《民用建筑門窗安裝技術(shù)規(guī)范》文本附編制說(shuō)明

ICS91.060.50

P32

T/UNP

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/UNPXXX—2024

民用建筑門窗安裝技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationforwindowsanddoorsofcivilbuildings

2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實(shí)施

中國(guó)聯(lián)合國(guó)采購(gòu)促進(jìn)會(huì)發(fā)布

T/UNPXXXX—2024

民用建筑門窗安裝技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了民用建筑門窗安裝技術(shù)規(guī)范的基本規(guī)定、材料、設(shè)計(jì)、安裝施工。

本文件適用于民用建筑門窗的安裝技術(shù)要求。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2518連續(xù)熱鍍鋅和鋅合金鍍層鋼板及鋼帶

GB/T5237.1鋁合金建筑型材第1部分：基材

GB/T5237.2鋁合金建筑型材第2部分：陽(yáng)極氧化型材

GB/T5237.3鋁合金建筑型材第3部分：電泳涂漆型材

GB/T5237.4鋁合金建筑型材第4部分：噴粉型材

GB/T5237.5鋁合金建筑型材第5部分：噴漆型材

GB/T5824建筑門窗洞口尺寸系列

GB/T8478鋁合金門窗

GB/T8814門、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材

GB/T11253碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼板及鋼帶

GB11614平板玻璃

GB/T11944中空玻璃

GB/T13306標(biāo)牌

GB/T14683硅酮和改性硅酮建筑密封膠

GB15763.1建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃

GB15763.3建筑用安全玻璃第3部分：夾層玻璃

GB16776建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠

GB16807防火膨脹密封件

GB17565防盜安全門通用技術(shù)條件

GB18580室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量

GB18581木器涂料中有害物質(zhì)限量

GB18583室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量

GB/T20285材料產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級(jí)

GB/T20909鋼門窗

GB/T21140非結(jié)構(gòu)用指接材

GB/T23999室內(nèi)裝飾裝修用水性木器涂料

GB/T24267建筑用阻燃密封膠

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GB/T24498建筑門窗、幕墻用密封膠條

GB/T28886建筑用塑料門

GB/T28887建筑用塑料窗

GB/T29498木門窗

GB/T29755中空玻璃用彈性密封膠

GB/T30591建筑門窗洞口尺寸協(xié)調(diào)要求

GB/T32223建筑門窗五金件通用要求

GB/T33993商品二維碼

GB/T38586真空玻璃

GB/T39866建筑門窗附框技術(shù)要求

GB50009建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范

GB/T50033建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50118民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50176民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50352民用建筑設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

JGJ46施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范

JGJ80建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

JGJ113建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

JG/T131聚氯乙烯（PVC）門窗增強(qiáng)型鋼

JG/T132聚氯乙烯（PVC）門窗固定片

JGJ237建筑遮陽(yáng)工程技術(shù)規(guī)范

JG/T263建筑門窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材

JG/T341建筑用紗門窗

JG/T437建筑門窗用鋁塑共擠型材

JC/T485建筑窗用彈性密封膠

JG/T514建筑用金屬單元門

JG/T543鋁塑共擠門窗

JG/T571玻纖增強(qiáng)聚氨酯節(jié)能門窗

JC/T635建筑門窗密封毛條

JC/T914中空玻璃用丁基熱熔密封膠

JC/T936單組分聚氨酯泡沫填縫劑

JC/T1022中空玻璃用復(fù)合密封膠條

JC/T2128超白浮法玻璃

JC/T2451硼硅酸鹽平板玻璃

LY/T1787非結(jié)構(gòu)用集成材

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

成品外窗finishedexternalwindows

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對(duì)組成外窗的構(gòu)造、材料、生產(chǎn)工藝等進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)并定性，對(duì)外窗的規(guī)格尺寸進(jìn)行規(guī)定，各項(xiàng)性

能指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和工程設(shè)計(jì)要求具有一定通用性和互換性的外窗。

3.2

披水條weatherstrip

用于外窗框、扇橫向縫隙處的擋風(fēng)及排泄雨水的型材桿件。

3.3

披水板weatherboard

安裝于外窗室外側(cè)下框底部，具有一定傾斜坡度用于排泄雨水的部件。

4基本規(guī)定

4.1設(shè)計(jì)安全

4.1.17層及以上建筑不應(yīng)采用外平開窗。當(dāng)采用推拉門窗時(shí)，應(yīng)有防止從室外側(cè)拆卸的裝置和防脫落

措施。

4.1.2門窗在下列部位使用時(shí)，應(yīng)使用安全玻璃：

a)7層及以上外開窗；

2

b)單塊面積大于1.5m的窗玻璃或底邊離最終裝飾面小于0.50m的窗玻璃；

c)人員流動(dòng)性大的公共場(chǎng)所，易于受到人員和物體碰撞的門窗；

d)與水平面夾角小于75°的傾斜窗；

e)易遭受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其他部位。

4.1.3門玻璃應(yīng)在視線高度設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。

4.1.4建筑外窗防護(hù)設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合GB50352的規(guī)定。

