工程質(zhì)量標準化圖集

中國建筑第四工程局有限公司

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為進一步提高現(xiàn)場施工質(zhì)量，加強現(xiàn)場施工質(zhì)量管理，局總部依據(jù)項目實際情況、標準規(guī)

范及相關(guān)的管理資料編寫了《施工質(zhì)量管理標準化圖集（試行）》，在闡述標準化施工工藝要

點的同時，配以大量工程的樣板實例照片，做到圖文并茂，形象直觀。

此圖冊共分為總說明、施工質(zhì)量管理標準化二個部分，統(tǒng)一了各分部工程的施工工藝標準

做法和要求,希望局屬各項目部參照本圖集，在施T過程中嚴格要求，強化質(zhì)量管理T作，提

高質(zhì)量管理水平，全力打造四局品牌項目。

目錄

第一部分施工質(zhì)量管理要求說明....................4第三童混凝土工程質(zhì)量控制,，，，，，，，，，，，，,,，，，,,39

第一節(jié)、澆筑準備工作,?,,,39

笫二部分施工質(zhì)量管理標準化,,,,9

第二節(jié)、?昆:疑土澆筑,”，”，，40

第一章模板工程質(zhì)量控制....................,,,.10第三節(jié)、混凝土收面,......................41

第一節(jié)、墻柱模板10第四節(jié)、7昆凝土養(yǎng)白工,,，…,,,.,,,,.”,...,,,,42

第五節(jié)、施工縫處理,,,,”,43

第三節(jié)、梁柱接頭模板,?18第六節(jié)、螺桿洞修補,,,，,,,”，,，,,,44

第pq節(jié)、本婁卞弟模板19第七節(jié)、板1字控制」….....””,46

第五節(jié)、洞口模板..............................20第八節(jié)、成品保護.....................

第六節(jié)、高低跨模板，,,,22第九節(jié)、混凝土試塊制作及養(yǎng)護..............,,48

第七巧！T、模板支撐系統(tǒng),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,23第十節(jié)、海海十.成陰減量?要求...................49

第八節(jié)、質(zhì)量檢查

第四章砌體工程質(zhì)量控制,50

第九節(jié)、質(zhì)量保證措施,,,,,一一一”,25

第?節(jié)、砌筑準備工作.....................50

第十節(jié)、模板成型灰母....................26

第二節(jié)、混凝土導端”…51

第二章鋼筋工程質(zhì)量控制，,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,27第三節(jié)、砌玦:要點,,,52

第一節(jié)、墻4柱鋼筋安裝27第四節(jié)、構(gòu)造柱和拉結(jié)鋼筋,——,,,,,,,53

第二節(jié)、梁鋼筋安裝.............................28第五節(jié)、構(gòu)造柱和拉梁,一一一,,,,,54

第三節(jié)、板制刈筋安裝,,.......,,,,29第六節(jié)、構(gòu)造柱.......................55

第四節(jié)、鋼筋力口工串U作,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3。第七節(jié)、墻體頂磚,,,,57

第五節(jié)、鋼筋焊接，—，.——，，，”，，,,31笫八節(jié)、門窗洞口,,,,,,,,,,,,,,,,,—58

第六節(jié)、直螺紋套筒連揀，………,,,,,,,“32第九節(jié)一、墻體開槽和修補,,,,,,59

弟七甘、鈉沛定位.........33第十力、墻體開孔,一一>>>,-,,,,,60

第八節(jié)、鋼筋保護層,37

第五章后澆帶施工所量:控制―61

第九1$、.成品戶，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，38

2

第一部分施工質(zhì)量管理栗求說明

4

第一章一般規(guī)定

1、項目部應健全質(zhì)量保證體系，完善質(zhì)量管理制度。

2、應編寫施工組織設計，重要的分項（專業(yè)）工程必須單獨編制專項施工方案或質(zhì)量拄制措施，經(jīng)單位技術(shù)負責人審核，報監(jiān)理

（建設）單位審批。施工條件發(fā)生變化，應及時修訂，經(jīng)監(jiān)理（建設）單位審批后執(zhí)行。

3、應在施工作業(yè)前進行技術(shù)交底：施工中執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度：及時整理施工技術(shù)資料，內(nèi)容應真實、完整。

