標(biāo)識(shí)牌安裝施工組織設(shè)計(jì)

安裝施工組織設(shè)計(jì)第一章總體施工組織布置及規(guī)劃

我公司承諾,安裝施工人員完全本地化團(tuán)隊(duì),更能了了解當(dāng)?shù)厝宋?派遣強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子;并由項(xiàng)目經(jīng)理率領(lǐng)由各部門負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人及部分勞動(dòng)力組成的先遣隊(duì),迅速完成前期準(zhǔn)備工作,盡早全面展開施工;項(xiàng)目負(fù)責(zé)人代表公司全面履行合同;一、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)

根據(jù)本項(xiàng)目具體情況,結(jié)合我司施工經(jīng)驗(yàn),項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,并按項(xiàng)目法實(shí)行統(tǒng)一組織、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào),做到精心組織、科學(xué)管理、合理安排,確保本工程安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保及文明施工等各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn);二、施工臨建1、施工用水本工程所在區(qū)域施工現(xiàn)場(chǎng)用水自來水供應(yīng);2、施工用電

用電與院方主管部門協(xié)商接入,并自備10kw發(fā)電機(jī)確保施工用電連續(xù)性,施工現(xiàn)場(chǎng)停電時(shí)用電采用自發(fā)電;3、通訊聯(lián)絡(luò)

當(dāng)?shù)赝ㄐ艞l件較完善,所有人員配備移動(dòng)電話,項(xiàng)目經(jīng)理部配備固定電話一部,對(duì)講機(jī)3部,電腦1臺(tái)并接入因特網(wǎng);

三、施工任務(wù)劃分及機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力配置根據(jù)本合同段具體工程量及工期要求,擬設(shè)1個(gè)標(biāo)志標(biāo)牌專業(yè)施工隊(duì)及1個(gè)交通安全維護(hù)巡查組,分別承擔(dān)本合同段的施工任務(wù)及安全暢通維護(hù);因施工工期緊,作業(yè)面廣,應(yīng)投入勞動(dòng)力及設(shè)備多開工作面同步施工;標(biāo)識(shí)標(biāo)牌施工隊(duì)：安裝設(shè)備、切割機(jī)、汽車及其他小型機(jī)具等,勞動(dòng)力12人,負(fù)責(zé)全院標(biāo)志標(biāo)牌更換、增加等施工;交通安全維護(hù)巡查組：人員2人,負(fù)責(zé)本合同施工區(qū)的維護(hù)工作;四、設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法1、施工準(zhǔn)備組織及工期計(jì)劃安排本工程工期30天,我方擬定施工準(zhǔn)備期為28天,根據(jù)招標(biāo)文件要求,生產(chǎn)制作時(shí)間為20天,8完成全部安裝施工;2、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及到場(chǎng)方法⑴第一批：接到通知書后2天內(nèi),施工先遣隊(duì)在項(xiàng)目經(jīng)理部組織及施工隊(duì)長(zhǎng)的帶領(lǐng)下進(jìn)場(chǎng),進(jìn)行施工準(zhǔn)備;⑵第二批：簽訂合同后生產(chǎn)完成20天內(nèi),施工隊(duì)勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)展開全面安裝施工,10日內(nèi)完成安裝;本項(xiàng)目管理、技術(shù)人員及所有勞動(dòng)力均按計(jì)劃安排分批到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng);3、機(jī)械設(shè)備動(dòng)員周期及運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的方法施工所列的施工機(jī)械設(shè)備及儀器,公司均已準(zhǔn)備到位,開工前可全部提前進(jìn)場(chǎng),施工機(jī)械設(shè)備采用動(dòng)態(tài)管理,滿足服務(wù)周期和院方主管部門的要求;設(shè)備采用汽車直接運(yùn)至工地,車輛在公路上應(yīng)遵守公路行車規(guī)定;4、材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的方法

