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文檔簡(jiǎn)介
第十二章垂直運(yùn)輸機(jī)械
1、塔吊機(jī)械挑選
1.1現(xiàn)場(chǎng)使用要求
1.1.1建筑物因素
本工程在東、西看臺(tái)處碎結(jié)構(gòu)最大高度達(dá)42m,東、西兩側(cè)建筑最大跨度達(dá)70m多。
1.1.2起吊重量要求
本工程框筒部位采用鋼木大模,最大重量達(dá)2.5t,塔吊不論如何布置,樓層上部每塊鋼木大
模必須都能起吊。
1.2塔吊選用原則與塔吊布置
1.2.1選用與布置原則
(1)塔吊爬高吊重,必須滿足要求。
(2)塔吊性能必須良好,高利用率、低故障,必須挑選技術(shù)成熟產(chǎn)品。
(3)針對(duì)實(shí)際塔吊布置必須躲開支撐,又要盡量減短附墻距離。
1.2.2塔吊型號(hào)與布置
經(jīng)綜合考慮本工程選用4臺(tái)QTT25TM塔吊和4臺(tái)QT-80TM塔吊,該系列吊車采用調(diào)壓調(diào)速技術(shù),
從高速下降到慢速就位可連續(xù)變速,運(yùn)行按加減速曲線進(jìn)行,并可用操縱桿調(diào)控;提升機(jī)構(gòu)裝有排
繩裝置,完全排除亂繩的可能性。
張家港波坦公司125TM臂長(zhǎng)L=63m,最小起吊量%n=1.5t,使用功率45KW。
地下基礎(chǔ)及一、二層結(jié)構(gòu)施工階段配置汽車吊和翻斗車在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)側(cè),以利材料轉(zhuǎn)運(yùn)和役澆筑。
1.2.3塔吊布置
125TM塔吊設(shè)于體育中心外側(cè),塔吊中心與建筑物外墻間距為3.0m,塔吊之間直線間距不大于
126m。
1.2.4塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工
會(huì)同設(shè)計(jì)單位、支護(hù)單位、監(jiān)理、業(yè)主等協(xié)商后,進(jìn)行專題基礎(chǔ)受力運(yùn)算,并采用可靠受力保
證措施后實(shí)施。
2、泵車的使用
2.1泵送能力的要求
2.1.1泵車壓力要求
本工程采用商品碎,碎供貨廠家泵車配備必須滿足現(xiàn)場(chǎng)泵送要求,每小時(shí)泵出量應(yīng)大于30m3。
2.1.2泵管高壓配置應(yīng)齊全
碎泵送應(yīng)具備止回、氣洗能力,故此商品碎廠家應(yīng)配置逆止閥、氣洗控制閥,從而確保碎正常
施工。
3、機(jī)械使用與治理
3.1機(jī)械安裝
3.1.1機(jī)械安裝方案
機(jī)械安裝第一必須編制機(jī)械安裝方案,并經(jīng)嚴(yán)格的方案審批。
3.1.2機(jī)械安裝
(1)必須持證上崗。
(2)必須履行詳細(xì)的技術(shù)安裝交底手續(xù)。
(3)配齊安全防護(hù)設(shè)施與器材。
3.2嚴(yán)格檢查驗(yàn)收
未經(jīng)嚴(yán)格檢查、檢測(cè)不得投入使用.
3.3機(jī)械日常使用治理措施
3.3.1明確責(zé)任制,落實(shí)責(zé)任人。
正在使用的垂直運(yùn)輸設(shè)備,采用定人定機(jī)治理辦法,建立專機(jī)責(zé)任制度,由該機(jī)操作工人負(fù)責(zé)
治理,經(jīng)常進(jìn)行檢查和保養(yǎng),發(fā)覺不正常狀況時(shí),應(yīng)暫停使用,并立刻請(qǐng)機(jī)械修理人員檢查解決。
3.3.2加強(qiáng)治理與監(jiān)督
機(jī)械治理人員、安全員應(yīng)每天對(duì)使用機(jī)械進(jìn)行全數(shù)運(yùn)行檢查,根除隱患,確保安全有效地使用。
第十三章腳手架、防護(hù)
1、腳手架
1.1腳手架方案
因腳手架的采用既是施工階段的保護(hù)與支撐,又是提供安全操作的場(chǎng)所,結(jié)合本工程的特點(diǎn),
方案挑選如下:
1.1.1內(nèi)腳手架支模均采用滿堂腳手架,墻體砌筑、吊頂、內(nèi)粉采用鷹架。
1.1.2外墻腳手架
(1)采用落地雙排腳手架。
(2)二層以上部分樓層腳手架設(shè)于一層頂面,并對(duì)一層樓板進(jìn)行對(duì)應(yīng)支撐加固處理。
2、雙排鋼管腳手架
2.1立柱構(gòu)造要求
(1)立柱接頭必須采用扣件對(duì)接,且應(yīng)符合下列要求:
立柱上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi),兩相鄰立柱接頭在高
度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm;各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3,見下圖:
2.1.2每根立柱均應(yīng)設(shè)置墊塊。
2.1.3腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm
處的立柱上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。當(dāng)立柱基礎(chǔ)不在同
一高度上時(shí),必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立柱固定。
2.1.4縱向水平桿構(gòu)造要求
(1)縱向水平桿設(shè)置在橫向水平桿之上,并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上;
(2)縱向水平桿在操作層的間距不宜大于400mm;
(3)縱向水平桿的長(zhǎng)度一樣不宜小于3跨,并不小于6nlo
2.1.5橫向水平桿構(gòu)造要求
雙排架的橫向水平桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在立柱上。
2.1.6竹笆片鋪設(shè)
竹笆板主筋應(yīng)置于縱向水平桿方向,應(yīng)采用對(duì)接平鋪,四個(gè)角應(yīng)用直徑為1.2mm的鍍鋅鋼絲,
固定于縱向水平桿上。
2.1.7建筑物連接
柔性連接,邊梁預(yù)埋中6鋼筋@4000mm,與立桿扣連,鋼管反向硬撐。
2.1.8支撐
(D剪刀撐
A、每道剪刀撐跨過立柱的根數(shù)宜在5-7根之間,每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不小于6巾,
斜桿與地面的傾角宜在45°-60°之間。
B、剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的槽伸出端或立柱上,旋轉(zhuǎn)扣件中心
線距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。
(2)橫向支撐
橫向支撐的斜桿應(yīng)在1—2步內(nèi),由底至頂層呈之字型連續(xù)布置,斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與
之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。
2.1.9留洞構(gòu)造
如圖:
2.2腳手架搭設(shè)
2.2.1腳手架搭設(shè)順序
放置縱向掃地桿f立柱一橫向掃地桿一第一步縱向水平桿f第一步橫向水平桿一連墻件(或加
拋撐)一第二步縱向水平桿f第二步橫向水平桿……
