儀表設(shè)備管理制度

儀表設(shè)備管理制度

1總則

1.1為加強(qiáng)公司儀器儀表及自動(dòng)控制設(shè)備（以下簡(jiǎn)稱“儀

表設(shè)備”）管理，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行及提高控制水平,

依據(jù)集團(tuán)公司《儀表設(shè)備管理規(guī)定》,以及公司《設(shè)備管理辦法

（試行）》特制定本制度。

1.2本制度所稱儀表設(shè)備是指在公司所使用的各類檢測(cè)儀

表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、在線分析儀

表、可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器及其輔助單元等。

1.3儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對(duì)儀表設(shè)備從規(guī)劃、選型、

購(gòu)置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報(bào)廢的全過(guò)程

進(jìn)行科學(xué)的管理，使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

2管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)范圍

2.1儀表設(shè)備實(shí)行公司儀表專業(yè)管理部門、管理處、工藝

現(xiàn)場(chǎng)三級(jí)管理。

2.2公司儀表專業(yè)管理部門，配備儀表專業(yè)負(fù)責(zé)人和專職

技術(shù)管理人員，在公司主管設(shè)備管理的副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下開展工作,

負(fù)責(zé)儀表設(shè)備的宏觀管理。公司設(shè)副總工程師全面負(fù)責(zé)儀表設(shè)備

的技術(shù)管理工作。

2.2.1貫徹執(zhí)行國(guó)家和集團(tuán)公司有關(guān)儀表設(shè)備管理的規(guī)章

制度和規(guī)定，組織制定和修訂公司儀表管理制度、規(guī)程和實(shí)施細(xì)

則，并監(jiān)督和檢查管理處的執(zhí)行情況。

2.2.2負(fù)責(zé)公司A類儀表設(shè)備的管理，建立和健全A類儀

表設(shè)備資料。

2.2.3負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的運(yùn)行管理工作，按時(shí)匯總、上

報(bào)“四率”報(bào)表。

2.2.4負(fù)責(zé)儀表設(shè)備的大修理計(jì)劃管理，編制公司儀表大

修理計(jì)劃，審核管理處儀表檢修計(jì)劃，檢查和監(jiān)督重大儀表設(shè)備

的檢修質(zhì)量和進(jìn)度。

2.2.5負(fù)責(zé)編制重要儀表設(shè)備的備品備件計(jì)劃，審批管理

處上報(bào)的儀表設(shè)備的備品備件、零購(gòu)、更新、報(bào)廢計(jì)劃。

2.2.6負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化工作。

2.2.7負(fù)責(zé)重大儀表設(shè)備工程的對(duì)外委托工作。

2.2.8參與公司基建、改造項(xiàng)目的可行性研究、設(shè)計(jì)審查、

儀表選型等前期技術(shù)管理工作和項(xiàng)目驗(yàn)收工作。

2.2.9負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)和先進(jìn)

管理經(jīng)驗(yàn)的交流（培訓(xùn)）及推廣應(yīng)用。

2.2.10負(fù)責(zé)組織公司級(jí)儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查與分析,

并及時(shí)提交事故報(bào)告。

2.3管理處是儀表設(shè)備的二級(jí)管理部門，業(yè)務(wù)上接受公司

儀表專業(yè)管理部門的專業(yè)管理。管理處應(yīng)設(shè)儀表專業(yè)管理人員，

儀表維修人員。

2.3.1貫徹執(zhí)行公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)

準(zhǔn)，并落實(shí)執(zhí)行。

2.3.2負(fù)責(zé)建立健全所轄范圍內(nèi)A、B類儀表設(shè)備的管理,

并建立和健全A、B類儀表設(shè)備資料，重點(diǎn)是儀表設(shè)備臺(tái)帳及設(shè)

備技術(shù)檔案。

2.3.3負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)儀表設(shè)備的運(yùn)行管理，組織儀表設(shè)

備的周期檢定校驗(yàn)、檢維修、大修工作，組織對(duì)工藝現(xiàn)場(chǎng)的檢查

和考核，努力提高儀表“四率”水平，并于每月25日前上報(bào)“四

率”報(bào)表到儀表專業(yè)管理部門。

2.3.4負(fù)責(zé)編制所轄范圍內(nèi)儀表設(shè)備的備品備件、零購(gòu)、

更新、報(bào)廢計(jì)劃及檢修計(jì)劃，并上報(bào)儀表專業(yè)管理部門。

2.3.5負(fù)責(zé)儀表設(shè)備的月度總結(jié)、季度總結(jié)、年度工作總

結(jié)，并按要求上報(bào)公司儀表專業(yè)管理部門。

2.3.6負(fù)責(zé)總結(jié)上報(bào)儀表設(shè)備的技術(shù)改造和新技術(shù)、新材

料、新設(shè)備、新工藝的應(yīng)用情況。

2.3.7負(fù)責(zé)所轄工藝現(xiàn)場(chǎng)的儀表技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)指導(dǎo)工

作。

2.3.8組織儀表事故分析會(huì)議，上報(bào)事故原因分析報(bào)告。

2.4工藝現(xiàn)場(chǎng)是儀表設(shè)備的實(shí)施部門，應(yīng)設(shè)兼職儀表人員,

負(fù)責(zé)工藝現(xiàn)場(chǎng)及所轄遠(yuǎn)程自控截?cái)嚅y室儀表設(shè)備的管理。

2.4.1貫徹執(zhí)行各項(xiàng)儀表管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定。

2.4.2負(fù)責(zé)保管好本站各種儀表圖紙和資料、維修維護(hù)工

器具。

2.4.3熟練掌握和嚴(yán)格執(zhí)行儀表操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，正

確使用儀表，按時(shí)巡檢，做好儀表日常維護(hù)保養(yǎng)，及進(jìn)行簡(jiǎn)單的

儀表設(shè)備故障處理。

2.4.4負(fù)責(zé)按規(guī)定及時(shí)上報(bào)儀表設(shè)備問(wèn)題，密切跟蹤儀表

設(shè)備問(wèn)題的處理過(guò)程，并對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行檢查確認(rèn)。

2.4.5協(xié)助管理處做好儀表設(shè)備事故的分析、處理工作。

3儀表設(shè)備的前期管理

3.1儀表設(shè)備的前期管理是指規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購(gòu)置、

安裝、竣工、投運(yùn)階段的全部管理工作，是全過(guò)程管理的重要部

分。為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，綜合效率最高，必須重視前期管

理工作。

3.2儀表設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)制定本企業(yè)儀表設(shè)備規(guī)劃。

3.3儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與新、改、擴(kuò)建等項(xiàng)目中儀表

設(shè)備的設(shè)計(jì)審查，依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則，

對(duì)設(shè)計(jì)選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全

性提出要求。

3.4儀表設(shè)備購(gòu)置要堅(jiān)持質(zhì)量第一、性能價(jià)格比高和壽命

周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則，嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收程序，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有

必備的維修配件。儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與主要儀表設(shè)備的購(gòu)

置，并負(fù)責(zé)或參與技術(shù)協(xié)議的簽訂工作。

3.5儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計(jì)要求及SH3521-1999《石油

化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行。在新、改、擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)

儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計(jì)要求

進(jìn)行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。

3.6儀表設(shè)備主管部門應(yīng)負(fù)責(zé)或參與儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的

竣工驗(yàn)收等方面的工作?？⒐を?yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及

GB50093-2002《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、SH3521-1999

《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》、SH3503-2001《工程建設(shè)

交工技術(shù)文件規(guī)定》進(jìn)行。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗(yàn)收

資料應(yīng)包括：

工程竣工圖（包括裝置整套儀表自控設(shè)計(jì)圖紙及竣工圖）；

設(shè)計(jì)修改文件和材料代用文件；隱蔽工程資料和記錄；儀表安裝

及質(zhì)量檢查記錄；電纜絕緣測(cè)試記錄；接地電阻測(cè)試記錄；導(dǎo)壓

管等掃線、試壓、試漏記錄；儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證

明；儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)記錄；回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄；儀表設(shè)備

交接清單；報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄；智能儀表、DCS、ESD、PLC

組態(tài)記錄工作單；未完工程項(xiàng)目明細(xì)表等；儀表設(shè)備說(shuō)明書。

其中工程竣工圖、設(shè)計(jì)修改文件和材料代用文件、回路試驗(yàn)

和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄、儀表設(shè)備說(shuō)明書除檔案部門外還應(yīng)交給儀表設(shè)

備維護(hù)部門、儀表設(shè)備管理部門及使用單位。

3.7儀表設(shè)備投用前，公司儀表專業(yè)管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備

