《路用活化廢胎橡膠粉》

ICS號

CCS號

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CHTSXXXXX-XXXX

代替的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編號

路用活化廢胎橡膠粉

GroundActivationRubberofScrapTiresforHighway

Engineering

（征求意見稿）

xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實(shí)施

中國公路學(xué)會發(fā)布

路用活化廢胎橡膠粉

1范圍

1.0.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了路用活化廢胎橡膠粉的分類和規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則，以及

標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲存的要求。

1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于廢輪胎加工成的路用活化橡膠粉的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本

文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T3516橡膠溶劑抽出物的測定

GB/T4498.1-2013橡膠灰分的測定第1部分：馬弗爐法

GB/T5330工業(yè)用金屬絲編織方孔篩網(wǎng)

GB/T6326輪胎術(shù)語及其定義

GB/T14837.1-2014橡膠和橡膠制品熱重分析法測定硫化膠和未硫化膠的成分第1部分：丁二

烯橡膠、乙烯-丙烯二元和三元共聚物、異丁烯-異戊二烯橡膠、異戊二烯橡膠、苯乙烯-丁二烯橡膠

GB/T19208-2008硫化橡膠粉

3術(shù)語

3.1活化廢胎橡膠粉

3.1.1汽車廢輪胎經(jīng)粉碎并經(jīng)過脫硫處理得到的具有一定細(xì)度規(guī)格的橡膠粉，以下簡稱活化廢胎

膠粉。

3.2路用活化廢胎膠粉

3.2.1滿足道路路用技術(shù)要求的活化廢胎膠粉。

4分類與規(guī)格

4.1分類

4.1.1根據(jù)膠粉粉碎工藝，活化廢胎橡膠粉（以下簡稱活化廢胎膠粉）分為低溫冷凍法粉碎活化

廢胎膠粉和常溫法粉碎活化廢胎膠粉。

4.2規(guī)格

4.2.1活化廢胎膠粉按細(xì)度通常分為3種規(guī)格：

1Ⅰ類膠粉：粒度在30目（含）以下（0.60mm及以上）；

2Ⅱ類膠粉：粒度在30目～80目（含）之間（0.60mm～0.18mm（含）之間）；

3Ⅲ類膠粉：粒度在80目～200目（含）之間（0.18mm～0.075mm（含）之間）。

5技術(shù)要求

5.1外觀

5.1.1活化廢胎膠粉應(yīng)粒度均勻，不應(yīng)含有目測可見的雜質(zhì)。活化廢胎膠粉中的纖維不應(yīng)結(jié)團(tuán)，

不應(yīng)有呈編織狀的纖維顆粒。

5.2物理性能

5.2.1活化廢胎膠粉的物理性能要求見表1。

表5.2.1活化廢胎膠粉的物理性能指標(biāo)

性能篩余物，%相對密度含水量，%鐵含量，%纖維含量，%

指標(biāo)要求<101.10～1.30＜1＜0.03＜1

試驗(yàn)方法6.26.36.46.5GB/T19208

5.3化學(xué)性能

5.3.1活化廢胎膠粉的化學(xué)性能指標(biāo)見表2。

表5.3.1活化廢胎膠粉的化學(xué)性能指標(biāo)單位為百分比

性能灰分丙酮抽出物碳黑含量橡膠烴含量溶解度

指標(biāo)要求≤12≤30≥28≥4817-38

試驗(yàn)方法GB/T4498.1GB/T3516GB/T14837.1GB/T14837.1附錄A

5.4活化廢胎膠粉的檢測

5.4.1應(yīng)采用紅外光譜分析法檢測活化廢胎膠粉，試驗(yàn)方法參照GB/T7764。

6試驗(yàn)方法

6.1外觀

6.1.1采用目測和手感的方法對活化廢胎膠粉的外觀進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.2篩余物

