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主講:黃河水利職業(yè)技術(shù)學(xué)院項(xiàng)目(xiàngmù)五混凝土壩工程共二十七頁任務(wù)(rènwu)4常態(tài)混凝土施工
共二十七頁3一、混凝土制備(zhìbèi)混凝土制備的過程包括儲料、供料、配料和拌和。其中配料和拌和是主要生產(chǎn)環(huán)節(jié),也是質(zhì)量控制的關(guān)鍵。(一)混凝土配料
1.概念:配料是按混凝土配合比要求,稱量拌和混凝土的各組成材料的用量,其精度直接影響混凝土的質(zhì)量。
2.方法:(1)重量配料法:廣泛采用。砂、石、水泥和摻和料采用;(2)體積(tǐjī)配料法:難以滿足配料精度的要求。水和外加劑溶液采用;(3)精度要求:水泥、外加劑、水和摻和料為±1%,砂石料為±2%。共二十七頁4(二)混凝土拌和混凝土拌和的方法有人工拌和與機(jī)械拌和兩種。1.人工拌和(1)干三濕三:在干凈的鋼板或混凝土地面上進(jìn)行,先倒入砂子,后倒入水泥,用鐵锨干拌三遍,然后中間扒開,加入石子和2/3的水量,濕拌三遍,其余的水邊拌邊加,直至拌均。(2)適用:缺乏機(jī)械設(shè)備的小型工程或工程量小時可采用人工拌和,但其質(zhì)量不易保證。2.機(jī)械拌和按拌和機(jī)的工作原理分為自落式、強(qiáng)制(qiángzhì)式和渦流式。共二十七頁53.拌和機(jī)生產(chǎn)率計(jì)算目前拌和機(jī)以出料容量計(jì),如50、150、250、3000等。P=3600kV/(t1+t2+t3+t4)P:拌和機(jī)小時生產(chǎn)率;K:時間利用系數(shù),0.85~0.95;V:拌和機(jī)出料容量,m3;t1:進(jìn)料時間,自動化配料為10~15s,半自動化配料為15~30s;t2:拌和時間,隨拌和機(jī)容量、坍落度、氣溫而異,一般自落式為90~150s,強(qiáng)制式拌和機(jī)為60~120s;t3:出料時間,一般傾翻式為15s,非傾翻式為25~30s;
t4:必要的技術(shù)(jìshù)間歇時間,對雙錐式為3~5s;共二十七頁6(三)混凝土拌和站工程中通常將骨料堆場、水泥(shuǐní)倉庫、拌和機(jī)等集中布置,組成拌和站,或采用先進(jìn)的混凝土拌和樓來制備混凝土,有利于提高生產(chǎn)率,也有利于工程管理。小型工程一般采用簡易拌和站,整個拌和站位于同一平面上。當(dāng)?shù)匦为M窄時,也可將骨料堆場布置在拌和站附近,利用皮帶機(jī)或者裝載機(jī)將骨料送至拌和站。共二十七頁7(四)混凝土拌和樓把進(jìn)料、儲料、配料、拌和、出料及其相應(yīng)的設(shè)備組成定型的、自動化的、裝配式的混凝土工廠,稱混凝土拌和樓。具有(jùyǒu)生產(chǎn)效率高,拌和質(zhì)量好,占地面積小,可拆裝等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于大中型工程中。共二十七頁8拌合樓:集中布置的混凝土工廠。按工藝流程(ɡōnɡyìliúchénɡ)分層布置,分為進(jìn)料、貯料、配料、拌合及出料共五層,其中配料層是全樓的控制中心,設(shè)有主操縱臺。共二十七頁94.拌和(bànhuò)樓的布置要求:(1)面積夠用(2)高程適當(dāng)(shìdàng)(3)運(yùn)輸方便共二十七頁(二)拌合設(shè)備生產(chǎn)能力的計(jì)算
1.混凝土拌合系統(tǒng)(xìtǒng)小時生產(chǎn)能力計(jì)算公式如下:
Qh=KhQm/(m·n)
式中:
Qh——小時成產(chǎn)能力(m/h);
Kh——小時不均勻系數(shù),可取1.3~1.5;
Qm——混凝土高峰澆筑強(qiáng)度(m3/月);
m——每月工作天數(shù)(d),一般取25d;
n——每天工作小時數(shù)(h),一般取20h。共二十七頁2.混凝土初凝條件校核小時生產(chǎn)能力(平澆法施工)計(jì)算公式如下:Qh≥1.1SD/(t1-t2)式中:
S——最大混凝土塊的澆筑(jiāozhù)面積(m2)
D——最大混凝土塊的澆筑分層厚度(m)
t1——混凝土的初凝時間(h),與所用水泥種類,氣溫、混凝土的澆筑溫度、外加劑等因素有關(guān),在沒有試驗(yàn)資料的情況下參照下表1F416011-2選?。?/p>