的特點(diǎn)組織編制相關(guān)規(guī)程,開展技術(shù)培訓(xùn)I、事故預(yù)案演練等工作。

4儀表設(shè)備的分類管理

4.1公司儀表設(shè)備實(shí)行分類管理。

4.2儀表設(shè)備的分類：

4.2.1A類儀表設(shè)備：SCADA系統(tǒng)、密度計(jì)系統(tǒng)、重要部

位的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)（例如，第一道下載閥、第二

道下載閥、出站調(diào)節(jié)閥、下載減壓閥）。

4.2.2B類儀表設(shè)備：A、C類以外的儀表設(shè)備。

4.2.3C類儀表設(shè)備：熱電阻、熱電偶、溫度變送器。

4.3公司儀表專業(yè)管理部門負(fù)責(zé)A類儀表設(shè)備的管理，管

理處負(fù)責(zé)A、B類儀表設(shè)備的管理，工藝現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)A、B、C類儀

表設(shè)備的管理。

5常規(guī)儀表管理

5.1常規(guī)儀表是指檢測(cè)儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔

助單元及其附件。

5.2常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則

5.2.1在滿足生產(chǎn)需要的前提下，儀表選型應(yīng)綜合考慮其

安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。

5.2.2選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過(guò)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的合格

產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)GB/T19000或ISO9000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或

符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計(jì)中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試

制儀表。選用的儀表須考慮外殼防護(hù)等級(jí)(IP)適應(yīng)使用環(huán)境。

5.2.3儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機(jī)種

力求統(tǒng)一。

5.2.4儀表選型應(yīng)有利于集中控制和集中管理，有利于系

統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。

5.2.6對(duì)于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循

SH3005-1999《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》之規(guī)定，儀

表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對(duì)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查。

5.3防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求

5.3.1根據(jù)使用場(chǎng)所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，選擇儀表的防

爆類型并滿足等級(jí)要求。儀表的安裝、配線應(yīng)按安裝場(chǎng)所爆炸性

氣體混合物的類別、級(jí)別、組別確定安裝、敷設(shè)方式。

5.3.2防爆型儀表及其輔助設(shè)備、連接件、接線盒等均應(yīng)

有合法的防爆合格證，其構(gòu)成的系統(tǒng)應(yīng)符合整體防爆的設(shè)計(jì)要

求。

5.3.4防爆型儀表檢修時(shí)不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)。

5.3.5在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域?qū)υ械姆辣蛢x表進(jìn)行更新、改

造時(shí)，必須審定儀表的防爆性能，不得降低防爆等級(jí)。

5.3.6在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域新增儀表測(cè)控回路及其它回路，其

防爆等級(jí)不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級(jí)。

5.4常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求

5.4.1應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運(yùn)行、維護(hù)、校準(zhǔn)、檢修等

各種規(guī)程和管理制度。

5.4.2儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得

相應(yīng)的資格證書。

5.4.3嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度，搞

好計(jì)劃?rùn)z修工作。備用儀表應(yīng)隨時(shí)處于完好狀態(tài)。

5.4.4儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)

行處理，并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

5.4.5常規(guī)儀表校準(zhǔn)嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)

準(zhǔn)儀器，各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢。

5.4.6儀表作業(yè)前應(yīng)辦理儀表作業(yè)工作票并落實(shí)HSE各項(xiàng)

措施，當(dāng)對(duì)參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照《工

藝技術(shù)管理制度》中關(guān)于“聯(lián)鎖報(bào)警管理”的要求進(jìn)行。

5.4.7常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行，在檢修

前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定檢修計(jì)劃，準(zhǔn)備必要的備品配件、檢修材

料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器，并制定切實(shí)可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委

的檢修項(xiàng)目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。

5.4.8儀表檢修按SHS07001~07008-2004《石油化工設(shè)

備維護(hù)檢修規(guī)程》要求進(jìn)行；在每個(gè)檢修周期內(nèi)，應(yīng)對(duì)每臺(tái)儀表

進(jìn)行檢查校準(zhǔn)。

5.4.9儀表單機(jī)校準(zhǔn)后應(yīng)進(jìn)行回路試驗(yàn)，參加聯(lián)鎖的儀表

還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

6可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀管理

6.1凡新、擴(kuò)建、改建的石油化工生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)設(shè)施，

如有可燃?xì)怏w意外泄漏可能的，必須按照“三同時(shí)”原則配備可

燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀。

6.2可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行SH3063

-1999《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》

的規(guī)定。報(bào)警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定

6.2.1可燃?xì)怏w報(bào)警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合

國(guó)家法定要求，并取得國(guó)家計(jì)量行政部門頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許

可證或計(jì)量器具型式批準(zhǔn)證書。

6.2.2技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證

備品配件的供應(yīng)。

6.2.3根據(jù)使用場(chǎng)所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，選擇檢測(cè)器的

防爆類型；根據(jù)使用場(chǎng)所被檢測(cè)的可燃性氣體的類別、級(jí)別、組

別，選擇檢測(cè)器的防爆等級(jí)。

6.2.4多點(diǎn)式指示報(bào)警器應(yīng)具有相對(duì)獨(dú)立、互不影響的報(bào)

警功能，并能區(qū)分和識(shí)別報(bào)警場(chǎng)所的位號(hào)。

6.3可燃?xì)怏w報(bào)警儀的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范

6.3.1根據(jù)可燃?xì)怏w的密度和主導(dǎo)風(fēng)向，確定檢測(cè)器的安

裝高度和位置。

6.3.2檢測(cè)器宜安裝在無(wú)沖擊、無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾

的場(chǎng)所。

6.3.3為減少雨水對(duì)檢測(cè)元件的影響，檢測(cè)元件應(yīng)有防雨

措施。

6.3.4報(bào)警儀的安裝，應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測(cè)的原則，報(bào)

警儀應(yīng)有其對(duì)應(yīng)檢測(cè)器位號(hào)牌，其使用單位檢測(cè)器的分布圖。

6.3.5檢測(cè)器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行，

并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。

6.4可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管

理要求

6.4.1檢測(cè)器為隔爆型時(shí)，不得在超出規(guī)定的條件范圍下

使用；在儀表通電情況下，嚴(yán)禁拆卸檢測(cè)器。

6.4.2每日巡回檢查時(shí)，應(yīng)按動(dòng)試驗(yàn)按鈕，檢查指示、報(bào)

警系統(tǒng)是否工作正常；檢查檢測(cè)器是否意外進(jìn)水，防止檢測(cè)元件

浸水受潮后影響其工作性能。

6.4.3根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況，定期通氣，檢查和

試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)警儀是否正常。

6.5可燃?xì)怏w報(bào)警儀的維護(hù)和檢修，按SHS07005-2004

《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》要求進(jìn)行。

6.6可燃?xì)怏w報(bào)警器的檢定每年不少于一次?？扇?xì)怏w報(bào)

警儀的檢定或校準(zhǔn)應(yīng)符合計(jì)量檢定規(guī)程要求。檢定、校準(zhǔn)人員應(yīng)

取得有效的計(jì)量檢定員證書。

6.7可燃?xì)怏w報(bào)警器的停運(yùn)、拆除應(yīng)報(bào)安全主管部門審批

后方能進(jìn)行。

7在線分析儀表管理

7.1在線分析儀表的配置、選型應(yīng)遵循SH3005-1999《石

油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》，儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與在

線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則

7.1.1選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠，操作、

維修簡(jiǎn)便。

7.1.2選用的分析儀表技術(shù)應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫

度、壓力和物料性質(zhì)的要求；儀表的各種技術(shù)指標(biāo)，必須滿足工

藝流程要求。

7.1.3用于腐蝕性介質(zhì)測(cè)量或安裝在易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所

的在線分析儀表，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

7.1.4用于控制系統(tǒng)的分析儀表，其線性范圍和響應(yīng)時(shí)間

須滿足控制系統(tǒng)的要求。

7.1.5當(dāng)在線分析儀表需要與SCADA系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通信

時(shí)，應(yīng)有通用的通信接口，其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和SCADA

系統(tǒng)要求相匹配。

7.2在線分析儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修的

管理的要求

7.2.1應(yīng)建立和健全在線分析儀表運(yùn)行、維護(hù)、校準(zhǔn)、檢

修等各種規(guī)程。

7.2.2在線分析儀表的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，

取得相應(yīng)的資格證書。

7.2.3嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查，定期校準(zhǔn)制

度，搞好計(jì)劃?rùn)z修工作。在線分析儀表的維護(hù)、檢修及校準(zhǔn)應(yīng)根

據(jù)SHS07005-2004《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》的要求及相

應(yīng)在線分析儀表說(shuō)明書中的要求進(jìn)行。

7.2.4在線分析儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)示值異?；蚬收?，維護(hù)

人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做

好記錄。

7.2.5各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢，嚴(yán)

禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時(shí)所采用的標(biāo)準(zhǔn)

氣體應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程要求。

7.2.6對(duì)參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)

格按照《工藝技術(shù)管理制度》中關(guān)于“聯(lián)鎖報(bào)警管理”的要求進(jìn)

行。

7.2.7對(duì)防爆型在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修，應(yīng)嚴(yán)格按照