4.1.5內(nèi)開窗及建筑物中首層的外開窗，開啟扇下角應(yīng)有防護(hù)措施。

4.1.6戶門應(yīng)采用防盜安全門，防盜安全級(jí)別應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。單元門、住宅底層車庫(kù)內(nèi)通往各單元入

口處，宜采用帶有電控鎖的防盜門，并應(yīng)采取相應(yīng)保溫措施。

4.2施工安全

4.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)成品及輔料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)采取防火等安全措施，當(dāng)使用易燃性或揮發(fā)性清洗

溶劑時(shí)，作業(yè)面內(nèi)不應(yīng)有明火。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取有效防火措施。

4.2.2施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)及安裝作業(yè)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)應(yīng)接受安全教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)執(zhí)行安全操作規(guī)程；

b)應(yīng)正確佩戴安全帽，不應(yīng)穿拖鞋、高跟鞋、帶釘鞋、易滑鞋或光腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；

c)在高處或有墜落危險(xiǎn)處安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)系好安全帶，不應(yīng)將安全帶系掛在門窗構(gòu)件上；

d)高處作業(yè)應(yīng)符合JGJ80的規(guī)定。

4.2.3現(xiàn)場(chǎng)使用的工裝器具應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)電動(dòng)工具應(yīng)選用Ⅱ類手持式電動(dòng)工具，現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合JGJ46的規(guī)定；

b)安裝施工工具在使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢査，電動(dòng)工具應(yīng)作絕緣檢測(cè)，應(yīng)無(wú)漏電現(xiàn)象。當(dāng)使用射釘

槍時(shí)應(yīng)有安全保護(hù)措施。

4.2.4上下部交叉作業(yè)時(shí),作業(yè)面下方應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施。

4.3產(chǎn)品信息追溯

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4.3.1建筑門窗產(chǎn)品的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)日期、制造商名稱、性能參數(shù)、關(guān)鍵部件配置等信息應(yīng)可追湖。

4.3.2門窗的產(chǎn)品標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)采用鋁質(zhì)、不銹鋼標(biāo)牌或其他材料標(biāo)牌標(biāo)示。標(biāo)牌印制應(yīng)符合GB/T13306

的規(guī)定。

4.3.3每個(gè)出廠檢驗(yàn)或交貨批應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。

4.3.4門窗產(chǎn)品信息二維碼應(yīng)符合GB/T33993的規(guī)定。

5材料

5.1一般規(guī)定

5.1.1門窗附框應(yīng)符合GB/T39866的規(guī)定。

5.1.2門窗安裝用固定連接片宜選用Q235鋼材，并應(yīng)進(jìn)行有效的防腐處理，固定連接片應(yīng)符合JG/T132

的規(guī)定，厚度不應(yīng)小于1.5mm。

5.1.3門窗用玻璃墊塊應(yīng)符合JGJ113的規(guī)定。

5.1.4門窗用窗紗宜采用玻璃纖維平織窗紗或不銹鋼窗紗，紗門窗應(yīng)符合JG/T341的規(guī)定。

5.1.5窗臺(tái)披水板可采用鋁合金板、熱鍍鋅鋼板、不銹鋼板等板材制作，金屬窗臺(tái)板厚度不應(yīng)小于1.5mm，

熱鍍鋅鋼板窗臺(tái)板的鍍鋅層厚度不應(yīng)小于45mm。金屬窗臺(tái)板表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，切口部位不應(yīng)裸露，

表面顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5.2型材

5.2.1鋁合金型材的選材應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)門窗用鋁合金型材的基材應(yīng)符合GB/T5237.1的規(guī)定，有裝配關(guān)系的門窗主型材基材壁厚公稱

尺寸允許偏差應(yīng)采用超高精級(jí)；

b)鋁合金門窗主要受力桿件所用主型材基材壁厚公稱尺寸應(yīng)符合GB/T8478的規(guī)定；

c)當(dāng)鋁合金型材為主要受力桿件的鋁木復(fù)合門窗時(shí)，鋁合金型材主型材基材壁厚（附件功能槽口

處的翅壁壁厚除外）公稱尺寸外門不應(yīng)小于2.2mm，外窗不應(yīng)小于1.8mm；當(dāng)木材為主要受

力桿件的鋁木復(fù)合門窗時(shí)，鋁合金型材基材壁厚公稱尺寸不應(yīng)小于1.4mm；

d)鋁木復(fù)合門窗的鋁合金型材與木材間宜采用卡件連接，連接卡件宜采用尼龍66或ABS等材料，

卡件之間安裝間距不應(yīng)大于200mm。鋁型材與木材復(fù)合后應(yīng)牢固可靠，型材應(yīng)平整，不應(yīng)松

動(dòng)或翹曲。

e)金屬單元門用鋁合金型材應(yīng)符合JG/T514的規(guī)定；

f)鋁合金型材表面處理應(yīng)符合GB/T5237.2、GB/T5237.3、GB/T5237.4和GB/T5237.5的規(guī)定。

5.2.2未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材的選材應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材應(yīng)符合GB/T8814和JG/T263的規(guī)定；

