安全技術規(guī)程大全范文

安全操作規(guī)程

安全生產總則

一、“以人為本，安全第一”。所有職工必須加強法制觀念，認真執(zhí)行黨和國

家有關安全生產、勞動保護政策、法令、規(guī)定。嚴格遵守安全技術操作規(guī)程和各

項安全生產規(guī)章制度。

二、凡不符合安全生產要求、有嚴重危險的廠房、生產線和設備，職工有權

向上級報告。遇有嚴重危及生命安全的情況，職工有權停止操作并及時報告領導

處理。

三、入廠新工人，實習、代培、臨時參加勞動及變換工種的人員，未經三級

安全教育或考試不合格者，不準參加生產或單獨操作。電氣、起重、蒸汽鍋爐、

受壓容器、制氣、焊接（切割）、司機等特殊工種均應經專業(yè)培訓和考試合格，

憑證操作。外來參觀人員，接待部門應組織安全教育。

四、工作前，必須按規(guī)定穿戴好防護用品，女工要把發(fā)辮放入帽內，旋轉機

床嚴禁戴手套操作。檢查設備和工作場地，排除故障和隱患；保證安全防護、信

號保險裝置齊全、靈敏、可靠；保持設備潤滑及通風良好。不準帶小孩進入工作

場所；不準穿拖鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴頭巾、圍巾工作。上班前及班中不準

飲酒。

五、工作中，應集中精力，監(jiān)守崗位，不得擅自把自己的工作交給他人；不

準打鬧、睡覺和做與本職工作無關的事；凡運轉設備，不準跨越、傳遞物件和觸

動危險部位；不得用手拉、嘴吹鐵屑；不準站在砂輪正前方進行磨削。調整檢查

設備需要拆卸防護罩時，要先停電關車。不準無罩開車。各種機具不準超限使用。

中途停電，應關閉電源。

六、搞好文明生產，保證廠區(qū)、車間、庫房、通道等整齊清潔和暢通無阻。

七、嚴格執(zhí)行交接班制度。末班下班前必須切斷電源、氣源，熄滅火種，清

理場地。

八、二人以上共同工作時，必須有主有從，統(tǒng)一指揮。深夜班、加班以及在

封閉廠房作業(yè)時，必須安排兩人以上工作。

編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第2頁共168頁

九、廠內行人要走指定通道，注意各種警標，嚴禁貪便道跨越危險區(qū)；嚴禁

從行駛中的機動車輛中爬上、跳下、拋卸物品；車間內不準騎自行車。廠區(qū)路面

施工，要設安全遮攔和標記，夜間設紅標燈。凡動土要經有關部門批準。

十、嚴禁任何人攀登吊運中的物件以及在吊鉤下通過和停留。

十一、操作工必須熟悉其設備性能、工藝要求和設備操作規(guī)程。設備應定人

操作，開動本工種以外的設備時，須經有關領導批準后方可操作。

十二、檢查修理機械、電氣設備時，必須掛停電警示牌，設人監(jiān)護。停電牌

必須誰掛誰取，非工作人員嚴禁合閘。開關在合閘前要細心檢查，確認無人檢修

時方準合閘。

十三、各種安全防護裝置、照明、信號、監(jiān)測儀表、警戒標志、防雷裝置等，

不準隨意拆除或非法占用。

十四、一切電氣、機械設備的金屬外客和行車軌道等必須有可靠的接地或重

復接地安全措施。非電氣人員不準裝修電氣設備和線路。使用手持電動工具必須

絕緣可靠，有良好的接地或接零措施，并應戴好絕緣手套操作。行燈和機床、鉗

臺局部照明電壓不得超過36伏、容器內和危險潮濕地點不得超過12伏。

十五、高空作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽，不準穿硬底鞋。嚴禁投擲工

具、材料等物件。

十六、對易燃、易爆、劇毒放射和腐蝕等物品，必須分類妥善存放，并設專

人嚴格管理。易燃、易爆等危險場所，嚴禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒、粉塵

生產場所進餐、飲水。

十七、產生有害人體的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射線、噪音的場所、生

產線或設備，必須配置相應的三廢處理裝置或安全保護措施，保持良好有效。

十八、變、配電室、空壓機站、鍋爐房、油庫、危險品庫等要害部門，非崗

位人員未經批準嚴禁入內。

十九、各種消防器材、工具應按消防規(guī)范設置齊全，不準隨便動用。安放地

點周圍，不得堆放其他物品。

第2頁共168頁

編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第3頁共168頁

(-)通用機床工一般安全操作規(guī)程

一、機床工一般安全規(guī)程

1、工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，應扎好袖口，不準圍圍巾、戴手套，女

工發(fā)辮應挽在帽子內。

2、要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部份、電氣部份要有

可靠的防護裝置，否則不準開動。

3、工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。

4、機床開動前要觀察周圍動態(tài)，機床開動后，要站在安全位置上，以避開

機床運動部位和鐵屑飛濺。

5、機床開動后，不準接觸運轉的工件、刀具和傳動部份。禁止隔著機床轉

動部分傳遞或拿取工具等物品。

6、調整機床速度、行程，裝夾工件和刀具以及擦拭機床時都要停車進行。

7、機床道軌面上、工作臺上禁止碼放工具或其它東西。

8、不準用手直接清除鐵屑，應使用專門工具清掃。

9、凡兩人或兩人以上在同一臺機床上工作時，必須有一人負責安全，統(tǒng)一

指揮，防止事故發(fā)生。

10、發(fā)觀異常情況，應立即停車，請有關人員進行檢查。

11、不準在機床運轉時離開工作崗位。因故要離開時，必須停車并切斷電源。

第3頁共168頁

編號：

時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第4頁共168頁

二、普通車工

1、禁止戴圍巾、手套，高速切削時要戴好防護眼鏡。