本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。

7.2.8在線分析儀表的大修隨裝置停工大修進(jìn)行；大修期

間要對(duì)在線分析儀表系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系

統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀

表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。

7.3在線分析儀表樣品處理系統(tǒng)的日常維護(hù)和檢修管理的

要求

7.3.1應(yīng)建立健全在線分析儀表樣品處理系統(tǒng)的維護(hù)、檢

修規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。

7.3.2嚴(yán)格執(zhí)行樣品處理系統(tǒng)定期檢查制度，每日對(duì)樣品

預(yù)處理裝置進(jìn)行檢查，確保待測(cè)樣品溫度、壓力、流量等指標(biāo)滿

足在線分析儀表技術(shù)要求。

7.3.3樣品處理系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常和故障，維護(hù)人員

應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記

錄。

7.3.4樣品處理系統(tǒng)的維護(hù)、檢修應(yīng)根據(jù)制定的規(guī)程及樣

品處理系統(tǒng)說(shuō)明書中的要求進(jìn)行。

7.3.5裝置停工檢修時(shí)，應(yīng)對(duì)在線分析儀表的樣品處理系

統(tǒng)進(jìn)行檢修，進(jìn)行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維

護(hù)工作。

8基礎(chǔ)資料管理

8.1公司儀表專業(yè)管理部門、管理處、工藝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)各

自的管理職責(zé)范圍，建立和完善臺(tái)帳、檔案和儀表基礎(chǔ)資料。儀

表出現(xiàn)變更后，應(yīng)做好記錄，并及時(shí)在各級(jí)資料、圖紙中準(zhǔn)確地

反映出來(lái)。

8.2公司儀表專業(yè)管理部門應(yīng)建立和完善A類儀表設(shè)備臺(tái)

帳、技術(shù)檔案等基礎(chǔ)資料

8.2.1A類儀表設(shè)備臺(tái)帳和技術(shù)檔案。

8.2.2SCADA系統(tǒng)等過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)

點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄；系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料、說(shuō)明書、

系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

8.2.3第三方設(shè)備通信臺(tái)帳。

8.2.4所有儀表的設(shè)計(jì)資料、圖紙，儀表選型資料、說(shuō)明

書、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙，安裝調(diào)試

記錄、驗(yàn)收記錄。

8.3管理處除上述A類儀表臺(tái)帳和技術(shù)檔案外，還應(yīng)建立

和完善本單位B類儀表臺(tái)帳等儀表基礎(chǔ)資料

8.3.1A類儀表設(shè)備臺(tái)帳、技術(shù)檔案。

8.3.2火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)臺(tái)帳、檢測(cè)點(diǎn)分布圖、儀表說(shuō)明書、

回路圖、校驗(yàn)記錄等資料。

8.3.3可燃?xì)怏w報(bào)警器臺(tái)帳、檢測(cè)點(diǎn)分布圖、儀表說(shuō)明書、

回路圖、校驗(yàn)記錄等資料。

8.3.4詳細(xì)的儀表臺(tái)帳和技術(shù)檔案。

8.3.5所有儀表的設(shè)計(jì)資料、圖紙，所有儀表選型資料、

說(shuō)明書、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙，安裝

調(diào)試記錄、驗(yàn)收記錄、檢修校驗(yàn)記錄。

8.4工藝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立和完善本單位C類儀表臺(tái)帳

8.4.1壓力表檢定臺(tái)帳。

8.4.2雙金屬溫度計(jì)檢定臺(tái)帳。

8.4.3熱電偶、熱電阻檢定臺(tái)帳。

8.4.4儀表校驗(yàn)臺(tái)帳。

8.4.5所有儀表的設(shè)計(jì)資料、圖紙，說(shuō)明書、隨機(jī)資料、

配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗(yàn)收記錄、

檢修校驗(yàn)記錄。

9儀表電源、氣源管理

9.1儀表電源管理

9.1.1定期對(duì)供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查，檢查電源

箱、電源分配器、開關(guān)、熔斷器等部件運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)

分析處理。

9.1.2對(duì)并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運(yùn)行情況，負(fù)載

要均衡，每個(gè)電源箱的輸出電流均不得超過(guò)其額定值。在硬件條

件具備時(shí)，應(yīng)設(shè)置電源故障報(bào)警功能。

9.1.3供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)

識(shí)必須準(zhǔn)確清晰。

9.1.4儀表盤（柜）的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用

回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電；嚴(yán)禁從儀表電源上

搭接臨時(shí)負(fù)載。

9.1.5SCADA系統(tǒng)供電應(yīng)采用雙路獨(dú)立供電方式。

9.2儀表氣源管理

9.2.1凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害

及腐蝕性氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點(diǎn)，應(yīng)比工作

環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10七。

9.2.2控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報(bào)警。

9.2.3每日對(duì)供氣系統(tǒng)（風(fēng)罐、閥門、管線、過(guò)濾器、減

壓閥、壓力表等）檢查。

9.2.4定期對(duì)在用的過(guò)濾器進(jìn)行排空（視儀表供氣品質(zhì)及

安裝地點(diǎn)可適當(dāng)增加排空次數(shù)）。定期對(duì)裝置最低點(diǎn)處的排污閥

進(jìn)行排空。

10儀表的采購(gòu)

10.1公司儀表專業(yè)管理部門負(fù)責(zé)編制進(jìn)口儀表設(shè)備及其

備品備件的需求計(jì)劃，辦理計(jì)劃審批手續(xù)，根據(jù)需要組織采購(gòu),

并設(shè)庫(kù)管理。

10.2普通儀表及儀表配件由管理處編制需求計(jì)劃，辦理審

核手續(xù)，組織采購(gòu)。常用易損配件，緊急備品配件由管理處設(shè)庫(kù)

保管。

10.3批量大及重要的儀表由公司儀表專業(yè)管理部門組織

技術(shù)交流，簽訂技術(shù)協(xié)議，根據(jù)公司物資采購(gòu)管理辦法規(guī)定，由

相關(guān)部門采購(gòu)并組織驗(yàn)收。

11檢查與考核

11.1公司在每年組織的設(shè)備大檢查中，把儀表設(shè)備作為重

要內(nèi)容，組織檢查。

11.2設(shè)備管理部門在組織設(shè)備的定期檢查或日常檢查時(shí),

都必須把儀表設(shè)備作為重要內(nèi)容進(jìn)行檢查。

11.3對(duì)儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核

11.3.1儀表完好率295%；使用率295%；控制率290%；

泄漏率＜0.5%。；

11.3.2分析儀表完好率、使用率290%。

11.3.3聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;

11.3.4可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀的安裝率、完好率和使用率為

100%；

12附則

12.1本制度由公司儀表專業(yè)管理部門負(fù)責(zé)解釋。

12.2電儀中心負(fù)責(zé)儀表設(shè)備管理。

12.3本制度自印發(fā)之日起試行。

13附件

13.1引用文件

13.2儀表設(shè)備臺(tái)件數(shù)、回路數(shù)統(tǒng)計(jì)方法

附件13.1：

引用文件

1.《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》

(GB50493)

2.《工業(yè)電視系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50115)

3.《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50093)

4.《安全防范工程技術(shù)規(guī)范》(GB50348)

5.《視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50395)

6.《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3005)

7.《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(SHS07001?07009)

8.《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》(SH/T3521)

9.《石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定》(SH/T3503)

10.《石油化工分散型控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SY/T0091)

11.《可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器檢定規(guī)程》(JJG693)

12.《硫化氫氣體檢測(cè)報(bào)警儀檢定規(guī)程》(JJG695)

13.《海上固定平臺(tái)安全規(guī)則》(國(guó)經(jīng)貿(mào)安全[2000]944號(hào))

14.《油氣田及管道儀表控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SY/T0090)

15.《油氣田及管道集散型控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SY/T0091)

附件13.2：

儀表設(shè)備臺(tái)件數(shù)、回路數(shù)統(tǒng)計(jì)方法

1常規(guī)儀表臺(tái)件數(shù)統(tǒng)計(jì)

1.1凡是能組成檢測(cè)、控制回路的獨(dú)立單元均分別按臺(tái)數(shù)

統(tǒng)計(jì)。其中包括

1.1.1測(cè)量變送單元：差壓變送器、壓力變送器、溫度變

送器、溫包變送器、速度變送器、攝像變送器、毫伏變送器、液

位變送器、鋼帶液位計(jì)、雷達(dá)液位計(jì)、遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)子流量計(jì)、橢圓流

量計(jì)、渦輪流量計(jì)、旋渦流量計(jì)、電磁流量計(jì)、超聲波流量計(jì)、

質(zhì)量流量計(jì)等。

1.1.2調(diào)節(jié)單元:控制室的各種調(diào)節(jié)器，現(xiàn)場(chǎng)各種基地式調(diào)

