《浸漬紙層壓實(shí)木復(fù)合地板團(tuán)標(biāo)》

Q/×××××××—××××PAGE2PAGE中國(guó)林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布2021-××-××實(shí)施中國(guó)林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布2021-××-××實(shí)施2021-××-××發(fā)布浸漬紙層壓實(shí)木復(fù)合地板Laminateengineeredwoodflooring（征求意見(jiàn)稿）T/CNFPIA××××—2021團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)ICS91.060CCSB69T/CNFPIA××××—20××I前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本文件由中國(guó)林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（CNFPIA）歸口。本文件起草單位：中國(guó)林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所、浙江省林業(yè)科學(xué)研究院、……。本文件起草人：……。PAGE11浸漬紙層壓實(shí)木復(fù)合地板1范圍本文件規(guī)定了浸漬紙層壓實(shí)木復(fù)合地板的術(shù)語(yǔ)和定義、分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸、貯存等。本文件適用于浸漬紙層壓實(shí)木復(fù)合地板。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T15102—2017浸漬膠膜紙飾面纖維板和刨花板GB/T17657—2013人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法GB/T18102—2020浸漬膠膜紙層壓木質(zhì)地板GB/T18103—2013實(shí)木復(fù)合地板GB/T18259—2018人造板及其表面裝飾術(shù)語(yǔ)GB/T24507—2020浸漬紙層壓實(shí)木復(fù)合地板GB/T39600人造板及其制品甲醛釋放量分級(jí)LY/T1700—2018地采暖木質(zhì)地板3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T18102—2020、GB/T18259—2018界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1浸漬紙層壓實(shí)木復(fù)合地板Laminateengineeredwoodflooring以一層或多層專用紙浸漬熱固性氨基樹(shù)脂，鋪裝在膠合板基材或覆貼有一層不大于1.5mm厚高密度纖維板的膠合板基材的正面，專用紙表面加耐磨表層膠膜紙或涂布耐磨材料層，經(jīng)熱壓、成型的地板。[來(lái)源：GB/T24507—2020，3.1，有修改]3.2龜裂fissure樹(shù)脂在熱壓過(guò)程中固化過(guò)度或表面層與底層膨脹收縮不同，而在產(chǎn)品表面產(chǎn)生的不規(guī)則裂紋。[來(lái)源：GB/T24507—2020，3.2]3.3鼓泡blow,blisters由于膠合失效造成板內(nèi)出現(xiàn)空穴并在表面局部凸起的缺陷。[來(lái)源：GB/T18259—2018，2.45]3.4鼓包inclusions產(chǎn)品表面內(nèi)含固體實(shí)物引起的局部異常凸起。[來(lái)源：GB/T18259—2018，3.4.79]3.5分層delamination基材自身、膠膜紙自身或膠膜紙與基材之間的分離現(xiàn)象。[來(lái)源：GB/T18102—2020，3.12]3.6顏色不匹配colorunmatching某一圖案的顏色與給定標(biāo)樣圖案的顏色不一致。[來(lái)源：GB/T18259—2018，3.4.73]3.7光澤不匹配glossunmatching產(chǎn)品表面光澤與給定標(biāo)樣光澤不一致。