《ZrB2-SiC-G陶瓷微細電火花加工及其在微噴管制備中的應(yīng)用研究》

《ZrB2-SiC-G陶瓷微細電火花加工及其在微噴管制備中的應(yīng)用研究》一、引言隨著科技的發(fā)展，微噴管等微型機械零件的制造工藝及性能要求不斷提高。在眾多材料中，ZrB2-SiC-G陶瓷因其高強度、高硬度、良好的熱穩(wěn)定性等特性，在微噴管等高精度零件的制造中得到了廣泛應(yīng)用。然而，由于陶瓷材料硬度高、脆性大，傳統(tǒng)的加工方法往往難以滿足微噴管的高精度、高效率的加工需求。因此，本文提出采用微細電火花加工技術(shù)對ZrB2-SiC-G陶瓷進行加工，并研究其在微噴管制備中的應(yīng)用。二、ZrB2-SiC-G陶瓷微細電火花加工技術(shù)1.微細電火花加工原理微細電火花加工是一種利用電火花放電對工件進行加工的技術(shù)。在加工過程中，工具電極與工件之間保持一定的間隙，并施加一定的電壓和電流。當(dāng)間隙中的電場強度達到一定值時，放電通道形成，產(chǎn)生電火花放電，從而去除工件表面的材料。通過控制放電的能量和頻率，可以實現(xiàn)高精度的加工。2.ZrB2-SiC-G陶瓷微細電火花加工方法針對ZrB2-SiC-G陶瓷的高硬度和脆性特性，本文提出采用合理的電火花加工參數(shù)，如放電電壓、電流、脈沖頻率等，以達到有效的去除材料的目的。此外，本文還探討了工具電極材料的選擇及其對加工效果的影響。通過試驗和對比分析，優(yōu)化了加工參數(shù)和電極材料的選擇，提高了ZrB2-SiC-G陶瓷的加工精度和效率。三、ZrB2-SiC-G陶瓷在微噴管制備中的應(yīng)用1.微噴管的制備工藝微噴管的制備主要包括材料選擇、設(shè)計、加工和裝配等步驟。其中，ZrB2-SiC-G陶瓷因其優(yōu)異的性能被廣泛應(yīng)用于微噴管的制造。在采用微細電火花加工技術(shù)的基礎(chǔ)上，本文研究了ZrB2-SiC-G陶瓷在微噴管制備中的應(yīng)用。通過優(yōu)化加工參數(shù)和工藝流程，實現(xiàn)了高精度、高效率的微噴管制備。2.ZrB2-SiC-G陶瓷在微噴管中的性能表現(xiàn)經(jīng)過實際測試和應(yīng)用，發(fā)現(xiàn)采用ZrB2-SiC-G陶瓷制備的微噴管具有優(yōu)異的性能表現(xiàn)。其高強度和高硬度的特性保證了微噴管在使用過程中的穩(wěn)定性和耐久性；良好的熱穩(wěn)定性則使得微噴管在高溫環(huán)境下仍能保持良好的性能。此外，通過微細電火花加工技術(shù)制備的微噴管具有較高的尺寸精度和表面質(zhì)量，滿足了高精度機械零件的制造需求。四、結(jié)論本文研究了ZrB2-SiC-G陶瓷的微細電火花加工技術(shù)及其在微噴管制備中的應(yīng)用。通過優(yōu)化加工參數(shù)和工藝流程，實現(xiàn)了高精度、高效率的ZrB2-SiC-G陶瓷加工，以及高精度、高性能的微噴管制備。該技術(shù)的應(yīng)用不僅提高了微噴管的制造效率和質(zhì)量，也拓寬了ZrB2-SiC-G陶瓷在微型機械零件制造領(lǐng)域的應(yīng)用范圍。展望未來，隨著科技的不斷發(fā)展，該技術(shù)有望在更多領(lǐng)域得到應(yīng)用和推廣。三、深入探究ZrB2-SiC-G陶瓷微細電火花加工技術(shù)隨著科技的不斷進步，對于復(fù)雜、精細的零部件加工要求也日益提升。本文中涉及的ZrB2-SiC-G陶瓷因其出色的性能，如高強度、高硬度和良好的熱穩(wěn)定性，使得它在眾多應(yīng)用領(lǐng)域中占據(jù)了一席之地。尤其在微噴管的制造上，其應(yīng)用更是廣泛。而微細電火花加工技術(shù)作為現(xiàn)代制造技術(shù)中的一種，對于加工這種硬質(zhì)材料具有獨特的優(yōu)勢。首先，我們需要對ZrB2-SiC-G陶瓷的電火花加工特性進行深入研究。由于這種陶瓷材料具有高硬度和高韌性的特點，其加工難度相對較大。而電火花加工技術(shù)通過利用電火花放電時產(chǎn)生的熱能將材料去除，無需機械接觸，因此對工具的磨損較小，非常適合加工硬質(zhì)材料。