加壓式捏煉機安全操作規(guī)程（4篇）

加壓式捏煉機安全操作規(guī)程加壓式捏煉機安全操作規(guī)程為確保加壓式捏煉機在橡膠和塑料加工過程中的安全操作，特制定本規(guī)程，全體操作人員須嚴格遵守。一、設備檢查與準備1.1操作前，必須確認捏煉機的電源與氣源已徹底關閉。細致檢查電源插頭及連接線，確保其完好無損，并準確接入指定插座。1.2核對液壓油位，確保其在正常范圍內。若油位偏低，應及時補充。1.3全面檢查設備上的安全裝置，確保其完好無損。緊固所有固定螺絲與螺母，防止松動。1.4清理設備周邊區(qū)域，確保無雜物阻礙操作。二、個人防護2.1操作人員須穿戴符合規(guī)定的工作服及安全鞋，以抵御機器部件或物料的潛在傷害。2.2佩戴安全帽、護目鏡及防護手套，全面保護面部、眼睛及手部安全。2.3長發(fā)人員應將頭發(fā)束起，以防意外發(fā)生。三、啟動與停機操作3.1在啟動前，確認設備周邊無人，以保障人員安全。3.2嚴格遵循設備說明書，正確操作按鈕。首先啟動壓力系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)，隨后啟動機械傳動系統(tǒng)。3.3停機時，應先關閉機械傳動系統(tǒng)，再依次關閉壓力系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)。四、物料投料與排料4.1投料前，需將加熱系統(tǒng)預熱至設定溫度，并確保預熱均勻。4.2投料時，應按規(guī)定量緩慢加入物料，避免一次性投入過多。4.3排料前，需先停止攪拌系統(tǒng)運轉，并等待一段時間，確保物料完全靜止。4.4使用專用工具進行排料操作，嚴禁直接用手接觸高溫物料。五、故障排除與維護5.1如發(fā)現(xiàn)設備發(fā)出異常聲音、產生異味或出現(xiàn)異常振動，應立即停機檢查，并及時上報維修部門。5.2定期檢查并更換設備的潤滑油、液壓油及冷卻水，確保其處于良好狀態(tài)。5.3在進行維護作業(yè)時，必須確保設備已完全停止運轉，并切斷電源與氣源。六、緊急情況處理6.1遇緊急情況，操作人員應立即按下停機按鈕，并切斷電源與氣源，確保設備停止運轉。6.2在救援人員到達前，操作人員應使用消防器材進行初期火災撲救，并盡力將火災控制在設備范圍內。6.3緊急情況處理完畢后，須上報事故原因，并詳細記錄事故報告與處理過程。七、操作結束7.1操作結束后，清理設備周邊區(qū)域，確保整潔無雜物。復位所有操作按鈕與控制開關。7.2關閉電源與氣源，將設備安全停放在指定位置，以防損壞或占用其他工作區(qū)域。本規(guī)程旨在保障加壓式捏煉機的安全操作與運行，全體操作人員必須嚴格遵守各項規(guī)定，確保人身安全與設備穩(wěn)定。加壓式捏煉機安全操作規(guī)程（二）第一章總則1.1為確保加壓式捏煉機安全操作，防止事故發(fā)生，特制定本規(guī)定。1.2操作加壓式捏煉機的人員應嚴格遵守本規(guī)程，具備相應的操作技能和安全知識。1.3本規(guī)程適用于所有單位及個人，使用加壓式捏煉機時必須遵守。1.4操作人員應根據(jù)任務要求和操作規(guī)定，佩戴適當?shù)膫€人防護裝備。1.5操作時必須按照機器使用說明書進行，禁止私自改動或擅自操作。1.6未經許可或不具備相關資質的人員，禁止擅自操作加壓式捏煉機。1.7操作人員應時刻關注機器運行狀態(tài)，對異常情況及時向相關部門報告。第二章預備步驟2.1操作加壓式捏煉機前，須檢查設備是否正常，各部件安裝是否穩(wěn)固。2.2確保機器電源接地良好，電線無破損或老化現(xiàn)象，如有問題應立即更換。