愛德森施工組織設(shè)計(jì)

（建筑工程管理）爰德森施

工組織設(shè)計(jì)

2020年4月

多年的企業(yè)咨詢顧問經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過實(shí)戰(zhàn)險(xiǎn)證可以落地執(zhí)行的卓越管理方案，值得您下載擁有!

江蘇愛德森機(jī)車制造

有限公司

施

I

方

案

編制單位：江蘇華虹建筑安裝工程有口

公司

二00六年四月二十八日

目錄

施工組織機(jī)構(gòu)及勞動組織

1

㈠、項(xiàng)目經(jīng)理部組建

㈡、勞動力組織

二、施工準(zhǔn)備

2

㈠、技術(shù)準(zhǔn)備

㈡、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

㈢、施工道路及場地

㈣、現(xiàn)場臨時設(shè)施

三、施工協(xié)調(diào)管理

5

㈠、與業(yè)主間的工作協(xié)調(diào)

㈡、與監(jiān)理工作的協(xié)調(diào)

四、主要資源需要量計(jì)劃

6

㈠、主要施工用周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃

㈡、主要施工機(jī)械設(shè)備需用量及進(jìn)1

㈢、施工計(jì)量檢測儀器配套計(jì)劃

五、工程測量與施工放線

8

㈠、工程特點(diǎn)及測量放線方案

㈡、測量放線的基本要求

㈢、施工測量前的準(zhǔn)備工作

六、主要工程施工方法及技術(shù)措施

㈠基礎(chǔ)工程

11

1、土方開挖

2、土方回填

3、基礎(chǔ)鋼筋工程

4、基礎(chǔ)模板工程

5、混凝土工程

6、磚基礎(chǔ)

㈡主體工程

17

1、模板工程

2、鋼筋工程

3、混凝土工程

4、框架填充墻砌筑

㈢腳手架工程

27

L外墻腳手架施工

2、內(nèi)腳手架

㈣裝飾裝修工程

29

L外墻面水泥砂漿飾面

2、天棚平頂抹灰（用于混凝土板下平頂）

3、內(nèi)墻面砂漿粉刷

4、內(nèi)墻乳膠漆飾面

5、外墻乳膠漆施工

6、外墻面磚

㈤塑鋼窗工程

33

閑樓地面工程

33

1、水泥砂漿樓地面工程

2、地磚樓、地面

（七）屋面工程

34

1、SBS改性瀝青柔性防水卷材屋面

2、彩鋼板屋面

七、質(zhì)量保證措施

39

L質(zhì)量保證

2、確保質(zhì)量體系運(yùn)行

3、緊緊圍繞"質(zhì)量體系認(rèn)證”，健全體系。

4、有效的質(zhì)量體系、理順各種關(guān)系

5、順與業(yè)主質(zhì)量驗(yàn)收交接手續(xù)

6、施工組織設(shè)計(jì)審批制度

7、技術(shù)復(fù)核及隱蔽工程驗(yàn)收制度

8、施工階段的級配及試塊管理制度

9、施工階段〃碎澆灌令制度”

10、技術(shù)、質(zhì)量交底制度

11、二級驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評定制度

12、推行全面質(zhì)量管理，抓住質(zhì)量管理"關(guān)鍵點(diǎn)”

13、對裝飾工程一律先做樣塊或樣板間，再全面鋪開。

14、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理

15、計(jì)量器械具管理

16、工程質(zhì)量獎罰制度

18、工程技術(shù)資料管理制度

19、回訪維修制度

八、施工進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度保證措施

46

1、施工進(jìn)度計(jì)劃

2、施工進(jìn)度控制點(diǎn)

3、進(jìn)度保證措施

九安全生產(chǎn)保證措施

47

L安全管理制度

2、建立安全組織機(jī)構(gòu)與安全組織制度

3、安全防護(hù)措施

4、施工用電

5、機(jī)械安全要求

6、消防

7、臨時設(shè)施防護(hù)

十保證文明施工措施

51

十季-H-性施工措施

52

1、雨季措施

2、夏季溫施工措施

十降低工程成本措施

53

十治理質(zhì)量通病的技術(shù)措施

53

(1)墻體裂縫通病防治對策

(2)外墻滲漏通病防治對策

(3)衛(wèi)生間質(zhì)量通病防治對策

(4)混凝土工程質(zhì)量對策(1)

(5)混凝土工程質(zhì)量對策(2)

(6)門窗工程防治通病

(7)涂料飾面通病防治對策

(8)屋面漏水防治對策

一、施工組織機(jī)構(gòu)及勞動力組織

1、項(xiàng)目經(jīng)理部組建

為確保本工程能優(yōu)質(zhì)、安全、文明地如期完成，我公司將委派優(yōu)

秀項(xiàng)目經(jīng)理來擔(dān)任工程的項(xiàng)目經(jīng)理，選調(diào)技術(shù)素質(zhì)好、業(yè)務(wù)水平

高、工作能力強(qiáng)的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，對整個工程進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)

劃、指揮、管理,以確保本工程的質(zhì)量、工期及安全文明施工目

標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

2、勞動力組織

參加本工程的施工人員由項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行考核選拔，組成一支技

術(shù)素質(zhì)好，作風(fēng)過硬、施工能力強(qiáng)的隊(duì)伍來參加施工。所有的施

工人員都必須參加上崗培訓(xùn)，由公司統(tǒng)一進(jìn)行考核，優(yōu)先安排長

期從事創(chuàng)優(yōu)施工的、技術(shù)過硬、責(zé)任心強(qiáng)的工人參加工程施工，

確保參加本工程施工人的人員素質(zhì)及施工能力滿足工程要求。

基礎(chǔ)階段以木工、鋼筋工、瓦工為主，負(fù)責(zé)模板制安，鋼筋

加工綁扎，混凝土澆注養(yǎng)護(hù)；主體結(jié)構(gòu)施工階段以模板施工為主,

鋼筋綁扎的混凝土澆筑穿插進(jìn)行。進(jìn)入裝修階段后，以抹灰工、

瓦工、油漆工、設(shè)備安裝等組織勞動力。水電安裝工程密切配合

土建施工。

根據(jù)施工圖預(yù)算施工工日及工程進(jìn)度要求,以及我公司的實(shí)

際施工經(jīng)驗(yàn)，勞動力安排如下：

人數(shù)（人）

工種

基礎(chǔ)主體裝修

瓦工9680130

木工3010010

鋼筋工20502

架子工152

電焊工5152

值班電工222

機(jī)修工222

塔吊司機(jī)222

電工236

油漆工4440

后勤444

普工605090

合計(jì)227347292

二、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

⑴由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，充分領(lǐng)

會設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真做好圖紙會審前的準(zhǔn)備工作，組織技術(shù)人員對

