安全生產(chǎn)技術交底

手持電動工具安全操作規(guī)程基本要求技術交底

工程名稱施工單位滁州有限公司

分項工程

施工用具施工部位

名稱

交底內(nèi)容：

1.使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。

2.使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受

潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受

潮的砂輪片自行烘干使用。

3.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用

雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

4.非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓、受潮，并不得接觸汽油

等溶劑。

5.作業(yè)前的檢查應符合下列要求：

1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；

2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確、牢固可靠；

3）各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。

6.機具啟動后，應空載運轉(zhuǎn)，應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應平

穩(wěn)，不得用力過猛。

7.嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時

間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。

8.作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應立即

停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

9.機具轉(zhuǎn)動時;不得撒手不管。

10.使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求：

1）作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適

度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；

2）鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋；

3）電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；

4）作業(yè)孔徑在25mm以上時，應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應設護欄。

交底交底接受日期

部門人交底人

項目部

續(xù)表

拉怫槍安全操作規(guī)程技術交底

工程名稱施工單位

分項工程

施工部位

名稱

交底內(nèi)容使用瓷片切割機時應符合下列要求：

1）作蜩j技就艙的掘m奇戚幽出動機內(nèi)，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過

高及力被蝴擷物荏啦的掰立即健應檢鉀處灌配合，并不得過盈量太大，，

2）枷翔過程小釧珈應指蜘航當可推建打劫^機得甩到拉斯為出發(fā)生得強得扭斷或撬斷。

立即停機業(yè)慢慢攫搟刃用或鹿帽蠡新尬葩后應避腳揚聚。

22.臧|才弼幽槽健2都的符幽曲|要求：

1）砂輪應選柳增弼現(xiàn)夔植脂破損其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插

頭應具碣能騏級繪插能等先娜很榻意夏攢動作正常，保護接零連接正確、牢固可靠；

2）磨削防挫晦齊潼使即輪電生保楣皴置哂30°的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不

得傾斜，咒獺翻喇腰嘛業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間

過長13機使溫雎船時順花漸F列嚷淑，自然冷卻后再行作'也。

1）作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；

2）作業(yè)時不得用力過猛，當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時，應立即減少推力。

14.使用射釘槍時應符合下列要求：

1）嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準入；

2）擊發(fā)時，應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應

保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；

3）在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。

15.使用拉硼槍時應符合下列要求：

補充樹卷斜接物體上的硼封孔皮與佛到滑配合，并不得過盈量太大；

2）鉀接時，當鉀釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬

斷；

3）作業(yè)中，接硼頭子或并帽若有松動，應立即擰緊。

補充內(nèi)容：

交底部門交底人摟受交底人交底日期

沖擊電鉆、電錘安全操作規(guī)程技術交底

工程名稱施工單位

分項工程

施工部位

名稱

交底內(nèi)容：

1.作業(yè)前的檢查應符合下列要求：

1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；

2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確、牢固可靠；

3）各部防護罩齊今牢固，電氣保護裝置可靠。

2.機具啟動后，應空載運轉(zhuǎn)，應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應平穩(wěn).不

得用力過猛。

3.作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力

適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓。

4.鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋。

5.電鉆和電錘為40%斯續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用。

6.作業(yè)孔徑在25初以上時，應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應設護欄。

7.嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間

過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。

8.作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應立即停

機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作'也：，

9.機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管：

補充內(nèi)容：

交底部門交底人接受交底人交底日期

塔式起幣:機拆裝安全操作規(guī)程技術交底

工程名稱地質(zhì)科研中心施工單位華東建安公司

分項工程

塔吊施工部位

名稱基礎、主體

交底內(nèi)容：

1.起重機的拆裝必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行，并應

有技術和安全人員在場監(jiān)護。

2.起重機拆裝前，應按照出廠有關規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術措施，

經(jīng)企業(yè)技術負責人審批后，作為拆裝作業(yè)技術方案，并向全體作業(yè)人員交底。

3.拆裝作業(yè)前檢查項目應符合下列要求：

1）路基和軌道鋪設或混凝土基礎應符合技術要求；

2）對所拆裝起重機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲

繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前；

3）對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導向輪、頂升撐腳（爬

爪）等進行檢查，及時處理存在的問題；

4）對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進

行檢查，確認無誤后方可使用；

5）對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換；

6）檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械應狀況良好，技術性能應保證拆裝

作業(yè)的需要；

7）拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應具備拆裝作業(yè)條件；

8）安全監(jiān)督崗的設置及安全技術措施的貫徹落實已達到要求。

4.起重機的拆裝作業(yè)應在白天進行；當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應停止作業(yè)。