2、裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，不準開車裝卸卡盤。裝卸

工件后應立即取下扳手。禁止用手剎車。

3、床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。

4、裝卸工件要牢固，夾緊時可用接長套筒，禁止用榔頭敲打，不準使用滑

絲的卡爪。

5、加工細長工件要用頂針跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的

20?25倍，車頭后面伸出超過300毫米時，必須加托架。必要時裝設防護欄

桿。

6、用鏗刀光工件時，應右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布

裹在工件上砂光，應比照用鏗刀的方法，成直條狀壓在工件上。

7、車內孔時不準用鍵刀倒角，用砂布光內孔時不準將手指或手臂伸進去打

磨。

8、加工偏心工件時，必須加平衡鐵，并要堅固牢靠，剎車不要過猛。

9、攻絲或套絲必須用專用工具，不準一手扶攻絲架（或扳牙架）一手開車。

10、切大料時，應留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時料掉下傷人。小料

切斷時，不準用手接。

第4頁共168頁

編號：

時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第5頁共168頁

三、自動、半自動車床車工

1、必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。

2、裝工件時，必須放正，氣門夾緊后再開車。

3、卸工件時，等卡盤停穩(wěn)后，再取下工件。

4、機床各走刀限位裝置的螺絲必須擰緊，并經常檢查防止松動。夾具和刀

具須安裝牢靠。

5、工作時，不得用手去觸動自動換位裝置或用手去摸機床附件和工件。

6、裝卡盤時要檢查卡爪、卡盤有無缺陷。不符合安全要求的嚴禁使用。

7、自動車床禁止使用鍥刀、刮刀、砂布打光工件。

8、工作中，必須將防護檔板擋好。發(fā)生故障、調整限位檔塊、換刀、上料、

卸工件、清理鐵屑都應停車。

9、機床運轉時不得隨意離開，多機管理時（自動車床），應逐臺機床巡回查

看。

第5頁共168頁

編號：

時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第6頁共168頁

四、立車車工

1、操作前，先檢查保險裝置和防護裝置是否靈活好用，清除妨礙轉動的東

西，工具、量具不準放在橫梁或刀架上。

2、裝卸工件、工具時，要和吊車司機、掛鉤工密切配合。

3、工件刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應固定好，并經

常檢查以防松動。

4、工件在沒有緊前，只能點動校正工件，要注意人體與旋轉體保持一定的

距離。嚴禁站在旋轉工作臺上調整機床和操作按鈕。非操作人員不準靠近機床。

5、使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符。夾緊時，用力要適當，以防滑倒。

6、如工件外形超出卡盤，必須采取適當措施，以避免碰撞立柱、橫梁或把

人撞傷。

7、對刀時必須緩速進行，自動對刀時，刀頭距工件公40?60毫米，即停止

機動，要手搖進給。

8、在切削過程中，刀具未退離工件前不準停車。

9、加工偏重件時，要加配重鐵，保持卡盤平衡。

10、登“看臺”操作時要注意安全，不準將身體伸向旋轉體。

11、切削過程中禁止測量工件和變換工作臺轉速及方向。

12、不準隔著旋轉的工件取東西或清理鐵屑。

13、發(fā)現(xiàn)工件松動，機床運轉異常，進刀過猛時應立即停車調整。

14、大型立車二人以上操作，必須明確主操作人負責統(tǒng)一指揮，互相配合。

第6頁共168頁

編號：

時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第7頁共168頁

非主操作人不得下令開車。

15、加工過程中機床不準離人。

五、鉆工

1、工作前對所用的鉆床和工、卡具進行全面檢查，確認無誤方可操作。

2、工件夾裝必須牢固可靠，鉆小件時，應用工具夾持，不準用手拿著鉆。

工作中嚴禁戴手套。

3、使用自動走刀時，要選好進給速度，調整好行程限位塊。手動進刀時,

一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用力過猛造成事故。

4、鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。

5、精絞深孔時，撥取園器和稍棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。

6、不準在旋轉的刀具下翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸模旋轉的刀具。

7、使用搖臂鉆時，橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。

8、橫臂和工作臺上不準有浮放物件。

9、工作結束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。

第7頁共168頁

編號：

時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第8頁共168頁

六、鎮(zhèn)工

1、工作前要檢查機床各系統(tǒng)是否安全好用，各手輪搖把的位置是否正確，

快速進刀有無障礙，限位擋塊應安設正確。

2、每次開車及開動各移動部位時，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。

扳快速移動手柄時，要先輕輕開動一下，看移動部位和方向是否相符。嚴禁突然

開動快速移動手柄。

3、機床開動前，檢查鑲刀是否把牢，工件是否卡牢固，壓板必須平穩(wěn)，支

撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多。

4、安裝刀具時，緊固螺絲不準凸出鏈刀回轉半徑。

5、機床開動時，不準量尺寸、對樣板或用手摸加工面。錘扎、擴孔時不準

將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不準隔著轉動鍵桿的取東西。

6、使用平旋刀盤式自制刀盤進行切削時，螺絲要上緊，不準在對面或伸頭

察看，以防刀盤螺絲和斜鐵甩出傷人；要特別注意防止絞住衣服造成事故。

7、啟動工作臺自動回轉時，必須將鍵桿縮回，工作臺上禁止站人。

8、兩人以上操作一臺饃床時，應密切聯(lián)系，互相配合，并由主操作人統(tǒng)一

指揮。

9、工作結束時，關閉各開關，把機床各手柄扳回空位。

第8頁共168頁

編號：

時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第9頁共168頁

七、座標像床、像工

1、工作前檢查設備和恒溫裝置是否良好，對設備加油潤滑。

2、裝卸較重工件時，必須選用安全的吊具和方法，并輕起輕放。裝卡螺栓

以卡牢為宜，扳手不得加套管。

3、需要在座標鑲床上加工的工件必須有加工好的基準面。鑄件的非加工面要

噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其它機床進行過粗加工，待加工面不得有銹。

4、設備所在室內溫度應保持在設備允許范圍內，同時避免陽光和其它熱源

直接照射設備。

5、停車八小時以上再開動設備時，先低速運轉3?5分鐘，確認潤滑系統(tǒng)及

各部運轉正常后再開始工作。

6、橫梁、像桿、套筒等移動前必須松開夾緊手柄（定位銷）并再次擦凈、

注油，移動后仍須切實夾緊手柄（定位銷）。

7、卡緊鑲桿套筒時，必須將像桿套筒伸出導軌以下或機頭以下40毫米，否

則壓緊圈會壓在滾珠軸承的蓋上。

8、禁止將金屬物品放在機床導軌面或油漆表面上。

9、設備上使用的工、卡、量具必須是標準的，符合機床要求的，墊塊必須

第9頁共168頁

編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第10頁共168頁

磨光。

10、不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦拭材料擦機床，清掃地板時只許用吸塵

機或拖布。

11、要細心地使用光學裝置，保持它的清潔，用完后立即罩上。嚴格禁止任

意拆卸和調整光學裝置及刻度尺，應定期用脫脂棉、無水酒精、鹿皮擦洗。

12、當工作臺正在運動時，不得在快速時扳動離合器操縱手柄，但可在慢速

（35毫米/分）時扳動離合器操縱手柄。

13、設備附近不得使用風動工具及有大震動的機械工具和有灰塵飛揚的現(xiàn)象。

14、禁止站或踏在工作物土。在工作臺上校正工件和加工時，注意頭部不可

靠近或進入刀身回轉范圍內。

15、下班前須將各手柄置于“空位”上，并切斷電源。

八、加工中心操作工安全操作規(guī)程（試行）

1、開車前應檢查液壓油箱的油位，若低于下限應及時補充，注意液壓油的

標號要相符。有氣壓要求的機床，應保持氣壓壓力在允許的范圍內，不可過高或

過低。

2、在進行手動數(shù)據輸入方式操作或試運行時，要將快速修調倍率選擇在較

慢的速度上，并隨時準備按進給保持按鈕。

3、對于新輸入的加工程序，要仔細檢查，盡量避免指令錯誤造成機床事故。

在試運行時，靈活采用鎖住機床Z軸、不裝刀具、加大刀具長度補償值、設定安

全的工件坐標系等方法進行試運行，進一步發(fā)現(xiàn)程序錯誤，并及時修改。

4、當連續(xù)運行時，工作者要站在防護門外，并將防護門關閉，才可以全速

運行，監(jiān)視加工情況，防止刀具斷碎傷人。無防護門的機床要站在可能飛出物料

的范圍以外。連續(xù)運行中應隨時觀察機床周圍，有人靠近應予以阻止。

5、更換刀具后及時將刀庫防護門或防護攔關閉。所用的刀具必須在規(guī)定的

長度和重量以內。當換刀機械手工作時，不準靠近換刀機械手工作范圍，避免機

械手動作異?；虻稐U滑落傷人。

第10頁共168頁

編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第11頁共168頁

6、機床連續(xù)工作時，工作者不準站在工作臺行進的移動范圍內或一端，不

準進入工作臺交換站或刀庫以內，避免發(fā)生擠傷事故。

7、當夾緊工件時，應注意站穩(wěn)，站在大工作臺上夾緊工件的時候要注意先

將臺面上的冷卻液擦干凈，避免滑倒傷人。壓緊工件時壓板的墊鐵必須放平放穩(wěn),

高度應稍高于壓緊點，壓緊螺母必須旋進20毫米以上，避免滑落、彈出傷人。

8、當更換存儲器電池時，為避免參數(shù)丟失，必須保持系統(tǒng)通電狀態(tài)，無人

值守時要掛有“請勿拉閘斷電，注意安全”的警示牌。

9、有排屑器的加工中心，排屑器的螺旋推進器上應加有安全蓋板，沒有安

全蓋板的不準站人。

10、機床運轉時不準遠離機床，注意觀察機床運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停車

斷電。

11、工作結束，要關閉油泵、氣泵的電源和機床電源。

九、磨工一般安全規(guī)程

(1)安裝砂輪

1、根據砂輪使用說明書，選用與機床主軸轉數(shù)相符的砂輪。

2、所選用的砂輪要有出廠合格證檢查試驗標志。

3、對砂輪進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質量、硬度、強度、粒度和外觀有裂紋

等缺陷時不能使用。

4、安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的三分之一或大于二分之一。

5、法蘭盤與砂輪之問要墊好襯墊。

6、砂輪在安裝前要搞好靜平衡。

7、砂輪孔徑與主軸間的配合要適當。

8、緊螺帽時要用專用扳手，不要用力過猛以防滑倒，螺帽緊固要適當。

9、砂輪裝完后，要安好防護罩，砂輪側面要與防護罩內壁之間要保持20?