[來(lái)源：GB/T18259—2018，3.4.73]3.8耐光色牢度lightfastness產(chǎn)品表面在日光或人造光源照射下保持其原有顏色不變的能力。[來(lái)源：GB/T18259—2018，3.4.80]4分類4.1按表面模壓形狀分：a）平面型；b）非平面型。4.2按基材結(jié)構(gòu)分：a）膠合板基材；b）覆貼高密度纖維板膠合板基材。4.3按耐磨等級(jí)分：a）耐磨Ⅰ級(jí)；b）耐磨Ⅱ級(jí)；c）耐磨Ⅲ級(jí)。4.4按耐磨工藝分：a）表層加耐磨表層紙；b）表層涂布耐磨材料；4.5按是否適用地面輻射供暖場(chǎng)所分：a）非地采暖用；b）地采暖用。5要求5.1分等根據(jù)產(chǎn)品外觀質(zhì)量可分為優(yōu)等品和合格品。5.2外觀質(zhì)量浸漬紙層壓實(shí)木復(fù)合地板的外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合表1規(guī)定。表1浸漬紙層壓實(shí)木復(fù)合地板外觀質(zhì)量要求缺陷名稱正面背面優(yōu)等品合格品干、濕花不允許總面積允許不超過(guò)板面的3%背面為單板時(shí)，應(yīng)符合GB/T18103—2013表1背面外觀質(zhì)量要求。背面為平衡紙時(shí)，應(yīng)符合GB/T18102—2020表2背面外觀質(zhì)量要求。表面劃痕不允許表面壓痕不允許透底不允許明顯的不允許光澤不匹配明顯的不允許顏色不匹配不允許≤10mm2，允許1個(gè)/塊污斑不允許鼓泡不允許鼓包不允許紙張撕裂不允許局部缺紙不允許崩邊允許，但不影響裝飾效果表面龜裂不允許分層不允許榫舌及邊角缺損不允許注1：正常視力在視距為0.5m時(shí)能清晰觀察到的缺陷為明顯。5.3規(guī)格尺寸及偏差5.3.1浸漬紙層壓實(shí)木復(fù)合地板的幅面尺寸一般為（450～2430）mm×（60～600）mm、厚度為（7～20）mm。若需方有特殊要求，也可生產(chǎn)其他規(guī)格的浸漬紙層壓實(shí)木復(fù)合地板。5.3.2浸漬紙層壓實(shí)木復(fù)合地板的尺寸偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。表2浸漬紙層壓實(shí)木復(fù)合地板尺寸偏差要求項(xiàng)目要求厚度偏差公稱厚度tn與平均厚度ta之差絕對(duì)值≤0.50mm；厚度最大值tmax與最小值tmin之差≤0.50mm面層凈長(zhǎng)偏差公稱長(zhǎng)度ln≤1500mm時(shí)，ln與每個(gè)測(cè)量值lm之差絕對(duì)值≤1mm公稱長(zhǎng)度ln＞1500mm時(shí)，ln與每個(gè)測(cè)量值lm之差絕對(duì)值≤2mm表2（續(xù)）項(xiàng)目要求面層凈寬偏差公稱寬度wn與平均寬度wa之差絕對(duì)值≤0.20mm寬度最大值wmax與最小值wmin之差≤0.30mm直角度qmax≤0.20mm邊緣直度smax≤0.30mm/m翹曲度寬度方向凸翹曲度f(wàn)w≤0.20%；寬度方向凹翹曲度f(wàn)w≤0.15%長(zhǎng)度方向凸翹曲度f(wàn)l≤1.00%；長(zhǎng)度方向凹翹曲度f(wàn)l≤0.50%拼裝離縫拼裝離縫平均值oa≤0.15mm拼裝離縫最大值omax≤0.20mm拼裝高度差拼裝高度差平均值ha≤0.10mm拼裝高度差最大值hmax≤0.15mm注1：非平面浸漬紙層壓實(shí)木復(fù)合地板不測(cè)厚度偏差、拼裝高度差。5.4理化性能5.4.1浸漬紙層壓實(shí)木復(fù)合地板力學(xué)性能應(yīng)符合表3規(guī)定。表3浸漬紙層壓實(shí)木復(fù)合地板力學(xué)性能要求項(xiàng)目單位要求膠合板基材覆貼高密度纖維板膠合板基材靜曲強(qiáng)度MPa≥30.0彈性模量MPa≥3500含水率%6.0～14.0浸漬剝離性能——每一邊任一膠層開(kāi)膠的累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)該膠層長(zhǎng)度的1/3（3mm以下不計(jì)）——吸水厚度膨脹率%——≤8.0表面膠合強(qiáng)度MPa——≥1.0尺寸穩(wěn)定性膨脹mm/m≤1.2≤2.6收縮≤1.2≤2.6表面抗沖擊性能mm——≤12注1：背面開(kāi)槽不測(cè)靜曲強(qiáng)度和彈性模量；注2：浸漬剝離性能測(cè)試膠層為浸漬紙與基材及基材各膠層。