水電站導(dǎo)流洞施工組織措施

XX水電站導(dǎo)流洞布置在左岸，由進、出口明渠、控制段、洞身段四同的支護方式，導(dǎo)0+020.000m~導(dǎo)0+060.000m及導(dǎo)0+430.000m~導(dǎo)0+460.000m段采用鋼筋混凝土襯砌，襯砌厚0.8m；導(dǎo)0+060.000m~導(dǎo)本工程處于河流的上游，河床基巖裸露，天然砂礫石料貧乏，需采1~2m，局部基巖裸露，風(fēng)化層薄。地質(zhì)構(gòu)造好，巖層產(chǎn)狀：30°~50°/NW∠25°~30條件及交通條件較好。導(dǎo)流洞工程所需骨料可利用導(dǎo)流洞洞身段開挖料k)為完成本合同施工所有的臨時施工道路及其它臨時生產(chǎn)和生活身開挖、錨噴支護、混凝土襯砌、閘門槽預(yù)埋件場內(nèi)運輸、安裝、施工供水、供電、施工道路、渣場、施工企業(yè)等）的修建及維護、環(huán)境保護我單位將抽調(diào)精干的、有著豐富施工經(jīng)驗的工程管理技術(shù)人員和熟XX水電站工程項目經(jīng)理部XX水電站工程項目經(jīng)理部項目副經(jīng)理總工程師項目總經(jīng)濟師我單位將迅速組建項目經(jīng)理部，組織精干的施工和工程管理技術(shù)隊工和管理人員迅速進場，第一批技術(shù)工人和施工機械設(shè)備在接到開工通第一批施工人員、施工設(shè)備和材料的進場后，立即開始按進度計劃和水文地質(zhì)等資料，組織管理人員和工程技術(shù)人員進行施工設(shè)計，對分部和分項工程將采取專家論證和方案評估比較，在征求監(jiān)理工程師意見情況下，以高質(zhì)量和最佳效益為最優(yōu)方案的前提下進行工程施工前的內(nèi)業(yè)準備。按《技術(shù)條款》的有關(guān)規(guī)定進行實施階段施工組織設(shè)計，并在求測設(shè)用于本工程施工的測量控制網(wǎng)，并將施工控制網(wǎng)資料報送監(jiān)理工道路、生活和辦公設(shè)施、施工輔助企業(yè)、施工風(fēng)、水、電系統(tǒng)、混凝土（4）對有火災(zāi)隱患的施工區(qū)域，當(dāng)?shù)叵篱_工前設(shè)置安全防火帶或鉛絲網(wǎng)隔離帶。在可能由于施工造成的植被破壞或有水土流失隱患地段，我方將有責(zé)任和義務(wù)在施工前和施工期間進行保護和綠化，比如：人工植草坪或植樹等。防洪設(shè)施也將在主體施工劃在監(jiān)理指定的部位作生產(chǎn)性試驗和現(xiàn)場工藝試驗，為主體工程開工作4、充分考慮該工程所處的地理位置、現(xiàn)場施工環(huán)境、地形地貌特征在場內(nèi)主干道未形成以前，為確保導(dǎo)流洞施工，發(fā)包人在右岸新建一條施工便道供承包人使用。右岸施工便道起點位于北河橋南橋頭紙廠本標段施工用電電源位于河床右岸，業(yè)主提供兩臺變壓器，一臺位于大壩右壩肩下游施工便道內(nèi)側(cè)，容量為630kVA；另一臺位于導(dǎo)流洞火工材料的采購、運輸、卸車、保管及質(zhì)量檢驗由本合同承包人承擔(dān)，發(fā)包人協(xié)助承包人辦理相關(guān)手續(xù)?；鸸げ牧嫌尚闵娇h民爆專營公司供應(yīng)，在工地左岸發(fā)包人設(shè)有專用炸藥倉庫供承包人使用，承包人不得提供承包人施工所需生產(chǎn)、生活區(qū)場地，場地平整和臨建設(shè)施的建本標段施工用油的采購、運輸、卸車、保管及質(zhì)量檢驗由本合同承本標段棄渣場位于導(dǎo)流洞進口和進場施工便道附近，棄渣場位置見條件，施工總布置主要遵循“布局緊湊，減少占地、方便生活、易于管理”的原則，按照能盡快形成主體工程施工條件，精心規(guī)劃各施工輔助本標段所需砂石料考慮利用開挖料自行制備，砼拌和系統(tǒng)考慮以生4、本工程項目經(jīng)理部及生活用房、辦公用房集中布置在出口施工生在場內(nèi)主干道未形成以前，為確保導(dǎo)流洞施工，發(fā)包人在右岸新建一條施工便道供承包人使用。右岸施工便道起點位于北河橋南，終點位根據(jù)施工方法，還需修建進入施工現(xiàn)場、施工輔助企業(yè)及生活區(qū)的本工程施工供風(fēng)主要用于石方開挖，地下洞室的錨噴支護以及混凝土清基、鑿毛處理。