4、必須按照國家強制性標準要求和經(jīng)審查合格的施工圖進行施工。

5、鋼結(jié)構(gòu)、幕墻等專業(yè)工程按規(guī)定必須檢測的項目應委托具有相應資質(zhì)的檢惻（試驗）單位進行檢測：施工結(jié)束后，建設、設計、

施工、監(jiān)理及專業(yè)承包單位應共同驗收，并按規(guī)定填寫驗收記錄。

6、建筑工程設計荷載增加、結(jié)構(gòu)改動、主要使用功能改變，必須由原設計單位或具備相應資質(zhì)的設計單位出具設計方案：并經(jīng)原

施工圖審查機構(gòu)重新審批。沒有設計方案的，不得施工。

7、工程施工過程中，應采取有效措施，加強建筑工程成品保護，防止碰傷、缺損、污染。

8、施二現(xiàn)場應積極推廣應用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備。

第二章材料進場檢測驗收

1、必須配備專人負責進場材料的檢測和崎收。

2、首先是對進場材料的外觀質(zhì)量和質(zhì)量證明文件進行檢查，不符合要求的建材產(chǎn)品不得使用。

3、見證取樣及送檢：

3.1、施工單位的取樣人員應按照見證取樣與送檢的規(guī)定，在監(jiān)理（建設）單位見證下，對涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊（件）、材料進行

取樣、封樣，共同送至檢測機構(gòu)進行檢驗,

3.2、取樣人員應在試樣上或其包裝上做出標識、封志，標識和封志應標明工程名稱、取樣部位、取樣日期、樣本日期、樣品名稱

和樣品數(shù)量，并由見證人員和取樣人員簽字：見證人員應確保見證取樣送檢過程中的規(guī)范性，并對送檢樣品的真實性負責。

3.3、見證取樣與送檢試塊（件）、材料的檢測報告應加蓋見證取樣檢測專用章。

4、按規(guī)定進行抽檢的材料，采購單位應委托具有法定資質(zhì)的檢測機構(gòu)，會同臨理（建設）、施工單位按照相關(guān)標準規(guī)定的取樣方

法、效量和判定原則現(xiàn)場抽樣檢驗c

5、進場材料檢驗合格并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位同意后方可使用；檢驗不合格的.施工單位應在監(jiān)理（建設）單位見證下進行封存，

及時報告工程質(zhì)量監(jiān)督部門，按規(guī)定進行處理。

6、施二單位應建立材料檢驗及驗收檔案，相關(guān)資料必須完整、準確。

7、施工現(xiàn)場應按規(guī)定留置標準養(yǎng)護試塊租同條件養(yǎng)護試塊，同條件養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)應滿足施工期間確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度

和檢驗結(jié)構(gòu)實體混凝土強度的需要。

第三章建筑結(jié)構(gòu)工程

1、基槽（坑）開挖至設計標高，應組織期察、設計、施工、監(jiān)理單位進行基槽（坑）驗收，并填寫地基驗槽記錄。

2、潴注樁施工時，施工、監(jiān)理單位應對成孔、清渣、鋼筋蘢、混凝土澆筑等工序進行檢查并做好隱蔽驗收記錄。端承樁必須保證

孔樁達到樁端持力層深度，滿足設計要求C

3、現(xiàn)場拌制砌筑砂漿，原材料應采用重量計量，攪拌時間達到規(guī)范要求。

4、砌體工程砂漿飽滿度應符合要求；外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎：冬、雨季施工時，每日砌筑高度不宜超過1.2m。

5、混凝土澆筑前，應進行隱蔽工程驗收，驗收合格后方可澆筑。

6、混凝土施工縫應按規(guī)范要求和施工技術(shù)方案確定，不得隨意留置。

7、大體積混凝土應按施工規(guī)范和施工方案的要求，分層、分段施工，并落實控溫措施.