2.2.2搭設(shè)立柱的注意事項(xiàng):
(1)外徑48mm與51mm的鋼管嚴(yán)禁混合使用。
(2)相鄰立柱的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi),錯(cuò)開距離應(yīng)符合規(guī)定。
(3)開始搭設(shè)立柱時(shí),應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)固后,方可根據(jù)情形拆除。
(4)當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造層時(shí),搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后,應(yīng)立刻設(shè)
置連墻件。
(5)頂層柱立柱頂端伸出建筑物的高度應(yīng)符合要求。
2.2.3搭設(shè)縱、橫向水平桿的注意事項(xiàng):
(1)搭設(shè)縱、橫向水平桿時(shí),其構(gòu)造應(yīng)符合要求。
(2)封閉型腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈,用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。
(3)雙排腳手架的橫向水平桿靠一端至墻裝飾面的距離d:5WdW10cm。
2.3腳手架的檢查、使用、拆除
腳手架搭設(shè)完均必須經(jīng)安全員、施工員檢查驗(yàn)收合格后方可使用。
2.3.1使用階段
(1)操作層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載:不得將模板支撐、泵送碎輸送管等固定
在腳手架上。
(2)六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣應(yīng)停止腳手架作業(yè),雨、雪后上架操作應(yīng)有防滑措
施,應(yīng)掃除積雪。
(3)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。
2.4拆除
2.4.1拆除前必須完成以下準(zhǔn)備工作:
(1)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求;
(2)根據(jù)檢查結(jié)果,補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序,經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施;
(3)拆除安全技術(shù)措施,應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底;
(4)清除腳手架上雜物及地面障礙物。
2.4.2拆除應(yīng)符合以下要求:
(1)拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè);
(2)所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;分段拆
除高差不應(yīng)大于2步,如高差大于2步,應(yīng)增設(shè)連墻件加固;
(3)當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí),對(duì)不拆除的腳手架兩端,先固定加強(qiáng),然后方可拆除。
2.4.3卸料應(yīng)符合以下要求:
各構(gòu)配件必須及時(shí)分段集中運(yùn)至地面,嚴(yán)禁拋扔。
3、內(nèi)墻砌筑、內(nèi)粉、吊頂柱筋施工腳手架。
采用門式鷹架腳手架。
室內(nèi)腳手架構(gòu)造如圖:
注:
1、e16鋼筋或<1)16鋼絲繩@3600。
2、小48@4800埋入梁內(nèi)深4250m。
3、內(nèi)剪刀撐@4800。
4、100X100角鐵。
5、
6、“160[”槽鋼@100。
門式腳手架構(gòu)造示意圖
說明:a.門式腳手架單元組合可用作鋼筋綁扎,室內(nèi)砌墻等。
b.滿堂門式腳手架可用作室內(nèi)內(nèi)墻粉刷、吊頂,涂料及安裝工程。
c.門式活動(dòng)操作平臺(tái),可用作室內(nèi)高處局部作業(yè)。
4、安全防護(hù)
4.1基礎(chǔ)施工階段防護(hù)
4.1.1基坑周邊
(1)沿基坑周圍搭設(shè)防護(hù)欄桿,設(shè)三道防護(hù)欄桿(L2m高)。
(2)所有欄桿均設(shè)安全色。
(3)進(jìn)入基坑搭設(shè)鋼管爬梯。
4.1.2加強(qiáng)支護(hù)監(jiān)測(cè)
加強(qiáng)支護(hù)監(jiān)測(cè),一旦發(fā)覺非常立刻采用對(duì)應(yīng)措施。
4.1.3安全警示
沿防護(hù)欄桿周邊設(shè)置安全警示牌語,夜間設(shè)安全警示燈。
4.2室外防護(hù)
4.2.1人行通道防護(hù)
(1)進(jìn)入樓內(nèi)進(jìn)出口,主體階段人員上下從室內(nèi)樓梯和室外腳手架斜走道為主,對(duì)于進(jìn)入一層內(nèi)
設(shè)二個(gè)主入口,主入口上搭設(shè)雙層防護(hù)棚,并設(shè)安全警示標(biāo)志。
(2)人行通道口安全防護(hù)。
4.2.2暫時(shí)設(shè)施防護(hù)
暫時(shí)辦公房、配電房、鋼筋加工場(chǎng)、木工房、攪拌機(jī)棚、入口等均搭設(shè)雙層防護(hù)棚,確保搭設(shè)
美觀,采用膠合板支模式搭設(shè),所有防護(hù)棚均采用①48鋼管搭設(shè),并進(jìn)行安全分色。
4.2.3外腳手架防護(hù)
(D腳手架內(nèi)滿鋪竹笆片,嚴(yán)禁顯現(xiàn)缺口。
(2)腳手架與樓層間間隙(馬槽)采用50cm安全網(wǎng)封閉。
(3)腳手架外側(cè)滿掛細(xì)目綠網(wǎng)。
4.2.4挑網(wǎng)防護(hù)
在外墻面滿搭外腳手架的情形下,應(yīng)在腳手架的外表面滿掛安全網(wǎng);在作業(yè)層的腳手板下平掛
安全網(wǎng);第一步架應(yīng)滿鋪腳手板,每隔3-4層加設(shè)一層水平安全網(wǎng)。
4.2.5受料平臺(tái)與防護(hù)
為了主體結(jié)構(gòu)拆模材料上翻需要,定型制作四個(gè)受料平臺(tái)如下圖。
平面外伸尺寸:3500X4500,挑臺(tái)外雙層安全網(wǎng)外伸防護(hù)1500?
(1)受料平臺(tái)必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算,并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工和安裝。
(2)受力臺(tái)擱置于樓面平臺(tái)口,鋼平臺(tái)下沿設(shè)限位擋板。
(3)受料臺(tái)在建筑物的垂直方向應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置,不得設(shè)在同一平面位置上,以避免上面的受料臺(tái)
阻礙向下層受料臺(tái)吊運(yùn)物品材料。
(4)受料臺(tái)的三面均設(shè)置防護(hù)欄桿,當(dāng)需要吊運(yùn)長(zhǎng)度超過受料臺(tái)長(zhǎng)的材料時(shí),其端部防護(hù)欄可
做成格柵門,需要時(shí)打開。