新材料、新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用進(jìn)行學(xué)習(xí)，掌握技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)量

評定標(biāo)準(zhǔn)。

⑵組織編制切實(shí)可行可行的施工組織設(shè)計(jì)及各分部分項(xiàng)工

程施工方案，做好三級技術(shù)交底，為施工提供可靠的保證。

⑶組織施工人員學(xué)習(xí)施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)操作規(guī)程，編制施

工圖預(yù)算，制定好原材料、成品、半成品的進(jìn)場采購計(jì)劃。

⑷對進(jìn)場各種原材料抽樣復(fù)試，委托有資質(zhì)建筑材料檢測中

心按規(guī)定檢驗(yàn)，作好各種材料試驗(yàn)及混凝土、砂漿配合比。

⑸對甲方交底的坐標(biāo)點(diǎn)、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，做好雙方交接、交

底工作，建立現(xiàn)場軸線、標(biāo)高、沉降觀測控制系統(tǒng)。

⑹項(xiàng)目經(jīng)理部對各職能科室及人員制定崗位責(zé)任制及相應(yīng)

考核制度，結(jié)合本工程具體情況制定相應(yīng)的獎罰管理制度；與各

班組簽定創(chuàng)優(yōu)、保工期、促安全、創(chuàng)文明工地的責(zé)任書。

2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

⑴施工用水現(xiàn)場準(zhǔn)備

a、施工用水計(jì)算

本工程在施工現(xiàn)場采用自來水

施工生產(chǎn)用水qi

l.lx^QixNixKi

tx8x360

qi——施工生產(chǎn)用水量(L/S)

Qi—高峰期每天工程量,砌磚160m3,抹灰700m2

Ni——各項(xiàng)施工用水定額

Ki——施工用水不均衡系數(shù)，取1.5

1.1x(160x22+700x3)x1.5

qi=-----------------------------------------------=3.

1x8x360

b、施工機(jī)械用水

因本工程中施工機(jī)械用水量不大，可以忽略不計(jì)

c、施工現(xiàn)場生活用水

P1XN3XK4

03=-------------

bx8x360

Pi——施工現(xiàn)場高峰人數(shù)，取550人

W——施工現(xiàn)場生活用水定額。取10L/人

K4——生活用水不均衡系數(shù),取1.4

550x10x1.4

d、生活區(qū)用水

PXNXK150X100X2

245=0.35L/S

24x360024x3600

e、消防用水量qs

施工現(xiàn)場在25公頃以內(nèi)，消防用水量q5=10L/S

而施工用水及生活用水

(qi+q3+q4)=3.22+2.7+0.35=6.27L/S<10L/S

因本工程占地面積小于5公頃，取Q=q5=10L/S

管徑的選擇_____________

4QxlOOO

D=-------------------

ITTXV

V—管網(wǎng)中水流速度,一般取1.5M/S

4x10x1000=92.15m

D=?-------------------

13.14x1.5m

供水主管選用100mm的鍍鋅鋼管，埋地敷設(shè)進(jìn)入施工現(xiàn)場。

為保證施工用水需要，根據(jù)本公司在類似工程中的施工經(jīng)驗(yàn)和本

工程的實(shí)際情況，還在現(xiàn)場設(shè)臨時蓄水池，并配備增壓水泵供至

用水處。

⑵施工現(xiàn)場臨時用電

本工程主要施工機(jī)械用電負(fù)荷一覽表

(A)、估算施工用電總?cè)萘?/p>

序號名稱型號單位數(shù)量功率(KW)

1塔吊QTZ40臺124.2

2井子架臺430

3混凝土攪拌JZ-350臺441.2

機(jī)

4砂漿機(jī)HL-200臺515

5插入式震動HXZ-50臺1516.5

棒

6平板震動器HX-30臺1011

7鋼筋切斷機(jī)GQ-40臺322.5

8鋼筋甯曲機(jī)GW-40臺316.5

9電弧焊機(jī)臺171.5

10砂輪切割機(jī)臺36.6

11卷揚(yáng)機(jī)臺310.5

12木工刨板機(jī)MB106臺29.0

13木工圓盤鋸MJ104臺26.4

14蛙式打夯機(jī)HW-215臺23.0

15潛水泵QY-25臺512.5

電焊機(jī)臺527.5

合計(jì)323.9

施工現(xiàn)場所有全部動力設(shè)備總功率為：323.9kW

本工地所用電動機(jī)在二十臺以上，其中主要是塔式起重機(jī)，

混凝土強(qiáng)制式攪拌機(jī)用于結(jié)構(gòu)施工階段，對焊機(jī)使用的頻率不會

太高，所以需要系數(shù)K選小一點(diǎn)，選用K=0.8,cosa=0.75，這樣,

動力用電容量為：

P動EP323.9

---------=0.8x-------------=345.49KVA

=Kcosa0.75

再加上10%的照明用電，施工用電總?cè)萘繛椋?/p>

P=1.1P動=1.1x345.49=380.04KVA

施工動力用電需三相380V電源,照明需容量單相220V電

源，按上述要求應(yīng)選擇的變壓器的技術(shù)參數(shù)為：額定容量

600KVA,高壓額定線電壓10KV，低壓額定線電壓0.4KV，作丫

接使用。注意對焊機(jī)和電渣壓力焊不能同時工作，以免電力不足

影響其他機(jī)械工作。

(B)確定配電房的位置和配電線路的布局

根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況和便于施工，現(xiàn)場的配電房設(shè)置在綜

合辦公樓的東側(cè)，配電線路的布局為：

塔吊的配電箱設(shè)在塔機(jī)旁為單獨(dú)配線；強(qiáng)制式混凝土攪拌

機(jī)、砂漿機(jī)為一個線路，配電箱設(shè)在控制臺處；鋼筋對焊機(jī)為一

單獨(dú)線；木加工機(jī)械、鋼筋加工機(jī)械的線路為一單獨(dú)線路；基礎(chǔ)

施工井點(diǎn)降水泵為一單獨(dú)線路；樓層施工移動配電箱線路設(shè)置三

個回路。

考慮到現(xiàn)場用電機(jī)械用電的不均衡性及偶然性，現(xiàn)場供電容

量應(yīng)滿足300KW,為了保證在基礎(chǔ)和主體施工期間及趕工期間

不間斷地運(yùn)轉(zhuǎn)，以防突發(fā)停電及電力不足，我公司備一臺120KW

的柴油發(fā)電機(jī)，并設(shè)置可靠的自發(fā)電與外來電的安全切換裝置，

以保證用電安全。

3、施工道路及場地

本工程施工出入口設(shè)置在南側(cè)，施工區(qū)域設(shè)置在車間和辦公

樓中間的南側(cè)空地上，施工現(xiàn)場澆筑CIO混凝土硬化地坪。

4、現(xiàn)場臨時設(shè)施

本工程因施工現(xiàn)場臨時設(shè)施布置在整個施工區(qū)的道路邊上，

施工現(xiàn)場只設(shè)辦公室和材料庫。

施工現(xiàn)場臨時排水系統(tǒng)設(shè)置在道路邊，施工場地用水、養(yǎng)護(hù)