2.3保證加壓系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)正常運行，異常情況應及時維修或更換。2.4操作人員需佩戴安全帽、工作服、工作鞋等個人防護裝備。2.5操作人員應熟悉加工物料性質及工藝流程，做好準備工作。2.6操作人員應熟知機器使用說明和操作方法，確保正確操作。第三章操作程序3.1開始操作前，檢查機器溫度、壓力等參數(shù)是否調整適當。3.2按照操作要求啟動機器，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機。3.3操作人員應掌握機器操作時間及溫度要求，不得超出規(guī)定范圍。3.4操作時注意機器運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機排查問題。3.5定期檢查機器潤滑系統(tǒng)，確保良好潤滑，減少摩擦。3.6定期檢查電氣系統(tǒng)，確保電氣設備正常運行。3.7操作時禁止身體任何部位靠近運動部件，以防意外傷害。3.8操作人員應時刻關注周圍環(huán)境，確保安全無隱患。3.9及時記錄機器運行情況和操作過程，進行必要的調整。第四章應急處理4.1當加壓式捏煉機出現(xiàn)異常，操作人員應立即停機并進行應急處理。4.2停機時，應先關閉電源，切斷電氣系統(tǒng)供電。4.3應在佩戴個人防護裝備的情況下進行應急處理，確保自身安全。4.4機器維修應由專業(yè)人員進行，操作人員不得私自維修。4.5操作人員應及時報告相關部門，協(xié)助進行事故調查和處理。第五章后期維護5.1操作人員應定期進行機器保養(yǎng)和維修，確保設備正常運行。5.2保持機器清潔，做好整理工作，確保設備干凈整潔。5.3操作人員應定期接受相關培訓，提升操作技能和安全意識。5.4操作人員應定期進行安全檢查，消除設備安全隱患。5.5對違反本規(guī)程的操作人員，將進行相應紀律處分，并承擔法律責任。第六章附則6.1本規(guī)程的解釋權歸加壓式捏煉機所在單位所有。6.2本規(guī)程自發(fā)布之日起生效，適用于所有加壓式捏煉機操作人員。6.3本規(guī)程的修訂權歸加壓式捏煉機所在單位所有。加壓式捏煉機安全操作規(guī)程（三）一、前期操作準備：1.操作人員需熟悉加壓式捏煉機的使用手冊，并具備相關機械操作經驗。2.對捏煉機各部件進行全面檢查，執(zhí)行必要的維護和保養(yǎng)程序。3.確保操作環(huán)境干燥、通風良好，清除所有雜物和易燃物品。4.確保加壓式捏煉機周邊的設施，如消防設備和急救箱等，處于正?？捎脿顟B(tài)。二、開機前準備：1.操作人員需穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，包括安全頭盔、防護眼鏡、防護手套和工作服等。2.檢查電源線路的完好性，確保設備已正確接地。3.打開設備電源，按照使用手冊設定正確的工作參數(shù)。4.確保加壓式捏煉機的冷卻系統(tǒng)運行正常，維持適宜的溫度范圍。三、操作流程：1.將待加工原料適量放入工作槽內，不超過設備的額定容量。2.關閉工作槽蓋，確保密封性。3.根據(jù)使用手冊的指示，選擇合適的工作模式，啟動設備。4.操作期間，操作人員應持續(xù)監(jiān)控設備運行狀態(tài)，保證操作區(qū)域的安全。5.如發(fā)現(xiàn)異常情況，如設備異響、漏油或其他故障，應立即停止運行進行檢修。四、操作安全規(guī)定：1.操作人員需將長發(fā)束起，避免頭發(fā)卷入設備。2.禁止穿著寬松的衣物和佩戴首飾，以防被機器卷入。3.