《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)規(guī)范》

1總則

1.0.1為在工程建設(shè)中保障人身健康和生命財產(chǎn)安全、國家安全、生態(tài)環(huán)境安全，滿足工業(yè)生產(chǎn)與

職業(yè)健康對環(huán)境的基本要求及經(jīng)濟(jì)社會管理基本需要，依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)，制定本規(guī)范。

1.0.2新建、擴(kuò)建和改建的工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)的設(shè)計、施工、驗收、運(yùn)行維護(hù)及拆除必

須遵守本規(guī)范。

1.0.3本規(guī)范是工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計、施工、驗收、運(yùn)行維護(hù)及拆除過程中技術(shù)和管

理的基本要求。當(dāng)工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)采用的設(shè)計方法、材料、構(gòu)件、技術(shù)措施、施工質(zhì)

量控制與驗收檢驗內(nèi)容或方法等與本規(guī)范的規(guī)定不一致，但經(jīng)合規(guī)性評估符合本規(guī)范的要求時，應(yīng)允

許使用。

1.0.4工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)的設(shè)計、施工、驗收、運(yùn)行維護(hù)及拆除，除應(yīng)遵守本規(guī)范外，尚

應(yīng)遵守國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

1

2基本規(guī)定

2.0.1工業(yè)建筑室內(nèi)環(huán)境應(yīng)滿足安全生產(chǎn)、勞動衛(wèi)生及職業(yè)健康要求。

2.0.2工業(yè)通風(fēng)設(shè)計中，應(yīng)采取有效的綜合預(yù)防和治理措施，保證有害污染物的排放符合環(huán)境保護(hù)

要求。

2.0.3供暖、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計應(yīng)適宜合理地利用能源資源，提高能源利用效率，并

應(yīng)符合節(jié)能目標(biāo)要求。

2.0.4供暖、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)中涉及生命安全、環(huán)境保護(hù)和節(jié)能設(shè)施的建設(shè)，應(yīng)與主體工程同

時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。

2.0.5生產(chǎn)過程中散發(fā)的粉塵遇水或蒸汽能引起自燃、爆炸或產(chǎn)生爆炸性氣體時，供暖、通風(fēng)及空

氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的水管或蒸汽管不得進(jìn)入廠房。

2.0.6散發(fā)有爆炸或燃燒危險氣體、蒸汽或粉塵的房間，供暖通風(fēng)設(shè)備及管道表面溫度至少應(yīng)低于

散發(fā)物引燃溫度20℃o

2.0.7排風(fēng)在下列情況下不得循環(huán)使用：

1排風(fēng)中含有的易燃易爆氣體的最大濃度大于或等于其爆炸下限值的10%時；

2排風(fēng)中含有的爆炸危險性粉塵、纖維的最大濃度大于或等于其爆炸下限值的25%時；

3排風(fēng)中含有高致病性病原微生物、以及經(jīng)空氣傳播的第三類病原微生物時；

4排風(fēng)中含有極度危害或高度危害的物質(zhì)時；

5有刺激性氣味時。

2.0.8空氣電加熱器應(yīng)與送風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，并應(yīng)設(shè)置超溫斷電保護(hù)措施。

2.0.9在下列任一情況下，供暖、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備均應(yīng)采用防爆型：

1直接布置在爆炸危險性區(qū)域內(nèi)時；

2排除、輸送或處理有甲、乙類物質(zhì)，其濃度為爆炸下限10%及以上時；

3排除、輸送或處理含有燃燒或爆炸危險的粉塵、纖維等物質(zhì)，其含塵濃度為其爆炸下限的

25%及以上時。

2.0.10空氣調(diào)節(jié)及制冷系統(tǒng)不得使用氯氟燃作為制冷劑。

2.0.11在供暖、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計中，應(yīng)為系統(tǒng)的安裝、運(yùn)行調(diào)控以及維修維護(hù)預(yù)留以下條件：

1應(yīng)留有設(shè)備、管道及配件所必需的安裝、操作和維修的空間，并應(yīng)在建筑中預(yù)留安裝和維修用

的孔洞C對干大型設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)置運(yùn)輸通道和起吊設(shè)施：

2供暖、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)預(yù)備運(yùn)行調(diào)節(jié)的條件；

3供暖、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)預(yù)備維修、維護(hù)的條件。

2.0.12在供暖、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計中，對有可能造成人體傷害的設(shè)備及管道，應(yīng)采取安全防護(hù)措

施。

2.0.13風(fēng)管、風(fēng)管附件及輔助材料的燃燒性能應(yīng)滿足以下全部要求：

1接觸腐蝕性介質(zhì)風(fēng)管的燃燒性能不應(yīng)低于難燃B1級；

2接觸非腐蝕性介質(zhì)的風(fēng)管，應(yīng)采用不燃材料制作；

3風(fēng)管柔性接頭、絕熱材料、消聲材料和粘接劑的燃燒性能均不應(yīng)低于難燃B1級。

2.0.14通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)及制冷設(shè)備，在下列情況下應(yīng)設(shè)置備用設(shè)備：

1防毒、防爆通風(fēng)設(shè)備，設(shè)備停止運(yùn)行會造成安全事故，或僅允許設(shè)備短時間停止運(yùn)行時；

2通風(fēng)、空調(diào)及制冷設(shè)備，設(shè)備停止運(yùn)行會造成所負(fù)擔(dān)區(qū)域工藝系統(tǒng)運(yùn)行異常，且會造成經(jīng)濟(jì)損

失甚至事故，危害較大時。

2.0.15中斷供電將引發(fā)急性中毒、爆炸和火災(zāi)等情況的通風(fēng)裝置應(yīng)按一級負(fù)荷中特別重要的負(fù)荷進(jìn)

行供電。其他工藝通風(fēng)裝置的供電負(fù)荷等級應(yīng)與主體工藝設(shè)備供電負(fù)荷等級相同。

2.0.16下列通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備或管道必須采取防靜電接地措施：

1處理有燃燒或爆炸危險物質(zhì)的凈化裝置；

2排除、輸送含有燃燒或爆炸危險物質(zhì)的風(fēng)管或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管；

3燃油、燃?xì)夤艿馈?/p>

2.0.17以下設(shè)備或部件必須采取接地措施：

1空氣電加熱器的外露可導(dǎo)電部分；

2安裝于距地面180cm以下的電供暖元器件；

3靜電式空氣凈化裝置的金屬外殼；

4靜電除塵器的殼體四角以及陰極。

2.0.18供暖、通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)選用滿足國家相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的、合格的設(shè)備、材料及器

件。進(jìn)入施工現(xiàn)場前，上述設(shè)備、材料及器件均應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查。

2.0.19風(fēng)管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1可燃?xì)怏w管道、可燃液體管道和電纜線等，不得穿過風(fēng)管的內(nèi)腔，并不得沿風(fēng)管的外壁敷設(shè)；

2輸送含有易燃、易爆氣體的風(fēng)管或廠房內(nèi)有爆炸危險場所的通風(fēng)管道，嚴(yán)禁穿過防火墻和有爆

炸危險的房間隔墻；

3輸送含有易燃、易爆氣體的風(fēng)管不應(yīng)穿過人員密集或可燃物較多的房間，穿過生活區(qū)或其他輔

助生產(chǎn)房間時不得設(shè)置接口；

4風(fēng)管穿越防火墻、防火隔墻、防火樓板時周圍縫隙應(yīng)進(jìn)行防火封堵；

5室外風(fēng)管系統(tǒng)的拉索等金屬固定件嚴(yán)禁與避雷針或避雷網(wǎng)連接。

2.0.20冬季有凍結(jié)可能性的地區(qū)采用熱水或蒸汽為熱媒時，供暖或空調(diào)新風(fēng)機(jī)組以及新、回風(fēng)混合機(jī)

組應(yīng)設(shè)置防凍設(shè)施并設(shè)置防凍保護(hù)控制。

2.0.21可燃?xì)怏w管道和可燃液體管道，不應(yīng)穿過與其無關(guān)的通風(fēng)或空氣調(diào)節(jié)機(jī)房。

2.0.22空氣電加熱器的安裝必須符合下列規(guī)定：

1電加熱器與鋼構(gòu)架間的絕熱層必須采用不燃材料，外露的接線柱應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩。

2連接電加熱器的風(fēng)管的法蘭墊片，應(yīng)采用耐熱不燃材料。

2.0.23管道穿地下室或地下構(gòu)筑物外埼時，應(yīng)采用防水措施。

2.0.24承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。

2.0.25水系統(tǒng)管道安裝應(yīng)滿足以下要求：

1隱蔽安裝的管道，應(yīng)在安裝完畢，且壓力試驗合格后，再進(jìn)行隱蔽工程的施工；

2固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)體的安全；

3穿越防火分區(qū)時，應(yīng)采用不燃材料進(jìn)行防火封堵。

2.0.26工程質(zhì)量不符合設(shè)計和質(zhì)量標(biāo)注要求，且經(jīng)返修或返工處理后仍不能滿足安全使用功能時，

嚴(yán)禁驗收。

2.0.27供暖、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)安裝完畢投入使用前，必須進(jìn)行設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)

合運(yùn)行與調(diào)試。

2.0.28建設(shè)、設(shè)計及施工單位應(yīng)共同參與供暖、通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的試運(yùn)行，試運(yùn)行期間應(yīng)由建