用水及集水坑排出水應(yīng)先經(jīng)沉淀后方可排入城市污水管網(wǎng)。

三、施工協(xié)調(diào)管理

3.1與業(yè)主間的工作協(xié)調(diào)

(1)忠實(shí)履行本公司"求真創(chuàng)新，優(yōu)質(zhì)敲r質(zhì)量方針，積極實(shí)行最

倒疏

(2)對施工中出現(xiàn)的情況，按駐場建筑師、監(jiān)理的要求及時處

理外，并會同業(yè)主、建筑師、施工方按照總進(jìn)度與整體效果要求,

驗(yàn)收小樣板間，進(jìn)行分項(xiàng)、分部驗(yàn)收、主體中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工

驗(yàn)收等。

(3)根據(jù)業(yè)主指令，組織設(shè)計(jì)方參加裝飾用料的選型、選材和

定貨，參加新材料的定樣采購。

(4)協(xié)調(diào)各施工作業(yè)隊(duì)在施工中需與建筑師協(xié)商解決的問題。

(5)設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)資料簽發(fā)和圖紙的細(xì)化設(shè)計(jì)。

3.2與監(jiān)理工作的協(xié)調(diào)

(1)在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理師批準(zhǔn)的"施

工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行對施工單位的質(zhì)量管理。在施工作業(yè)隊(duì)"自檢”

和專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理要求,

予以整改。

(2)強(qiáng)化貫徹已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，同時對各施

工作業(yè)隊(duì)予以監(jiān)控，確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良。杜絕現(xiàn)場施工不服從監(jiān)理

工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理師的一切指令得到全面執(zhí)行。

(3)所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具、

均主動向監(jiān)理師提交檢測結(jié)果報(bào)告，使所使用的材料、設(shè)備不給

工程造成浪費(fèi)。

(4)嚴(yán)格執(zhí)行"上道工序不合格，下道工序不施工"原則，使監(jiān)

理師提交檢測結(jié)果報(bào)告，使所有的材料、設(shè)備不給工程造成浪費(fèi)。

2.3協(xié)調(diào)方式

(1)按總進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查

本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。

(2)由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持協(xié)調(diào)會，一般情況下以周為單位進(jìn)行

協(xié)調(diào)。

(3)項(xiàng)目部將會同甲方代表定期(半月)或不定期地組織對工

程節(jié)點(diǎn)、工程質(zhì)量、現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)、計(jì)量狀況、工程

技術(shù)資料、原材料及電器具的檢查，并制定必要的獎罰制度，獎

優(yōu)罰劣，直至中斷合同。

(4)本項(xiàng)目管理部門以周為單位，提出工程簡報(bào)，向業(yè)主、監(jiān)

理及各有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)展?fàn)顩r及需要解決問題，使有

關(guān)各種進(jìn)展，我們還將不定期召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與

社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)展。

四、主要資源需要量計(jì)劃

㈠主要施工用周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃

序號名稱及規(guī)格單位數(shù)量

1鋼管（p48噸400

2扣件只45000

3膠合板張3000

4木材立方米80

5安全網(wǎng)張2500

6竹笆片張6000

7腳手板塊900

上述材料根據(jù)施工進(jìn)度需要及時組織進(jìn)場。

㈡主要施工機(jī)械設(shè)備需用量及進(jìn)場計(jì)劃

序號設(shè)備名稱及型號單位數(shù)量進(jìn)場時間備注

緊隨進(jìn)度安排進(jìn)

1QTZ40塔吊臺1自備

場

緊隨進(jìn)度安排進(jìn)

2井字架臺4自備

場

緊隨進(jìn)度安排進(jìn)

3混凝土攪拌機(jī)臺4自備

場

緊隨進(jìn)度安排進(jìn)

4砂漿機(jī)臺5自備

場

緊隨進(jìn)度安排進(jìn)

5小型翻斗車臺4自備

場

緊隨進(jìn)度安排進(jìn)

6自卸汽車臺2自備

場

7井點(diǎn)泵臺4緊隨進(jìn)度安排進(jìn)自備

場

緊隨進(jìn)度安排進(jìn)

8插入式震動棒臺10自備

場

緊隨進(jìn)度安排進(jìn)

9平板震動器臺10自備

場

緊隨進(jìn)度安排進(jìn)

10鋼筋切斷機(jī)臺2自備

場

緊隨進(jìn)度安排進(jìn)

11鋼筋彎曲機(jī)臺2自備

場

緊隨進(jìn)度安排進(jìn)

12電渣壓力焊機(jī)臺3自備

場

緊隨進(jìn)度安排進(jìn)

13卷揚(yáng)機(jī)臺3自備

場

緊隨進(jìn)度安排進(jìn)

14電焊機(jī)臺5自備

場

緊隨進(jìn)度安排進(jìn)

15蛙式打夯機(jī)臺2自備

場

緊隨進(jìn)度安排進(jìn)

16潛水泵臺5自備

場

緊隨進(jìn)度安排進(jìn)

17木工機(jī)械臺4自備

場

緊隨進(jìn)度安排進(jìn)

18氧氣焊割設(shè)備臺2自備

場

緊隨進(jìn)度安排進(jìn)

19空氣壓縮機(jī)臺2自備

場

緊隨進(jìn)度安排進(jìn)

20電動省管機(jī)臺1自備

場

21手電鉆臺4緊隨進(jìn)度安排進(jìn)自備

場

緊隨進(jìn)度安排進(jìn)

22電錘臺2自備

場

緊隨進(jìn)度安排進(jìn)

23臺式鉆床臺1自備

場

緊隨進(jìn)度安排進(jìn)

24120KW發(fā)電機(jī)組臺1租用

場

緊隨進(jìn)度安排進(jìn)

25電動套絲機(jī)臺3租用

場

緊隨進(jìn)度安排進(jìn)

26電動試壓泵臺1租用

場

緊隨進(jìn)度安排進(jìn)

27砂輪切割機(jī)臺3租用

場

㈢施工計(jì)量檢測儀器配套計(jì)劃

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量配備位置

1經(jīng)緯儀J2臺1測量組

2水準(zhǔn)儀S3臺3測量組

3鋼卷尺50m把3測量組

工長工種負(fù)責(zé)

