汽車維修技術(shù)操作指南

汽車維修技術(shù)操作指南TOC\o"1-2"\h\u31994第一章汽車維修基礎(chǔ) 3311241.1維修工具與設(shè)備 360051.1.1概述 3210511.1.2常用維修工具 4139181.1.3常用維修設(shè)備 460191.2維修安全常識(shí) 4109061.2.1概述 4287221.2.2維修場(chǎng)所安全 4316151.2.3維修操作安全 4315631.2.4設(shè)備使用安全 5135671.2.5緊急情況處理 516900第二章發(fā)動(dòng)機(jī)維修 5318132.1發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸與安裝 5149792.1.1拆卸前的準(zhǔn)備工作 5179102.1.2發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸步驟 5270192.1.3發(fā)動(dòng)機(jī)安裝步驟 591382.2發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部零件檢修 6252112.2.1氣缸體與氣缸蓋檢修 627112.2.2活塞與活塞環(huán)檢修 682652.2.3曲軸與凸輪軸檢修 6171012.2.4配氣相位與點(diǎn)火系統(tǒng)檢修 6182792.3發(fā)動(dòng)機(jī)故障診斷與排除 6287632.3.1故障診斷方法 681082.3.2故障排除步驟 626591第三章變速器維修 7201593.1變速器拆卸與安裝 7219903.1.1拆卸前的準(zhǔn)備工作 7242083.1.2變速器拆卸步驟 7137943.1.3變速器安裝步驟 7145653.2變速器內(nèi)部零件檢修 7159073.2.1變速器齒輪檢修 7184383.2.2變速器同步器檢修 7205353.2.3變速器油泵檢修 7117853.3變速器故障診斷與排除 8147423.3.1變速器故障診斷 8203083.3.2變速器故障排除 811927第四章制動(dòng)系統(tǒng)維修 846824.1制動(dòng)器拆卸與安裝 8312144.1.1拆卸前的準(zhǔn)備工作 813414.1.2制動(dòng)器拆卸步驟 8279804.1.3制動(dòng)器安裝步驟 8258854.2制動(dòng)器內(nèi)部零件檢修 8173704.2.1制動(dòng)器內(nèi)部零件檢查 847384.2.2制動(dòng)器內(nèi)部零件修復(fù)與更換 9280654.3制動(dòng)系統(tǒng)故障診斷與排除 9122754.3.1制動(dòng)系統(tǒng)故障診斷 9130864.3.2制動(dòng)系統(tǒng)故障排除 915272第五章懸掛系統(tǒng)維修 9231915.1懸掛系統(tǒng)拆卸與安裝 9184545.1.1拆卸步驟 912545.1.2安裝步驟 10209885.2懸掛系統(tǒng)內(nèi)部零件檢修 10260735.2.1減振器檢修 10265805.2.2懸掛臂檢修 10236425.2.3轉(zhuǎn)向節(jié)檢修 10137815.3懸掛系統(tǒng)故障診斷與排除 10207225.3.1故障現(xiàn)象及原因 10253125.3.2故障診斷與排除 1113682第六章輪胎與輪轂維修 11199936.1輪胎更換與修補(bǔ) 1158226.1.1更換輪胎前的準(zhǔn)備工作 11312216.1.2更換輪胎操作步驟 11312446.1.3輪胎修補(bǔ) 1164026.2輪轂拆卸與安裝 11187186.2.1輪轂拆卸 1145406.2.2輪轂安裝 12279646.3輪胎與輪轂故障診斷與排除 12148826.3.1輪胎故障診斷與排除 12304486.3.2輪轂故障診斷與排除 1220720第七章電氣系統(tǒng)維修 12248037.1電池檢測(cè)與更換 12106617.1.1電池檢測(cè)方法 12118397.1.2電池更換步驟 