通過調(diào)整加工參數(shù)，如脈沖電壓、電流、加工液等，可以有效地控制加工過程，獲得理想的加工效果。其次，我們進一步優(yōu)化了微細電火花加工的工藝流程。這包括選擇合適的工具電極材料和形狀、設(shè)計合理的加工路徑和速度等。通過反復(fù)試驗和驗證，我們找到了一套適用于ZrB2-SiC-G陶瓷的微細電火花加工工藝流程。這套流程不僅可以提高加工效率，還能保證加工精度和表面質(zhì)量。再次，我們關(guān)注了ZrB2-SiC-G陶瓷在微噴管制備中的性能表現(xiàn)。微噴管是許多高精度設(shè)備中的關(guān)鍵部件，其性能直接影響到設(shè)備的整體性能。采用ZrB2-SiC-G陶瓷制備的微噴管具有優(yōu)異的性能表現(xiàn)。其高強度和高硬度保證了微噴管在使用過程中的穩(wěn)定性和耐久性；良好的熱穩(wěn)定性使得微噴管在高溫環(huán)境下仍能保持良好的性能；而通過微細電火花加工技術(shù)制備的微噴管則具有較高的尺寸精度和表面質(zhì)量，滿足了高精度機械零件的制造需求。四、ZrB2-SiC-G陶瓷微噴管的制造應(yīng)用及前景在微噴管制造領(lǐng)域，ZrB2-SiC-G陶瓷的應(yīng)用已經(jīng)得到了廣泛的驗證。其優(yōu)異的性能和高效的加工技術(shù)使得微噴管的制造效率和質(zhì)量都得到了顯著提升。同時，這種陶瓷材料的應(yīng)用也拓寬了其在微型機械零件制造領(lǐng)域的應(yīng)用范圍。展望未來，隨著科技的不斷發(fā)展，ZrB2-SiC-G陶瓷微細電火花加工技術(shù)有望在更多領(lǐng)域得到應(yīng)用和推廣。例如，在航空航天、精密儀器、生物醫(yī)療等領(lǐng)域，都需要使用到高精度、高性能的零部件。而ZrB2-SiC-G陶瓷及其微細電火花加工技術(shù)正好可以滿足這些需求。此外，隨著人們對產(chǎn)品性能和質(zhì)量的不斷追求，這種高強度、高硬度、高熱穩(wěn)定性的材料也將有更廣闊的應(yīng)用前景。總之，ZrB2-SiC-G陶瓷的微細電火花加工技術(shù)及其在微噴管制備中的應(yīng)用研究具有重要的理論和實踐意義。它不僅提高了微噴管的制造效率和質(zhì)量，也推動了ZrB2-SiC-G陶瓷在更多領(lǐng)域的應(yīng)用和發(fā)展。五、ZrB2-SiC-G陶瓷微細電火花加工的深入理解ZrB2-SiC-G陶瓷微細電火花加工技術(shù)，以其獨特的優(yōu)勢在微噴管制造領(lǐng)域取得了顯著的成果。該技術(shù)通過精確控制電火花放電過程，實現(xiàn)了對材料的高效去除和精確成形，其優(yōu)點在于可以處理復(fù)雜形狀和精細結(jié)構(gòu)，同時保持了良好的加工精度和表面質(zhì)量。首先，從技術(shù)原理上看，ZrB2-SiC-G陶瓷微細電火花加工利用了電火花放電過程中產(chǎn)生的局部高溫和高溫下材料的相變來達到材料去除的目的。通過優(yōu)化工藝參數(shù)，如電壓、電流、放電間隙等，可以實現(xiàn)不同材料、不同結(jié)構(gòu)的加工。在微噴管制備過程中，該技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)孔的精準(zhǔn)制造、形狀的精細加工以及復(fù)雜結(jié)構(gòu)的構(gòu)建。其次，從材料性能角度看，ZrB2-SiC-G陶瓷具有高強度、高硬度、高熱穩(wěn)定性等優(yōu)點，這使得其在高溫、高真空等惡劣環(huán)境下仍能保持良好的性能。這種陶瓷材料的應(yīng)用不僅提高了微噴管的耐熱性、耐磨性和耐腐蝕性，而且使其在高溫環(huán)境中仍能保持良好的工作效率。再者，關(guān)于微噴管的制造應(yīng)用，ZrB2-SiC-G陶瓷微細電火花加工技術(shù)的應(yīng)用，不僅提升了制造效率和質(zhì)量，而且使微噴管的設(shè)計更加靈活多變。