《輕薄型多色圖案亞麻混紡針織品 制作工藝規(guī)范》

ICS61.020

CCSY75

T/CASME

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會團體標(biāo)準(zhǔn)

T/CASMEXXX—2023

輕薄型多色圖案亞麻混紡針織品

制作工藝規(guī)范

Specificationofthemanufacturingprocessoflightweightmulti-

colorpatternlinen-blendknitwear

（征求意見稿）

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實施

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會發(fā)布

T/CASMEXXX—2023

輕薄型多色圖案亞麻混紡針織品制作工藝規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了輕薄型多色圖案亞麻混紡針織品制作工藝的材料選擇、工藝流程、質(zhì)量控制、使用說

明、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于輕薄型多色圖案亞麻混紡針織品制作。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T3920紡織品色牢度試驗?zāi)湍Σ辽味?/p>

GB/T3922紡織品色牢度試驗?zāi)秃節(jié)n色牢度

GB/T4802.1—2008紡織品織物起毛起球性能的測定第1部分：圓軌跡法

GB/T4856針棉織品包裝

GB/T5296.4消費品使用說明第4部分：紡織品和服裝

GB/T5713紡織品色牢度試驗?zāi)退味?/p>

GB/T17780.6紡織機械安全要求第6部分：織造機械

GB18401—2010國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范

FZ/T01137紡織品熒光增白劑的測定

FZ/T97036縫盤機

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4材料選擇

選用亞麻尼龍混紡紗線，經(jīng)驗收合格后方能投產(chǎn)使用，紗線要求：

——纖維含量：86％亞麻、14％尼龍；

——紗線細度：31支；

——股數(shù)：單根。

5工藝流程

流程圖

輕薄型多色圖案亞麻混紡針織品制作工藝流程見圖1。

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圖1輕薄型多色圖案亞麻混紡針織品制作工藝流程

樣衣開發(fā)

5.2.1制作樣板

選擇合適的紙張或織物作為樣板的基礎(chǔ)，將成品各部分初步的設(shè)計概念和圖案繪制在樣板上，選擇

適當(dāng)?shù)脑亟M合和色彩搭配。樣板尺寸宜為實際生產(chǎn)尺寸按一定比例縮小或放大。

5.2.2制作工藝單

服裝工藝單的內(nèi)容宜包括：

——服裝款式、款式編碼、顏色、尺碼、訂單數(shù)量；

——設(shè)計/紙樣/打版師；

——各材料貨號、色號、數(shù)量、材料供應(yīng)商基本信息；

——實物圖片、工藝說明、注意事項；

——包裝和裝箱要求、交貨日期。

5.2.3樣板提花

采用提花機控制不同色彩紗線的位置和用量在樣板上織出裝飾性圖案。提花機應(yīng)符合GB/T17780.6

中的相關(guān)規(guī)定。

5.2.4確定試片樣板

根據(jù)樣版效果，修正并確定出生產(chǎn)用樣板所需的各部分試片。

5.2.5計算樣衣版型

以成品規(guī)格為主要依據(jù)，結(jié)合工藝回縮率、縫紉損耗值等影響因素進行樣板規(guī)格計算，計算出各部

位衫片規(guī)格尺寸、紗線用量。

橫機織造

5.3.1采用18號針距的橫機進行衫片織造。橫機應(yīng)符合GB/T17780.6中的相關(guān)規(guī)定。

5.3.2對織出的衫片進行核對?？椃ā㈤_針、加針、排針、收針、轉(zhuǎn)數(shù)、剩針等是否正確按照圖紙生

產(chǎn)。

縫盤

5.4.1通過縫盤機將各部位衫片進行縫合。

5.4.2在進行縫盤時，應(yīng)將衫片兩側(cè)邊緣的紗線逐針對齊，保持均勻，織物的邊緣應(yīng)逐漸縮小，直至

只剩下一支針的寬度。

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5.4.3縫盤機應(yīng)符合FZ/T97036的規(guī)定。