設(shè)單位委托第三方根據(jù)建設(shè)合同的約定對設(shè)備、系統(tǒng)、生產(chǎn)場所等進(jìn)行性能驗收。

2.0.29在供暖、通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)行期內(nèi)，應(yīng)對其進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)以及運(yùn)行調(diào)適。

2.0.30供暖、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的燃料消耗量、冷量、熱量、電量、補(bǔ)水量的計量應(yīng)滿足企業(yè)能

源管理的需求以及各成本核算單位分?jǐn)傎M(fèi)用的需要。

2.0.31拆除輸送有毒有害、易燃易爆以及腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)及設(shè)施時應(yīng)滿足以下要求：

1作業(yè)人員必須佩戴防護(hù)裝具，并在作業(yè)區(qū)安裝排風(fēng)及隔離警示裝置；

2拆除前應(yīng)采取防止殘留介質(zhì)泄漏的措施；

3對含有高度危害、極度危害介質(zhì)的管道和設(shè)施拆除前應(yīng)進(jìn)行無害化處理。

2.0.32存在生物安全影響的生產(chǎn)、實驗場所，其生物安全防護(hù)區(qū)內(nèi)連通室外的送、排風(fēng)管道上應(yīng)安

裝空氣過濾器。生產(chǎn)特殊性質(zhì)藥品的廠房，其生產(chǎn)區(qū)內(nèi)連通室外的送、排風(fēng)管道上應(yīng)安裝空氣過濾器。

3建筑熱工與室內(nèi)環(huán)境參數(shù)

3.1圍護(hù)結(jié)構(gòu)熱工

3.1.1當(dāng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)表面結(jié)露對工藝和安全造成影響時，圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)表面溫度應(yīng)高于室內(nèi)空氣露點溫

度。

3.1.2夏熱冬暖、夏熱冬冷地區(qū)的廠房，屋頂內(nèi)表面溫度最高值不應(yīng)大于室外累年日平均溫度最高日

的最高溫度4℃。

3.1.3新建、擴(kuò)建工業(yè)建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足工業(yè)建筑節(jié)能設(shè)計相關(guān)要求。

3.2室內(nèi)環(huán)境參數(shù)

3.2.1設(shè)有集中供暖時，工作地點的供暖設(shè)計溫度應(yīng)按勞動強(qiáng)度級別確定，并應(yīng)符合表3.2.1的規(guī)

定：

表3.2.1冬季工作地點的供暖設(shè)計溫度

體力勞動強(qiáng)度級別」.作地點供暖設(shè)計溫度CC)

輕勞動218

中等勞動216

重勞動214

極重勞動212

3.2.2行政、生活輔助用房的供暖室內(nèi)設(shè)計溫度，應(yīng)符合表3.2.2的規(guī)定:

表3.2.2冬季生產(chǎn)輔助用房的供暖設(shè)計溫度

輔助用房名稱室內(nèi)供暖設(shè)計溫度(℃)

浴室、婦女衛(wèi)生室225

辦公室、休息室、食堂218

廁所、盥洗室N14

3.2.3生產(chǎn)廠房、倉庫采用集中供暖作為防凍措施時，供暖的室內(nèi)設(shè)計溫度不應(yīng)低于5C。

3.2.4生產(chǎn)廠房夏季工作地點的通風(fēng)設(shè)計溫度，不應(yīng)超過表3.2.4的規(guī)定。

表3.2.4夏季工作地點通風(fēng)設(shè)計溫度(℃)

夏季通風(fēng)室外

W222324252627282930313233

計算溫度

工作地點允許

1098765432

最大溫差

工作地點溫度W32323233343535

3.2.5行政、生活輔助用房的夏季空氣調(diào)節(jié)室內(nèi)設(shè)計溫度不應(yīng)高于29C,設(shè)計相對濕度不應(yīng)高于

70%。

4室外計算參數(shù)及負(fù)荷計算

4.0.1室外計算參數(shù)應(yīng)滿足以下要求：

1應(yīng)滿足圍護(hù)結(jié)構(gòu)熱工計算的需要；

2應(yīng)滿足供暖、通風(fēng)、空調(diào)設(shè)計計算的需要；

3應(yīng)滿足新風(fēng)計算的需要；

4應(yīng)滿足供暖、通風(fēng)、空調(diào)、制冷設(shè)備選型的需要；

5應(yīng)滿足建筑全年供暖、空調(diào)能耗計算的需要。

4.0.2室外計算參數(shù)應(yīng)采用氣象臺站基本觀測數(shù)據(jù)整理生成，并應(yīng)具有經(jīng)濟(jì)性、適用性。

4.03供暖設(shè)計應(yīng)進(jìn)行熱負(fù)荷計算。

4.0.4空調(diào)設(shè)計應(yīng)進(jìn)行冷熱負(fù)荷計算。

5供暖

5.1一般規(guī)定

5.1.1集中供暖區(qū)的工業(yè)建筑供暖設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：

1生活、行政輔助建筑應(yīng)設(shè)置全面供暖；

2如工藝對室內(nèi)溫度有特殊要求，生產(chǎn)廠房、倉庫、公用輔助建筑應(yīng)設(shè)置全面供暖；

3如工藝對室內(nèi)溫度無特殊要求,但每名工人占用的建筑面積不超過lOOm?時，應(yīng)設(shè)置全面供暖。

5.1.2在輸送、貯存或生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生易燃、易爆氣體或物料的場所，嚴(yán)禁采用明火供暖。

5.1.3供暖管道必須計算其熱膨脹。當(dāng)利用管段的自然補(bǔ)償不能滿足要求時，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。

5.1.4供暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1蒸汽、熱水供暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.IMPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓

力不小于0.3Mpa：

2高溫?zé)崴┡到y(tǒng)，試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4MPa；

3使用塑料管及復(fù)合管的熱水供暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2MPa作水壓試驗，同時在系

統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.4MPa；

4當(dāng)試驗過程中發(fā)現(xiàn)滲漏時，嚴(yán)禁帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗。

5.1.5供暖管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。當(dāng)不具備加熱條件時，應(yīng)延期進(jìn)行。

5.1.6供暖系統(tǒng)的檢修和維護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1對易積灰的供暖設(shè)備、管道和附件應(yīng)進(jìn)行日常檢查和及時清洗，特別是散熱器和管道上易燃易爆

粉塵清理；

2嚴(yán)寒及寒冷地區(qū)應(yīng)檢查防寒防凍措施落實情況；

3輻射供暖系統(tǒng)輻射表面區(qū)域應(yīng)有明顯的標(biāo)識，不得進(jìn)行打洞、釘鑿、撞擊、高溫作業(yè)等工作。電

輻射供暖系統(tǒng)每年供暖期使用前，應(yīng)檢查溫控器及電路系統(tǒng)是否正常；

4當(dāng)燃?xì)饧t外線輻射供暖系統(tǒng)配燃?xì)庑孤﹫缶b置及應(yīng)急通風(fēng)系統(tǒng)時，應(yīng)對其進(jìn)行日常檢查、檢測

和維護(hù)，保證各項功能正常有效。燃?xì)庑孤﹫缶到y(tǒng)以及連鎖裝置的檢驗每年不應(yīng)小于1次；

5檢查散熱器供暖和熱風(fēng)供暖設(shè)備、管道、附件工作狀態(tài)，進(jìn)行必要的保養(yǎng)、調(diào)節(jié)、排污、排氣,

發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)立即檢修。

5.1.7供暖系統(tǒng)各并聯(lián)環(huán)路應(yīng)進(jìn)行水力平衡計算和調(diào)試，熱力入口、用熱設(shè)備應(yīng)具有調(diào)節(jié)功能。

5.2散熱器供暖

5.2.1在散發(fā)可燃粉塵、纖維或可燃?xì)怏w、蒸汽的廠房或倉庫內(nèi)，散熱器的選用及供暖管道的安裝應(yīng)

符合以下規(guī)定：

1在散發(fā)可燃粉塵、纖維的的廠房或倉庫應(yīng)選用光滑易清掃的散熱器，散熱器應(yīng)明裝；

2管道必須采用地溝敷設(shè)時，應(yīng)采取安全措施。

5.2.2散熱器、供暖管道與易燃、易爆危險品之間應(yīng)保持安全距離，必要時應(yīng)采用不燃材料隔熱。

5.2.3危險場所供暖熱媒溫度應(yīng)根據(jù)危險品種類、數(shù)量、易燃易爆性質(zhì)確定，但必須低于危險品的引

燃溫度，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)供暖熱媒溫度低于100℃時，應(yīng)比危險品的引燃溫度至少低20℃；

