油罐車卸、抽料安全操作規(guī)程（3篇）

油罐車卸、抽料安全操作規(guī)程第二章崗位職責(zé)2.監(jiān)控人員：負(fù)責(zé)持續(xù)監(jiān)控作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，密切關(guān)注作業(yè)狀態(tài)與安全狀況，確保一切操作均在可控范圍內(nèi)。3.作業(yè)指揮員：全面指揮與協(xié)調(diào)作業(yè)流程，確保所有操作均符合既定規(guī)范，保障作業(yè)的安全高效進(jìn)行。第三章事前準(zhǔn)備3.1作業(yè)前準(zhǔn)備1.對(duì)油罐車及抽料設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其工作狀態(tài)與安全性，確保設(shè)備處于良好使用狀態(tài)。2.明確劃分作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全區(qū)域，并設(shè)置醒目標(biāo)識(shí)，以警示潛在危險(xiǎn)。3.配備必要的工具與應(yīng)急設(shè)備，包括但不限于消防器材、急救箱等，以備不時(shí)之需。4.提前通知相關(guān)人員，明確各自職責(zé)與任務(wù)，確保協(xié)作順暢。3.2作業(yè)環(huán)境評(píng)估1.細(xì)致檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境，識(shí)別并排除潛在危害因素，如電線、危險(xiǎn)品容器等。2.綜合考慮天氣因素，如風(fēng)力大小、天氣預(yù)警等，確保作業(yè)條件安全可行。第四章作業(yè)流程與操作規(guī)程4.1油罐車卸料流程1.操作人員須穿戴齊全個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、手套及防滑鞋等。2.油罐車抵達(dá)卸料區(qū)域后，應(yīng)穩(wěn)妥停車并拉緊手剎。3.在卸料區(qū)域進(jìn)行詳盡安全檢查，確保無(wú)明火、可燃物等安全隱患。4.嚴(yán)格遵循卸料流程操作，適時(shí)開(kāi)啟閥門進(jìn)行卸料。5.卸料過(guò)程中，持續(xù)監(jiān)控卸料速度與液位，嚴(yán)防溢出或過(guò)度卸料。6.卸料完畢后，及時(shí)關(guān)閉閥門并確認(rèn)卸料停止。7.確認(rèn)油罐車所有裝置與閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)后，方可允許車輛離開(kāi)卸料區(qū)域。4.2油罐車抽料流程1.根據(jù)抽料口位置與形式，精心挑選適宜的抽料設(shè)備。2.操作人員需穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，并檢查抽料設(shè)備的安全性與工作狀態(tài)。3.確保油罐車與抽料設(shè)備連接牢固可靠，預(yù)防漏料與突然脫離現(xiàn)象。4.抽料過(guò)程中，密切關(guān)注油罐車液位變化，避免溢出風(fēng)險(xiǎn)。5.抽料完成后，及時(shí)關(guān)閉閥門并確認(rèn)抽料停止。6.關(guān)閉抽料設(shè)備電源與開(kāi)關(guān)，進(jìn)行必要的清潔與維護(hù)工作。第五章突發(fā)情況處理5.1滅火處理1.在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)顯著位置設(shè)置滅火器具，確保易于取用。2.一旦發(fā)生火災(zāi)，立即向現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)出警示并迅速組織滅火與緊急疏散。5.2漏料應(yīng)急處理1.發(fā)現(xiàn)漏料情況，即刻通知現(xiàn)場(chǎng)人員與負(fù)責(zé)人，并采取措施阻止漏料擴(kuò)散。2.使用防滑墊、防滴墊等設(shè)備迅速進(jìn)行堵漏或收集泄漏物。3.在漏料區(qū)域設(shè)立安全警戒區(qū)，禁止他人靠近。第六章事后整理與記錄6.1作業(yè)結(jié)束要求1.作業(yè)結(jié)束后，徹底清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，清除殘余物與污染物。2.檢查油罐車與抽料設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)其已正常關(guān)閉并停止運(yùn)作。3.記錄并分析作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題、事故與故障，及時(shí)整改并改進(jìn)。6.2事故與故障記錄1.對(duì)發(fā)生的事故與故障進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括時(shí)間、地點(diǎn)、原因、處理過(guò)程及結(jié)果等。