由于該工程施工范圍較大，因此在開挖供風(fēng)時以集（一）第一空壓站：設(shè)在導(dǎo)流洞出口，用于出口明挖及洞身開挖等供風(fēng)時，在進出口及洞身敷設(shè)供風(fēng)干管，同時在供風(fēng)干管上設(shè)置貯根據(jù)現(xiàn)場條件和本標施工特點，在導(dǎo)流洞進口生產(chǎn)區(qū)和出口生產(chǎn)區(qū)各布置一套集中供水系統(tǒng)，砂石骨料及混凝土生產(chǎn)用水由出口生產(chǎn)區(qū)供水系統(tǒng)供給，其它施工輔助企業(yè)生產(chǎn)用水采用灑水車拉水供給，生活辦泵站供水的方式，取水泵站設(shè)置于進口河邊導(dǎo)流洞出口生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)用水高峰期最大用水泵站供水的方式，取水泵站設(shè)置于出口河邊，泵站生活用水采用深井取水。在生活區(qū)內(nèi)打一眼深水井，供水時，由管供水管采用焊接鋼管，明管敷設(shè)，跨越道路時采用埋地敷設(shè)，洞內(nèi)采用錨桿焊接鋼筋支架架起。供水干管在水流轉(zhuǎn)向處設(shè)混凝土支墩對管器，一臺位于大壩右壩肩下游施工便道內(nèi)側(cè)，發(fā)包人提供的變壓器容量及位置可滿足本工程施工要求，另需配置變壓器低壓側(cè)線路及施工備用電源，一旦電力系統(tǒng)停電及供電不足，備5、在不便于使用電器照明的工作面應(yīng)采用特殊照明設(shè)施。照明用電應(yīng)遵守《水工建筑物地下開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》壓不得高于36V。在潮濕和易觸及帶電體場所的照明供電電壓不應(yīng)大于高大建筑物安裝避雷針或避雷帶防雷；同時所有的避雷設(shè)施、變壓器中性點、電氣設(shè)備外殼設(shè)置專用接地線進行保護接地，且其接地電阻Rgd≤10Ω,從而吸收雷擊和系統(tǒng)波動過電壓，避免電氣設(shè)備、重要建筑物免招雷擊；同時可避免電氣設(shè)備可能漏電導(dǎo)致對人體造成傷害，以保根據(jù)現(xiàn)場情況，移動和聯(lián)通的網(wǎng)絡(luò)信號已覆蓋大部分施工區(qū)，進場后，我方與當(dāng)?shù)剜]電部門聯(lián)系在項目經(jīng)理辦公室、項目行政辦公室及供導(dǎo)流洞斷面較大，通風(fēng)散煙問題不很突出。結(jié)合本工程特點，首先要以機械通風(fēng)為主，創(chuàng)造機械—自然通風(fēng)的有利條件，改善施工作業(yè)環(huán)境。其次是加強施工機械的凈化，減少廢氣污染。第三是加強現(xiàn)場塵毒根據(jù)招標文件，結(jié)合本工程的特點，排水方式擬采用分散排水與集中排放相結(jié)合。分散即各個單項工程項目施工都配有相應(yīng)的排水系統(tǒng)，集中排放即單項工程項目施工的施工廢水，均需經(jīng)排水泵或重力流匯集至排水泵站，經(jīng)排水泵站集中排至生產(chǎn)廢水處理站。生活污水需集中至土石方明挖施工時，在開挖邊線外先設(shè)置排水溝，保證施工作業(yè)面3、第三排水泵站設(shè)置在砂石加工廠及混凝土拌和站，4、第四排水泵站為生活污水泵站，設(shè)在施工生活區(qū)，所有的生活污級配骨料生產(chǎn)設(shè)計。因加工料源為工程開挖的有用渣料，粒徑較大，故主軸式?jīng)_擊機生產(chǎn)的＜5mm砂料經(jīng)分級篩分后，進入洗砂機脫水后，運砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)主要設(shè)備表12345789B800/650/50011111111（kw）為滿足工程需要，擬在砂石骨料加工系統(tǒng)旁布置一個砼系統(tǒng)，以滿足砼澆筑及噴、錨用砼。砼系統(tǒng)緊靠砂石加工系統(tǒng)成品堆料場布置。根據(jù)砼施工強度需要及工期要求，選用強制混凝土攪拌機，生產(chǎn)能力工程主要選擇機況良好的設(shè)備進場，現(xiàn)場修理廠僅考慮機械設(shè)備中修、小修、日常維護保養(yǎng)，機械設(shè)備大修定點在具有相應(yīng)資質(zhì)和規(guī)模的根據(jù)招標文件要求辦公及生活福利設(shè)施均布置在發(fā)包人指定的生活區(qū)營活需要，擬在施工區(qū)生活營地內(nèi)布置辦公室、職工、職工食堂、生活鍋因此必須按招標文件要求將回采洞碴運往指定碴場，并作好管理措運輸過程中，應(yīng)采取有效的防護和處理措施，確保路面清潔，不會2）將碴區(qū)分為棄碴區(qū)和可利用碴料區(qū)，將棄碴和可利用碴分類筑和場地平整。