《具有2000MHz傳輸特性的數(shù)字通信用對絞多芯對稱電纜》編制說明

具有2000MHz傳輸特性的數(shù)字通信用對絞多芯對稱電纜編制說明1工作簡況1.1任務(wù)來源本標準任務(wù)來源于中電元協(xié)2020第（009）號文：《關(guān)于下達2020年第5批中國電子元件行業(yè)協(xié)會團體標準制定項目計劃的通知》，項目計劃編號為YX202005004，項目名稱為“具有2000MHz傳輸特性的數(shù)字通信用對絞多芯對稱電纜”。1.2起草單位華迅工業(yè)（蘇州）有限公司，嘉興海棠電子有限公司、浙江正導(dǎo)電纜有限公司、杭州富通電線電纜有限公司、江蘇亨通線纜科技有限公司、華為技術(shù)有限公司、中興通訊股份有限公司、杭州海康威視數(shù)字技術(shù)股份有限公司、國家信息傳輸線質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、浙江兆龍互連科技股份有限公司、通鼎互聯(lián)信息股份有限公司、江蘇永鼎股份有限公司、宏安集團有限公司、浙江萬馬天屹通信線纜有限公司、廣東聯(lián)升傳導(dǎo)技術(shù)有限公司、浙江一舟電子科技股份有限公司、南京全信傳輸科技股份有限公司、康普科技（蘇州）有限公司、長飛光纖光纜股份有限公司。1.3編制過程在編制過程中，根據(jù)國內(nèi)外“具有2000MHz傳輸特性的數(shù)字通信用對絞多芯對稱電纜”產(chǎn)品的發(fā)展現(xiàn)狀及技術(shù)水平，并收集了國內(nèi)外相關(guān)標準的最新版本。2020年4月完成項目建議書并通過審核立項，同年7月份完成團體標準工作組討論稿的編制。同時廣泛聽取了行業(yè)專家的意見，進行了必要的試驗驗證，組織相關(guān)技術(shù)人員對標準文稿進行了認真的討論，8月份協(xié)會以電子檔的形式向19家參編單位進行了意見征求，收到了128條反饋意見，其中采納意見81條，部分采納意見2條，不采納意見39條，6條意見待定需要再討論。協(xié)會于2020年9月25日在江蘇亨通線纜科技有限公司召開了團體標準工作組討論會議，會上對工作組討論二稿進行了充分的討論，形成了22條修訂意見。根據(jù)工作組會議討論意見修訂后形成工作組討論三稿。2020年10月下旬協(xié)會通過電子檔形式完成第三次意見征求，收到19家參編單位共112條意見，采納意見67條，部分采納意見2條，不采納意見42條，待定意見1條，并于11月底完成工作組討論四稿的修訂。計劃于2020年12月發(fā)至“中國通信標準化協(xié)會網(wǎng)站”，廣泛征詢意見。2標準編制原則和確定標準主要內(nèi)容的依據(jù)2.1標準編制的必要性信息技術(shù)的高速發(fā)展，特別是互聯(lián)網(wǎng)＋、云計算、物聯(lián)網(wǎng)的推進與普及數(shù)據(jù)需要速度更快，容量更大的網(wǎng)絡(luò)載體來承載，光的40G/100G網(wǎng)絡(luò)標準在2010年已正式發(fā)行,并已在實際應(yīng)用。銅纜作為傳統(tǒng)的通訊媒介,目前與光網(wǎng)絡(luò)相比仍然具有成本低廉,使用方便等優(yōu)勢,如何推動銅纜的帶寬進一步增加到40G,不至于落后于光網(wǎng)絡(luò)太遠,成為銅纜通訊技術(shù)發(fā)展迫切需要解決的問題，也是國內(nèi)通訊用銅纜企業(yè)未來發(fā)展的迫切需求.現(xiàn)有的廣泛用于布線市場的七類，超七類(PIMF)結(jié)構(gòu)線纜已無法滿足四對線纜上傳輸速率達到40Gbites/s的30m距離傳輸。使用40G技術(shù)的帶寬最低要求為2000MHz。國際上已頒布有關(guān)八類線標準：如：《TIA-568.2-D》,《IEC61156-9》，《IEC61156-10》鑒于以上，國外已有成熟的8類標準，因此迫切需要制定中國自己的8類線材標準，以指導(dǎo)和規(guī)范國內(nèi)相關(guān)產(chǎn)品和市場的開發(fā)與拓展。2.2標準編制的原則標準文本按《中國電子元件行業(yè)協(xié)會團體標準制修訂工作程序》的要求編寫。編寫過程中貫徹國家鼓勵自主研發(fā)、創(chuàng)新的政策，嚴格按照協(xié)會團體標準編制要求進行，做到技術(shù)先進合理、使用方便、切實可行，起到推動行業(yè)發(fā)展的作用。2.3確定標準主要內(nèi)容的依據(jù)本標準主要依據(jù)IEC61156-9:2016，IEC61156-10:2016，ANSI/TIA-568.2-D-2018和YD/T1019-2013部分的內(nèi)容，并結(jié)合該產(chǎn)品實際研發(fā)和生產(chǎn)過程中為了確保產(chǎn)品質(zhì)量而需要控制的參數(shù)，性能或需要進行的試驗驗證等進行了規(guī)定。3主要試驗（或驗證）的分析、綜述報告本標準涉及的產(chǎn)品在國內(nèi)及國外均均屬前端產(chǎn)品，產(chǎn)品技術(shù)相對成熟，在物理性能，電氣性能以及傳輸性能方面已有大量檢測數(shù)據(jù)，標準中產(chǎn)品的指標均得到驗證。試驗的結(jié)果證明本標準所采用的產(chǎn)品各項性能指標是合理可行的。4本標準是否涉及知識產(chǎn)權(quán)的說明未發(fā)現(xiàn)涉及知識產(chǎn)權(quán)的問題。5標準在起草過程中遇到的問題及解決辦法；重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)；有無重要技術(shù)問題需要說明本標準在起草過程中未遇到重大分歧意見。6與國外標準的關(guān)系（包括采用國際標準和國外先進標準的程度，與國外標準主要技術(shù)內(nèi)容的差異）該項目有對應(yīng)的國際或國外標準如：IEC61156-9,IEC61156-10,TIA-568.2-D。標準制定過程中參考這些標準結(jié)合企業(yè)研發(fā)該產(chǎn)品的經(jīng)驗和中國國內(nèi)行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀等，做出一定的調(diào)整和增補。電氣性能和傳輸性能部分基本參考IEC61156-9,IEC61156-10,TIA-568.2-D進行了制定；增補了機械物理性能部分，產(chǎn)品型號定義，產(chǎn)品試驗驗證等內(nèi)容。6.1，本團標制定的過程中，充分考慮到產(chǎn)品的向下兼容，如:TIA-568.2-D,僅能向下兼容6A或以下等級的產(chǎn)品，IEC61156-9和IEC61156-10雖然考慮到向下兼容7A和7類等產(chǎn)品，但有些傳輸性能指標制定的低于7A和7類要求，不能很好的向下兼容各類產(chǎn)品，本標準在做了充分的驗證的前提下，相關(guān)要求很好的確保了向下兼容性，如RL的指標要求，以61156-9為例：本標準對RL的規(guī)定如以下，在40-600MHZ之間，計算值小于17.3的要轉(zhuǎn)化為17.3，在61156-9的基礎(chǔ)上進行了合適的加嚴，充分保證了8.2類的電纜向下兼容7A,7類和6A等產(chǎn)品。確保滿足本標準的8.2類線纜可以很好的向下兼容CAT7和CAT7A產(chǎn)品，保證了產(chǎn)品在實際使用時的系統(tǒng)可靠性?；夭〒p耗(RL)1≤??＜10≥20+5lg(??)dB4≤??＜10≥20+5lg(??)dB10≤??＜40≥2510≤??＜40≥2540≤??＜2000≥25-7lg(??/40)40≤??＜2000f≥25-7lg(??/40)當線材應(yīng)用的屏蔽結(jié)構(gòu)為總屏蔽沒有線對屏蔽時，選擇a檔的參數(shù)當線材應(yīng)用的屏蔽結(jié)構(gòu)有線對屏蔽時，選擇b檔的參數(shù)按照對應(yīng)欄位公式計算出的數(shù)值，大于該欄位給出的最大值或(和)小于該欄位給出的最小值時，按照該欄位給出的最大或(和)最小值計。遠端串音衰減(FEXT)在（1～1000）MHz大于90dB，在1000MHz以后大于80dB，可以不用考量遠端串音衰減比(ACR-F)和遠端串音衰減比功率和(PSACR-F)項目；外部遠端串音衰減(AFEXT)在（1～1000）MHz大于90dB，在1000MHz以后大于80dB，可以不用考量外部遠端串音衰減比功率和(PSAACR-F)項目采用該欄位對應(yīng)的公式計算當頻率（40～600）MHz時，17.3為最小值。即當頻率（40～600）MHz之間公式計算值小于17.3時，按照17.3計。6.2，針對護套厚度部分的要求，業(yè)內(nèi)通常參考YD/T1019進行設(shè)計，但1019給出的護套厚度沒有與護套的抗張強度建立關(guān)系，本標準參考UL444的內(nèi)容，針對不同抗張強度的護套材料，給出不同的厚度設(shè)計要求，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時有利于護套材料的差異化，對提升國內(nèi)護套材料的技術(shù)含量等有指導(dǎo)性能意義。護套抗張強度小，而護套厚度不足，在實際使用中，線材耐彎折或者耐刮擦性會下降，導(dǎo)致護套容易出現(xiàn)開裂的情況。本標準根據(jù)不同檔次的抗張強度規(guī)定的護套厚度，很好的解決了該問題。護套厚度聚氯乙烯和低煙無鹵阻燃聚烯烴護套材料根據(jù)抗張強度的不同，護套的厚度需要滿足表5要求；含氟聚合物護套厚度需要滿足表6的要求。