DB12T 674-2016 純電動汽車維護、檢測、診斷技術規(guī)范

DB12Specificationfortheinspectionandmaintenanceofbatteryelectricvehicle天津市市場和質量監(jiān)督管理委員會發(fā)布I 1 1 1 2 2 本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標準起草單位：天津市機動車維修管理處、天津圣納科技1純電動汽車維護、檢測、診斷技術規(guī)范GB/T18344-2001汽車維護、檢測、診斷GB18565-2016道路運輸車輛綜合性能和檢驗復列出了GB/T18344-2001和GB/T19596-2純電動汽車batteryelectric24維護分級和周期4.1維護分級4.2維護的周期4.2.2一級維護作業(yè)周期和二級維護作業(yè)周期一級維護作業(yè)周期和二級維護作業(yè)周期可依據車輛使用說明書有關規(guī)定及相關5.1.1對車輛外觀、驅動電機、高壓電氣控制器、低壓電氣控制器、動力電池殼體與防塵網外表進行5.1.2對驅動電機運轉狀態(tài)、電控系統(tǒng)及電池儲電量進行檢視。5.1.3對車輛各部潤滑油（脂）、冷卻液、制動液、各種工作介質進行檢視補給，并檢查輪胎氣壓。5.1.4對車輛制動、轉向、傳動、懸掛、燈光、信號5.2一級維護12散熱器、驅動電機前后支墊、水泵連接各連接部位螺栓、螺母應緊固，鎖34檢查轉向機及密封狀況，潤滑萬向節(jié)十字軸、橫直拉桿、球頭銷、轉向節(jié)等部位、檢查轉向機液壓油的油量及線束情況線束安裝牢固、不干涉、不破損、35檢查電機、減速器懸置固定螺栓、膠套情況，電機旋變插件固定、水位情況。檢查儲防凍液量，水泵及其電機的工作67托架不斷裂、不變形，絕緣膠塊無8電解液液面高度應符合規(guī)定，通氣孔暢通，電樁插頭清潔、牢固、線9檢查差速器液面及密封狀況，潤滑傳動軸萬向節(jié)、十字軸、中間軸承，校緊各檢查緊固各制動管路、制動泵（缸）及氣（油）路、檢查調整制動踏板自由行程制動管路穩(wěn)固，金屬管路及軟管不應與車身或底盤產生運動干涉；制類閥門及制動管路無漏氣、漏油現象，制動金屬管路或軟管無彎折、凸起和扁平等現象，接頭處連接可靠，液壓制動助力系統(tǒng)的真空軟管不應有磨損、折痕和破裂，接頭處的連接可靠；儲氣筒安裝穩(wěn)固，不應有銹蝕、變形等損傷，儲氣筒排污（水）閥暢通；制動踏板無破裂或損壞，防滑面無磨光現象，自由輪輞及壓條擋圈應無裂損、變形；輪胎氣壓應符合規(guī)定，氣門嘴帽齊各潤滑嘴安裝正確，齊全有效，檢查儲油箱的油量，當油面達到最低全車不漏油、不漏水、不漏電、不45.3二級維護5.3.2.1對二級維護檢測項目進行檢測時，應使用所檢測項目的專用檢測儀器，儀器精度須滿足有關5.3.2.2技術要求應符合GB/T18344-2001或原廠技術指標要求。12臺式制動檢驗臺或便攜式345678591采用專用診斷儀器診斷車輛2檢查驅動電機支架固定情況3機艙及各部位低壓線束機艙及各部位插接件狀態(tài)機艙及底盤高壓線束防器固定及插接件連接狀態(tài)63清潔，安裝牢固，電解液液面符合規(guī)定換損，導體無外露，線束固定可靠；電纜線及連接蓄電池的接頭應牢固，并有絕緣套；線束穿過金屬孔時應設有采用專用診斷儀器診斷車輛42）檢查緊固制動閥和管路接頭氣2）拆卸半軸、輪轂總成、制3）檢查制動底板、制動凸輪4）檢查轉向節(jié)及螺母、保險要求，轉向節(jié)臂裝置螺栓扭緊力矩符744）檢查轉向節(jié)及螺母、保險合無徑向松曠，套管頸與軸承配合間滾柱保持架無斷裂，滾柱不脫落，無不破裂，鉚接可靠，摩擦片厚度符合8）檢查輪轂、制動鼓及軸承外座圈，校緊輪胎螺栓內螺蝕作表面，檢視孔完整，內徑尺寸、圓紋，花鍵無過量磨損或扭曲變形，半9）裝復輪毅、調整輪軸承松承污定，轉動無碰擦現象或聲響，檢視孔841）拆卸半軸、輪轂總成、制2）檢查轉向節(jié)及螺母、保險要求，轉向節(jié)臂裝置螺栓扭緊力矩符滾柱保持架無斷裂，滾柱不脫落，無4）檢查制動塊、制動鉗、制痕5）檢查輪轂、制動盤及軸承外座圈，校緊輪胎螺栓內螺蝕過量磨損或扭曲變形，半軸螺栓齊全6）裝復制動盤、制動分泵、污4）制動塊與制動盤的間隙應符合規(guī)5轉向盤及轉向管柱連接95部件安裝牢固，連接線固定牢靠，無松動，轉向泵及電機工作正常、無異響檢查轉向機本體連接緊1）檢查轉向器傳動機構的工栓2）檢查調整轉向盤自由轉動量轉向盤自由轉動量符合規(guī)定，轉向輕便、靈活，無卡滯和漏油現象，垂臂及轉向節(jié)臂無彎曲及裂損，各部螺栓6換換換換換換無變形、斷裂、脫焊，連接螺栓、鉚7檢查減速箱連接、緊固及滲2）檢查傳動軸萬向節(jié)工作狀態(tài)7變形，氣門嘴完好，輪胎螺栓緊固，副車架及各懸掛連接狀態(tài)不松動、無裂紋，無斷片，按規(guī)定扭8箱1）檢查密封情況、箱蓋壓力散熱器及軟管無變形、破損及滲漏；箱蓋接合表面良好，膠墊不老化、箱蓋壓力閥開啟壓力、節(jié)溫器開啟溫度9網,測試檢查空調系統(tǒng)工作檢查壓縮機及控制器安裝及管路防護檢查并視情況檢漏換電限位裝置無磨損松足GB/T18344-2001及出廠動車維修竣工出廠合格證》后方可出廠（機動車維修竣工出廠合格證式樣見附錄A），檢驗不合123