必要時，用PC200反鏟和人工配合棄碴場外側(cè)邊坡4）先在渣場底部堆放一層石渣，堆放時盡量把粒徑較大的塊石堆放在渣體前，保證渣體排水良好，降低渣體浸潤線，減少細粒徑5）采用從下而上分層方式存料或棄碴，分層厚度約4m。為了保堆料后及時用推土機平整，防止雨水沖刷坡面，嚴禁采用不分層自供水系統(tǒng)已考慮了消防用水，故在各施工區(qū)、庫房及生產(chǎn)、生活營地設(shè)置消防專用水閥及消防用軟管，并按有關(guān)規(guī)定配置足夠的泡沫滅火器和干粉滅火器及消防砂坑。為加強消防力量，設(shè)一輛消在施工工程區(qū)內(nèi)，包括洞內(nèi)設(shè)置一切必要的信號，包括標準的道路信號、報警信號、危險信號、控制信號、安全信號、指示信號一切可能漏電傷人或易受雷擊的電氣設(shè)備及建筑物均設(shè)置接地和避雷裝置，導(dǎo)流隧洞施工中配置對有害氣體的監(jiān)測、報警裝置和2．在各生活區(qū)設(shè)置垃圾池，派專人負責(zé)定期清理；在生活、生產(chǎn)營地分別設(shè)置化糞池的沖水式廁所，糞便經(jīng)發(fā)酵、沉淀后排入附近污水處理池；各施工場地設(shè)置活動式廁所。所有垃圾、沉淀物等3．采取適當(dāng)措施，確保施工區(qū)聲環(huán)境質(zhì)量施工區(qū)滿足《建筑施4．主體工程完工后，按照工程師要求拆除一切必須拆除的施工本工程我單位進場后立即進行場內(nèi)施工道路修建、風(fēng)水電系統(tǒng)的修建、渣場水保環(huán)保工程的施工，考慮工期較緊，前期部分生產(chǎn)、生活用為了減小進水口與洞身的施工干擾，加快導(dǎo)流洞工程施工進度，建⑷進口為土石圍堰，用液壓反鏟進入圍堰位置，將圍堰防滲軸線的覆蓋層盡量挖至基巖，按圍堰形式填筑圍堰。圍堰填筑采用單向進占法施工，從上游左岸向大壩進占填筑，石渣均采用裝載機裝車，自卸汽車⑴、施工布置：粘土料從壩附近適當(dāng)位置取料；石渣及塊石護坡采⑶、施工程序：覆蓋層挖槽→槽挖位置回填粘土→土石碴料填筑→⑷出口圍堰為粘土心墻土石圍堰，用液壓反鏟進入下游圍堰位置，將圍堰防滲軸線的覆蓋層盡量挖至基巖，然后回填粘土，按圍堰形式依次填筑圍堰。圍堰填筑采用單向進占法施工，從下游左岸向大壩進占填基坑開挖分層時，采用分層排水溝集水后，集中排至集水坑，再抽排水主要為經(jīng)常性排水，主要排水量為基坑滲水、降雨匯水、施工汛期應(yīng)加大基坑排水力度，加強水泵的維護，并適當(dāng)儲備水泵以防不測。采用袋裝粘土擋水，除作好圍堰防沖保護外，與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T隨時保持聯(lián)系，儲備一定數(shù)量的粘土編織袋和鉛絲石籠，做好隨時加高圍堰的準備，若遇超標準洪水應(yīng)及時與監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計單位共同商定渡臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺11123431LZL-13.5t工作項目主要包括進口土石方明挖及支護，控制段及進水口排架砼施核實開挖斷面，按設(shè)計施作坡外截水溝。構(gòu)筑區(qū)內(nèi)開挖施工便道及集碴平分區(qū)對各層進行鉆孔、爆破、出碴各工序協(xié)調(diào)施工，形成開挖多工作施工中，通過生產(chǎn)性試驗，對初擬的爆破規(guī)模和爆破參數(shù)進行優(yōu)化調(diào)123456789//71.02.00.21.20.30.20.21.80.2本工程邊坡高，為確保邊坡穩(wěn)定，結(jié)合邊坡地質(zhì)條件，其控制輪廓開石方邊坡輪廓主要以預(yù)裂爆破為主，對設(shè)計邊坡面用潛孔鉆造孔，超對于軟弱、破碎巖體或順坡向卸荷裂隙發(fā)育等不良地質(zhì)地段用手風(fēng)鉆輔助開挖。施工中及時埋設(shè)觀測儀器，采取各項監(jiān)測措施，根據(jù)監(jiān)測情況突出，為了確保邊坡穩(wěn)定，支護與開挖同步進行，每開挖完一個臺階，及邊坡修整完成后在施工平臺上搭鋼管腳手架進行錨桿施工，長錨桿采用輕型鉆或潛孔鉆鉆孔，短錨桿采用手風(fēng)鉆鉆孔。錨桿采用先注漿后安裝錨桿的程序施工。錨桿注漿機注漿，人工安插錨桿。錨桿施工工藝流程如鉆孔孔位、角度、深度、孔徑嚴格按照設(shè)計圖紙進行，孔位偏差不大插桿。錨桿安裝后，孔口加楔固定封嚴，砂漿終凝前不允許擾動。錨桿到進口的砼拌和機拌制，東風(fēng)車運至工作面，在工作面平臺上的噴射機口加高壓風(fēng)沖洗巖面，埋設(shè)鋼筋條作量測噴厚標志。