5.指揮人員應熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進行

指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應停止作

業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進行。

6.拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時，應穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應系好安全帶，熟悉

并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應及時向技術負責人反映，

不得自行其是，應防止處理不當而造成事故。

7.在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時，應根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進行，并應保持

起重機的平衡。

8.采用高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應有質(zhì)量

交

底項目部交底人接受交底人日期

部

門

續(xù)表

工程名稱施工單位有限公司

分項工程

施工部位

名稱

合格的試驗證明，否則不得使用。連接螺栓時.，應采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐郑囱b

配技術要求擰緊。

9。在拆裝作業(yè)過程中，當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能

繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認無隱患后，方可停

止作業(yè)。

10.安裝起重機時，必須將大車行走緩沖止擋器利限位開關碰塊安裝牢固可靠，并應將

各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。

11.在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機時，必須按照技術部門批

準的安全拆卸方案進行。

12.起重機安裝過程中，必須分階段進行技術檢驗。整機安裝完畢后，應進行整機技術

檢驗和凋整，各機構(gòu)動作應正確、平穩(wěn)、無異響，制動可靠，各安全裝置應靈敏有效；在無

載荷情況下，塔身和基礎平面的垂直度允許偏差為4/1000,經(jīng)分階段及整機檢驗合格后，

應填寫檢驗記錄，經(jīng)技術負責人審查簽證后.方可交付使用。

補充內(nèi)容：

交底部門項目部交底人接受交底人交底日期

1、塔式起重機升降安全操起重機附著的建筑物，其錨固點的受力強度應滿足起重機的設計

要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動

時，應另行設計。

20裝設附著框架和附著桿件，應采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并應采用附著桿進行調(diào)整,

在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/lOOOo

3.在附著框架和附著支座布設時，附著桿傾斜角不得超過10°。

4。附著框架宜設置在塔身標準節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時應加固。

5。塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時，應及時增設與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝

置的自由端高度，應符合出廠規(guī)定。

6.起重機作業(yè)過程中，應經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，應立即停止作業(yè),

故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)。

7.拆卸起重機時、應隨著降落塔身的進程拆卸相應的錨固裝置。嚴禁在落塔之前先拆錨

固裝置。

8.遇有六級及以上大風時，嚴禁安裝或拆卸錨固裝置。

9.錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應有專人負責，工作時應系安全帶和戴安全

帽，并應遵

10.軌道式起重機作附著式使用時，應提高軌道基礎的承載能力和切斷行走機構(gòu)的電源，

并守高處應設置阻擋行走輪移動的支座作業(yè)有關安全操作的規(guī)定。作規(guī)程技術交底

塔式起重機附著錨固定安全操作規(guī)程技術交底

工程名稱施工單位

分項工程

施工部位

名稱

交底內(nèi)容：

1.升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺

栓。。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內(nèi)應只準一人操作，必須聽從指揮信

2.升降應在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應有充分的照明。

3.風力在四級及以上時，不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)中風力突然增大達到四級時，必

須立即停止，并應緊固上、下塔身各連接螺栓。

4.頂升前應預先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應緊固好電纜卷筒。下降時

應適時收緊電纜。

5,升降時.必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙，并應按規(guī)定使起重臂和平

衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住，當回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓

（銷子）拆卸困難時，應將其對角方向的螺拴重新插入，再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂

動作來松動螺栓〈銷子）。

6.升降時，頂升撐腳（爬爪）就位后，應插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作。

7.升降完畢后，各連接螺栓應按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液

壓升降機構(gòu)電源。

補充內(nèi)容：

交底部門交底人接受交底人交底日期

塔式起重機內(nèi)爬升安全操作規(guī)程技術交底

工程名稱施工單位

分項工程

施工部位

名稱

交底內(nèi)容：

1.起重機內(nèi)爬升時應符合下列要求：

1）內(nèi)爬升作業(yè)應在白天進行。風力在五級及以上時，應停止作業(yè)；

2）內(nèi)爬升時，應加強機上與機下之間的聯(lián)系以及上部樓層與下部樓層之間的聯(lián)系，遇有

故障及異常情況，應立即停機檢查，故障末排除，不得繼續(xù)爬升；

3）內(nèi)爬升過程中，嚴禁進行起重機的起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項動作；

4）起重機爬升到指定樓層后，應立即拔出塔身底座的支承梁或支腿，通過內(nèi)爬升框架固

定在樓板匕并應頂緊導向裝置或用楔塊塞緊；

5）內(nèi)爬升塔式起重機的固定間隔不宜小于3個樓層；

6）對固定內(nèi)爬升框架的樓層樓板，在樓板卜一面應增設支柱做臨時加固。擱置起重機底座

支承粱的樓層下方兩層樓板，也應設置支柱做臨時加固；

7）每次內(nèi)爬升完畢后，樓板上遺留下來的開孔，應立即采用鋼筋混凝土封閉；

8）起重機完成內(nèi)爬升作業(yè)后，應檢查內(nèi)爬升框架的固定、底座支承梁的緊固以及樓板臨

時支撐的穩(wěn)固等，確認可靠后，方可進行吊裝作業(yè)。

2.每月或連續(xù)大雨后，應及時對軌道基礎進行全面檢查，檢查內(nèi)容包括：軌距偏差，

鋼軌頂面的傾斜度，軌道基礎的彈性沉陷，鋼軌的不直度及軌道的通過性能等。對混凝土基

礎，應檢查其是否有不均勻的沉降。

3.應保持起重機上所有安全裝置靈敏有效，如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置，應及時修復或更

換。所有安全裝置調(diào)整后，應加封（火漆或鉛封）固定，嚴禁擅自調(diào)整。

4.配電箱應設置在軌道中部，電源電路中應裝設錯相及斷相保護裝置及緊急斷電開關，

電纜卷筒應靈活有效，不得拖纜。

5.起重機在無線電臺、電視臺或其他強電磁波發(fā)射天線附近施工時，與吊鉤接觸的作

業(yè)人員，應戴絕緣手套和穿絕緣鞋，并應在吊鉤上掛接臨時放電裝置。

6.當同?施工地點有兩臺以上起重機時，應保持兩機間任何接近部位（包括吊重物）距

離不得小于2m,

補充內(nèi)容：

交底部門交底人接受交底人交底日期

附著式、內(nèi)爬式起重機作業(yè)安全技術交底

工程名稱施工單位

分項工程

施工部位

名稱

交底內(nèi)容:

1.附著式或內(nèi)爬式起重機的基礎和附著的建筑物其受力強度必須滿足塔式起重機的設

計要求。

2.附著時應用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直情況并用撐桿調(diào)整垂直度，其垂直度偏差應不超

過下表的規(guī)定值。

錨固點距軌面高度（mm）塔身錨固點垂直偏差值（m）

2525

4030

4535

5040

5545

3.每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應按原廠規(guī)定。

4.附著裝置在塔身和建筑物卜一的框架，必須固定可靠，不得有任何松動。

5.軌道式起重機作附著式使用時，必須提高軌道基礎的承載能力和切斷行走機構(gòu)的電

源。

6.起重機載人專用電梯斷繩保護裝置必須可靠，并嚴禁超員乘人。當臂桿回轉(zhuǎn)或起重

作業(yè)時嚴禁開動電梯。電梯停用時，應降至塔身底部位置，不得長期懸在空中。

7.如風力達到四級以上，不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時突然遇到風力加大,

必須立即停止作業(yè)，并將塔身固定。

8.頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間

隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。

9.頂升作業(yè)，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺，操作

室內(nèi)只準一人操作，嚴格聽從信號指揮。

10.頂升時，必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿

及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。

11.頂升到規(guī)定高度后必須先將塔身附著在建筑物上后方可繼續(xù)頂升。塔身高出

續(xù)表

工程名稱施工單位

分項工程

施工部位

名稱

固定裝置的自由端高度應符合原廠規(guī)定。

12.頂升完畢后，各連接螺栓應按規(guī)定的力距緊固，爬升套架滾輪與塔身應吻合良

好，左右操縱桿應在中間位置，切斷液壓頂升機構(gòu)電源。

補充內(nèi)容：

交底部門交底人接受交底人交底日期

塔式起重機安全操作規(guī)程技術交底

工程名稱施工單位

分項工程

施工部位

名稱

交底內(nèi)容：

1.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指

揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕

執(zhí)行。

2.起重機作業(yè)前，應檢查軌道基礎平直無沉陷，魚尾板連接螺栓及道釘無松動，并應

清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。

3.起動前重點檢查項目應符合下列要求：

1）金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況止常；

2）各安全裝置和各指示儀表齊全完好；

3）各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；

4）主要部位連接螺栓無松動；

5）鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；

6）供電電纜無破損。

4.送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,

確認無漏電后，方可上機。

5.作業(yè)前，應進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)足否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機