2.及時(shí)向上級(jí)報(bào)告事故與故障情況，并按規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)處理。第七章培訓(xùn)與考核7.1培訓(xùn)內(nèi)容與形式1.操作人員需接受涵蓋作業(yè)流程、安全規(guī)程及應(yīng)急處理等方面的全面培訓(xùn)。2.培訓(xùn)形式可包括理論學(xué)習(xí)與實(shí)踐操作演練等。7.2考核與評(píng)估1.定期對(duì)從事油罐車卸、抽料作業(yè)的人員進(jìn)行考核與評(píng)估。2.考核內(nèi)容應(yīng)涵蓋操作技能與安全意識(shí)等多個(gè)方面。第八章監(jiān)督與改進(jìn)8.1監(jiān)督制度1.公司需建立健全油罐車卸、抽料作業(yè)監(jiān)督制度，確保安全規(guī)程得到有效執(zhí)行。2.監(jiān)督人員應(yīng)定期巡查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并采取整改措施。8.2安全改進(jìn)1.對(duì)已發(fā)生的事故與故障進(jìn)行深入分析，并制定相應(yīng)的改進(jìn)措施。2.定期開(kāi)展安全檢查與隱患排查工作，及時(shí)整改油罐車卸、抽料安全操作規(guī)程（二）一、簡(jiǎn)介油罐車的卸載和抽吸作業(yè)是危險(xiǎn)品運(yùn)輸?shù)年P(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及液體危險(xiǎn)品的安全操作和運(yùn)輸。為保障工作人員的安全，減少潛在事故，特制定本規(guī)程以規(guī)范此類作業(yè)。本規(guī)定適用于所有進(jìn)行油罐車卸載、抽吸作業(yè)的機(jī)械操作人員。二、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作1.必須檢查油罐車的整體狀態(tài)，包括車身、輪胎、制動(dòng)系統(tǒng)等，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即向上級(jí)報(bào)告。2.核實(shí)卸載和抽吸的物質(zhì)名稱、性質(zhì)、數(shù)量、溫度和壓力等參數(shù)，并了解特殊處理要求。3.確認(rèn)作業(yè)區(qū)域和相關(guān)設(shè)備符合危險(xiǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如消防設(shè)施的完備性。三、安全防護(hù)措施1.佩戴防護(hù)服、安全帽、安全眼鏡，并穿著防滑鞋。2.在作業(yè)區(qū)域周圍設(shè)置明顯的警告標(biāo)志，確保無(wú)其他人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)停留。3.準(zhǔn)備好噴淋設(shè)備，以備應(yīng)對(duì)可能的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。四、卸載操作1.卸載前，關(guān)閉所有閥門和管道，防止液體從其他路徑流出。2.檢查卸載裝置的密封性和連接件的完好性，防止泄漏或噴濺。3.使用適當(dāng)?shù)墓ぞ呔徛蜷_(kāi)油罐車底部的閥門，避免產(chǎn)生沖擊或噴射的危險(xiǎn)。4.卸載過(guò)程中，禁止直接接觸液體，以防接觸有毒或腐蝕性物質(zhì)。5.液體卸載完畢后，立即關(guān)閉底閥，確認(rèn)閥門關(guān)閉緊密。6.清洗卸載管道，避免殘留物導(dǎo)致二次污染或危險(xiǎn)。五、抽吸操作1.確保抽吸設(shè)備的密封性和連接件的完好性，防止液體泄漏。2.禁止使用有銹蝕或損壞的抽吸設(shè)備，以防止泄漏或設(shè)備失效。3.確保使用的抽泵適用于待抽取液體的類型和性質(zhì)。4.抽吸過(guò)程中，注意控制流速和壓力，避免過(guò)高或過(guò)低造成不安全狀況。5.定期檢查抽吸設(shè)備的潤(rùn)滑油箱和冷卻水箱的液位，確保正常運(yùn)行。6.抽取完畢后，關(guān)閉抽吸設(shè)備和相關(guān)管道的閥門，并對(duì)設(shè)備和管道進(jìn)行清洗。六、緊急情況應(yīng)對(duì)1.發(fā)生泄漏、噴濺、火災(zāi)等緊急情況時(shí)，立即切斷液體源，啟動(dòng)應(yīng)急措施。2.啟動(dòng)緊急噴淋設(shè)備，迅速清除液體，防止進(jìn)一步擴(kuò)散和傷害。3.緊急情況下，應(yīng)立即報(bào)警并撤離現(xiàn)場(chǎng)，等待專業(yè)人員處理。七、作業(yè)結(jié)束步驟1.作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉所有相關(guān)設(shè)備的閥門和電源，確保安全。