聚氯乙烯和低煙無鹵阻燃聚烯烴護套最小厚度纜芯直徑（ｄ）mm護套抗張強度<17.24MPa護套抗張強度≥17.24MPa護套最小平均厚度mm護套最小厚度mm護套最小平均厚度mm護套最小厚度mmｄ≤3.40.330.250.330.253.4＜ｄ≤8.80.580.460.330.256.3本標準8.1明確提出在線纜的護套表面要印線纜的阻燃等級，對規(guī)范產(chǎn)品的安全等級至關(guān)重要，確保產(chǎn)品保障基本的安全需要。將線纜的阻燃等級明確印在線纜的表面，方便追溯，同時買方或使用方也可以很好的了解線纜的阻燃等級，有利于信息透明，避免生產(chǎn)廠家打“擦邊球”的情況出現(xiàn)。8.1識別標志與長度標志成品電纜標志應(yīng)符合GB/T6995.1-2008規(guī)定。電纜護套外表面應(yīng)至少印有制造廠名稱或者代號，制造年份，電纜產(chǎn)品型號，電纜的阻燃等級以及能永久識別的長度標志。電纜的阻燃等級可以是電纜滿足的阻燃標準編號或者標準中給出的阻燃等級代碼。如：GB/T18380.12，GB/T18380.33，GB/T18380.34，GB/T18380.35或GB/T18380.36等。長度標志單位宜采用米(m)，也可以采用客戶認可的其它長度單位，相鄰印字的間距不宜超過1m，長度標志間距的誤差應(yīng)控制在±0.5%范圍內(nèi)。6.4，本標準在產(chǎn)品型號代號確定上，見標準表2的要求，充分考慮到業(yè)內(nèi)的習(xí)慣，并增加了屏蔽結(jié)構(gòu)的代號，很方便從產(chǎn)品形式代號了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。方便買方或者用戶根據(jù)線材的型號代號識別和區(qū)分線纜的結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品型式代號及含義分類導(dǎo)體材料絕緣材料護套材料屏蔽結(jié)構(gòu)電纜類別代號含義代號含義代號含義代號含義代號含義代號含義HS數(shù)字通信水平布線用對絞電纜省略實心銅導(dǎo)體Y實心聚烯烴V聚氯乙烯(S/F)線對鋁箔屏蔽+編織總屏蔽8.18.1類電纜(F/F)線對鋁箔屏蔽+鋁箔總屏蔽YP發(fā)泡組合聚烯烴Z低煙無鹵阻燃材料(U/F)線對鋁箔屏蔽+無總屏蔽HT數(shù)字通信跳線用對絞電纜D多股絞合銅導(dǎo)體W氟塑料共聚物(F/U)線對無屏蔽+鋁箔總屏蔽8.28.2類電纜WP發(fā)泡組合氟塑料共聚物W含氟聚合物(SF/U)線對無屏蔽+鋁箔和編織總屏蔽聚烯烴包含聚丙烯(PP)，低中高密度聚乙烯(LDPE，MDPE,HDPE)及其混合物等。低煙無鹵阻燃材料簡稱LSZH。氟塑料共聚物包括:FEP,PFA等含氟的共聚物。屏蔽“代號”欄括號中的字母，“/”左面代表纜芯外的總屏蔽;“/”右面的代表線對屏蔽;其中字母F代表鋁箔(或其它帶狀類的屏蔽材料)，字母S代表編織屏蔽,SF代表鋁箔(或其它帶狀類的屏蔽材料)+編織組合屏蔽。表中“屏蔽結(jié)構(gòu)”“含義”中的“鋁箔”泛指金屬復(fù)合箔，如：可以是鋁塑復(fù)合箔，也可以是其它金屬材料的復(fù)合箔。如產(chǎn)品涉及到的導(dǎo)體材料，絕緣材料，護套材料或屏蔽結(jié)構(gòu)代號不在此表給出的范圍內(nèi)的，需要在廠家的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范中給出說明和規(guī)定，并明確告知買方。7修訂標準時，說明與標準前一版本的重大技術(shù)變化，并列出所涉及的新、舊版本的有關(guān)章條；廢止/代替現(xiàn)行有關(guān)標準的建議本標準為首次制訂。8說明標準與其它標準或文件的關(guān)系，特別是與有關(guān)的現(xiàn)行法律、法規(guī)和強制性國家標準的關(guān)系因國內(nèi)尚無同類的產(chǎn)品標準，本標準制定時總體格式參照YD/T1019-2013；在電氣性能和傳輸性能方面主要參考了IEC61156-5:2020-04Ed3.0，ISO/IEC11801-1:2017Ed1.0，IEC61156-9:2016Ed1.0，IEC61156-10:2016Ed1.0，ANSI/TIA-568.2-D-2018,ISO/IECTR11801-9901，IEC61156-6Edition4.02020-04標準；物理性能和出廠檢驗部分主要參考了UL444和YD/T1019-2013標準。與相關(guān)標準的區(qū)別和先進性，見本編制說明“5與國外標準的關(guān)系（包括采用國際標準和國外先進標準的程度，與國外標準主要技術(shù)內(nèi)容的差異）”與有關(guān)的現(xiàn)行法律、法規(guī)和強制性國家標準保持一致，沒有沖突。9貫徹標準的要求和措施建議，標準發(fā)布后，對國內(nèi)外企業(yè)界可能產(chǎn)生的影響本標準涉及的產(chǎn)品在國內(nèi)及國外均屬前端產(chǎn)品，產(chǎn)品技術(shù)相對成熟，在物理性能，電氣性能以及傳輸性能方面已有大量檢測數(shù)據(jù)，標準中產(chǎn)品的指標均得到驗證。試驗的結(jié)果證明本標準所采用的產(chǎn)品各項性能指標是合理可行的。 本標準的制訂和實施將對其該產(chǎn)品的設(shè)計、制造、檢測和應(yīng)用發(fā)揮積極的指導(dǎo)作用，將進一步提高我國數(shù)據(jù)通信線纜在高端產(chǎn)品方面的話語權(quán)并且對標準化、規(guī)范化，推動新技術(shù)發(fā)展和推動行業(yè)進步具有積極意義。本標準發(fā)布后，建議通過網(wǎng)站、媒體和微信等方式進行積極宣貫，也可組織人員進行該標準類產(chǎn)品的研究和論文發(fā)表等，使標準的使用者能夠及時掌握新標準的動態(tài)，并及時應(yīng)用到設(shè)計、生產(chǎn)和檢測當中去。它的貫徹和執(zhí)行必將產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益和社會效益。建議本標準制訂后盡快作為團體標準發(fā)布實施，并組織相關(guān)單位和人員積極進行宣貫。10其他應(yīng)予說明的事項編制組成員對歷次工作組討論稿的修改建議詳見本標準工作討論稿意見匯總表附件1和附件2。標準起草組2020年12月附件1：中國電子元件行業(yè)協(xié)會團體標準征求意見處理表（征求意見稿）標準項目名稱：《2000MHz傳輸特性的數(shù)字通信用對絞多芯對稱電纜》項目牽頭單位：華迅工業(yè)（蘇州）有限公司序號標準章條編號意見內(nèi)容提出單位處理意見及理由9-25工作組會議記錄允許a、b線絕緣相關(guān)粘連是基于什么的考慮？華為此部分參考1019內(nèi)容，絕緣粘連的方案可以提升阻抗和回波損耗的穩(wěn)定性。故本標準也不排斥該實現(xiàn)方案。增加不損傷絕緣粘性的規(guī)定對于發(fā)泡結(jié)構(gòu)絕緣，是否還需要規(guī)定抗張強度及斷裂伸長率？強度好像做不到和LDPE實心的一樣。另外測試應(yīng)該無法執(zhí)行華為去除表9中發(fā)泡絕緣的老化要求，增加柔性測試要求。發(fā)泡絕緣或者發(fā)泡組合絕緣需要通過柔性測試，取帶導(dǎo)體的絕緣芯線長度305mm，放在空氣老化箱中按照GB/T2951.12-2008的要求進行老化，老化條件按照表9中規(guī)定的非發(fā)泡材料的老化條件設(shè)定，如：發(fā)泡聚乙烯組合絕緣柔性測試的老化溫度為100°C，時間2天。最少6個樣品用于測試。如果絕緣表面有色環(huán)油墨在做老化前可以去除。老化結(jié)束后，樣品應(yīng)放在非通風(fēng)的室溫條件下放置16—96小時，然后將樣品纏繞在直徑不大于樣品絕緣直徑的心軸上繞6圈，樣品需與心軸接觸緊密，用5倍的放大鏡檢查心軸上的樣品是否有開裂的情況。然后將樣品從心軸上取下捋直，將絕緣與導(dǎo)體分開，檢查絕緣的內(nèi)表面，絕緣的內(nèi)外表面都不應(yīng)有開裂。如果出現(xiàn)開裂，可以再安排重新測試6個樣品，需要全部沒有出現(xiàn)開裂才為合格。37.1.8耦合衰減，建議明確一下測試方法華為電氣特性按照GB/T18015.1-2017進行測試。47.2.1測試長度宜30m，但是表16中衰減、時延等和長度相關(guān)的指標，已經(jīng)轉(zhuǎn)換成100m的要求了，ELTCTL、ACR-F、PSACR-F、PSANEXT、PSAACR-F公式參考TIA568D.2的話，又是30m的要求；建議給一個確定的要求，測試長度30m，指標也均是30m的規(guī)格要求華為此部分主要參考IEC61156-9相關(guān)的表達方式，相時延，時延差和衰減三個指標是與長度成正比的參數(shù)，本標準中給出的計算公式或者數(shù)據(jù)如果是100m的，涉及到這三個參數(shù)的可以通過乘以0.3轉(zhuǎn)化為30m的要求。其它參數(shù)與長度非正比關(guān)系的，文中已給出建議測試長度，應(yīng)不會造成混淆。57.2.3應(yīng)該是“相”時延華為已修訂。69.2.2和9.3建議將TCL列入出廠檢驗項目，該指標和工藝強相關(guān)，列入型式試驗的話，很難起到質(zhì)量管控要求華為此項目考慮到實際情況，廠家可能不具備測試條件，因此列為型式實現(xiàn)項目，是否更改為出廠檢驗項目可討論后決定？