30毫米以上的間隙。

10、砂輪裝好后要經過5~10分鐘的試運轉，啟動時不要過急，要點動檢

第11頁共168頁

編號：

時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第12頁共168頁

查。

(2)一般操作

1、干磨或修整砂輪時要戴防護眼鏡。

2、檢查砂輪是否松動，有無裂紋，防護罩是否牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)問題時不

準開動。

3、砂輪正面不準站人，操作者要站在砂輪的側面。

4、砂輪轉速不準超限，進給前要選擇合理的吃刀量，要緩慢進給，以防砂

輪破裂飛出。

5、裝卸工件時，砂輪要退到安全位置，防止磨手。

6、砂輪未退離工件時，不得停止砂輪轉動。

7、用金剛石修砂輪時，要用固定架將金剛石銜住，不準用手拿著修。

8、吸塵器必須保持完好有效，并充分利用。

9、干磨工件不準中途加冷卻液；濕式磨床冷卻液停止時應立即停止磨削。

第12頁共168頁

編號：

時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第13頁共168頁

工作完畢應將砂輪空轉5分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。

十、無心磨床磨工

1、用手送磨削工件時，手離砂輪應在50毫米以上，不要握得太緊。

2、用推料棒送料時，要拿牢推料棒，禁止用金屬棒。

3、調正磨削量時，試磨工件不能少于3個。

4、修正砂輪時，要慢慢進刀，并給充分的冷卻液，以防損壞金剛鉆。

5、工件在砂輪中間歪斜時，要緊急停車。

6、磨棒料時，要求托料架與砂輪、導輪之間的中心成一直線。嚴禁磨彎料。

7、工件沒從砂輪磨出時，不準取出。手接工件時，要迅速把工件握住，停

止其轉動。

8、料架上的工件要放好，以防滾落傷人。

9、安裝螺旋輪時，要戴手套；拿螺旋輪的端面內孔，不準拿螺輪的外面。

第13頁共168頁

編號：

時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第14頁共168頁

10、無心磨刀板的刃部要磨鈍，以防割破手。

11、不得將超過規(guī)格的大料加入。發(fā)現(xiàn)大料時要立即取出，防止發(fā)生事故。

12、更換砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。

H^一、平面磨床磨工

1、裝卸工件時，要把砂輪升到一定位置方能運行。

2、磨削前，把工件放到磁盤上，使其墊放平穩(wěn)。通電后，檢查工件被吸牢

后才能進行磨削。

3、一次磨多件時，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范圍之內，以防加工件

傾斜飛出或擠碎砂輪。

4、進刀時，不準將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢進給。

5、自動往復的平面磨床，根據工件的磨削長度調正好限位檔并把檔鐵螺絲

擰緊。

6、清理磨下的碎屑時，要用專門工具。

第14頁共168頁

編號：

時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第15頁共168頁

7、立軸平磨磨削前應將防護檔板檔好。

8、磨削過程中禁止用手摸試工件的加工面。

9、更換砂枷磨削操作應遵守磨工一般安全規(guī)程。

十二、萬能磨床磨工

1、磨削用的胎夾具，頂尖必須良好有效。固定胎夾具、頂尖的螺絲要緊固

牢靠。磨削長工件應采取防彎措施。

2、往復變向油閥門必須靈敏可靠，行程檔鐵要調整并緊固好。

3、開動砂輪前應將液壓傳動開關手柄放在“停止”位置上，調節(jié)透度手柄

放在“最低速度”位置上，砂輪快速移動手柄應放在“后退”位置上，以防開車

時，突然撞擊。

4、裝工件后，必須檢查工件是否裝夾牢固可靠。

5、油壓系統(tǒng)壓力應不得低于規(guī)定值。油缸內有空氣時，可移動工作臺于兩

第15頁共168頁

編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第16頁共168頁

極端位置，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。

6、嚴禁用無端磨機構的外園磨床作端面磨削。

7、裝卸較重工件應在床面上鋪放木板。

8、更換、修正砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。

9、拆工件時，必須使卡盤停止轉動，并將砂輪退出以后，方能拆卸工件,

防止砂輪磨手。

十三、內圓磨床磨工

1、往復變向閥要靈敏，行程檔鐵要根據工件磨削長度調正好，緊固牢靠。