5.4.2浸漬紙層壓實(shí)木復(fù)合地板表面性能應(yīng)符合表4、表5規(guī)定。表4表層加耐磨表層紙浸漬紙層壓實(shí)木復(fù)合地板表面性能要求項(xiàng)目單位要求耐磨Ⅰ級(jí)耐磨Ⅱ級(jí)耐磨Ⅲ級(jí)表面耐冷熱循環(huán)性能——無(wú)裂紋、無(wú)鼓泡表面耐劃痕性能——4.0N表面裝飾花紋未劃破表面耐磨性能轉(zhuǎn)≥6000≥4000≥2000表面耐龜裂性能級(jí)5級(jí)表面耐香煙灼燒性能——5級(jí)表面耐干熱性能——5級(jí)表面耐濕熱性能——5級(jí)表面耐污染性能——5級(jí)耐光色牢度性能——≥灰度卡4級(jí)表5表層涂布耐磨材料浸漬紙層壓實(shí)木復(fù)合地板表面性能要求項(xiàng)目單位要求耐磨Ⅰ級(jí)耐磨Ⅱ級(jí)耐磨Ⅲ級(jí)表面耐冷熱循環(huán)性能——無(wú)龜裂、無(wú)鼓泡表面耐劃痕性能——4.0N表面裝飾花紋未劃破表面耐磨性能轉(zhuǎn)≥5000≥3000≥2000表面耐龜裂性能級(jí)4級(jí)表面耐香煙灼燒性能——4級(jí)表面耐干熱性能——4級(jí)表面耐濕熱性能——4級(jí)表面耐污染性能——4級(jí)耐光色牢度性能——≥灰度卡4級(jí)注1：注2：非平面涂布耐磨材料浸漬紙層壓實(shí)木復(fù)合地板表面耐香煙灼燒性能為3級(jí)。5.4.3浸漬紙層壓實(shí)木復(fù)合地板有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表6規(guī)定。表6浸漬紙層壓實(shí)木復(fù)合地板有害物質(zhì)限量項(xiàng)目單位非地暖用地采暖用甲醛釋放量mg/m3≤0.124≤0.055.4.4浸漬紙層壓實(shí)木復(fù)合地板的甲醛釋放量分級(jí)按GB/T39600規(guī)定進(jìn)行。5.5地采暖性能地采暖性能應(yīng)符合LY/T1700—2018中5.3規(guī)定。6試驗(yàn)方法6.1外觀質(zhì)量按GB/T15102—2017中6.1規(guī)定進(jìn)行。6.2規(guī)格尺寸及偏差按GB/T18103—2013中6.2規(guī)定進(jìn)行。6.3理化性能6.3.1試件制取和尺寸6.3.1.1檢驗(yàn)試樣在生產(chǎn)后存放24h以上的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。6.3.1.2在浸漬紙層壓實(shí)木復(fù)合地板產(chǎn)品中隨機(jī)取出不少于三塊作為試樣，制作主要理化性能檢驗(yàn)用試件。需要時(shí)，可增加取樣量。試件制取位置、尺寸、規(guī)格與數(shù)量見(jiàn)圖1和表6。試件制作的尺寸偏差按相應(yīng)驗(yàn)方法規(guī)定進(jìn)行。圖1理化性能部分試件制取示意圖6.3.1.3在制作試件①③④⑤⑥⑦⑧時(shí)，應(yīng)避開(kāi)影響結(jié)果準(zhǔn)確性的材質(zhì)缺陷和加工缺陷。如截面目視發(fā)現(xiàn)有材質(zhì)或加工缺陷時(shí)，應(yīng)在其他部位另行制取，試件取時(shí)應(yīng)去除榫舌及榫槽。表7浸漬紙層壓實(shí)木復(fù)合地板試件檢驗(yàn)項(xiàng)目試樣尺寸mm試件數(shù)量塊編號(hào)試樣分布備注靜曲強(qiáng)度和彈性模量250.0×50.06①三塊試樣每塊試樣取2個(gè)含水率75.0×75.03②三塊試樣每塊試樣取1個(gè)浸漬剝離性能75.0×75.06③三塊試樣每塊試樣取2個(gè)表6（續(xù)）檢驗(yàn)項(xiàng)目試樣尺寸mm試件數(shù)量塊編號(hào)試樣分布備注吸水厚度膨脹率150.0×50.02④任意一塊長(zhǎng)度、寬度方向各取1個(gè)表面膠合強(qiáng)度50.0×50.06⑤三塊試樣每塊試樣取2個(gè)尺寸穩(wěn)定性180.0×20.06⑥三塊試樣每塊試樣取2個(gè)表面抗沖擊性能230.0×地板寬3三塊試樣每塊試樣取1個(gè)表面耐冷熱循環(huán)性能100.0×100.03⑦三塊試樣每塊試樣取1個(gè)表面耐劃痕性能100.0×100.03⑧三塊試樣每塊試樣取1個(gè)表面耐磨性能100.0×100.01任意一塊表面耐龜裂性能250.0×地板寬1任意一塊表面耐香煙灼燒性能100.0×100.01任意一塊表面耐干熱性能230.0×地板寬1任意一塊表面耐濕熱性能230.0×地板寬1任意一塊表面耐污染性能300.0×地板寬1任意一塊耐光色牢度性能隨設(shè)備而定1任意一塊6.3.1.4甲醛釋放量檢驗(yàn)試樣可單獨(dú)抽取，面積不少于1m2。