12270727.2燈光系統(tǒng)檢修 13270117.2.1前大燈檢修 13268397.2.2尾燈檢修 13283427.2.3轉(zhuǎn)向燈檢修 1347257.3電氣系統(tǒng)故障診斷與排除 1311057.3.1故障診斷方法 13245507.3.2故障排除步驟 138283第八章冷卻系統(tǒng)維修 13290128.1冷卻系統(tǒng)拆卸與安裝 13254848.1.1拆卸步驟 14186648.1.2安裝步驟 14252108.2冷卻系統(tǒng)內(nèi)部零件檢修 14327108.2.1散熱器檢修 14217748.2.2冷卻液泵檢修 14194878.2.3風(fēng)扇檢修 14181428.3冷卻系統(tǒng)故障診斷與排除 15104228.3.1冷卻系統(tǒng)常見故障 15304978.3.2故障診斷與排除 1512668第九章燃油系統(tǒng)維修 15197839.1燃油系統(tǒng)拆卸與安裝 1597879.1.1拆卸注意事項(xiàng) 15121799.1.2拆卸步驟 15192999.1.3安裝步驟 15130819.2燃油系統(tǒng)內(nèi)部零件檢修 16252079.2.1燃油泵檢修 1664139.2.2燃油濾清器檢修 16324309.2.3燃油噴射器檢修 16274749.3燃油系統(tǒng)故障診斷與排除 16245119.3.1故障現(xiàn)象與原因 16232009.3.2故障診斷方法 1630609.3.3故障排除方法 1621182第十章汽車保養(yǎng)與維護(hù) 172764310.1日常保養(yǎng)與維護(hù) 17758510.1.1檢查車輛外觀 173226710.1.2檢查輪胎和氣壓 172980610.1.3檢查制動(dòng)系統(tǒng) 17904010.1.4檢查油液 17555910.1.5檢查電氣系統(tǒng) 172503510.2定期保養(yǎng)與維護(hù) 172928610.2.1更換機(jī)油和機(jī)油濾清器 17153310.2.2更換空氣濾清器 172027410.2.3更換燃油濾清器 181102910.2.4更換火花塞 182626210.2.5檢查和調(diào)整傳動(dòng)系統(tǒng) 18960310.3汽車美容與護(hù)理 181423810.3.1車身清潔 182741210.3.2內(nèi)飾清潔 182049210.3.3玻璃護(hù)理 181152910.3.4輪胎護(hù)理 18第一章汽車維修基礎(chǔ)1.1維修工具與設(shè)備1.1.1概述在現(xiàn)代汽車維修工作中，維修工具與設(shè)備的選擇和使用。合適的工具與設(shè)備可以提高維修效率，保障作業(yè)質(zhì)量，降低維修成本。本節(jié)將介紹常用的維修工具與設(shè)備，以及它們的使用方法。1.1.2常用維修工具（1）扳手：包括開口扳手、梅花扳手、套筒扳手等，用于擰動(dòng)螺栓、螺母等連接件。（2）鉗子：包括鯉魚鉗、尖嘴鉗、斜口鉗等，用于夾持、固定和剪切金屬件。（3）錘子：包括鐵錘、橡膠錘等，用于敲擊、拆卸或安裝零部件。（4）鉆頭：用于鉆孔，適用于各種金屬和非金屬材料。（5）鉗工工具：包括劃線器、銼刀、鋼尺等，用于加工、修整金屬件。1.1.3常用維修設(shè)備（1）汽車舉升機(jī)：用于舉起汽車，便于維修人員對(duì)車輛底部進(jìn)行操作。（2）發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)：用于檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)的功能和故障。（3）四輪定位儀：用于檢測(cè)和調(diào)整汽車四輪定位參數(shù)。（4）車輪平衡機(jī)：用于檢測(cè)和調(diào)整車輪平衡，提高駕駛穩(wěn)定性。（5）汽車故障診斷儀：用于讀取和清除汽車故障碼，診斷故障原因。1.2維修安全常識(shí)1.2.1概述在汽車維修過程中，安全問題。遵守維修安全常識(shí)，可以有效降低發(fā)生的概率，保障維修人員的人身安全和設(shè)備完好。