2、第一次進刀時要緩慢，以免撞碎砂輪。

3、用塞規(guī)或儀表測量工件時，砂輪要退出工件，并要停穩(wěn)。砂輪和工件有

一定的安全距離。

4、用塞規(guī)測量工件，當拔出塞規(guī)時，一定要穩(wěn)，以防用力過猛將手撞傷。

5、在磨削中砂輪破碎時，不要馬上退出，應便其停止轉動后再處理。

6、更換、修正砂輪，進行操作時應遵守磨工一般安全規(guī)程。

第16頁共168頁

編號：

時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第17頁共168頁

十四、導軌磨床磨工

1、認真檢查機電傳動是否安全可靠，工作臺行程開關是否在正確位置上，

并檢查限位開關和行程檔鐵螺鍛否有松動。

2、工作前，認真檢查砂輪是否有破裂現(xiàn)象，如有破裂禁止使用。應裝設抽

風除塵裝置，并應充分利用水磨法加工，以防粉塵。

3、更換砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。開車時要先裝好砂輪防護罩，方可

開車。

第17頁共168頁

編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第18頁共168頁

4、檢查測量加工面，或調正砂輪應停車進行。停車時，應在完成一次行程

后，再關車斷電。

5、磨削工件不得突然加大進刀量，要留有空隙緩慢接近工件?？焖龠M給時

要注意不要使砂輪和工件撞擊，以免碰碎砂輪。

6、磨削過程中，機床不準離人。下班時清理場地。

十五、布磨磨工

1、工件要夾裝牢固，調節(jié)行程時要注意是否可能要碰撞。一次行程應用慢

進給試驗。

2、測量工作調整行程檔塊時要停車。

3、加工件堆放要整齊，放置平穩(wěn)，防止傾倒傷人。隨時清除地面上油漬，

以防滑跌到。

第18頁共168頁

編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第19頁共168頁

4、壇磨頭如用萬向接頭時，開車前必須將玲磨頭前端先進入工件內，以防

場磨頭向外飛出傷人。操作時要防止夾傷手指。

5、工作中注意防止電氣設備沾上潤滑油、冷卻液及灰塵并防止因電線與運

轉部件摩擦破裂而發(fā)生漏電事故。

6、布磨機運轉時，機床不準離開人。

十六、螺紋磨床磨工

1、開車前對機床進行一次檢查，將檔板擋好，調整好行程限位器，確實無

誤，方可操作。

2、工件必須加牢，頂針頂好、緊固方可開車。

第19頁共168頁

編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第20頁共168頁

3、加油變換齒輪，必須停車。

4、電氣系統(tǒng)要保持完好、干燥，防止冷卻液澆到電器上發(fā)生觸電事故。

5、必須對機床上的安全裝置及防護罩加以愛護，不得拆卸。

6、機床運轉中，不得進行測量工件或將手伸入機床各部位，以免發(fā)生意外。

7、工作時，必須開動吸塵器，避免對人體和機床的損害。

8、應緩慢進刀，防止砂輪破裂。更換、調整砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。

十七、光學曲線磨床磨工

1、工作前應檢查各運轉部件和開關是否完整有效，并開空車檢查機床運轉

是否正常。

第20頁共168頁

編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第21頁共168頁

2、調換新砂輪時，應遵守磨工一般安全規(guī)程，首先應用木槌輕敲檢查是否

破裂。裝夾砂輪時應加軟墊壓緊。裝好后需開空車試轉檢查砂輪有無破裂。

3、安裝工件應牢固，安裝時應將床面移至安全位置，并將光學鏡頭部分遮

好。

4、開始工作時進刀量不宜過大，防止砂輪破碎傷人。

5、加工完畢，應立即將光學鏡頭遮好。鏡頭玻璃面上有灰塵或油污，需用

軟絨布揩拭，揩拭前用高級汽油清潔。

十八、齒輪工一般安全規(guī)程

第21頁共168頁

編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第22頁共168頁

1、車前檢查各手輪、手柄、按鈕位置是否正常，開空車檢查各運動部份，

潤滑、冷卻系統(tǒng)是否正常。

2、搭配掛輪時，一定要切斷總電源。齒輪之間嚙合間隙要適當。掛輪搭配

好應先在不接觸工件時進行試驗，手柄用完要及時取下，兩人操縱一臺機床時,

應協(xié)調一致。不得同時搭配掛輪和開電門。

3、加工第一只工件先要手動慢進給進行試切。工作臺上不得放置工具。

4、裝卸和測量工件、變速、換刀、緊螺絲必須停車。

5、操作多臺機床時，必須嚴格進行巡回檢查。無人看管的床子必須停止切

削。

6、機床轉動時，不準將手伸入刀具與工件之間進行檢查。不準用棉紗擦工

件和設備，人身不得接觸旋轉部分。