節(jié)器。如果調(diào)節(jié)器與二次表組成一體,則按一臺(tái)調(diào)節(jié)器儀表統(tǒng)計(jì)。

1.1.3顯示儀表：記錄儀、指示儀、計(jì)數(shù)器、現(xiàn)場(chǎng)各種具

有遠(yuǎn)傳功能指示器。

1.1.4計(jì)算單元：加法器、乘除器、開方器、積算器、繼

動(dòng)器、比例設(shè)定器、信號(hào)分配器、報(bào)警設(shè)定器等。

1.1.5輔助單元：電（氣）源裝置、閃光報(bào)警器、可燃（有

毒）氣體報(bào)警器、電氣隔離器、阻尼器、大功率加熱器、手操器、

火焰監(jiān)測(cè)器、安全柵、報(bào)警設(shè)定器、高低值選擇器、氣源大功率

放大器等。

1.1.6特殊單元：數(shù)控器、稱重儀、軸位移/振動(dòng)檢測(cè)器、

前置放大器、工業(yè)電視程控器、編程器、多回路控制器等。

1-1.7分析儀表：色譜儀、數(shù)據(jù)處理器、樣品預(yù)處理器、

紅外分析儀、電導(dǎo)儀、pH計(jì)、氧分析儀等各種分析儀器儀表。

1.1.8其它單元；各種轉(zhuǎn)換器（氣/電、氣/氣、電壓/

電流、電/氣）、閥門定位器、可控硅電壓調(diào)整器、電接點(diǎn)壓力

表、行程開關(guān)、壓力開關(guān)、溫度開關(guān)、音叉開關(guān)、流量開關(guān)、液

位開關(guān)、速度開關(guān)、電子行程開關(guān)電磁閥、繼電器箱等均按臺(tái)數(shù)

統(tǒng)計(jì)。一次元件儀表計(jì)算為一臺(tái)，如熱電偶、熱電阻、孔板、阿

牛巴、軸振動(dòng)軸位移探頭、氧化錯(cuò)頭、放射源等。

1.1.9執(zhí)行單元：各種類型的調(diào)節(jié)閥均按臺(tái)數(shù)統(tǒng)計(jì)。

1.2下列儀表不做臺(tái)件數(shù)統(tǒng)計(jì)：

1.2.1工藝設(shè)備上附屬的水銀溫度計(jì)、玻璃管液位計(jì)、雙

金屬溫度計(jì)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、壓力表、磁浮式液位計(jì)、限流計(jì)、玻

璃板液位計(jì)等。

1.2.2小功率繼電器、小過(guò)濾減壓閥、按鈕開關(guān)和各種顯

示燈等。

2過(guò)程控制系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)方法

2.1過(guò)程控制系統(tǒng)套數(shù)統(tǒng)計(jì)

凡用于生產(chǎn)過(guò)程檢測(cè)、控制、管理、由本地網(wǎng)絡(luò)設(shè)備連接起

來(lái)的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)（含DCS、PLC、ESD、控制上位機(jī)、數(shù)采系

統(tǒng)）都按一套過(guò)程計(jì)算機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)。

2.2過(guò)程控制系統(tǒng)臺(tái)件數(shù)：

2.2.1操作和管理系統(tǒng)部分：操作站、工程師站、編程器、

SOE站等的相對(duì)獨(dú)立的電子單元均按臺(tái)件統(tǒng)計(jì)，如：CRT、電子

單元、數(shù)據(jù)存取單元、電源單元、軟驅(qū)、CDRW、ZIP驅(qū)動(dòng)器、打

印機(jī)、拷貝機(jī)等。

2.2.2過(guò)程控制（采集）器部分：過(guò)程控制站、數(shù)據(jù)采集

站等的相對(duì)獨(dú)立的電子單元均按1臺(tái)件統(tǒng)計(jì)，如：控制卡、通訊

卡、電源單元等，冗余配置的按雙倍統(tǒng)計(jì)。

2.2.3過(guò)程輸入輸出部分：獨(dú)立的輸入輸出卡件（包括其

接線端子板、數(shù)據(jù)調(diào)理板等）均按1臺(tái)件統(tǒng)計(jì)。

2.2.4通訊總線及其網(wǎng)關(guān)設(shè)備：各類網(wǎng)關(guān)設(shè)備均按1臺(tái)件

統(tǒng)計(jì)。如：含控制站與控制總線間、控制站與操作管理系統(tǒng)間、

控制系統(tǒng)與先進(jìn)控制用上位機(jī)間、控制系統(tǒng)與工廠信息網(wǎng)間的網(wǎng)

關(guān)設(shè)備等。

2.2.5輔助操作臺(tái)包括其開關(guān)、按鈕等按1臺(tái)件統(tǒng)計(jì)。多

點(diǎn)報(bào)警單元每一組按1臺(tái)件統(tǒng)計(jì)。

2.2.6單獨(dú)為控制系統(tǒng)提供220VAC電源的電源柜（箱）按

1臺(tái)件統(tǒng)計(jì)。

2.2.7單獨(dú)為控制系統(tǒng)提供24VDC電源的電源整流裝置

按1臺(tái)件統(tǒng)計(jì)。

2.3過(guò)程控制計(jì)算機(jī)的輸入輸出點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì)：

按照實(shí)際與現(xiàn)場(chǎng)連接的輸入、輸出點(diǎn)數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

3回路統(tǒng)計(jì)方法：

3.1測(cè)量回路

由檢測(cè)元件和測(cè)量?jī)x表及附件等組成的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，按一套測(cè)

量回路統(tǒng)計(jì)。

3.2控制回路

由檢測(cè)元件和測(cè)量?jī)x表、調(diào)節(jié)器（DCS）、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件

等組成的控制系統(tǒng)，按一套控制回路統(tǒng)計(jì)。按調(diào)節(jié)器的個(gè)數(shù)來(lái)計(jì)

算控制回路數(shù)。

3.3聯(lián)鎖回路

聯(lián)鎖回路數(shù)原則上按參與聯(lián)鎖的測(cè)量點(diǎn)數(shù)統(tǒng)計(jì)。

4儀表設(shè)備密封點(diǎn)數(shù)的統(tǒng)計(jì)

凡有一個(gè)密封接合處，就算一個(gè)密封點(diǎn)。如一個(gè)墊片，一個(gè)

絲扣連接處，一個(gè)填料函等；凡用電焊、氣焊等焊接處，不做密

封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)，但是有泄漏處，在計(jì)算泄漏率時(shí)，都算漏點(diǎn)。

5儀表四率計(jì)算方法

完好率=實(shí)噂鴛數(shù)次I。。％

5.1

足口效

投入使用回路數(shù)

5.2使用率=X100%

總回路數(shù)一因工藝原因停

投入控制回路數(shù)

總回路數(shù)一因工藝原因停用回路數(shù)

5.3控制率=X100%

14泄漏率=總密身點(diǎn)數(shù)X1000%。

6幾點(diǎn)說(shuō)明

關(guān)于因工藝生產(chǎn)停止使用、停止控制的幾種情況說(shuō)明：凡是

裝置正常生產(chǎn)，所安裝的儀表均應(yīng)當(dāng)投用，只有下面三種情況才

確屬工藝生產(chǎn)停用

6.1在正常生產(chǎn)時(shí)，裝置部分設(shè)備不使用，其所屬的儀表

停用，屬生產(chǎn)不使用、不控制。如機(jī)組上的儀表；多臺(tái)設(shè)備，生

產(chǎn)停用設(shè)備上的儀表等。但是生產(chǎn)停用儀表，也必須達(dá)到完好條

件，當(dāng)生產(chǎn)使用時(shí)，應(yīng)立即能夠啟用。

6.2選擇系統(tǒng)

在控制系統(tǒng)中，通過(guò)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，控制工藝生產(chǎn)參量，因生產(chǎn)

需要可以轉(zhuǎn)控制的回路，這時(shí)待用的回路，可計(jì)算為生產(chǎn)停用。

如加熱爐出口溫度控制，既可與燃料油流量串級(jí)，又可與燃料氣

流量串級(jí)控制，二者必居其一，這時(shí)沒(méi)有選中的回路，可算生產(chǎn)

?？?。如果與其兩個(gè)回路都串不上，則儀表?？厝齻€(gè)回路。

6.3因某種原因裝置較長(zhǎng)時(shí)間不生產(chǎn)或停工檢修超過(guò)20

天以上的，裝置儀表屬于工藝生產(chǎn)停用、?？?。

自動(dòng)化儀表控制系統(tǒng)管理制度

第一章總則

第一條為加強(qiáng)公司自動(dòng)化儀表設(shè)備及控制系統(tǒng)

的管理工作，控制和優(yōu)化工藝條件，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，依據(jù)國(guó)家有關(guān)法規(guī)

及相關(guān)管理規(guī)定，制定本制度。

第二條本制度適用于公司自動(dòng)化儀表控制系統(tǒng)的管理。

第三條控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)（DCS）、緊急停車系統(tǒng)

（ESD）、可編程控制器（PLC）等。

第四條控制系統(tǒng)的日常維護(hù)。

（一）系統(tǒng)點(diǎn)檢制度

1、儀表設(shè)備管理部門應(yīng)加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)的曰常維護(hù)檢查，根據(jù)系統(tǒng)的配置情況，制定系