2當(dāng)供暖熱媒溫度大于100'C時，應(yīng)比危險品的引燃溫度至少低20%。

注：危險品為粉塵時，引燃溫度應(yīng)取粉塵云與粉塵層兩者中的低值

5.3熱水輻射供暖

5.3.1地埋輻射供暖加熱管的材質(zhì)和里厚的選擇應(yīng)根據(jù)工程的耐久年限、管材的性能、管材的累計使

用時間，以及系統(tǒng)的運(yùn)行水溫、T作壓力、施丁條件確定八

5.3.2低溫?zé)崴椛涔┡到y(tǒng)供水溫度不應(yīng)超過60℃o

5.3.3除熱熔連接、焊接連接外，地面下敷設(shè)的輻射供暖加熱管不應(yīng)有其他形式的接頭。

5.4燃?xì)饧t外線輻射供暖

5.4.1燃?xì)饧t外線輻射供暖嚴(yán)禁用于甲、乙類生產(chǎn)廠房和倉庫。

5.4.2燃燒器設(shè)置在室內(nèi)時，應(yīng)滿足下列規(guī)定：

1當(dāng)燃燒器所需要的空氣量超過廠房0.5次/h換氣量，應(yīng)由室外供應(yīng)空氣；

2燃燒尾氣直接排放在室內(nèi)時，廠房上部應(yīng)設(shè)置機(jī)械排風(fēng)設(shè)施。

5.4.3燃?xì)饧t外線輻射供暖系統(tǒng)應(yīng)在醒目安全便于操作的位置設(shè)置能直篆關(guān)閉燃燒器及燃?xì)夤?yīng)系

統(tǒng)的控制開關(guān)。

5.4.4燃?xì)饧t外線輻射供暖裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1燃?xì)饧t外線輻射加熱器安裝在室內(nèi)時，應(yīng)與可燃物之間保持安全距離；

2輻射系統(tǒng)與燃?xì)庀到y(tǒng)連接前，應(yīng)確認(rèn)已完成燃?xì)夤艿赖膹?qiáng)度和氣密性試驗；

3發(fā)生器與燃?xì)夤艿肋B接應(yīng)采用不銹鋼金屬軟管；

4尾氣管的連接點應(yīng)使用耐高溫材料密封。

5.4.5燃?xì)饧t外線輻射供暖裝置調(diào)試前應(yīng)具備下列條件：

1設(shè)備安裝、通風(fēng)系統(tǒng)、燃?xì)庀到y(tǒng)、電氣系統(tǒng)、隱蔽工程等分部驗收通過；

2燃?xì)夤艿来祾摺⒃噳候炇胀ㄟ^。

5.4.6當(dāng)燃?xì)庑孤﹫缶蚧馂?zāi)報警啟動時，應(yīng)連鎖進(jìn)行以下動作：

1關(guān)閉所有燃燒器；

2關(guān)閉燃?xì)庀到y(tǒng)；

3燃?xì)庑孤﹫缶瘯r連鎖開啟排除燃燒尾氣的排風(fēng)系統(tǒng)。

5.5熱風(fēng)供暖

5.5.1下列建筑應(yīng)采用不循環(huán)使用的熱風(fēng)供暖：

1生產(chǎn)過程中散發(fā)可燃的氣體、蒸氣、粉塵或纖維與供暖管道、散熱器表面接觸能引起燃燒的廠房；

2生產(chǎn)過程中散發(fā)的粉塵遇水或蒸汽能引起自燃、爆炸或產(chǎn)生爆炸性氣體的廠房；

3由于特殊衛(wèi)生要求（工藝要求），需要采用全新風(fēng)的熱風(fēng)供暖建筑物，

5.5.2熱風(fēng)供暖的送風(fēng)溫度不應(yīng)超過70C。

5.6電熱供暖

5.6.1低溫加熱電纜輻射供暖系統(tǒng)和低溫電熱膜輻射供暖系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置溫控裝置。

5.6.2安裝于距地面高度180cm以下的電供暖元器件，必須按照本規(guī)范2.0.17條的規(guī)定接地，并采取

剩余電流保護(hù)措施。

5.6.3采用低溫電熱地面輻射供暖系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1加熱電纜輻射供暖系統(tǒng)應(yīng)做等電位連接，且等電位連接線應(yīng)與配電系統(tǒng)的地線連接；

2輻射供暖用加熱電纜產(chǎn)品必須有接地屏蔽層；

3加熱電纜冷、熱線的接頭應(yīng)采月專用設(shè)備和工藝連接，不應(yīng)在現(xiàn)場簡單連接；接頭應(yīng)可靠、密

封，并保持接地的連續(xù)性；

4施工過程中，加熱電纜間有搭接時，嚴(yán)禁電纜通電；

5施工過程中，加熱部件敷設(shè)區(qū)域，嚴(yán)禁穿鑿、穿孔或進(jìn)行射釘作業(yè)；

6加熱電纜出廠后嚴(yán)禁剪裁和拼接，有外傷或破損的加熱電纜嚴(yán)禁敷設(shè)；

7加熱電纜的熱線部分嚴(yán)禁進(jìn)入冷線預(yù)留管；

6空氣調(diào)節(jié)

6.1一般規(guī)定

6.1.1符合下列條件之一時，應(yīng)采用空氣調(diào)節(jié)：

1采用供暖通風(fēng)達(dá)不到生產(chǎn)工藝對室內(nèi)溫度、濕度、潔凈度等的要求時；

2保護(hù)工作人員身體健康；

3提高和保證產(chǎn)品質(zhì)量。

6.1.2工藝性空氣調(diào)節(jié)應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝或產(chǎn)品對空氣環(huán)境參數(shù)的要求。

6.1.3當(dāng)采用局部空氣調(diào)節(jié)能滿足要求時，不應(yīng)采用全室性空氣調(diào)節(jié)。

6.1.4空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的最小新風(fēng)量，應(yīng)取下列兩項中的較大值：

1工作場所的人均新風(fēng)量應(yīng)大于或等于30n?/h；

2補(bǔ)償排風(fēng)和保持室內(nèi)壓力所需風(fēng)量之和。

6.1.5采用變風(fēng)量空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)時，應(yīng)滿足下列要求：

1風(fēng)機(jī)應(yīng)采用變速調(diào)節(jié)；

2應(yīng)采取保證最小新風(fēng)量要求的措施。

6.1.6符合下列情況之一時，應(yīng)采用直流式空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：

1以消除余熱余濕為目的的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，夏季室內(nèi)空氣焰值高于室外空氣焰值，使用回風(fēng)不經(jīng)

濟(jì)時；

2空氣調(diào)節(jié)區(qū)排風(fēng)量大于系統(tǒng)送風(fēng)量時；

3空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)兼顧防毒、防爆目的，不得從室內(nèi)回風(fēng)時。

6.1.7空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置溫度自動控制系統(tǒng)。

6.2直接膨脹式空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

6.2.1空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用制冷劑直接膨脹式空氣冷卻器時，不得用氨作制冷劑。

6.2.2多聯(lián)機(jī)空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1室內(nèi)、外機(jī)之間以及室內(nèi)機(jī)之間的最大高差和最大冷媒管長應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。

2系統(tǒng)冷媒管等效長度應(yīng)滿足對應(yīng)制冷工況下滿負(fù)荷時的能效比(COF)不低于2.80。

6.2.3在冬季設(shè)計工況下，采用空氣源多聯(lián)機(jī)和單元式空氣調(diào)節(jié)機(jī)組作為供熱設(shè)備時，機(jī)組的能效比

(C0P)不應(yīng)低于1.8。

6.2.4當(dāng)冷媒管道泄露需要修好時，嚴(yán)禁在管道內(nèi)有壓力的情況下進(jìn)行焊接作業(yè)。

6.2.5當(dāng)直接膨脹式空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)需要排空制冷劑進(jìn)行維修時，不得向大氣直接排放，應(yīng)使用專用的

回收裝置對系統(tǒng)內(nèi)剩余的制冷劑回收。

6.3空氣、水空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

6.3.1水與被處理空氣直接接觸的空氣處理裝置，其水質(zhì)應(yīng)符合工藝和衛(wèi)生要求。

6.3.2空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)新風(fēng)、回風(fēng)應(yīng)過濾處理，當(dāng)其中所含的化學(xué)有害物質(zhì)不符合生產(chǎn)工藝及衛(wèi)生要求

時，應(yīng)對新風(fēng)、回風(fēng)進(jìn)行凈化處理。

6.3.3除特殊的工藝要求外，在同一個空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，不應(yīng)采用冷卻和加熱，加濕和除濕相互抵消

的處理過程。

6.3.4空氣調(diào)節(jié)水系統(tǒng)管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1冷（熱）水、冷卻水系統(tǒng)的試驗壓力，當(dāng)設(shè)計壓力小于或等于1.0MPa時，應(yīng)為1.5倍設(shè)計壓

力，最低不應(yīng)小于0.6MPa；當(dāng)設(shè)計壓力大于L0MPa時，應(yīng)為設(shè)計壓力加0.5MPa；

2各類耐壓塑料管的強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為1.5倍設(shè)計壓力，且不小于0.9MPa；嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為

1.15倍的設(shè)計壓力；

3壓力試驗點應(yīng)選擇在空氣調(diào)節(jié)水系統(tǒng)壓力最高點；

4試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理。

6.3.5系統(tǒng)冷、熱水運(yùn)行轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)功能的閥門，應(yīng)進(jìn)行閥瓣密封性能的試驗。

6.3.6復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須采用不燃材料，內(nèi)層的絕熱材料應(yīng)采用不燃或難燃B1級，且對人

體無害的材料。

6.3.7風(fēng)管穿過防火隔墻、樓板和防火墻時，防火閥或排煙防火閥兩側(cè)各2.0m范圍內(nèi)風(fēng)管的耐火極限

不應(yīng)低于該防火分隔體的耐火極限。管道穿墻、樓板縫隙應(yīng)采用防火封堵材料封堵。

6.3.8空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的空氣過濾器阻力應(yīng)定期檢測，終阻力達(dá)到初阻力2倍或2倍以上時應(yīng)及時清洗