(5)受料平臺(tái)沿外伸三邊設(shè)1.5m寬雙層安全網(wǎng)防護(hù)。
4.3室內(nèi)防護(hù)
4.3.1樓梯均采用中48鋼管搭設(shè)樓梯欄桿或采用①18鋼筋利用預(yù)埋焊鋼筋網(wǎng)。
4.3.2電梯井門、人貨電梯等出入口等采用①20鋼管做定型防護(hù)門。
4.3.3樓層平臺(tái)面2400洞均采用膠合板(18mm)背式覆蓋下拉8#鉛絲拉連固定。
4.3.4樓層拆模后、外墻未砌前沿框架周邊搭設(shè)防護(hù)欄。
4.3.5樓層支模、拆模、外墻砌筑時(shí)沿框架周邊與腳手架間加設(shè)雙層等網(wǎng)。
4.3.6在使用期間加強(qiáng)檢查,確保使用安全。
5、外腳手架防電避雷措施
5.1防電
5.1.1電纜線與鋼管腳手架應(yīng)進(jìn)行包扎隔絕。
5.1.2鋼腳手架采取接地處理
(1)在鋼腳手架上施工的電焊機(jī)、混凝土振動(dòng)器等,要放在干燥木板上,操作者要戴絕緣手套,
穿絕緣鞋,經(jīng)過鋼腳手架的電線要嚴(yán)格檢查并采取安全措施。電焊機(jī)、振動(dòng)器外殼要采取保護(hù)性接
地或接零措施。
(2)夜間施工和基礎(chǔ)操作的照明線通過鋼腳手架時(shí),應(yīng)使用電壓不超過12V的低壓電源。
5.2避雷
5.2.1接閃器:接閃器即避雷針,用直徑為12mm的鍍鋅鋼筋制作,設(shè)在房屋大四角的腳手架立桿
上,高度不小于1m,并將所有最上層的橫桿全部連通,形成避雷網(wǎng)路。在垂直運(yùn)輸架上安裝接閃器
時(shí),應(yīng)將一側(cè)的中間立桿接高出頂端不小于2m,并在該立桿下端設(shè)置接地線。
5.2.2接地極
(1)接地極的材料:采用鋼材。垂直接地極用長(zhǎng)度為2m,直徑20mm的圓鋼。水平接地極用長(zhǎng)度
3m,直徑12mm的圓鋼或利用與大地有可靠連接的金屬結(jié)構(gòu)作為接地極。
(2)接地極的設(shè)置:應(yīng)滿足離接地極最遠(yuǎn)點(diǎn)內(nèi)腳手架上的過渡電阻不超過10Q的要求,如不能
滿足此要求時(shí),應(yīng)縮小接地間距。
(3)接地電阻(包括接地導(dǎo)線電阻加散流電阻)不得超過20Q。如果一個(gè)接地極的接地電阻不能
滿足20。的限值時(shí),對(duì)于水平接地極應(yīng)增加長(zhǎng)度;對(duì)于垂直接地極則應(yīng)增加個(gè)數(shù),其相互間距離不
應(yīng)小于3m,并用直徑不小于8mm的圓鋼加以連接。
(4)接地極埋入地下的最高點(diǎn),應(yīng)在地面以下不淺于50cm。埋設(shè)接地極時(shí),應(yīng)將新填土夯實(shí)。
且接地極不得設(shè)置在干燥的土層內(nèi)。
5.2.3接地線
(1)即引下線可采用截面12nlm的銅導(dǎo)線。
(2)接地線的連接應(yīng)保證接觸可靠。與腳手架的鋼管,應(yīng)用兩道螺栓卡箍,保持接觸面不小于
10cm)連接時(shí)應(yīng)將接觸表面的油漆及氧化層清除,使露金屬光澤,并涂以中性凡士林。在有振動(dòng)的
地方采用螺栓連接時(shí),應(yīng)加設(shè)彈簧墊圈等防松措施。
(3)接地線與接地極的連接,采用焊接,焊接點(diǎn)長(zhǎng)度應(yīng)為接地線直徑的6倍以上。
5.2.4注意事項(xiàng)
(1)接地裝置:在設(shè)置前要根據(jù)接地電阻限值、土的濕度和導(dǎo)電特性等進(jìn)行設(shè)計(jì),對(duì)接地方式
和位置挑選,接地極和接地線的布置、材料選用、連接方式、制作和安裝要求等作出具體規(guī)定。裝
設(shè)完成后要用電阻表測(cè)定是否符合要求。
(2)接地極的位置,應(yīng)挑選在人們不易走到的地方,以避免和減少跨步電壓的危害和防止接地
線遭受機(jī)械傷害。同時(shí)應(yīng)注意與其他金屬物體或電纜之間保持一定的距離(一樣不小于3m),以免發(fā)
生擊穿造成危害。
(3)接地裝置的使用期在六個(gè)月以上時(shí),采用鋼接地極。
(4)在施工期間遇有雷擊或陰云密布將有大雷雨時(shí),鋼腳手架上的操作人員應(yīng)立刻離開。
6、腳手架、機(jī)械防護(hù)、檢查措施
6.1腳手架、大型機(jī)械設(shè)備均必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可使用。
6.2安全防護(hù)必須設(shè)立責(zé)任包干區(qū)并采取巡檢制。
6.3制定防護(hù)、消防、文明施工獎(jiǎng)罰細(xì)則,并切實(shí)推行。
第十四章內(nèi)外裝飾工程施工
1、裝飾部署
工程特點(diǎn):本工程裝飾種類較多,工期相對(duì)較緊,因而治理和諧內(nèi)容多。
總的施工順序?yàn)椋合仁覂?nèi)后室外,濕作業(yè)在前,干作業(yè)在后,粗裝飾在前,精裝飾在后,同時(shí)
加強(qiáng)交叉工序和諧與搭接。分段主體驗(yàn)收,有利于內(nèi)粉及裝飾提前展開。
內(nèi)外裝飾工程的關(guān)鍵在于各工種和諧配合及相應(yīng)的成品保護(hù)。
小樣試做選定材料,樣板段、間、層制,確定后裝飾全面鋪開。
2、裝飾工程施工順序
2.1總體裝飾施工順序
砌體工程墻體、頂棚修整、做灰餅一室內(nèi)粉刷
各類管道安裝一管道試壓、風(fēng)管保溫、電管穿線一
水電預(yù)埋一b外墻吊線、灰餅一外墻刮糙一外墻幕墻
鋁合金門窗一
戶木門窗框安裝
個(gè)細(xì)木制品
一T吊頂工程-------------卜油漆、涂料
與內(nèi)墻貼面(或石材干掛)—.
U樓地面工程--------------1木門窗扇安裝------------>
衛(wèi)生潔具、電氣、五金器具安裝[
I墻、樓地貼面接縫------------------1油漆、涂料罩面好細(xì)部處理
2.2樓內(nèi)施工順序
2.2.1樓內(nèi)施工原則
先樣板,后大面;先屋面及樓層防水,后室內(nèi)裝修;先房間,后走道;先濕作業(yè),后干作業(yè);
先基層,后面層;先通風(fēng)、水電試水,后吊頂。
基層:地面f墻面f頂棚。
面層:頂棚f墻面f地面。
樓梯、電梯廳由上而下。
2.2.2頂棚施工順序
外圍封閉(幕墻)一立腳手架一焊接吊桿一墻上彈水平標(biāo)高線一吊掛件一安裝大龍骨一安裝施
工管道(風(fēng)機(jī)風(fēng)管、動(dòng)力管道、供熱管道、空調(diào)器安裝)一水電隊(duì)施工(消防管道安裝、上下水管道、
噴灑管道、照明電管)一輕鋼龍骨調(diào)劑完善一安風(fēng)口,找燈位,試水、試電,通風(fēng)保溫等一窗簾盒
安裝f石膏板吊頂f空調(diào)出風(fēng)口、播音喇叭、噴灑頭、火警煙感器及燈具連接調(diào)整一做吊板飾面層
一風(fēng)口篦子及燈具安裝f驗(yàn)收。
2.2.3施工順序的作業(yè)條件
施工項(xiàng)目名稱施工順序應(yīng)符合的作業(yè)條件
抹灰、飾面、吊頂應(yīng)使隔墻、各種暗配管道,預(yù)埋件等施工完畢。
宜在濕作業(yè)完工后進(jìn)行。
鋁合金與玻璃
因交叉需要部分濕作業(yè)進(jìn)行,必須采用保護(hù)措施
飾面板、吊頂應(yīng)使?jié)褡鳂I(yè)完成后進(jìn)行
應(yīng)在裝飾性樓地面面層及明配電線施工前進(jìn)行,管道試壓之后進(jìn)
涂球消委、吊頂罩面板裝飾行,木質(zhì)地板面層的最后一道涂料,應(yīng)使墻面頂棚飾面全都終止
后進(jìn)行.