構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。

6.起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。

7.應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時應從停止點（零

點）開始，依次逐級增加速度，嚴禁越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器手柄扳到零

位，待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

8.在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應減速緩行到停止位置，

并應與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m,行走輪不得小于2m）。嚴禁采用限位裝置

作為停止運行的控制開關。

9.動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行，變幅應單獨進行。每次變幅后應對

變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的，當載荷達到額定起重量的90%及以上時，嚴禁變幅。

10.提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下

降。

11.提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物o.5m以上。

12.對于無中央集電環(huán)及起升機構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機，在作業(yè)時，不得順一個

方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

13.裝有上、下兩套操縱系統(tǒng)的起重機，不得上、下同時使用，、

續(xù)表

工程名稱施工單位

分項工程

施工部位

名稱

14.作業(yè)工」，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上

掛有重物，應不肖松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

15.采另用流*制動調(diào)速系統(tǒng)的起重機，不得長時間使用低速擋或慢就位速度作業(yè)。

16.作業(yè)匚」如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的

制動器完全松3干，起重臂應能隨風轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機應將起重臂落下并與塔身結(jié)

構(gòu)鎖緊在一起。

17.作3業(yè)匚操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

18.起重4L載人專用電梯嚴禁超員，其斷繩保護裝置必須可靠。當起重機作'也時，嚴禁

開動電梯。電彳弟停用時.，應降至塔身底部位置，不得長時間懸在空中。

19.起重科L的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保

護裝置.應完女孑齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操

縱機構(gòu)。

20.起重方（作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁

從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

21.嚴禁包儀用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不

明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

22.嚴禁走G吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安

全地方，并關日4發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零

位，斷開電源工3、開關，并采取措施使重物降到地面。

23.操縱號W遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人

員均應采用對1井機等有效的通訊聯(lián)絡進行指揮。

24.作業(yè)多E畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉(zhuǎn)到順風方向，并松開回轉(zhuǎn)

制動器，小車2支平衡重應置于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2—3m處。

25.停機日寸，應將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關，關閉操縱室門窗，卜機后，

應鎖緊夾軌器,使起重機與軌道固定，斷開電源總開關，打開高空指示燈。

26.檢k修員J上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。

27.在6寒季￥節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。

28.動弋臂和工尚未附著的自升式塔式起重機，塔身上不得懸掛標語牌。

補充內(nèi)容：

交底部門項目部交底人接受交底人交底日期

汽車、輪胎式起重機安全操作規(guī)程技術交底

工程名稱施工單位

分項工程

施工部位

名稱

交底內(nèi)容：

1.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指

揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕

執(zhí)行。

2.起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實，并應與溝渠、基坑保持安全距離。

3.起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求：

1）各安全保護裝置和指示儀表齊全完好；

2）鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；

3）燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；

4）各連接件無松動；

5）輪胎氣壓符合規(guī)定。

4.起重機啟動前，應將各操作桿放在空擋位置，于制動器應鎖死，并應按照

JCJ33--2001第3.2節(jié)的有關規(guī)定啟動內(nèi)燃機。啟動后，應怠速運轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值,

運轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達到規(guī)定值，油溫超過30℃時，方可開始作業(yè)。

5.作業(yè)前，應全部伸出支腿，并在撐腳板卜墊方木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度

在無載荷時不大于1/1000（水準泡居中）支腿有定位銷的必須插上：底盤為彈性懸掛的起重

機，放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。

6.作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前

或正后方可再行調(diào)整。

7.應根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，凋整起重臂長度和仰角，并應估計吊索和重物

本身的高度，留出適當?shù)目臻g。

8.起重臂伸縮時，應按規(guī)定程序進行，在伸臂的同時應相應下降吊鉤。當限制器發(fā)出

警報時，應立停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。

9.起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進行調(diào)整，消除不

正常情況后，方可作業(yè)。

10.起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。

11.汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且

不得在車的前方起吊。

12.采用自由（重力）下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量的20%,并應使重

物有控制地下降，下降停止前逐漸減速，不得使用緊急制動。

13.起吊重物達到額定起重量的50%及以上時，應使用低速擋。

14.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支退不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應立即使重物下降落在安全

的地方，下降中嚴禁制動。

續(xù)表

工程名稱施工單位

分項工程

施工部位

名稱

交底內(nèi)容：

15.重物在空中需要較長時間停留時，應將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱

室。

16.起吊重物達到額定重量的90%以上時、嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。

17.起重機帶載回轉(zhuǎn)時，操作應平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應在停穩(wěn)后進行。