或更換過濾器。

7冷熱源

7.1一般規(guī)定

7.1.1冷熱源形式應(yīng)根據(jù)建筑物規(guī)模、用途、冷熱負(fù)荷，以及所在地區(qū)氣象條件、能源結(jié)構(gòu)、能源政策、

能源價格、環(huán)保政策等情況，結(jié)合冷熱源站房的可靠性、安全性、技術(shù)經(jīng)濟(jì)性、運(yùn)行管理等要求進(jìn)行全

面的分析、論證，制定供冷、供暖的整體規(guī)劃。

7.1.2除符合下列條件之一且無法利用熱泵外，不得采用電直接加熱設(shè)備作為供暖、空氣調(diào)節(jié)熱源：

1遠(yuǎn)離集中供熱的分散獨(dú)立建筑，無法利用其他方式提供熱源時；

2無工業(yè)余熱、區(qū)域熱源及氣源，采用燃油、燃煤設(shè)備受環(huán)保、消防嚴(yán)格限制時；

3當(dāng)?shù)啬茉凑咧С?、電力供?yīng)充足的地區(qū)；

4以可再生能源或核能發(fā)電為主的地區(qū)；

5不能采用熱水或蒸汽供暖的重要電力用房；

6電能用于恒溫恒濕系統(tǒng)再熱或無蒸汽源的加濕時。

7.1.3高品位工業(yè)余熱應(yīng)采取綜合利用方式。

7.1.4利用地下水、地表水進(jìn)行供暖或制冷時，應(yīng)符合當(dāng)?shù)刭Y源及生態(tài)管理政策。

7.2冷源

7.2.1總制冷量大于9000kW的大型電動壓縮式制冷機(jī)房應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)配備冷媒緊急放散系統(tǒng)；

2應(yīng)具備冷媒收集條件。

7.2.2不具備自然通風(fēng)條件時，制冷機(jī)房應(yīng)設(shè)置制冷劑泄漏報警裝置及事故通風(fēng)系統(tǒng)。

7.2.3蓄冷水池兼做蓄熱時不可利用消防水池：蓄冷水罐兼做儲熱時應(yīng)設(shè)緊急連續(xù)泄水，且排水口材

質(zhì)應(yīng)為耐熱材質(zhì)。

7.2.4氨制冷設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1除建筑本身為專門的冷凍庫、冷藏庫外，其他建筑的氨制冷機(jī)房應(yīng)在建筑外獨(dú)立設(shè)置，且與其

他建（構(gòu)）筑物保持適當(dāng)?shù)姆阑痖g距；

2嚴(yán)禁采用明火供暖及電散熱器供暖；

3應(yīng)設(shè)置氨濃度報警與事故排風(fēng)裝置；

4氨制冷系統(tǒng)總泄壓管的出口應(yīng)采取安全排放措施：

5氨制冷系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置緊急泄氨裝置。

7.2.5乙二醇系統(tǒng)、能源塔載冷劑系統(tǒng)等腐蝕介質(zhì)的管道、管件及閥門等應(yīng)選用防腐型，并采用防腐

蝕安裝措施，法蘭及活接頭不得位于轉(zhuǎn)動設(shè)備上方。

7.2.6冷源的運(yùn)行維護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：

1應(yīng)對制冷系統(tǒng)定期檢查、檢測和維護(hù)：

2對事故通風(fēng)和安全監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行定期聯(lián)合校驗和試車；

3對于制冷劑系統(tǒng)、腐蝕性載冷劑系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行定期巡檢及檢漏。

7.3熱源

7.3.1供熱熱源應(yīng)符合所在區(qū)域的供熱規(guī)劃。有區(qū)域熱電廠或區(qū)域鍋爐房供熱且熱源的經(jīng)濟(jì)性滿足要

求時，不應(yīng)再新建燃煤鍋爐房C

7.3.2嚴(yán)寒、寒冷地區(qū)的供暖熱源應(yīng)有可靠保證。

7.3.3集中供暖系統(tǒng)的熱媒，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)廠區(qū)只有供暖用熱或以供暖用熱為主時，應(yīng)采用熱水做熱媒；

2生活、行政輔助建筑物應(yīng)采用熱水做熱媒。

7.3.4燃油、燃?xì)忮仩t房的設(shè)置應(yīng)滿足下列要求：

1當(dāng)鍋爐房和其他建筑物相連或設(shè)置在其內(nèi)部時，嚴(yán)禁設(shè)置在人員密集場所和重要部門的上一層、

下一層、貼鄰位置以及主要通道、疏散口的兩旁，并應(yīng)設(shè)置在首層或地下一層靠建筑物外墻部位。

2燃?xì)忮仩t房的調(diào)壓站，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的送排風(fēng)系統(tǒng)。

7.3.5鍋爐房及換熱站的配置應(yīng)便于供暖量調(diào)節(jié)，并應(yīng)配備供熱調(diào)節(jié)裝置，根據(jù)氣象條件、用戶側(cè)需求

進(jìn)行供暖調(diào)節(jié)。

8通風(fēng)

8.1一般規(guī)定

8.1.1工業(yè)通風(fēng)設(shè)計應(yīng)在合理進(jìn)行生產(chǎn)工藝設(shè)計、建筑設(shè)計、廠區(qū)總平面設(shè)計的基礎(chǔ)上，采取綜合預(yù)

防和治理措施，并應(yīng)防止生產(chǎn)中產(chǎn)生的有害物質(zhì)對室內(nèi)、外環(huán)境造成污染。

8.1.2工業(yè)建筑通風(fēng)設(shè)計時應(yīng)進(jìn)行合理的氣流組織，不應(yīng)使含有大量熱、蒸汽或有害物質(zhì)的空氣流入

沒有或僅有少量熱、蒸汽或有害物質(zhì)的人員活動區(qū)。送、排風(fēng)口布置應(yīng)合理，不應(yīng)發(fā)生送、排風(fēng)氣流短

路現(xiàn)象。

8.1.3工業(yè)建筑應(yīng)充分利用自然通風(fēng)。當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足衛(wèi)生、環(huán)?；蛏a(chǎn)工藝要求時，應(yīng)采用自

然與機(jī)械的聯(lián)合通風(fēng)方式或機(jī)械通風(fēng)方式。

8.1.4廠房內(nèi)放散熱、蒸汽、粉塵和有害氣體的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置。當(dāng)設(shè)置局部排風(fēng)裝

置仍不能保證室內(nèi)工作環(huán)境滿足衛(wèi)生要求時，應(yīng)輔以全面通風(fēng)系統(tǒng)。

8.2自然通風(fēng)

8.2.1以自然通風(fēng)為主的廠房和倉庫應(yīng)有足夠的進(jìn)、排風(fēng)面積。

8.2.2自然通風(fēng)應(yīng)采用便于操作和維修的進(jìn)、排風(fēng)口或窗扇，跨季節(jié)使用的進(jìn)、排風(fēng)口或窗扇應(yīng)具有

可調(diào)節(jié)功能。

8.2.3以下任何一種情形時不應(yīng)采用自然通風(fēng)方式：

1無組織排放將造成室外環(huán)境空氣質(zhì)量不達(dá)標(biāo)時；

2周圍空氣被粉塵或其他有害物質(zhì)嚴(yán)重污染的生產(chǎn)廠房；

3放散極度危害物質(zhì)的生產(chǎn)廠房、倉庫。

8.3機(jī)械通風(fēng)

8.3.1全面通風(fēng)量應(yīng)經(jīng)計算確定。同時放散有害物質(zhì)、余熱和余濕時，全面通風(fēng)量應(yīng)按分別消除有害

物質(zhì)、余熱和余濕所需風(fēng)量的最大值確定。當(dāng)數(shù)種溶劑（苯及其同系物、醇類或醋酸酯類）蒸氣或數(shù)種

刺激性氣體同時放散于空氣中時，應(yīng)按各種氣體分別稀釋至規(guī)定的接觸限值所需要的空氣量的總和計

算全面通風(fēng)換氣量。

8.3.2排風(fēng)罩的吸氣氣流流經(jīng)污染位置后不應(yīng)再經(jīng)過操作人員呼吸區(qū)。

8.3.3排風(fēng)罩的設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定：

1排風(fēng)罩內(nèi)的負(fù)壓或罩口風(fēng)速應(yīng)根據(jù)污染物粒徑大小、密度、釋放速率及周圍干擾氣流等因素確

定；

2排風(fēng)罩應(yīng)靠近污染源，并應(yīng)充分利用污染物擴(kuò)散動量提高污染物捕集率。

8.3.4當(dāng)采用全面排風(fēng)消除余熱、余濕或其他有害物質(zhì)時，應(yīng)分別從建筑物內(nèi)溫度最高、含濕量或有害

物質(zhì)濃度大、正壓最大的區(qū)域排風(fēng)。

8.3.5當(dāng)采用自然補(bǔ)風(fēng)不能滿足室內(nèi)衛(wèi)生條件、生產(chǎn)工藝要求時，應(yīng)設(shè)置機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)。送風(fēng)應(yīng)保證

清潔。

8.3.6機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采取高效、合理的送風(fēng)方式，配合排風(fēng)系統(tǒng)組織室內(nèi)氣流。