3、裝飾工程質(zhì)量與技術(shù)控制
3.1裝飾工程施工控制要點(diǎn)
-材質(zhì)預(yù)埋件安裝-1
一砂漿一清理、修整
一共性基體處理規(guī)定
沖筋與灰餅
—
裝飾工程施工_潮濕-
技術(shù)控制基層底層
中層
■結(jié)合層
粘結(jié)堅(jiān)固光潔、平
—面層整美觀、整齊
L特性
飾面拼花
磚、板接縫
套割
油漆涂料粘結(jié)劑
飾面—圖案、花飾
一止口線一
—分格線
細(xì)部處理-------分包線一
一嵌條.
一護(hù)角
3.2裝飾工程技術(shù)交底
技術(shù)交底是搞好裝飾工程質(zhì)量的關(guān)鍵措施之一,只有逐項(xiàng)進(jìn)行了詳細(xì)技術(shù)交底,才能使工程技
術(shù)人員、操作人員真正明確:工程特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等施工操作要點(diǎn)。
技術(shù)交底的內(nèi)容
3.2.1施工圖交底:明確裝飾工程設(shè)計(jì)特點(diǎn),施工做法與要求,達(dá)到保護(hù)主體,改善功能和美化空
間的三大目的。
3.2.2施工組織設(shè)計(jì)交底:特點(diǎn)、部署要求,任務(wù)劃分,施工方法,施工進(jìn)度及施工安全防護(hù)工作。
3.2.3設(shè)計(jì)變更交底:設(shè)計(jì)變更結(jié)果與洽商事項(xiàng)等。
3.2.4分項(xiàng)工程技術(shù)交底:施工工藝、技術(shù)措施及操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求以及安全防護(hù)技
術(shù)措施。
3.2.5新技術(shù)交底:明確本工程采用的新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)的特別工藝操作要求。
3.3影響裝飾工程質(zhì)量主要因素控制程序
工作質(zhì)量熟悉設(shè)計(jì)意圖p自覺性
提高質(zhì)量意識(shí)責(zé)任感
合理選用先進(jìn)機(jī)具以優(yōu)質(zhì)求信譽(yù)
精心操作機(jī)具完好-------機(jī)具質(zhì)量與效益掛鉤
率、利用率提高職工技術(shù)素養(yǎng)
精心施工精心操作
自檢
施工溫度、濕度
天氣變化
工作環(huán)境環(huán)境清潔
工序銜接
防護(hù)措施
「正確挑選材料
熟悉圖紙要求把握合理使用材料
規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)采用正材質(zhì)必須符合現(xiàn)
確操作方法,精心行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
作業(yè),加強(qiáng)工檢制,--------材料—加強(qiáng)驗(yàn)收工作
應(yīng)用新技術(shù),保證I一做好治理工作
工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),操作方法推廣應(yīng)用新材料
達(dá)到理想的裝飾成效
4、內(nèi)裝飾工程主要分部、分項(xiàng)工程施工方法與控制
4.1內(nèi)粉刷工程
4.1.1粉刷工藝過程
墻面修整一陰陽角彈線找方正f做灰餅f粉護(hù)角f大面內(nèi)粉f門窗洞口找零
4.1.2粉刷前的準(zhǔn)備
(D墻面予埋,消防箱安裝終止
(2)墻面經(jīng)過監(jiān)理全面驗(yàn)收,全數(shù)符合相關(guān)要求。
(3)較面經(jīng)過毛化處理,噴毛時(shí)間>5d。
(4)消防箱面鋼絲網(wǎng)己焊,與墻面搭接〉20cm。
(5)隔墻與框架交接處200寬玻璃纖維帶已粘貼好,管井封閉鋼板網(wǎng)與墻體間已固定牢靠,搭
接〉20cm開槽部位已填塞密實(shí),并且麻布片貼好。
(6)陽角護(hù)角已粉好,并確保強(qiáng)度到位。
4.1.3抹灰前的基層要求
加氣砂砌塊采用20%107膠水溶劑封閉。
_____________________________________________修整處理
I碎面鑿毛、噴毛
------砂加氣塊---------------
基體管線、予埋件基體表面干凈、潤濕平整度
安裝修整、校正標(biāo)箱、護(hù)角
r板底清理
-線盒、線管處理
4.1.4粉刷要求
(1)碎表面毛化處理以鑿毛為主,粉刷前一天應(yīng)沖洗干凈。
(2)內(nèi)墻粉刷,陰、陽角做好,做好3cm半徑圓弧灰餅,做好定型陰、陽角圓弧。上部粉刷離開
陰陽角10cm左右必須做好灰餅,確保陰、陽角粉刷通順。
(3)粉刷每層厚度<8mm?
(4)表面罩灰須順光線一致。
(5)粉刷按高級(jí)要求進(jìn)行驗(yàn)收。
4.2瓷磚貼面施工要求
4.2.1水電予埋應(yīng)全數(shù)到位,并體會(huì)收合格。
4.2.2所有管洞瞼吊模澆筑已完畢并經(jīng)過盛水試驗(yàn)。
4.2.3樓面、墻面找平刮糙前必須結(jié)合瓷磚、地磚模數(shù)找好方正,做灰餅,找平或刮糙。
4.2.4衛(wèi)生間防水處理應(yīng)嚴(yán)格到位,特別是管道周邊,墻腳應(yīng)精細(xì)到位。
4.2.5瓷磚鑲貼采用粘結(jié)劑粘貼。
4.2.6鋪貼前必須開箱選色、尺寸分類,所有墻面或房間必須做到色度一致、尺寸一致。
4.2.7用前先將瓷磚在水中浸泡3-4小時(shí)后陰干備用。
4.2.8瓷磚貼面、墻面的陰陽角均做相應(yīng)的陰陽角角磚,故此選好瓷破模數(shù)十分重要。鋪貼前應(yīng)先
進(jìn)行試排,找零部分嚴(yán)禁設(shè)于上頂,大面找零必須對(duì)稱設(shè)置,且不得〈1/3磚。
4.2.9瓷磚貼面應(yīng)做到:陰、陽角順暢美觀,大面應(yīng)平面光潔,接縫順直一致。
