《金剛石復合齒》

Q/LB.□XXXXX-XXXX金剛石復合齒范圍本文件規(guī)定了金剛石復合齒的術語和定義、產(chǎn)品分類及型號、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存。本文件適用于切割、磨削、鉆孔等工具制造領域。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191-2008包裝儲運圖示標志GB/T5242-2017硬質(zhì)合金制品檢驗規(guī)則與試驗方法GB/T5243-2020硬質(zhì)合金制品的標志、包裝、運輸和貯存GJB9908-2020金剛石/銅復合材料制品規(guī)范GB/T1958-2017產(chǎn)品幾何技術規(guī)范(GPS)幾何公差檢測與驗證GB/T3077-2015合金結構鋼GB/T22588-2008閃光法測量熱擴散系數(shù)或導熱系數(shù)GB/T22315-21008金屬材料彈性模量和泊松比試驗方法GB/T4339-2008金屬材料熱膨脹特征參數(shù)的測定GB/T14452-1993金屬彎曲力學性能試驗方法GB/T1423-1996貴金屬及其合金密度的測試方法術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1金剛石復合齒diamondcompositetooth由金剛石層和基體組成的用于切割、磨削等用途的復合材料制品。3.2金剛石層diamondlayer由單晶金剛石顆粒或聚晶金剛石顆粒組成的超硬材料層。3.3基體matrix用于支撐和保護金剛石層的材料，通常為金屬或非金屬材料。產(chǎn)品分類及型號4.1產(chǎn)品分類金剛石復合齒按功能的不同，分為潛孔錘用復合齒、截齒用復合齒、牙輪鉆頭用復合齒等。4.2型號表示方法4.2.1金剛石復合齒型號由鉆頭直徑、高度、附加特征代號及鉆頭分類號四部分組成。4.2.2鉆頭直徑宜采用英制尺寸，以英寸為單位，也可采用具有最多一位小數(shù)的公制尺寸，以毫米為單位。技術要求5.1一般要求金剛石復合齒應按規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件制造，并符合本文件的規(guī)定。5.2外觀5.2.1產(chǎn)品表面應進行噴砂或鈍化處理，表面不允許起皮、鼓泡等缺陷。5.2.2工作面掉邊掉角深度、毛刺厚度不大于0.lmm，寬度不超過0.2mm；面掉邊掉角深度、毛刺厚度不大于0.15mm，寬度不超過0.3mm；底面掉邊掉角深度、毛刺厚度不大于0.5mm，寬度不超過1.0mm。5.2.3工作面痕跡、磨印、凹痕深度不大于0.lmm，柱面痕跡、磨印、凹痕深度不大于0.15mm，底面痕跡、磨印、凹痕深度不大于0.3mm。所有面的痕跡、磨印、凹痕長度不能超過0.5mm。5.2.4工作面粘料高度不大于0.1mm，柱面粘料高度不大于0.15mm，底面粘料高度不大于0.3mm。所有面的粘料長度不能超過0.5mm。5.2.5所有產(chǎn)品底部圓弧過渡R為0.5mm～1.0mm。5.3尺寸金剛石復合齒的尺寸偏差應符合表1的規(guī)定。表1尺寸允許偏差序號項目名稱允許偏差1外直徑（D/d）±0.01mm2高度（H/h）±0.13mm3尖角倒鈍（R）±0.13°4球冠高度（H/h）±0.25mm5線性尺寸±0.25mm6角度尺寸±2°5.4材料要求金剛石復合齒的材料應符合以下要求：金剛石層應采用單晶金剛石顆粒或聚晶金剛石顆粒，具有高硬度、高耐磨性和高熱穩(wěn)定性等特點?；w應選用具有高強度、高韌性和耐腐蝕性的金屬或非金屬材料制成，以滿足切割、磨削等使用要求。材料應符合國家相關標準規(guī)定，并附有質(zhì)量證明文件。