7、切削時要關好防護罩，防止冷卻油飛濺，完工工件放入油盤，地上的油

漬應隨時清除，防止滑跌。

1、滾齒機工

第22頁共168頁

編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第23頁共168頁

1、對設備的機械、電氣、各操縱手柄，防護裝置以及當班需用的工量具等

進行全面檢查，保證良好，并按規(guī)定加油潤滑。遵守齒輪工一般安全規(guī)定。

2、裝夾的刀具必須緊固，刀具不合格，錐度不符不得裝夾。

3、工作前應正確計算各掛輪架的齒輪的齒數(shù)，嚙合間隙要適當，選用的齒

輪其嚙合面不應有劃痕堆頂及油污。掛輪架內不得有工具和雜物，同時根據齒輪

銃削寬度調整好刀架行程檔鐵。

4、削半面形齒輪時需裝平衡鐵。

5、工作前按工件材料、齒數(shù)、模數(shù)及齒刀耐用情況選用合理的切削用量，

并根據加工直齒和斜齒調好差動離和器，脫開或接通，以免發(fā)生事故。

6、操作者不得自行調整各部間隙。

7、多工件堆積切削時，其相互接觸面間要平直清潔，不得有鐵屑等雜物。

8、當切削不同螺旋角時，刀架角度搬動后應固緊。

9、不得機動對刀和上刀，當?shù)毒咄Ｖ惯M給時，方可停車。

10、工作中要經常檢查各部軸承的溫升，不許超過50C,在大負荷時應注

意電機的溫升。

11＞有液壓平衡裝置的設備，在順銃時，應注意按機床規(guī)定調整好液壓工作

壓力。

12、加工少齒數(shù)齒輪時應按機床規(guī)定計算，不得超過工作臺蝸桿的允許速度。

13、必須經常檢查并清除導軌及絲、光桿上的鐵屑和油污。清掃鐵屑應采用

專用工具，并停車進行。

14、使用扳手與螺帽（螺栓）必須相符，用力要適當，扳動方向無障礙。

15、緊卡工具應把軸承架放在適當位置，托刀架離開工件應卡緊。

第23頁共168頁

編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第24頁共168頁

2、插齒機工

1、設備的機械、電氣、各操縱手柄，防護裝置，以及當班需用的工量具等，

進行全面檢查，保證良好，并按規(guī)定加油潤滑。

2、插齒刀固定于心軸上時必須緊固牢靠，嚴防松動。

3、加工齒輪毛坯必須緊固穩(wěn)定，同時底部墊上相應的墊塊保證插刀一定的

空行程。

4、同時加工幾個毛坯件時，一定保證各端面接觸良好，中間不得有雜物。

5、T型槽的螺釘必須符合標準，否則不得使用。

6、設備在運行中禁止變換速度，并要注意變換手柄的兩個位置，當一個搬

把操作時另外一手柄必須在中間位置，否則不得開動。

7、加工鑄鐵時應將冷卻泵開關關閉。

8、插齒刀的讓刀間隙操作者不得自行調整。快速調整時分齒掛輪一定脫開，

否則造成事故。

9、按照齒寬合理調正齒刀工作行程長度，注意插齒刀不得撞上卡盤。

10、行程調整好后，手動行程幾次，確認安全無事，再開始工作。

第24頁共168頁

編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第25頁共168頁

3、剃齒機工

1、操作前認真檢查各部安全防護裝置是否齊全，自動控制部分是否靈敏好

用，認為無問題時，可點動開車。

2、剃齒刀和工作必須嚙合適當，卡壓牢固。每次換工件，要先用手搖，然

后過渡到自動走刀。

3、夾緊工件時，不準使用不合螺帽規(guī)格的扳手。

4、調整各部及掛換齒輪時必須關閉電門。開車后，手不準觸摸運動部分。

5、工作結束后，要把各部件手柄放置“0”位。清除鐵屑要用專門工具，不

準用手。

6、注意工件卡壓方向，以免由于咬合點不對而打刀傷人。

7、進刀定位器必須準確好用，經常檢查校正，防止因連續(xù)進給造成事故。

8、設備運轉時，不準離開崗位。完工的工件必須及時運走，擺放工件要整

齊穩(wěn)當，防止倒落砸傷手腳。

第25頁共168頁

編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第26頁共168頁

4、傘齒機工

1、對設備的機械電氣、各操縱手柄、防護裝置以及當班需用的工量具等進

行全面檢查，保證良好，并按規(guī)定潤滑。

2、刀具、工件必須安裝牢固。

3、禁止設備在運轉中變換掛輪。

4、切削過程中刀具未退離工件不得停車。

5、工作中滑枕每移動后，必須將螺釘緊固。

6、當停機時間長或修理電機后第一次開車時，必須將速度掛輪、進給掛輪

取下，觀察電機運轉方向是否正確，運動正確后才能使用設備。

7、進給鼓輪及搖臺調整時，應使兩處標線對于零位。

8、刀具安裝后，開車前應檢查刀具安裝角度，避免兩刀具相碰。

9、不需滾切運動時，應使刀架搖臺停于中間位置（零位），把固定連桿裝在

基健軸上代替取下的搖臺擺動交換齒輪，同時應將進給鼓輪放在粗切槽內。

10、調整進給深度時，所需要的行程距離，應等于齒高加上必須的間隙（0.8?