4鋼卷尺5m把10

人

5線錘0.5kg個3工長及班組

6線錘1.0kg個3班組

7線錘3.0kg個1測量組

8水準(zhǔn)尺450mm把5工長及班組

9塞尺楔形120mm把3工長及質(zhì)檢

2000x100x

10靠尺把2質(zhì)檢

15

11托線板把2班組

12坍落度筒個2施工現(xiàn)場

13傍秤TGT500臺3施工現(xiàn)場

混凝土試150x150x

14組6施_L現(xiàn)場

模150

15砂漿試模組3施工現(xiàn)場

五、工程測量與施工放線

充分理解圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖和工程施工部署，制定切實(shí)可行的測

量放線方案,是保證測量、放線工作順利進(jìn)行的基礎(chǔ)，是確保工程

質(zhì)量和工程順利進(jìn)行的重要措施。

(-X工程特點(diǎn)及測量放線方案

1.1建筑特點(diǎn)：建筑物體為群體建筑中先施工的一幢，定位一定

要準(zhǔn)確。

1.2采用測量放線方案

1.2.1基礎(chǔ)定位放線采用主軸控制龍門樁，輔助閉合校對和加密

控制綱。

1.2.2±0.00以上采用內(nèi)控法放線，外側(cè)采用延長軸線法和固定基

點(diǎn)吊掛法校核。

(二X測量放線的基本要求

2.1施工放線

2.1.1落實(shí)專人負(fù)責(zé)制，即設(shè)一名工程師專職施工放線，配測工

二名。

2.1.2執(zhí)行一切定位放線均須自檢、互檢并經(jīng)專職質(zhì)檢員驗(yàn)收后,

請監(jiān)理、業(yè)主工程師驗(yàn)收。

2.2驗(yàn)線

2.2.1專職質(zhì)檢員驗(yàn)線要從審核測量放線方案開始，在各主要階

段施工前，工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，均要對測量放線工作，提出預(yù)

防性要求，真正做到防患于未然。

222驗(yàn)線的依據(jù)要原始、正確、有效。

2.2.3驗(yàn)線的主要部位。

(1)引測樁點(diǎn)與周圍定位條件(是否已破壞)

(2)主軸線與其控制樁。

(3)原始水準(zhǔn)點(diǎn)、引測標(biāo)高點(diǎn)和±0.00標(biāo)高線。

2.3測量記錄和計(jì)算工作

2.3.1測量記錄做到原始、正確、完整、工整。

2.3.2計(jì)算做到：依據(jù)正確、方法科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)有序、步步校核、

結(jié)果正確。

2.4儀器、工具用具的使用和保養(yǎng)。

2.4.1測量儀器使用和保養(yǎng)。

使用儀器、工具用具：水準(zhǔn)儀一臺，激光經(jīng)緯儀一臺，標(biāo)尺

二根，塔尺二根，50m鋼尺二把，5m卷尺4把，2kg線錘2只

以及其它輔助工具。

(1)專人使用，專人保管，專人護(hù)理，

(2)儀器安置后不得離開，并注意防止上方墜落物打擊。

(3)水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀平時加強(qiáng)保養(yǎng)，嚴(yán)格按公司《程序文件》

之4.11要素及其支持性文件操作。

2.4.2鋼尺、水準(zhǔn)尺、標(biāo)桿使用

(1)正確使用鋼尺、嚴(yán)禁踩壓，用后及時清理擦油。

(2)水準(zhǔn)尺與標(biāo)桿在測量時應(yīng)認(rèn)真扶正，嚴(yán)禁直立或靠立。

(=X施工測量前的準(zhǔn)備工作

3.1熟悉和校核圖紙，認(rèn)真領(lǐng)會施工組織設(shè)計(jì).

3.1.1熟悉圖紙，全面了解建筑物的平、立、剖面的形狀尺寸、

構(gòu)造。它是整個施工過程放線的依據(jù)。

3.1.2認(rèn)真學(xué)習(xí)、領(lǐng)會施工組織設(shè)計(jì)，全盤掌握施工流水段的劃

分，施工先后次序，進(jìn)度安排和施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施位置。

3.2控制放線交接,建立保護(hù)主控網(wǎng)點(diǎn)

(1)提請業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行控制線交接，共同確認(rèn)施工控制線，

以防止發(fā)生差錯。

(2)依據(jù)控制線，根據(jù)現(xiàn)狀布置要求，結(jié)合工程特點(diǎn)，重新建

立軸線網(wǎng)點(diǎn)。

3.3基礎(chǔ)施工放線

墊層澆筑后，通過控制點(diǎn)投測出縱橫主控軸線，然后彈出各

軸線，墻、柱等邊框及控制小線。

3.4主體結(jié)構(gòu)施工放線

主體結(jié)構(gòu)施工時，軸線的垂直傳遞采用"內(nèi)控傳遞，外控復(fù)

核"

的方法,以保證其軸線傳遞的正確性，根據(jù)建筑物四周場地，進(jìn)

行外控復(fù)核，用經(jīng)緯儀對已傳遞的主要軸線進(jìn)行復(fù)核。

3.5高程控制

3.5.1現(xiàn)場測量員由已知水準(zhǔn)點(diǎn)引測至現(xiàn)場，經(jīng)精測、復(fù)核準(zhǔn)確無

誤后,在現(xiàn)場設(shè)立控制施工的高程控制椿?？刂拼粦?yīng)設(shè)在基礎(chǔ)，土

方工麟工變形影響范圍以外,水準(zhǔn)點(diǎn)鱷四周,以便在高程梆定

時,椿與椿之間的校對。

3.5.2土方開挖階段深度的控制,可從現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)引測至基坑內(nèi)椿

身上則壁,開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,必須經(jīng)復(fù)核簽證后方可繼續(xù)

下一道工序施工。

3.5.3墊層施工時，應(yīng)先打水平椿，支一層柱模子模板時，要在

模板標(biāo)出水平標(biāo)高標(biāo)記，以確保柱子澆高度，一層柱子澆筑完畢

后，要在軸線控制位置的柱上同時標(biāo)出統(tǒng)一水平標(biāo)記，經(jīng)便于樓

層施工時丈量標(biāo)高。

3.5.4主體以上各層水平標(biāo)記,按不同設(shè)計(jì)層高，計(jì)算后用鋼卷

尺丈量，每層都應(yīng)在周圍外角主控軸線處，首先用水平儀復(fù)核每

層丈量后的標(biāo)記是否水平，如復(fù)核無誤，才能再在其它軸線處或

柱頭處加密水平標(biāo)記，以便于各層標(biāo)高的控制。

3.6精度要求

施工放線必須先進(jìn)行測量，量邊或方向控制點(diǎn)檢核，符合要

求后可大面放樣。

3.6.1基礎(chǔ)驗(yàn)線允許偏差

L<30m>±5mm

30m<L<60m>±10mm

60m<L<90m>±15mm

本次工程允許偏差

L<30m>±5mm

30<L<90m>±7mm

L>90m>±15m

3.6.2各層柱身的豎向允許偏差不大于±5mm

3.6.3標(biāo)高控制網(wǎng)必須進(jìn)行閉合校對，閉合差應(yīng)小于±5mmN或

±20mmL,閉合差合格后,應(yīng)按測行數(shù)成正比例地分配。

校測由下而傳遞上來的各水平線,誤差應(yīng)在±3mm以內(nèi).