8、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強度達到規(guī)定要求后，方可拆除模板及支撐。

9、混凝土進場，應進行塌落度等項目的驗收，并按規(guī)定留置試塊。

10、冬季施工，混凝土的澆筑溫度應不低于+5C,并增加留置不少于2組同條件養(yǎng)護試塊。

11、地基與基礎、主體分部工程施工結(jié)束，應對分部工程進行驗收，經(jīng)工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)備案后，方可進入下一階段施工。

第四章裝飾裝修工程

1、裝飾裝修材料應使用環(huán)保節(jié)能材料，檢測合格后方可使用，并按有關(guān)規(guī)定進行防火、防腐、防蟲等處理。

2、裝飾裝修施工堅持樣板領(lǐng)路；樣板間（套、墻）經(jīng)監(jiān)理（建設）、施工單位共同檢查通過后，方可展開施工。

3、塑料、鋁合金外門窗（異形門窗除外）應采用后塞企口法安裝。

4、屋面及衛(wèi)生間等防水工程施工完畢，應進行不少丁21h的蓄水試驗或持續(xù)淋水試驗，并做好記錄。

5、工程完工后必須進行室內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量檢測。

第五章建筑設備安裝工程

1、安裝單位應配置相應的檢測設備、調(diào)試儀器，并按規(guī)定定期校驗。

2、預埋件、預埋套管、電氣配管、管道以及設備在隱蔽前，施工單位應進行自檢合格，報監(jiān)理（建設）單位檢查合格后，方可進

行隱蔽，并填寫隱蔽工程驗收記錄。

3、施，過程中，安裝單位應與JL建、裝飾施，單位密切配合；每道，序完成后，應進行檢倉；相關(guān)各_L種之間放進行交接驗收，

經(jīng)監(jiān)理（建設）單位驗收合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。

4、水暖、消防、通風與空調(diào)、強電、弱電等工程施工完畢，應按規(guī)定進行功能性試驗，并填寫有關(guān)記錄。

5、電氣產(chǎn)品凡列入3c認證目錄的，施工現(xiàn)場必須使用認證產(chǎn)品；產(chǎn)品未列入認證目錄的，應按規(guī)定程序檢驗合格后，方可使用。

6、通風與空調(diào)、綜合布線等工程在系統(tǒng)調(diào)試合格驗收后，經(jīng)業(yè)主委托有專業(yè)資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行性能測試合格后方可交工。

第六章施工技術(shù)資料

1、按照相關(guān)要求，派專人負責收集、整理施工技術(shù)資料。

2、施工技術(shù)資料應與現(xiàn)場進度同步，內(nèi)容應真實、完整，嚴禁涂改，偽造。

3、施工技術(shù)資料簽字、益章應符合要求，手續(xù)齊全。

4、應明確分包工程施工技術(shù)資料的收集、整理及移交程序。

第七章樣板引路

1、各樓棟進入主體施工時，要求選擇一層作為質(zhì)量樣板層施工。

2.樣板引路內(nèi)容包括鋼筋、模板、混凝土，砌體，抹灰等各分部工程，各道工序必須嚴格按照相關(guān)標準規(guī)范及質(zhì)量標準化要求施

工。

3、通過樣板引路，后續(xù)工作必須按照樣板層的標準組織施工，促進項目整體工程質(zhì)量水平。

第八章質(zhì)量驗收

1、施工過程中，應按照施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后經(jīng)檢查合格后方能進行下道工序施工；需向監(jiān)理單位報驗的

工序，未經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗收，不得進行下道工序施工。

2、檢驗批、分項工程由片區(qū)質(zhì)量負責人、棟號長會同監(jiān)理進行驗收。

3、分部工程應由總監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）組織施工單位項目負寵人和質(zhì)量、技術(shù)負責人等進行驗收：勘察、設計單

位項目負責人和施工單位技術(shù)、質(zhì)量負責人應參加地基與基礎、主體分部工程的驗收。

4、單位工程應由建設單位（項目）負責人組織勘察、設計、施工（含分包單位）、監(jiān)理單位（項目）負責人等進行驗收。

5、工程出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，應根據(jù)實體情況及檢測結(jié)果，及時提出技術(shù)處理方案或措施，并報上級主管部門，經(jīng)批準后按方案對缺陷