1.5毫米）。如間隙小于0.5毫米，分齒時齒輪會觸及刨刀把齒刨掉或造成事故。

如間隙大于1.5毫米時，則在刨齒時刨刀有效行程減少，將使刨刀過早磨損。

11、切削速度（刨刀往復行程數(shù)）和進給速度的選擇，必須根據工件模數(shù)小

或材質強度小和刀具耐用度高的情況，來選用大的切削速度和進給速度。

12、工作結束，將各種操縱手柄放到“空位”，切斷電源。

第26頁共168頁

編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第27頁共168頁

5、螺旋銃工

1、掛換分齒齒輪時，必須關閉總電門，放介輪時，不準把手指墊到嚙合的

兩個齒輪中間，以免克傷。

2、換齒輪，擰緊螺帽，關鎖齒輪箱護罩和開關電門要由一個人去完成，防

止誤開電門而發(fā)生事故。

3、投入切削前，要把搖柄、扳手等各種工具從工作臺上取下。防護擋板要

擋好，冷卻系統(tǒng)要經常檢查，保持通暢。

4、換工件時，工作臺要退出一定距離，防止銃刀劃傷手；心軸、套墊要檢

查好，上工件時兩手要端平，不得把手伸到齒輪下面去穿套，以免壓傷手指。

5、卡緊工件時不準用與螺帽規(guī)格不符的扳手，亦不準在扳手把上加套管，

免得脫開時傷人。

6、清理鐵屑時，要用專門工具；加工完的工件不可堆放過高，防止傾倒時

砸傷手腳。

7、察切削面精度或測量尺寸時，不準用手去拭擦油沫，以免造成手指扎刺

或劃傷。

第27頁共168頁

編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第28頁共168頁

6、花健銃床工

1、對設備的機械、電器、防護裝置等進行全面檢查，如有故障，嚴禁開動。

遵守齒輪工一般安全規(guī)程。

2、車前先開動油泵電機5?10分鐘，然后由低速到高速進行空轉，檢查各

部機械傳動和電氣限位開關是否靈敏可靠，限位檔鐵應按工件加工長度調整好,

然后進行工作。

3、在切削中，刀具退離工件時不準停車。

4、在掛輪和裝卡刀具、工件時必須切斷電源。

5、應經常檢查工件與刀具裝夾是否松動。選用適當?shù)那邢髁?，以不產生過

大的振動為宜。

6、機床運轉切削時，嚴禁擦拭、調整、測量和清掃鐵屑。操作者位置站立

要適當，不準用手觸摸刀具或隔著運動部件送取東西。

7、現(xiàn)工件松動，機床有異常現(xiàn)象或發(fā)生故障時，必須停車檢查。

第28頁共168頁

編號：

時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第29頁共168頁

7、花健磨床工

1、對設備的機械、電器、防護裝置、吸塵裝置及砂輪等進行全面檢查，保

證良好，否則禁止開動。

2、裝配更換砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程，并應進行靜平衡試驗及檢查修

整平衡，然后空轉3?5分鐘進行試驗，此時操作者應站在側面。

3、使用金鋼石修整砂輪時，應注意金鋼石的角度。修整時應戴防護眼鏡。

4、液壓系統(tǒng)的油壓、油溫不許超過規(guī)定。油缸油管內有空氣時，應將工作

臺以最大行程往返數(shù)次以排除空氣。

5、在磨削花健、鍵槽工件時不準吃刀過猛過大，走刀要緩慢，卡箍要緊牢。

為確保周圍安全，砂輪正面不準站人，磨削時應擋好防護板。

檢查表面光潔度及測量工件時必須停車進行。

第29頁共168頁

編號：

時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第30頁共168頁

8、齒輪磨工

1、工作前應首先檢查機床各部手柄所在的位置是否正確，檢查手搖沖程及

分齒、滾動掛輪是否正常，開車后須空轉幾分鐘，然后進行磨削。

2、在磨削時不準調整變速拉桿的限位器。需要挪動時，應待分齒完了以后，

把起動手柄搬回空位再進行。在磨削中，禁止搬動沖程變速手柄和粗精磨分檔機

構，防止損壞砂輪造成事故。

3、換新砂輪時，應遵守磨工一般安全規(guī)程，要檢查砂輪有無裂痕，軸孔有

無破損。把砂輪引向工件時，要緩慢接觸，以免砂輪受力過大而碎裂傷人。

4、搖絲桿時必須搬掉拉桿限位器和快速閥。發(fā)現(xiàn)磨頭馬達皮帶松脫時，應

立即停車調整。

5、工作時不準摘下防護攔板，禁止用手摸工件，不準在工作盤內放置任何

雜物。

6、沖程馬達升降時，要由低到高逐級提高，扳動粗精磨分檔時，必須把工

作臺搖到不工作的位置上。

第30頁共168頁

編號：

時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第31頁共168頁

十九、銃工

1、裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有有松動現(xiàn)象。所用的扳手必須符

合標準規(guī)格。

2、在機床上進行上下工件、刀具、緊固、調整、變速及測量工件等工作必

須停車。兩人工作應協(xié)調一致。

3、高速切削時必須裝防護擋板，操作者要戴防護眼鏡。

4、工作臺上不得放置工、量具及其它的物件。

5、切削中，頭、手不得接近銃削面。取卸工件時，必須移開刀具后進行。

6、嚴禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉動的刀具和機床的傳動部位。清除鐵屑

時，只允許用毛刷，禁止用嘴吹。

7、拆裝立銃刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。

8、裝平銃刀、使用扳手、扳螺母時，要注意扳手開口選用適當，用力不可

過猛，防止滑倒。

9、對刀時必須慢速進刀，刀接近工件時，需用手搖進刀，不準快速進刀。

正在走刀時，不準停車，銃深槽時要停車退刀。快速進刀時，注意手柄傷人。

10、吃刀不能過猛，自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪。不準突然改變進刀

第31頁共168頁

編號：

時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第32頁共168頁

速度。有限位撞塊應預先調整好。

二十、龍門銃床工

1、工作物要用壓板，螺絲或專用工具夾緊。使用一般的扳手不準加套管，

以免滑脫傷人。

2、刀具一定要夾牢，否則不準開車工作。

3、工作前，要檢查機床傳動部份的運轉情況，并將機床的擋板裝好，才能

運轉。

4、銃切各種工件，特別是粗銃時，開始應進行緩慢切削。

5、移動工作臺和刀架時，應先松開固定螺絲，防止發(fā)生事故。

6、裝卸刀具時，應使用銅錘或木槌輕打，防止刀具碎片飛出傷人。

7、在切削中，不準變速和調整刀具，禁止用手?；驕y量工件。人體、頭、

手不準接近刀具。

第32頁共168頁

編號：

時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第33頁共168頁

二H^一、牛頭刨床工

1、工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾固應用接長套筒，不得用鐵榔頭敲打扳手。