統(tǒng)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)計(jì)相應(yīng)的點(diǎn)檢表格。

2、系統(tǒng)點(diǎn)檢應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：

A、主機(jī)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

B、外圍設(shè)備（包括打印機(jī)等）的投用情況和完好狀況。

C、各機(jī)柜的風(fēng)扇（包括內(nèi)部風(fēng)扇）運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

D、機(jī)房、操作室的溫度、濕度。

3、點(diǎn)檢記錄要字跡清楚、書寫工整，并定期回收，妥善保管。

（二）系統(tǒng)周檢制度

1、儀表設(shè)備管理部門（儀表保運(yùn)單位）應(yīng)根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)手冊(cè)的規(guī)定，制定周檢項(xiàng)目、內(nèi)

容和合理的周期，并做好DCS（PLC）系統(tǒng)周檢記錄。

2、系統(tǒng)周檢應(yīng)包括如下主要內(nèi)容：

A、確認(rèn)冗余系統(tǒng)的功能和切換動(dòng)作是否準(zhǔn)確可靠。

B、清洗過(guò)濾網(wǎng)。

C、清洗CRT。

D、檢查風(fēng)扇及風(fēng)扇的保護(hù)網(wǎng)。

E、定期清洗打印機(jī)。

F、清洗機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備的表面灰塵。

G、系統(tǒng)中的電池按期更換。

H、定期對(duì)運(yùn)動(dòng)機(jī)件加潤(rùn)滑油。

I、檢查供電及接地系統(tǒng)，確保符合要求。

3、系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)填寫缺陷記錄，并立刻組織人員處理解決。

（三）系統(tǒng)硬件管理

1、儀表設(shè)備管理部門（儀表保運(yùn)隊(duì)伍）應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，按規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)檢、周檢和維

護(hù)。

2、建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案，內(nèi)容應(yīng)名細(xì)到主要插件板，并作好歷次設(shè)備、卡件變更

記錄。

3、系統(tǒng)硬件的各種資料要妥善保管,原版資料要?dú)w檔保存。

4、在線運(yùn)行設(shè)備檢修時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)手續(xù)，按照規(guī)定，做好防范措施。

（四）系統(tǒng)軟件管理

1、系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份，并妥善保管在金屬柜內(nèi)；控制系統(tǒng)的密碼或

犍鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容。軟件備份要注明

軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設(shè)計(jì)資料存檔。

2、系統(tǒng)軟件無(wú)特殊情況嚴(yán)禁修改；確需修改時(shí)，要嚴(yán)格按照申請(qǐng)、論證手續(xù)，主管

經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

3、應(yīng)用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時(shí),要有明確的修

改方案，并由生產(chǎn)管理部門、工藝車間和儀表負(fù)責(zé)人共同簽字后方可實(shí)施并做好安全

防范措施。

4、軟件各種文本修改后，必須對(duì)其他有關(guān)資料和備份盤作相應(yīng)的修改。

5、由通用計(jì)算機(jī)、工業(yè)控制微機(jī)組成的控制、數(shù)據(jù)采集等系統(tǒng)，應(yīng)執(zhí)行專機(jī)專用，

嚴(yán)禁任何人運(yùn)行與系統(tǒng)無(wú)關(guān)的軟件，以防病毒對(duì)系統(tǒng)的侵襲。

6、工藝參數(shù)、聯(lián)鎖設(shè)定值的修改，要辦理聯(lián)鎖工作票后方可進(jìn)行改動(dòng)。

7、對(duì)重大系統(tǒng)改動(dòng)時(shí)，要按軟件開發(fā)程序進(jìn)行，即建立命題，制定方案、組態(tài)調(diào)試、

模擬試驗(yàn)、小樣試運(yùn)行、組態(tài)鑒定等過(guò)程。通過(guò)技術(shù)鑒定的軟件，要做好文件登記并

復(fù)制軟盤，妥善保存。

（五）機(jī)房管理

1、機(jī)房是過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的重要工作場(chǎng)所和核心部位，要認(rèn)真做好安全工作，

非機(jī)房工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入，進(jìn)入機(jī)房人員應(yīng)按規(guī)定著裝。進(jìn)入機(jī)房作業(yè)人員

必須采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。

2、機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)清潔無(wú)塵并確保滿足以下條件：

溫度18-24℃變化率＜3℃/hr

濕度40-60%變化率＜6%/hr

3、機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶入易燃易敏口有毒物品，不得在機(jī)房?jī)?nèi)吃東西、喝飲料、

機(jī)柜上下不得堆放雜物。

4、機(jī)房必須經(jīng)常清掃，及時(shí)補(bǔ)充新鮮空氣。

5、機(jī)房?jī)?nèi)的消防設(shè)施要齊全，并定期進(jìn)行檢查。

6、機(jī)房電纜通道要有防鼠措施，以防鼠害。

7、在裝置運(yùn)行期間，控制系統(tǒng)機(jī)房?jī)?nèi)禁止使用移動(dòng)通訊工具。

（六）系統(tǒng)電源管理

L系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn)，UPS電源是過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的專用電源,

不得接用其他任何負(fù)載。

2、機(jī)房、操作室的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機(jī)用電及其他臨時(shí)性用電一律

不得接入計(jì)算機(jī)電源系統(tǒng)。

3、控制室的各項(xiàng)管理由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)。

第五條控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理。

MH常維護(hù)檢修工作由儀表設(shè)備管理部門（儀表保運(yùn)單位）負(fù)責(zé)應(yīng)明確日常維護(hù)檢修

工作的內(nèi)容、范圍并建立崗位責(zé)任制。

（二）應(yīng)加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案，不斷提高處理突發(fā)故

障的能力。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)故障現(xiàn)象、

原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

（三）系統(tǒng)大檢修工作應(yīng)與裝置大檢修同步進(jìn)行，根據(jù)過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)配置制定

出相應(yīng)的大檢修表格。

（四）系統(tǒng)的大檢修

控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時(shí)要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的

清潔工作；要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn);

大修期間還要對(duì)系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測(cè)試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備

維護(hù)檢修規(guī)程》(SHS07008-2004)要求進(jìn)行。包括以下主要內(nèi)容：

(1)各類接地系統(tǒng)，電纜連接情況檢查，不同接地極之間的絕緣狀況檢查；接地電

阻阻值檢查。

(2)清除設(shè)備內(nèi)部，尤其是插板上的灰塵。

(3)全部風(fēng)扇的清洗。

(4)供電系統(tǒng)檢查，包括各種電源電壓測(cè)試及調(diào)整。

(5)設(shè)備進(jìn)行離線診斷。

(6)冗余系統(tǒng)切換動(dòng)作檢查。

(7)外圍設(shè)備(包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等)清洗和檢查。

(8)模擬量I/O、數(shù)字量I/O逐點(diǎn)校驗(yàn)。

(9)全部軟件診斷。

(10)檢查并根據(jù)需要修改應(yīng)用軟件。

(五)系統(tǒng)大檢修應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)

(1)停機(jī)檢修后的全部硬件設(shè)備的功能及技術(shù)性能達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求，并通過(guò)診

斷程序檢查、診斷結(jié)果良好。

(2)檢修或重新組態(tài)后，對(duì)系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試，使其符合相應(yīng)技術(shù)要求和設(shè)計(jì)

指標(biāo)，系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，人機(jī)界面工作正常。

(3)冗余設(shè)備及部件達(dá)到良好的備用狀態(tài)。

(4)檢修記錄完整、準(zhǔn)確。

第六條控制系統(tǒng)的備件管理，要達(dá)到以下要求：

（-）備品配件要有專門的帳卡，要隨時(shí)掌握備件配件的儲(chǔ)備情況，保持一定數(shù)量的

備品配件儲(chǔ)備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

（二）保管儲(chǔ)存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條件。

（三）在裝置停工檢修期間，要對(duì)備件進(jìn)行通電試驗(yàn)，確保其處于備用狀態(tài)。

第七條過(guò)簸制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)。

（-）過(guò)朝制計(jì)算機(jī)的使用質(zhì)量?jī)?yōu)良、符合技術(shù)要求

1、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)各硬件設(shè)備的功能達(dá)到相應(yīng)產(chǎn)品的技術(shù)要求。

2、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，人機(jī)界面（顯示畫面、打印、

制表、鍵盤輸入、狀態(tài)指示等）工作正常。

3、冗余設(shè)備及部件處于良好備用狀態(tài)，系統(tǒng)利用率達(dá)到99.9%以上。

（二）過(guò)電制計(jì)算機(jī)檢修質(zhì)量?jī)?yōu)良、符合技術(shù)要求

L停機(jī)檢修后的設(shè)備，必須通過(guò)診斷程序檢查,診斷結(jié)果良好。

2、檢修或重新組態(tài)后必須對(duì)系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試，使其符合相應(yīng)的技術(shù)要求和設(shè)