進行處理。

8

第二部分施工質(zhì)量管理標準化

9

第一章棋板工程質(zhì)??控制

第一節(jié)墻柱模板：放線

1、由專業(yè)測量員測放控制線，并經(jīng)相關(guān)人員復核。

2、根據(jù)控制線放出200mm模板控制線。

3、最后放出模板定位線。

4、離轉(zhuǎn)角100mm彈大角垂直控制線。

剪力墻模板控制線

10

第一節(jié)墻柱模板：墻模板加固

墻模板加固通用要求：

I、嚴格按照施工方案安裝

穿墻螺桿。

2、螺桿直徑?M,并采用

配套的螺帽和3型卡。

3、模板拼縫處要貼海綿條

并用木方壓實，木方間距

200mm并符合方案要求。

4、螺桿排數(shù)一般設置：層

高2.8-3.2m設6排;層高

3.2-3.8m設7排；層高3.8-

4.6m設9排:層高4.6-5.6m

設10排。

5、離地200mm設置第一道

螺桿,離板底200mm設置一

道螺桿，下面三排要用雙

螺帽。

6、為防止根部漏漿形成爛

根，采用砂漿將模板底部

進行封閉。

/描晰長年務i由仃Cmrr/：工木方@225mm

—<：----------------------------I—

墻配模剖面圖墻配模平面圖

11

鋁模墻柱安裝效果

第一節(jié)墻柱模板：柱模板加固

柱模板加固通用耍求:

1、嚴格按照施工方案安裝穿墻螺桿。

2、螺桿直徑0)14,并采用配套的螺帽和3型卡。

3、模板拼縫處要貼海綿條并用木方壓實，木方間距200nlm并符合方案要求。

4、螺桿排數(shù)一般設置：層高2.8-3.2m設6排:層高3.2-3.8m設7排:層高3.8-4.6m設9排;層高4.6-5.6m設10排,

|5、離地200nun設置第一道螺桿,離梁底200n皿設置一道螺桿，卜.面三排要用雙螺帽。

I!6、陽角部位采用端面硬拼,用鋼管扣緊,再用木楔擠緊,從而保證陽角方正。

：7、為防止根部漏漿形成爛根，采用砂漿將模板底部進行封閉。

轉(zhuǎn)角部位加固

13

第一節(jié)墻柱模板：柱模板加固

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細部處理

加固示意圖

第一節(jié)墻柱模板：墻柱接茬

1、墻柱接茬位置模板應伸至接縫以下螺桿匕為防止漏漿，接縫位置采用刈面膠條封堵，墻柱根部用10-20mm水泥砂漿封堵模板。

2、當采用預留對拉螺桿時，其距接縫位置300mm；當采用預埋鎖腳螺桿時，其距接縫位置150mm.

3、兩種方法螺桿水平間距均為500mm,或根據(jù)相應的專項施工方案。

i

未

未

澆

澆

筑模板

筑一模板

剪

剪木材背楞

木材背楞力

力

鋼管墻

墻a對控蟆桿□

g

z樓地面雙面膠、條

懵毛

..g

co

預埋鎖腳螺桿

預埋鎖腳螺桿預留對拉螺桿

澆筑剪力墻

墻預留對拉螺杵

墻預埋鎖腳螺桿

鎖腳螺桿實物照片預埋鎖腳螺桿

第一節(jié)墻柱模板：柱接茬、板面接縫

1、梁板樓面標高必須嚴格控制，其收口要平齊。

2、為保證梁板墻柱接茬密實，其接縫位置必須在澆筑混凝土

前鑿毛。

?

一

未

澆模板

筑樓板面接縫

----木舫背楞

柱

令目

O

Z

O

O

QZ

已澆筑柱

柱接荏位置樓板面接縫封堵

第二節(jié)梁模板

梁模板加固通用要求：

1、嚴格按照施工方案安裝穿梁螺桿。

2、模板拼縫處要貼海綿條并用木方壓實。

3、根據(jù)構(gòu)件截面尺寸進行模板設計，一般內(nèi)楞采用木方，間距200mm并符合方案要求，外楞采用木方或鋼管，如采

用鋼管使用雙鋼管，穿梁螺桿緊固，螺桿立徑①14,并采用配套的螺帽和3型卡。

，48雙鋼管背楞兩道

、50X100木方龍骨三

道，依梁高平均分布

50人100木方次龍骨，間距30011?