4.2.10貼面采用建筑陶瓷粘結(jié)劑,漿厚控制在2-3mm,粘貼前先固定好下砍水平橫杠,貼時(shí)由下而上
進(jìn)行,待整面墻貼好,粘貼劑干硬后,拆去水平橫杠,最下一批瓷磚待樓面做好后補(bǔ)貼。
4.2.11擦縫必須在樓面貼好,油漆、涂料終止后進(jìn)行,以免擦后受污。
4.3衛(wèi)生間裝飾與安裝工藝要求
4.3.1施工工藝
樓面放g找吊頂龍
燈具
標(biāo)rWi)骨安裝
安裝
,J/
樓地面電水通配管、安裝吊頂J水、電通
<-門框安裝
墻洞找補(bǔ)打壓?面層專業(yè)配合
樓面、墻面刮糙、找平
K安裝墻、地貼
'臺(tái)面另
墻面安裝零件(水電)
樓地面貼面磚油漆清理
安門扇墻、樓面接縫
衛(wèi)生間施工工藝流程圖
4.3.2墻面、樓地面防水注意要點(diǎn):
(1)一定要嚴(yán)格按程序施工,前道工序不合格不做下道工序的工作。
(2)把握好下水口的標(biāo)高與位置,在防水層施工前要認(rèn)真檢查,并仔細(xì)堵好立管四周的間隙。
(3)建筑防水層要做到下水口邊緣,形成完整的防線。
(4)搞好成品保護(hù)。
4.4假設(shè)室內(nèi)石材墻面(二次裝修)
4.4.1方案一:灌漿貼法
戶基層處理—綁扎鋼筋網(wǎng)或射釘3彈線—)
鑲貼7灌漿7清潔打蠟
b材料拆包整理下7尺寸調(diào)整
<-------
---3llii?以Jf修
4.4.2方案二:粘貼劑貼法
戶基敷理---->基層刮糙T打射釘或下膨脹螺桿——>
施工準(zhǔn)備—>
b材料拆包整理——>尺寸調(diào)整
心鉆孔剔修
一>粘膠鑲貼----------->灌漿-清潔打蠟
4.4.3方案三:干掛方法
同外墻干掛施工方法。
4.5建筑地面工程
4.5.1水泥砂漿地面(包括找平層)
(1)操作程序
基層表面處理一規(guī)方,找平一鋪設(shè)、抹壓一養(yǎng)護(hù)
(2)施工要求
A、基層表面處理:平整、粗糙、干凈、潮濕
B、規(guī)方、找平
根據(jù)室內(nèi)基準(zhǔn)線+500mn),在房間四周彈出厚度控制線,同時(shí)要考慮與門框下坎截口吻合,以及
有水房間地面、地漏的排水坡度。經(jīng)核對(duì)無誤后貼灰餅,大面積地面尚應(yīng)在縱橫方面沖筋,并應(yīng)在
抹地面的前一天將基層澆水潮濕。
C、鋪設(shè)抹壓
在潮濕的基層上,用水灰比0.4-0.5的水泥漿,對(duì)基層表面涂刷一遍,必須隨刷隨鋪面層水泥
砂漿,并邊鋪邊用刮尺(刮杠)以灰餅、沖筋為準(zhǔn)反復(fù)搓刮平整。
當(dāng)砂漿吸水后,應(yīng)立刻進(jìn)行第一遍抹壓,先用木抹子槎平,壓實(shí),再用鐵抹子稍用力抹壓出水
花,使面層平均,緊密與基層結(jié)合堅(jiān)固。
第二遍壓光在水泥砂漿初凝吸水后進(jìn)行。在操作中,當(dāng)人站上去有腳印但不下陷時(shí),就可用鐵
抹子抹壓,抹壓時(shí)從邊內(nèi)到大面順序加力壓實(shí)、壓光,不得漏壓要把凹坑、砂眼和腳印等壓平,以
排除表面氣泡、孔隙等缺陷。
水泥砂漿終凝之前進(jìn)行第三遍壓光,當(dāng)人踩上砂漿面層時(shí),沒有明顯腳印就可以開始抹壓。一
抹壓時(shí)用力要大而且平均,將整個(gè)地面全面壓實(shí)、壓光,并且要把第二遍留下的抹痕等壓平,使表
面密實(shí)光滑。
D、養(yǎng)護(hù)
確保在潮濕條件凝聚硬化,灑水養(yǎng)護(hù),當(dāng)水泥砂漿面層強(qiáng)度>5Mpa,才答應(yīng)部分上人。
4.5.2地磚地面
(1)貨到工地,檢查地磚色澤是否一致,尺寸是否一致,剔掉不合格產(chǎn)品:
(2)采用粘結(jié)劑粘貼法施工;
(3)找平層施工前應(yīng)預(yù)先進(jìn)行盛水試驗(yàn),確保無滲無漏。
(4)將樓面徹底清洗干凈,在周圍利用水平線先貼好標(biāo)高基塊,為有利控制平整度,如房間較大,
中間每隔2.5m加貼標(biāo)高基塊。
(5)從一處內(nèi)角開始采用以扇式帶線鋪貼。
(6)鋪貼前應(yīng)量尺、預(yù)排,嚴(yán)禁顯現(xiàn)<1/3零磚。
4.5.3假設(shè)花崗巖地面(二次裝修)
(1)花崗巖樓面操作工藝流程
基層清理f彈線一試排一試拼一掃漿一鋪水泥砂漿結(jié)合層一灌縫一校縫一養(yǎng)護(hù)
(2)石材要求
花崗巖板塊應(yīng)按照顏色、圖案要求進(jìn)行分類,有裂縫、缺角和表面上有缺陷的板塊,應(yīng)予剔出。
編號(hào)和品種不同的板塊不得混雜,黃砂采用中粗砂,過篩除去有機(jī)雜質(zhì),含泥量不得大于3機(jī)
(3)花崗巖施工要求
鋪貼前,砂漿結(jié)合層應(yīng)灑水壓實(shí),并用刮尺找平,而后拉線逐塊鋪貼,圖案應(yīng)事先運(yùn)算準(zhǔn)確,
控制好編排順序,板塊與結(jié)合層間不得有間隙,要求板塊平整,鑲嵌正確,鋪貼工作應(yīng)在水泥砂漿
凝聚前完成,鋪貼后「2晝夜后以稀水泥漿或稀水泥砂漿填縫,面層上溢出的水泥砂漿應(yīng)在其凝聚
前清除,待縫隙內(nèi)的水泥凝聚后再收面層,清洗干凈。
在以上鋪貼過程中,應(yīng)注意板塊的顏色和圖案的組合,使其達(dá)到美觀,和諧之成效。
4.5.4建筑地面質(zhì)量通病防治措施
(1)預(yù)防水泥地面空鼓、開裂措施
A、水泥進(jìn)場(chǎng)后,必須檢查其性能及質(zhì)量的指標(biāo),特別是安定性,合格后方可使用。
B、基層表面的浮塵、漿膜及污物必須清除,并用水沖洗干凈,表面過于光滑的應(yīng)鑿毛;基層表
面應(yīng)粗糙、干凈和潮濕,嚴(yán)禁有積水現(xiàn)象。
C、用水潮濕基底,平均涂刷摻20M07膠的素水泥漿,禁止采用先撒干水泥面后澆水的掃漿方
法。
D、邊打墊層邊抹砂漿面層,一次連續(xù)成活;不宜后抹砂漿面層.