18.當輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離

地面不得超過500mm,并應拴好拉繩，緩慢行駛。

19.起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保

護裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操

縱機構(gòu)。

20.起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁

從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

21.嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋沒或凝固在地面上的重物以及其他不

明重量的物體。現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

22.嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安

全地方，并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零

位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。

23.操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人

員均應采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡手段進行指揮。

24.作業(yè)后，應將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢；

應將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定；應將阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式

制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應鎖住起重操縱室門。

25.行駛前，應檢查并確認各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應符合規(guī)定。行駛時水溫應

在80-90。。范圍內(nèi)，水溫未達到80℃時，不得高速行駛。

26.行駛時應保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時應減速，下坡時嚴禁空

擋滑行，倒車時應有人監(jiān)護。

27.行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。

28.在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝作業(yè)。

雨雪過后作業(yè)前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。

補充內(nèi)容：

交底部門交底人接受交底人交底日期

門式、橋式起重機安全操作規(guī)程技術交底

工程名稱施工單位

分項工程

施工部位

名稱

交底內(nèi)容：

1.起重機路基和軌道的鋪設應符合出廠規(guī)定，軌道接地電阻不應大于4Q。

2.使用電纜的門式起重機，應設有電纜卷筒，配電箱應設置在軌道中部。

3.用滑線供電的起重機，應在滑線兩端標有鮮明的顏色，滑線應設置防護欄桿。

4.軌道應平直，魚尾板連接螺栓應無松動，軌道和起重機運行范圍內(nèi)應無障礙物。門

式起重機應松開夾軌器。

5。門式、橋式起重機作業(yè)前的重點檢查項目應符合下列要求：

1）機械結(jié)構(gòu)外觀正常，各連接件無松動；

2）鋼絲繩外表情況良好，繩卡牢固；

3）各安全限位裝置齊全完好。

6.操作室內(nèi)應墊木板或絕緣板，接通電源后應采用試電筆測試金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無

漏電方可上機；上、下操縱室應使用專用扶梯。

7.作業(yè)前，應進行空載運轉(zhuǎn)，在確認各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，制動可靠，各限位開關靈敏有

