《流態(tài)粉煤灰路基設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范》

ICS93.080.99

CCSP66

23

黑龍江省地方標(biāo)準(zhǔn)

DBXX/TXXXX—XXXX

流態(tài)粉煤灰路基設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范

（征求意見稿）

主要起草單位：黑龍江省交投公路建設(shè)投資有限公司

聯(lián)系人：盧欣欣

聯(lián)系電話/p>

聯(lián)系郵箱：185840940@

在提交反饋意見時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

黑龍江省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DBXX/TXXXX—XXXX

流態(tài)粉煤灰路基設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了流態(tài)粉煤灰路基設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范的材料要求、配合比設(shè)計(jì)、施工工藝、施工質(zhì)量

管理和驗(yàn)收等相關(guān)方面的內(nèi)容。

本文件適用于各等級(jí)公路工程流態(tài)粉煤灰路基施工，其他豎井（采空區(qū)）、管道等狹小位置回填施

工可參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB8076混凝土外加劑規(guī)范

GB/T50430工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范

JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)

JGJ/T70建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

流態(tài)粉煤灰混合料

將粉煤灰、水泥、水與其他外加劑混合形成的具有較好流動(dòng)性的流態(tài)狀混合料。

4材料要求

粉煤灰

4.1.1施工使用的粉煤灰技術(shù)要求應(yīng)按表1執(zhí)行。

表1粉煤灰技術(shù)要求

項(xiàng)目指標(biāo)

SiO2，Al2O3和Fe2O3總量（%）≥70

燒失量（%）≤20

比表面積（cm2/g）≥2500

4.1.2干粉煤灰與濕粉煤灰均可以用于回填施工，若使用干粉煤灰，應(yīng)加以覆蓋；若使用濕粉煤灰，

其含水量不應(yīng)超過(guò)35%。

水泥

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宜采用42.5級(jí)水泥，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合GB175規(guī)定的要求。

水

用于施工的水應(yīng)符合JCJ63規(guī)定的要求。

外加劑

外加劑主要包括減水劑與激發(fā)劑，施工使用的減水劑與激發(fā)劑應(yīng)符合GB8076規(guī)定的要求。

5配合比設(shè)計(jì)

配合比方案制定

混合料的抗壓強(qiáng)度、抗凍性與稠度是制定施工配合比的關(guān)鍵指標(biāo)，抗壓強(qiáng)度、抗凍性及稠度應(yīng)按表

2執(zhí)行。通過(guò)配合比試驗(yàn)選擇合適的粉煤灰與水泥比例，確定水的最佳用量及外加劑的摻配比例。

表2強(qiáng)度和稠度設(shè)計(jì)要求

項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

7d≥0.5

抗壓強(qiáng)度（MPa）

28d≥1.0

稠度（mm）100~200

抗凍性5次凍融循環(huán)后抗壓強(qiáng)度損失率≤25%且質(zhì)量損失率≤5%

混合料設(shè)計(jì)

5.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)稠度確定水的用量，用水量不得大于50%（外摻比例）。

5.2.2按照4種~5種不同水泥劑量配制混合料，其中水泥用量為粉煤灰與水泥總量的5%~10%。

5.2.3外加劑用量宜為水泥用量的2%。

5.2.4測(cè)試混合料的7d、28d抗壓強(qiáng)度、抗凍性及稠度，選擇滿足稠度、抗壓強(qiáng)度及抗凍性設(shè)計(jì)要

求的配合比作為混合料設(shè)計(jì)配合比。

6施工工藝

施工前準(zhǔn)備

6.1.1材料準(zhǔn)備

施工前須對(duì)每種原材料的來(lái)源與質(zhì)量進(jìn)行檢查。尤其是水泥、粉煤灰、外加劑等主要原材料，

貨源提供方須提供原材料的最新且正式的出廠檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告。所有原材料須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢測(cè)，原材