(2)防治水泥地面起砂措施
A、嚴(yán)格控制水泥的安定性,砂的含泥量不應(yīng)大于3船嚴(yán)格控制水灰比,面層水泥砂漿的稠度
不大于3.5cm,使用時(shí)不得將水泥砂漿直接堆放在地上。
B、水泥地面的壓光不應(yīng)少于三遍;第一遍應(yīng)在面層鋪設(shè)后立刻進(jìn)行,先用木抹子搓打,抹壓平
整、緊密;第二遍壓光應(yīng)在水泥初凝后進(jìn)行(以上人時(shí)輕微腳印但又不明顯下陷時(shí)最為適宜);第三
遍壓光應(yīng)在終凝前完成(把握在上人無明顯腳印時(shí)為宜),主要排除抹痕和閉塞毛細(xì)孔,切忌在水泥
終凝后壓光。
C、水泥地面壓光Id后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),連續(xù)養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于7T0d。
D、水泥地面面層的施工盡量安排在墻面,棚頂?shù)哪ɑ夜こ掏瓿珊筮M(jìn)行,以避免對(duì)面層產(chǎn)生污染
和損壞,嚴(yán)禁在水泥地面上拌合砂漿。
(3)防治石材、地磚、地面空鼓、縫格不順,色澤不和諧措施。
A、施工前進(jìn)行選材,將幾何尺寸不合格、翹曲不平的板塊剔除。
B、鋪設(shè)前將基層表面清理干凈,灑水潮濕,平均涂刷素水泥漿。
C、砌筑砂漿宜使用1:3-1:4干硬性砂漿,鋪設(shè)厚度控制在25-30mm。
D、板塊鋪設(shè)前,應(yīng)將背面的浮土雜物清掃干凈,用水潮濕,并在表面無明水后方可鋪設(shè)。板塊
鋪設(shè)24h后,應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1-2次。
E、板塊在鋪設(shè)前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試拼,調(diào)整好花紋及顏色,并編號(hào),以便鋪設(shè)時(shí)對(duì)號(hào)入座,擦縫用
的色漿必須與板塊顏色相同、防止色澤不和諧。
F、加強(qiáng)成品保護(hù)。砂漿強(qiáng)度達(dá)到l-2Mpa時(shí)方可上人。
(4)防治衛(wèi)生間地面倒泛水措施
A、地漏應(yīng)低于排水表面5mm,成喇叭口型,地面與排水管承口結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密平順。
B、地面坡度應(yīng)平順并朝向地漏,坡度必須滿足排除液體要求,確保地面不倒泛水和不積水。廁
浴間地面應(yīng)比走廊及其他地面要低20-30mm。
(5)防治主管四周滲漏措施
A、套管或立管周邊應(yīng)設(shè)置止水片,再用微膨脹細(xì)石混凝土填塞嚴(yán)密。
B、管周邊的泛水高度符合設(shè)計(jì)要求,且用瀝青麻絲捆綁堅(jiān)固。
C、準(zhǔn)確預(yù)留或用鉆具鉆孔,嚴(yán)禁用大錘打孔。
D、套管與管的環(huán)隙應(yīng)用防水油膏等密封材料填塞。
E、套管高度高出地面50nlm。
F、套管周邊做與套管同高度的細(xì)石混凝土防水護(hù)墩。
4.6天棚吊頂
4.6.1吊頂內(nèi)容一一圖紙說明
聚苯乙烯塑料泡沫板
4.6.2吊頂安裝工程施工工藝流程控制點(diǎn)
《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
(GB50210-2001)施工圖紙
前一技術(shù)交底
期龍骨的品種、吊桿、配件
工-------材料準(zhǔn)備
作面板的品種一
作業(yè)條件—樓、屋面防水工程和室內(nèi)墻裝飾工程完畢
頂棚水電、通風(fēng)等主要管線組裝完畢
給、排水和采暖管道試壓合格
操作平臺(tái)架搭設(shè)完畢
預(yù)埋件和吊掛件設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求
一彈線
吊掛桿件
施加工裁剪龍骨
工一擱柵安裝
一罩面板安裝(拼花圖案)
接縫處理
—成品保護(hù)
擱柵安裝位置正確、連接堅(jiān)固
-罩面板安裝堅(jiān)固、整齊、色澤一致
驗(yàn)—隱藏工程記錄檢查
收—外觀質(zhì)量完好合格p
一《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)
4.6.3吊頂工程施工注意事項(xiàng)
(1)吊頂筋予埋注意事項(xiàng)
A、平臺(tái)鋼筋綁扎前在模板上予先彈出吊頂位置線,鋼筋綁扎后予埋吊筋綁扎在平臺(tái)底筋,為
確保吊筋不移位,采用點(diǎn)焊措施。
B、衛(wèi)生間或有用水功能的房間,嚴(yán)禁采用膨脹螺桿吊頂,故予埋一定要一次性到位。
(2)吊頂必備的條件
內(nèi)墻粉刷已終止,線管已穿線,管道試壓等已終止。
(3)吊頂必須遵守的程序
A、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,結(jié)合具體情形,將龍骨及吊點(diǎn)位置彈到樓板底。
B、確定吊頂標(biāo)高,將標(biāo)高線彈到墻面或柱面。
C、焊吊頂筋,膨脹桿輔助使用,對(duì)于衛(wèi)生間吊頂均必須事先預(yù)留到位。
D、安裝主次龍骨宜以一個(gè)方向同進(jìn)度安裝,調(diào)整時(shí)反向進(jìn)行,次龍骨對(duì)于大房間而言應(yīng)適度起
拱,進(jìn)入房間以正常仰視不感到中間下沉為限。
E、安裝的飾面板不得破舊,尺寸應(yīng)完整,顏色或圖案必須保持一致。
(4)吊頂必須注意的相關(guān)問題
A、吊頂面燈具,懸吊系統(tǒng)應(yīng)同吊頂懸吊脫開,自成體系。
B、吊頂表面預(yù)埋孔洞必須與消防、電等各相關(guān)工種密切配合和諧,必須一次到位,不得重復(fù)開孔。
C、采用自攻螺釘,木螺絲及固定面板的釘帽必須吸入面內(nèi)bl.5mm,并進(jìn)行防銹處理。
D、龍骨吊好后,必須先對(duì)次龍骨進(jìn)行標(biāo)高、平整度、間距等先進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可上面板。
E、對(duì)于面板,板與板之間必須留出3mm寬縫隙,采用專用優(yōu)質(zhì)嵌縫石膏,并在拼板處貼一層穿
孔膠帶,石膏板縫處理應(yīng)經(jīng)過不少于四道做法的程序。
F、加強(qiáng)成品保護(hù),特別周邊交角處必須加貼帶保護(hù)。
4.6.4彈線
用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻(柱)角上抄出水平點(diǎn)(若墻體較長(zhǎng),中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)),彈出
水準(zhǔn)線(水準(zhǔn)線距地面一樣為500mm),從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上12mm(一層石膏板的厚度),
用粉一沿線(柱)彈出水準(zhǔn)線,即為吊頂次龍骨的下皮線。同時(shí),按吊頂平面圖,在混凝土頂板上彈
出主龍骨的位置線,主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分,最大間距為900mm。
4.6.5固定吊掛桿件
(1)在現(xiàn)澆混凝土板中預(yù)埋吊筋。按吊筋的間距,將吊筋一端放在現(xiàn)澆層中,在橫板上鉆孔,孔
徑稍大于吊筋直徑,鋼筋另一端則從此孔中穿出。其他作法與預(yù)制板中吊筋的相同。
(2)先在現(xiàn)澆混凝土的模板上放置預(yù)埋件,拆模后在預(yù)埋件上連接吊掛桿件。
(3)采用射釘固定吊掛桿件。用射釘槍把吊掛射釘固定在混凝土頂板,然后把帶有T形吊掛鐵件
固定在吊掛射釘上(衛(wèi)生間、開水間嚴(yán)禁使用)。
(4)現(xiàn)落板點(diǎn)采用連桿式膨脹螺栓作吊掛桿件。
4.6.6吊頂工程常見質(zhì)量通病及預(yù)控計(jì)策
通病
釀成原因預(yù)控對(duì)策
名稱
擱柵周邊不平,利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度;安裝擱柵時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按放線的水平標(biāo)準(zhǔn)線
未按設(shè)計(jì)要求和規(guī)方線組裝周邊骨架;受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝釘嚴(yán)密、堅(jiān)固、保證擱柵的整體
吊頂
起拱,受力后產(chǎn)剛度;預(yù)埋木磚位置準(zhǔn)確、埋設(shè)堅(jiān)固,間距不得大于1m。吊頂擱柵應(yīng)堅(jiān)
變形
生不規(guī)則撓度。固在墻體上;擱柵的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,縱橫拱度平均,互相適應(yīng);
吊頂擱柵嚴(yán)禁有硬彎;如有硬彎必須調(diào)直再行固定。
吊件安裝不堅(jiān)固,施工前應(yīng)按墻面彈線,中間按平線起拱。長(zhǎng)龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接:相
引起局部下沉。擱鄰龍骨接頭要錯(cuò)開,避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢,應(yīng)經(jīng)檢查合
柵的分格過大,板格后再安裝飾面板。吊件必須安裝堅(jiān)固,嚴(yán)禁松動(dòng)變形。擱柵分格的幾
吊頂塊易產(chǎn)生撓度變何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合
面層形。吊頂面層變?cè)O(shè)計(jì)要求,外觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。旋緊裝飾板的螺絲
不平形。邊角產(chǎn)生不規(guī)時(shí),避免板的兩端規(guī)緊中間松,表面顯現(xiàn)凹形.板塊調(diào)平規(guī)方后方可組
則變形。裝,不妥處應(yīng)經(jīng)調(diào)整再行固定。邊角處的固定點(diǎn)要準(zhǔn)確,安裝要密合。
板塊角度控制板塊裝飾前應(yīng)嚴(yán)格控制其角度和周邊的規(guī)整性,尺寸要--致。安裝時(shí)應(yīng)
接壁不好,邊角未經(jīng)拉通線找直,并按拼縫中心線,排放飾面板,排列必須保持整齊?裝釘
顯示規(guī)定修整。排列時(shí)應(yīng)沿中心線和邊線進(jìn)行,并保持接縫平均一致。壓條應(yīng)沿裝釘線釘裝,
異形不平均。并應(yīng)必須平順光滑,線條整齊,接線密合.