該技術(shù)可以輕松應(yīng)對復(fù)雜的三維結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)高精度的加工，使得微噴管的設(shè)計不再受限于傳統(tǒng)制造技術(shù)的限制。展望未來，ZrB2-SiC-G陶瓷微細電火花加工技術(shù)在微噴管制備中的應(yīng)用前景廣闊。隨著科技的不斷進步和人們對產(chǎn)品性能的追求，高精度、高性能的零部件需求越來越大。ZrB2-SiC-G陶瓷及其微細電火花加工技術(shù)正好滿足了這些需求。此外，隨著該技術(shù)的不斷優(yōu)化和改進，其在航空航天、精密儀器、生物醫(yī)療等領(lǐng)域的應(yīng)用也將越來越廣泛。此外，ZrB2-SiC-G陶瓷的微細電火花加工技術(shù)還可以與其他先進制造技術(shù)相結(jié)合，如激光加工、3D打印等，以實現(xiàn)更復(fù)雜、更高精度的零部件制造。同時，隨著人們對環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的重視，該技術(shù)還可以通過優(yōu)化工藝參數(shù)和改進設(shè)備結(jié)構(gòu)，降低能耗和減少環(huán)境污染，實現(xiàn)綠色制造。綜上所述，ZrB2-SiC-G陶瓷的微細電火花加工技術(shù)及其在微噴管制備中的應(yīng)用研究具有重要的理論和實踐意義。它不僅推動了陶瓷材料在更多領(lǐng)域的應(yīng)用和發(fā)展，也促進了先進制造技術(shù)的發(fā)展和進步。ZrB2-SiC-G陶瓷微細電火花加工技術(shù)的深入研究和應(yīng)用，為微噴管制造帶來了革命性的變化。其獨特的技術(shù)優(yōu)勢不僅體現(xiàn)在高效率、高精度的加工上，更在于其能夠應(yīng)對復(fù)雜三維結(jié)構(gòu)的靈活加工，使設(shè)計者在微噴管的設(shè)計上擁有更大的自由度。首先，ZrB2-SiC-G陶瓷材料本身具有優(yōu)良的物理和化學(xué)性能，如高溫穩(wěn)定性、良好的機械強度以及抗腐蝕性等，使其在極端環(huán)境下也能保持良好的工作性能。通過微細電火花加工技術(shù)，可以充分利用這些特性，實現(xiàn)對微噴管的精準(zhǔn)制造。在傳統(tǒng)的制造技術(shù)中，往往由于材料的特性限制或加工技術(shù)的限制，導(dǎo)致在特定應(yīng)用中無法實現(xiàn)理想的性能或精度。而ZrB2-SiC-G陶瓷的微細電火花加工技術(shù)正好打破了這一局限。其次，微細電火花加工技術(shù)所使用的電場和電火花放電過程可以在微觀尺度上精確控制材料的去除量，因此可以實現(xiàn)對復(fù)雜三維結(jié)構(gòu)的精細加工。這使得微噴管的設(shè)計可以更加精細和復(fù)雜，不再受制于傳統(tǒng)加工方法的局限性。例如，可以在保證性能的前提下，通過精細的電火花加工，制造出更復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以提高微噴管的使用效率和性能。在未來的應(yīng)用中，ZrB2-SiC-G陶瓷的微細電火花加工技術(shù)將在更多領(lǐng)域發(fā)揮其優(yōu)勢。在航空航天領(lǐng)域，這種陶瓷材料因其優(yōu)異的性能常被用于制造高溫環(huán)境下的零部件和結(jié)構(gòu)件。通過微細電火花加工技術(shù)，可以實現(xiàn)對這些部件的高精度制造，滿足其在高溫、高真空等極端環(huán)境下的工作需求。在精密儀器領(lǐng)域，高精度、高穩(wěn)定性的零部件是保證儀器性能的關(guān)鍵。ZrB2-SiC-G陶瓷的微細電火花加工技術(shù)可以實現(xiàn)對這些零部件的高精度制造，提高儀器的整體性能和穩(wěn)定性。在生物醫(yī)療領(lǐng)域，該技術(shù)也可以用于制造高精度、生物相容性好的醫(yī)療器械和植入物。例如，可以通過微細電火花加工技術(shù)制造出具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的生物醫(yī)療器件，以提高其治療效果和使用壽命。