5.5物理性能金剛石復合齒的物理性能應符合GJB9908-2020中3.3的要求。5.6力學性能金剛石復合齒的力學性能應符合GJB9908-2020中3.4的要求。5.7其他其他型號或特殊要求由供需雙方協(xié)商確定。試驗方法6.1外觀金剛石復合齒的外觀質(zhì)量在自然光下，采用10倍顯微鏡檢查。6.2尺寸金剛石復合齒的外形尺寸及允許偏差檢測按照GB/T1958-2017的規(guī)定進行。6.3原材料金剛石復合齒的原材料應符合GB/T3077-2015的要求。6.4物理性能6.4.1金剛石復合齒的密度測試按照GB/T1423-1996的規(guī)定進行。6.4.2金剛石復合齒的熱導率測試按照GB/T22588-2008的規(guī)定進行。6.4.3金剛石復合齒的平均線膨脹系數(shù)測試按照GB/T4339-2008的規(guī)定進行，起始測試溫度為（25±5）℃，終止測試溫度為200℃，取室溫～100℃和室溫～200℃溫度下的平均線膨脹系數(shù)。6.5力學性能6.5.1金剛石復合齒的彈性模量測試按照GB/T22315-2008的規(guī)定進行。6.5.2金剛石復合齒的抗彎強度測試按照GB/T14452-1993的規(guī)定進行。檢驗規(guī)則7.1檢驗要求7.1.1金剛石復合齒應由制造廠商質(zhì)量檢驗部門進行檢驗，保證產(chǎn)品符合本文件及訂貨單的規(guī)定。7.1.2需方可對收到的產(chǎn)品按本文件及訂貨單的規(guī)定進行檢驗。如檢驗結果與本文件及訂貨單的規(guī)定不符時，應在收到產(chǎn)品之日起三個月內(nèi)以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。7.2組批要求金剛石復合齒應成批提交檢驗，每批應由同一混合料、同一生產(chǎn)工藝、同一型號的產(chǎn)品組成。7.3檢驗項目金剛石復合齒的檢驗項目應符合表2的要求。表2檢驗項目序號試驗項目技術要求試驗方法1外觀檢查5.26.12尺寸允許偏差5.36.23原材料5.46.34物理性能5.56.45力學性能5.66.57.4判定原則7.4.1產(chǎn)品的原材料成分檢驗結果不合格時，允許另取同批次雙份試樣對不合格項進行一次重復檢驗，若重復檢驗仍有任一結果不合格時，判該批產(chǎn)品不合格。7.4.2產(chǎn)品的物理與力學性能檢驗結果不合格時，允許另取雙倍數(shù)量的試樣對不合格項進行一次重復檢驗，若重復檢驗仍有任意一個結果不合格時，判該批產(chǎn)品不合格。7.4.3產(chǎn)品的尺寸允許偏差檢驗結果不合格時，判該件產(chǎn)品不合格。7.4.4產(chǎn)品的外觀質(zhì)量檢驗結果不合格時，判該件產(chǎn)品不合格。標志、包裝、運輸和貯存8.1產(chǎn)品標志產(chǎn)品標志應包括以下內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；b)產(chǎn)品型號；c)生產(chǎn)日期；d)生產(chǎn)商名稱。8.2包裝8.2.1同一規(guī)格型號，同一材料，相同工藝的產(chǎn)品裝一箱，包裝箱應牢固可靠。8.2.2每批產(chǎn)品應附有隨行文件，其中除應包括廠商信息、產(chǎn)品信息、出廠日期或包裝日期，還宜包括：a)產(chǎn)品質(zhì)量保證書，內(nèi)容如下：－產(chǎn)品的主要性能及規(guī)格參數(shù)；－產(chǎn)品獲得的質(zhì)量認證及帶供方技術監(jiān)督部門檢印的各項分析檢驗結果。b)產(chǎn)品合格證，內(nèi)容如下：批號；檢驗日期；檢驗員簽名或蓋章。8.2.3包裝箱外表面應標明“防震”及“防潮”等