本節(jié)將介紹維修安全的基本常識(shí)。1.2.2維修場(chǎng)所安全（1）維修場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，無油污、積水等安全隱患。（2）維修場(chǎng)所應(yīng)配備足夠的安全防護(hù)設(shè)施，如消防器材、急救箱等。（3）維修場(chǎng)所的照明應(yīng)充足，保證維修操作的安全性。1.2.3維修操作安全（1）維修前應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，切斷電源，保證設(shè)備處于停止?fàn)顟B(tài)。（2）維修過程中，應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如眼鏡、手套等。（3）遵循正確的維修操作流程，避免因操作不當(dāng)造成設(shè)備損壞或人身傷害。（4）在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用安全帶等防護(hù)設(shè)施，防止墜落。1.2.4設(shè)備使用安全（1）使用設(shè)備前，應(yīng)檢查設(shè)備是否完好，確認(rèn)無故障。（2）按照設(shè)備使用說明書進(jìn)行操作，避免違規(guī)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。（3）定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。1.2.5緊急情況處理（1）遇到緊急情況，應(yīng)保持冷靜，迅速采取措施進(jìn)行處理。（2）學(xué)會(huì)使用滅火器等消防器材，掌握基本的急救知識(shí)。（3）在緊急情況下，及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，尋求專業(yè)救援。第二章發(fā)動(dòng)機(jī)維修2.1發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸與安裝2.1.1拆卸前的準(zhǔn)備工作在進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸前，應(yīng)保證車輛處于熄火狀態(tài)，并采取以下措施：將車輛停放在平整的地面上，拉緊手剎；斷開電源總開關(guān)，拆卸負(fù)極電池電纜；準(zhǔn)備必要的工具和設(shè)備，如扭力扳手、專用工具等；檢查發(fā)動(dòng)機(jī)及周圍部件，保證無漏油、漏水現(xiàn)象。2.1.2發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸步驟以下是發(fā)動(dòng)機(jī)拆卸的基本步驟：拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)罩，取出空氣濾清器、發(fā)電機(jī)、水泵等附件；拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)與變速箱連接螺栓，分離發(fā)動(dòng)機(jī)與變速箱；拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)懸置支架，使發(fā)動(dòng)機(jī)與車身分離；拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、油濾清器、冷卻液儲(chǔ)罐等部件；拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)排氣歧管、排氣管等附件；拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)皮帶或鏈條，檢查正時(shí)齒輪；拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋、氣缸墊、活塞等內(nèi)部零件。