此外，隨著對該技術(shù)的不斷優(yōu)化和改進，其環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展方面的優(yōu)勢也將得到進一步體現(xiàn)。通過優(yōu)化工藝參數(shù)和改進設(shè)備結(jié)構(gòu)，可以降低該技術(shù)的能耗和減少環(huán)境污染，實現(xiàn)綠色制造。這不僅符合當(dāng)前社會對可持續(xù)發(fā)展的要求，也將推動陶瓷材料和先進制造技術(shù)的進一步發(fā)展。綜上所述，ZrB2-SiC-G陶瓷的微細電火花加工技術(shù)及其在微噴管制備中的應(yīng)用研究具有重要的理論和實踐意義。它不僅推動了陶瓷材料在更多領(lǐng)域的應(yīng)用和發(fā)展，也促進了先進制造技術(shù)的進步和創(chuàng)新。隨著科技的不斷發(fā)展，我們有理由相信這一技術(shù)將在未來發(fā)揮更大的作用。在ZrB2-SiC-G陶瓷的微細電火花加工技術(shù)中，其核心在于電火花放電的精確控制與陶瓷材料的精細加工。這種技術(shù)利用了電火花放電時工具與工件之間的微小間隙放電，通過控制放電的能量、時間和頻率等參數(shù)，實現(xiàn)對陶瓷材料的去除和成形。在微噴管制備中，ZrB2-SiC-G陶瓷的微細電火花加工技術(shù)具有顯著的優(yōu)勢。首先，該技術(shù)可以實現(xiàn)對微噴管的高精度制造。由于微噴管的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對制造精度要求極高，而微細電火花加工技術(shù)能夠精確控制加工尺寸和形狀，滿足微噴管的高精度制造需求。其次，該技術(shù)能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的形狀和結(jié)構(gòu)。在微噴管的制造過程中，往往需要加工出各種復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部形狀。而微細電火花加工技術(shù)可以通過改變電極的形狀和運動軌跡，實現(xiàn)對各種復(fù)雜形狀和結(jié)構(gòu)的加工，滿足微噴管的制造需求。此外，ZrB2-SiC-G陶瓷材料具有高溫穩(wěn)定性、高強度和高硬度等優(yōu)點，使得其成為制造微噴管的理想材料。通過微細電火花加工技術(shù)，可以充分發(fā)揮ZrB2-SiC-G陶瓷材料的優(yōu)勢，提高微噴管的高溫性能、機械性能和化學(xué)穩(wěn)定性，從而延長其使用壽命和提高工作效率。在生物醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用中，ZrB2-SiC-G陶瓷的微細電火花加工技術(shù)同樣具有廣闊的前景。例如，可以通過該技術(shù)制造出具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的醫(yī)療器械，如人工關(guān)節(jié)、牙科種植體等。這些醫(yī)療器械需要高精度、高穩(wěn)定性的制造工藝，而微細電火花加工技術(shù)正好能夠滿足這些要求。在環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展方面，ZrB2-SiC-G陶瓷的微細電火花加工技術(shù)也在不斷優(yōu)化和改進。通過優(yōu)化工藝參數(shù)、改進設(shè)備結(jié)構(gòu)和采用環(huán)保材料，可以降低該技術(shù)的能耗和減少環(huán)境污染。此外，該技術(shù)還可以實現(xiàn)陶瓷材料的再生利用，推動綠色制造的發(fā)展。未來，隨著科技的不斷發(fā)展，ZrB2-SiC-G陶瓷的微細電火花加工技術(shù)將進一步得到完善和優(yōu)化。我們可以期待該技術(shù)在更多領(lǐng)域的應(yīng)用和發(fā)展，為人類社會的發(fā)展和進步做出更大的貢獻。