2、刀具不得伸出過大，刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。

3、調整牛頭沖程要使刀具，不接觸工件，用手搖動經歷全行程進行試驗。

溜扳前后不許站人。

4、機床調整好后，隨時將搖手柄取下。

5、刨削過程中，頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機床

轉動部位。車頭不停穩(wěn)，不得測量工件。

6、清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。

7、裝卸較大工件和夾具時該請人幫助，防止滑落傷人。

第33頁共168頁

編號：

時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第34頁共168頁

二十二、龍門刨床工

1、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門寬度。工件裝夾好后，

開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過。

2、正式開車前，須將行程檔鐵位置調節(jié)適當和緊固，并取下臺面上的雜物。

3、開車后嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準站在臺面上，更不準跨

越臺面。嚴禁有人在兩頭護欄內通過。多人操作時需由一人指揮，動作要配合協(xié)

調。

4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應和吊車工、

掛鉤工密切配合。

5、開車后若要重新調節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑，都必須停車。

6、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮機空氣吹。嚴禁使用搖把掛在進給光

桿上開快速進給，以防搖把摔出傷人或擠手。

第34頁共168頁

編號：

時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第35頁共168頁

二十三、插床工

1、對設備傳動、電氣部分各操作手柄以及防護裝置等全面檢查，保證良好，

否則嚴禁運行。

2、使用的扳手與螺帽必須相符，用力要適當，防止滑倒。

3、裝夾工件要選好基準面，壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠，壓緊力要適當，保證

工件在切削中不松勁。

4、直線運動（縱、橫向）和圓運轉的工作臺，不允許三項同時動作。

5、禁止在運動中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調好后必須鎖

緊。

6、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。工作臺和機床

導軌上不允許堆放雜物。

7、工作臺和機床導軌上不允許堆放雜物。

第35頁共168頁

編號：

時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第36頁共168頁

8、測量工件，清理鐵屑，必須停車進行。

9、工作完畢后垂直滑軌要用木頭支住，防止自動滑下（適用于液壓傳動）

各手柄放置“空位”。

二十四、拉床工

1、在工作過程中要集中精力操作，通過觀察壓力表變化，聲音變化以及振

動、爬行等現(xiàn)象來對機床和刀具作檢查和調整。

2、在拉削過程中，不許用手直接接觸刀具刃部位，以免割傷手。嚴禁對著

拉刀站立，以防拉刀和斜鐵折斷崩出傷人。

3、停車后，取出拉刀，清除鐵屑，小心刀刃傷手。

4、機床道軌面不許存放工、量具，并應保持清潔。

5、工件要堆放整齊，不準超過0.5米，防止堆放過高倒塌傷人。刀具應吊

在專用刀架上。

6、工作完畢后，拉桿要退回缸體內，各操作手柄應處在停止或空檔位置。

第36頁共168頁

編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第37頁共168頁

地面油污應及時清除。

（二）專門化機床工安全操作規(guī)程

一、鏟齒車床工

1、操作前要檢查機床各部手柄是否正常，頂尖是否頂緊，工件和刀具是否

卡牢，防護裝置是否良好。

2、鏟齒時要根據加工量選定合適的轉數(shù)，避免因撞擊過大而打刀傷人。凸

輪要有防護罩。

3、更換砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。工作中隨時檢查砂輪裝夾情況，發(fā)

第37頁共168頁

編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第38頁共168頁

觀裂痕立即更換，不準湊合使用。

4、機床運轉時，不準用手去摸旋轉的部位，亦不得開車打掃機床和測量工

件。工具和量具均不得放在床面上。

5、鏟削或磨削時所用的心棒要裝上插銷和健，工件裝好以后，必須將心棒

的螺帽擰緊。頂尖和凸輪要保持良好的潤滑。

6、松頂尖時必須等車停穩(wěn)。變速、調換刀具、加油必須停車。

7、經常檢查吸塵裝置是否好用，防止粉塵擴散。工作結束后，要把各部手

柄放回空檔。

二、工具磨床工

1、開車前檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工量卡具等，必須保持

良好。

2、更換及修正砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。金鋼石必須尖銳，高度應與

砂輪中心線一致，操作時戴好防護眼鏡。

3、在磨削過程中，砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。

4、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工具。

5、使用支架時要檢查托架與工作面的聯(lián)結和工作面的潤滑情況。

第38頁共168頁

編號：

時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第39頁共168頁

6、進刀時，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進。

三、拉刀磨床工

1、工作前檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工量卡具等，必須保持

良好。

2、先將各液壓操縱手柄放到空擋，啟動油泵電機數(shù)分鐘后，（冬季油溫預熱

到15℃以上）空車運轉機床，確認正常后進行工作。

3、按工件磨削長度，調整行程擋鐵，將運轉開關轉向工作位置，使機床起

連鎖作用，以防立柱下降造成砂輪與工作臺相碰。

第39頁共168頁

編號：

時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟頁碼：第40頁共168頁

4、砂輪從一個鑿槽中開啟，可以機動運行，然后用手搖下降到另一個鑿槽