8.3.7機(jī)械送、排風(fēng)系統(tǒng)室外進(jìn)、排風(fēng)口的位置應(yīng)避免排風(fēng)污染進(jìn)風(fēng)。

8.3.8排除氫氣與空氣混合物時，建筑物全面排風(fēng)系統(tǒng)室內(nèi)吸風(fēng)口的布置，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1吸風(fēng)口上緣至頂棚平面或屋頂?shù)木嚯x不應(yīng)大于0.1m；

2因建筑構(gòu)造形成的有爆炸危險氣體排出的死角處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流設(shè)施。

8.3.9凡屬下列情況之一時，應(yīng)獨(dú)立設(shè)置送、排風(fēng)系統(tǒng)：

1不同的物質(zhì)混合后能形成毒害更大或腐蝕性的混合物、化合物時；

2混合后易使蒸汽凝結(jié)并聚積粉塵時；

3散發(fā)極度危害物質(zhì)的房間和設(shè)備；

4甲、乙類火災(zāi)危險場所的任何一個防火分區(qū)；

5不同的有害物質(zhì)混合后能引起燃燒、爆炸或增大燃燒、爆炸危險時。

8.3.10密閉空間作業(yè)應(yīng)持續(xù)機(jī)械通風(fēng)，稀釋作業(yè)過程中釋放出來的有害物質(zhì)，并滿足最小新風(fēng)量需求。

不應(yīng)直接向密閉空間輸送氧氣。

8.3.11防腐蝕施工作業(yè)場所應(yīng)具備良好的通風(fēng)條件，當(dāng)自然通風(fēng)不滿足要求時應(yīng)采取臨時的機(jī)械通

風(fēng)措施。

8.3.12通風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出風(fēng)口，必須裝設(shè)防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)或采取其他

安全防護(hù)措施。

8.4事故通風(fēng)

8.4.1對可能突然放散大量有毒氣體、有爆炸危險氣體或粉塵的場所，應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置事故通風(fēng)系

統(tǒng)，且事故通風(fēng)量不應(yīng)低于12次/h。

8.4.2事故通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1放散有爆炸危險的可燃?xì)怏w、粉塵或氣溶膠等物質(zhì)時，應(yīng)設(shè)置防爆通風(fēng)系統(tǒng)或誘導(dǎo)式事故通風(fēng)

系統(tǒng)：

2符合本規(guī)范8.3.10條規(guī)定的情況時，事故通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。

8.4.3事故排風(fēng)的排風(fēng)口，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1不應(yīng)布置在人員經(jīng)常停留或經(jīng)常通行的地點；

2排風(fēng)口與機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)口的水平距離不應(yīng)小于20m；當(dāng)水平距離不足20nl時，排風(fēng)口應(yīng)高

于進(jìn)風(fēng)口，并不得小于6m；

3當(dāng)排氣中含有可燃?xì)怏w時，事故排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)口距可能火花濺落地點應(yīng)大于20m。

8.4.4事故排風(fēng)的通風(fēng)機(jī)，應(yīng)分別在室內(nèi)及靠近外門的外墻上設(shè)置電氣開關(guān)。

8.4.5設(shè)置有事故通風(fēng)的場所不具備自然進(jìn)風(fēng)條件時，應(yīng)同時設(shè)置補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)，補(bǔ)風(fēng)機(jī)應(yīng)與事故排風(fēng)機(jī)聯(lián)

鎖。

8.4.6未經(jīng)處理直接排放可能引發(fā)突發(fā)環(huán)境事件時，事故排風(fēng)應(yīng)經(jīng)處理后排放，并應(yīng)符合下列要求：

1應(yīng)保證排氣筒出口處的有毒有害物質(zhì)濃度不超過直接致害濃度(IDLH)的50%

2含有高度危害物質(zhì)的事故排風(fēng)系統(tǒng)，其排氣筒高度應(yīng)高出所處建筑物3nl且不應(yīng)低于15m；

3含有極度危害物質(zhì)的事故排風(fēng)系統(tǒng)，其排氣筒高度應(yīng)高出所處建筑物3nl且不應(yīng)低于25m。

8.4.7事故通風(fēng)系統(tǒng)的維護(hù)管理應(yīng)符合下列要求：

1每季度應(yīng)對事故通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次啟動試驗及供電線路檢查；

2每年應(yīng)對事故通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行一次聯(lián)動試驗和性能檢測。

9除塵與有害氣體凈化

9.1一般規(guī)定

9.1.1工業(yè)通風(fēng)的污染物排放濃度、排放速率應(yīng)符合國家現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

9.1.2排氣筒的高度應(yīng)滿足國家現(xiàn)行有關(guān)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。排氣筒應(yīng)設(shè)置采樣孔和采樣平

臺，并對污染物排放濃度進(jìn)行定期的或在線的監(jiān)測。

9.1.3除塵及有害氣體凈化裝置前、后應(yīng)設(shè)置設(shè)備性能測試孔、測試平臺等。

9.1.4除塵及有害氣體凈化裝置產(chǎn)生的污水、固廢應(yīng)進(jìn)行妥善的處理或處置。

9.1.5有燃燒或爆炸危險粉塵的生產(chǎn)場所應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場、生產(chǎn)設(shè)備、工件及勞動者身上采取粉塵清掃措

施，并應(yīng)避免清掃過程中的二次揚(yáng)塵。

9.2除塵

9.2.1含有鋁、鎂等金屬爆炸危險粉塵的排風(fēng)進(jìn)行凈化時，采用濕式除塵能滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求且能明

顯降低粉塵爆炸危險時，應(yīng)采用濕式除塵系統(tǒng)。

9.2.2凈化有爆炸危險粉塵和碎屑的除塵器應(yīng)布置在系統(tǒng)的負(fù)壓段上。

9.2.3處理有爆炸危險粉塵的除塵器、排風(fēng)機(jī)采取分區(qū)、分組設(shè)置，且應(yīng)按工藝和單一粉塵獨(dú)立間隔布

置。

9.2.4凈化有爆炸危險粉塵的除塵器濾袋應(yīng)采用阻燃且導(dǎo)靜電的濾料制作。

9.2.5處理有爆炸危險粉塵的除塵系統(tǒng)啟動時應(yīng)先啟動除塵器、鎖氣卸灰裝置，再啟動生產(chǎn)設(shè)備：系統(tǒng)

停機(jī)時應(yīng)先停生產(chǎn)設(shè)備后停除塵器，鎖氣卸灰裝置應(yīng)至少運(yùn)行10分鐘后并將濾袋清灰數(shù)遍，將粉塵全

部從灰斗內(nèi)卸出。

9.2.6處理有爆炸危險粉塵的濕式除塵系統(tǒng)對水量、液位應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測，有可燃?xì)怏w釋放風(fēng)險區(qū)域，應(yīng)設(shè)

置氣體監(jiān)測、報警及聯(lián)鎖強(qiáng)制通風(fēng)裝置。

9.2.7處理有爆炸危險粉塵的除塵系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工藝風(fēng)險設(shè)置抗爆、泄爆、隔爆、抑爆、惰化等控爆及防

護(hù)措施。

9.2.8凈化有爆炸危險粉塵的除塵系統(tǒng)應(yīng)滿足通風(fēng)管道、除塵器內(nèi)壁積塵厚度不大于1mm的要求，除

塵器內(nèi)不應(yīng)存在任何可能積灰的平臺和死角：對于箱體內(nèi)夾角應(yīng)采取圓弧叱處理，灰斗落料壁面與水

平面的夾角大于65°,內(nèi)壁光滑。

9.2.9紡織企業(yè)、木制品砂光加工企業(yè)的除塵系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置火花探測報警裝置和火花熄滅裝置。

9.2.10鋁鎂粉塵和氣體的除塵及凈化系統(tǒng)管道風(fēng)量應(yīng)滿足在正常運(yùn)行或故障情況下粉塵空氣混合物濃

度不超過爆炸下限的25%,其他粉塵的除塵系統(tǒng)管道風(fēng)量應(yīng)滿足在正常運(yùn)行或故障情況下粉塵空氣混

合物濃度不超過爆炸下限的50%o

9.2.11棉、毛、麻紡織工廠處理爆炸危險粉塵和纖維的干式除塵器應(yīng)能連續(xù)過濾、連續(xù)排雜。嚴(yán)禁采

用沉降室。

9.2.12凈化有爆炸危險粉塵的除塵系統(tǒng)應(yīng)監(jiān)測以下運(yùn)行參數(shù)，數(shù)據(jù)超限后報警：

1除塵器進(jìn)、出風(fēng)口壓差；

2干式過濾介質(zhì)溫度。

9.2.13涉及粉塵爆炸危險的企業(yè)，應(yīng)建立有效的積塵清掃作業(yè)制度，作業(yè)場所及設(shè)備、設(shè)施不得出現(xiàn)

厚度大于0.8mm的積塵層，清理作業(yè)中應(yīng)采用不產(chǎn)生揚(yáng)塵的清掃方式和不產(chǎn)生火花的清掃工具。

9.2.14除塵及凈化系統(tǒng)應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程、管理細(xì)則、運(yùn)行檢修維護(hù)細(xì)則，并至少每半

年對通風(fēng)凈化系統(tǒng)的安全裝置和防靜電及接地裝置進(jìn)行檢測維護(hù)及檢修，保證設(shè)備、系統(tǒng)正常運(yùn)行。