備指標(biāo)。

（三）過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安裝、維護(hù)質(zhì)量?jī)?yōu)艮，符合技術(shù)要求

1、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安裝應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范，布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術(shù)指

標(biāo)要求。

2、外部環(huán)境（機(jī)房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、

防干擾、抗振動(dòng)）滿足系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求。

3、各種設(shè)備外觀整潔，銘牌清晰，零部件完整無(wú)缺，無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷、銹蝕和變形。

4、打印字跡清晰，顏色分明，打印紙符合要求。

5、機(jī)柜通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行良好。

（四）有單獨(dú)的技術(shù)檔案，技術(shù)資料完整，記載明細(xì)，重要的軟件資料和載體存檔保

管，資料和載體包括：

1、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件載體（磁盤、磁帶、紙帶、卡片等）。

2、系統(tǒng)應(yīng)用軟件的全部設(shè)計(jì)資料。

3、各種設(shè)備的安裝使用說(shuō)明書。

4、系統(tǒng)配置及接線圖。

5、檢修、調(diào)試、運(yùn)行點(diǎn)檢記錄。

6、操作、維護(hù)、檢修規(guī)程。

第二章聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理

第八條聯(lián)鎖管理職責(zé)

（一）公司儀表設(shè)備管理部是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門。設(shè)備管理部負(fù)責(zé)管理制度、

相應(yīng)考核辦法的制定及運(yùn)行管理的考核工作。

（二）使用單位設(shè)備經(jīng)理或主管領(lǐng)導(dǎo)要定期研究本單位聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行況，檢查、

督促主管部門抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作，確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%,且處于

良好的技術(shù)狀態(tài)。

（三）使用單位設(shè)備管理部門要結(jié)合實(shí)際情況，制定本單位聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理細(xì)則，并

負(fù)責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)日常管理工作，解決運(yùn)行中存在的問(wèn)題，制訂停用聯(lián)鎖系統(tǒng)的整改或更

新改造方案并實(shí)施。

（四）儀表設(shè)備管理部門（保運(yùn)單位）負(fù)責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復(fù)的執(zhí)行。

第九條聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（-）根據(jù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的重要性，各級(jí)管理部門應(yīng)落實(shí)專人負(fù)責(zé)的制度，加強(qiáng)關(guān)鍵設(shè)備和

關(guān)鍵工藝參數(shù)的聯(lián)鎖系統(tǒng)運(yùn)行管理；

（二）凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運(yùn)行的維護(hù)、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更（包括接線

改變；儀表設(shè)備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設(shè)定值變更等）都必須按

照《聯(lián)鎖工作票管理規(guī)定》辦理聯(lián)鎖工作票，各生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時(shí)，要

嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。儀表人員（保運(yùn)人員）事先必須研究聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙，確定工作方

案，采取可靠措施，經(jīng)單位負(fù)責(zé)人同意后執(zhí)行，操作過(guò)程中有監(jiān)護(hù)人員,以防誤操作,

處理后要在《聯(lián)鎖工作票》上詳細(xì)記載并簽字。動(dòng)作實(shí)施后及時(shí)做好變更記錄，要在

相應(yīng)的資料、圖紙上標(biāo)注。聯(lián)鎖工作票應(yīng)報(bào)公司儀表設(shè)備管理部備案。

（三）聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準(zhǔn)確，并建立相應(yīng)的設(shè)備檔案。

（四）對(duì)新增的聯(lián)鎖系統(tǒng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位主管部門應(yīng)向儀表車間（儀表保運(yùn)隊(duì)伍）下達(dá)正式

任務(wù)書和全套圖紙資料。

（五）在正常生產(chǎn)過(guò)程中，聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用（自動(dòng)），不得隨意解除或改為手動(dòng)

操作。

（六）在生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行，聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下，原則上不準(zhǔn)調(diào)整聯(lián)鎖系統(tǒng)的

動(dòng)作設(shè)定值。

（七）聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作；盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。

儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問(wèn)題時(shí)，如果涉及到盤前開關(guān)、按鈕等，必須事先和工藝負(fù)

責(zé)人聯(lián)系，由操作工進(jìn)行操作。儀表工處理完畢后，必須及時(shí)通知操作工，由操作工

旃認(rèn)工藝狀況，將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。

（八）現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵聯(lián)鎖儀表應(yīng)配有聯(lián)鎖警示標(biāo)識(shí)。

（九）工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關(guān)培訓(xùn)，不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開關(guān)等。

（十）長(zhǎng)期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)，在落實(shí)防范措施，辦理聯(lián)鎖工作票后，各生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單

位應(yīng)由主管領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)專業(yè)于每年一月份召開確認(rèn)會(huì)議，提出整改計(jì)劃和責(zé)任人，

經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并留擋后，報(bào)設(shè)備管理部。

第十條聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護(hù)與檢修。

聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（SHS

07007-2004）要求進(jìn)行。

（一）各二級(jí)單位應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)鎖系統(tǒng)維護(hù)、檢修工作的管理，在崗位責(zé)任制和巡回檢查制

等有關(guān)制度中，要落實(shí)聯(lián)鎖系統(tǒng)方面的內(nèi)容、時(shí)間、方法和專職維護(hù)人員。

（二）對(duì)有專業(yè)交叉的聯(lián)鎖系統(tǒng)，使用單位應(yīng)明確劃分專業(yè)界面，避免在管理和維護(hù)檢

修方面出現(xiàn)死角。

（三）與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)的儀表、設(shè)備、附件和電源開關(guān)的合/斷位置，一定要有清晰明顯

標(biāo)記；進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有中英文對(duì)照標(biāo)記；緊急停車按鈕和重要的開關(guān)要配有護(hù)罩，并保

持完好。

（四）要重視對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)所用電源、氣源和其他濾塵、排熱等輔助設(shè)施的檢查和維護(hù)，

并制定相應(yīng)的規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行。

（五）聯(lián)鎖系統(tǒng)的備品配件要有足夠的保證，并應(yīng)定期檢查其備月狀態(tài)是否符合規(guī)定和

要求。

（六）使用單位應(yīng)根據(jù)本單位的實(shí)際情況，參照有關(guān)技術(shù)文件，明確規(guī)定聯(lián)鎖系統(tǒng)中所

用器件、儀表、設(shè)備的使用周期或年限，并定期更換。

（七）聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修，應(yīng)編制i翎的檢修計(jì)劃并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。檢修必須嚴(yán)

格按照檢修計(jì)劃和檢修規(guī)程進(jìn)行，不得隨意甩項(xiàng)和漏項(xiàng)。

（八）聯(lián)鎖系統(tǒng)中所有器件（包括一次檢測(cè)元件）、儀表、執(zhí)行器都應(yīng)在停車大修時(shí)進(jìn)

行全面檢查、清洗、校驗(yàn)或標(biāo)定。對(duì)于達(dá)不到裝置運(yùn)行周期要求而又必須進(jìn)行檢修的

儀表和元器件，應(yīng)在采取可靠安全措施的條件下，使之脫離聯(lián)鎖系統(tǒng)后進(jìn)行。

（九）聯(lián)鎖系統(tǒng)經(jīng)過(guò)檢修或長(zhǎng)期停用后重新投用之前，必須進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)校，重要的聯(lián)鎖

系統(tǒng)在聯(lián)校時(shí)還應(yīng)由有關(guān)的機(jī)械、電氣、工藝專業(yè)人員共同檢查和確認(rèn)，并經(jīng)動(dòng)作試

驗(yàn)至少兩次合格后填寫《聯(lián)鎖系統(tǒng)開車聯(lián)校確認(rèn)單》，方可投入使用。

（十）對(duì)備用設(shè)備及輔助油泵等自啟動(dòng)聯(lián)鎖系統(tǒng)，凡工藝條件許可的，應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn):

如工藝不容許進(jìn)行試驗(yàn)的，應(yīng)由儀表專業(yè)人員作模擬實(shí)驗(yàn)，并由工藝、電氣人員參加

確認(rèn)。

（十一）對(duì)有安全措施的聯(lián)鎖系統(tǒng)，在系統(tǒng)聯(lián)校動(dòng)作正常的情況下，還應(yīng)檢查系統(tǒng)在突

然中斷供電、供風(fēng)時(shí)，執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝過(guò)程安全所要求的位置

上。

（十二）聯(lián)鎖系統(tǒng)所有的檢修和試驗(yàn)結(jié)果，使用單位設(shè)備管理部門及儀表車間（保運(yùn)單

位）均應(yīng)詳細(xì)記入檔案。

第三章可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀管理

第十一條凡新建、擴(kuò)建、改建的化工生產(chǎn)裝置及貯運(yùn)設(shè)施，如有可燃、有毒氣體意

外泄漏可能的，必須按照“三同時(shí)"原則配備可燃、毒性氣體檢測(cè)報(bào)警儀，儀表設(shè)備

管理部門必須與安全主管部門一起對(duì)報(bào)警儀安裝工程進(jìn)行驗(yàn)收。

第十二條可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工可燃?xì)怏w

和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》（GD50493-2009）的規(guī)定。報(bào)警儀的選型應(yīng)符合