在各層抄平時，應(yīng)后視二條水平線進(jìn)行校核。

3.7沉降觀測點(diǎn)布置

3.7.1沉降觀測點(diǎn)布置

沉降觀測點(diǎn)依據(jù)施工規(guī)范及施工圖要求布設(shè)，采用暗裝式沉

降觀測點(diǎn)，標(biāo)高：室內(nèi)在±0.00以上600mm,室外在室外地坪

以上600mmo

3.7.2沉降觀測點(diǎn)要求

3.7.2.1精度要求"一等水準(zhǔn)測量”進(jìn)行觀測，測量的誤差應(yīng)小于

變形量1/15,采用精密水準(zhǔn)儀(S1)和精密測量方法,往返校

差，符合或環(huán)線閉合差40.60N。

37.2.2測量的各次觀測時間必須嚴(yán)格按國家要求或規(guī)范按時進(jìn)

行，否則將失去意義。

37.2.3觀測成果要可靠，資料需完整，真正做到"一穩(wěn)定，四固

|-*-1II

AEo

3.7.3沉降觀測應(yīng)提供成果

3.7.3.1繪制沉降觀測點(diǎn)平面布點(diǎn)圖,觀測點(diǎn)編號。

3.732填寫、整理下沉量統(tǒng)計(jì)表。

3.7.3.3繪制觀測點(diǎn)的下沉量曲線

3.7.3.4每次觀測成果應(yīng)及時向業(yè)主、監(jiān)理提供，若出現(xiàn)異常便于

采取措施。

3.8結(jié)構(gòu)復(fù)核

在基礎(chǔ)及上部主體結(jié)構(gòu)結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行全面技術(shù)復(fù)核，會同

業(yè)主和監(jiān)理工程師對每條軸線位置和結(jié)構(gòu)的構(gòu)件尺寸、層高和標(biāo)

高等進(jìn)行全面復(fù)核。

六、主要施工方法及技術(shù)措施

(-)基礎(chǔ)工程

1、土方開挖

本工程基礎(chǔ)均為承臺基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)，本工程土方采用機(jī)械結(jié)合

人工開挖，基坑開挖前，先根據(jù)控制軸線將基礎(chǔ)邊線用白線畫出。

因本工程為獨(dú)立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)，進(jìn)行機(jī)械挖土?xí)r挖機(jī)從一端開

始邊挖邊退，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人指揮，挖機(jī)在挖土?xí)r應(yīng)由現(xiàn)場施工員

專人負(fù)責(zé)測量高程，控制挖土深度；機(jī)械挖至墊層標(biāo)高上20?

30cm處時,改用人工開挖,以防擾動基土,局部暗溝和廢井等處

深處也由人工開挖，邊坡清底集中人力加緊施工，達(dá)到要求后，

立即通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理及勘察等相關(guān)部門及時驗(yàn)槽。施工現(xiàn)場應(yīng)盡

可能堆放大量土方，少量土方由汽車外運(yùn)至建設(shè)單位指定堆土地

八占

挖土?xí)r注意事項(xiàng)：

a、挖土?xí)r若發(fā)現(xiàn)地下水影響正常施工，應(yīng)及時采取降水措

施，同時檢查井點(diǎn)泵的真空度，檢查有無漏氣等情況，并及時進(jìn)

行封堵，以保證順利施工。

b、挖機(jī)挖斗在挖土應(yīng)注意控制挖斗，避免擾動基土；

c、運(yùn)土車輛出入施工現(xiàn)場應(yīng)保持車輪干凈，出場前將輪胎

沖洗干凈，禁止將泥土帶入市區(qū)道路。

2、土方回填

基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，可進(jìn)行土方回填，回填土含水量不宜

過大，回填時應(yīng)分層回填，每次回填的土層厚度控制在200?

300mm,用蛙式打夯機(jī)夯壓遍數(shù)不少于3個來回，回填時在基

礎(chǔ)四周及基礎(chǔ)墻兩側(cè)同時進(jìn)行。分層分段回填，坡道回填土應(yīng)保

證坡度正確，每層回填接縫處應(yīng)做成斜坡，接縫之間錯開距離不

注于1米，土方回填完成后，應(yīng)按規(guī)定要求采用環(huán)刀法取樣，對

回填土進(jìn)行密實(shí)試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

3、基礎(chǔ)鋼筋工程

⑴所有進(jìn)場的鋼筋必須有合格證，每批鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場

后，應(yīng)首先根據(jù)進(jìn)場質(zhì)保書核對批號是否相符，然后按照規(guī)范要

求檢查其外觀尺寸，按照材料性能檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求取樣送試驗(yàn)室進(jìn)

行力學(xué)性能試驗(yàn)（若進(jìn)口鋼材須做化學(xué)成分分析），檢驗(yàn)合格后

做好已檢驗(yàn)標(biāo)識,方可使用。嚴(yán)禁使用再生鋼材等劣質(zhì)鋼材,—

旦發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)不合格鋼材，必須立即做好標(biāo)識，并清出施工現(xiàn)場。

鋼筋采取集中加工統(tǒng)一配料，在場外由機(jī)械加工為半成品，

現(xiàn)場綁扎成型，加工成半成品的鋼筋應(yīng)分類堆放，并掛牌進(jìn)行標(biāo)

識，以免使用混淆。鋼筋水平、垂直運(yùn)輸利用塔吊將鋼筋運(yùn)至施

工部位，由人工綁扎成型入模。

⑵鋼筋的錨固長度和搭接長度必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求和施

工規(guī)范的要求。圖紙未注明鋼筋錨固長度La>25d（I級鋼）；La

（級鋼），未注明鋼筋搭接長度為

>25dII1.2Lao

⑶鋼筋保護(hù)層厚度控制

基礎(chǔ)部分鋼筋保護(hù)層為：基礎(chǔ)承臺和條基為35mm，基礎(chǔ)梁

柱為25mm。

①基礎(chǔ)承臺下部受力鋼筋的保護(hù)層墊層采用MU15水泥砂

漿澆制，厚35mm,規(guī)格50mmx50mm,其墊塊縱橫間距為

80cm,并以梅花形布置。

②柱子與基礎(chǔ)梁鋼筋保護(hù)層采用帶有鐵絲的墊塊，將墊塊綁

扎在主筋上，間距為50cm一層，每層每個側(cè)面都設(shè)2?3個，

確保主筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

③鋼筋工程質(zhì)量控制按控制程序進(jìn)行施工。

⑷鋼筋綁扎

a、基礎(chǔ)承臺鋼筋綁扎

基礎(chǔ)承臺鋼筋下料時，基礎(chǔ)承臺底邊長B大于3m時，鋼筋

長度可采用0.9B，并交錯排列。先綁扎承臺鋼筋時先將下層短向

鋼筋按彈好的灰線排好，再將長向鋼筋與短向鋼筋按要求綁扎

好，并用混凝土墊塊按要求間距墊好；下層鋼筋驗(yàn)收合格后再綁

扎上層鋼筋。

b、柱鋼筋綁扎

基礎(chǔ)柱鋼筋插筋嚴(yán)格按軸線綁扎，并焊接固定在底板上、下

層鋼筋上，箍筋加密及箍筋彎鉤平直長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并設(shè)