效后，方可作業(yè)。

8.開動前，應先發(fā)出音響信號示意，重物提升和下降操作應平穩(wěn)勻速，在提升大件時

不得快速，并應拴拉繩防止擺動。

9.吊運易燃、易爆、有害等危險品時，應經(jīng)安全主管部門批準，并應有相應的安全措

施。

10.重物的吊運路線嚴禁從人上方通過，亦不得從設備上面通過。空車行走時，吊鉤應

離地面2m以上。

11.吊起重物后應慢速行駛，行駛中不得突然變速或倒退。兩臺起重機同時作業(yè)時，應

保持3—5m距離。嚴禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。

12.起重機行走時，兩側(cè)驅(qū)動輪應同步，發(fā)現(xiàn)偏移應停止作業(yè)。調(diào)整好后方可繼續(xù)使用。

13.作業(yè)中，嚴禁任何人從一臺橋式起重機跤越到另一臺橋式起重機上去。

續(xù)表

工程名稱施工單位

分項工程

施工部位

名稱

14.操作人員由操縱室進入橋架或進行保養(yǎng)檢修時，應有自動斷電聯(lián)鎖裝置或事先切斷

電源。

15.露天作業(yè)的門式、橋式起重機，當遇六級及以上大風時，應停止作業(yè)，并鎖緊夾軌

器。

16.門式、橋式起重機的主梁撓度超過規(guī)定值時，必須修復后方可使用。

17.作業(yè)后，門式起重機應停放在停機線上，用夾軌器鎖緊，并將吊鉤升到上部位

置；橋式起重機應將小車停放在兩條軌道中間，吊鉤提升到上部位置。吊鉤上不得懸掛

重物。

18.作業(yè)后，應將控制器撥到零位，切斷電源，關閉并鎖好操縱室門窗。

補充內(nèi)容：

交底部門交底人接受交底人交底日期

電動葫蘆安全操作規(guī)程技術交底

工程名稱施工單位

分項工程

施工部位

名稱

交底內(nèi)容：

1.電動葫蘆使用前應檢查設備的機械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完

好，電氣部分應無漏電，接地裝置應良好。

2.電動葫蘆應設緩沖器，軌道兩端應設擋板。

].作業(yè)開始第一次吊重物時，應在吊離地面100mm時停止，檢查電動葫蘆制動情況，

確認完好后方可正式作業(yè)。露天作業(yè)時，應設防雨棚。

4.電動葫蘆嚴禁超載起吊。起吊時，手不得握在繩索與物體之間，吊物上升時應嚴防

沖撞。

5.起吊物什應捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時，重物離地不宜超過L5nl高。工作

間歇不得將重物懸掛在空中。

6.電動葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況，應立即停機檢查，排除故障后方可繼

續(xù)使用。

7.使用懸掛電纜電氣控制開關時，絕緣應良好，滑動應自如。人的站立位置后方應有

2m空地并應正確操作電鈕。

8.在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。

9在起吊中不得急速升降。

10.電動葫蘆在額定載荷制動時，下滑位移量不應大于80nlm.否則應清除油污或更換制

動環(huán)。

11.作業(yè)完畢后.應停放在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源，鎖好開關箱。

補充內(nèi)容：

交底部門交底人接受交底人交底日期

卷揚機安全操作規(guī)程技術交底

工程名稱施工單位

分項工程

施工部位

名稱

交底內(nèi)容：

1.安裝時，基座應平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設置可靠，并應搭設工作棚。操作

人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。

2.作業(yè)前，應檢查卷揚機與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應檢查安全裝置、

防護設施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。

3.使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應設防護罩，導向滑輪不得用開門拉板式滑輪。

4.以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應與操縱開關上指示的方向一致。

5.從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍：無槽卷

筒應大于卷筒寬度的20倍,，當鋼絲繩在卷筒中間位置時;滑輪的位置應與卷筒軸線垂直，

其垂直度允許偏差為6°。

6.鋼絲繩應與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機架或地面摩擦，通過道路時，應設過路

保護裝置。

7.在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

8.卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，當重疊或斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉(zhuǎn)動中手

拉腳踩鋼絲繩。

9.作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開

卷揚機，物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應將物件或吊籠降至地面。

10.作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應立

即停機檢查，排除故障后方可使用。

11.作業(yè)中停電時，應切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。

12.作業(yè)完畢，應將提升吊籠或物件降至地面，并應切斷電源，鎖好開關箱。

補充內(nèi)容：

交底部門交底人接受交底人交底日期

電動吊籃作業(yè)安全技術交底

工程名稱施工單位

分項工程

施工部位

名稱

交底內(nèi)容：

1.操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培圳考試合格，在取得有關部門頒發(fā)的操作證

后方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。

2.安裝后進行下列各項檢查試驗，確認正常后，方可交付使用。

1）檢查屋面機構(gòu)的安裝，應配合良好，錨固可靠；懸臂長度及連接方式均正確；

2）鋼絲繩無扭結(jié)、擠傷、松散；磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及懸重均正確；

3）防墜落及外旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的安全保護裝置齊全可靠；

4）電機無異響、過熱，啟動正常、制動可靠；

5）吊籃應做額定起重量125%的靜超載試驗和110%的動超載試驗，要求升降正

常，限位裝置靈敏可靠。

3.作業(yè)前應進行下列檢查：

1）屋面機構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求；

2）電源電壓應正常，接地（接零）保護良好；

3）機械設備正常，安全保護裝置齊全可靠；

4）吊籃內(nèi)無雜物，嚴禁超載。

4.啟動后，進行升降吊籃運轉(zhuǎn)試驗，確認正常后，方可作業(yè).，

5.作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常時，應立即停機，并采取安全保護措施。未經(jīng)專業(yè)人員檢

驗修復前不得繼續(xù)使用。

6.利用吊籃進行電焊作業(yè)時，必須對吊籃、鋼絲繩進行全面防護，不得用其作為接線

回路。

7.作業(yè)后，吊籃應清掃干凈，懸掛離地面3m處，切斷電源，撤去梯子。

補充內(nèi)容：

交底部門交底人接受交底人交底日期

土石方機械安全操作一般規(guī)定技術交底

工程名稱地質(zhì)科研中心施工單位華東建安公司

分項工程

土方施工部位

名稱基礎

交底內(nèi)容:

1.土石方機械的內(nèi)燃機、電動機和液壓裝置的使用，應符合JGJ33--2001第3.2節(jié)、

第3.4節(jié)和附錄C的規(guī)定。

2.機械進入現(xiàn)場前，應查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空和下部承載能力，保

證機械安全通過。

3.作業(yè)前，應查明施工場地明、暗設置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點及

走向，并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。

4.作業(yè)中，應隨時監(jiān)視機械各部位的運轉(zhuǎn)及儀表指示值，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢

修。

5.機械運行中，嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。在修理（焊、鉀等）工作裝置時，應使

其降到最低位置，并應在懸空部位墊上墊木。

6.在電桿附近取土時，對不能取消的拉線、地壟和桿身、應留出土臺。土臺半徑：電

桿應為1.0—1.5m,拉線應為1.5—2.0m。并應根據(jù)土質(zhì)情況確定坡度。

7.機械不得靠近架空輸電線路作業(yè)，并應按照本規(guī)程第4.1.17條的規(guī)定留出安全距

離。

8.機械通過橋梁時，應采用低速擋慢行，在橋面上不得轉(zhuǎn)向或制動。承載力不夠的橋

梁，事先應采取加固措施。

9.在施工中遇下列情況之一時應立即停工，待符合作業(yè)安全條件時，方可繼續(xù)施工：

1）填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險時；

2）氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時；

3）在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時；

4）地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因而發(fā)生坡道打滑時；

5）工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；

6）施工標志、防護設施扳毀失效時。

10.配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當必須在

回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，應停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后，方可作業(yè)。

11.雨季施工，機械作業(yè)完畢后，應停放在較高的堅實地面上。

土石方機械安全操作一般規(guī)定技術交底

工程名稱施工單位

分項工程

施工部位

名稱

12.挖掘基坑時，當坑底無地下水，坑探在5m以內(nèi)，且邊坡坡度符合表1規(guī)定時，

可不加支撐。

表1邊坡坡度比例

土壤性質(zhì)在坑溝底挖土在坑溝上邊挖土

/|1000

砂土回填土1000

7501000

/1000/1000

粉土礫石上

500750

/]1000/1000

粉質(zhì)黏土

330750

//1000

黏±1000

253750

//1000

干黃土1000

10330

13.當挖土深度超過5m或發(fā)現(xiàn)有地下水以及土質(zhì)發(fā)生特殊變化等悄況時，應根據(jù)土的

實際性能計算其穩(wěn)定性，再確定邊坡坡度。

14.當對石方或凍土進行爆破作業(yè)時，所有人員、機具應撤至安全地帶或采取安全保護

措施。

補充內(nèi)容：

交底部門交底人接受交底人交底日期

單斗挖掘機安全操作規(guī)程技術交底

工程名稱陽光御景小區(qū)一期工程施工單位泰州市建設工程有限公司

分項工程

施工部位

名稱

交底內(nèi)容：

1.單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實，對松軟地面應墊以枕木或墊板，沼澤地

區(qū)應先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。

2.輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置，支腿應置于作業(yè)面的方向，轉(zhuǎn)向

驅(qū)動橋應置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機，應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式

挖掘機的驅(qū)動輪應置于作業(yè)面的后方。

3.平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。

4.挖掘巖石時，應先進行爆破。挖掘凍土時，應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。

5.挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應超過機械本身性

能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊緣距離應大于1.0m,輪胎距工作面邊緣距

離應大于1.5m。

6.作業(yè)前，應查明施工場地明、暗設置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點及

走向，并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。

7.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：

D照明、信號及報警裝置等齊全有效；

2）燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；

3）各校接部分連接可靠；

4）液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；

5）輪胎氣壓符合規(guī)定。

8.啟動前，應將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，并應按照JGJ33—2001第3.2

節(jié)的規(guī)定啟動內(nèi)燃機。

9.啟動后，接合動力輸出，應先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10-20min,無吸

空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進行空載

運轉(zhuǎn)，順序操縱各工作機構(gòu)并測試各制動器，確認正常后，方可作業(yè)。

10.作業(yè)時，挖掘機應保持水平位置，將行走機構(gòu)制動住，并將履帶或輪胎楔緊。

11.遇較大的堅硬石塊或障礙物時，應待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊、凍土,

或用單邊斗齒硬啃。

12.挖掘懸崖時，應采取防護措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，當發(fā)現(xiàn)有塌

方危險時，應立即處理或?qū)⑼诰驒C撒至安全地帶。

13.作業(yè)時，應待機身停穩(wěn)后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)、行走等

續(xù)表

工程名稱陽光御景小區(qū)一期工程施工單位泰州市建設工程有限公司

分項工程

施工部位

名稱

動作。回轉(zhuǎn)制動時，應使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。

14.作業(yè)時，各操縱過程應平穩(wěn)，不準緊急制動。鏟斗升降不得過猛，下降時，不得撞

碰車架或履帶。

15.斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。

16.向運土車輛裝車時，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。在汽車

未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。

17.作業(yè)中，當液壓缸伸縮將達到極限位時，應動作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。