2.整理作業(yè)區(qū)域，妥善存放使用過(guò)的工具和設(shè)備。3.填寫操作記錄和報(bào)告，及時(shí)反饋工作情況和存在的問(wèn)題。八、工作紀(jì)律要求1.禁止酒后作業(yè)，不得擅自修改操作規(guī)程和流程。2.在操作過(guò)程中禁止吸煙、使用明火或射線源。3.不得濫用操作權(quán)限，必須按照規(guī)程和流程操作。4.對(duì)損壞的安全設(shè)施和設(shè)備，需及時(shí)報(bào)告并進(jìn)行維修或更換。九、后續(xù)處理措施1.對(duì)使用過(guò)的卸載、抽吸設(shè)備進(jìn)行清洗，確保設(shè)備正常運(yùn)行。2.定期對(duì)油罐車進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，保證車輛的正常使用。3.對(duì)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和隱患，及時(shí)進(jìn)行整改和采取預(yù)防措施。4.定期進(jìn)行油罐車卸載、抽吸作業(yè)的安全培訓(xùn)，提升作業(yè)人員的專業(yè)技能和安全意識(shí)。本規(guī)程全面規(guī)范了油罐車的卸載、抽吸作業(yè)，強(qiáng)調(diào)安全意識(shí)和預(yù)防為主，為保障工作人員的安全提供了詳盡的操作指南。在實(shí)際操作中，必須嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保危險(xiǎn)品運(yùn)輸工作的安全進(jìn)行，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。油罐車卸、抽料安全操作規(guī)程（三）第一章總則一、目標(biāo)與依據(jù)本規(guī)程旨在規(guī)范油罐車的卸載和抽吸作業(yè)，以確保人員和財(cái)產(chǎn)安全，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定。二、適用范圍本規(guī)程適用于所有執(zhí)行油罐車卸載和抽吸作業(yè)的人員。第二章作業(yè)前準(zhǔn)備一、資格要求1.所有參與作業(yè)的人員必須持有危險(xiǎn)化學(xué)品安全培訓(xùn)合格證書；2.操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)流程，了解油罐車結(jié)構(gòu)及設(shè)備操作原理。二、安全檢查1.檢查油罐車及設(shè)備的完好性和可靠性，包括底閥、壓力表、閥門等；2.確保卸載和抽吸裝置的操作臺(tái)正常運(yùn)行；3.確認(rèn)作業(yè)區(qū)域環(huán)境安全，排除易燃易爆物品。第三章作業(yè)操作流程一、上崗前準(zhǔn)備1.佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)服等；2.檢查個(gè)人工具是否齊備，包括扳手、榔頭等。二、油罐車卸料操作1.打開(kāi)油罐車頂部安全閥，防止超壓；2.監(jiān)測(cè)油液溫度，確保在安全范圍內(nèi)；3.檢查并確認(rèn)油罐車與接收設(shè)備的連接；4.打開(kāi)底閥，控制卸料速度；5.監(jiān)測(cè)油液流量，確保在合理范圍內(nèi)；6.監(jiān)控油罐車內(nèi)部壓力，保持正常；7.卸料完畢后，關(guān)閉底閥，清理工作區(qū)域。三、油罐車抽料操作1.打開(kāi)安全閥，防止超壓；2.確認(rèn)油罐車與接收設(shè)備的連接；3.打開(kāi)底閥，控制抽料速度；4.監(jiān)測(cè)油液流量，確保在合理范圍內(nèi)；5.監(jiān)控油罐車內(nèi)部壓力，保持正常；6.抽料完成后，關(guān)閉底閥，清理工作區(qū)域。第四章應(yīng)急措施一、異常情況處理1.如發(fā)現(xiàn)油罐車內(nèi)部壓力異常升高，應(yīng)立即切斷電源或關(guān)閉卸、抽料裝置，采取應(yīng)急降壓措施；2.發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)立即通知應(yīng)急響應(yīng)團(tuán)隊(duì)并采取封堵措施；3.發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即啟動(dòng)消防設(shè)備撲滅火源。二、事故報(bào)告與記錄1.事故發(fā)生后，應(yīng)立即報(bào)告單位負(fù)責(zé)人，并詳細(xì)記錄；2.事故處理完畢后，應(yīng)進(jìn)行原因分析，改進(jìn)相關(guān)操作。第五章操作注意事項(xiàng)一、作業(yè)期間禁止吸煙，嚴(yán)禁明火接近作業(yè)區(qū)域；二、操作人員應(yīng)始