同坡面從下往上施噴，噴次噴至設(shè)計厚度，后一層在前一層砼終凝后進行。噴砼面灑水保持濕潤養(yǎng)護。噴射作業(yè)參數(shù)通過生產(chǎn)試驗確定，在保證噴砼密度的前提下，盡量減工鋪掛，利用錨桿頭點焊固定，中間用膨脹螺栓加密固定，使鋼筋網(wǎng)緊貼初噴砼后，即進行錨桿、鋼筋網(wǎng)的安裝，安裝完后再進行分層復(fù)噴至根據(jù)各建筑物的具體特點及其永久設(shè)計分縫情況來確定現(xiàn)場的混凝土分層分塊規(guī)劃。由于控制段及排架澆筑面積不大，水平不分塊。其分層的主要原則為：控制段底板采用一次澆筑；底板之上，混凝土澆筑的層高為建基面由人工撬鑿處理松動塊石，人工清運浮渣，用風(fēng)水槍聯(lián)合沖洗巖面，直至干凈為止，并且保持巖面濕潤直至混凝土開倉。軟弱夾層必須作為新老混凝土結(jié)合面的已澆混凝土面層，由人工進行鑿毛，達到石子半露并形成完全粗糙面的效果，人工清運浮渣，用風(fēng)水槍聯(lián)合沖洗倉面一定要分開拌和，嚴禁一個系統(tǒng)同時拌制不同的混凝土，各種料源、外加劑的投放，均采用自動稱量和控制系統(tǒng)，投放次序通過實驗確定。混凝土接料，運料至履帶吊轉(zhuǎn)料口，卸料入混凝土臥罐，履帶吊吊3m3混凝土臥罐合良好。在實施振搗時，逐次依點振搗，不得漏振。振搗至泛漿和不冒氣泡為止，避免造成翻砂而引起過振。當(dāng)混凝土表面有平整要求時，還需采用平板振搗器振搗，人工原漿收面抹光，并妥善保護混凝土表面。當(dāng)遇到小結(jié)構(gòu)或邊角處，不適宜用軟軸式振搗器振搗施工時，就采用附壁式振搗振搗過程中派專人負責(zé)模板、鋼筋及其他預(yù)制埋件的維護，防止模板混凝土澆筑時應(yīng)嚴禁在倉號加水，混凝土澆注應(yīng)保持連續(xù)性，避免出現(xiàn)施工冷縫。若遇大雨需要停止?jié)仓旰罄^續(xù)施工時，應(yīng)按施工縫進行當(dāng)混凝土平整收倉,新澆混凝土達到終凝后,要及時進行養(yǎng)護。養(yǎng)護期護；排架、梁柱等在脫模前灑水養(yǎng)護，脫模后則涂刷養(yǎng)護劑，形成保水薄墻體、樓板等平面部位，均采用鋼桁架式組合模板，鋼背枋加勁，保證其剛度，人工拆除。采用人工組立定型組合鋼?；蚰灸０?，局部異形及邊角用木模拼裝，采用鋼背枋，保證其剛度。組合鋼模使用前應(yīng)在面板涂刷礦物油，木模板面烤涂石蠟或其他保護性涂料。采用木背枋加拉鋼筋的方式聯(lián)合固定模板，使之形成整體，達到強度和剛度要求，保證模板在施工過程中不發(fā)生位移和變形。模板的拆除、不承重側(cè)面模板的拆除應(yīng)在混凝土強度達到其表面及棱角不應(yīng)拆模而損傷方可拆除，底模及承重模板應(yīng)異形模板根據(jù)監(jiān)理工程師批準的模板設(shè)計文件和設(shè)計施工圖紙進行模板的設(shè)計。設(shè)計時充分考慮模板結(jié)構(gòu)的剛度和強度，必須能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力；考慮到運輸?shù)哪芰Γ瑢Σ糠殖叽巛^大的異形模板整體進行分解，以便于運輸。異形模板采用質(zhì)量達到Ⅲ等以上的板枋材按照模板設(shè)計圖紙制作、分解，木模板結(jié)構(gòu)表面采用石膏灰填縫和涂鋼筋統(tǒng)一在鋼筋場由機械切斷下料、彎制成型，并根據(jù)混凝土分倉情況。按編號分序號掛牌分開堆存于鋼筋場。施工前，由承重汽車轉(zhuǎn)運至現(xiàn)場。按照設(shè)計圖紙，由人工進行綁扎定位，電弧焊接或人工搭接，采用同標號砂漿墊塊控制鋼筋保護層，并在混凝土澆筑時進行維護。鋼筋的加工屬于土建專業(yè)進行施工的，先按設(shè)計要求加工好預(yù)埋件，在組立模板或架立鋼筋時，按圖紙埋設(shè)，進行有效固定；屬于其他專業(yè)的，要提前告協(xié)調(diào)施工，避免造成窩工。在預(yù)埋件未被混凝土覆蓋時，做好保護工土?xí)r，坍落度要適量減小，澆筑后混凝土要用塑料布覆蓋；大雨時嚴禁澆2、優(yōu)先施工邊坡開挖區(qū)周圍排水設(shè)施并按質(zhì)量要求進行檢查，經(jīng)監(jiān)理試和監(jiān)測不斷優(yōu)化爆破方案和爆破參數(shù)，最大限度的減小爆破對邊坡的震每排炮由值班工程師按作業(yè)指導(dǎo)書的要求進行檢查。