9.2.15靜電除塵器升壓試驗前必須確認(rèn)除塵室內(nèi)無任何異物，接地裝置確認(rèn)良好，必須符合設(shè)計文件

的規(guī)定。

9.2.16除塵系統(tǒng)工程驗收前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行和性能檢測，除塵系統(tǒng)運(yùn)行中應(yīng)定期進(jìn)行性能檢測及必要的

系統(tǒng)維護(hù)。除塵系統(tǒng)性能檢測的內(nèi)容應(yīng)包括：

1處理風(fēng)量；

2除塵器漏風(fēng)率；

3粉塵進(jìn)、出口濃度及除塵效率;；

4除塵器及除塵系統(tǒng)阻力。

9.2.17進(jìn)入除塵器內(nèi)部進(jìn)行維修、維護(hù)作業(yè)時，應(yīng)符合以下安全規(guī)定：

1灰斗積塵應(yīng)排盡；

2應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)，保證除塵器內(nèi)部環(huán)境滿足安全要求；

3應(yīng)采取防止維修人員進(jìn)入除塵器后檢修門自動關(guān)閉的措施；

4在袋式除塵器內(nèi)部進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)時，應(yīng)有可靠的防火措施。

9.3有害氣體凈化

9.3.1進(jìn)入吸附或燃燒凈化裝置的有機(jī)氣體濃度應(yīng)調(diào)節(jié)至其爆炸極限下限的25%以下；對于含有混合氣

體的有機(jī)氣體，其濃度應(yīng)控制低于最易爆炸組分或混合氣體爆炸極限下限值的25%。吸附凈化酮類有機(jī)

氣體時，還應(yīng)控制脫附后氣流中有機(jī)物的濃度低于其爆炸極限下限的25%以下。

9.3.2凈化易燃易爆氣體時，吸附單元應(yīng)設(shè)置壓力指示和泄壓裝置，其性能應(yīng)符合安全技術(shù)要求，并應(yīng)

在管道適當(dāng)位置安裝阻火裝置。

9.3.3當(dāng)吸附凈化裝置采用一次性吸附工藝時，排氣濃度不能滿足設(shè)計或排放要求時應(yīng)更換吸附劑；當(dāng)

采用可再生工藝時，應(yīng)定期時吸附劑動態(tài)吸附量進(jìn)行檢測。

9.3.4燃燒凈化設(shè)施與易燃易爆危險化學(xué)品存放地應(yīng)保持安全距離。

9.3.5有害氣體凈化系統(tǒng)應(yīng)監(jiān)控下列參數(shù)或狀態(tài)：

1溶液類凈化系統(tǒng)的溫度、壓力、液位、酸堿度等工藝參數(shù)；

2凈化設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，必要時與相關(guān)工藝設(shè)備連鎖啟停；

3安全運(yùn)行和環(huán)保要求監(jiān)測的重點廢氣排放口各項參數(shù)。

9.3.6有害氣體凈化系統(tǒng)工程驗收前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行和性能檢測，運(yùn)行中應(yīng)定期進(jìn)行性能檢測及系統(tǒng)維

護(hù)。有害氣體凈化系統(tǒng)性能檢測內(nèi)容應(yīng)包括：

1處理風(fēng)量；

2污染物進(jìn)、出口濃度及凈化裝置效率；

3水、電、蒸汽、吸收液、吸附劑等消耗量；

4固廢或污水產(chǎn)生量。

起草說明

一、起草過程

（一）編制目的

為落實《國務(wù)院關(guān)于印發(fā)深化標(biāo)準(zhǔn)化工作改革方案的通知》（國發(fā)（2015）13號），進(jìn)一步改革工

程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)體制、健全標(biāo)準(zhǔn)體系，完善工作機(jī)制，住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部于2016年8月9日發(fā)布了《關(guān)于

深化工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工作改革的意見》（建標(biāo)（2016）166號），對工程建設(shè)領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)化改革工作作出

了統(tǒng)籌安排，并對改革的總體要求、任務(wù)要求、保障措施等作出規(guī)定。住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部還發(fā)布了《工

程建設(shè)規(guī)范研編工作指南》用于指導(dǎo)規(guī)范的研編工作。

根據(jù)《住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于印發(fā)2018年工程建設(shè)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)編制及相關(guān)工作計劃的通知》（建標(biāo)

函（2017）306號），《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)通用規(guī)范》由中國有色金屬建設(shè)協(xié)會擔(dān)任第一起

草單位，中國有色金屬工業(yè)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范管理處為該規(guī)范組織單位。

按照國務(wù)院的改革精神和建設(shè)部的工作部署，新的規(guī)范應(yīng)達(dá)到以下要求：

1、工程規(guī)范是政府及其部門依法治理、依法履職的技術(shù)依據(jù)，是全社會必須遵守的強(qiáng)制性技術(shù)規(guī)

定。

2、工程規(guī)范內(nèi)容是工程建設(shè)的基本指南和底線要求，應(yīng)嚴(yán)格限定在工程建設(shè)領(lǐng)域涉及保障人民生

命財產(chǎn)安全、人身健康、工程質(zhì)量安全、生態(tài)環(huán)境安全、公眾權(quán)益和公共利益，以及促進(jìn)能源資源節(jié)約

利月、滿足國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會發(fā)展的范圍內(nèi)，并應(yīng)以現(xiàn)行強(qiáng)制性條文為基礎(chǔ)，嚴(yán)格控制新增強(qiáng)制性

條款。

3、工程建設(shè)規(guī)范分類為工程項目類和通用技術(shù)類。《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)通用規(guī)范》定位

為一部全文強(qiáng)制的通用技術(shù)類規(guī)范，其內(nèi)容涵蓋設(shè)計、施工、驗收、運(yùn)行維護(hù)、拆除等環(huán)節(jié)，適用于全

部的工業(yè)領(lǐng)域。

4、本規(guī)范對現(xiàn)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)中涉及工業(yè)暖通的強(qiáng)制性條文進(jìn)行匯總，并對其進(jìn)行適用性評價，

做繼續(xù)延用、修訂或者廢止的處理。

5、本規(guī)范的內(nèi)容結(jié)構(gòu)、要素指標(biāo)和相關(guān)術(shù)語等要適應(yīng)國際通行做法，提高與國際標(biāo)準(zhǔn)或發(fā)達(dá)國家

標(biāo)準(zhǔn)的一致性。

6、本規(guī)范為今后工業(yè)暖通推薦性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定，起到“技術(shù)紅線”和

方向引導(dǎo)的作用，為行業(yè)技術(shù)進(jìn)步預(yù)留了發(fā)展空間。

（二）解決的主要問題

本規(guī)范解決了以下問題：

1、本規(guī)范是在《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019-2015的基礎(chǔ)上，把分散在各項

不同規(guī)范中的強(qiáng)制性條文整合在了一起，并對其進(jìn)行了適用性評價，做雎續(xù)延用、修訂或者廢止的

處理；變原來的規(guī)范黑體字是強(qiáng)制性條文而成為全文均為強(qiáng)制性條文；

2、變原來的設(shè)計規(guī)范而成為“通用技術(shù)規(guī)范”，適用于工程的設(shè)計、施工、驗收、運(yùn)行維護(hù)、拆除

等全生命周期；

3、新規(guī)范除整合了原有的強(qiáng)制性條文外，還注意保證其內(nèi)容的完整、系統(tǒng)性，“填平補(bǔ)齊”必要

的內(nèi)容，使其稱得上是一部“通用技術(shù)規(guī)范”。

（三）主要內(nèi)容

本規(guī)范共分9章，第1章“總則”、第2章“基本規(guī)定”、第3章“建筑熱工與室內(nèi)環(huán)境參數(shù)”、

第4章“室外計算參數(shù)及負(fù)荷計算”、第5章“供暖”、第6章“空氣調(diào)節(jié)”、第7章“冷熱源”、

第8章“通風(fēng)”以及第9章“除塵與有害氣體凈化”。

本規(guī)范是在國家新標(biāo)準(zhǔn)體系下的滿足新標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容要求的一本全新的規(guī)范，以下列舉一些內(nèi)容以體

現(xiàn)其“新”:

1、本規(guī)范堅持技術(shù)的開放性，規(guī)定“當(dāng)工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)采用的設(shè)計方法、材料、構(gòu)

件、技術(shù)措施、施工質(zhì)量控制與驗收檢驗內(nèi)容或方法等與本規(guī)范的規(guī)定不一致，但經(jīng)合規(guī)性評估符合

本規(guī)范的要求時，應(yīng)允許使用?！保?/p>

2、本規(guī)范規(guī)定了一些重要的通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備的供電負(fù)荷等級；

3、本規(guī)范規(guī)定場地、設(shè)施等應(yīng)滿足安裝、運(yùn)行調(diào)控以及維修維護(hù)的需要；

4、本規(guī)范對供暖、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的功能以及性能驗收做了相關(guān)規(guī)定；

5、本規(guī)范對設(shè)備及系統(tǒng)的備用、冗余等做了規(guī)定；

6、本規(guī)范對運(yùn)行調(diào)適做出了規(guī)定；

7、本規(guī)范對有毒有害、易燃易爆以及腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)的拆除做出了規(guī)定；