下列規(guī)定：

（-）可燃?xì)怏w報(bào)警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家法定要求，并取得國(guó)家

計(jì)量行政部門頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證、國(guó)家指定防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格

證。

（二）技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。

（三）根據(jù)使用場(chǎng)所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，選擇檢測(cè)器的防爆類型；根據(jù)使用場(chǎng)所被

檢測(cè)的可燃性氣體的類別、級(jí)別、組別，選擇檢測(cè)器的防爆等級(jí)、組別。

（四）多點(diǎn)式指示報(bào)警器應(yīng)具有相對(duì)獨(dú)立、互不影響的報(bào)警功能，并能區(qū)分和識(shí)別報(bào)

警場(chǎng)所的位號(hào)。

第十三條可燃、毒性氣體報(bào)警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。

（一）根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向，確定檢測(cè)器的安裝高度和位置。

（二）檢測(cè)器宜安裝在無(wú)沖擊、無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾的場(chǎng)所。

（三）盡可能減少雨水對(duì)檢測(cè)元件的影響。

（四）指示報(bào)警器或報(bào)警器的安裝安置，應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測(cè)的原則、報(bào)警器應(yīng)有

其對(duì)應(yīng)檢測(cè)器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測(cè)器的分布圖。

（五）檢測(cè)器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行，并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線

的有關(guān)規(guī)定。

第十四條可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理。

（-）報(bào)警器的運(yùn)行指標(biāo)：安裝率、使用率、完好率應(yīng)為100%,并列入各單位設(shè)備

管理部門考核范圍，設(shè)備管理部組織考核評(píng)比工作。

（二）報(bào)警器專業(yè)管理以單位設(shè)備管理部門為主，安全、技術(shù)等部門共同負(fù)責(zé)。已安

裝的報(bào)警器一律要在設(shè)備管理部門及儀表保運(yùn)單位的《可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器臺(tái)

帳》上登記，并詳細(xì)記載變更情況。

（三）檢測(cè)器為隔爆型時(shí)，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用；在儀表通電情況下，

嚴(yán)禁拆卸檢測(cè)器。

（四）每日巡回檢查時(shí)，應(yīng)按動(dòng)試驗(yàn)按鈕，檢查指示、報(bào)警系統(tǒng)是否工作正常；經(jīng)常

檢查檢測(cè)器是否意外進(jìn)水，防止檢測(cè)元件浸水受潮后影響其工作性能。

（五）報(bào)警器每年至少應(yīng)進(jìn)行"三校一檢定"，即每6個(gè)月應(yīng)校驗(yàn)一次，填寫《可燃、

有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器校驗(yàn)記錄》；每年進(jìn)行一次檢定，填寫《可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)

警器檢定記錄》。校驗(yàn)工作可根據(jù)各單位的情況自己做，校驗(yàn)人員須持證上崗，也可

委托有資質(zhì)單位校驗(yàn)，檢定工作由有資質(zhì)單位負(fù)責(zé)。

（六）工藝運(yùn)行人員在使用、操作報(bào)警儀之前，必須接受儀表設(shè)備廠家或儀表保運(yùn)單位

的使用培訓(xùn)I,培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作使用。

第十五條氣體報(bào)警器每年應(yīng)全面檢修一次。

第十六條氣體報(bào)警器標(biāo)定時(shí)應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)

《制造計(jì)量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。

第十七條氣體報(bào)警器的停運(yùn)、拆除應(yīng)報(bào)安全主管部門審批后方能進(jìn)行。第一章總

則

第一條為加強(qiáng)公司自動(dòng)化儀表設(shè)備及控制系統(tǒng)

的管理工作，控制和優(yōu)化工藝條件，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，依據(jù)國(guó)家有關(guān)法規(guī)

及相關(guān)管理規(guī)定，制定本制度。

第二條本制度適用于公司自動(dòng)化儀表控制系統(tǒng)的管理。

第三條控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)（DCS）、緊急停車系統(tǒng)

（ESD）、可編程控制器（PLC）等。

第四條控制系統(tǒng)的日常維護(hù)。

（一）系統(tǒng)點(diǎn)檢制度

L儀表設(shè)備管理部門應(yīng)加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)的日常維護(hù)檢查，根據(jù)系統(tǒng)的配置情況，制定系

統(tǒng)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)計(jì)相應(yīng)的點(diǎn)檢表格。

2、系統(tǒng)點(diǎn)檢應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：

A、主機(jī)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

B、外圍設(shè)備（包括打印機(jī)等）的投用情況和完好狀況。

C、各機(jī)柜的風(fēng)扇（包括內(nèi)部風(fēng)扇）運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

D、機(jī)房、操作室的溫度、濕度。

3、點(diǎn)檢記錄要字跡清楚、書寫工整，并定期回收，妥善保管。

（二）系統(tǒng)周檢制度

1、儀表設(shè)備管理部門（儀表保運(yùn)單位）應(yīng)根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)手冊(cè)的規(guī)定，制定周檢項(xiàng)目、內(nèi)

容和合理的周期，并做好DCS（PLC）系統(tǒng)周檢記錄。

2、系統(tǒng)周檢應(yīng)包括如下主要內(nèi)容：

A、確認(rèn)冗余系統(tǒng)的功能和切換動(dòng)作是否準(zhǔn)確可靠。

B、清洗過(guò)濾網(wǎng)。

C、清洗CRT。

D、檢查風(fēng)扇及風(fēng)扇的保護(hù)網(wǎng)。

E、定期清洗打印機(jī)。

F、清洗機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備的表面灰塵。

G、系統(tǒng)中的電池按期更換。

H、定期對(duì)運(yùn)動(dòng)機(jī)件加潤(rùn)滑油。

I、檢查供電及接地系統(tǒng)，確保符合要求。

3、系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)填寫缺陷記錄,并立刻組織人員處理解決。

（三）系統(tǒng)硬件管理

1、儀表設(shè)備管理部門（儀表保運(yùn)隊(duì)伍）應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，按規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)檢、周檢和維

護(hù)。

2、建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案，內(nèi)容應(yīng)名細(xì)到主要插件板，并作好歷次設(shè)備、卡件變更

記錄。

3、系統(tǒng)硬件的各種資料要妥善保管,原版資料要?dú)w檔保存。

4、在線運(yùn)行設(shè)備檢修時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)手續(xù)，按照規(guī)定，做好防范措施。

（四）系統(tǒng)軟件管理

L系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份，并妥善保管在金屬柜內(nèi)；控制系統(tǒng)的密碼或

犍鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容。軟件備份要注明

軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設(shè)計(jì)資料存檔。

2、系統(tǒng)軟件無(wú)特殊情況嚴(yán)禁修改；確需修改時(shí)，要嚴(yán)格按照申請(qǐng)、論證手續(xù)，主管

經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

3、應(yīng)用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時(shí),要有明確的修

改方案，并由生產(chǎn)管理部門、工藝車間和儀表負(fù)責(zé)人共同簽字后方可實(shí)施并做好安全

防范措施。

4、軟件各種文本修改后，必須對(duì)其他有關(guān)資料和備份盤作相應(yīng)的修改。

5、由通用計(jì)算機(jī)、工業(yè)控制微機(jī)組成的控制、數(shù)據(jù)采集等系統(tǒng)，應(yīng)執(zhí)行專機(jī)專用，

嚴(yán)禁任何人運(yùn)行與系統(tǒng)無(wú)關(guān)的軟件，以防病毒對(duì)系統(tǒng)的侵襲。

6、工藝參數(shù)、聯(lián)鎖設(shè)定值的修改，要辦理聯(lián)鎖工作票后方可進(jìn)行改動(dòng)。

7、對(duì)重大系統(tǒng)改動(dòng)時(shí)，要按軟件開發(fā)程序進(jìn)行，即建立命題，制定方案、組態(tài)調(diào)試、

模擬試驗(yàn)、小樣試運(yùn)行、組態(tài)鑒定等過(guò)程。通過(guò)技術(shù)鑒定的軟件，要做好文件登記并

復(fù)制軟盤，妥善保存。

（五）機(jī)房管理

1、機(jī)房是過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的重要工作場(chǎng)所和核心部位，要認(rèn)真做好安全工作，

非機(jī)房工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入，進(jìn)入機(jī)房人員應(yīng)按規(guī)定著裝。進(jìn)入機(jī)房作業(yè)人員

必須采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。

2、機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)清潔無(wú)塵并確保滿足以下條件：

溫度18-24℃變化率＜3℃/hr

濕度40-60%變化率＜6%/hr

3、機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁帶入易燃易敏口有毒物品，不得在機(jī)房?jī)?nèi)吃東西、喝飲料、