挑撞

通過手工針織技術(shù)，將織物邊緣的紗線進行整理和調(diào)整，進行壓實，拆除多余的紗線或修復(fù)不符合

要求的部分，保持織物緊密，無松散紗線出現(xiàn)，邊緣整齊，無收口痕跡。

前查照燈

在照度不低于600lx的光源下，將成品平攤在檢驗臺上，進行照燈前查。

查補、車嘜

修復(fù)可能出現(xiàn)的缺陷或瑕疵后，將標(biāo)牌、洗標(biāo)、尺碼等標(biāo)記縫制在織物上。

燙衣、總查

5.8.1用蒸汽燙斗及特制的燙板輔助，經(jīng)過整燙把織物定型、固定尺碼。

5.8.2熨燙后再最終檢查并修復(fù)可能的缺陷。

大貨生產(chǎn)

5.9.1樣衣調(diào)整并確定后，進行大貨生產(chǎn)。

5.9.2橫機織造、縫盤、挑撞、后處理、查補、熨燙、查補參照5.3～5.7進行。

自主檢驗

按6.2的規(guī)定進行。

6質(zhì)量控制

檢驗項目

6.1.1外觀

6.1.1.1成品的表面疵點應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1表面疵點

疵點類別要求

色差（同色之間），級≥3

團案歪斜，％≤5.0

油污、水漬、極光輕微允許

粗紗、橫路輕微允許

縫紉不平服顯著不允許

跳針鏈?zhǔn)骄€跡不允許，其他線跡最多允許1針3處或2針1處

丟工、錯工、缺件、破壞性疵點不允許

注1：疵點程度描述：

——輕微：疵點在直觀上不明顯，通過仔細辨認才可看出；

——顯著：疵點程度明顯影響總體效果。

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6.1.1.2外觀一般采用燈光檢驗，在照度不低于600lx的光源下，將成品平攤在檢驗臺上，臺面鋪白

布一層，檢驗人員的視線應(yīng)正視平攤產(chǎn)品的表面目光與成品中間距離為35cm以上。

6.1.2尺寸

成品尺寸應(yīng)與尺碼標(biāo)識相符，測試時將成品平攤在檢驗臺上，用精度不低于1mm的量尺進行檢驗。

6.1.3異味

成品應(yīng)無異味，試驗按GB18401—2010中6.7的規(guī)定進行。

6.1.4色牢度

成品色牢度應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2內(nèi)在質(zhì)量

項目要求試驗方法

變色≥3-4

耐水GB/T5713

沾色≥3

變色≥3-4

耐汗?jié)nGB/T3922

沾色≥3

干摩≥3

耐摩擦GB/T3920

濕摩≥2-3

6.1.5起球

起球級別應(yīng)≥3級。試驗按GB/T4802.1—2008中E法的規(guī)定進行。

6.1.6熒光增白劑

成品熒光增白劑應(yīng)不得檢出，試驗按FZ/T01137的規(guī)定進行。

自主檢驗

6.2.1成品應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方能出廠，自主檢驗項目包括外觀、尺寸。

6.2.2自主檢驗按GB/T2828.1的規(guī)定抽樣及判定，外觀采用正常檢驗，一次抽樣方案，一般檢驗水

平II，接收質(zhì)量限（AQL）為4.0，尺寸采用正常檢驗，一次抽樣方案，一般檢驗水平II，接收質(zhì)量限

（AQL）為6.5。

型式檢驗

6.3.1型式檢驗項目包括6.1規(guī)定的全部項目。檢驗樣品應(yīng)從自主檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取。

6.3.2有下列情況之一時，進行型式檢驗：

——新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)的試制定型鑒定；

——正式生產(chǎn)后，原材料、工藝等有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

——正常生產(chǎn)時，每年應(yīng)進行一次檢查；

——產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時