8、本規(guī)范對資源及能源消耗的計量做出了規(guī)定。

等等……。

（四）對標(biāo)國際化

本次研編工作重點借鑒參考?xì)W盟，美國和俄羅斯三方面的相關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)強(qiáng)制性

條文規(guī)定。

由于歷史原因，我國現(xiàn)有工業(yè)建筑法規(guī)體系依然保留著很多前蘇聯(lián)或當(dāng)前俄羅斯建筑法規(guī)體系的

特征。我國的工業(yè)暖通規(guī)范也脫胎于前蘇聯(lián)暖通規(guī)范，因此俄羅斯的相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)是本次規(guī)范研編

工作的重要參考資料，可以合理借鑒其規(guī)范條文及相關(guān)指標(biāo)要求。

尤其是俄聯(lián)邦規(guī)范《供暖、通風(fēng)與空調(diào)》CFI60.13330.2016是規(guī)程匯編性質(zhì)的建筑供暖、通風(fēng)、

空調(diào)規(guī)范，全文強(qiáng)制性，條文覆蓋面全面具體，可執(zhí)行性強(qiáng)。本次研編草案參考并借鑒了其中的20余

條，對本次研編工作幫助很大。

二、起草單位和人員

（一）、起草單位

中國恩菲工程技術(shù)有限公司、中國天辰工程有限公司、中國航天建筑發(fā)計研究院、國藥集團(tuán)重慶

醫(yī)藥設(shè)計院有限公司、中機(jī)中聯(lián)工程有限公司、仲愷農(nóng)業(yè)工程學(xué)院、北京協(xié)和醫(yī)學(xué)院、東華大學(xué)、中國

昆侖工程公司、中國寰球工程有限公司北京公司、北京戴納實驗科技有限公司、中國中元國際工程有

限公司、清華大學(xué)、西安建筑科技大學(xué)、中國電子工程設(shè)計院、中國建筑科學(xué)研究院、中國航空規(guī)劃設(shè)

計研究總院有限公司、同濟(jì)大學(xué)、機(jī)械工業(yè)第六設(shè)計研究院有限公司、東北電力設(shè)計院有限公司、中國

十五冶金建設(shè)集團(tuán)有限公司、中國合格評定國家認(rèn)可委員會、上海應(yīng)用技術(shù)大學(xué)、華東理工大學(xué)華昌

聚合物有限公司、中冶建筑研究總院有限公司、國貿(mào)工程設(shè)計院

（二）、起草人員

任兆成、陳濱、陳建新、陳澤嘉、吳蔚蘭、丁力行、張敏、沈恒根、刁永發(fā)、劉強(qiáng)、閻宇宏、劉毅

軍、李著萱、李先庭、燕達(dá)、王福林、王怡、秦學(xué)禮、宋波、肖武、張旭、劉東、葉前、高軍、趙炬、

宋高舉、張立忠、楊銘、寇希望、王東濤、龍鳳、呂京、張小良、錢建華、羅英、孫建新、高波、葉勇、

王振華、王永菲、王輝、陳滿科、喬榮明

三、術(shù)語

K工業(yè)建筑industrialbuilding

生產(chǎn)廠房、倉庫、公用輔助建筑以及生活、行政輔助建筑的統(tǒng)稱。

2、活動區(qū)activityarea

建筑物內(nèi)人的活動區(qū)，一般指從地面、樓面或操作平臺以上3m以內(nèi)的空間。

3、工作地點worksite

人員從事職業(yè)活動或進(jìn)行生產(chǎn)管理而經(jīng)?；蚨〞r停留的崗位或作業(yè)地點。

4、固定工作地點regularworksite

人員從事職業(yè)活動或進(jìn)行生產(chǎn)管理而經(jīng)常停留的崗位或作業(yè)地點。

5、時間加權(quán)平均容許濃度permissibleconcentration-timeweightedaverage,PC-TWA

以時間為權(quán)數(shù)規(guī)定的8h工作日、40h工作周的平均容許接觸濃度。

6、短時間接觸濃度permissibleconcentration-shorttermexposurelimit,PC-STEL

在遵守PC-TWA前提下容許短時間（15min）接觸的濃度。

7、最高容許濃度maximumallowableconcentration,MAC

工作地點，在一個工作日內(nèi)的任何時間有毒化學(xué)物質(zhì)均不應(yīng)超過的濃度。

8、集中供暖區(qū)centralheatingzone

累年日平均溫度穩(wěn)定低于或等于5c的日數(shù)大于或等于90天的地區(qū)

9、高溫作業(yè)廠房hotenvironmentworkshop

經(jīng)常作業(yè)地點的環(huán)境溫度高或伴有高濕、熱輻射強(qiáng)的廠房。

一般特指工作地點干球溫度大于30℃或平均濕球黑球溫度（WBGT）大于25℃的廠房。

10工藝性空氣調(diào)節(jié)industrialairconditioningsystem

指以滿足生產(chǎn)工藝要求為主、人員舒適為輔，對室內(nèi)溫度、濕度、潔凈度有較高要求的空氣調(diào)節(jié)系

統(tǒng)。

11、舒適性空氣調(diào)節(jié)comfortairconditioning

為滿足人員工作與生活需要設(shè)置的空氣調(diào)節(jié)。

12、引燃溫度ignitiontemperature

常壓下空氣中化學(xué)純凈的可燃液體蒸汽和氣體，發(fā)生引燃時的最低溫度。

13、調(diào)試adjustment

建筑物內(nèi)設(shè)備及附件等安裝后開展單機(jī)試車、聯(lián)動試車以及測試、調(diào)整、平衡等工作。

14、調(diào)適commissioning

供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)行期間，為達(dá)到最佳運(yùn)行效果所進(jìn)行的運(yùn)行調(diào)控。同時也包括為達(dá)到最

佳運(yùn)行效果所進(jìn)行的系統(tǒng)改造。

四、條文說明

為便于政府有關(guān)管理部門和建設(shè)、設(shè)計、施工、科研等單位有關(guān)人員在使用本規(guī)范時能正確理解

和執(zhí)行條文規(guī)定，規(guī)范起草組按條、款順序編制了本規(guī)范的條文說明。但本條文說明不具備與規(guī)范正

文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握規(guī)范規(guī)定的參考

1總則

1.0.1【條文由來】新增強(qiáng)條

【條文說明】本規(guī)范制定的目的

本規(guī)范以保障安全生產(chǎn)和職業(yè)健康，提高勞動生產(chǎn)率為基礎(chǔ)，以滿足生產(chǎn)與工作對環(huán)境的基本要

求，促進(jìn)資源及能源合理利用及控制有害氣體、纖維或粉塵的排放為目的，以經(jīng)濟(jì)社會管理基本要求為

控制性底線要求，編制本標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.2【條文由來】新增強(qiáng)條

【條文說明】適用范圍和工程建設(shè)控制性底線要求

工業(yè)建筑包括生產(chǎn)廠房、倉庫、公用輔助建筑以及其生活、行政輔助建筑。本規(guī)范規(guī)定了工業(yè)建

筑環(huán)境應(yīng)達(dá)到的通用性要求及應(yīng)采用的通用技術(shù)措施，是國家工程建設(shè)控制性底線要求，具有法規(guī)強(qiáng)

制效力，必須嚴(yán)格遵守。

1.0.3【條文由來】新增強(qiáng)條

【條文說明】目標(biāo)要求

本規(guī)范規(guī)定了工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)目標(biāo)要求，制定了滿足功能、性能要求的通用技術(shù)措

施。在安全的前提下為鼓勵創(chuàng)新，對于規(guī)范中沒有規(guī)定的新技術(shù)、新材料等，必須由建設(shè)、勘察、設(shè)

計、施工、監(jiān)理等責(zé)任單位及有關(guān)專家依據(jù)研究成果、驗證數(shù)據(jù)和國內(nèi)外實踐經(jīng)驗等，對所采用的技

術(shù)拮施進(jìn)行充分論證評估，證明能夠達(dá)到安全可靠、節(jié)約環(huán)保的目標(biāo)。經(jīng)論證評估滿足要求的新技

術(shù)、新材料等，應(yīng)允許使用。

1.0.4【條文由來】新增強(qiáng)條

【條文說明】基本準(zhǔn)則

當(dāng)本規(guī)范規(guī)定與國家法律、行政法規(guī)或更嚴(yán)格的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不一致時，工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與

空氣調(diào)節(jié)設(shè)計、施工及運(yùn)行維護(hù)應(yīng)執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行政法規(guī)和更嚴(yán)格的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2基本規(guī)定

2.0.1【條文由來】新增強(qiáng)條。源自《工業(yè)供暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019-2015第8.1.1

條、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2002第3.1條、第3.2條

【條文說明】工藝性空氣調(diào)節(jié)的室內(nèi)空氣環(huán)境參數(shù)是生產(chǎn)工藝的需求，是確保產(chǎn)品的成品率和

產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性所必需的，是工藝性空氣調(diào)節(jié)設(shè)計的主要依據(jù)，因此，從產(chǎn)品質(zhì)量安全角度考慮，

設(shè)置本強(qiáng)制性條款要求。當(dāng)設(shè)計生產(chǎn)環(huán)境有人員的工藝性空氣調(diào)節(jié)時，應(yīng)首先滿足生產(chǎn)工藝對空氣環(huán)