周邊孔偏差不得大于梯段爆破挖運完成后，再檢查預(yù)裂面是否受到破壞，殘孔率和平整度是否7、開挖成型一個坡面后，以各層馬道為參數(shù)，對已成型坡面作全面測量，同時準確測出下一開挖平臺的預(yù)裂邊線，確保開挖區(qū)按設(shè)計開挖線施8、鄰近水平建基面的基礎(chǔ)開挖，預(yù)留2m保護層按分層小藥量減弱爆破9、開挖、支護嚴格按至上而下的施工順序進行，完成上一層支護后再單是否符合現(xiàn)場當(dāng)前所需的混凝土配合比要求，再檢查混凝土的坍落度等確保砼不出現(xiàn)分離、漏漿、嚴重泌水及過多降低塌落度等現(xiàn)象。下料時增（6）混凝土模板要待混凝土溫度下降至與導(dǎo)流洞內(nèi)氣溫相差進水口施工主要施工機械設(shè)備表123456789反鏟砂漿攪拌機車UH4.8211321222112221199819990.8m31.2m33m36m3/h3/h器13211124根據(jù)導(dǎo)流洞斷面尺寸及開挖機械性能，開挖分兩層進行，第一層開挖根據(jù)導(dǎo)流洞地質(zhì)條件及巖性、技術(shù)規(guī)范要求、開挖方法、有關(guān)經(jīng)驗公開工后，先進行開挖鉆爆生產(chǎn)性試驗，以選擇合理鉆爆參數(shù)，并將詳細鉆爆設(shè)計報監(jiān)理人審批。開挖過程中根據(jù)地質(zhì)條件的變化，對爆破參數(shù)光電測距儀配水準儀進行。測量作業(yè)由專業(yè)人員實施，每排炮后進行設(shè)計（3）鉆孔作業(yè)：由熟練的風(fēng)鉆工嚴格按照測量（4）裝藥爆破：導(dǎo)流洞斷面較大，炮工在裝藥竹片綁扎間隔裝藥；孔口用砂袋堵塞嚴實，裝藥完成后，由技術(shù)員和專業(yè)（5）通風(fēng)散煙及除塵：導(dǎo)流洞施工過程中一直啟動通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)，爆留的危石及碎塊，保證進入人員及設(shè)備的安全，巖面破碎洞段在進行安全（8）圍巖支護：每排炮開挖結(jié)束后，對穩(wěn)定主要采用錨桿臺車或鑿巖臺車造孔，手風(fēng)鉆輔助造孔；錨桿采用注漿機注漿后安插錨桿的程序施工。錨桿注漿方法和砂漿配比通過現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗100mm，隨漿液的注入緩慢均勻拔出，桿體插入后，若孔內(nèi)無漿液溢出時補注，保證注漿飽滿、密實。錨桿安裝后，孔口加楔固定封嚴，砂漿終噴砼作業(yè)分段分片、先邊墻、后頂拱依次進行，邊墻按4～6cm一層分（洗）干凈巖面，對遇水易潮解的泥化巖層，采用高壓風(fēng)清掃巖面；在受噴面滴水、淋水部位設(shè)截水圈，埋設(shè)導(dǎo)管排水，導(dǎo)水效果不好的含水層設(shè)確定，在保證噴砼密度的前提下，盡量減少回彈量。噴射砼強度采取現(xiàn)場噴砼取樣試驗檢查，厚度通過預(yù)埋鋼筋作厚度標志或鉆孔測深檢查，外觀工在平臺車上鋪掛，利用錨桿頭點焊固定，中間用膨脹螺栓加密固定，使初噴砼后，即進行錨桿、鋼筋網(wǎng)的安裝，安裝完后再進行分層復(fù)噴至（2）鉆孔孔位依據(jù)測量定出的中線、腰線及開挖輪廓線確定，鉆孔由熟練的技工嚴格按批準的爆破設(shè)計圖操作。炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的聯(lián)結(jié)，由經(jīng)考核合格的炮工負責(zé)，并嚴格按爆破圖的規(guī)定進行，炮孔（3）鉆孔爆破前認真進行鉆孔爆破的設(shè)計和試驗，（4）支護施工中按規(guī)范規(guī)定進行噴錨材料、桿施工按規(guī)定進行現(xiàn)場工藝和拉拔試驗，試驗結(jié)果報送監(jiān)理人；噴砼前進行噴砼工藝質(zhì)量和抗壓強度試驗，噴層厚度檢查記錄定期報送監(jiān)理人。噴噴砼與巖石間的黏結(jié)力以及噴層之間的黏結(jié)力，按監(jiān)理人的指示鉆取直徑監(jiān)理人對開挖斷面的規(guī)格和開挖質(zhì)量進行檢查、校測和驗收，以確保洞身本標導(dǎo)流洞洞身砼工程包括進出口襯砌段砼、噴護段底板砼以及相應(yīng)根據(jù)導(dǎo)流洞開挖程序及合同工期要求，砼澆筑總體程序安排見如下框根據(jù)規(guī)范要求，為保證砼施工質(zhì)量，滿足施工工藝要求，導(dǎo)流洞砼施工前，由具有資質(zhì)的試驗室通過試驗確定合理的砼配合比，并報監(jiān)理人審砼配合比試驗所選用原材料在試驗前，將擬采購的滿足合同技術(shù)規(guī)范要求的水泥、外加劑等材料供應(yīng)廠家、材料樣品、質(zhì)量證明書和產(chǎn)品使用①細骨料：砂料質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，細度模數(shù)在2.4～3.0從而滿足施工需要。