6.2.1試驗(yàn)器具與材料

篩余物的測定可以使用手工篩選的方法測定，試驗(yàn)用器具與材料包括：

1標(biāo)準(zhǔn)篩：不銹鋼或黃銅制造，直徑為200mm，有蓋子，有底盤；標(biāo)準(zhǔn)篩的目數(shù)和孔徑對照表

見表6.2.1；

2.分析天平：感量0.001g；

3刷子：尼龍刷；

4廣口瓶：大開口，容量500mL；

5滑石粉：粒徑為325目以上的化學(xué)純試劑；

6鑷子：實(shí)驗(yàn)室用尖嘴鑷子。

表6.2.1篩孔直徑與標(biāo)準(zhǔn)目數(shù)對照表

篩孔尺寸標(biāo)準(zhǔn)目數(shù)篩孔尺寸標(biāo)準(zhǔn)目數(shù)

mm目mm目

2.00100.21270

1.18160.18080

0.850200.150100

0.600300.125120

0.425400.106140

0.300500.090170

0.250600.0750200

6.2.2試樣制備

試樣制備步驟如下：

1用500mL廣口瓶稱取無結(jié)團(tuán)的廢胎膠粉試樣100g（稱量精確至0.1g）；

2根據(jù)樣品的粗細(xì)稱出一定比例的滑石粉：

1）細(xì)度大于60目的廢胎膠粉所需滑石粉為5.0g；

2）60目或者更細(xì)的廢胎膠粉所需滑石粉為15.0g；

3將滑石粉倒入稱量好的活化廢胎膠粉試樣中并用玻璃棒將滑石粉與膠粉樣品充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?/p>