2.1.3發(fā)動(dòng)機(jī)安裝步驟發(fā)動(dòng)機(jī)安裝的步驟與拆卸步驟相反，應(yīng)遵循以下原則：保證發(fā)動(dòng)機(jī)與變速箱連接正確，安裝螺栓緊固力矩符合要求；檢查發(fā)動(dòng)機(jī)懸置支架是否牢固，保證發(fā)動(dòng)機(jī)與車身連接可靠；按照拆卸的反順序安裝附件，保證各部件安裝到位；檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油液、冷卻液等是否充足，保證發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行。2.2發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部零件檢修2.2.1氣缸體與氣缸蓋檢修檢查氣缸體與氣缸蓋的磨損、裂紋等故障，必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。保證氣缸墊完好無損，氣缸壓力符合標(biāo)準(zhǔn)。2.2.2活塞與活塞環(huán)檢修檢查活塞與活塞環(huán)的磨損、積碳等故障，必要時(shí)更換活塞、活塞環(huán)。保證活塞與氣缸壁的間隙符合要求。2.2.3曲軸與凸輪軸檢修檢查曲軸與凸輪軸的磨損、裂紋等故障，必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。保證曲軸軸承、凸輪軸軸承間隙符合要求。2.2.4配氣相位與點(diǎn)火系統(tǒng)檢修檢查配氣相位是否正確，調(diào)整氣門間隙。檢查點(diǎn)火系統(tǒng)各部件，如點(diǎn)火線圈、火花塞等，保證點(diǎn)火功能良好。2.3發(fā)動(dòng)機(jī)故障診斷與排除2.3.1故障診斷方法發(fā)動(dòng)機(jī)故障診斷方法主要包括：詢問駕駛員故障現(xiàn)象，了解故障發(fā)生的時(shí)間、頻率等；檢查發(fā)動(dòng)機(jī)外觀，發(fā)覺漏油、漏水、漏氣等異?，F(xiàn)象；利用專業(yè)儀器檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)功能，如尾氣分析儀、電腦診斷儀等；根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合維修經(jīng)驗(yàn)，分析故障原因。2.3.2故障排除步驟以下是故障排除的基本步驟：確定故障原因，制定維修方案；拆卸相關(guān)部件，進(jìn)行檢查與維修；更換損壞的零件，保證維修質(zhì)量；調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)功能參數(shù)，進(jìn)行試車驗(yàn)證；向駕駛員解釋故障原因及維修情況，提供維修保養(yǎng)建議。第三章變速器維修3.1變速器拆卸與安裝3.1.1拆卸前的準(zhǔn)備工作在拆卸變速器之前，應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作：（1）將車輛停放在平坦的地面上，拉緊手剎。（2）斷開電源，拆下蓄電池負(fù)極。（3）準(zhǔn)備必要的工具和設(shè)備，如扳手、螺絲刀、千斤頂?shù)取?.1.2變速器拆卸步驟（1）將車輛升起，使用千斤頂固定。（2）拆卸變速器與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的螺栓。（3）拆卸變速器與傳動(dòng)軸連接的螺栓。（4）拆卸變速器與支架的固定螺栓。（5）將變速器從車輛底部緩慢取出。3.1.3變速器安裝步驟（1）將變速器安裝到車輛底部，保證與發(fā)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)軸連接正確。（2）按照拆卸時(shí)相反的順序，安裝變速器與支架、傳動(dòng)軸、發(fā)動(dòng)機(jī)的固定螺栓。（3）使用扭矩扳手檢查螺栓緊度，保證安裝牢固。（4）將車輛放下，檢查變速器油液位，必要時(shí)添加。