b)（PVC-U）塑料門用型材應(yīng)符合GB/T28886的規(guī)定；（PVC-U）塑料窗用型材應(yīng)符合GB/T28887

的規(guī)定。

5.2.3木材的選材應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)指接材應(yīng)符合GB/T21140規(guī)定的I類耐氣候非結(jié)構(gòu)用指接材的要求，可視面拼條長(zhǎng)度除端頭

外應(yīng)大于250mm，寬度方向應(yīng)無(wú)拼接，指接縫隙處無(wú)明顯缺陷；

b)集成材應(yīng)符合LY/T1787的規(guī)定，外觀質(zhì)量應(yīng)符合優(yōu)等品的要求，可視面拼條長(zhǎng)度除端頭外應(yīng)

大于250mm，寬度方向應(yīng)無(wú)拼接，厚度方向相鄰層的拼接縫應(yīng)錯(cuò)開，指接縫隙處應(yīng)無(wú)明顯缺

陷；

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c)集成材所使用的涂料宜為水性木器涂料，應(yīng)符合GB/T23999的規(guī)定，面層涂料應(yīng)符合C類，

底層涂料應(yīng)符合D類要求；

d)集成材所用的涂料甲醛釋放限量值應(yīng)符合GB18580中規(guī)定的，限量標(biāo)識(shí)應(yīng)為E1；

e)集成材所用的涂料中有害物質(zhì)限量應(yīng)符合GB18581的規(guī)定；

f)木質(zhì)門窗主要受力材料應(yīng)符合GB/T29498的規(guī)定。

5.2.4鋁塑共擠型材的選材應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)鋁塑共擠型材應(yīng)符合JG/T437的規(guī)定；

b)門窗用型材應(yīng)符合JG/T543的規(guī)定。

5.2.5玻纖增強(qiáng)聚氨酯拉擠型材的選材應(yīng)符合JG/T571的要求。

5.2.6鋼質(zhì)型材或板材的選材應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶制作的型材材質(zhì)應(yīng)符合GB/T11253的規(guī)定；

b)鍍鋅鋼帶制作的型材材質(zhì)應(yīng)符合GB/T2518的規(guī)定；

c)鋼門窗用型材應(yīng)符合GB/T20909的規(guī)定；

d)金屬單元門用鋼型材應(yīng)符合JG/T514的規(guī)定；

e)防盜安全門用鋼質(zhì)板材應(yīng)符合GB17565的規(guī)定；

f)PVC-U塑料門窗增強(qiáng)型鋼應(yīng)符合JG/T131的規(guī)定。

5.3玻璃

5.3.1門窗用玻璃的品種、厚度及最大允許面積應(yīng)符合JGJ113的規(guī)定。

5.3.2玻璃原片應(yīng)符合GB11614中一等品及以上的規(guī)定，超白浮法玻璃原片應(yīng)符合JC/T2128的規(guī)定。

5.3.3門窗用中空玻璃應(yīng)符合GB/T11944的規(guī)定，充氣中空玻璃的初始?xì)怏w含量應(yīng)大于或等于85％

（V/V），中空玻璃露點(diǎn)溫度不應(yīng)大于-40℃。中空玻璃間隔條內(nèi)所用干燥劑不應(yīng)對(duì)間隔條、密封膠等產(chǎn)

生破壞和腐蝕，中空玻璃的間隔層厚度:兩玻中空不應(yīng)小于12mm；多腔中空不應(yīng)小于9mm。

5.3.4門窗用真空玻璃應(yīng)符合GB/T38586的規(guī)定。

5.3.5門窗用夾層玻璃應(yīng)符合GB15763.3的規(guī)定。

5.3.6有耐火完整性要求的外門窗應(yīng)采用防火玻璃，其性能應(yīng)符合GB15763.1的規(guī)定。如原片采用硼硅

酸鹽玻璃尚應(yīng)符合JC/T2451的規(guī)定。

5.4密封材料

5.4.1門窗用密封膠應(yīng)按使用功能要求、使用范圍、型材構(gòu)造尺寸選用，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)中空玻璃密封用膠應(yīng)符合GB/T29755、GB16776、JC/T914和JC/T1022的規(guī)定；

b)玻璃與門窗框之間密封用膠應(yīng)符合JC/T485的規(guī)定；

c)門窗框與洞口之間的密封材料應(yīng)符合GB/T14683和JC/T936的規(guī)定；

d)有耐火完整性要求外窗所采用的密封膠應(yīng)符合GB/T24267的規(guī)定；

e)室內(nèi)門窗粘接劑煙氣毒性的安全級(jí)別不應(yīng)低于GB/T20285規(guī)定的ZA2級(jí)，游離甲醛釋放量應(yīng)