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,初步擬訂材料來源和運(yùn)輸方法如下：外購材料：安裝輔助零件從昆明購買跟標(biāo)牌產(chǎn)品一起配套包裝；水泥、砂石等均從保山本地購買；所有材料均采用汽車按進(jìn)度計(jì)劃提前采購,以順利安裝要求;按規(guī)范及招標(biāo)文件要求,材料需經(jīng)檢測(cè)合格并上級(jí)主管部門批準(zhǔn)同意后,方可進(jìn)行備料和用于本工程;第二章主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施一、綜合說明本工程主要施工項(xiàng)目為指示牌、交通及樓宇標(biāo)識(shí)標(biāo)牌等;生產(chǎn)安裝施工中應(yīng)加強(qiáng)安全維護(hù)與施工安全防護(hù);標(biāo)志基礎(chǔ)應(yīng)提前完成并做好養(yǎng)護(hù),大型標(biāo)識(shí)標(biāo)牌采用機(jī)械配合人工安裝,其他采用人工輔以小型機(jī)械施工作業(yè),標(biāo)識(shí)標(biāo)牌制作、反光膜粘貼等實(shí)行車間作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)安裝;二、主要工程項(xiàng)目施工方案、方法及技術(shù)措施

所有標(biāo)志標(biāo)牌的設(shè)置,包括位置角度、標(biāo)牌尺寸、板面設(shè)計(jì)、反光膜等級(jí)等應(yīng)嚴(yán)格按招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)與相關(guān)規(guī)范執(zhí)行,確保標(biāo)識(shí)標(biāo)牌的使用功能;噴漆、絲印、反光膜僅局部小面積更換且施工條件允許時(shí),可采用現(xiàn)場(chǎng)施工處理的方法,所用材料品牌等級(jí)與原用材料一致,且逆美觀系數(shù)和平整度應(yīng)滿足要求;1、材料要求各類標(biāo)牌制作工藝和現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝標(biāo)志標(biāo)牌作業(yè)所用材料標(biāo)志標(biāo)牌尺寸和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與道路交通標(biāo)志和標(biāo)線GB5768等相關(guān)規(guī)范要求;標(biāo)志基礎(chǔ)混凝土所用等材料應(yīng)滿足規(guī)范要求;本工程產(chǎn)品加工工藝多,涉及的材料較多;合理的工藝和科學(xué)的管理是生產(chǎn)優(yōu)良的產(chǎn)品的保障;1.1.不銹鋼作工藝

排版——激光切割——下立邊料——焊接——清洗——拋光——包裝１.1.1、排版過程中嚴(yán)格按照標(biāo)識(shí)系統(tǒng)字體按比例排版,經(jīng)過審稿員的審核后方可切割;制版——基材處理——印刷——光油處理1.2.１、制版：

1準(zhǔn)備網(wǎng)框和感光膜：把繃好的網(wǎng)框尼龍絲用220－260目的用10%磷酸鈉水溶液清洗,除去油污;線網(wǎng)感光菲林膜是一種以聚烯醇膠為主體的感光膠,菲林膜是在0.12－0.06毫米透明塑料片基上把明膠為主體感光劑涂布,使用前接圖形大小,每邊寬出20毫米,用布把膜上的粉末污物擦除干凈;2曝光：把菲林膜與底版在曬版機(jī)內(nèi)壓緊,用碳精燈或氙燈進(jìn)行曝光;網(wǎng)框與光源的距離為50－60厘米,曝光時(shí)間2－6分鐘;3顯影：曝光后,將菲膜放在平板上,用溫水浸潤(rùn)網(wǎng)膜1－2分鐘,用水噴頭噴淋,用水溶去非感光部分圖形部分曬版、顯影后的菲膜,直到圖形清晰為止;4貼菲林膜：把曝光顯的菲林膜面貼在絲網(wǎng)上,人膜的背面用橡皮板或其它直板,輕輕刮貼,使膜與網(wǎng)接觸牢固,馬上放在烘箱內(nèi),在溫度55±2度的條件下烘烤8－12分鐘,干燥后,把網(wǎng)框固定在印版臺(tái)上進(jìn)行試印;１絲版與定位：各類板材料用三點(diǎn)邊定位;套色印刷時(shí),先印淺色,再印深色;２印版與承印物的距離為1－2毫米,距離大小,與絲網(wǎng)的選擇有關(guān),尼龍絲網(wǎng)彈力好,伸縮性大,一般2－3毫米;