本標砼主要選用減水劑、引氣劑和具有緩凝效果的復(fù)根據(jù)施工圖設(shè)計各項指標，通過室內(nèi)試驗成果進行砼配合比設(shè)計，并實施過程中，也可根據(jù)設(shè)計要求的配合比進行試拌配合調(diào)整。砼試塊施工中嚴格按試驗確定的砼配合比進行砼拌制，并在出機口和現(xiàn)場進車運輸）至現(xiàn)場。底板砼采用自卸車或6m3砼攪拌運輸車直接入倉，邊頂砼規(guī)格修整、清底、巖面處理驗收底板鋼筋綁扎（包括鍵槽鋼筋綁扎）取樣試驗砼入倉物、泥土及松動巖石，施工縫人工鑿毛，清除縫面上所有浮漿，松散物料及污染體，用壓力水沖洗干凈后，排干積水，保持清潔、濕潤?；A(chǔ)驗收合格，并配合監(jiān)理人或地質(zhì)工程師進行地質(zhì)素描后，再進入下一道工序施軸線、腰線、樁號線、高程等，測量砼入倉斷面，同時檢查規(guī)格是否滿足在鋼筋加工廠制作，各種型號的鋼筋制作好后捆綁，并掛牌明示，以免混亂。鋼筋由載重車運輸?shù)綄?dǎo)流洞內(nèi)，人工搬運至作業(yè)面按設(shè)計圖綁扎或焊接安裝，底板鋼筋打插筋焊接架立筋綁扎固定，邊頂拱設(shè)支撐筋固定，有材質(zhì)、規(guī)格符合施工圖要求，止水安裝嚴格按設(shè)計要求進行，接頭按規(guī)范要求處理。止水片設(shè)置鋼筋托架夾固于設(shè)計位置，使止水片中心與縫面重合，并加以保護，防止在澆筑過程中發(fā)生偏移、扭曲，止水片與模板結(jié)合要嚴密，防止結(jié)合面漏漿。預(yù)埋件，如灌漿預(yù)埋管、預(yù)留孔埋件等的安裝必須與鋼筋架立人員密切配合，與鋼筋施工穿插作業(yè)。埋件施工中，除預(yù)水，提交有關(guān)驗收資料報請監(jiān)理人進行倉位驗收，同時做好一切澆筑準備砼由本標段設(shè)置的候家坪拌和系統(tǒng)拌制，拌合人員根據(jù)砼澆筑許可證和現(xiàn)場試驗室提供的經(jīng)監(jiān)理人批準的砼配料單拌制砼，試驗人員在出機口底板基巖面澆筑倉和老砼上澆筑倉在澆筑第一層砼前，先均勻鋪設(shè)一底板砼采用自卸車或砼攪拌運輸車直接入倉，邊頂砼以砼泵車泵送入鋪料法施工，插入式振搗器振搗密實，人工在抹面架上抹面；邊墻、頂拱對稱下料，兩側(cè)均衡上升，以防模板整體變形，倉內(nèi)用插入式振搗器振搗密實，倉外輔以附著式振搗器振搗，頂拱砼采用退管法或垂直法封拱。砼振搗，注意層間結(jié)合。砼澆筑過程中，嚴禁在現(xiàn)場加水，如發(fā)現(xiàn)砼和易性保證砼澆筑質(zhì)量。澆筑過程中模板工和鋼筋工要加強巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時砼達到設(shè)計或規(guī)范規(guī)定的脫模強度后，方可拆出模板。拆模后若發(fā)現(xiàn)砼有缺陷，提出處理措施，經(jīng)監(jiān)理人批準后進行修補。對模板接縫處錯臺（2）合理安排施工時間，盡量避開高溫時段施通過地弄取料，拌合用水盡量使用溫度較低的山泉水，以降低混凝土出機②砼運輸全部采用砼攪拌車，盡量減少砼暴曬時間，并定時用冷水沖砼骨料級配，加優(yōu)質(zhì)的摻和料和外加劑以適當(dāng)減少單位水泥用量.4工344工42328622導(dǎo)流洞砼澆筑以兩個工作面考慮，均采用人工立模澆筑，勞動力計劃工種4工4工工4工8工作項目主要包括出口明渠土石方明挖及支護，主要工程量：出口明人工清除開挖區(qū)內(nèi)的植被、雜物，由測量工放出出口設(shè)計開挖邊線，核實開挖斷面，按設(shè)計施作坡外截水溝。構(gòu)筑區(qū)內(nèi)開挖施工便道及集碴平孔位，液壓潛孔鉆鉆孔，人工裝藥爆破。推土機輔助集料，反鏟或裝載機分區(qū)對各層進行鉆孔、爆破、出碴各工序協(xié)調(diào)施工，形成開挖多工作施工中，通過生產(chǎn)性試驗，對初擬的爆破規(guī)模和爆破參數(shù)進行優(yōu)化調(diào)123456789//71.02.00.21.20.30.20.21.80.2本工程邊坡高，為確保邊坡穩(wěn)定，結(jié)合邊坡地質(zhì)條件，其控制輪廓開石方邊坡輪廓主要以預(yù)裂爆破為主，對設(shè)計邊坡面用液壓鉆造孔，超對于軟弱、破碎巖體或順坡向卸荷裂隙發(fā)育等不良地質(zhì)地段用手風(fēng)鉆輔助開挖。