符合GB18583的規(guī)定，且不應(yīng)大于1g/kg。

5.4.2門窗用密封膠條應(yīng)符合GB/T24498的規(guī)定，其中密封膠條材料的拉斷伸長(zhǎng)率變化率應(yīng)小于40％。

5.4.3門窗用密封毛條應(yīng)符合JC/T635的規(guī)定，毛條的毛束應(yīng)經(jīng)過(guò)硅化處理，宜使用平板加片型密封毛

條。

5.4.4有耐火完整性要求門窗所用的防火材料，煙氣毒性的安全級(jí)別不應(yīng)低于GB/T20285規(guī)定的ZA2級(jí)，

防火膨脹條應(yīng)符合GB16807的規(guī)定。

5.5五金件、緊固件

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5.5.1門窗五金件的選用應(yīng)滿足力學(xué)性能和耐久性的要求，并應(yīng)符合GB/T32223的規(guī)定。

5.5.2門窗工程連接用螺釘、螺栓宜使用奧氏體不銹鋼材料，凡是在鎖閉后直接暴露在外立面的五金件、

緊固件應(yīng)采取有效的防腐措施；五金件與增強(qiáng)型鋼或塑料型材連接時(shí)，緊固件宜采用十字槽沉頭自鉆自

攻螺釘；門窗受力構(gòu)件之間的連接不應(yīng)采用鋁合金抽芯鉚釘。

6設(shè)計(jì)

6.1一般規(guī)定

6.1.1門窗應(yīng)根據(jù)所在地區(qū)的氣候、環(huán)境、使用功能和建筑設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，應(yīng)符合城市規(guī)劃、安全、

環(huán)保、節(jié)能、隔聲、減排等有關(guān)規(guī)定。

6.1.2門窗設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)計(jì)說(shuō)明、門窗的立面分格設(shè)計(jì)、門窗的性能及構(gòu)造設(shè)計(jì)、門窗與建筑主體

結(jié)構(gòu)的連接設(shè)計(jì)等，門窗立面分格設(shè)計(jì)應(yīng)在統(tǒng)一模數(shù)數(shù)列下，門窗應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓性能和熱工性能計(jì)算。

6.2分格設(shè)計(jì)

6.2.1門窗的立面分格設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)門窗的抗風(fēng)壓性能、建筑通風(fēng)、采光要求的窗地面積比、建筑節(jié)能

要求的窗墻面積比、開啟扇允許最大寬度和高度、玻璃原片的規(guī)格尺寸、建筑物的整體效果要求等因素

綜合確定，且應(yīng)便于維護(hù)、更換。

6.2.2門窗的開啟扇不應(yīng)與建筑主體結(jié)構(gòu)、室內(nèi)外設(shè)施產(chǎn)生干涉，其開啟面積應(yīng)滿足節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的要求，

應(yīng)根據(jù)房間的使用功能及特點(diǎn)確定，并應(yīng)滿足房間自然通風(fēng)的要求，以及啟閉、清潔、維修的方便性和

安全性要求。

6.2.3門窗洞口寬、高標(biāo)志尺寸應(yīng)符合GB/T5824規(guī)定的建筑門窗洞口尺寸系列的指定規(guī)格。門窗寬、

高構(gòu)造尺寸應(yīng)根據(jù)門窗洞口寬、高標(biāo)志尺寸（或構(gòu)造尺寸），按照實(shí)際應(yīng)用的門窗洞口裝飾面層厚度、

附框和安裝縫隙尺寸確定。

6.2.4單樘門窗的寬、高尺寸規(guī)格，應(yīng)優(yōu)先采用GB/T5824規(guī)定的基本門窗規(guī)格，或采用GB/T30591規(guī)

定的常用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格門窗尺寸。

6.2.5由兩樘或兩樘以上的單樘門窗采用拼樘框連接組合的門窗（如帶形窗、條形窗、連窗門等），其

寬、高構(gòu)造尺寸應(yīng)與GB/T5824規(guī)定的洞口寬、高標(biāo)志尺寸相協(xié)調(diào)。

6.2.6新建建筑宜采用標(biāo)準(zhǔn)化外窗，同一工程標(biāo)準(zhǔn)化外窗使用量不宜低于60％。

6.3性能

6.3.1門窗的抗風(fēng)壓性能應(yīng)符合GB50009的規(guī)定。

6.3.2門窗玻璃的抗風(fēng)壓設(shè)計(jì)應(yīng)符合JGJ113的規(guī)定。

6.3.3當(dāng)采用外遮陽(yáng)裝置時(shí)，其操作力、耐久性及抗風(fēng)性能應(yīng)符合JGJ237的規(guī)定。

6.3.4建筑外窗采光性能應(yīng)符合GB/T50033的規(guī)定。

6.3.5門窗空氣聲隔聲性能應(yīng)符合GB50118的規(guī)定。

6.4構(gòu)造設(shè)計(jì)