綜上所述，ZrB2-SiC-G陶瓷的微細電火花加工技術(shù)及其在微噴管制備中的應(yīng)用研究具有重要的理論和實踐意義。它不僅推動了陶瓷材料在更多領(lǐng)域的應(yīng)用和發(fā)展，也促進了先進制造技術(shù)的進步和創(chuàng)新。同時，該技術(shù)的環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展方面的優(yōu)勢也將為社會的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。ZrB2-SiC-G陶瓷的微細電火花加工技術(shù)及其在微噴管制備中的應(yīng)用研究，不僅在理論層面具有深遠意義，在實踐層面也展現(xiàn)出巨大的潛力。一、理論層面的研究在理論層面，這種加工技術(shù)的研究深化了我們對電火花加工機制的理解。通過對ZrB2-SiC-G陶瓷材料的電火花加工特性進行深入研究，可以更準(zhǔn)確地掌握電火花放電的物理過程，從而優(yōu)化加工參數(shù)，提高加工效率和精度。此外，這種陶瓷材料的高溫穩(wěn)定性、高硬度以及良好的抗腐蝕性等特性，也為材料科學(xué)和工程領(lǐng)域提供了新的研究方向。二、實踐層面的應(yīng)用在微噴管制備方面，ZrB2-SiC-G陶瓷的微細電火花加工技術(shù)展現(xiàn)出獨特的優(yōu)勢。微噴管是許多高精尖設(shè)備的關(guān)鍵部件，如航空航天器的推進系統(tǒng)、燃料噴射裝置等。這種陶瓷材料的高溫穩(wěn)定性和高強度使其成為制造微噴管的理想材料。通過微細電火花加工技術(shù)，可以精確地制造出具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的微噴管，保證其在高溫、高壓下的穩(wěn)定性和可靠性。此外，這種加工技術(shù)的應(yīng)用還可以推動智能制造和數(shù)字化制造的發(fā)展。通過引入計算機輔助設(shè)計（CAD）和計算機輔助制造（CAM）技術(shù)，可以實現(xiàn)微噴管的自動化設(shè)計和制造，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。三、環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展在環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展方面，ZrB2-SiC-G陶瓷的微細電火花加工技術(shù)通過優(yōu)化工藝參數(shù)、改進設(shè)備結(jié)構(gòu)和采用環(huán)保材料，可以降低能耗和減少環(huán)境污染。這種技術(shù)的推廣和應(yīng)用，有助于推動綠色制造和循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展，實現(xiàn)資源的可持續(xù)利用。四、未來展望未來，隨著科技的不斷發(fā)展，ZrB2-SiC-G陶瓷的微細電火花加工技術(shù)將進一步得到完善和優(yōu)化。我們可以期待該技術(shù)在更多領(lǐng)域的應(yīng)用和發(fā)展，如航空航天、汽車制造、精密儀器制造等。同時，隨著人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)的引入，這種加工技術(shù)將更加智能化、自動化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。綜上所述，ZrB2-SiC-G陶瓷的微細電火花加工技術(shù)及其在微噴管制備中的應(yīng)用研究具有重要的理論和實踐意義。它不僅推動了陶瓷材料在更多領(lǐng)域的應(yīng)用和發(fā)展，也促進了先進制造技術(shù)的進步和創(chuàng)新，為人類社會的發(fā)展和進步做出更大的貢獻。