試件制作按GB/T17657—2013中4.60.5規(guī)定進(jìn)行。6.3.2靜曲強(qiáng)度和彈性模量按定進(jìn)行。試件不做平衡處理，支撐輥間距離200mm。靜曲強(qiáng)度結(jié)果以6個(gè)試件結(jié)果的算術(shù)平均值表示，并找出最小值。彈性模量結(jié)果以6個(gè)試件結(jié)果的算術(shù)平均值表示。6.3.3含水率按規(guī)定進(jìn)行。含水率以3個(gè)試件結(jié)果的算術(shù)平均值表示。6.3.4浸漬剝離性能按GB/T18103—2013中6.3.2規(guī)定進(jìn)行。6.3.5吸水厚度膨脹率按GB/T17657—2013中4.5規(guī)定進(jìn)行。試件不做平衡處理。吸水厚度膨脹率以2個(gè)試件結(jié)果的算術(shù)平均值表示，并找出最大值。6.3.6表面膠合強(qiáng)度按規(guī)定進(jìn)行。試件做平衡處理。表面膠合強(qiáng)度以6個(gè)試件結(jié)果的算術(shù)平均值表示，并找出最小值。6.3.7尺寸穩(wěn)定性按GB/T17657-2013中4.33的規(guī)定進(jìn)行。試件分二組分別進(jìn)行調(diào)濕處理并測(cè)量長(zhǎng)度變化率，結(jié)果以3個(gè)試件結(jié)果的算術(shù)平均值表示。6.3.8表面抗沖擊性能按—規(guī)定進(jìn)行。沖擊高度1.75m，每個(gè)試件沖擊1次。6.3.9表面耐冷熱循環(huán)性能按—規(guī)定進(jìn)行。6.3.10表面耐劃痕性能按規(guī)定進(jìn)行。載荷為4.0N。6.3.11表面耐磨性能按規(guī)定進(jìn)行。6.3.12表面耐龜裂性能按規(guī)定進(jìn)行。6.3.13表面耐香煙灼燒性能按規(guī)定進(jìn)行。6.3.14表面耐干熱性能按規(guī)定進(jìn)行。6.3.15表面耐濕熱性能按規(guī)定進(jìn)行。6.3.16表面耐污染性能按規(guī)定進(jìn)行。污染物為丙酮或乙酸乙酯、咖啡（每升水中含咖啡120g）、氫氧化鈉（25%溶液）、雙氧水（30%溶液）或漂白劑或衛(wèi)浴清洗劑、鞋油和檸檬酸（10%溶液）。6.3.17耐光色牢度性能按規(guī)定進(jìn)行。在6級(jí)藍(lán)色羊毛標(biāo)樣的曝曬部分和未曝曬部分間的色差達(dá)到灰色樣卡4級(jí)時(shí)，曝曬終止。6.3.18甲醛釋放量按規(guī)定進(jìn)行。6.4地采暖性能6.4.1地采暖性能試件制作、試件尺寸和數(shù)量按LY/T1700—2018中6.3.1規(guī)定進(jìn)行。6.4.2地采暖性能按。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類7.1.1產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.1.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：a）外觀質(zhì)量；b）規(guī)格尺寸及偏差；c）理化性能中的含水率、浸漬剝離性能、吸水厚度膨脹率、表面抗沖擊性能和表面耐磨性能；d）地采暖性能中的表面耐濕熱性能、表面耐龜率和表面耐冷熱循環(huán)。7.1.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第5章中的全部檢驗(yàn)項(xiàng)目。