境的要求，在此前提下兼顧考慮人員的熱舒適及衛(wèi)生要求，防止有害物對工作場所的污染，保證人員

職業(yè)健康。

工業(yè)建筑室內(nèi)的溫度、濕度、潔凈度、風(fēng)速、熱輻射強(qiáng)度以及空氣質(zhì)量等應(yīng)滿足下列要求：

(1)生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝的需求；

(2)人員經(jīng)常停留或設(shè)有固定工作崗位的場所，應(yīng)不低于職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求；

(3)辦公室、休息室等應(yīng)滿足舒適的要求。

2.0.2【條文由來】新增強(qiáng)條。源自《工業(yè)供暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019-2015第6.1.1

條

【條文說明】本條規(guī)定了在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙塵、粉塵及有害氣體等應(yīng)采取治理措施，必須

采取源頭控制、過程控制、排放控制等綜合有效的預(yù)防、治理和控制措施。對于工業(yè)企業(yè)有害物的治

理和控制必須以預(yù)防為主，從工業(yè)著手，使之不產(chǎn)生或少產(chǎn)生有害物質(zhì)，然后在采取綜合的治理措

施，才能收到較好的效果。

2.0.3【條文由來】新增強(qiáng)條。源自《工業(yè)建筑節(jié)能設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51245-2017第1.0.1條

【條文說明】從提升供暖、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)節(jié)能水平考慮提出此強(qiáng)制性條文。工藝要求較

高的熱濕環(huán)境其能耗需求遠(yuǎn)高于一般建筑環(huán)境，若不對工業(yè)建筑的能耗水平加以限制，并對長期的節(jié)

能目標(biāo)加以引導(dǎo)，必將導(dǎo)致我國工業(yè)建筑能耗居高不下，增加了生產(chǎn)企業(yè)運(yùn)行成本，對我國的能源結(jié)

構(gòu)供給以及節(jié)能減排遠(yuǎn)景目標(biāo)造成不利影響。此外，我國地域遼闊，涵蓋多個氣候分區(qū)，在進(jìn)行工程

設(shè)計時，應(yīng)充分考慮項目所在地區(qū)的氣候特征，因地制宜地利用能源資源，合理選擇建筑節(jié)能產(chǎn)品。

2.0.4【條文由來】新增強(qiáng)條。依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十八條、《中華人民共和國環(huán)

境保護(hù)法》第26條制定。

【條文說明】本條規(guī)定了供暖、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)建設(shè)的有關(guān)“三同時”的建設(shè)原則。《中華

人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十四條，《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》第26條都分別規(guī)定了有關(guān)安全

生產(chǎn)、環(huán)保設(shè)施建設(shè)應(yīng)“與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)和使用”的要求。

2.0.5【條文由來】《建筑設(shè)計防火規(guī)范》6850016-2014第9.2.3條規(guī)定，生產(chǎn)過程中散發(fā)的粉塵受

到水、水蒸汽的作用能引起自燃、爆炸或產(chǎn)生爆炸性氣體的廠房應(yīng)采用熱風(fēng)供暖。從該條文引申，本

條規(guī)定生產(chǎn)過程中散發(fā)的粉塵受到水、水蒸汽的作用能引起自燃、爆炸或產(chǎn)生爆炸性氣體的廠房，供

暖及空氣調(diào)節(jié)用水、水蒸汽管道均不得進(jìn)入。

【條文說明】生產(chǎn)過程中散發(fā)的粉塵受到水、水蒸汽的作用，能引起自燃和爆炸的廠房，如生

產(chǎn)和加工鉀、鈉、鈣等物質(zhì)的廠房。生產(chǎn)過程中散發(fā)的粉塵受到水、水蒸汽的作用，能產(chǎn)生爆炸性氣

體的廠房，如電石、碳化鋁、氫化鉀、氫化鈉、硼氫化鈉的生產(chǎn)廠房。

2.0.6【條文由來】原有強(qiáng)條整合。源自《建筑防火通用規(guī)范》征求意見稿9.2.4條，“散發(fā)可燃?xì)?/p>

體、蒸氣或粉塵的廠房，散熱器的供暖熱媒溫度必須低于室內(nèi)散發(fā)物質(zhì)的引燃溫度?！?/p>

依據(jù)《紡織工程設(shè)計防火規(guī)范》GB50565-2010中9.1.1條第1款規(guī)定：散發(fā)可燃?xì)怏w、蒸氣或

粉塵的廠房，散熱器供暖熱媒溫度必須低于散發(fā)物質(zhì)的引燃溫度。

依據(jù)俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)《供暖、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)-CII60.13330.2016》中4.6條規(guī)定：在有氣體、蒸

汽、微塵或者灰塵燃燒風(fēng)險的房間內(nèi)，供暖通風(fēng)設(shè)備、管道、通風(fēng)管、煙道和煙囪發(fā)熱表面應(yīng)絕緣，

熱絕緣物的表面規(guī)定的溫度低于其自燃溫度不少于20℃。如果在技術(shù)上不能將熱絕緣表面溫度降到

指出的水平，在該房間里不應(yīng)該安置供暖通風(fēng)設(shè)備、管道和通風(fēng)管。

依據(jù)《石油化工供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》SH3004-2011中6.1.1條規(guī)定：放散可燃?xì)怏w、

蒸汽或粉塵的生產(chǎn)廠房，散熱器供暖的熱媒溫度，應(yīng)比放散物質(zhì)的引燃溫度至少低20%。

另外參考《有色金屬工程設(shè)計防火規(guī)范》GB50630-2010中8.2.2條規(guī)定；參考《鋼鐵冶金企業(yè)

設(shè)計防火規(guī)范》GB50414-2007中9.0.1條規(guī)定；參考《常用化學(xué)危險品貯存通則》GB15603-1995中

5.4.5條規(guī)定；參考《煙花爆竹工程設(shè)計安全規(guī)范》GB50161-2009中11.1.1條規(guī)定。

【條文說明】廠房和倉庫等熱媒溫度的規(guī)定。

目前，我國供暖的熱媒溫度范圍一般為：130℃?70℃、HOC?70℃和95℃?70℃,散熱器表

面的平均溫度分別為：100℃、90℃和82.5℃。若熱媒溫度為130℃或110C,對于有些易燃物質(zhì)，

例如，賽璐珞（自燃點為125℃）、三硫化二磷（自燃點為100℃）、松香（自燃點為130℃）,有可能與

供暖的設(shè)備和管道的熱表面接觸引起自燃，還有部分粉塵積聚厚度大于5mm時，也會因融化或焦化而

引發(fā)火災(zāi)，如樹脂、小麥、淀粉、糊精粉等。

以散發(fā)可燃物質(zhì)的引燃溫度（又稱自燃溫度）對供暖熱媒溫度加以限制，是為了安全而提出的基

本要求，防止可燃物質(zhì)與供暖設(shè)備、管道接觸引發(fā)燃燒或爆炸。散發(fā)物質(zhì)為粉塵時，引燃溫度應(yīng)取粉

塵云與粉塵層兩者中的低值。

確定供暖熱媒溫度需考慮可能的溫度正偏差，并留有安全裕量。國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油化工供暖通

風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》SII3004-2011規(guī)定，在散發(fā)可燃?xì)怏w、蒸氣或粉塵的廠房內(nèi)，散熱器熱媒

溫度必須低于引燃溫度的20%以上；但參考俄羅斯規(guī)范，應(yīng)低于引燃溫度20℃。

最后供暖熱媒的允許溫度應(yīng)取可燃物質(zhì)引燃溫度的20%和20C之間的較大值。

任何工況是指生產(chǎn)工況（滿負(fù)荷、部分負(fù)荷）；非生產(chǎn)工況（停產(chǎn)、試驗）；儲存工況；其它可能

出現(xiàn)工況（按企業(yè)發(fā)展規(guī)劃）

2.0.7【條文來由】原有強(qiáng)條整合修改。《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50416-2008第9.1條、《工業(yè)建筑

供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019-2015第6.3.2條、第6.9.2條。

【條文說明】本條文規(guī)定了在什么情況下排風(fēng)不得回用，相當(dāng)于規(guī)定了在什么情況下空氣不應(yīng)循

環(huán)。

主要的修改內(nèi)容有：

1修改了甲、乙類廠房一律不準(zhǔn)采用循環(huán)風(fēng)的規(guī)定，而改用排風(fēng)中含有的易燃易爆氣體的最大濃

度是否會大于或等于其爆炸下限值的10%來判斷排風(fēng)能否循環(huán)，也就是說當(dāng)排風(fēng)中含有的易燃易爆氣

體的最大濃度不可能大于或等于其爆炸下限值的10%時排風(fēng)是能循環(huán)的。第1款之所以這樣改，是因

為老規(guī)范在執(zhí)行中收到了諸多的反對意見，而這些反對意見有其合理性，這些反對意見的主要理由

有：（1）有些甲、乙類廠房或倉庫室內(nèi)設(shè)計溫度較低，這些廠房或倉庫當(dāng)然會采用循環(huán)風(fēng)，不可能采

用直流風(fēng)，采用直流風(fēng)會造成巨大的能源浪費(fèi)。如采用氨制冷的冷藏庫、冷凍庫，其火災(zāi)危險性為乙

類，但大部分采用氣調(diào)庫，氣調(diào)庫的風(fēng)是循環(huán)使用的。再比如，石化行業(yè)低溫儲存SADT有機(jī)過氧化

物的化學(xué)品庫