在出廠檢驗項目增加，但需要備注本項目在客戶有要求時測試。7編制說明，第6條及相關(guān)章節(jié)編制說明中未見可以體現(xiàn)團體標準先進性內(nèi)容國家信息傳輸線質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心補充先進性說明在編制說明以下條款中增加了6.1-6.4的內(nèi)容，體現(xiàn)標準編制的先進性。補充增加的動機和原因，結(jié)合實際應(yīng)用環(huán)境等增加闡述內(nèi)容的說明8封面、目錄、前言格式不符合標準起草要求國家信息傳輸線質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心按GB/T1.1-2009或-2020版的要求進行起草。此部分建議標準排版時統(tǒng)一進行修訂。9總體意見1全文多處符號表示有誤，如PF/m，MΩ/m，KV等。國家信息傳輸線質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心按SI的要求修改。已修正。10總體意見2全文圖、表需要修改國家信息傳輸線質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心圖、圖題，表、表題等需按GB/T1.1-2009或-2020版的要求進行起草。此部分建議標準排版時統(tǒng)一進行修訂。115第五章的內(nèi)容未在標準的范圍中有所體現(xiàn)，且信道的信息不完整。國家信息傳輸線質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心刪除此章節(jié)或增加一個信息完整的資料性附錄。標準中涉及到水平布線和跳線，第5章僅是簡單介紹水平布線和跳線在信道中的實際配置狀況。建議保留。改為附錄A，并在范圍中進行說明127.1.8耦合衰減給出了三個等級，但沒給出各等級的對應(yīng)說明國家信息傳輸線質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心增加等級選用的考慮。如MICE耦合衰減和轉(zhuǎn)移阻抗等屬綜合布線滿足不同場景的要求的需要，一般在綜合布線的布線標準給予定義不同等級的應(yīng)用情況，如EN50174-2等。因此不建議在線材標準中進行說明。增加三個等級的說明1310.1印字間距有歧義國家信息傳輸線質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心修改為相鄰循環(huán)標志間距已修正，如以下：相鄰印字間的間距不宜超過1m或者2ft，長度標志間距的誤差應(yīng)控制在±0.5%范圍內(nèi)。成品電纜標志應(yīng)符合141516線對的對絞節(jié)距不應(yīng)大于

38mm(ANSI/TIA-568.2-D里有對應(yīng)內(nèi)容)，各家設(shè)備和工藝水平不一樣，無法證明對絞節(jié)距大于

38mm是不行的編織密度不應(yīng)小于

30%有歧義護套厚度需要滿足表6或表7的要求，該表格參照UL444，不符合中國國情缺少對地排流線的規(guī)定（材質(zhì)、直徑等）嘉興海棠電子有限公司去除線對的對絞節(jié)距不應(yīng)大于38mm節(jié)徑比需要保持在一定的數(shù)值，才會保證線材的柔性，同時線材在彎曲時，太大的絞距會導(dǎo)致阻抗和回波的變化，對線材整體的抗損能力有影響，此處建議保留。只有編織沒有鋁箔的情況下，編織密度不應(yīng)小于

30%此處表達的意思，只要總屏蔽采用的編織結(jié)構(gòu)，編織密度不應(yīng)小于

30%?？蓞⒄誝DT1019當護套的抗張強度較小時，會導(dǎo)致線材護套層在鋪設(shè)時容易被刮破，影響工程質(zhì)量，嚴重的還會影響傳輸性能。1019沒有充分考慮此部分的影響，建議維持原要求?？蓞⒄誝DT1019在中增加排流線的要求，如以下：排流線需采用鍍錫銅導(dǎo)體。當排流線是單根導(dǎo)體時直徑不宜小于0.4mm；如排流線是多股導(dǎo)體時，導(dǎo)體截面積一般不宜小于0.124mm2。當絕緣導(dǎo)體的截面積小于0.089mm2時，可以選擇與絕緣導(dǎo)體截面積相同的鍍錫導(dǎo)體做排流線。增加大于38mm時用顏色或色條進行區(qū)分的說明如設(shè)計有排流線時宜采用。。。。。。181920214.4產(chǎn)品的標識和電纜表面的印字產(chǎn)品的標識和電纜表面的印字應(yīng)包括電纜型式代號和規(guī)格代號的內(nèi)容，以方便識別。如：4對7根0.16mm多股絞合導(dǎo)體發(fā)泡組合絕緣每對鋁箔屏蔽加編織總屏蔽低煙無鹵阻燃護套材料的8.1類電纜，電纜的標識和印字要包括以下內(nèi)容：HSDYPZ(S/F)-8.14X2X(7/0.16)6.2.1電纜的安裝在靜態(tài)條件下，電纜應(yīng)該滿足在-20°C~75°C的溫度范圍內(nèi)工作的要求。電纜的動態(tài)安裝溫度滿足0°C~50°C。成品電纜外徑6mm以上時，電纜安裝后的最小彎曲半徑50mm;成品電纜外徑6mm或以下時，電纜安裝后的最小彎曲半徑25mm。7.2水平層布線電纜的傳輸特性測試電纜傳輸特性時，電纜的測試長度宜為30m，有特別說明的場合除外。傳輸性能中：項時延，時延和衰減三個指標是與長度成正比的參數(shù)，本標準中給出的計算公式或者數(shù)據(jù)如果是100m的，涉及到這三個參數(shù)的可以通過乘以0.3轉(zhuǎn)化為30m的要求。7.3跳線電纜（設(shè)備跳線電纜）的電氣性能和傳輸性能測試跳線電纜的傳輸特性時，有特別說明的場合除外，電纜測試的長度宜為30m。傳輸性能中：項時延，時延和衰減三個指標是與長度成正比的參數(shù)，本標準中給出的計算公式或者數(shù)據(jù)如果是100m的，涉及到這三個參數(shù)的可以通過乘以0.3轉(zhuǎn)化為30m的要求。4.4產(chǎn)品的標識和電纜表面的印字產(chǎn)品的標識和電纜表面的印字應(yīng)包括電纜型式代號和規(guī)格代號的內(nèi)容，以方便識別。如：4對7根0.16mm多股絞合導(dǎo)體發(fā)泡組合絕緣鋁箔線對屏蔽加編織總屏蔽低煙無鹵阻燃護套材料的8.1類電纜，電纜的標識和印字要包括以下內(nèi)容：HSDYPZ-8.1(S/F)4X2X(7/0.16)型號按照YD/T1019-2013結(jié)合本標準是否按照以下描述更為清晰和方便理解一些？HSDYPZP-8.1(S/F)4X2X(7/0.16)6.2.1電纜的安裝在靜態(tài)條件下，電纜應(yīng)該滿足在-20°C~75°C的溫度范圍內(nèi)工作的要求。電纜的動態(tài)安裝溫度滿足0°C~50°C。成品電纜外徑6mm以上時，電纜安裝后的最小彎曲半徑≥8倍纜徑;成品電纜外徑6mm或以下時，電纜安裝后的最小彎曲半徑≥4倍纜徑。7.2水平層布線電纜的傳輸特性測試電纜傳輸特性時，電纜的測試長度宜為30m，有特別說明的場合除外。傳輸性能中：相時延，時延差和衰減三個指標是與長度成正比的參數(shù)，本標準中給出的計算公式或者數(shù)據(jù)如果是100m的，涉及到這三個參數(shù)的可以通過乘以0.3轉(zhuǎn)化為30m的要求。7.3跳線電纜（設(shè)備跳線電纜）的電氣性能和傳輸性能測試跳線電纜的傳輸特性時，有特別說明的場合除外，電纜測試的長度宜為30m。傳輸性能中：相時延，時延差和衰減三個指標是與長度成正比的參數(shù)，本標準中給出的計算公式或者數(shù)據(jù)如果是100m的，涉及到這三個參數(shù)的可以通過乘以0.3轉(zhuǎn)化為30m的要求。亨通線纜在1019中，HSDYPZP，其中涂黃色的字母“P”代表有總屏蔽，本標準中因為對屏蔽的結(jié)構(gòu)特別規(guī)定了表示方法，因此不建議再增加字母“P”，進行重復(fù)表征總屏蔽的有無。ISO/IEC11801-1規(guī)定的靜態(tài)安裝彎曲半徑是線纜直徑的4倍，此處考慮到水平布線用8類線纜的外徑一般在7mm以上，采用4倍直徑太小，有對線材結(jié)構(gòu)造成破壞的可能，因此借鑒了動態(tài)彎曲半徑8倍的規(guī)定，并將該數(shù)值固定為50mm.電纜外徑6mm或以下時,借鑒的是4倍線纜外徑，但將數(shù)值規(guī)定為25mm，相關(guān)數(shù)值已比國際標準有一定放松，故此處不建議修改。已按照建議修改已按照建議修改安裝的要求移動至標準較后的部分；大于6按8倍，小于6按4倍；線對屏蔽對鋁箔厚度是否應(yīng)明確要求？排流單元尺寸及材料是否應(yīng)明確要求？宏安集團鋁箔的厚度因設(shè)計線纜時采用屏蔽結(jié)構(gòu)不同，需要達成的屏蔽性能也不同，可以根據(jù)實際的線纜需求進行選擇，但最終需滿足標準規(guī)定的性能要求，如：耦合衰減，轉(zhuǎn)移阻抗等要求。故不建議在標準中對鋁箔厚度做出明確的要求。增加排流線要求：排流線需采用鍍錫銅導(dǎo)體。當排流線是單根導(dǎo)體時直徑不宜小于0.4mm；如排流線是多股導(dǎo)體時，導(dǎo)體截面積一般不宜小于0.124mm2。當絕緣導(dǎo)體的截面積小于0.089mm2時，可以選擇與絕緣導(dǎo)體截面積相同的鍍錫導(dǎo)體做排流線。改為金屬塑料復(fù)合膜線芯屏蔽當線對無屏蔽，芯線為編織屏蔽，編織密度也為不小于30%嗎？宏安集團一般線對不采用編織屏蔽，此處的編織密度不小于30%是指纜芯的總屏蔽。護套材料無聚氯乙烯的要求。