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文檔簡介
操作時應(yīng)注意事項1,裁刀設(shè)定時,一定要先放松設(shè)定手輪,使設(shè)定桿接觸到裁斷點控制開關(guān),否則裁刀設(shè)定開關(guān)轉(zhuǎn)至ON時,無法產(chǎn)生設(shè)定的動作。2,工作時裁刀盡量置于上壓板之中央位置,以免造成機械之單邊磨損,影響其壽命。3,更換新裁刀,如高度不一樣時,應(yīng)按設(shè)定方法,重新設(shè)定。4,裁斷動作時,雙手請離開裁刀或斬板,嚴(yán)禁用手去扶助刀模而來裁斷,以免產(chǎn)生危險。5,操作人員如需暫離位置時,請務(wù)必關(guān)掉馬達開關(guān),以免他人不當(dāng)操作而導(dǎo)致?lián)p壞機臺和他人受傷。6,請避免超負(fù)荷使用以免損壞機器而減少使用壽命。裁斷點調(diào)整應(yīng)注意事項1,刀模設(shè)定工作完成后,將被裁物料放在膠板上,然后將刀模放在物料上,再將送料板推進裁斷區(qū)域內(nèi)。2,分別用雙手同時按下裁斷開關(guān),此時裁斷壓板就下降加壓于刀模,至刀模切斷物料后自動回升至起動前的位置停下。3,在沖裁物料時,如發(fā)現(xiàn)物料沒完全裁斷時,調(diào)整裁斷深度控制器,將“壓力制”向順時針逆方向旋轉(zhuǎn);如刀模壓入膠板太深,則將“壓力制”向逆時針方向旋轉(zhuǎn),調(diào)整時間越長裁斷深度越深,設(shè)法調(diào)整至刀模輕微壓入膠板為止。4,將送料板拉出裁斷區(qū)域,取出裁好的物料,就此完成一次沖裁過程。裁斷機機床的維修與保養(yǎng)1、油管接頭需鎖緊不可有漏油現(xiàn)象,機器動作時油管不可與其他物體產(chǎn)生磨擦,以防破損。
2、欲拆油管時,應(yīng)于壓板底部放置墊塊,使壓板下降至墊板上,以防循環(huán)油大量漏出。
3、注意電機應(yīng)完全停止無壓力后,才能拆卸油壓系統(tǒng)。
4、油箱內(nèi)液壓油一般約使用2400小時必須更換。新機的第一次用油應(yīng)在2000小時更換。新機安裝或換油后約使用500小時,或感覺油泵噪聲加大時必須清洗濾油器。每次更換液壓油時必須將油箱清洗凈。液壓油面應(yīng)高出濾油網(wǎng)至少30mm,但不可裝滿油箱,約為油箱高度的3/4。
5、應(yīng)隨時保持電氣零件清潔。
6、每天下班前應(yīng)清理機器,檢查并鎖緊松動的螺釘。
7、若機器不操作時,應(yīng)將電機停止。
8、工作中發(fā)現(xiàn)滑柱干燥無潤滑油時,就掀壓手柄加油。沖壓工安全操作規(guī)程
1.采用機械壓力機作沖裁、成型時,應(yīng)遵守本規(guī)程;進行鍛造或切邊時,還應(yīng)遵守鍛工有關(guān)規(guī)程。
2.暴露在外的傳動部件,必須安裝防護罩。禁止在卸下防護罩的情形下開車或試車。開車前應(yīng)檢查設(shè)備及模具的主要緊固螺栓有無松動,模具有無裂紋,操縱機構(gòu)、急停構(gòu)或自動停止裝置、離合器、制動器是否正常。必要時,對大壓床可開動點動開關(guān)試車,對小壓床可用手扳試車,試車過程要注意手指安全。
4.模具安裝調(diào)試應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的模具工進行,安裝調(diào)試時應(yīng)采取墊板等措施,防止上模零件墜落傷手。沖壓工不得擅自安裝調(diào)試模具。模具的安裝應(yīng)使閉合高度正確,盡量避免偏心載荷,模具必須緊固牢靠,經(jīng)試車合格,方能投入使用。
5.工作中注意力要集中。禁止邊操作、邊閑談。送料、接料時嚴(yán)禁將手或身體其它部分伸進危險區(qū)內(nèi)。加工小件應(yīng)選用輔助工具(專用鑷子、鉤子、吸盤或送接料機構(gòu))。模具卡住坯料時,只準(zhǔn)用工具去解脫和取出。
6.兩人以上操作時,應(yīng)定人開車,統(tǒng)一指揮,注意協(xié)調(diào)配合好。
7.發(fā)觀沖壓床運轉(zhuǎn)異?;蛴挟惓B曧懀缜面I聲、爆裂聲,應(yīng)停機查明原因,傳動部件或緊固件松動,操縱裝置失靈發(fā)生連沖,模具裂損應(yīng)立即停車修理。
8.在排除故障或修理時,必須切斷電源、氣源,待機床完全停止運動后方可進行。
9.每沖完1個工件,手或腳必須離開按鈕或踏板,以防止誤操作。嚴(yán)禁用壓住按鈕或腳踏板的辦法,使電路常開,進行連車操作。連車操作應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)或根據(jù)工藝文件。
10.操作中應(yīng)站穩(wěn)或坐好。他人聯(lián)系工作應(yīng)先停車,再接待。無關(guān)人員不許靠近沖床或操作者。
11.配合行車作業(yè)時,應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
12.生產(chǎn)中坯料
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