斜撐保證鋼筋位置正確。

C、鋼筋綁扎完后在自檢合格的基礎(chǔ)上及時通知業(yè)主、監(jiān)理

及有關(guān)部門驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。

4、基礎(chǔ)模板工程

本工程承臺基礎(chǔ)四周和條形基礎(chǔ)兩側(cè)采用膠合板作模板,50

x100cm的木方作龍骨,外側(cè)搭設(shè)鋼管支撐架作為模板固定系

統(tǒng)。

⑴基礎(chǔ)承臺及條形基礎(chǔ)側(cè)模板采用膠合板模板，50x100cm

的木方作龍骨，外箍鋼管支撐；模板支設(shè)時應(yīng)沿在墊層上彈好的

邊線將模反就位，然后用鋼管支撐將模板固定牢，并設(shè)水平拉桿

和斜撐加固。杯口模板采用木定型模板，做成半形式，中間各加

楔形板一塊，拆模時，先取出楔形板，然后分別將兩半杯口模板

取出，支模進(jìn)杯口模板要固定牢固。

⑵基礎(chǔ)柱以定型加工模板為主，采用膠合板模板，50x

100cm的木方作龍骨,*48鋼管作抱箍。柱模采用模板拼裝,

校正驗(yàn)收合格后鋼管柱箍抱緊，再加設(shè)拉撐使之穩(wěn)定牢固。

⑶柱模板底部應(yīng)留設(shè)一道清洗孔，將模板內(nèi)清理干凈，用水

沖洗后再將模板封好。

⑷模板隔離劑應(yīng)采用不污染鋼筋及混凝土面的脫模劑，針對

本工程墻體留有預(yù)孔及預(yù)留管處，要制作定型模板，要求位置尺

寸準(zhǔn)確無誤，預(yù)埋件應(yīng)固定在模板背面或焊接在鋼筋上，要求正

確無誤。

⑸模板拆除：夏天混凝土養(yǎng)護(hù)要求高?；炷翝仓蟛灰诉^

早拆模，一般在混凝土澆筑至少48小時后，將側(cè)模板松開，1

天后方可拆除，混凝土應(yīng)養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。一般構(gòu)件拆模

時應(yīng)注意保護(hù)混凝土棱角及表面。

5、混凝土工程

本工程基礎(chǔ)險(xiǎn)均采用商品磴，用磅輸送泵送至澆筑部位,

機(jī)械振搗密實(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工季節(jié)的實(shí)際情況，摻加

泵送劑、緩凝劑、減水劑等添加劑，以確保已連續(xù)澆筑和險(xiǎn)

的澆筑質(zhì)量。

險(xiǎn)泵送澆筑砂,要求模板及其支撐設(shè)計(jì)除按正常計(jì)算外，還

應(yīng)考慮脈沖水平推力和輸送混凝土速度快所引起過載及側(cè)壓

力及布料器重量的支承以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度剛度

和穩(wěn)定性。

施工前應(yīng)根據(jù)每次澆筑的混凝土量、工期、構(gòu)件的特點(diǎn)、

泵送能力等確定混凝土的初凝時間、布泵管方法，并編制澆

筑作業(yè)方案。

泵送前應(yīng)辦理好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)（包括鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)

留孔、預(yù)埋螺栓等），模板已清理干凈，并淋水濕潤。

澆搗混凝土樓面時，應(yīng)搭設(shè)架空走道，防止踩踏鋼筋。

1、泵送工藝：

泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕

潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同

的水泥砂漿（或1：2水泥漿），潤滑管道后方可開始泵送混

凝土。

開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范

圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進(jìn)行泵送。

泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于在缸筒口上

100mm到料斗下150mm之間為宜，避免吸入效率低，容

易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸

負(fù)荷。

混凝土泵送應(yīng)連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時，需降低泵送

速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉瓣被卡死時,

需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼

續(xù)泵送。

泵送中途若停歇時間超過20min,管道又較長時，應(yīng)每

隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用

每隔5min正反轉(zhuǎn)2~3個行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌

水離析，長時間停泵（超過45min）,氣溫高，混凝土坍落

度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。

泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。泵管拆除后應(yīng)及時

水沖干凈。

泵送將結(jié)束時，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混

凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量（①150mm徑每100m有

1.75m3），以便決定拌制混凝土量.

泵送完畢清理管道時，采用空氣壓縮機(jī)推動清冼球。先

安好專用清冼管，再啟動空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清冼過程中，

應(yīng)隨時敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空，當(dāng)輸送管內(nèi)

尚有10m左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大

噴爆和傷人。

泵送完畢，應(yīng)立即清冼混凝土泵，泵送管道，管道拆卸

后按不同規(guī)格分類堆放。

2、施工注意事項(xiàng)：

混凝土輸送管道的直管和布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實(shí)

不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠。

混凝土泵與垂直向上管的距離宜大于10m,以抵消反墮

沖力和證泵的振動不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝

設(shè)一個截流閥，防止停泵時上面管內(nèi)混凝土倒流產(chǎn)生負(fù)壓。

向下基坑泵送時，混凝土的坍落度應(yīng)適當(dāng)減小，混凝土

泵送前有一段水平管道和彎上管道才折向下方，避免垂直向

下裝置方式以防止離析和混入空氣，對壓送不利。

凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊防等墊

因，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應(yīng)采取

加固措施。

垂直管穿越每一層樓板時，應(yīng)用方木或預(yù)埋螺栓加以錨

固。

垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土輸送管宜用新管或

磨損較少的管。

澆筑磅時，如發(fā)現(xiàn)已坍落度損失過大（超過2cm），經(jīng)過現(xiàn)