18.作業(yè)中，當需制動時，應將變速閥置于低速位置。

19.作業(yè)中，當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應停機檢查，嚴禁在末查明原因前擅自調(diào)整分配

閥壓力。

20.作業(yè)中不得打開壓力表開關，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速擋位置。

21.反鏟作業(yè)時，斗臂應停穩(wěn)后再挖土。挖土時，斗柄伸出不宜過長，提斗不得過猛。

22.作業(yè)中，履帶式挖掘機作短距離行走時，主動輪應在后面，斗臂應在正前方與履帶

平行，制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗應離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度，

下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。

23.輪胎式挖掘機行駛前，應收回支腿并固定好，監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正常顯

示狀態(tài)、氣壓表壓力應符合規(guī)定，工作裝置應處于行駛方向的正前方，鏟斗應離地面1m。

長距離行駛時，應采用固定銷將回轉(zhuǎn)平價鎖定，并將回轉(zhuǎn)制動板踩下后鎖定。

24.當在坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時，應立即制動并楔住履帶或輪胎，待重新發(fā)動后，

方可繼續(xù)行走，

25.機械運行中，嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。在修理（焊、鉀等）工作裝置時，應使

其降到最低位置，并應在懸空部位墊上墊木。

26.在施工中遇下列情況之一時應立即停工，待符合作業(yè)安全條件時，方可繼續(xù)施工：

1）填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險時；

2）氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時；

3）在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)III爆破信號時；

4）地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時；

5）工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；

6）施工標志、防護設施損毀失效時。

續(xù)表

機動翻斗車安全操作規(guī)程技術交底

工程名稱施工單位

分項工程

施工部位

名稱

27.配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當必須在

回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，應停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后，方可作業(yè)。

28.作業(yè)后，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應停放在堅實、平坦、安全的地帶，

將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關閉操縱室和機棚。

29.履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉(zhuǎn)移時，應低速緩行，每行

走500-1000m應對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。

30.保養(yǎng)或檢修挖掘機時，除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機熄火，并將液壓系統(tǒng)

卸荷，鏟斗落地。

31.利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時，應使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪

胎楔牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴禁進入底盤下工作。

補充內(nèi)容：

交底部門交底人接受交底人交底日期

施工升降機（人貨兩用電梯）安全操作規(guī)程技術交底

工程名稱施工單位

分項工程

施工部位

名稱

交底內(nèi)容:

1.施工升降機應為人貨兩用電梯，其安裝和拆卸工作必須由取得建設行政主管部門頒

發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負責，并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓、取得操作證的專業(yè)人員進行操作

和維修。

2.地基應澆制混凝土基礎，其承載能力應大于150kPa,地基上表面平整度允許偏差為

10mm,并應有排水設施。

3.應保證升降機的整體穩(wěn)定性，升降機導軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜

選用較小的安裝尺寸。

4.導軌架安裝時，應用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準，其垂直度允許偏差

為其高度的5/10000。

5.導軌架頂端自由高度、導軌架與附壁距離、導軌架的兩附壁連接點間距離和最低附

壁點高度均不得超過出廠規(guī)定。

6.升降機的專用開關箱應設在底架附近便于操作的位置，饋電容量應滿足升降機直接

啟動的要求，箱內(nèi)必須設短路、過載、相序、斷相及零位保護等裝置。升降機所有電氣裝置

均應執(zhí)行JGJ33—2001第3.1節(jié)和第3.4節(jié)的規(guī)定。

7.升降機梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應設置穩(wěn)固的防護欄桿，各樓層平臺通道應平整牢固，

出入口應設防護欄桿和防護門。全行程四周不得有危害運行的障礙物。

8.升降機安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時，應在全行程范圍井壁四周搭設封閉屏

障。裝設在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機，應在全行程上裝設足夠的照明和明亮的樓層

編號標志燈。

9.升降機安裝后，應經(jīng)企業(yè)技術負責人會同有關部門對基礎和附壁支架以及升降機架

設安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查，并應按規(guī)定程序進行技術試驗（包括墜落試驗），經(jīng)試

驗合格簽證后，方可投入運行。

10.升降機的防墜安全器，在使用中不得任意拆檢調(diào)整，需要拆檢調(diào)整時或每用滿1

年后，均應由生產(chǎn)廠或指定的認可單位進行調(diào)整、檢修或鑒定。

11.新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機，在投入使用前，必