宏安集團增加要求：聚氯乙烯材料應(yīng)符合GB/T8815-2008電線電纜用軟聚氯乙烯塑料的要求；2護套厚度表6中聚氯乙烯，低煙無鹵阻燃聚烯烴護套厚度根據(jù)護套抗張強度是否小于17.24Mpa劃分，但表10中要求LSZH護套抗張強度≥10Mpa,PVC護套抗張強度≥13Mpa即可，兩處相矛盾？宏安集團表10給出的護套抗張強度的最小要求；表6是根據(jù)不同的護套抗張強度選擇護套的厚度，不矛盾。26/是否應(yīng)對導(dǎo)體直徑及偏差作出具體要求？宏安集團已對導(dǎo)體的直流電阻做出了規(guī)定，導(dǎo)體直徑和公差的選擇只要滿足直流電阻和傳輸性能(如衰減等)的要求即可，故針對這部分不建議進行詳細規(guī)定。增加導(dǎo)體尺寸與連接器尺寸匹配的說明272829正文3.術(shù)語和定義目次4.表5“設(shè)備通信用電纜”“產(chǎn)品分類，命名和兼容性”標識顏色的1a/2a/3a/4a康普科技（蘇州）有限公司康普科技（蘇州）有限公司康普科技（蘇州）有限公司改為“設(shè)備通信電纜”，以和目次中的描述保持一致。修改如以下：本文中工作區(qū)布線電纜和設(shè)備電纜沒有嚴格的區(qū)別，統(tǒng)稱為設(shè)備跳線電纜。改為“產(chǎn)品分類，兼容性和命名”以和正文保持一致已修正依據(jù)TIA568.2-D，在“白（藍）”后增加“/白”，在“白（橙）”后增加“/白”，在“白（綠）”后增加“/白”，在“白（棕色”后增加“/白”增加了白色芯線的內(nèi)容，但建議采用色條或色環(huán)以方便區(qū)分。線對色序絕緣芯線a和b分別應(yīng)按照表5規(guī)定的顏色色序絞合成對，其中白色芯線宜采用色條或色環(huán)以方便區(qū)分。303.6導(dǎo)體直流電阻7Ω/100m比TIA568.2-D2.4Ω/30m嚴。對地電容不平衡120pF/100m比TIA568.2-D330pF/100m加嚴較多。萬馬通信建議與TIA568.2-D一致。此處參考了IEC61156-9對直流電阻的要求7Ω/100m，考慮到與國際同類線纜的兼容性，因此選擇了相對較嚴格的要求，此處不建議修改。建議適當放寬對地電容值。此處參考了IEC61156-9對直流電阻的要求120pF/100m，考慮到與國際同類線纜的兼容性，因此選擇了相對較嚴格的要求，此處不建議修改。321本標準的適用范圍中，建議增加“智能弱電系統(tǒng)“通鼎互聯(lián)信息股份有限公司本標準是：數(shù)字通信用對絞多芯對稱電纜，該線纜雖然可以實現(xiàn)POE供電功能，參考同類的TIA或IEC標準,不建議在使用范圍內(nèi)增加“智能弱電系統(tǒng)”的表述，否則需要在標準正文中對智能弱電系統(tǒng)進行詳細的說明。332規(guī)范性引用文件中，建議增加“GB6995.2電線電纜識別標志第二部分：標準顏色（GB6995.2-2008，IEC60304通鼎互聯(lián)信息股份有限公司規(guī)范性引用文件中增加了該內(nèi)容。342規(guī)范性引用文件中，建議增加“YD/T1019-2013數(shù)字通信用水平對絞通信電纜”通鼎互聯(lián)信息股份有限公司1019已作為參考文獻，因此不建議增加為引用文件。354.3.2電纜規(guī)格建議新增加一個表格電纜類別8.18.2屏蔽類型屏蔽屏蔽標稱線對數(shù)44只有增加此規(guī)格表格，才能和本標準中的線對色序相對應(yīng)。通鼎互聯(lián)信息股份有限公司這部分內(nèi)容已在4.3.1產(chǎn)品的型式代號規(guī)定圖1中進行了規(guī)定，不建議再在規(guī)格代號中重復(fù)體現(xiàn)。362規(guī)范性引用文件中，建議增加“YD/T723.5通信光纜用金屬塑料復(fù)合帶第五部分：金屬塑料復(fù)合帶”通鼎互聯(lián)信息股份有限公司規(guī)范性引用文件中，已增加：YD/T723.5-2007通信電纜光纜用金屬塑料復(fù)合帶第5部分：金屬塑料復(fù)合箔3758.1和8.2類電纜的水平布線通信系統(tǒng)的信道通常由2個連接點，水平布線電纜，設(shè)備跳線構(gòu)成.其中的2個連接點，是否可以調(diào)整為“2個連接器”。通鼎互聯(lián)信息股份有限公司圖3對2個連接點進行了圖示說明，圖中的EO和C1處，稱為連接點和連接器應(yīng)都可以，此處不建議修改。保持“連接點”的名詞，查證是否有更多連接點組合，如有的話增加拓撲結(jié)構(gòu)圖列入附錄385在表3下面，在“表中設(shè)備跳線長度的調(diào)整系數(shù)，在表20中與IL衰減調(diào)整系數(shù)取值有對應(yīng)關(guān)系?！鼻懊?，增加“對于最大（24m）永久鏈路長度，最大總跳線長度是基于與水平電纜的插入損耗，模塊化電纜的插入損耗降低的。該降額系數(shù)通常是基于電纜中使用的導(dǎo)線的線規(guī)（AWG）模塊化電纜線截面積有關(guān)?！蓖ǘヂ?lián)信息股份有限公司此部分內(nèi)容在7.3.2中有如下表述：表19公式中的IL是衰減的調(diào)整系數(shù)，根據(jù)電纜采用的多股絞合導(dǎo)體的截面積或者單根導(dǎo)體直徑的不同，可以根據(jù)下表20選擇IL的值。不建議增加重復(fù)的表述內(nèi)容。3鋁塑復(fù)合帶建議改為“符合YD/T723.5中L型要求“通鼎互聯(lián)信息股份有限公司已修訂為：鋁塑復(fù)合帶應(yīng)符合YD/723.5-2007中L型的要求40“這些材料的加入需不應(yīng)影響電纜滿足本標準規(guī)定的機械物理性能和傳輸性能的要求?！?，建議改為“機械物理性能和電氣傳輸性能的要求。”通鼎互聯(lián)信息股份有限公司已修訂為：機械物理性能，電氣性能和傳輸性能的要求。4表7，建議直接引用YD/T1019中含氟聚合物護套最小厚度，這樣不會因為有多個標準定義而記混。通鼎互聯(lián)信息股份有限公司此處對1019規(guī)定的9-12.5mm纜芯范圍的“護套最小平均厚度”進行的微調(diào)由0.33mm更改0.35mm，目的是為了方便指導(dǎo)設(shè)計和生產(chǎn)管理，同時方便記憶，不建議調(diào)整。改為以前常規(guī)的數(shù)值427.1.6對地電容不平衡(頻率在800Hz或1KHz)不應(yīng)該超過(頻率在800Hz或1KHz)不應(yīng)該超過120PF/100米”定義為“不超過99pF/30m”通鼎互聯(lián)信息股份有限公司標準中給出電氣特性統(tǒng)一是按照100m的標準給出的，同時也要求電氣特性按照至少100m進行測試。故不建議此參數(shù)更改為30m的標準，以方便閱讀。4建議增加編織的填充系數(shù)要求，填充系數(shù)不小于0.16，這樣本標準后面的8.1.6編織的填充系數(shù)的試驗對應(yīng)。通鼎互聯(lián)信息股份有限公司修正8.1.6為編織密度，已和業(yè)內(nèi)通常的叫法吻合。8.1.6編織密度按照GB/T17737.1-2000進行測量。填充系數(shù)和編織密度的轉(zhuǎn)換關(guān)系如以下。449.2.1出廠檢測全檢項目，是否屏蔽結(jié)構(gòu)（尺寸）就能夠包括“蓋鋁塑復(fù)合帶厚度、重疊率、編織填充系數(shù)和編織密度”和不需要將這些屏蔽結(jié)構(gòu)都窮舉出來通鼎互聯(lián)信息股份有限公司屏蔽結(jié)構(gòu)實際檢驗時要求確認是否滿足要求，如:每對鋁箔屏蔽+總編織屏蔽，然后在分別檢驗各屏蔽結(jié)構(gòu)的尺寸參數(shù)等，將尺寸參數(shù)特別列出，代表不能遺漏，此處不建議修改。4表25中，序號5“項時延”應(yīng)該是“相時延”其他地方也有寫成“項時延”的通鼎互聯(lián)信息股份有限公司已修改為“相時延”46474849502規(guī)范性引用文件6.1.1導(dǎo)體水平層布線電纜導(dǎo)體應(yīng)采用實心銅導(dǎo)體；跳線用電纜導(dǎo)體應(yīng)采用實心銅導(dǎo)體或者多股絞合銅導(dǎo)體。導(dǎo)體表面應(yīng)光滑，圓整，無氧化和無機械損傷，符合GB/T3953-2009標準要求的電工圓銅線拉制(絞合)而成。護套材料護套材料通常采用聚氯乙烯，低煙無鹵阻燃聚烯烴和氟塑料聚合物等。含氟聚合物材料應(yīng)符合GB/T8815-2008的要求；低煙無鹵阻燃聚烯烴護套材料應(yīng)符合YD/T1113-2015的要求；氟塑料聚合物護套材料應(yīng)符合JB/T11131-2011的要求。也可以采用其他材料做護套。6.2.1電纜的安裝在靜態(tài)條件下，電纜應(yīng)該滿足在-20°C~75°C的溫度范圍內(nèi)工作的要求。電纜的動態(tài)安裝溫度滿足0°C~50°C。成品電纜外徑6mm以上時，電纜安裝后的最小彎曲半徑50mm;成品電纜外徑6mm或以下時，電纜安裝后的最小彎曲半徑25mm。8.2.1導(dǎo)體斷裂伸長率按照GB/T4909.2-2009規(guī)定進行測量。