100X100木方主龍

一軍50X100木方次龍

鐘,間距400m?s_

.膏，粱底均分

100X100木方龍w

?

骨，間距400mn

400.400

第三節(jié)梁柱接頭模板

1、采用多層板定型加工制作，嚴格控制加工尺

寸。

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2、陰陽角模板制作加固同墻柱模板。>AtU.UHMt?KTW.

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梁柱接頭模板支設接頭模板加固

第四節(jié)樓梯模板

1、模板必須每層清理干凈并刷脫模劑。

2、封閉式模板在樓梯梯段的中間部位預留孔洞，方便振搗混凝土，避免氣泡存枳。

3、模板拼裝接縫需平整嚴密，以防止漏漿。

4、定位和固定木方不得少T兩排。

封閉式樓梯模板鋁模封閉式樓梯模板

19

第五節(jié)洞口模板

1、可采用定型鋼制門窗洞口模板,可保證門、窗洞口

的位置及尺寸準確，模板可拼裝、易拆除，剛度好、

支撐牢、不變形、不移位。

2、如采用木模，模板陰角處用L150X150X6的角鋼與

木模固定，陽角處用L75X75X6的角鋼與木模固定，

同時洞口模板內(nèi)部加支撐。

3、注意洞口模板下要設排氣孔，洞口模板側(cè)面加貼海

綿條防止漏漿，澆筑混凝土時從窗兩側(cè)同時澆筑，避

免窗模偏位。

墻柱洞口加固平面圖

洞口模板加固

第五節(jié)洞口模板

1、摞桿間距設置同模板加固相同。

2、水平鋼管加固貫通洞口兩側(cè)。

3、對頂鋼管采用可調(diào)頂托。

電梯盒洞口加固

電梯盒洞口

加固后效果

21

第六節(jié)高低跨模板

1、衛(wèi)生間等降板處，采用40X40mm角綱焊接成型模板，在板筋綁扎完成后安裝固定。

2、高低跨吊模處，嚴禁使用褥塊、木方穿底做臨時支撐，應用砂漿墊塊，以減小沉箱滲

漏隱患。

成型角鋼模板加固效果

22

第七節(jié)模板支撐系統(tǒng)

1、嚴格按照施工方案搭設，立桿間距、水平桿步距、掃地桿和

剪刀撐、可調(diào)頂撐等均滿足規(guī)范和方案要求。

2、在支承立桿底部加設滿足承載力要求的墊塊。

立桿底座墊塊

模板支撐系統(tǒng)

23

第八節(jié)質(zhì)量檢查

1、模板垂直度偏差應滿足正8負5的要求。

2、螺桿位置及間距符合方案設計要求.