施工中及時埋設(shè)觀測儀器，采取各項監(jiān)測措施，根據(jù)監(jiān)測情況突出，為了確保邊坡穩(wěn)定，支護與開挖同步進行，每開挖完一個臺階，及邊坡修整完成后在施工平臺上搭鋼管腳手架進行錨桿施工，長錨桿采用輕型鉆或潛孔鉆鉆孔，短錨桿采用手風(fēng)鉆鉆孔。錨桿采用先注漿后安裝錨桿的程序施工。錨桿注漿機注漿，人工安插錨桿。錨桿施工工藝流程如鉆孔孔位、角度、深度、孔徑嚴格按照設(shè)計圖紙進行，孔位偏差不大插桿。錨桿安裝后，孔口加楔固定封嚴，砂漿終凝前不允許擾動。錨桿到砼拌和機拌制，東風(fēng)車運至工作面，在工作面平臺上的噴射機口加入水及高壓風(fēng)沖洗巖面，埋設(shè)鋼筋條作量測噴厚標志。同坡面從下往上施噴，噴次噴至設(shè)計厚度，后一層在前一層砼終凝后進行。噴砼面灑水保持濕潤養(yǎng)護。噴射作業(yè)參數(shù)通過生產(chǎn)試驗確定，在保證噴砼密度的前提下，盡量減工鋪掛，利用錨桿頭點焊固定，中間用膨脹螺栓加密固定，使鋼筋網(wǎng)緊貼初噴砼后，即進行錨桿、鋼筋網(wǎng)的安裝，安裝完后再進行分層復(fù)噴至2、優(yōu)先施工邊坡開挖區(qū)周圍排水設(shè)施并按質(zhì)量要求進行檢查，經(jīng)監(jiān)理試和監(jiān)測不斷優(yōu)化爆破方案和爆破參數(shù)，最大限度的減小爆破對邊坡的震每排炮由值班工程師按作業(yè)指導(dǎo)書的要求進行檢查。周邊孔偏差不得大于梯段爆破挖運完成后，再檢查預(yù)裂面是否受到破壞，殘孔率和平整度是否7、開挖成型一個坡面后，以各層馬道為參數(shù)，對已成型坡面作全面測量，同時準確測出下一開挖平臺的預(yù)裂邊線，確保開挖區(qū)按設(shè)計開挖線施8、鄰近水平建基面的基礎(chǔ)開挖，預(yù)留2m保護層按分層小藥量減弱爆破9、開挖、支護嚴格按至上而下的施工順序進行，完成上一層支護后再211321131234號56789UH4.80.8m31.2m33m36m3/h3/h（1）砌石體的石料利用進出口開挖合格石料。砌石材質(zhì)要求堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)。片石材時本著就近的原則，人工搬運至工作面。砂由砂石料加工系統(tǒng)機（2）砂漿采用的砂,粒徑0.15～5mm，細度模數(shù)為2.5～3.0，砌水由本標供水系統(tǒng)供給。砂漿就地采用砂漿拌和機拌和，通過手推車掛線施工。選用符合要求的角隅石及鑲面石，相對長和短的石塊應(yīng)交錯鋪在同一層并和幫襯石和腹石交錯鎖結(jié)，豎縫和鄰縫錯開。轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑,對不能同時砌筑的面,留置臨時間斷處,并砌成斜中距控制在2.0m范圍內(nèi)。拉結(jié)石的長度不小于60cm。（4）較大的砌塊應(yīng)使用于下層，鋪砌時選取形狀和尺寸較為合適不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。毛石砌體的第一皮及（5）毛石砌體的灰縫鋪設(shè)厚度按規(guī)定取20～30mm，砌筑砂漿飽滿，石塊間較大的空隙充填砂漿，后用碎塊或片石嵌實，石塊間不能（6）所有石塊均應(yīng)分層砌筑，以2-3層砌塊組成一工作層，每一（7）采用水泥砂漿抹面及勾縫作為防滲體，砂漿采用細砂，并且水灰比控制在1：1～1：2之間，水泥采用525#普通硅酸鹽水泥，勾（8）在勾縫砂漿凝固前應(yīng)將外露縫勾好，做到平順密實，勾縫深（9）當(dāng)抹面和勾縫砂漿初凝后，砌體表面刷洗干凈，用浸濕草簾覆蓋保持21天。砌體養(yǎng)護應(yīng)在砌筑完成后12～18h內(nèi)及時進行，并經(jīng)常灑水保持砌體和外露面的濕潤。養(yǎng)護時間為14天。養(yǎng)（2）用于砌石的水泥、水及砂和礫石等原材料應(yīng)按監(jiān)理人的指示（3）水泥砂漿的抗壓強度，每200m3砌體取28天齡期的成（4）砌體的砌筑面要平整，勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙（5）毛石砌體的尺寸及位置的檢查，偏差不能超出規(guī)范的規(guī)定范本標段閘門埋件安裝工程為閘門門槽埋件的安裝。工程量為閘門安裝技術(shù)措施，質(zhì)量標準，勞動力計劃，設(shè)備配備及進度計劃，報監(jiān)據(jù)監(jiān)理提供的基準，測出孔口中心高程、里程，測量控制點。作對到貨的閘門埋件進行清點檢查，發(fā)現(xiàn)由于運輸造成變形，及時校正，合格后，按廠家編號安裝。