機(jī)柜上下不得堆放雜物。

4、機(jī)房必須經(jīng)常清掃，及時(shí)補(bǔ)充新鮮空氣。

5、機(jī)房?jī)?nèi)的消防設(shè)施要齊全，并定期進(jìn)行檢查。

6、機(jī)房電纜通道要有防鼠措施，以防鼠害。

7、在裝置運(yùn)行期間，控制系統(tǒng)機(jī)房?jī)?nèi)禁止使用移動(dòng)通訊工具。

（六）系統(tǒng)電源管理

1、系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn)，UPS電源是過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的專用電源,

不得接用其他任何負(fù)載。

2、機(jī)房、操作室的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機(jī)用電及其他臨時(shí)性用電一律

不得接入計(jì)算機(jī)電源系統(tǒng)。

3、控制室的各項(xiàng)管理由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)。

第五條控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理。

（一）日常維護(hù)檢修工作由儀表設(shè)備管理部門（儀表保運(yùn)單位）負(fù)責(zé)應(yīng)明確日常維護(hù)檢修

工作的內(nèi)容、范圍并建立崗位責(zé)任制。

（二）應(yīng)加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案，不斷提高處理突發(fā)故

障的能力。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)故障現(xiàn)象、

原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

(三)系統(tǒng)大檢修工作應(yīng)與裝置大檢修同步進(jìn)行，根據(jù)過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)配置制定

出相應(yīng)的大檢修表格。

(四)系統(tǒng)的大檢修

控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時(shí)要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的

清潔工作；要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn);

大修期間還要對(duì)系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測(cè)試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備

維護(hù)檢修規(guī)程》(SHS07008-2004)要求進(jìn)行。包括以下主要內(nèi)容：

(1)各類接地系統(tǒng)，電纜連接情況檢查，不同接地極之間的絕緣狀況檢查；接地電

阻阻值檢查。

(2)清除設(shè)備內(nèi)部，尤其是插板上的灰塵。

(3)全部風(fēng)扇的清洗。

(4)供電系統(tǒng)檢查，包括各種電源電壓測(cè)試及調(diào)整。

(5)設(shè)備進(jìn)行離線診斷。

(6)冗余系統(tǒng)切換動(dòng)作檢查。

(7)外圍設(shè)備(包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等)清洗和檢查。

(8)模擬量I/O、數(shù)字量I/O逐點(diǎn)校驗(yàn)。

(9)全部軟件診斷。

(10)檢查并根據(jù)需要修改應(yīng)用軟件。

(五)系統(tǒng)大檢修應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)

(1)停機(jī)檢修后的全部硬件設(shè)備的功能及技術(shù)性能達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求，并通過(guò)診

斷程序檢查、診斷結(jié)果良好。

（2）檢修或重新組態(tài)后，對(duì)系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試，使其符合相應(yīng)技術(shù)要求和設(shè)計(jì)

指標(biāo)，系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，人機(jī)界面工作正常。

（3）冗余設(shè)備及部件達(dá)到良好的備用狀態(tài)。

（4）檢修記錄完整、準(zhǔn)確。

第六條控制系統(tǒng)的備件管理，要達(dá)到以下要求：

（一）備品配件要有專門的帳卡，要隨時(shí)掌握備件配件的儲(chǔ)備情況，保持一定數(shù)量的

備品配件儲(chǔ)備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

（二）保管儲(chǔ)存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條件。

（三）在裝置停工檢修期間，要對(duì)備件進(jìn)行通電試驗(yàn)，確保其處于備用狀態(tài)。

第七條過(guò)解制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)。

（"）過(guò)程控制計(jì)算機(jī)的使用質(zhì)量?jī)?yōu)良、符合技術(shù)要求

L過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)各硬件設(shè)備的功能達(dá)到相應(yīng)產(chǎn)品的技術(shù)要求。

2、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，人機(jī)界面（顯示畫面、打印、

制表、鍵盤輸入、狀態(tài)指示等）工作正常。

3、冗余設(shè)備及部件處于良好備用狀態(tài)，系統(tǒng)利用率達(dá)到99.9%以上。

（二）過(guò)電制計(jì)算機(jī)檢修質(zhì)量?jī)?yōu)良、符合技術(shù)要求

1、停機(jī)檢修后的設(shè)備，必須通過(guò)診斷程序檢查，診斷結(jié)果良好。

2、檢修或重新組態(tài)后必須對(duì)系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試，使其符合相應(yīng)的技術(shù)要求和設(shè)

備指標(biāo)。

（三）過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安裝、維護(hù)質(zhì)量?jī)?yōu)良，符合技術(shù)要求

L計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安裝應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范，布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術(shù)指

標(biāo)要求。

2、外部環(huán)境（機(jī)房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、

防干擾、抗振動(dòng)）滿足系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求。

3、各種設(shè)備外觀整潔，銘牌清晰，零部件完整無(wú)缺，無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷、銹蝕和變形。

4、打印字跡清晰，顏色分明，打印紙符合要求。

5、機(jī)柜通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行良好。

（四）有單獨(dú)的技術(shù)檔案，技術(shù)資料完整，記載明細(xì)，重要的軟件資料和載體存檔保

管，資料和載體包括：

1、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件載體（磁盤、磁帶、紙帶、卡片等）。

2、系統(tǒng)應(yīng)用軟件的全部設(shè)計(jì)資料。

3、各種設(shè)備的安裝使用說(shuō)明書。

4、系統(tǒng)配置及接線圖。

5、檢修、調(diào)試、運(yùn)行點(diǎn)檢記錄。

6、操作、維護(hù)、檢修規(guī)程。

第二章聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理

第八條聯(lián)鎖管理職責(zé)

（一）公司儀表設(shè)備管理部是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門。設(shè)備管理部負(fù)責(zé)管理制度、

相應(yīng)考核辦法的制定及運(yùn)行管理的考核工作。

（二）使用單位設(shè)備經(jīng)理或主管領(lǐng)導(dǎo)要定期研究本單位聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行情況，檢查、

督促主管部門抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作，確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%,且處于

奏好的技術(shù)狀態(tài)。

（三）使用單位設(shè)備管理部門要結(jié)合實(shí)際情況，制定本單位聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理細(xì)則，并

負(fù)責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)日常管理工作，解決運(yùn)行中存在的問(wèn)題，制訂停用聯(lián)鎖系統(tǒng)的整改或更

新改造方案并實(shí)施。

（四"義表設(shè)備管理部門（保運(yùn)單位）負(fù)責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復(fù)的執(zhí)行。

第九條聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行管理

（一）根據(jù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的重要性，各級(jí)管理部門應(yīng)落實(shí)專人負(fù)責(zé)的制度，加強(qiáng)關(guān)鍵設(shè)備和

關(guān)鍵工藝參數(shù)的聯(lián)鎖系統(tǒng)運(yùn)行管理；

（-）凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運(yùn)行的維護(hù)、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更（包括接線

改變；儀表設(shè)備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設(shè)定值變更等）都必須按

照《聯(lián)鎖工作票管理規(guī)定》辦理聯(lián)鎖工作票，各生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時(shí)，要

嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。儀表人員（保運(yùn)人員）事先必須研究聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙，確定工作方

案，采取可靠措施，經(jīng)單位負(fù)責(zé)人同意后執(zhí)行，操作過(guò)程中有監(jiān)護(hù)人員，以防誤操作,

處理后要在《聯(lián)鎖工作票》上詳細(xì)記載并簽字。動(dòng)作實(shí)施后及時(shí)做好變更記錄，要在

相應(yīng)的資料、圖紙上標(biāo)注。聯(lián)鎖工作票應(yīng)報(bào)公司儀表設(shè)備管理部備案。

（三）聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準(zhǔn)確，并建立相應(yīng)的設(shè)備檔案。

（四）對(duì)新增的聯(lián)鎖系統(tǒng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位主管部門應(yīng)向儀表車間（儀表保運(yùn)隊(duì)伍）下達(dá)正式

任務(wù)書和全套圖紙資料。

（五）在正常生產(chǎn)過(guò)程中，聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用（自動(dòng)），不得隨意解除或改為手動(dòng)

操作。

（六）在生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行，聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下，原則上不準(zhǔn)調(diào)整聯(lián)鎖系統(tǒng)的

動(dòng)作設(shè)定值。

（七）聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作；盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。

儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問(wèn)題時(shí)，如果涉及到盤前開關(guān)、按鈕等，必須事先和工藝負(fù)

責(zé)人聯(lián)系，由操作工進(jìn)行操作。儀表工處理完畢后，必須及時(shí)通知操作工，由操作工

誦認(rèn)工藝狀況，將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。

（八）現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵聯(lián)鎖儀表應(yīng)配有聯(lián)鎖警示標(biāo)識(shí)。

（九）工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關(guān)培訓(xùn)I,不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開關(guān)等。

（十）長(zhǎng)期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)，在落實(shí)防范措施，辦理聯(lián)鎖工作票后，各生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單

位應(yīng)由主管領(lǐng)導(dǎo)組織相關(guān)專業(yè)于每年一月份召開