t2——混凝土出機(jī)后澆筑入倉所經(jīng)歷的時間(h)。共二十七頁12二、混凝土運(yùn)輸(yùnshū)(一)混凝土運(yùn)輸要求與質(zhì)量保證1.混凝土運(yùn)輸特點(diǎn)(1)時間性強(qiáng),初凝時間(shíjiān)45~60min。(2)對外界影響敏感。(3)工作繁重。共二十七頁132.運(yùn)輸要求(yāoqiú)(1)防止發(fā)生離析:減少震蕩、轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù),否則需二次拌和。(2)防水泥漿損失:工具不漏漿,不吸水。(3)防止初凝,降低可塑性,縮短運(yùn)輸時間。(4)防外界影響:日曬、雨淋、冬保溫。(5)防止不同標(biāo)號混凝土錯用。共二十七頁(二)混凝土的運(yùn)輸設(shè)備
混凝土的運(yùn)輸有水平運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸和混合運(yùn)輸。
1.水平運(yùn)輸
混凝土的水平運(yùn)輸有無軌運(yùn)輸和有軌運(yùn)輸兩種。
(1)無軌運(yùn)輸
機(jī)動靈活,但能源消耗大、運(yùn)輸成本較高。
(2)有軌運(yùn)輸
有軌運(yùn)輸需要專用運(yùn)輸線路,運(yùn)行(yùnxíng)速度快,運(yùn)輸能力大,適應(yīng)混凝土工程量較大的工程。共二十七頁共二十七頁共二十七頁有軌運(yùn)輸門、塔機(jī)棧橋砼運(yùn)輸纜機(jī)運(yùn)輸共二十七頁2.垂直運(yùn)輸
門機(jī)、塔機(jī)、纜機(jī)和履帶式起重機(jī)。
3.混合運(yùn)輸
從拌合樓直接送入倉。有深槽高速混凝土膠帶輸送機(jī)、液壓活動支架膠帶機(jī)(倉面布料機(jī))、車載(chēzǎi)液壓伸縮節(jié)膠帶機(jī)(胎帶機(jī))、塔帶機(jī)和混凝土泵。臂長(bìchánɡ)42米,混凝土泵車共二十七頁混合運(yùn)輸(yùnshū)
從拌合樓直接送入澆筑倉。塔帶機(jī)和混凝土泵。塔帶機(jī)運(yùn)輸(yùnshū)混凝土直接入倉共二十七頁三、混凝土運(yùn)輸方案
混凝土主要運(yùn)輸方案有:門、塔機(jī)運(yùn)輸方案,纜機(jī)運(yùn)輸方案。
輔助(fǔzhù)運(yùn)輸澆筑方案有:履帶式起重機(jī)澆筑方案、汽車運(yùn)輸澆筑方案、皮帶運(yùn)輸機(jī)澆筑方案。履帶式起重機(jī)共二十七頁
1.門、塔機(jī)運(yùn)輸(yùnshū)方案
(1)特點(diǎn):起重量大,控制范圍大,澆筑均衡,臺班費(fèi)用低。起重機(jī)安裝、棧橋修建費(fèi)工費(fèi)時,棧橋下部形成澆筑死角(棧橋壓倉)。
(2)適用:河床寬、混凝土工程量大、澆筑強(qiáng)度大、工期長的工程。
共二十七頁
2.纜機(jī)運(yùn)輸方案
(1)特點(diǎn):施工現(xiàn)場干擾小,安裝干擾??;使用時間長,生產(chǎn)效率高。塔架平臺工程量大,投資大,鋼索損壞快;受地形限制大。
(2)適用(shìyòng):河谷狹窄的混凝土高壩工程。
共二十七頁李家峽大壩(dàbà)纜機(jī)運(yùn)輸混凝土共二十七頁四、選擇混凝土運(yùn)輸澆筑方案的原則
1.運(yùn)輸效率高,成本低,轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)少,不易分離,質(zhì)量容易保證;
2.起重設(shè)備能夠控制整個建筑物的澆筑部位;
3.主要設(shè)備型號要少,性能良好,配套設(shè)備能使主要設(shè)備的生產(chǎn)能力充分發(fā)揮;
4.在保證工程質(zhì)量前提下能滿足高峰澆筑強(qiáng)度的要求;
5.除滿足混凝土澆筑要求外,同時(tóngshí)能最大限度地承擔(dān)模板、鋼筋、金屬結(jié)構(gòu)及倉面小型機(jī)具的調(diào)運(yùn)工作;
6.在工作范圍內(nèi)能連續(xù)工作,設(shè)備利用率高,不壓澆筑塊,或不因壓塊而延誤澆筑工期。共二十七頁【練習(xí)】1.混凝土壩常用的輔助(fǔzhù)運(yùn)輸澆筑方案有(ACE)。
A.汽車運(yùn)輸澆筑方案B.纜機(jī)運(yùn)輸澆筑方案
C.履帶式起重機(jī)澆筑方案D.門機(jī)運(yùn)輸澆筑方案
E.皮帶運(yùn)輸機(jī)澆筑方案
2.某水閘底板混凝土采用平澆法施工,最大混凝土塊澆筑面積400m2,澆筑層厚40cm,混凝土初凝時間按3h計(jì),混凝土從出機(jī)口到澆筑入倉歷時30min。則該工程拌合站小時生產(chǎn)能力最小應(yīng)為(B)m3/h。Qh≥1.1SD/(t1-t2)A.64B.70.4C.320D.352共二十七頁謝謝大家!共二十七頁內(nèi)容(nèiró
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