待用。

6.2.3試驗(yàn)步驟

宜采用3個樣本的平行試驗(yàn)，試驗(yàn)步驟如下：

1將制備好的樣品倒入有接受盤的標(biāo)樣篩中篩選。標(biāo)樣篩為標(biāo)樣分樣篩和疊加于標(biāo)樣篩上部相

臨一級（粒徑大于所測標(biāo)樣）的標(biāo)準(zhǔn)篩；

2篩選時以一只手持篩并稍傾斜，使篩中試樣均勻分布于網(wǎng)面，另一只手輕輕敲擊篩框，并水平

旋動標(biāo)準(zhǔn)篩；

3經(jīng)10min篩選后，用刷子刷篩樣品，至試樣1min從篩網(wǎng)中的通過量低于0.1g時，即停止篩

選，并稱量滯留在篩網(wǎng)內(nèi)的篩余試樣，精確至0.001g；

4對于通過篩網(wǎng)被盛于受盤中的試樣，則移入下一檔篩網(wǎng)中進(jìn)行上述b）、c）的操作；

5計(jì)算篩余物的含量。

6.2.4結(jié)果計(jì)算

篩余物的計(jì)算公式按式6.2.4：

B

A=100%…………（式6.2.4）

S

式中：

A——篩余物含量；

B——滯留在篩網(wǎng)中試樣的質(zhì)量，單位為克（g）；

S——試樣質(zhì)量，單位為克（g）。

6.3相對密度

6.3.1試驗(yàn)器具與材料

試驗(yàn)用器具與材料包括：

1分析天平：感量不大于0.0001g；

2容量瓶：50mL；

3煤油。

6.3.2試驗(yàn)步驟

應(yīng)采用6個樣本的平行試驗(yàn)，試驗(yàn)步驟如下：

m

1將活化廢胎膠粉置于80℃±2℃烘箱中烘干，稱取活化廢胎膠粉10g左右，記錄質(zhì)量0，并

裝入盛有半瓶煤油的容量瓶中；

2搖轉(zhuǎn)容量瓶，使試樣在煤油中充分?jǐn)噭?，以排除氣泡，塞緊瓶塞，靜止24h左右；

3用滴管添加煤油，使油面和瓶頸刻度線齊平，再塞緊瓶塞，保持瓶外干凈，稱其總質(zhì)量m2；

4倒出瓶中的煤油和試樣，將瓶中的內(nèi)外表面洗凈，再向瓶內(nèi)注入煤油至瓶頸刻度線，塞緊瓶

塞，保持瓶外干凈，稱總質(zhì)量m1；

5計(jì)算廢胎膠粉的相對密度。

6.3.3結(jié)果計(jì)算

相對密度測定的計(jì)算公式按式6.3.3：

m0

0=……（式6.3.3）

m1+m0?m2

式中：

3

0——廢胎膠粉相對密度，單位為克每立方米（g/m）；

——煤油的相對密度，單位為克每立方米（g/m3）；

m0——試樣的烘干質(zhì)量，單位為克（g）；

m1——煤油和容量瓶的總質(zhì)量，單位為克（g）；

m2——試樣、煤油和容量瓶的總質(zhì)量，單位為克（g）。

6.4含水率

6.4.1試驗(yàn)器具與材料

試驗(yàn)用器具與材料包括：

1稱量瓶：φ40mm×35mm；

2干燥箱：內(nèi)裝無水氯化鈣或變色硅膠；

3恒溫箱：配備溫度均衡自控裝置；

4分析天平：稱量300g，感量0.0001g。

6.4.2試驗(yàn)步驟

宜采用3個樣本的平行試驗(yàn)。將稱量瓶置于80℃±2℃的恒溫箱中烘干至恒重。稱取2g膠粉試

樣放入稱量瓶內(nèi)，置于上述溫度恒溫箱中烘干2h取出，立即放入干燥器內(nèi)冷卻30min后稱重。

6.4.3結(jié)果計(jì)算

含水率測定的計(jì)算公式按式（3）：

G?G

A=12100%………（式6.4.3）

G1

式中：

A——含水率；

G1——烘干前試樣的質(zhì)量，單位為克（g）；

G2——烘干后試樣的質(zhì)量，單位為克（g）。

6.5鐵含量

6.5.1試驗(yàn)器具與材料

試驗(yàn)用器具與材料包括：

1馬蹄形磁鐵；

2表面光滑的紙；

3分析天平：感量0.0001g；

4玻璃棒。

6.5.2試驗(yàn)步驟

宜采用3次平行試驗(yàn)，試驗(yàn)步驟如下：

1隨機(jī)抽取試樣約15g，記為G3，放置于無磁性，且面積不小于30cm×30cm的平坦平面上；

2用玻璃棒將膠粉攤平，用表面光滑的紙將磁鐵包住，將磁鐵在試樣表面均勻的移動，并停留不

少于15s；

3將磁鐵移出橡膠粉攤鋪范圍，輕敲磁體，將粘附的橡膠粉抖落；

4將磁鐵移到指定的容器上方，取出磁鐵，將吸附的金屬物質(zhì)放入容器中，如有目測可見的金屬

絲，則為不合格；

5重復(fù)上述過程3次至4次，直到磁鐵表面粘附的橡膠粉在輕敲后全部撒落，稱量總的金屬物

質(zhì)的重量G4；

6計(jì)算出鐵含量。

6.5.3結(jié)果計(jì)算

鐵含量的計(jì)算公式按式6.5.3：

G

B=4100%………（式6.5.3）

G3

式中：

B——金屬含量；

G4——金屬吸附物的質(zhì)量，單位為克（g）；

G

3——吸附前試樣的質(zhì)量，單位為克（g）。

6.6纖維含量

纖維含量的試驗(yàn)方法按6.2.4方法進(jìn)行過篩，將聚集在各層篩網(wǎng)中纖維形成的纖維球用尖嘴鑷子

取出，若纖維球外包裹著廢胎膠粉，先將纖維球置于平板玻璃板上，晃動平板，將纏裹在纖維球外

的活化廢胎膠粉除去，觀察纖維性狀，按GB/T19208-2008的方法進(jìn)行測定。

6.7灰分

灰分按GB/T4498.1的方法進(jìn)行測定。

6.8丙酮抽出物

丙酮抽出物按GB/T3516的方法進(jìn)行測定。

6.9炭黑含量及橡膠烴含量

橡膠烴及炭黑含量按GB/T14837.1的熱重分析法進(jìn)行測定。

6.10溶解度

溶解度按附錄A方法進(jìn)行測定。

6.11粒徑標(biāo)識

路用活化廢胎膠粉按GB/T5330中R20系列網(wǎng)孔尺寸方法，依據(jù)其粒徑大小相對應(yīng)的篩孔及原

材料進(jìn)行標(biāo)識。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)分類和檢驗(yàn)項(xiàng)目

7.1.1檢驗(yàn)分型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目見表7.1.1。

表7.1.1型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)要求

序號檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)

1外觀5.16.1++

2篩余物5.26.2++

3相對密度5.26.3++

4含水率5.26.4++

5鐵含量5.26.5++

6纖維含量5.26.6++

7灰分5.36.7++

8含水率5.26.4++

9鐵含量5.26.5++

10纖維含量5.26.6++

11灰分5.36.7++

注：“+”表示必檢項(xiàng)目。

7.1.2下列情況下應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

1生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時；

2產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料及工藝上有較大變動，可能影響產(chǎn)品性能時；