6.4.1門窗應(yīng)具有足夠的剛度、承載能力和變位能力，應(yīng)考慮溫度變化的影響，且外門窗的構(gòu)造應(yīng)符合

下列規(guī)定：

a)框與扇配合的搭接處宜按等壓原理設(shè)計(jì)，在窗型材上應(yīng)設(shè)置氣壓平衡孔，并應(yīng)在下框、中橫框

和扇下梃設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的排水工藝孔；

b)外窗宣設(shè)置披水條；

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c)臥室、客廳部位安裝的外窗可設(shè)置自然通風(fēng)換氣裝置；

d)開啟扇的鎖點(diǎn)數(shù)量應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定，應(yīng)根據(jù)密封性能的需要，采用多鎖點(diǎn)鎖閉；

e)外平開窗應(yīng)安裝滑撐，且塑料窗滑撐應(yīng)與增強(qiáng)型鋼有效連接；

f)塑料PVC-U門窗框和扇的排水通道不應(yīng)與放置增強(qiáng)型鋼的腔室連通。

6.4.2門窗玻璃壓條應(yīng)安裝于室內(nèi)側(cè)。

6.4.3鋁合金門窗外框與附框連接的工藝孔位，五金件安裝的工藝孔位不應(yīng)設(shè)置在隔熱材料上。

6.4.4外窗安裝時(shí)，宜將門窗設(shè)置在墻體的等溫線上。

6.4.5外窗可開啟部位應(yīng)設(shè)計(jì)配置紗窗，紗窗的安裝位置不應(yīng)阻礙窗的正常開啟;紗窗的安裝方式及結(jié)

構(gòu)應(yīng)易于拆裝、清洗及更換。隱形紗窗及配件的機(jī)械性能和抗風(fēng)壓性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

6.4.6當(dāng)鋁合金型材與其他材料的五金件或連接件接觸，易產(chǎn)生異質(zhì)金屬腐蝕時(shí)，應(yīng)采取有效防止異質(zhì)

金屬腐蝕的措施。

6.5與主體結(jié)構(gòu)連接設(shè)計(jì)

6.5.1門窗安裝位置及連接方式宜根據(jù)安全、便捷、易操作進(jìn)行綜合設(shè)計(jì)。

6.5.2附框與洞口連接應(yīng)牢固可靠，門窗與附框的連接應(yīng)通過(guò)計(jì)算或試驗(yàn)確定承載能力。有耐火完整性

要求的建筑外窗，附框安裝時(shí)宜采用防火設(shè)計(jì)。

6.5.3門窗安裝應(yīng)避免熱橋，不同墻體結(jié)構(gòu)形式、不同保溫材料及厚度，不同窗框種類（鋁、塑、木），

應(yīng)選擇合理安裝位置，以降低熱橋?qū)δ芎?、室?nèi)環(huán)境和使用壽命的影響。熱橋線傳熱系數(shù)應(yīng)按GB50176

的規(guī)定計(jì)算。

7安裝施工

7.1一般規(guī)定

7.1.1應(yīng)建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢驗(yàn)制度，應(yīng)編制施工方案并按經(jīng)審定的施工技術(shù)方

案施工，應(yīng)對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制。

7.1.2門窗的加工、制作、門窗開啟扇及開啟五金件的裝配應(yīng)在工廠內(nèi)組裝完成，不應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)制作。

7.1.3門窗安裝前，應(yīng)具備下列條件：

a)結(jié)構(gòu)工程已驗(yàn)收合格；

b)主體結(jié)構(gòu)和門窗洞口尺寸與設(shè)計(jì)相符；

c)子設(shè)計(jì)有預(yù)埋件或附框時(shí)，其位置、數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范的要求。

7.1.4門窗的品種、規(guī)格、類型、開啟形式和方向等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

7.1.5門窗工程應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工，不應(yīng)采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。

7.1.6門窗的安裝施工宜在室內(nèi)側(cè)或洞口內(nèi)進(jìn)行。

7.1.7門窗安裝施工的環(huán)境溫度不宜低于5℃。

7.1.8安裝所需的機(jī)具、輔助材料和安全設(shè)施，應(yīng)齊全、安全可靠。

7.2附框安裝

7.2.1附框安裝應(yīng)在洞口及墻體抹灰濕作業(yè)前完成，門窗安裝應(yīng)在洞口及墻體抹灰濕作業(yè)后進(jìn)行。

7.2.2附框材質(zhì)及壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明文件。

7.2.3附框與洞口墻體間連接應(yīng)牢固可靠，門窗附框與洞口縫隙應(yīng)采用彈性閉孔材料填充飽滿，并應(yīng)進(jìn)

