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文檔簡介

項目3數(shù)控機床考證強化任務3.1數(shù)控車床操作考證強化－加工軸類零件

3.1.2知識鏈接

3.1.2.1數(shù)控車工國家職業(yè)標準1.基本要求1）職業(yè)道德（1）職業(yè)道德基本知識（2）職業(yè)守則2）基礎知識（1）基礎理論知識（2）機械加工基礎知識（3）安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護知識（4）質量管理知識（5）相關法律、法規(guī)知識

3.1.2知識鏈接

2.工作要求見表5.1所示，本標準為中級數(shù)控車工國家職業(yè)標準的工作要求。

3.比重表1）理論知識

2）技能操作

3.1.2.2數(shù)控車床的常見的操作故障數(shù)控車床的故障種類較多，有電氣、電路、機械、數(shù)控系統(tǒng)、液壓、氣動等部件的故障，產(chǎn)生的原因也比較復雜，但大部分故障是由于操作人員操作機床不當引起的，數(shù)控車床常見的操作故障有：

(1)防護門未關，機床不能運轉。(2)有回零要求的機床開機后未回零。(3)主軸轉速S超過最高轉速限定值。(4)加工程序內(nèi)沒有設置F或S值。(5)進給修調(diào)F％或主軸修調(diào)S％開關設為空檔。(6)回零時離零點太近或回零速度太快，引起超程。(7)程序中G00位置超過限定值。(8)刀具補償測量設置錯誤。(9)刀具換刀位置不正確(換刀點離工件太近)。(10)G40撤銷不當，引起刀具切人已加工表面。

(11)程序中使用了非法代碼。(12)刀具半徑補償方向搞錯。(13)切入、切出方式不當。(14)切削用量太大。(15)刀具安裝不正確或刀具鈍化。(16)工件材質不均勻，引起振動。(17)機床被機械鎖定未解除(工作臺不動)。(18)工件未夾緊或伸出量不符合要求。(19)對刀位置不正確，工件坐標系設置錯誤。(20)使用了不合理的G功能指令。(21)機床處于報警狀態(tài)。(22)斷電后或報過警的機床，沒有重新回零。(23）加工程序不正確；傳輸程序時

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