正常生產(chǎn)時(shí)，每年型式檢驗(yàn)不少于二次，有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品投產(chǎn)或轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)；b）原輔材料及生產(chǎn)工藝發(fā)生較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c）停產(chǎn)三個(gè)月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d）市場(chǎng)監(jiān)管提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。7.2抽樣方法和判定規(guī)則7.2.1檢驗(yàn)批的組成與檢驗(yàn)7.2.1.1浸漬紙層壓實(shí)木復(fù)合地板產(chǎn)品以同一產(chǎn)品、同一班次、同一批號(hào)、同一規(guī)格為一批，組成檢驗(yàn)批。7.2.1.2質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在同批產(chǎn)品中按規(guī)定隨機(jī)抽取試樣，并對(duì)所抽取試樣逐一進(jìn)行檢驗(yàn)，試樣抽取按塊計(jì)數(shù)。7.2.2外觀質(zhì)量檢驗(yàn)7.2.2.1采取GB/T2828.1—2012中的正常檢驗(yàn)二次抽樣方案，一般檢驗(yàn)水平Ⅱ，接收質(zhì)量限AQL為4.0。見(jiàn)表7。表7外觀質(zhì)量抽樣方案單位：塊批量范圍樣本樣本大小累計(jì)樣本大小接收數(shù)拒收數(shù)～150第一第二131313260334151～280第一第二202020401435281～500第一第二323232642657501～1200第一第二505050100396101201～3200第一第二8080801605129133201～10000第一第二125125125250718111910001～35000第一第二200200200400112616277.2.2.2同一塊地板中存在多種類型缺陷時(shí)，按影響產(chǎn)品等級(jí)最大的缺陷判定。7.2.3規(guī)格尺寸及偏差檢驗(yàn)7.2.3.1厚度偏差、面層凈長(zhǎng)偏差、面層凈寬偏差、直角度、邊緣直度和翹曲度，采取GB/T2828.1—2012中的正常檢驗(yàn)二次抽樣方案，一般檢驗(yàn)水平Ⅰ，接收質(zhì)量限AQL為4.0進(jìn)行抽樣和判定。見(jiàn)表8。表8規(guī)格尺寸抽樣方案單位：塊批量范圍樣本樣本大小累計(jì)樣本大小接收數(shù)拒收數(shù)～150第一第二555100122151～280第一第二888160122281～500第一第二131313260334501～1200第一第二2020204014351201～3200第一第二3232326426573201～10000第一第二5050501003961010001～35000第一第二8080801605129137.2.3.2拼裝離縫、拼裝高度差檢驗(yàn)的樣本數(shù)為10塊，該10塊樣本從檢驗(yàn)規(guī)格尺寸的同批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，采取正常檢驗(yàn)一次抽樣方案。7.2.4理化性能檢驗(yàn)7.2.4.1主要理化性能檢驗(yàn)的抽樣方案見(jiàn)表9。表9主要理化性能檢驗(yàn)抽樣方案檢驗(yàn)批的成品板數(shù)量初檢抽樣數(shù)塊復(fù)檢抽樣數(shù)塊≤1000612≥100112247.2.4.2甲醛釋放量檢驗(yàn)，從同批量產(chǎn)品中隨機(jī)抽取面積不少于1m2樣品。7.2.5地采暖性能檢驗(yàn)地采暖性能檢驗(yàn)抽樣方案按LY/T1700—2018中7.3.3.1規(guī)定進(jìn)行。7.2.6判定規(guī)則7.2.6.1非地暖用浸漬紙層壓實(shí)木復(fù)合地板產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸及偏差、理化性能檢驗(yàn)結(jié)果全部達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，判為該批產(chǎn)品合格，否則判該批產(chǎn)品不合格。7.2.6.2地采暖浸漬紙層壓實(shí)木復(fù)合地板產(chǎn)