建議增加以下引用標準：1、GB/T2951.12電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第12部分：通用試驗方法熱老化試驗方法（IEC60811-1-2:1985，IDT）2、GB/T2951.31電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第31部分：聚氯乙烯混合料專用試驗方法高溫壓力試驗抗開裂試驗（IEC60811-3-1:1985,IDT）（及8.3.5條款引用了該標準）3、GBT4909.3-2009裸電線試驗方法第3部分拉力試驗（8.2.1條款需引用此標準）4、GB/T6995.2電線電纜識別標志方法第二部分：標準顏色（及條款引用了該標準）5、YD/T723.5-2007通信電纜光纜用金屬塑料復(fù)合帶第5部分金屬塑料復(fù)合箔（條款引用了該標準）建議改為：6.1.1導(dǎo)體水平層布線電纜導(dǎo)體應(yīng)采用實心銅導(dǎo)體；跳線用電纜導(dǎo)體應(yīng)采用實心銅導(dǎo)體或者多股絞合銅導(dǎo)體。導(dǎo)體表面應(yīng)光滑，圓整，無氧化和無機械損傷，符合GB/T3953-2009標準要求中TR型軟圓銅線的電工圓銅線拉制(絞合)而成。建議改為：護套材料護套材料通常采用聚氯乙烯，低煙無鹵阻燃聚烯烴和氟塑料聚合物等。聚氯乙烯材料應(yīng)符合GB/T8815-2008的要求；低煙無鹵阻燃聚烯烴護套材料應(yīng)符合YD/T1113-2015的要求；氟塑料聚合物護套材料應(yīng)符合JB/T11131-2011的要求。也可以采用其他材料做護套。（如可采用材料應(yīng)列舉是哪種材料，在標準中不應(yīng)如此含糊）建議改為：6.2.1電纜的安裝在靜態(tài)條件下，電纜應(yīng)該滿足在-20°C~75°C的溫度范圍內(nèi)工作的要求。電纜的動態(tài)安裝溫度滿足0°C~50°C。電纜安裝后的最小彎曲半徑為5D，D指成品電纜外徑（該標準中產(chǎn)品成品外徑基本都大于6mm，原內(nèi)容6mm電纜安裝后的最小彎曲半徑25mm偏小了）建議改為：8.2.1導(dǎo)體斷裂伸長率按照GB/T4909.3-2009規(guī)定進行測量。（GB/T4909.2-2009是尺寸的測量）江蘇永鼎股份有限公司引用文件修改建議如以下：1，涉及到機械性能測試的測試的部分，在本標準8.3.3中引用了GB/T2951.11，GB/T2951.11的9.1.1中針對老化部分有指向GB/T2951.12，因此不建議在本標準中引用此標準。2，在應(yīng)用文件中增加GB/T2951.31電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第31部分：聚氯乙烯混合料專用試驗方法高溫壓力試驗抗開裂試驗3，修改8.2.1條款，同時在“規(guī)范性引用文件”中增引用標準條款。8.2.1導(dǎo)體斷裂伸長率按照GB/T4909.3-2009規(guī)定進行測量。4，在“規(guī)范性引用文件”中增加GB/T6995.2-2008電線電纜識別標志方法第2部分：標準顏色的內(nèi)容。5，在“規(guī)范性引用文件”中增加YD/T723.5-2007標準6，修改6.1.1如以下：6.1.1導(dǎo)體水平層布線電纜導(dǎo)體應(yīng)采用實心銅導(dǎo)體；跳線用電纜導(dǎo)體應(yīng)采用實心銅導(dǎo)體或者多股絞合銅導(dǎo)體。導(dǎo)體表面應(yīng)光滑，圓整，無氧化和無機械損傷，拉制(絞合)而成電工圓銅線應(yīng)符合GB/T3953-2009標準中TR型軟圓銅線的要求。7，修改如以下：護套材料護套材料通常采用聚氯乙烯，低煙無鹵阻燃聚烯烴和氟塑料聚合物等。聚氯乙烯材料應(yīng)符合GB/T8815-2008電線電纜用軟聚氯乙烯塑料的要求；含氟聚合物材料應(yīng)符合GB/T8815-2008的要求；低煙無鹵阻燃聚烯烴護套材料應(yīng)符合YD/T1113-2015的要求；氟塑料聚合物護套材料應(yīng)符合JB/T11131-2011的要求。也可以采用其他材料做護套，如：聚氨酯彈性體(TPU),熱塑性彈性體(TPE)等，相關(guān)機械物理性能要求，需要滿足相應(yīng)的行業(yè)，國家或國際標準。ISO/IEC11801-1規(guī)定的靜態(tài)安裝彎曲半徑是線纜直徑的4倍，此處考慮到水平布線用8類線纜的外徑一般在7mm以上，采用4倍直徑太小，有對線材結(jié)構(gòu)造成破壞的可能，因此借鑒了動態(tài)彎曲半徑8倍的規(guī)定，并將該數(shù)值固定為50mm.電纜外徑6mm或以下時,借鑒的是4倍線纜外徑，但將數(shù)值規(guī)定為25mm，相關(guān)數(shù)值已比國際標準有一定放松，故此處不建議修改。51前言GB/T1.1已經(jīng)有最新的2020版了浙江兆龍互連科技股份有限公司修改前言如以下：前言本標準按照GB/T1.1—2020標準化工作導(dǎo)則進行起草。52表2建議將表中的每列進行單元格合并，這樣更具有代號自由排列組合指導(dǎo)性此處沒有理解，待討論決定。優(yōu)化表格和表述方式，參考1019表格534.44x2x(7/0.16)，此處的X應(yīng)用標點的×表示，不是用字母X表示已修正：HSDYPZ(S/F)-8.14×2×(7/0.16)546.1.1對于高頻數(shù)字電纜來說，導(dǎo)體接頭會影響阻抗的連續(xù)性，建議去掉允許接頭內(nèi)容，另外成品電纜的導(dǎo)體伸長率建議按國標標準要求調(diào)整為8%，或10%，15%的要求是原來通信電纜這些大節(jié)距產(chǎn)品的要求，不適合小節(jié)距的產(chǎn)品要求浙江兆龍互連科技股份有限公司此處的導(dǎo)體接頭是指導(dǎo)體在拉制過程中或者導(dǎo)體絞和過程中允許有接頭，不建議去掉允許接頭的內(nèi)容。有關(guān)導(dǎo)體伸長率問題：IEC61156-5和-6要求是不小于8%6.4.2ElongationatbreakoftheconductorsTheminimumelongationoftheconductorshallbenotlessthan8%.1019規(guī)定是不小15%。此處是否更改建議討論后決定。成品導(dǎo)體的伸長率修訂為8%，不參考10195GB/T11115-2009是聚乙烯樹脂標準，適用于絕緣料產(chǎn)品標準制定內(nèi)容，本標準建議采用YD/T760標準的絕緣材料標準JB/T11131是氟類絕緣樹脂標準，不適用于電纜產(chǎn)品標準引用，建議采用HG/T2904標準修改如以下，請更新的引用文件的內(nèi)容。絕緣材料絕緣材料宜采用聚烯烴或氟塑料共聚物。其中聚乙烯絕緣材料應(yīng)采用符合YD/T760標準中規(guī)定的聚丙烯或低密度、中密度，高密度聚乙烯的要求；聚全氟乙丙烯絕緣材料應(yīng)符合HG/T2904標準中規(guī)定的要求。5絕緣結(jié)構(gòu)的兩種形式，建議改為絕緣結(jié)構(gòu)分為以下兩種：—實心聚烯烴絕緣或者實心氟塑料共聚物絕緣45—皮-泡-皮發(fā)泡聚烯烴組合絕緣或者皮-泡-皮氟塑料共聚物組合絕緣浙江兆龍互連科技股份有限公司已修正如以下：絕緣結(jié)構(gòu)一般分為兩種：-實心聚烯烴絕緣或者實心氟塑料共聚物絕緣-皮-泡-皮發(fā)泡聚烯烴組合絕緣或者皮-泡-皮氟塑料共聚物組合絕緣5建議在0.8mm~1.64mm中的“~”改為“~”當跳線電纜的絕緣直徑小于0.8mm大于1.0mm時建議改為“當跳線電纜的絕緣直徑在0.8mm~1.0mm范圍外時”建議在0.8mm~1.64mm中的“~”改為“~”是同一個字符，僅字體不同。修改為如以下：當跳線電纜的絕緣直徑小于0.8mm或大于1.0mm時，可能需要對水晶頭做特別的設(shè)計。5試驗電壓應(yīng)大于等于直流2.5KV或者大于等于交流1.75KV建議改為“試驗電壓應(yīng)不小于直流2.5kV或者交流1.75kV此條中的“KV”應(yīng)表述為“kV”如果絕緣中有發(fā)泡層，則試驗電壓，建議改為”對于采用發(fā)泡層絕緣的芯線，則試驗電壓根據(jù)表4中規(guī)定導(dǎo)體的直徑與截面積進行選擇。”表4的名稱也建議改成“采用發(fā)泡絕緣的芯線火花電壓要求”浙江兆龍互連科技股份有限公司已修改，如以下：試驗電壓應(yīng)不小于直流2.5kV或者不小于交流1.75kV;“KV”已修訂為“kV”，并更新了表4的相關(guān)表示內(nèi)容。已修正：對于采用發(fā)泡層(包括皮-泡-皮等有發(fā)泡層的組合)絕緣的芯線，則試驗電壓根據(jù)實心導(dǎo)體或多股絞合導(dǎo)體按照下表4進行選擇。絕緣芯線每12km的火花擊穿數(shù)量不應(yīng)超過一個。表4采用發(fā)泡絕緣的芯線火花電壓要求。5由絕緣a和b兩根對稱的芯線均勻地絞合成對，建議改為“由分別稱作為a線和b線的兩根絕緣芯線均勻地絞合成線對為了保持線對結(jié)構(gòu)緊湊穩(wěn)定，線對的對絞節(jié)距不應(yīng)大于38mm，這句建議去掉，前面已經(jīng)說明了滿足成品性能前提下設(shè)計了浙江兆龍互連科技股份有限公司修訂如以下：線對結(jié)構(gòu)由分別稱作為a線和b線的兩根對稱芯線均勻地絞合成對。線對絞距大小對產(chǎn)品柔性，耐彎性等都有潛在影響，此處建議保留“線對的對絞節(jié)距不應(yīng)大于38mm”的表述。60絕緣芯線a和b分別應(yīng)按照表5規(guī)定的顏色色序絞合成對，建議改成“絕緣芯線應(yīng)按照表5規(guī)定的顏色色序絞合成對”并去掉“色序應(yīng)符合GB/T6995.2-2008的要求”此句意義在中有說明了，在這條中描述無意義。已按建議修改：線對色序絕緣芯線a和b分別應(yīng)按照表5規(guī)定的顏色色序絞合成對。