3.2變速器內(nèi)部零件檢修3.2.1變速器齒輪檢修（1）檢查齒輪表面是否有磨損、裂紋等損壞現(xiàn)象。（2）檢查齒輪嚙合間隙，是否符合標(biāo)準(zhǔn)。（3）檢查齒輪軸承是否磨損，如有磨損，應(yīng)及時(shí)更換。3.2.2變速器同步器檢修（1）檢查同步器是否有磨損、損壞現(xiàn)象。（2）檢查同步器彈簧是否斷裂、變形，如有問題，及時(shí)更換。3.2.3變速器油泵檢修（1）檢查油泵齒輪是否有磨損、裂紋等損壞現(xiàn)象。（2）檢查油泵軸承是否磨損，如有磨損，應(yīng)及時(shí)更換。3.3變速器故障診斷與排除3.3.1變速器故障診斷（1）根據(jù)故障現(xiàn)象，分析可能的原因。（2）使用專用儀器檢測(cè)變速器油壓、油溫等參數(shù)。（3）拆解變速器，檢查內(nèi)部零件損壞情況。3.3.2變速器故障排除（1）根據(jù)故障診斷結(jié)果，制定維修方案。（2）更換損壞的零件，修復(fù)磨損的部位。（3）調(diào)整變速器相關(guān)部件，保證恢復(fù)正常工作狀態(tài)。（4）試車，驗(yàn)證變速器故障是否已排除。第四章制動(dòng)系統(tǒng)維修4.1制動(dòng)器拆卸與安裝4.1.1拆卸前的準(zhǔn)備工作在拆卸制動(dòng)器之前，應(yīng)保證車輛處于熄火狀態(tài)，并使用安全支架固定車輛。同時(shí)準(zhǔn)備好所需的工具和設(shè)備，如扳手、螺絲刀、老虎鉗等。4.1.2制動(dòng)器拆卸步驟（1）拆下輪胎和輪轂，露出制動(dòng)器。（2）松開制動(dòng)器固定螺栓，取出制動(dòng)器。（3）若制動(dòng)器與剎車盤或剎車鼓連接，需先拆下連接部分。（4）檢查制動(dòng)器是否損壞，如有損壞，及時(shí)更換。4.1.3制動(dòng)器安裝步驟（1）將新的或修復(fù)好的制動(dòng)器安裝到剎車盤或剎車鼓上。（2）重新安裝連接部分，如剎車片、剎車盤等。（3）按照拆卸相反的順序，緊固制動(dòng)器固定螺栓。（4）安裝輪胎和輪轂，保證安裝牢固。4.2制動(dòng)器內(nèi)部零件檢修4.2.1制動(dòng)器內(nèi)部零件檢查（1）檢查制動(dòng)片或剎車鼓的磨損情況，若磨損過快或磨損不均勻，應(yīng)查明原因并進(jìn)行修復(fù)。（2）檢查制動(dòng)器內(nèi)部彈簧、活塞等部件是否損壞，如有損壞，及時(shí)更換。（3）檢查制動(dòng)器密封件是否老化或損壞，若損壞，需更換密封件。4.2.2制動(dòng)器內(nèi)部零件修復(fù)與更換（1）根據(jù)檢查結(jié)果，對(duì)損壞的零件進(jìn)行修復(fù)或更換。（2）更換磨損嚴(yán)重的制動(dòng)片或剎車鼓。（3）更換損壞的彈簧、活塞等部件。（4）更換老化的密封件。4.3制動(dòng)系統(tǒng)故障診斷與排除4.3.1制動(dòng)系統(tǒng)故障診斷（1）根據(jù)故障現(xiàn)象，分析可能的故障原因。（2）使用專業(yè)儀器檢測(cè)制動(dòng)系統(tǒng)各部件的工作狀態(tài)。（3）結(jié)合故障現(xiàn)象和檢測(cè)結(jié)果，判斷故障部位。4.3.2制動(dòng)系統(tǒng)故障排除（1）對(duì)于制動(dòng)系統(tǒng)故障，應(yīng)根據(jù)診斷結(jié)果進(jìn)行針對(duì)性維修。（2）更換損壞的部件，如制動(dòng)片、剎車鼓、彈簧等。（3）清除制動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)的污物，如油污、塵土等。（4）檢查制動(dòng)液的液位和質(zhì)量，必要時(shí)進(jìn)行更換。（5）調(diào)整制動(dòng)系統(tǒng)各部件的間隙，保證制動(dòng)效果良好。（6）檢查制動(dòng)系統(tǒng)的電氣部件，如傳感器、電磁閥等，保證其正常工作。第五章懸掛系統(tǒng)維修5.1懸掛系統(tǒng)拆卸與安裝5.1.1拆卸步驟（1）將車輛停放在平坦地面上，并拉緊手剎。（2）將車輛升起至適當(dāng)高度，保證安全支撐。