場試驗(yàn)員同意，可以向攪拌車內(nèi)加入與混凝土水灰比相同的

水混凝土漿，或與混凝土配比相同水泥砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬?/p>

才能卸入泵機(jī)內(nèi)。嚴(yán)禁向儲料斗或攪拌車內(nèi)加水。

泵送中途停歇時間不應(yīng)大于60min,在使用商品召仝時事

先和廠商確定險(xiǎn)運(yùn)輸計(jì)劃，否則要予以清管或添加自拌混凝

±,以保證泵機(jī)連續(xù)工作。泵送過程，要做好開泵記錄、機(jī)

械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送混凝

土量記錄、清洗記錄、檢查時做檢修記錄，坍落度抽查記錄。

⑷混凝土澆筑

a、基礎(chǔ)承臺混凝土澆搗時，應(yīng)先支設(shè)好所有承臺模板，然后

架設(shè)混凝土澆筑平臺和通道，澆筑時每澆完一個承臺后將平臺拆

除，邊澆邊退，直至澆完。依次進(jìn)行施工?；炷琳駬v采用插入

式振動棒逐點(diǎn)振搗，每點(diǎn)時間不宜過長，以免過振。局部混凝土

較厚處應(yīng)加派專人對混凝土面覆蓋養(yǎng)護(hù)，確?；炷帘砻娌恢辽?/p>

熱過快而造成溫度裂縫。澆搗杯口混凝土?xí)r，應(yīng)注意杯口模板的

位置，四側(cè)均勻下料，避免杯口模板擠向一側(cè)。

采用封底式杯口模板施工，應(yīng)注意將杯口模板村緊，杯底混

凝土振搗密實(shí)，并加強(qiáng)檢查，以防止杯口模板上??；基礎(chǔ)澆搗完

畢后，混凝土終凝后用倒鏈將杯口模板取出，并將杯口內(nèi)側(cè)表面

混凝土鑿毛。

b、柱混凝土澆筑時采用溜槽下料，防止超高2米而自由下落

導(dǎo)致混凝土發(fā)生離析，振搗時應(yīng)隨料而振，但防止過振而造成漏

漿和石子分布不勻。

c、條基混凝土澆搗時應(yīng)分段分層，依次下料，并保證上下層

混凝土結(jié)合緊密，認(rèn)真振搗，確保密實(shí)。

d、條基及混凝土澆筑時應(yīng)搭設(shè)操作平臺，禁止工人站有鋼筋

上操作?；炷翝仓髲?qiáng)度末達(dá)到L2Mpa時，禁止上人。

⑸施工縫的留設(shè)與處理

a、柱子施工縫設(shè)置在梁下30mm處,柱面混凝土應(yīng)打毛。

b、現(xiàn)澆條基原則上不要留設(shè)施工縫，若遇特殊情況需留設(shè)施

工縫時，應(yīng)按現(xiàn)行施工規(guī)范留設(shè)。水池池壁與底板間的留設(shè)施工

縫,施工縫粘貼膨脹止水條。

c、施工縫的處理：混凝土施工縫表面在澆筑前應(yīng)清除浮渣和

松動石子，并進(jìn)行鑿毛，用水沖冼干凈并保持濕潤但不積水，先

鋪一層30?50厚與混凝土內(nèi)灰砂比相同的水泥砂漿一層，然后

澆筑混凝土，并仔細(xì)震搗新舊混凝土結(jié)合緊密。

⑹混凝土養(yǎng)護(hù)

在混凝土澆筑完畢后的12小時內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水

養(yǎng)護(hù)，混凝土一般情況養(yǎng)護(hù)時間不少于14天，澆水次數(shù)應(yīng)能使

混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)用水采用市網(wǎng)自來水。

⑺混凝土試塊制作

混凝土試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)按每一臺班（不超過100m3，若超過

100m3加倍取樣）制作三組試塊，一組按規(guī)范要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)

28天，作為混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的依據(jù)；另一組同條件養(yǎng)護(hù)，以作拆

模時參考依據(jù)；還有一組隨結(jié)構(gòu)體同條件養(yǎng)護(hù)，作為混凝土結(jié)構(gòu)

實(shí)體檢驗(yàn)依據(jù)。

6、磚基礎(chǔ)

⑴本工程磚基礎(chǔ)墻體采用MU15.0標(biāo)準(zhǔn)磚,M10水泥砂漿

砌筑。

⑵磚基礎(chǔ)砌筑前應(yīng)先校核基底標(biāo)高和軸線尺寸，并對基礎(chǔ)頂

面進(jìn)行找平，找平厚度大于2cm處，用細(xì)石混凝土找補(bǔ)；小于

2cm處，用1:3水泥砂漿進(jìn)行。

⑶磚基礎(chǔ)墻2370,砌筑時應(yīng)兩邊帶線進(jìn)行砌筑，第一皮和

最頂上一皮均丁磚砌筑。

⑷磚基礎(chǔ)砌法宜一順一丁砌筑,頭縫錯開至少1/4磚長，十

字和丁字接頭應(yīng)隔皮砌通。

⑸磚基礎(chǔ)在臨時間斷處應(yīng)留斜槎，禁止設(shè)直槎；構(gòu)造柱處設(shè)

馬牙槎，先退后進(jìn)，按規(guī)范設(shè)置拉結(jié)筋，基礎(chǔ)墻留洞洞寬不大于

600設(shè)鋼筋磚過梁,其余洞寬小于900設(shè)鋼筋混凝土過梁板。

（二1主體工程

1、模板工程

本工程建筑為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)和排架結(jié)構(gòu)，模板工程是主體工

程中重頭戲，模板工程質(zhì)量的好壞和施工進(jìn)度將直接關(guān)系到整個

工程的內(nèi)在質(zhì)量和工程工期。

（1）模板選擇

根據(jù)工程實(shí)際情況，柱、梁模板采用膠合板及木模板組合拼

裝，柱子用鋼管作抱箍，梁底采用鋼管橫托底模，間距0.6米，

下擱在鋼管排架上；樓面模板采用膠合板模板，擱置在50x100

的木龍骨上，鋼管排架體系作為支撐體系，排架立柱間距80?