五、ZrB2-SiC-G陶瓷微細電火花加工的工藝特點ZrB2-SiC-G陶瓷微細電火花加工技術(shù)具有獨特的工藝特點。首先，其加工過程具有非接觸性，這意味著在加工過程中，工具與工件之間不會產(chǎn)生機械接觸或摩擦，從而減少了工具的磨損和工件的損傷。其次，該技術(shù)具有高精度和高效率的特點，能夠?qū)崿F(xiàn)對復(fù)雜形狀和細微結(jié)構(gòu)的精確加工。此外，由于采用了計算機輔助設(shè)計和制造技術(shù)，使得加工過程更加靈活和可控，可以快速響應(yīng)設(shè)計變更和生產(chǎn)需求。六、ZrB2-SiC-G陶瓷在微噴管制備中的具體應(yīng)用在微噴管制備中，ZrB2-SiC-G陶瓷的微細電火花加工技術(shù)發(fā)揮著重要作用。首先，該技術(shù)可以實現(xiàn)對微噴管的高精度加工，確保其形狀和結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性。其次，由于ZrB2-SiC-G陶瓷具有優(yōu)異的耐高溫性能和化學(xué)穩(wěn)定性，使得其在高溫和高真空環(huán)境下仍能保持良好的性能，因此非常適合用于制造微噴管。此外，通過微細電火花加工技術(shù)，可以實現(xiàn)對微噴管內(nèi)部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計，提高其性能和可靠性。七、技術(shù)挑戰(zhàn)與未來研究方向盡管ZrB2-SiC-G陶瓷的微細電火花加工技術(shù)已經(jīng)取得了顯著的成果，但仍面臨一些技術(shù)挑戰(zhàn)。例如，如何進一步提高加工精度和效率，以及如何優(yōu)化工藝參數(shù)以降低能耗和減少環(huán)境污染等。未來研究方向包括探索新的加工方法和材料，以提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量；同時，也需要加強基礎(chǔ)理論研究，深入探討ZrB2-SiC-G陶瓷的加工機理和性能特點，為進一步優(yōu)化工藝參數(shù)和改進設(shè)備結(jié)構(gòu)提供理論依據(jù)。八、推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展和人才培養(yǎng)ZrB2-SiC-G陶瓷的微細電火花加工技術(shù)及其在微噴管制備中的應(yīng)用研究不僅具有重要的理論意義，還具有顯著的實踐價值。該技術(shù)的推廣和應(yīng)用將推動相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和升級，為制造業(yè)的綠色、智能、高效發(fā)展提供有力支持。同時，還需要加強人才培養(yǎng)和技術(shù)培訓(xùn)，培養(yǎng)一批具備專業(yè)知識和技能的高素質(zhì)人才，為技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用提供人才保障。九、結(jié)論綜上所述，ZrB2-SiC-G陶瓷的微細電火花加工技術(shù)及其在微噴管制備中的應(yīng)用研究具有重要的理論和實踐意義。該技術(shù)不僅推動了陶瓷材料在更多領(lǐng)域的應(yīng)用和發(fā)展，還促進了先進制造技術(shù)的進步和創(chuàng)新。未來，隨著科技的不斷發(fā)展，我們有理由相信該技術(shù)將取得更大的突破和進展，為人類社會的發(fā)展和進步做出更大的貢獻。十、進一步研究ZrB2-SiC-G陶瓷的電火花加工機制ZrB2-SiC-G陶瓷微細電火花加工中，材料的去除機制以及電火花加工對材料表面性能的影響等方面還有待深入研究。進一步的研究工作應(yīng)該著重于探討材料去除過程中的電熱化學(xué)反應(yīng)機理、加工條件對加工結(jié)果的影響規(guī)律以及陶瓷表面加工后微觀結(jié)構(gòu)和性能的變化。這不僅可以提高我們對電火花加工過程中物理化學(xué)變化的理解，同時也可以為工藝參數(shù)的優(yōu)化和設(shè)備