（3）拆卸輪胎和輪轂。（4）拆卸減振器頂部和底部的固定螺栓。（5）將減振器從懸掛系統(tǒng)中分離出來。（6）拆卸懸掛臂與轉(zhuǎn)向節(jié)的連接螺栓。（7）將懸掛臂從車輛上拆卸下來。5.1.2安裝步驟（1）檢查懸掛系統(tǒng)各部件，保證無損壞或磨損。（2）將懸掛臂安裝到車輛上，并連接轉(zhuǎn)向節(jié)。（3）安裝減振器，并將其頂部和底部固定螺栓擰緊至規(guī)定扭矩。（4）安裝輪胎和輪轂，并調(diào)整輪胎充氣壓力。（5）將車輛放下，檢查懸掛系統(tǒng)是否正常工作。5.2懸掛系統(tǒng)內(nèi)部零件檢修5.2.1減振器檢修（1）檢查減振器外觀，查看是否有漏油、裂紋等現(xiàn)象。（2）檢查減振器內(nèi)部密封件，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。（3）檢查減振器彈簧，如有變形或斷裂，應(yīng)更換新彈簧。（4）檢查減振器阻尼器，如有異常，應(yīng)進(jìn)行更換。5.2.2懸掛臂檢修（1）檢查懸掛臂外觀，查看是否有裂紋、變形等現(xiàn)象。（2）檢查懸掛臂橡膠襯套，如有磨損或損壞，應(yīng)及時(shí)更換。（3）檢查懸掛臂連接螺栓，如有松動(dòng)，應(yīng)擰緊至規(guī)定扭矩。5.2.3轉(zhuǎn)向節(jié)檢修（1）檢查轉(zhuǎn)向節(jié)外觀，查看是否有裂紋、變形等現(xiàn)象。（2）檢查轉(zhuǎn)向節(jié)軸承，如有磨損或損壞，應(yīng)及時(shí)更換。（3）檢查轉(zhuǎn)向節(jié)連接螺栓，如有松動(dòng)，應(yīng)擰緊至規(guī)定扭矩。5.3懸掛系統(tǒng)故障診斷與排除5.3.1故障現(xiàn)象及原因（1）車輛行駛過程中出現(xiàn)跳動(dòng)，可能原因有：減振器失效、懸掛臂損壞、輪胎充氣壓力不足等。（2）車輛行駛過程中出現(xiàn)異響，可能原因有：減振器內(nèi)部零件磨損、懸掛臂橡膠襯套損壞等。（3）車輛行駛過程中出現(xiàn)跑偏，可能原因有：懸掛系統(tǒng)部件損壞、輪胎不平衡等。5.3.2故障診斷與排除（1）針對(duì)跳動(dòng)故障，檢查減振器、懸掛臂和輪胎充氣壓力，找出故障部件并進(jìn)行更換。（2）針對(duì)異響故障，檢查減振器內(nèi)部零件和懸掛臂橡膠襯套，找出故障部件并進(jìn)行更換。（3）針對(duì)跑偏故障，檢查懸掛系統(tǒng)部件和輪胎平衡，找出故障部件并進(jìn)行更換。第六章輪胎與輪轂維修6.1輪胎更換與修補(bǔ)6.1.1更換輪胎前的準(zhǔn)備工作更換輪胎前，應(yīng)保證以下準(zhǔn)備工作已完成：（1）準(zhǔn)備合適的輪胎替換工具，如輪胎扳手、千斤頂?shù)?。?）確認(rèn)備胎氣壓符合標(biāo)準(zhǔn)，氣壓過高或過低均會(huì)影響行駛安全。（3）檢查輪胎磨損程度，保證輪胎具備更換條件。6.1.2更換輪胎操作步驟（1）將車輛停放在平坦、堅(jiān)實(shí)的地面上，拉緊手剎，保證車輛穩(wěn)定。（2）用輪胎扳手拆卸輪胎螺栓，注意螺栓的拆卸順序。（3）使用千斤頂將車輛頂起，使輪胎離地。（4）取下?lián)p壞輪胎，安裝新輪胎，保證輪胎與輪轂吻合。（5）按照拆卸時(shí)的相反順序，依次安裝輪胎螺栓。（6）使用輪胎扳手緊固螺栓，保證螺栓緊固到位。6.1.3輪胎修補(bǔ)（1）對(duì)于輪胎破損較小的傷口，可使用輪胎修補(bǔ)膠進(jìn)行修補(bǔ)。（2）將修補(bǔ)膠涂抹在破損處，按照修補(bǔ)膠的使用說明進(jìn)行操作。（3）修補(bǔ)完成后，檢查修補(bǔ)效果，保證輪胎具備正常行駛條件。6.2輪轂拆卸與安裝6.2.1輪轂拆卸（1）使用輪胎扳手拆卸輪胎螺栓。（2）使用千斤頂將車輛頂起，使輪胎離地。（3）取下輪胎，暴露輪轂。（4）使用專用工具拆卸輪轂，注意保護(hù)輪轂表面。6.2.2輪轂安裝（1）將輪轂安裝到車輛上，保證輪轂與車輛匹配。（2）安裝輪胎，保證輪胎與輪轂吻合。（3）按照拆卸時(shí)的相反順序，依次安裝輪胎螺栓。（4）使用輪胎扳手緊固螺栓，保證螺栓緊固到位。