3出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時；

4相關(guān)管理部門有要求時。

7.2組批與抽樣

7.2.1組批

活化廢胎膠粉進(jìn)場后應(yīng)按每200t的批次頻率進(jìn)行化學(xué)指標(biāo)的抽檢，并按每生產(chǎn)班次抽檢物理指

標(biāo)

7.2.2抽樣

每批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。

7.3判定規(guī)則

7.3.1型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)所有項(xiàng)目均符合表4的要求，則判定該批產(chǎn)品為合格。

7.3.2如果型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目有任一項(xiàng)不符合表4要求，則應(yīng)該在該批次中重新抽取雙倍

數(shù)量的樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，復(fù)檢全部合格，則該批產(chǎn)品為合格；如仍不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲存

8.1標(biāo)志

在產(chǎn)品包裝上應(yīng)至少給出如下信息：

1生產(chǎn)廠的廠名和商標(biāo)；

2本標(biāo)準(zhǔn)的編號；

3產(chǎn)品名稱；

4產(chǎn)品批號；

5生產(chǎn)日期；

6目數(shù)；

7橡膠粉的類型代號及粉碎工藝；

8生產(chǎn)工藝。

8.2包裝

8.2.1活化廢胎膠粉采用袋裝，其內(nèi)包裝材料應(yīng)為密封防潮結(jié)構(gòu)。

8.2.2每批產(chǎn)品都應(yīng)有產(chǎn)品合格證，合格證內(nèi)容包括：產(chǎn)品代號及粉碎工藝、商標(biāo)、型號、生

產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號和產(chǎn)品的物理技術(shù)指標(biāo)和化學(xué)技術(shù)指標(biāo)。

8.3運(yùn)輸

8.3.1活化廢胎膠粉在運(yùn)輸和儲存過程中應(yīng)有遮蓋物，嚴(yán)禁與酸、堿、油和其它影響產(chǎn)品質(zhì)量的

物質(zhì)一起運(yùn)輸和儲存，運(yùn)輸和儲存環(huán)境溫度應(yīng)低于50℃，距熱源1m以上，并離地面、墻壁一定距

離。

8.4儲存

8.4.1活化廢胎膠粉應(yīng)存儲在通風(fēng)、干燥的倉庫中，并采取有效的防淋、防潮措施以及消防措

施。

8.4.2活化廢胎膠粉現(xiàn)場存儲時間一般不超過180天。

附錄A（規(guī)范性附錄）溶解度試驗(yàn)方法

A.1儀器及溶劑

A1.1索氏提取器是由提取瓶、提取管、球形冷凝器三部分組成的，提取管兩側(cè)分別有虹

吸管和連接管，各部分連接處嚴(yán)密不漏氣。

A1.2本測定方法選用的溶劑為三氯乙烯。

A.2測試步驟

應(yīng)按照下述步驟測定活化廢胎膠粉的溶解度：

1用取樣器插入包裝袋中央取出樣品約50g，共取樣三次的試樣，總質(zhì)量約150g，放入

聚乙烯塑料袋中，混合均勻，從中平行取樣3個，稱取3～5g范圍試料，精確至0.1mg，

其質(zhì)量記為M0。

2將試樣用干燥好的慢速定量濾紙（直徑不小于150mm）。包好，用線扎緊，分析天平

稱量，其質(zhì)量記為M1。

3將包扎好的試樣放入索氏提取器中。

4在索氏提取器的燒瓶中加入三氯乙烯溶劑，用量為燒瓶容量的1/2～2/3)打開加熱裝

置和冷卻水，調(diào)節(jié)抽提速度，控制蒸餾出的溶劑從抽提杯中回流的次數(shù)為每小時10～20次，

抽提24h±0.5h。

5加熱結(jié)束后，關(guān)閉加熱裝置和冷卻水，移走抽提裝置。小心取出濾紙包不致破裂，在

空氣中放置30min以上使溶劑揮發(fā)，然后放入溫度為105℃±2℃的鼓風(fēng)烘箱中干燥2h。

然后放入干燥器中，冷卻至室溫，用