5、外墻飾面(二次裝修用)
5.1外墻飾面種類
5.1.1掛貼花崗巖墻面
5.1.2幕墻飾面
5.2外墻飾面時(shí)間控制
主體整體驗(yàn)收后即開始外墻飾面。
5.3玻璃幕墻等裝飾構(gòu)件的專業(yè)設(shè)計(jì)與專業(yè)施工方案的落實(shí)
玻璃幕墻等裝飾構(gòu)件的專業(yè)設(shè)計(jì),需在上部主體結(jié)構(gòu)開始施工前拿出細(xì)化的預(yù)埋件方案圖,特
別是幕墻預(yù)埋件方案圖,要確保一次到位。
安裝由專業(yè)化單位施工,并編出詳細(xì)的施工方案。土建施工時(shí)負(fù)責(zé)預(yù)埋件預(yù)埋。
5.4外墻砌體面括糙保護(hù)
5.4.1鋁板飾面、花崗巖飾面應(yīng)先彈線做出基準(zhǔn)復(fù)核調(diào)整線。
5.4.2預(yù)埋件逐一清出并做好防銹處理。
5.4.3外墻面刮糙按高級(jí)粉刷要求進(jìn)行。
5.5假設(shè)二次裝修外墻干掛花崗巖
5.5.1材料要求
(1)石材:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,確定石材的品種、顏色、花崗和尺寸規(guī)格,并嚴(yán)格控制、檢查其抗折、
抗拉及抗壓強(qiáng)度,吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。
(2)防水膠泥:用于密封連接件。
(3)防污膠條:用于石材邊緣防止污染。
(4)嵌縫膏:用于嵌石材接縫。
(5)膨脹螺栓、連接鐵件等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的
連接件的質(zhì)量,必須符合要求。
5.5.2作業(yè)條件
(1)檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計(jì)要求,并進(jìn)行表面處
理工作。
(2)搭設(shè)雙排架子處理結(jié)構(gòu)基層,并做好隱藏預(yù)檢記錄,合格后方可進(jìn)行安裝工序。
(3)垂直運(yùn)輸機(jī)具均事先準(zhǔn)備好。
(4)外門窗已安裝完畢,安裝質(zhì)量符合要求。
(5)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí),應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù),特別是架子拆除時(shí),
不得碰撞已完成的成品。大面積施工前應(yīng)先做樣板,經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主或質(zhì)檢部門鑒定合格后,方可組
織施工。
5.5.3操作工藝
(1)工藝流程
工地「清理結(jié)構(gòu)表面一結(jié)構(gòu)上彈出垂直線一大角掛兩豎直鋼絲一
收貨9—>支底層板托架
-石材打孔一背面刷膠一貼柔性加強(qiáng)材料一掛水平位置線
f放置底層板用其定位一調(diào)劑與暫時(shí)固定f灌M20白水泥砂漿一設(shè)排水管一結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓
一鑲不銹鋼固定件一用膠粘劑灌下層墻板上孔一插入連接鋼針將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)一暫
時(shí)固定上層墻板一鉆孔插入膨脹螺栓一鑲不銹鋼固定件一鑲頂層墻板一嵌板縫密封膠一飾面板刷二
層罩面劑
(2)石材準(zhǔn)備:第一用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類,安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致,并
根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求,將專用模具固定在臺(tái)鉆上,進(jìn)行石材打孔。為保證位置準(zhǔn)確垂直,要釘
上個(gè)定型石板托架,使石板放在托架上,要打孔的小面與鉆頭垂直,使孔成型后準(zhǔn)確無誤,孔深為
20mm,孔徑為5mm,鉆頭為4.5mm。隨后在石背面刷不飽和樹脂膠,主要采用一布二膠的作法,布為
無堿、無捻24目的玻璃絲布,石板在刷頭遍膠前,先把編號(hào)定在石板上,并將板上的浮灰及雜污清
理干凈,如鋸銹、鐵抹子,用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷遍膠,膠要隨要隨配,防止固化后造成
浪費(fèi)。要注意邊角地方一定要刷好特別是打孔部位是個(gè)薄弱區(qū)域,必須做到,布要鋪滿,刷完頭遍
膠,在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)絡(luò)布時(shí)要從一邊一遍一遍用刷子趕平,鋪平后再刷二遍膠,刷子沾膠不要過
多,防止流到石材小面,給嵌縫帶來困難,顯現(xiàn)質(zhì)量問題。
(3)基層準(zhǔn)備:清理好飾面石材的結(jié)構(gòu)表面,同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩,彈出垂直線和水平
線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。
(4)掛線:按設(shè)計(jì)圖紙要求,石材安裝前事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線,最好彈在
離角20cm的位置上,以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性,保證順利安裝。豎向掛線宜用中1.0-中1.2
鋼絲為好,下邊沉鐵重量為870kg,上端掛在專用的掛線角鋼架上,角鋼架有膨脹螺栓固定在建筑
物大角的頂端,一定要掛在堅(jiān)固、準(zhǔn)確、不易碰動(dòng)的地方,并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線
的上、下作出標(biāo)記。
(5)支底層飾面板托架:把預(yù)先加工好的支托水平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承
堅(jiān)固,相互之間要連接好,也可和架子接在一起,支架安好后,順支托方向釘鋪通長(zhǎng)的50mm厚木板,
木板上口要在同一水平面上,以保證石材上下面處在在同一水平面上。
(6)在RC墻結(jié)構(gòu)(空心磚墻打眼處用碎預(yù)制塊砌筑)上打孔、下膨脹螺栓,在結(jié)構(gòu)表面彈好水平
線,按設(shè)計(jì)圖紙及石板料鉆孔位置,準(zhǔn)確地彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并做好標(biāo)記,然后按點(diǎn)打孔,打孔可
使用沖擊鉆,上①12.5的沖擊鉆頭,打孔時(shí)先用尖塞子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn),然后用鉆打孔,
孔深在60-80mm,若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí),可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高,要連接鐵件時(shí)利
用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直,成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出,安放膨脹螺宜
將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位.