行防水密封，下口可采用保溫防水砂漿填充。

7

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7.2.4附框安裝固定點(diǎn)位置及間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。附框安裝固定點(diǎn)距角部的距離不應(yīng)大于150mm,相

鄰固定點(diǎn)的中心距不應(yīng)大于500mm，且每側(cè)固定點(diǎn)不應(yīng)少于2個(gè)；與墻體固定點(diǎn)的中心位置至墻體邊緣

距離不應(yīng)小于50mm。

7.2.5附框內(nèi)外側(cè)的保溫及收口抹灰和附框與墻體間的間隙應(yīng)填充、收口。

7.2.6附框的安裝位置應(yīng)與墻體的保溫措施結(jié)合考慮。

7.2.7門安裝時(shí)，附框應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行選擇和設(shè)計(jì)。

7.3門窗安裝

7.3.1門窗安裝時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)當(dāng)門窗寬度、高度大于1500mm時(shí)，門窗框與附框四周間隙應(yīng)按門窗材料的熱膨脹系數(shù)調(diào)整間

隙值，四周間隙宜控制在5mm～8mm；

b)門窗框與附框之間安裝固定點(diǎn)位置及中心距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，距角部的距離不應(yīng)大于150mm，

其余部位的中心距不應(yīng)大于400mm，在窗框受力桿件中心位置兩側(cè)100mm內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定點(diǎn)，

固定門窗框的緊固件規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)漏打，安裝應(yīng)牢固；

c)門窗框與附框之間縫隙在螺釘部位應(yīng)墊實(shí)；當(dāng)采用螺釘緊固時(shí)，門窗框不應(yīng)有變形，螺釘連接

部位應(yīng)進(jìn)行密封處理；

d)與水泥砂漿接觸的金屬門窗框應(yīng)進(jìn)行防腐處理；

e)門窗下框應(yīng)采取有效的支墊措施；

f)門安裝時(shí)，下框應(yīng)采取有效支墊，并應(yīng)進(jìn)行防腐及防水處理，下框宜采用固定片安裝。

7.3.2門窗框四周與墻體之間應(yīng)進(jìn)行密封防水處理，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)當(dāng)采用室內(nèi)防水隔氣膜時(shí)，粘貼位置應(yīng)靠近室內(nèi)部分，粘貼寬度不應(yīng)小于20mm，與洞口側(cè)墻