6此條中的非屏蔽內(nèi)容可以去掉，8類產(chǎn)品不可能有非屏蔽，建議改成“線對屏蔽線對為屏蔽方式，屏蔽材料為單面復(fù)合鋁箔，可采用一層或多層方式進行屏蔽，單面復(fù)合鋁箔組成的屏蔽應(yīng)滿足以下要求:a)單面復(fù)合鋁箔應(yīng)符合YD/T723.5-2007中L型的要求，其中鋁箔的厚度應(yīng)不小于0.007mm。b)單面復(fù)合鋁箔可縱包或繞包，當為縱包時的搭蓋寬度不小于?,當為繞包時其重疊率應(yīng)不小于20%。c)單面復(fù)合鋁箔的金屬面應(yīng)向外?！狈绞絻?nèi)容浙江兆龍互連科技股份有限公司8.1類線纜可以采用F/U或者SF/U結(jié)構(gòu)，先線對可以采用非屏蔽的形式，此處不建議修改。此處不建議對屏蔽用鋁箔采用單面，雙面以及鋁面的朝向等做出明確規(guī)定，這樣會導(dǎo)致為了滿足標準，做產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計時缺乏靈活性。6建議把“鋁塑復(fù)合帶“全改成”單面復(fù)合鋁箔”另外建議按以下內(nèi)容描述：“總屏蔽當電纜要求有總屏蔽時，可按條、條、條的其中一種方式或其它恰當方式進行總屏蔽。在總屏蔽內(nèi)應(yīng)放置適當厚度的非吸濕性包帶。屏蔽由一層單面復(fù)合鋁箔組成由一層單面復(fù)合鋁箔組成的屏蔽應(yīng)滿足以下要求：a)單面復(fù)合鋁箔應(yīng)符合YD/T723.5-2007中L型的要求，其中鋁箔的厚度應(yīng)不小于0.007mm。b)單面復(fù)合鋁箔宜繞包，重疊率應(yīng)不小于20%。c)單面復(fù)合鋁箔的金屬面向外。屏蔽由一層編織層組成由一層編織層組成的屏蔽應(yīng)滿足以下要求：a)編織層應(yīng)采用符合GB/T4910中TXRH型要求的鍍錫圓銅線。b)編織層允許單向單股斷線長度不大于150mm，斷線端頭應(yīng)修剪整齊。c)編織的填充系數(shù)應(yīng)不小于0.41或編織密度應(yīng)不小于65%。屏蔽由一層單面復(fù)合鋁箔和一層編織層組成由一層單面復(fù)合鋁箔和一層編織層組成的屏蔽應(yīng)滿足以下要求：a)單面復(fù)合鋁箔的金屬面向外，并應(yīng)與編織層連通接觸。b)單面復(fù)合鋁箔應(yīng)符合YD/T723.5中L型的要求，其中鋁箔的厚度應(yīng)不小于0.007mm。c)單面復(fù)合鋁箔宜繞包，重疊率應(yīng)不小于20%。d)編織層應(yīng)采用符合GB/T4910中TXRH型要求的鍍錫圓銅線。e)編織層允許單向單股斷線長度不大于150mm，斷線端頭應(yīng)修剪整齊。f)編織的編織密度應(yīng)不小于40%。浙江兆龍互連科技股份有限公司采用鋁塑復(fù)合帶的表述主要是為了可以包括：單面復(fù)合鋁箔，雙面鋁箔或者為了降低或者減小SUCK-OUT問題而特別設(shè)計的復(fù)合帶結(jié)構(gòu)都可以滿足標準要求。此處不建議對復(fù)合帶結(jié)構(gòu)做單一的結(jié)構(gòu)規(guī)定。61、含氟聚合物材料應(yīng)符合GB/T8815-2008的要求；應(yīng)改為”聚氯乙烯材料應(yīng)符合GB/T8815-2008的要求；“2、氟塑料聚合物護套材料應(yīng)符合JB/T11131-2011的要求。建議改為“氟塑料聚合物護套材料應(yīng)符合HG/T2904的要求。浙江兆龍互連科技股份有限公司已修改如以下：護套材料護套材料通常采用聚氯乙烯，低煙無鹵阻燃聚烯烴和氟塑料聚合物等。聚氯乙烯材料應(yīng)符合GB/T8815-2008電線電纜用軟聚氯乙烯塑料的要求；低煙無鹵阻燃聚烯烴護套材料應(yīng)符合YD/T1113-2015的要求；氟塑料聚合物護套材料應(yīng)符合HG/T2904的要求。6成品電纜的最大外徑不應(yīng)超過9.0mm，建議改為“成品電纜的最大外徑不應(yīng)超過9.8mm”從條中看，纜芯范圍有在8-10mm，那么護套外徑肯定超9.0已做修改如以下：電纜的最大外徑成品最大電纜外徑不應(yīng)超過9.0mm。1）表6改為3.5及以上，刪去8.5-10一行；2）表7改為6.5及以上，刪掉9-12一行6建議去掉表6中的抗張要求，在中有規(guī)定了，無需重復(fù)規(guī)定，會誤導(dǎo)，而且低煙無鹵也到不了17.24MPa這么高表6是在護套厚度設(shè)計時的要求。是最低要滿足的抗張要求，其目的不同，沒有重復(fù)。6建議把表8和表9合并處理分開處理后，表格9的設(shè)計更簡潔，方便閱讀和查找。此處不建議合并。6建議把煙密度等內(nèi)容放在表格中去，把表10、11、12合并處理，這樣內(nèi)容更清晰浙江兆龍互連科技股份有限公司此處可以討論后決定是否修改。687.1此處建議去掉項目描述，分條款中已經(jīng)有這些內(nèi)容了另外對于100m的長度測試要求，建議放到試驗方法條款中去此處針對100m測試的項目進行特別說明，以明確可以百米測試的項目，與需30m測試的項目明確區(qū)分，避免模糊，不建議修改。697.1.6電容單位應(yīng)該是“pF”而不是“PF浙江兆龍互連科技股份有限公司以修改：7.1.6對地電容不平衡對地電容不平衡(頻率在800Hz或1KHz)不應(yīng)該超過120pF/100m。707.1.7轉(zhuǎn)移阻抗的數(shù)值仍然是老版本的IEC61156-5規(guī)定值，是否應(yīng)考慮新版IEC61156-5:2020的要求？浙江兆龍互連科技股份有限公司轉(zhuǎn)移阻抗的內(nèi)容和參考文件已更新為2020版。71表16衰減的公式里最好用正確的乘號“”而不是字母“x”，容易誤解以為是額外的參數(shù)。第14頁表19同理浙江兆龍互連科技股份有限公司表14和表19中的乘號已修改為“”727.2.2阻抗，IEC61156-9對輸入阻抗已經(jīng)不做要求，IEC61156-5:2020里的要求相同。團體標準里是否還有必要對輸入阻抗做要求？61156-9對輸入阻抗的要求如以下，建議維持輸入阻抗的要求。73表18建議去掉ELTCTL的兩種選擇，8類產(chǎn)品一般不會有非屏蔽線對結(jié)構(gòu)8.1類線材可以采用非線對屏蔽。74表20IL衰減，這種表述不正確，應(yīng)改為衰減，不建議用英文表述，因為有兩種英文表述，IL是更貼合插入損耗的意思已將IL的表示方式更改為字母“C”代表衰減調(diào)整系數(shù)，并更新相關(guān)IL的內(nèi)容為字母“C”。758.3.6建議把煙密度、電導(dǎo)率和PH值分條款描述此處因內(nèi)容較少，同時考慮到實際測試時，一般這3個內(nèi)容會同時安排，因此合并在一個條款了。項目不同，查GB/T19666-2019和GB/T31247進行表述；并加入引用標準中；需要對要求進行甄別和確認，在電纜名字中增加阻燃或耐火等級的描述；76參考文獻IEC61156-5和IEC61156-6是否應(yīng)引用最新2020版標準？（如果上述與版本相關(guān)的參數(shù)要求做了對應(yīng)的更改）浙江兆龍互連科技股份有限公司已更新。77前言標準GB/T1.1將在10月1號實施新版標準GB/T1.1-2020，建議改為GB/T1.1-2020浙江一舟已修改。78第1章節(jié)范圍第二段“本標準適用于數(shù)字通信系統(tǒng)，數(shù)據(jù)中心，局域網(wǎng)等通信綜合系統(tǒng)布線中的水平層電纜，工作區(qū)電纜和設(shè)備區(qū)電纜?！敝械摹巴ㄐ啪C合系統(tǒng)布線”語序不太通暢，建議修改為“綜合布線通信系統(tǒng)”。浙江一舟已修訂。本標準適用于數(shù)字通信系統(tǒng)，數(shù)據(jù)中心，局域網(wǎng)等綜合布線通信系統(tǒng)中的水平層電纜，工作區(qū)電纜和設(shè)備區(qū)電纜。794.4產(chǎn)品的標識和電纜表面的印字；此章節(jié)應(yīng)為產(chǎn)品標志，電纜表面印字在10.1處有定義此處是對電纜型式代號和規(guī)格代號的內(nèi)容做特別的說明，與10.1的規(guī)定不矛盾，建議保留。80最后加上：材料宜為非吸濕性材料。浙江一舟已修改。纜芯的包帶，分隔或填充材料纜芯中或者纜芯外除中規(guī)定的屏蔽材料外，合適的包帶材料，填充材料或者分隔材料等也可以選擇使用，這些材料的加入需不應(yīng)影響電纜滿足本標準規(guī)定的機械物理性能，電氣特性和傳輸性能的要求，宜為非吸濕性材料。816.2.2“電纜最低應(yīng)通過GB/T18380.12規(guī)定的單根垂直燃燒試驗”建議改為“電纜阻燃等級最低應(yīng)通過GB/T18380.12規(guī)定的單根垂直燃燒試驗”浙江一舟已修正。6.2.2電纜的安全性能電纜阻燃等級最低應(yīng)通過GB/T18380.12規(guī)定的單根垂直燃燒試驗。826.2.2和煙密度和酸性氣體為整根纜的性能，建議移至安全性能章節(jié)浙江一舟已修改如以下：6.2.2電纜的安全性能電纜阻燃等級最低應(yīng)通過GB/T18380.12規(guī)定的單根垂直燃燒試驗。電纜成束燃燒的阻燃等級應(yīng)根據(jù)線材布設(shè)的場景或相關(guān)法規(guī)要求：可以按照GB/T18380.33,GB/T18380.34,GB/T18380.35和GB/T18380.36確定；也可按照GB31247-2014的要求確定。當電纜有低煙無鹵要求時還應(yīng)滿足：煙密度試驗透光率不小于60%，依據(jù)GB/T17651.2進行測試；酸性氣體釋放量PH值不小于4.3和導(dǎo)電率不大于10uS/mm的要求，依據(jù)GB/T17650.2進行測試。