(7)上連接鐵件:用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置,使平鋼板的
小孔正好與石板的插入孔對(duì)正,固定平板鋼,用力矩板子擰緊。
(8)底層石板安裝:把側(cè)面的連接鐵件安好,便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具
暫時(shí)固定,先將石板側(cè)孔抹膠,調(diào)整鐵件,插固定鋼針,調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板,
待底層面板全部就位后,檢查一下各板是否在一條線上,如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整;低的可用木
契墊平,高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木契,退到面板上的水平線上為止;先調(diào)整好面板的水平與垂直度,
再檢查板縫,板縫寬度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,板縫寬度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,板縫平均,將板縫嵌緊被襯條,嵌
縫要高于25cm其后用1:2.5的白水泥配制的砂漿,灌于底面板內(nèi)的20cm高,砂漿表面上設(shè)排水管。
(9)石板上孔抹膠及插連接鋼針:把1:1.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進(jìn)劑,用小棒攪勻,
用小棒將配好的膠抹入孔中,再把40mm的①4連接鋼針通過平板上的小孔直至面板孔,上鋼針前檢
查其有無傷痕,長(zhǎng)度是否符合要求,鋼針安裝要保證垂直。
(10)調(diào)整固定:面板暫時(shí)固定后,調(diào)整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的連接
鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅墻鐵壁絲墊,若銅絲粗,可用小錘砸扁,若高,可把另一端下口用以上方
法墊一下。調(diào)整垂直度,并調(diào)整面板上口不銹鋼連接件的距離間隙,直到面板垂直。
(11)頂部面板安裝:頂部最后一層面板除了按一樣石板安裝要求外,安裝調(diào)整后,在結(jié)構(gòu)與石
板的縫隙里吊一通長(zhǎng)20mm厚木條,木條上平為石板上口下去250mm,吊點(diǎn)可設(shè)在連接件上,可采用
鉛絲吊木條,木條吊好后,即在石板與墻之間的間隙里放聚苯板,聚苯板條要略寬于間隙,以便填
塞嚴(yán)實(shí),防止灌漿時(shí)漏漿,造成蜂窩、孔洞等,灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。
(12)貼防污條、嵌縫;沿面板邊緣貼防污條,應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干膠帶,邊沿要貼齊、
貼嚴(yán),在大理石板間縫隙處曲彈性背襯條,背襯也可用8mm厚高邊發(fā)泡片剪10mm寬的條,背襯條嵌
好后裝修面5mm,最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi),打膠時(shí)用力要均,走槍要穩(wěn)要慢,
如膠面不太平順,可用不銹鋼小勺刮平,小勺要隨用隨擦干凈,嵌底層石板縫時(shí),要注意不要堵塞
流水管,根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。
(13)清理花崗巖表面,刷罩面劑:把花崗巖表面的防污條掀掉,用棉絲將石板擦凈,若有膠可
其它粘結(jié)堅(jiān)固的雜物,可用開刀輕輕鏟除,用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前,應(yīng)把握
和了解天氣趨勢(shì),陰雨天和4級(jí)以上風(fēng)天不得施工,防止污染漆膜;雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操
作,刷在板塊面上,罩面劑按配合比在刷前半小時(shí)兌好,注意區(qū)別底漆和面漆,最好分階段操作。
配制罩面劑要攪勻,防止成膜不均。涂刷要用3in羊毛刷,沾漆不宜過多,防止流掛,盡量少回刷,
以免有刷痕,要求無氣泡,不漏刷,刷的平整要有光澤。
(14)亦可用固定骨架的方法,來進(jìn)行大理石、花崗巖飾面板等干掛工藝的結(jié)構(gòu)連接法的施工,
特別是室內(nèi)干掛飾面面板安裝工藝。
5.5.4質(zhì)量要求
(1)表面平整、干凈;拼花正確、紋理清楚通順,顏色平均一致;非整板部位安排適宜,陰陽角
處的板壓正確。
(2)縫寬平均,板縫通順,接縫填嵌密實(shí),寬窄一致,無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。
(3)突出物周圍的板采取整板套割,尺寸準(zhǔn)確,邊緣吻合整齊、平順,墻裙、貼臉等上口平直。
滴水線順直,流水坡向正確、清楚美觀。
5.6假設(shè)二次裝修玻璃幕墻施工要求
5.6.1總包單位應(yīng)給玻璃幕墻安裝單位提供作業(yè)條件
(1)主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)的規(guī)定?;炷翉?qiáng)
度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。
(2)放樣定位測(cè)量放線
A、玻璃幕墻分格軸線的測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量配合,其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整和修訂。
B、測(cè)定主龍骨立柱的垂直中心任務(wù)線,同時(shí)應(yīng)測(cè)出和核對(duì)各層預(yù)埋件的中心線與主龍骨中心線
是否相對(duì)。測(cè)定主龍骨之間位置尺寸。
C、測(cè)定的橫向軸線與各層預(yù)埋件連接的緊固鐵件外邊線是否相對(duì)應(yīng)。
D、核定主體結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)標(biāo)高相符,并將各層標(biāo)高的測(cè)定點(diǎn)標(biāo)在樓板邊緣,以便
安裝時(shí)核對(duì)。
(3)核定預(yù)埋件的標(biāo)高和位置后,如有偏差應(yīng)及時(shí)校正。確保幕墻安裝的垂直度和位置準(zhǔn)確性。
(4)安裝好提升工具和腳手工具。供操作人員作業(yè)施工。設(shè)置安全保護(hù)措施保證人身安全。
(5)電氣設(shè)備和電動(dòng)工具必須做絕緣電壓試驗(yàn)。
(6)框架龍骨及所需的各種連接件、裝飾壓條、螺栓、橡膠條、密封材料等,必須與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)
行核驗(yàn),預(yù)先清點(diǎn),分類碼放備用。
5.6.2總包單位對(duì)玻璃幕墻安裝工程工藝流程程序控制
《玻璃幕墻技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T139-2001)施工圖
——技術(shù)交底
一框架材質(zhì)和加工精度
一材料準(zhǔn)備配件及附件
-玻璃及密封材料
前一作業(yè)條件一主體(混凝土)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收
期一測(cè)量放線
工預(yù)埋件的位置核定
作預(yù)配加工的龍骨框架按圖紙要求核定精度
-編號(hào)存放
一立柱安裝
一橫梁安裝
施一附件安裝
工------------玻璃安裝
一填嵌縫隙的密封
壓條安裝
—防水處理
防雷接地
----清理
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