3、螺帽緊固力矩必須滿足40-65N*m。

模板垂直度檢查（1）

24

第九節(jié)質(zhì)量保證措施

1、模板的接縫不應漏漿：在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板店不應有積水。

2、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑。

3、柱、墻模板底部設置清掃口，有利于清理柱內(nèi)垃圾雜物，保證柱混凝土的澆搗質(zhì)量。

涂刷脫模劑預留清掃口

25

第十節(jié)模板成型質(zhì)量

安裝完成后的模板（一）

安裝完成后的模板（二）安裝完成后的模板（四）

26

第二章鋼筋工程質(zhì)??控制

第一節(jié)墻柱鋼筋安裝

1、墻柱水平筋端頭綁扎牢固。

2、剪力墻豎向鋼筋頂部彎折水平段212d,并保證錨固長度（從板底算起i。

3、端部有暗柱時剪刀墻水平鋼筋端部彎折水平段為10d。

4、框架節(jié)點核心區(qū)內(nèi)均必須設置水平箍筋。有抗笈設防要求的，必須按施工圖設計

文件中的要求配置夏合箍筋，不得隨意減少：無抗震要求的，箍筋間距不宜大于

250mm,且不得大于15d。

墻筋收頭要求

梁柱節(jié)點核心區(qū)簸筋節(jié)點核心區(qū)簸筋

27

第二節(jié)梁鋼筋安裝

1、梁上部縱向鋼筋水平方向的最小?爭距（即鋼筋外邊緣之間

的最小距離），不應小于30mm和1.5d。各排鋼筋之間的凈距

不應小于,25|1101和d。

2、吊筋彎起段應伸至梁上邊緣并且加水平段20d,彎起角度

當主梁高W800nlm為45度，＞800mm時為60度。

3、設置加密箍筋時，應在集中荷載兩側(cè)分別設置，每側(cè)不少

于3個（按設計要求），核心區(qū)箍筋不得漏設。

4、當梁的腹板高度2450mm時，在梁的兩個側(cè)面沿梁高度范

圍內(nèi)配置縱向構(gòu)造鋼筋。

梁上部縱向鋼筋

吊筋和構(gòu)造鋼筋加密維筋和核心簿

28

第三節(jié)板鋼筋安裝

1、為了保證樓面鋼筋排布均勻，間距符合設計尺寸，在板底

鋼筋綁扎前，模板上進行彈線控制。

2、鋼筋馬登設置于兩層板筋之間，腳部不得直接擱置在模板

上，防止露筋后銹蝕影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。安裝時可先行固定在下

層板筋之上，以免安裝不到位。

3、雙向受力鋼筋綁扎時應將鋼筋交叉點全部綁扎，控制鋼筋

不位移。不得漏綁。

板筋安裝成形效果雙向鋼筋開得漏綁

29

第四節(jié)鋼筋加工制作

1、135度彎鉤平直段長度不小于鋼筋直徑d的10倍（不大于10d+10min,避

免浪費），且兩個彎鉤平直段相互平行

2、為保證鋼筋制作尺寸和質(zhì)量，可采用定型模具加工鋼筋。

定型模具

第五節(jié)鋼筋焊接

焊接接頭：電弧焊縫:

1、焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm。1、焊縫均勻飽滿，不得有氣孔等。

2、接頭處的彎折角不大于40°2、焊接過程應及時清除焊渣，檢查焊縫如有不符合要

3、接頭處的軸線偏移應不超過0.1倍鋼筋直徑，同時不大于2mm。求的及時補煌。

4、同一截面焊接接頭不得大于50舟。3、焊接長度需滿足規(guī)范要求。

接頭焊包電弧焊縫

31

第六節(jié)直螺紋套筒連接

1、鋼筋切頭整齊，不得傾斜或彎曲。

2、連接完畢后，連接套筒外露有效螺紋，單邊不得超2P

（p為螺紋螺距）。

3、自檢合格的鋼筋絲頭，一頭擰上同規(guī)格的保護帽，另

一頭擰上同規(guī)格的連接套筒。

??I'lil'M'v|l>,;l,^

鋼筋切頭平面整齊外露有效螺紋

32

第七節(jié)鋼筋定位（1）:水平定位鋼筋

rMi暗柱防定位梯子筋長度為墻厚

直徑大于箱體水

洞口尺寸-兩個暗

平筋一個規(guī)格

柱保護層厚度,

暗柱筋定位梯子篇長度為埼厚

直徑大于*體水*

洞口尺寸-兩個暗

平編一個規(guī)格.柱保護層犀度」

a-50mm.控制起步要向端距暗柱SOnrn

b?埔厚-2個保護層厚度-2個水平筋直徑-2個也向筋直徑

A=Jt體望向筋間距

制作尺寸使用效果

33

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第七節(jié)鋼筋定位（2）：豎向定位鋼筋軍

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綁扎的fM的上方

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使用效果L?

制作尺寸

34

第七節(jié)鋼筋定位（3）：定位柱箍

比柱筋大一規(guī)

/格鋼筋制作

自

稠

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區(qū)