100cmo

⑵模板定位工作

a、柱、繳勺中心綺雌戔博胡單出加以堤L用于模板的螳

和校正。

b、做出標(biāo)高引測及復(fù)核工作，對模板墊板先找平，保證模

板標(biāo)高尺寸的正確。

c、設(shè)置模板就位基準(zhǔn)線。

⑶柱模

本工程柱主要矩形柱，柱模應(yīng)設(shè)置清洗口，在柱中間設(shè)置澆

灌口，在澆至中間時再封口后繼續(xù)往上澆筑。

本工程選用框架柱400x400進(jìn)行柱箍強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算：

混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：

新澆混凝土對模板側(cè)壓力按以下兩式計(jì)算，并取兩式中較小值：

1

F=O.22YctoPiP2V/2F=YcH

式中:F一新澆混凝土對模板的最大側(cè)壓力（KN/m2）

Yc—混凝土的重力密度（KN/m2）

to—新混凝土的初凝時間（h）取200/15+30=4.44

但一外加劑影響修正系數(shù)，不摻時取1.0,摻具有緩凝作用

的外加劑時取1.2

但一混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30mm時

取0.85;50?90mm時取1.0;110?150mm取1.15。

F=0.22x24x4.44x31/2xl.2xl,15=56.03KN/m2

F=24x4.5=108KN/m2

取較小值為56.03KN/m2

傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載F=1.4x4=5.6KN/m2

驗(yàn)算強(qiáng)度時荷載組合二56.03+5.6=6L63KN/m2

驗(yàn)算剛度時荷載組合56.03KN/m2

a、柱子小龍骨間距0.2米，均布荷載q=0.2x

61.63=12.33KN/m2小龍骨驗(yàn)算按三跨連續(xù)梁，跨度為0.6米，

查施工手冊

Mmax=0.101xql2=0.101xl2.33x6002=4.48xl05Nmm

Wxj=0.83xl05

1=4.16x106

Mmax4.48x105=5.4N/mm2<

-Wxj-0.83xlO5[6]=17N/mm2

木龍骨強(qiáng)度符合要求。

剛度驗(yàn)算荷載為0.2x56.03=11.21KN/m

按連續(xù)等連續(xù)梁驗(yàn)算，跨度為0.6米，查施工手冊撓度

ql_411.21x6004

\N=-=0.677x--------------------------=0.23mm

lOOel100xl04x4.16xl06

允許撓度[W]=600/400=1.5mm,龍骨剛度符合要求。

b、柱箍強(qiáng)度驗(yàn)算

根據(jù)木龍骨計(jì)算出對柱箍上集中荷載F

F=0.6xqL=0.6xl2.33x0.6=4.44kN

箍長度0.6米.為簡支梁，跨度為0.6米，查施工手冊

Mmax=0.5x4.44x0.6=1.332KNm

Wxj=137091=1.22xlO5

_Mmax_1332000=97.16N/mm2<

-Wxj-13709205N/mm2

剛度驗(yàn)算荷載為11.21x0.6x0.6=4.036KN其撓度：

W=19FL3=19x4036x6003=1.71mm

384EI384x206000xl.22x

IO5

允許撓度［W］=600/400=1.5mm

鋼管撓度不能滿足要求，必須采用對拉螺栓加固，擬采用一根直

徑12的圓鋼，間距為600mm,不能重新對柱進(jìn)行演算。

c,柱箍扣件抗滑力驗(yàn)算

根據(jù)三等跨度連續(xù)計(jì)算支座最大力為：1.5x

4.44=6.66KN<8.0KN

扣件抗滑力符合要求。

d、對拉螺栓強(qiáng)度的驗(yàn)算

根據(jù)三等跨度連續(xù)梁計(jì)算出螺栓承受力為

F=4.44KNA=113.04mm2

6=F/A=39.28N/mm2<170N/mm2,滿足要求。

由上驗(yàn)算得出：柱箍間距600mm,豎向龍骨50x100，間距

200mm,同時設(shè)T艮①12位于柱中，上下詡■600mm的對拉

栓即前齷］缸遵求

柱模安裝時，先彈出柱軸線及邊線，同一列柱應(yīng)先彈兩端柱

軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線，按照邊

線先把底部固定好，再對準(zhǔn)邊線安裝模板，用線錘校正后，將柱

箍固定牢，然后將柱與柱之間用水平撐和剪刀撐互相拉結(jié)固定。

⑷梁板模板與支撐施工

本工程辦公樓樓板100mm和120mm,梁的跨度主要有：

8.0米（300x700）米，樓板的跨度主要有27x6.0米。樓面模

板采用多層膠合板釘在50x100木方擱柵上，下以鋼管排架支撐

體系，立桿間距擬取0.6米；梁模采用膠合板與組合木模板，擱

置在水平橫桿間距0.3米，立桿間距0.6米.水平連接桿高度1.8

米，支撐體系每隔20米設(shè)一道剪刀撐。

a、驗(yàn)算梁底板模板及支架的強(qiáng)度和剛度（取廠房框架梁截

面300x700,梁跨度為8米）主要荷載值：

模板結(jié)構(gòu)自重取0.5kN/m2

新澆混凝土自重24x.7=16.8KN/m2

鋼筋自重1.5x0.7=1.05KN/m2

震搗混凝土產(chǎn)生荷載4KN/m2

驗(yàn)算強(qiáng)度時的荷載為20.575KN/m2;驗(yàn)算剛度時的荷載為

梁跨度米，均布荷載

16.8KN/m2o8=20.575x8=164.6KN/m2

橫桿間距0.3米，共26根橫桿，每根橫桿受荷6.33KN/m

橫桿兩端間距0.35+0.1=0.45米

每端受荷6.33x0.45^2=1.42KN<8.0KN

扣件抗滑符合要求。

小橫桿按筒支梁計(jì)算

11

M=-QL2=—x6.33x0.452=0.16KNm

88

W=2610mm3

160000=61.3N/mm2<

一2610205N/mm2

強(qiáng)度能滿足要求。

剛度驗(yàn)算,均布荷載16.575x8=132.6KNm

共26根橫桿，每根受荷132.6:26=5.1KNm

55x5.1

---QLx4502=02lmm＜容許撓

W=384EI384x206000x

4度

122000

550/300=1.83mmo

因此剛度符合要求。

b、現(xiàn)澆樓板模板荷載驗(yàn)算

樓板荷載驗(yàn)算取底層,板厚110mm,板跨度為4x8米.

模板自重荷載0.3KN/m2

新澆混凝土自重24x0.11=2.64KN/m2

鋼筋自重1.5x0.11=0.165KN/m2

施工人員及設(shè)備自重2.5KN/m2

驗(yàn)算強(qiáng)度時荷載為5.605KN/m2,驗(yàn)算剛度時荷載為

3.105KN/m2;計(jì)算單元取4.0x8.0米，均布荷載5.605x

8=44.84KN/m;

膠合板下木龍骨間距為0.2米,木龍骨根數(shù)4:0.2-1=19

每根木龍骨承受均布荷載44.84:19=2.36KN/m

木龍骨擱置在鋼管上，按三等跨度連續(xù)計(jì)算，跨度為0.6米

Mmax=0.1qL2=0.1x2.36x0.62=0.085KNm

W=0.83xl05

1=4.16x106

Mmax85000=1.02N/mm2<

-W-8300017N/mm2

強(qiáng)度符合要求

19FL319x4036x

最大撓度=0.6676003

-------------------------=0.03mm

W=0.667x384EIx100xl04x

4160000

允許撓度600/400=1.5mm,撓度符合要求。

木龍骨