粘貼寬度不應(yīng)小于60mm，角部宜采用折角式粘貼，折角重疊長(zhǎng)度宜大于30mm，粘貼應(yīng)平整、

無(wú)縫隙和氣泡，在斷開位置應(yīng)采用搭接處理，搭接長(zhǎng)度不宜小于100mm；

b)當(dāng)采用防水透氣膜時(shí)，應(yīng)先粘貼于外門窗框側(cè)邊，再粘貼于基層墻體，粘貼應(yīng)平整、無(wú)縫隙和

氣泡，在斷開位置應(yīng)采用搭接處理，搭接長(zhǎng)度不宜小于100mm；

c)室外側(cè)應(yīng)采用粘接性能良好并與全部接觸材料相容的中性硅酮密封膠，不應(yīng)使用丙烯酸類密封

膏；

d)打膠前應(yīng)清潔粘接表面，去除灰塵、油污，粘接面應(yīng)保持干燥，墻體部位應(yīng)平整潔凈；

e)密封膠的有效厚度應(yīng)根據(jù)接縫寬度確定，但不應(yīng)小于5mm；

f)打膠應(yīng)平整密實(shí)，膠縫應(yīng)寬度均勻、表面光滑、整潔美觀。

7.3.3門窗框安裝后，允許偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。

表1門窗框安裝允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法

鋁合金門窗、鋁木≤1500±1.5

門窗槽口寬度、復(fù)合窗＞1500±2

1用鋼尺檢查

高度尺寸≤1500≤2

塑料（PVC-U）門窗

＞1500≤3

鋁合金門窗、鋁木≤20003

復(fù)合窗＞20004

2門窗槽口對(duì)角線用鋼尺檢查

≤2000≤3

塑料（PVC-U）門窗

＞2000≤5

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表1門窗框安裝允許偏差（續(xù)）

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法

鋁合金門窗、鋁木復(fù)合窗≤2.5用垂直檢測(cè)尺

3門窗框的正、側(cè)面垂直度

塑料（PVC-U）門窗≤3檢查

鋁合金門窗、鋁木復(fù)合窗≤2用1m水平尺和

4門窗框的水平度

塑料（PVC-U）門窗≤3塞尺檢查

5門窗橫框標(biāo)高≤5

6門窗豎向偏離中心≤5用鋼直尺檢查

7雙層門窗內(nèi)外框間距≤4

鋁合金門、鋁木復(fù)合門、塑

2.0

8門窗扇與框搭接量允許偏差料門窗用鋼直尺檢查

鋁合金窗、鋁木復(fù)合窗1.0

7.3.4門窗開啟扇的玻璃裝配宜在工廠內(nèi)完成，固定部位玻璃可在現(xiàn)場(chǎng)裝配，玻璃裝配應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)玻璃安裝不應(yīng)與槽口型材直接接觸，玻璃支承塊、定位塊、彈性止動(dòng)片的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)

符合JGJ113和設(shè)計(jì)的規(guī)定；

b)當(dāng)門窗玻璃鑲嵌處選用橡膠密封條時(shí)，應(yīng)使玻璃內(nèi)外側(cè)膠條充分壓緊，并應(yīng)整齊、均勻;膠條

在轉(zhuǎn)角處及接縫處應(yīng)保證密封連續(xù)可靠；

c)當(dāng)玻璃與框之間采用密封膠條密封時(shí)，密封膠條宜使用連續(xù)條，接口不應(yīng)設(shè)置在轉(zhuǎn)角處，裝配

后的膠條應(yīng)整齊均勻，應(yīng)無(wú)凸起；當(dāng)玻璃與框之間采用密封膠密封時(shí)，粘接面應(yīng)無(wú)灰塵、無(wú)油

污、干燥，注膠應(yīng)密實(shí)、不間斷、均勻連續(xù)，表面應(yīng)光滑整潔，轉(zhuǎn)角應(yīng)圓順；

d)玻璃與型材槽口的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝前應(yīng)將玻璃槽口內(nèi)的雜物清理干凈；玻璃的

四邊應(yīng)留有間隙，門窗框架允許水平變形量應(yīng)大于因樓層變形引起的框架變形量；

e)鋼化玻璃、夾層玻璃、砂玻璃等具有特殊要求和用途的玻璃安裝位置應(yīng)正確，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

求；

f)玻璃壓條安裝后應(yīng)平整牢固、貼合緊密，其轉(zhuǎn)角部位拼接處間隙不應(yīng)大于0.5mm，高低差不

應(yīng)大于0.3mm，不應(yīng)在一邊使用兩根或兩根以上玻璃壓條；圓弧壓條應(yīng)按順序安裝。

7.3.5門窗開啟扇、五金件應(yīng)進(jìn)行全面調(diào)整檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)五金件與型材槽口構(gòu)造應(yīng)相互匹配；

b)五金件的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固；

c)五金件應(yīng)滿足門窗的機(jī)械力學(xué)性能要求和使用功能，易損件應(yīng)便于更換；

d)五金件安裝后的門窗框扇搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

e)開啟扇應(yīng)啟閉靈活、順暢，不應(yīng)有阻礙、卡滯、噪聲；

f)開啟角度和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外開上懸窗開啟角度不大于30°，開啟距離不應(yīng)大于300mm；

g)采用多鎖點(diǎn)的門窗五金件安裝后，應(yīng)使各鎖點(diǎn)動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。

7.3.6當(dāng)采用金剛網(wǎng)紗門窗時(shí)，應(yīng)使用不銹鋼自攻釘固定；當(dāng)采用隱形紗門窗時(shí)，應(yīng)使用雙面膠和結(jié)構(gòu)

膠粘接，紗盒兩端采用不銹鋼自攻釘固定。

7.4室外披水板安裝

7.4.1室外披水板的安裝應(yīng)在外墻保溫施工完畢，窗洞口側(cè)墻保溫施工之前，與在窗框和墻體之間的發(fā)

泡密封施工同步進(jìn)行。

7.4.2室外披水板的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

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a)室外披水板的披水坡度不應(yīng)小于5％；

b)披水板應(yīng)設(shè)有滴水線，且披水板與保溫之間的間隙應(yīng)采用預(yù)壓膨脹密封帶密封；

c)室外披水板安裝固定用螺釘間距不宜大于250mm，螺釘距端部宜為30mm；

d)室外窗臺(tái)板的端部應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施；

e)各項(xiàng)施工過(guò)程中，不應(yīng)蹬踏、撞擊窗臺(tái)板，也不應(yīng)在窗臺(tái)板上放置重物；

f)工程竣工驗(yàn)收前，撕掉室外窗臺(tái)板保護(hù)膜，并擦凈表面。

7.5防雷施工

7.5.1門窗的防雷施工應(yīng)符合GB50057的規(guī)定。

7.5.2有防雷要求的建筑物，鋁合金等金屬門窗的框架應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的避雷網(wǎng)可靠連接，并應(yīng)符合下列