３刮板用聚氨酯橡膠板,其硬度為70－75度,厚度為8－9毫米,印刷時(shí)的刮板角度70度為宜,刮板速度應(yīng)以勻速直線運(yùn)動(dòng);４貼切保護(hù)膜：印刷后的標(biāo)牌,為了避免裁切和運(yùn)輸過程中造成創(chuàng)傷,表面要貼透明壓敏膠保護(hù)膜,背面要貼雙面膠紙;1.3.烤漆制作工藝工藝流程簡(jiǎn)圖預(yù)處理→除油→水洗→除銹→水洗→磷化→干燥→噴塑噴漆1預(yù)處理：根據(jù)具體生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的條件及處理工件表面狀況不同,而采取的物理手段,其主要目的是消除化學(xué)處理中影響處理質(zhì)量和周期的控制因素,維護(hù)化學(xué)制劑的使用壽命;2除油:在常溫情況下浸漬25分鐘;去除重油污時(shí)間要延長(zhǎng);為加速除油速度,可使工件與槽液作相對(duì)運(yùn)動(dòng)或輔以機(jī)械外力;除油質(zhì)量的檢驗(yàn)方法是：用水沖洗,工件表面水膜連續(xù),即除油干凈;3除銹：

一般銹蝕和冷軋板的冷作硬化層的去除時(shí)間為25分鐘,重銹及氧化皮的去除時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng),直至全部去除;為加快除銹速度,可使工件與槽液作相對(duì)運(yùn)動(dòng)或輔以機(jī)械外力;但除銹時(shí)間不宜過長(zhǎng),以免產(chǎn)生金屬過腐蝕“氫脆”及金屬表面黑色“碳化物富積”的形成;一般除銹質(zhì)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為目視無未除盡的銹跡或氧化皮殘留,表面為均勻的銀灰色金屬基體即可;4磷化：

磷化時(shí)間為25分鐘;磷化時(shí)應(yīng)使工件保持靜止?fàn)顟B(tài),磷化后提出工件,并在槽子上空靜臵30～60秒鐘,盡量使磷化液滴干流入槽中;5水洗：

在每進(jìn)行一次處理均需進(jìn)行水洗;一般采用溢流水洗,時(shí)間為90～120秒,將工件上下振動(dòng)8～10次;由于工件形狀復(fù)雜,夾縫較多,工件應(yīng)充分進(jìn)行水洗;在使用數(shù)日后應(yīng)及時(shí)更換新水;6干燥：

根據(jù)磷化后的工件必須及時(shí)干燥的要求,必須及時(shí)送入爐進(jìn)行烘干,如不能烘干,必須壓縮空氣吹干;特別是夾縫,夾層等易聚集溶液的地方,在吹干前可先傾側(cè)工件,倒出多余的溶液,然后吹干夾縫、夾層等;7噴漆

產(chǎn)品母線的色彩應(yīng)符合要求,涂漆應(yīng)均勻,無流痕、刷痕、起泡、皺紋、漏底等缺陷,搭接面不得粘漆;底漆噴涂要特別注意邊緣、棱角;由于被涂物件的邊角部位是易銹蝕的薄弱部位,而且存在死角不易噴涂到,使得這些部位涂層最薄,因此要加強(qiáng)注意;底漆層在再涂漆前一定要干燥適度;干燥過小,底涂層易被某些面漆咬起；干燥過大,與面漆結(jié)合不好,還易形成縮孔和“發(fā)酵”;另外,要小心完成底涂的工件不要被再玷污;面漆涂漆,應(yīng)在底漆完全干燥后進(jìn)行,完全封閉的焊接內(nèi)腔可不涂漆;面漆涂漆應(yīng)均勻、致密、光亮,并完全覆蓋前一道漆層,一般為2～3層;戶外產(chǎn)品,底、面漆的總厚度應(yīng)不低于60微米；戶內(nèi)產(chǎn)品,底、面漆的總厚度應(yīng)不低于40微米;漆膜未干之前,應(yīng)妥善保護(hù),避免烈日直曬或嚴(yán)寒冰凍;注：①施工方法用刷涂時(shí),粘度應(yīng)相應(yīng)增加；②干燥規(guī)范規(guī)定的干燥時(shí)間根據(jù)工件大小適當(dāng)增減1.4現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝立牌安裝工序流程：測(cè)量、放線→清除基體→挖坑→安放立牌→預(yù)埋調(diào)整角度及水→澆灌混凝土回填找平→自檢→清潔貼墻安裝工序流程：測(cè)量、放線→安