為

卷

爆

煉

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版

止

*20mm

制作尺寸使用效果

35

第七節(jié)鋼筋定位（4）：定位卡具

1、為保證水平鋼筋的間距、排距以及釧筋的保護層厚度，宜

在墻體中設置定位卡具。

2、鋼筋定位卡具采用①14鋼筋和96鋼筋制作，卡具采用

“雙F型”，在墻體中梅花形布置，間距500m瞑

A=塘體水平筋直徑B嘛護層厚度-1mm

Ai=墻體水平筋直徑+3mmL尸墻體水平筋排距

L-增厚-2個保護層厚度-2個水平筋直徑

制作尺寸使用效果

第八節(jié)鋼筋保護層

1、砂漿墊塊宜選用強度較高的墊塊，間距規(guī)范和設計要求設苴。

2、PVC墊塊宜選用中部加強的墊塊，其安裝后卡口應背向模板方向。

加厚的墊塊

底板鋼筋墊塊設?各種墊塊

第九節(jié)成品保護

1、鋼筋按圖綁扎成型完工后，將多余的鋼筋、扎絲及垃圾

清理干凈。

2、梁、板綁扎成型后，應鋪設跳板，以避免后續(xù)工序施工

人員踩踏或重物堆置.，以免鋼筋彎曲變形。

3、樓板混凝土澆筑前，用塑料布或PVC管將墻柱鋼筋包裹

300mm-500mni,以避免澆筑時污染鋼筋，

柱筋套PVC管保護鋪設跳板

38

第三章混蒙土工程質(zhì)■控制

第一節(jié)澆筑準備工作

1、澆筑混凝上前，應清除模板內(nèi)和鋼筋上的垃圾及污染物；木模應澆水潤濕，但不得積水，并將縫隙塞

嚴以防漏漿。

2、泵送混凝土必須保證混凝土泉的連續(xù)工作；輸送管道宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，并有可靠的固定措施：進行泉

送前，應預先用水泥砂漿潤滑輸送管道內(nèi)壁。

3、對澆筑的部位、碎強度等級、施工縫留置等要求必須交底到位。

固定泵管泵管固定方法

第二節(jié)混凝土澆筑

1、混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過混凝土初凝時間，當超it時應留置施工健。

2、混凝土運至澆筑地點時，并核對強變并進行坍落度檢測，同時按規(guī)定要求留置相應碎試塊。

3、控制振動棒振搗數(shù)量與質(zhì)量，振動棒插入點間距控制在500mm內(nèi)，應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等。

4、控制好標高，避免浪費：同時應安排鋼筋工及時恢復變形和移位的鋼筋。

第三節(jié)混凝土收面

1、混凝土地面澆揭一次成型，原漿抹平，終凝前打磨壓實。

2、在樓板混凝土將要初凝時用細鋼刷（或掃帚）由一個方向向

另一個方向拉動；

2、每塊拉毛部位寬80cm,拉毛區(qū)域之間留有20cm的混凝土板不

拉毛，其上放置鋁合金彷，作為操作人員站立墊板。

3、混凝土面平整度控制在±5mm。

鋪設鋁方通進行板面拉毛

原漿收光收面完1

第四節(jié)混凝土養(yǎng)護

1、混凝土澆筑完成后12h內(nèi)進行澆水養(yǎng)護，夏季應增加澆水次數(shù)并保證

表面濕潤，冬季施工應有保溫防凍措施。

2,混凝土強度未達要求前，嚴禁增加荷載或上人。

塑料薄膜覆蓋覆蓋養(yǎng)護

42

第五節(jié)施工縫處理

1、板施_L縫根據(jù)留設位置用多層板制作梳于板（或采用鋼板網(wǎng)

）做模板，再用短鋼筋進行加固。

2、在剪力墻、柱澆筑校前，應將水平施工縫處險表面鑿毛，清

除雜物，沖洗干凈，保持濕潤；在施工縫表面宜鋪上?層水泥

砂漿，其厚度宜為20?25nun。

3、樓梯施工縫留置在受剪力較小的部位，一般留置在Ln/3（Ln

梯段凈跨）處，即約第三個踏步處。

樓梯施工縫

墻柱施工縫板施工縫

43

第六節(jié)螺桿洞修補（1）

螺桿洞封堵：將專用木塞釘入外側(cè)蜉桿洞內(nèi)

螺阡洞消理：先將螺桿洞內(nèi)塑料套管清理

干凈。，木塞釘入深度為25mm,然后填筑發(fā)泡劑。

清理螺桿洞

第六節(jié)螺桿洞修補（2）

砂漿抹平：

1、先將螺桿洞內(nèi)塑料套管清理干凈。

2、采用