規(guī)定：

a)當(dāng)門窗外框與防雷連接件連接時(shí)，應(yīng)先除去非導(dǎo)電的表面處理層；

b)當(dāng)導(dǎo)體與建筑物防雷裝置和窗框防雷連接件采用焊接連接時(shí)，焊接的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，

焊接處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取有效的防腐措施；

2

c)防雷連接導(dǎo)體宜采用熱鍍鋅處理的鋼材，圓鋼直徑不應(yīng)小于8mm，扁鋼截面積不小于50mm、

且厚度不應(yīng)小于2.5mm。

7.6成品保護(hù)和清理要求

7.6.1門窗框安裝完成后，其洞口不應(yīng)作為物料運(yùn)輸及人員進(jìn)出的通道，且門窗不應(yīng)搭壓、墜掛重物。

對(duì)于易發(fā)生踩踏和刮碰的部位，應(yīng)采取加設(shè)木板或圍擋等有效的保護(hù)措施。

7.6.2門窗安裝后，應(yīng)清除型材表面和玻璃表面的殘膠。

7.6.3所有外露型材應(yīng)進(jìn)行有效保護(hù)，宜采用可降解的塑料保護(hù)膜。

7.6.4門窗工程竣工前，應(yīng)全面清潔門窗。不應(yīng)使用腐蝕性清洗劑，不應(yīng)使用尖銳工具刨刮型材、玻璃

及外露五金件表面。

_________________________________

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《民用建筑門窗安裝技術(shù)規(guī)范》

編制說(shuō)明

團(tuán)標(biāo)制定工作組

二零二肆年五月

一、工作簡(jiǎn)況

（一）任務(wù)來(lái)源

本項(xiàng)目是由XXX有限公司自主申請(qǐng)，中國(guó)聯(lián)合國(guó)采購(gòu)促進(jìn)會(huì)發(fā)布

了中國(guó)聯(lián)合國(guó)采購(gòu)促進(jìn)會(huì)關(guān)于《民用建筑門窗安裝技術(shù)規(guī)范》1項(xiàng)團(tuán)

體標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)通知，項(xiàng)目名稱為《民用建筑門窗安裝技術(shù)規(guī)范》，計(jì)劃

于2024年X月底前完成。

（二）編制背景及目的

隨著我國(guó)城市化進(jìn)程的加速推進(jìn)和建筑行業(yè)的飛速發(fā)展，民用建

筑門窗作為建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)的重要組成部分，其安裝技術(shù)的規(guī)范化和

標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)于保障建筑功能、提升建筑品質(zhì)、實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗以及確保居

民生活質(zhì)量具有至關(guān)重要的作用?，F(xiàn)實(shí)背景下，隨著建筑材料和施工

技術(shù)的不斷創(chuàng)新，各種新型門窗產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，原有的門窗安裝技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)在一定程度上不能完全滿足市場(chǎng)多元化和個(gè)性化的需求，以及日

益嚴(yán)格的節(jié)能、環(huán)保和安全標(biāo)準(zhǔn)。

該規(guī)范而出臺(tái)有助于整合和提煉行業(yè)最佳實(shí)踐，推動(dòng)門窗安裝技

術(shù)的科學(xué)發(fā)展，促使施工企業(yè)提高技術(shù)水平和創(chuàng)新能力，保障門窗安

裝的工藝精確度和施工質(zhì)量。規(guī)范門窗安裝技術(shù)有助于實(shí)現(xiàn)門窗與建

筑主體結(jié)構(gòu)的良好連接和密封，減少能源損失，提高建筑的保溫隔熱

性能，從而實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能目標(biāo)，符合國(guó)家綠色建筑和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略

要求。再者，通過(guò)統(tǒng)一、明確的安裝技術(shù)要求，可以確保建筑門窗在

正常使用過(guò)程中的安全性、耐久性和舒適性，最大程度地減少由于安

裝不當(dāng)引起的質(zhì)量問(wèn)題和安全隱患，保障用戶的居住權(quán)益。在國(guó)際視

野下，制定與國(guó)際接軌的門窗安裝技術(shù)規(guī)范，有助于提升我國(guó)建筑產(chǎn)

品的國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)我國(guó)建筑行業(yè)國(guó)際化進(jìn)程。

（三）編制過(guò)程

1、項(xiàng)目立項(xiàng)階段

2024年XX月向中國(guó)聯(lián)合國(guó)采購(gòu)促進(jìn)會(huì)提交了項(xiàng)目立項(xiàng)建議書，

經(jīng)評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)了項(xiàng)目立項(xiàng)。

2、理論研究階段

明確標(biāo)準(zhǔn)起草人員和工作計(jì)劃：2024年XX月組建標(biāo)準(zhǔn)編制小組，

明確各參與單位或人員職責(zé)分