料來(lái)源于質(zhì)量檢查合格后，可進(jìn)行購(gòu)入。

各種原材料在施工開始前須以“批”為單位進(jìn)行檢查，原材料應(yīng)符合本文件第4.1條、第4.2

條、第4.3條、第4.4條中相關(guān)規(guī)定。水泥以同一料源、同一次購(gòu)入并運(yùn)至生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的相同規(guī)格材料60

t為一批，不足60t按60t計(jì)；粉煤灰以同一料源、同一次購(gòu)入并運(yùn)至生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的相同規(guī)格材料200

t為一批，不足200t按200t計(jì)。

各種原材料在施工開始前須確認(rèn)原材料各自的存放位置，存放位置應(yīng)進(jìn)行防潮處理并設(shè)置防

水與排水措施。

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已進(jìn)場(chǎng)的所有原材料來(lái)源與質(zhì)量應(yīng)與招標(biāo)時(shí)提供的樣品一致，不一致的材料嚴(yán)禁使用。

6.1.2拌和設(shè)備

高速公路等高等級(jí)公路開展流態(tài)粉煤灰路基施工時(shí)宜采用常規(guī)水泥混凝土拌和站強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)

行拌和；其他等級(jí)公路宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)或滾筒式攪拌機(jī)進(jìn)行拌和。

6.1.3施工設(shè)備

施工需配備的施工機(jī)械，宜按表3執(zhí)行。

表3施工設(shè)備

序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量（臺(tái)）

1挖掘機(jī)1

2壓路機(jī)1

3裝載機(jī)1

4小型沖擊夯1

5自制溜槽1

6.1.4包邊土施工

根據(jù)臺(tái)后填土高度、邊坡坡率測(cè)放出臺(tái)背回填施工范圍，完成路基兩側(cè)包邊土施工，包邊土的壓實(shí)

標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)不低于路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)行包邊土施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)包邊土宜選擇塑性指數(shù)大于12的粘性土；

b)保證壓實(shí)設(shè)備的施工工作面、臺(tái)后修整面和坡面刷坡后的密實(shí)度；

c)包邊土包邊厚度為200cm，填筑過(guò)程中每側(cè)寬出設(shè)計(jì)邊線不小于20cm。

6.1.5基坑開挖與清理

基坑開挖與清理施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)確定混合料回填的施工范圍，并予以明顯標(biāo)識(shí)；

b)對(duì)臺(tái)后填土進(jìn)行粗放的臺(tái)階開挖，原地面的臺(tái)階長(zhǎng)度宜不小于3m加上兩倍的回填高度，以保

證現(xiàn)場(chǎng)有足夠的壓實(shí)工作面；

c)徹底清除基坑內(nèi)松散土層，不得留有廢渣和浮土；

d)基底處理后，根據(jù)當(dāng)前填土高度進(jìn)行臺(tái)階的精細(xì)開挖，臺(tái)階開挖尺寸宜為寬150cm，高100

cm；

e)開挖的基坑形狀宜為規(guī)整的長(zhǎng)方形或梯形；

f)基坑壓實(shí)宜采用22T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，局部受場(chǎng)地或空間限制部位宜采用小型沖擊夯進(jìn)行夯

實(shí)。

6.1.6基坑驗(yàn)收

基坑在開挖、清理及壓實(shí)后，應(yīng)對(duì)基底壓實(shí)度進(jìn)行驗(yàn)收，壓實(shí)度要求不低于93%，驗(yàn)收合格后方可

進(jìn)行后續(xù)施工。

6.1.7防水層施工

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清理基坑并驗(yàn)收基底后，對(duì)結(jié)構(gòu)物側(cè)墻表面涂刷兩遍熱瀝青，厚度不小于1.5mm。涂刷后進(jìn)行兩布

一膜鋪設(shè)，鋪設(shè)應(yīng)采用搭接方式，鋪設(shè)后用鋼釘釘住，防止?jié)仓r(shí)混合料流出兩布一膜。澆筑后的混合

料頂部亦采用兩布一膜覆蓋。兩布一膜鋪設(shè)應(yīng)與圖1相符合。

圖1兩布一膜鋪設(shè)示意圖

混合料拌和

6.2.1在進(jìn)行混合料拌和前，首先應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的粉煤灰進(jìn)行含水量測(cè)試，并根據(jù)測(cè)定結(jié)果合理調(diào)整水泥

和水的使用量。為適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際需求，宜在室內(nèi)配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上調(diào)高1.0%的水泥用量，