837.1.2“在溫度20°C或者換算到20°C的情況下,對內(nèi)直流電阻不平衡不應(yīng)超過4%.按照以下公式（1）確定?！苯ㄗh改為“在溫度20°C或者換算到20°C的情況下,對內(nèi)直流電阻不平衡不應(yīng)超過2%。按照以下公式（1）確定?！闭憬恢鄞颂巺⒖嫉腡IA568.2D的要求，略嚴于IEC的要求，不建議修改847.1.4直流電壓單位“KV”建議改為“kV”已修正。7.1.4介電強度導(dǎo)體和導(dǎo)體之間或?qū)w和屏蔽之間的介電強度，在直流2.5kV2秒鐘或者1.0kV1分鐘的條件下不應(yīng)出現(xiàn)擊穿;也可以選擇交流1.7kV2秒鐘或者0.7kV1分鐘進行試驗。857.1.6單位KHz改為kHz；單位PF改為pF浙江一舟已修正。7.1.6對地電容不平衡對地電容不平衡(頻率在800Hz或1kHz)不應(yīng)該超過120pF/100m。867.2傳輸性能中：項時延，時延和衰減三個指標中的項時延，時延應(yīng)為相時延，時延差。后文中亦有此情況。如表17；表18；7.3章節(jié)；表25已修正。877.3.2第一段：在20°C的條件下,跳線電纜衰減最大值不應(yīng)超過表18的要求中的表應(yīng)為表19浙江一舟已修正。7.3.2跳線電纜衰減在20°C的條件下,跳線電纜衰減最大值不應(yīng)超過表19的要求887.3.3表21表21所備注的最小值15.6無標準定義，采用次標注計算在1000MHz時標準線將不連續(xù)，建議取消；表22對應(yīng)的典型值對應(yīng)更改浙江一舟此處參考IEC61156-6針對CAT7和CAT7A的標準要求制定的，因8.2類線纜需向下兼容。899.1“電纜需要經(jīng)過電纜廠檢驗合格后方能出廠，出廠電纜用附有質(zhì)量檢驗合格證。檢驗分出廠檢驗和型式試驗，其中出廠檢驗包括：全檢和抽檢兩類?！敝械摹坝谩备臑椤皯?yīng)”已修正。9.1檢驗分類電纜需要經(jīng)過電纜廠檢驗合格后方能出廠，出廠電纜應(yīng)附有質(zhì)量檢驗合格證。9010.2.3“生產(chǎn)地址”建議取消此處需經(jīng)討論決定是否保留。生產(chǎn)地址保留91參考文獻【2】IEC61156-5:2009為IEC61156-5:2012版;【9】UL444:2015最新版不是2015版浙江一舟已更新為IEC61156-5:2020和UL444:201892前言本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準按照GB/T1.1—2020給出的規(guī)則起草。杭州富通電線電纜有限公司已修訂。931范圍本標準規(guī)定了頻率到2000MHz的數(shù)字通信用對絞多芯對稱電纜的術(shù)語、定義、要求、試驗方法，檢驗規(guī)則等。包括兩類電纜：8.1類電纜和8.2類電纜。本標準規(guī)定了頻率到2000MHz的數(shù)字通信用對絞多芯對稱電纜的術(shù)語、定義、要求、試驗方法，檢驗規(guī)則、包裝、貯存和運輸?shù)?。包括兩類電纜：8.1類電纜和8.2類電纜。杭州富通電線電纜有限公司已修訂。增加“包裝、貯存和運輸”。946.1.1導(dǎo)體導(dǎo)體允許有接頭，導(dǎo)體接頭宜采用冷壓技術(shù)進行焊接，接頭處表面應(yīng)光滑，平整，無毛刺。導(dǎo)體接頭的抗拉強度不應(yīng)低于相鄰段同長度無接頭導(dǎo)體抗拉強度的85%。多股絞合導(dǎo)體不允許整股對接；但組成部分單絲允許在絕緣前有接頭，導(dǎo)體接頭宜采用冷壓技術(shù)進行焊接，接頭處表面應(yīng)光滑，平整，無毛刺。導(dǎo)體接頭的抗拉強度不應(yīng)低于相鄰段同長度無接頭導(dǎo)體抗拉強度的85%。杭州富通電線電纜有限公司修訂為以下：單導(dǎo)體允許有接頭，導(dǎo)體接頭宜采用冷壓技術(shù)進行焊接，接頭處表面應(yīng)光滑，平整，無毛刺。導(dǎo)體接頭的抗拉強度不應(yīng)低于相鄰段同長度無接頭導(dǎo)體抗拉強度的85%；多股絞合導(dǎo)體不允許整股對接。95絕緣材料宜采用聚烯烴或氟塑料共聚物。其中聚乙烯絕緣材料應(yīng)采用符合GB/T11115-2009規(guī)定的低密度、中密度或高密度的聚乙烯的要求GB/T11115-2009中無低密度、中密度或高密度的聚乙烯的對應(yīng)技術(shù)要求，也無聚丙烯PP的技術(shù)要求；與后文中表8中絕緣的要求不符，需再斟酌；建議引用標準YD/T760標準：絕緣材料絕緣材料應(yīng)采用聚烯烴或聚全氟乙丙烯共聚物。所選材料應(yīng)使成品電纜的性能符合本標準的要求。聚烯烴絕緣材料應(yīng)采用符合YD/T760-1995標準中規(guī)定的低密度、中密度或高密度的聚乙烯或聚丙烯的要求。杭州富通電線電纜有限公司已修正，如以下：絕緣材料宜采用聚烯烴或氟塑料共聚物。其中聚乙烯絕緣材料應(yīng)采用符合YD/T760標準中規(guī)定的聚丙烯或低密度、中密度，高密度聚乙烯的要求；聚全氟乙丙烯絕緣材料應(yīng)符合HG/T2904標準中規(guī)定的要求。9絕緣的火花試驗絕緣芯線應(yīng)在擠塑生產(chǎn)過程中進行在線的火花試驗，對于實心絕緣的芯線，試驗電壓應(yīng)大于等于直流2.5KV或者大于等于交流1.75KV;如果絕緣中有發(fā)泡層，則試驗電壓根據(jù)實心導(dǎo)體或多股絞合導(dǎo)體按照下表4進行選擇。絕緣芯線每12km的火花擊穿數(shù)量不應(yīng)超過一個。絕緣火花試驗絕緣芯線應(yīng)在擠塑生產(chǎn)過程中同步進行在線的高壓火花試驗。對于采用實心聚烯烴或聚全氟乙丙烯共聚物絕緣的芯線，試驗電壓應(yīng)為DC2kV～6kV；對于采用皮-泡-皮聚烯烴絕緣的芯線，試驗電壓應(yīng)為DC1kV～3kV。絕緣芯線每12km的針孔數(shù)或類似缺陷數(shù)量應(yīng)不超過一個。杭州富通電線電纜有限公司此部分參考UL444的標準要求，不建議修改。97表4中導(dǎo)體線徑0.55≤d＜0.7截面積0.25≤s＜0.4建議與表20統(tǒng)一取小數(shù)點后3位數(shù)導(dǎo)體線徑0.545≤d＜0.685截面積0.255≤s＜0.405杭州富通電線電纜有限公司精確到小數(shù)點后兩位方便記憶，此處不建議修改。0.7和0.4改為0.70，0.4098線對屏蔽線對有屏蔽和非屏蔽兩種。當線對屏蔽層由鋁塑復(fù)合帶(或其他屏蔽類復(fù)合帶)組成時,鋁塑復(fù)合帶應(yīng)符合YD/723.5-2007的要求在引用標準中增加該標準：YD/723.5-2007通信電纜光纜用金屬塑料復(fù)合帶第5部分：金屬塑料復(fù)合箔杭州富通電線電纜有限公司已增加。9護套材料護套材料通常采用聚氯乙烯，低煙無鹵阻燃聚烯烴和氟塑料聚合物等。含氟聚合物材料應(yīng)符合GB/T8815-2008的要求；護套材料護套材料通常采用聚氯乙烯，低煙無鹵阻燃聚烯烴和氟塑料聚合物等。聚氯乙烯護套材料應(yīng)符合GB/T8815-2008的要求；杭州富通電線電纜有限公司已修訂。護套材料護套材料通常采用聚氯乙烯，低煙無鹵阻燃聚烯烴和氟塑料聚合物等。聚氯乙烯材料應(yīng)符合GB/T8815-2008電線電纜用軟聚氯乙烯塑料的要求；低煙無鹵阻燃聚烯烴護套材料應(yīng)符合YD/T1113-2015的要求；100護套厚度護套厚度需要滿足表6或表7的要求。表6聚氯乙烯，低煙無鹵阻燃聚烯烴護套厚度表7含氟聚合物護套厚度護套最小厚度護套最小厚度需要滿足表6或表7的要求。表6聚氯乙烯，低煙無鹵阻燃聚烯烴護套最小厚度表7含氟聚合物護套最小厚度杭州富通電線電纜有限公司已修訂。101表6，表7中，最小護套厚度數(shù)值0.60.70.2表6，表7中，最小護套厚度數(shù)值0.600.700.20統(tǒng)一取值，小數(shù)點后2位數(shù)杭州富通電線電纜有限公司已修訂。102表8中，絕緣抗張強度；絕緣的斷裂伸長率表8中，絕緣抗張強度（中值）；絕緣的斷裂伸長率（中值）杭州富通電線電纜有限公司已修訂。103表9老化時間為d如：10建議改為：h如：24*10杭州富通電線電纜有限公司增加注解：注：表9中老化時間“d”代表“天”104表9中老化溫度如：100建議增加溫度范圍值如：100±2杭州富通電線電纜有限公司不建議增加：按照GB/T2951.11-2008規(guī)定進行試驗即可。1019和ul444也沒有溫度設(shè)定可以變化的范圍，實際做實驗時，溫度設(shè)定必須為100度，溫度實際的波動，由滿足標準要求的老化箱本身決定的。增加±2105表9中最小殘余率（%）如：斷裂伸長率75表9中最小殘余率（%）如：斷裂伸長率≥75杭州富通電線電纜有限公司已修訂。106表10護套的斷裂伸長率（%）抗張強度（MPa）表10護套的斷裂伸長率中值（%）抗張強度中值（MPa）杭州富通電線電纜有限公司已修訂。107表11，表12中時間、溫度抗張強度、最小殘余率修改與序號10~15類同杭州富通電線電纜有限公司已修訂。108表13最大的轉(zhuǎn)移阻抗表中單位MΩ/m表13轉(zhuǎn)移阻抗的最大值單位mΩ/m杭州富通電線電纜有限公司已修訂。109表14最小的耦合衰減且缺失單位表14耦合衰減的最小值單位為分貝杭州富通電線電纜有限公司已修訂。1107.2水平層布線電纜的傳輸特性測試電纜傳輸特性時，電纜的測試長度宜為30m，有特別說明的場合除外。傳輸性能中：項時延，時延和衰減三個指標是與長度成正比的參數(shù)，傳輸性能中：相時延，時延差和衰減三個指標是與長度成正比的杭州富通電線電纜有限公司已修訂。