嚴禁將手伸入正在運行的捏煉機內，防止意外傷害。4.不得在設備運行時隨意移動工作槽蓋或開啟機器門蓋。5.不要在設備上堆放雜物，以免影響設備正常運行和安全。6.操作人員應保持設備周圍環(huán)境整潔，防止滑倒和摔傷事故。7.定期對加壓式捏煉機進行清潔和維護，以確保設備的正常運行。五、緊急情況應對：1.如發(fā)生設備冒煙、起火等緊急狀況，應立即切斷電源，使用合適的滅火設備進行滅火。2.如遇到人員受傷，應立即停止設備運行，進行初步急救，并及時向上級報告。3.在緊急情況處理過程中，應遵循既定的緊急預案，保持冷靜，做好現(xiàn)場安全防護措施。六、操作結束：1.完成捏煉工作后，需將設備停機，并斷開電源，確保安全。2.及時清理工作槽及周圍區(qū)域的殘留物和雜物，保持工作環(huán)境整潔。3.對加壓式捏煉機進行定期的維護和保養(yǎng)，以確保設備長期安全、穩(wěn)定運行。以上為加壓式捏煉機安全操作規(guī)程，操作人員務必嚴格遵守，以保障工作安全。特此制定！加壓式捏煉機安全操作規(guī)程（四）一、安全操作準則1.操作人員需經過專業(yè)訓練，充分了解加壓式捏煉機的使用規(guī)范，未經培訓的人員禁止操作該設備。2.操作前，應對捏煉機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，特別是密封裝置、電器設備及安全防護裝置，發(fā)現(xiàn)損壞或故障應立即報告維修。3.操作人員需穿戴規(guī)定的勞動保護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防護口罩、耳塞、防護手套和防滑鞋等。4.必須嚴格遵循操作規(guī)程進行操作，不得擅自更改設備運行狀態(tài)或操作程序，以防止意外事故的發(fā)生。5.操作過程中，禁止戴手套進入橡膠煉膠室進行操作，防止手套被卷入滾筒引發(fā)事故。二、設備安全操作程序1.啟動加壓式捏煉機電源，調整工作臺至適宜高度，保證操作者能有效工作。2.檢查滾筒與機架之間的間隙，如有需要，應根據(jù)實際生產情況進行適當調整。3.打開橡膠煉膠室門，將橡膠原料均勻放入滾筒內，注意避免一次性添加過多造成堵塞。4.關閉煉膠室門，確認密封裝置完好無泄漏。5.打開主電源，按照預設步驟操作，確保所有參數(shù)設置正確。6.如發(fā)現(xiàn)異常振動、異常聲音、電流過大等現(xiàn)象，應立即停機檢查，并及時報告維修。7.操作人員在整個操作過程中應保持警覺，特別是在啟動和停機時，需集中注意力防止意外。三、緊急情況應對措施1.發(fā)生火災，應立即啟動消防設備并報警，嘗試初期滅火，如火勢無法控制，應迅速撤離并執(zhí)行應急預案。2.發(fā)生人員傷害，應立即停機斷電，進行初步急救，如情況嚴重，應立即報警并保護事故現(xiàn)場。3.遇到電氣故障，不得自行維修，應立即報告并等待專業(yè)人員處理。4.設備異常時，應立即停機檢查，若無法解決，應及時向上級匯報并等待專業(yè)指導。四、設備維護保養(yǎng)規(guī)程1.設備維護保養(yǎng)工作由專業(yè)人員執(zhí)行，以確保設備正常運行。2.每日工作結束后，需對設備進行全面清潔，特別是滾筒和密封裝置等易殘留橡膠的部位。3.定期檢查電氣系統(tǒng)，進行必要的清潔和調整。4.定期檢查潤滑系統(tǒng)，定時加注潤滑油，保持設備良好的潤滑狀態(tài)。5.定期檢查安全防護裝置，進行必要的維修或更換，確保其正常功能。6.定期對設備進行試運行和升級，以確保設備性能符合要求。五、安全教育與監(jiān)督1.定期組織安全培訓，增強操作人員對加壓式捏煉機安全操作的了解和掌