同時(shí)，根據(jù)粉煤灰含水量檢測(cè)結(jié)果，必須嚴(yán)格把控各種材料的使用量，對(duì)于材料用量控制，應(yīng)按表4執(zhí)

行。

表4各種材料用量允許偏差

項(xiàng)目允許偏差（%）

粉煤灰±2

水泥±1

水±2

外加劑±2

注：各成分均以質(zhì)量計(jì)。

6.2.2基于拌和物稠度、均質(zhì)性以及強(qiáng)度穩(wěn)定性等關(guān)鍵因素，進(jìn)行試拌操作。在此過(guò)程中，應(yīng)采用拌

和站進(jìn)行拌和，以確保拌和充分，且拌和時(shí)間不宜少于60s。

6.2.3拌和前，應(yīng)對(duì)所有衡器進(jìn)行校正以確保計(jì)量無(wú)誤。

6.2.4拌和前需確保粉煤灰不存在結(jié)塊現(xiàn)象，若有結(jié)塊則破碎粉煤灰。

6.2.5外加劑應(yīng)先調(diào)成適當(dāng)濃度溶液再摻入拌和，其稀釋用水的水量，應(yīng)從混合料拌和的總加水量中

扣除。

6.2.6不得在施工過(guò)程中變更水泥、粉煤灰等原材材料的品種與產(chǎn)地，如有改變，應(yīng)重新進(jìn)行混合料

配合比設(shè)計(jì)后進(jìn)行拌和施工。

6.2.7禁止在四級(jí)以上風(fēng)力環(huán)境下進(jìn)行混合料拌和施工。

混合料的運(yùn)輸

運(yùn)輸以罐車運(yùn)輸為主，流態(tài)粉煤灰的澆筑速度應(yīng)與拌和速度相匹配，以確保做到連續(xù)供應(yīng)的同時(shí)也

不離析。

混合料的澆筑

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6.4.1澆筑時(shí)一般利用混合料的自身流動(dòng)性充滿基坑，無(wú)需振搗，宜連續(xù)不間斷施工，如果施工中斷，

澆筑層厚度不宜低于50cm。

6.4.2澆筑時(shí)自由傾落高度一般不宜超過(guò)2m，若有超過(guò)2m的情況出現(xiàn)，則應(yīng)使用導(dǎo)流槽將混合料

導(dǎo)入基坑內(nèi)部。

6.4.3澆筑過(guò)程中，應(yīng)采用人工輔助刮平的方式以確保澆注層基本水平。

6.4.4澆筑完成后用刮板人工整平至2%橫坡。

6.4.5澆筑完成后洗刷攪拌罐的水自行處理到路基范圍之外。

6.4.6連續(xù)5d平均環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，不宜進(jìn)行施工。

混合料的養(yǎng)生

混合料澆筑完成后，應(yīng)立即加蓋土工布保濕養(yǎng)護(hù)7d，以保證混合料強(qiáng)度增長(zhǎng)，期間應(yīng)做好臨邊防

護(hù)工作，嚴(yán)禁車輛及行人通過(guò)。在養(yǎng)生初期強(qiáng)度增長(zhǎng)過(guò)程中，由于混合料的收縮作用，表面可能會(huì)產(chǎn)生

收縮裂縫，宜采用混合料將裂縫進(jìn)行灌漿處理。

混合料的防凍層設(shè)置

混合料澆筑后應(yīng)設(shè)置防凍層，宜采用透水性材料進(jìn)行填筑，填筑厚度不低于100cm，在透水性材

料結(jié)構(gòu)層上依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行路面結(jié)構(gòu)層鋪筑。

7施工質(zhì)量管理和驗(yàn)收

管理和驗(yàn)收方法

7.1.1混合料施工質(zhì)量管理和驗(yàn)收應(yīng)符合GB/T50430規(guī)定的要求。每個(gè)施工環(huán)節(jié)經(jīng)檢查合格后，方可

進(jìn)行下一環(huán)節(jié)施工。混合料養(yǎng)生結(jié)束后，立即開展全面檢查、驗(yàn)收工作。

7.1.2工地試驗(yàn)室應(yīng)配備相關(guān)技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)的試驗(yàn)設(shè)備與儀器。

7.1.3對(duì)混合料進(jìn)