6.3輪胎與輪轂故障診斷與排除6.3.1輪胎故障診斷與排除（1）輪胎氣壓不穩(wěn)定：檢查輪胎氣壓，調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)氣壓。（2）輪胎磨損不均勻：檢查輪胎平衡，調(diào)整輪胎平衡塊。（3）輪胎鼓包：檢查輪胎簾線，如有破損，及時(shí)更換輪胎。（4）輪胎破損：根據(jù)破損程度，進(jìn)行修補(bǔ)或更換輪胎。6.3.2輪轂故障診斷與排除（1）輪轂變形：檢查輪轂外觀，如有變形，及時(shí)更換輪轂。（2）輪轂軸承異響：檢查軸承，如有損壞，及時(shí)更換軸承。（3）輪轂松動(dòng)：檢查輪轂螺栓，緊固螺栓，保證輪轂穩(wěn)定。（4）輪轂表面磨損：檢查輪轂表面，如有磨損，及時(shí)更換輪轂。第七章電氣系統(tǒng)維修7.1電池檢測(cè)與更換7.1.1電池檢測(cè)方法（1）使用電壓表檢測(cè)電池電壓，保證電壓值在規(guī)定范圍內(nèi)。（2）觀察電池外觀，檢查有無破損、腐蝕等現(xiàn)象。（3）使用負(fù)載測(cè)試儀檢測(cè)電池負(fù)載能力，判斷電池功能。7.1.2電池更換步驟（1）關(guān)閉車輛點(diǎn)火開關(guān)，拔下負(fù)極電池線。（2）拆除電池固定裝置，取出舊電池。（3）將新電池按照原位置放置，連接負(fù)極電池線。（4）安裝電池固定裝置，保證牢固。（5）啟動(dòng)車輛，檢查電池電壓和負(fù)載能力。7.2燈光系統(tǒng)檢修7.2.1前大燈檢修（1）檢查前大燈燈泡是否損壞，如有損壞，及時(shí)更換。（2）檢查前大燈線路是否短路或接觸不良，如有問題，修復(fù)或更換。（3）檢查前大燈支架是否松動(dòng)，如有松動(dòng)，緊固。（4）調(diào)整前大燈光束，保證照射范圍符合要求。7.2.2尾燈檢修（1）檢查尾燈燈泡是否損壞，如有損壞，及時(shí)更換。（2）檢查尾燈線路是否短路或接觸不良，如有問題，修復(fù)或更換。（3）檢查尾燈支架是否松動(dòng)，如有松動(dòng)，緊固。7.2.3轉(zhuǎn)向燈檢修（1）檢查轉(zhuǎn)向燈燈泡是否損壞，如有損壞，及時(shí)更換。（2）檢查轉(zhuǎn)向燈線路是否短路或接觸不良，如有問題，修復(fù)或更換。（3）檢查轉(zhuǎn)向燈支架是否松動(dòng)，如有松動(dòng)，緊固。7.3電氣系統(tǒng)故障診斷與排除7.3.1故障診斷方法（1）根據(jù)故障現(xiàn)象，分析可能的故障原因。（2）使用診斷工具（如萬用表、示波器等）檢測(cè)故障部位。（3）查閱相關(guān)電路圖，了解故障部件的工作原理。（4）根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，判斷故障部件。7.3.2故障排除步驟（1）確定故障部件后，進(jìn)行維修或更換。（2）更換故障部件后，進(jìn)行功能測(cè)試，保證系統(tǒng)恢復(fù)正常。（3）檢查其他相關(guān)部件，排除潛在故障。（4）記錄維修過程，以便日后查閱。第八章冷卻系統(tǒng)維修8.1冷卻系統(tǒng)拆卸與安裝8.1.1拆卸步驟（1）將汽車停放在平穩(wěn)的地面上，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，待冷卻系統(tǒng)冷卻至室溫。（2）拆卸冷卻液膨脹水箱，釋放冷卻系統(tǒng)內(nèi)的壓力。（3）拆卸散熱器、風(fēng)扇及附屬零件，如冷卻液溫度傳感器、冷卻液壓力開關(guān)等。（4）拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)與散熱器之間的連接管道，如進(jìn)水管、出水管、冷卻液泵等。（5）拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液泵、散熱器、風(fēng)扇等部件的固定螺栓。（6）拆卸冷卻系統(tǒng)各部件，如散熱器、冷卻液泵、風(fēng)扇等。8.1.2安裝步驟（1）按照拆卸的相反順序安裝冷卻系統(tǒng)各部件。