1117.3跳線電纜（設(shè)備跳線電纜）的電氣性能和傳輸性能測試跳線電纜的傳輸特性時，有特別說明的場合除外，電纜測試的長度宜為30m。傳輸性能中：項時延，時延和衰減三個指標是與長度成正比的參數(shù)，相時延，時延差和衰減三個指標是與長度成正比的杭州富通電線電纜有限公司已修訂。1128.2.2絕緣的抗張強度和斷裂伸長率按照GB/T2951.11-2008規(guī)定進行測量。其中HDPE,PP試樣的拉伸速度允許為250+/-50mm/min，如對試驗結(jié)果有爭議時，拉伸速度應(yīng)為25+/-5mm/min.拉伸速度允許為（250±50）mm/min，如對試驗結(jié)果有爭議時，拉伸速度應(yīng)為（25±5）mm/min.杭州富通電線電纜有限公司已修訂。1.3拉伸速度表述拉伸速度允許為（250±50）mm/min，如對試驗結(jié)果有爭議時，拉伸速度應(yīng)為（25±5）mm/min.杭州富通電線電纜有限公司已修訂。114表23出廠檢驗的全檢項目中導(dǎo)體直徑要求本標準條款.1中無導(dǎo)體直徑的要求；建議增加導(dǎo)體直徑的具體要求或說明杭州富通電線電纜有限公司修改9.2.1規(guī)定如以下：9.2.1全檢項目全檢項目對每連續(xù)長度(可以在電纜分成最小包裝長度之前或者之后)的電纜進行檢驗，符合表23的規(guī)定。表23中列出的項目如果標準中沒有明確規(guī)定的需要根據(jù)與客戶確定的電纜技術(shù)規(guī)范中的要求進行驗收。115表25出廠檢驗的抽檢項目中序號5項時延相時延杭州富通電線電纜有限公司已修改。11610.2.3包裝標志建議增加——防潮標志——對于成盤包裝的電纜盤，除上述規(guī)定的標識外，還應(yīng)標明表示電纜盤正確旋轉(zhuǎn)方向的箭頭。杭州富通電線電纜有限公司“電纜盤正確旋轉(zhuǎn)方向的箭頭”需要討論決定是否增加？不做強制規(guī)定117無貯存條款10.4貯存電纜應(yīng)存貯在干燥通風(fēng)、遠離火源的地方杭州富通電線電纜有限公司已修訂。118表18，8.2類電纜典型頻率點的傳輸特性值表中“項時延”相時延杭州富通電線電纜有限公司已修訂。1197.3跳線電纜（設(shè)備跳線電纜）的電氣性能和傳輸性能…工作區(qū)布線電纜的電氣性能和傳輸性能，除了應(yīng)滿足7.3中規(guī)定的性能之外，其他性能應(yīng)滿足7.2規(guī)定的要求。…設(shè)備跳線電纜的電氣性能和傳輸性能，除了應(yīng)滿足7.3中規(guī)定的性能之外，其他性能應(yīng)滿足7.2規(guī)定的要求。杭州富通電線電纜有限公司已修訂。1207.3.2跳線電纜衰減在20°C的條件下,跳線電纜衰減最大值不應(yīng)超過表18的要求(或者20-60°C的條件下，衰減按照0.2%/°C的增加系數(shù)換算為20°C的衰減)。表19杭州富通電線電纜有限公司已修訂。1219.3型式試驗c）電纜結(jié)構(gòu)，材料工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；9.3型式試驗c）電纜結(jié)構(gòu)，材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；杭州富通電線電纜有限公司已修訂。1222沒有YD/723.5-2007標準的引用編號浙江正導(dǎo)電纜有限公司條款中有引用到此標準已添加1234.3.1圖1導(dǎo)體材料代號建議修改為導(dǎo)體結(jié)構(gòu)代號浙江正導(dǎo)電纜有限公司6.1.1明確定義材料為實心銅導(dǎo)體或者銅絞線應(yīng)無明顯區(qū)別，此處不建議修改。按1019的表述，S后加括號注明“省略”1244.3.1表2建議增加備注，實心銅導(dǎo)體在命名中可省略浙江正導(dǎo)電纜有限公司此處不建議省略，以方便識別。1254.3在電纜型號表示方法中，建議增加產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征命名XX/ABB法浙江正導(dǎo)電纜有限公司習(xí)慣用的比較多的是結(jié)構(gòu)特征，比如U/FTPSF/FTP表2中已有定義。1266.1.1導(dǎo)體成品電纜導(dǎo)體斷裂伸長率建議應(yīng)不小于10%浙江正導(dǎo)電纜有限公司GB/T18015.7-2017標準已經(jīng)規(guī)定為10%，與IEC61156等同。此處需經(jīng)討論決定12聚氯乙烯護套材料應(yīng)符合GB/T8815-2008的要求，浙江正導(dǎo)電纜有限公司而非含氟聚合物材料符合GB/T8815-2008的要求已修改。12護套完整性建議增加屏蔽型護套應(yīng)經(jīng)受GB/T3048.10-2007規(guī)定的火花試驗要求浙江正導(dǎo)電纜有限公司對于屏蔽型護套，生產(chǎn)中容易引起編織層毛剌現(xiàn)象，極易造成護套破皮已增加。如以下護套完整性護套應(yīng)連續(xù)、均勻地包覆在纜芯外。其外觀應(yīng)光滑圓整，無孔洞、裂紋、氣泡等缺陷。電纜中有屏蔽結(jié)構(gòu)的護套應(yīng)經(jīng)受GB/T3048.10-2007規(guī)定的火花試驗要求。補充修改：1、范圍：調(diào)整兩類電纜的位置2、引用標準1）年份的標注說明，與引用說明需要修改，（GB1.1-2020已修改描述）2）增加引用GB/T196663、術(shù)語和定義1）刪去“沒有嚴格區(qū)別”；2）刪去“設(shè)備”，只叫做跳線電纜4、產(chǎn)品分類1）修改表1的“工作區(qū)布線電纜”為跳線；2）表2進行適當調(diào)整；3)省略S的說明；4）表2增加氟塑料材料的表示方法為WP；6改為第5章結(jié)構(gòu)和物理性能6.1.1導(dǎo)體1）增加“絕緣后，導(dǎo)體不允許有接頭”；2）增加條電纜的外觀檢查內(nèi)容包括：增加印字，護套表面，導(dǎo)體腐蝕等的相關(guān)檢測要求6.2.2改為電纜的燃燒性能表8中的≤和±需要修改規(guī)范；表9中的d改為h，按小時進行換算；刪掉表注刪去標準的名稱只寫標準號即可；表12國軍標GJB973A關(guān)于試驗條件的規(guī)定7改為第6章、名稱改為電氣特性和傳輸性能1）增加7.1總則2）以水平和跳線分成兩類產(chǎn)品的性能進行調(diào)整；3）刪去“電氣特性參數(shù)包括。。。”4）將100M的說明調(diào)整至8.4中進行說明7.1.5修改電壓描述為（100~500）V，或100V~500V所有涉及試驗長度和方法的都歸納至第8章；第7章只規(guī)定性能。新增第7章燃燒性能新增第8章環(huán)保性能第8章改為新第9章試驗方法部分符號書寫不規(guī)范第9章改為新第10章關(guān)于檢查水平不低于I級需要修改；增加樣本數(shù)的相關(guān)說明1）增加TCL為抽檢項目；第10章改為新第11章11.1長度的標志單位刪去“FT”，改為宜采用米（m）,11.2.3電纜長度刪除“FT”表26安全性能改為燃燒性能；環(huán)保性能單獨提出；王主任標準文本需要再調(diào)整；表格不能使用EXCEL，需要在WORD中進行編緝；各種“注”要按角注和表格的“注”進行調(diào)整；公式較多，需要使用公式編緝器進行編寫使用舊版TCS標準編寫模板進行重新編緝；附件2：中國電子元件行業(yè)協(xié)會團體標準征求意見表（征求意見稿1）標準項目名稱：《2000MHz傳輸特性的數(shù)字通信用對絞多芯對稱電纜》項目牽頭單位：華迅工業(yè)（蘇州）有限公司序號標準章條編號意見內(nèi)容提出單位處理意見及理由表五的標題是聚氯乙烯，低煙無鹵阻燃聚烯烴護套最小厚度，在表格中，護套是按照抗張強度進行分類的，標題與內(nèi)容無法對應(yīng)杭州?？低晹?shù)字技術(shù)股份有限公司表格標題與表格內(nèi)容中關(guān)于護套分類一一對應(yīng)起來，便于查詢參考，特別是一些檢驗機構(gòu)、用戶等方面就可以直接參考。修改的表述如以下：護套厚度聚氯乙烯和低煙無鹵阻燃聚烯烴護套材料根據(jù)抗張強度的不同，護套的厚度需要滿足表5要求；含氟聚合物護套厚度需要滿足表6的要求。25.4.3注釋欄里面的注釋符號c，不符合本文檔里面的慣例杭州?？低晹?shù)字技術(shù)股份有限公司1.注釋符號c應(yīng)該調(diào)整為a，且在8.1類線纜部分對應(yīng)的內(nèi)容也應(yīng)該增加該注釋符號。已修訂為“a”.3標點符號采用英文符號杭州?？低晹?shù)字技術(shù)股份有限公司更改成中文標點符號已修訂46.4電氣特性和傳輸特性試驗方法中不同項目要求電纜測試長度不一致，比較混亂。杭州?？低晹?shù)字技術(shù)股份有限公司1.將測試項目、測試長度等方面完善到統(tǒng)一表格中；2.建議優(yōu)化測試方案，盡量簡化，便于標準化執(zhí)行。相關(guān)測試長度參考的IEC61156-9和-10的建議，CAT8線材因測試覆蓋的頻率較寬，采用統(tǒng)一長度測試很難保證測試結(jié)果的準確性。序號標準章條編號意見內(nèi)容提出單位處理意見及理由.當纜芯總屏蔽采用的是編織時，編織絲應(yīng)符合GB/T4910-2009中TXRH型要求的鍍錫圓銅線的規(guī)定實心導(dǎo)體直徑宜在0.485mm~0.610mm的范圍內(nèi)，多股導(dǎo)體截面積宜在0.20