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文檔簡介

項目六

內圓表面加工方法

項目六

內圓表面加工方法

任務一內圓表面加工方法內圓面的加工方法,有鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、拉孔和磨孔等。對于精度要求高的孔,最后還需經珩磨或研磨及滾壓等精密加工。內圓面(孔)的加工與外圓面的加工相比,具有以下特點:1)孔加工所用的刀具(或磨具)的尺寸受被加工孔的直徑的限制,刀具的剛性差,容易產生彎曲變形及振動;孔的直徑越小,深度越大,這種影響越顯著。2)大部分孔加工刀具為定尺寸刀具,孔的直徑往往取決于刀具的直徑,刀具的制造誤差及磨損將直接影響孔的加工精度。3)加工孔時,切削區(qū)在工件的內部,排屑條件、散熱條件都差。因此,孔的加工精度和表面質量都不容易控制。2孔加工方法常用的孔加工方法有:鉆、擴、鉸、鏜、磨、拉、滾、研磨、珩磨、線切割等方法,下面介紹幾種常用的孔加工方法。(1)鉆孔鉆孔主要用于在實體材料上加工孔,是粗加工工序,加工精度一般可達到IT10~12;粗糙度Ra可達(50~12.5)um。所用刀具一般都采用麻花鉆。由于加工精度不高,故主要用于加工要求不高的孔或精加工孔的預孔。

麻花鉆(2)擴孔擴孔主要用于對已有的孔進行再加工,從而擴大孔徑,擴孔后孔的精度可達IT9~IT10級,粗糙度值Ra可達(12.5~6.5)um。擴孔是半精加工工序,通常作為鉸孔前的預加工工序或者精度要求不高的孔的最終加工工序。

擴孔鉆(3)锪孔主要用于在已加工的孔的基礎上加工出圓柱形和錐形沉頭孔以及端面凸臺。所用刀具為锪鉆,其結構和加工原理如圖8-18所示(4)鉸孔鉸孔主要用于中小孔的精加工和半精加工,其加工精度可達IT6~IT9,Ra值可達(3.2~0.2)um.主要加工方法有:手鉸與機鉸兩大類.如圖8-19、8-20、8-21所示.

鉸刀結構(5)磨孔內圓磨削是指用直徑較小的砂輪加工圓柱孔、圓錐孔、孔端面和特殊形狀內孔表面的方法。其加工可在內圓磨床和萬能外圓磨床上進行。①.工藝特點及應用由于內圓磨削的工作條件必外圓磨削差,故內圓磨削有如下特點:1)磨孔用的砂輪直徑受到工件孔徑的限制,約為孔徑的0.5~0.9倍,砂輪直徑小則磨耗快,因此經常需要修整和更換,增加了輔助時間。2)由于選擇直徑較小的砂輪,磨削時要達到砂輪圓周速度25~30m/s是很困難的。因此,磨削速度比外圓磨削速度低的多,故孔的表面質量較低,生產效率也不高。3)砂輪軸的直徑受到孔徑和長度的限制,又是懸臂安裝,故剛性差,容易彎曲和變形,產生內圓磨削砂輪軸的偏移,從而影響加工精度和表面質量。4)砂輪與孔的接觸面積大,單位面積壓力小,砂粒不易脫落,砂輪顯得硬,工件易發(fā)生燒傷,故應選用較軟的砂輪。5)切削液不易進入磨削區(qū),排屑較困難,容易堵塞砂輪,影響砂輪的切削性能。

(1)中心內圓磨削在普通內圓磨床或萬能磨床上進行,磨削方法見圖所示

內圓磨削方法

(2)無心內圓磨削在無心內圓磨床上進行的,被加工工件多為薄壁件,不宜用夾盤夾緊,工件的內外圓同軸度要求較高。這種磨削方法多用于磨削軸承環(huán)類型的零件,其工藝特點是精度高,要求機床具有高精度、高的自動化程度和高的生產率,以適應大批大量生產

無心內圓磨床磨削(6)鏜孔鏜孔是在工件已有的孔上進行擴大孔徑的加工工藝方法。鏜孔和鉆→擴→鉸工藝相比,孔徑尺寸不受刀具尺寸的限制,且鏜孔具有較強的誤差修正能力,可通過多次走刀來修正原孔軸線偏斜誤差,而且能使所鏜孔與定位表面保持較高的位置精度

車床上鏜孔加工

鏜床上鏜孔加工

(7)拉孔拉孔是一種高生產率的精加工方法,可以加工各種形狀的通孔。它是用特制的拉刀在拉床上進行的。③.拉刀拉削根據工件截面形狀不同,存在多種形式的拉刀。圓孔拉刀是常用的拉削刀具,結構如圖8-28示。

3孔的光整加工當孔的精度要求很高時,我們可以采用精細鏜、珩磨、研磨、滾壓加工等光整加工方法。

(1)

精細鏜孔精細鏜孔的方法與一般的鏜孔方法基本相同,刀具是金剛石鏜刀,故又稱金剛鏜。主要用于有色金屬及鑄鐵件上孔的終加工,還可以作為珩磨和滾壓加工的預加工工序?,F在精細鏜孔刀具一般采用可調鏜刀頭,刀具尺寸可以精確地調整,故加工精度高。微調鏜刀頭結構如圖所示。1-鏜桿2-套筒3-刻度盤4-微調刀桿5-刀片6-墊圈

7-夾緊螺釘8-彈簧9-鍵

微調鏜刀頭(2)珩磨珩磨是一種低速大面積磨削加工方法,其工作原理同一般內孔磨削基本相同,主要用于加工氣缸孔、細長孔、導套孔、模板孔、外形不便旋轉的大型零件上的孔等。主要適用的加工材料是各種淬火鋼件、鑄件等,不能用于韌性好的工件加工,原因是易堵塞油石。珩磨采用的刀具是珩磨頭,珩磨頭由幾根粒度很細的油石構成。加工中珩磨頭的運動有三個分別是:旋轉運動,徑向加壓運動、直線往復運動。如圖8-30所示。由于磨粒在工件表面所劃痕跡是一種相互交差但不重合的網紋,所以表面光潔度很高。

珩磨加工原理(3)內孔研磨工作原理同外圓柱面的研磨方法相同。內孔研磨的研具是常用鑄鐵制造的心棒,心棒上開有槽用來存放研磨劑。圖8-31為研孔用研具,圖a是鑄鐵粗研具,棒的直徑可用螺釘調節(jié);圖b為精研孔用研具,用低碳鋼制成。

圖8-31研磨棒(4)

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