（2）保證各部件連接管道無泄漏，安裝冷卻液泵、散熱器、風(fēng)扇等部件的固定螺栓。（3）安裝散熱器、風(fēng)扇及附屬零件，如冷卻液溫度傳感器、冷卻液壓力開關(guān)等。（4）將冷卻液膨脹水箱安裝到位，檢查冷卻系統(tǒng)各部件是否安裝牢固。（5）打開冷卻液膨脹水箱，加入適量的冷卻液，檢查冷卻系統(tǒng)是否泄漏。8.2冷卻系統(tǒng)內(nèi)部零件檢修8.2.1散熱器檢修（1）檢查散熱器表面是否有破損、裂紋、變形等情況，如有異常，及時(shí)更換。（2）檢查散熱器內(nèi)部管道是否暢通，如有堵塞，可用高壓水槍清洗。8.2.2冷卻液泵檢修（1）檢查冷卻液泵外觀，查看是否有破損、裂紋、漏液等情況。（2）檢查冷卻液泵的葉輪是否完好，如有損壞，更換葉輪。（3）檢查冷卻液泵軸承是否磨損，如有異常，更換軸承。8.2.3風(fēng)扇檢修（1）檢查風(fēng)扇葉片是否完好，如有破損，及時(shí)更換。（2）檢查風(fēng)扇電機(jī)是否正常工作，如有異常，檢查電機(jī)及連接線路。8.3冷卻系統(tǒng)故障診斷與排除8.3.1冷卻系統(tǒng)常見故障（1）冷卻液泄漏：檢查冷卻系統(tǒng)各部件連接處，查找泄漏點(diǎn)。（2）冷卻液溫度過高：檢查散熱器、冷卻液泵、風(fēng)扇等部件是否正常工作。（3）冷卻系統(tǒng)堵塞：檢查散熱器內(nèi)部管道是否暢通，清洗或更換散熱器。8.3.2故障診斷與排除（1）冷卻液泄漏：根據(jù)泄漏部位，緊固或更換泄漏部件。（2）冷卻液溫度過高：檢查散熱器、冷卻液泵、風(fēng)扇等部件，排除故障原因。（3）冷卻系統(tǒng)堵塞：清洗或更換散熱器，保證冷卻系統(tǒng)暢通。在冷卻系統(tǒng)維修過程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，保證維修質(zhì)量。同時(shí)定期檢查冷卻系統(tǒng)，預(yù)防故障發(fā)生。第九章燃油系統(tǒng)維修9.1燃油系統(tǒng)拆卸與安裝9.1.1拆卸注意事項(xiàng)在進(jìn)行燃油系統(tǒng)拆卸前，應(yīng)保證以下事項(xiàng)：（1）關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，等待冷卻至室溫。（2）斷開電源，保證無電流流動(dòng)。（3）準(zhǔn)備必要的拆卸工具，如扳手、螺絲刀等。（4）熟悉燃油系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，避免誤操作。9.1.2拆卸步驟（1）拆卸燃油泵總成：首先拔掉燃油泵的電源線，然后使用專用工具拆卸燃油泵固定螺栓，將燃油泵總成從油箱中取出。（2）拆卸燃油濾清器：用扳手拆卸燃油濾清器的固定螺栓，將燃油濾清器從燃油管路中取出。（3）拆卸燃油噴射器：使用專用工具拆卸燃油噴射器，注意不要損壞噴射器密封圈。9.1.3安裝步驟（1）安裝燃油噴射器：將燃油噴射器安裝到相應(yīng)位置，保證密封圈完好無損。（2）安裝燃油濾清器：將燃油濾清器安裝到燃油管路中，緊固固定螺栓。（3）安裝燃油泵總成：將燃油泵總成安裝到油箱中，緊固固定螺栓，并連接電源線。9.2燃油系統(tǒng)內(nèi)部零件檢修9.2.1燃油泵檢修（1）檢查燃油泵外觀，保證無破損、漏油現(xiàn)象。（2）使用萬用表檢測(cè)燃油泵電阻，判斷是否正常。（3）檢查燃油泵濾網(wǎng)，清除堵塞物。9.2.2燃油濾清器檢修（1）檢查燃油濾清器外觀，保證無破損、變形現(xiàn)象。（2）檢查燃油濾清器內(nèi)部，清除堵塞物。9.2.3燃油噴射器檢修（1）檢查燃油噴射器外觀，保證無破損、漏油現(xiàn)象。（2）使用示波器檢測(cè)燃油噴射器波形，判斷是否正常。（3）檢查燃油噴射器密封圈，保證無損壞。9.3燃油系統(tǒng)故障診斷與排除9.3.1故障現(xiàn)象與原因（1）燃油壓力過低：可能原因有燃油泵故障、燃油濾清器堵塞、燃油管路泄漏等。（2）燃油壓力過高：可能原因有燃油壓力調(diào)節(jié)器故障、燃油噴射器堵塞等。（3）燃油噴射器工作異常：可能原因有噴射器損壞、線路故障、控制單元故障等。9.3.2故障診斷方法（1）使用專用工具