運輸?shù)跹b時仔細作好防護，防止碰①設(shè)備總圖、部件總圖、重要的零件圖等施工安裝圖紙及安裝技2、安裝使用的基準線，應(yīng)能控制門槽的總尺寸、埋件各部位構(gòu)件3、安裝檢測必須選用滿足精度要求，并經(jīng)國家批準的計量檢定機4、在安裝工作中使用的所有材料，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并應(yīng)符在進行本合同埋件安裝前，應(yīng)按施工圖紙規(guī)定的內(nèi)容，全面檢查安裝部位的情況、埋件的完整性和完好性。對重要構(gòu)件和部件應(yīng)通過c對上述檢查中發(fā)現(xiàn)的缺件、構(gòu)件損壞和變形等情況，應(yīng)書面報設(shè)備安裝前，應(yīng)對發(fā)包人提供的設(shè)備，按施工圖紙和制造廠技術(shù)a從事現(xiàn)場安裝焊縫的焊工，必須持有有關(guān)部b無損檢測人員必須持有國家專業(yè)部門簽發(fā)的資格證書。評定焊3、鋼構(gòu)件連接用普通螺栓的最終合適緊度為螺栓擰斷力矩的4、高強度螺栓連接副和摩擦面，在安裝前須進行的復(fù)驗項目應(yīng)符高強度螺栓連接副安裝完畢后的檢查內(nèi)容應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)程規(guī)范條（1）必須按施工圖紙的要求和以下各項條款的規(guī)定，進行埋件的（2）埋件就位調(diào)整完畢，應(yīng)與一期混凝土中的預(yù)留錨栓或錨板焊（3）埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭，必須使用相應(yīng)的不銹鋼（4）埋件所有工作面上的連接焊縫，應(yīng)在安裝工作完畢和澆注二（5）埋件安裝完畢后，應(yīng)對所有的工作表面進行清理，門槽范圍內(nèi)影響閘門安全運行的外露物必須清除干凈，并對埋件的最終安裝精其余外露表面，均應(yīng)按有關(guān)施工圖紙或制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定，進主、反軌控制點復(fù)測基礎(chǔ)螺栓調(diào)整反側(cè)軌吊裝、調(diào)整、固定門楣吊裝、調(diào)整、固定主軌吊裝、調(diào)整、固定埋件安裝完畢后，通知土建單位澆注二期砼，并監(jiān)測砼澆注過程理。對閘門槽徹底清理，尤其是埋件工作面更應(yīng)干凈，并對接頭位置建立以項目經(jīng)理部為首的強有力的質(zhì)量保證體系，充分落實以“百權(quán)、利充分落實到每個人的頭上，作到獎、懲分明。不斷提高每個人3、特殊工種如焊工、探傷工、鉚工、起重工、的資格必須滿足施工要求，不合格的不上崗，對資格證過期或焊接位置、焊接方法、焊4、計量器具均應(yīng)鑒定合格。計量器具及檢查儀器的使用必須經(jīng)監(jiān)A對不合格內(nèi)容及時向上級報告，質(zhì)檢工程師應(yīng)盡快做出處理決B處理的產(chǎn)品先按照有關(guān)標準自檢，后由質(zhì)檢部門核查，直到達2、回填灌漿為平洞頂拱范圍內(nèi)施灌,在隧洞最大超挖處預(yù)埋二根灌漿管(一根為進漿管,另一根為排氣排水排擬采用就近在灌漿工作面設(shè)簡易移動制漿站制漿系統(tǒng)供漿。隧洞灌漿滯后混凝土澆筑進行，制漿系統(tǒng)與灌漿機組用對講機等作為信號水泥，水泥不可存放過久，出廠期超過三個月的水泥不可使用。根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理人指示，選用灌漿用的水泥品種，用于回填灌漿的水3、灌漿用的水泥漿液中如需加入摻和料和外加劑，其品種與用量水水預(yù)埋回填灌漿管此孔不耗漿砂控制閥壓力表達到設(shè)計壓力配漿、送漿被灌孔此孔結(jié)束（4）回填灌漿分兩序施工，每排孔按分序加密原則布置。各次序人批準后方可進行本灌區(qū)內(nèi)的回填灌漿施工。各灌區(qū)分序方法，根據(jù)（6）灌漿時密切監(jiān)視襯砌混凝土的變形，在灌漿工作開始前先安（7）回填灌漿順序，在本灌區(qū)內(nèi)的回填灌漿孔，由導(dǎo)流隧洞較低的一端開始向較高的一端推移，推移灌漿的具體做法：將低處的第一個孔作進漿孔，臨近的孔作為排水、排氣用，待其排出最稠一級漿液后立即將孔堵塞，再改變進漿孔，直至全序孔灌漿達到結(jié)束標準后結(jié)（10）回填灌漿結(jié)束后，對往外流漿或往上返漿的灌漿孔進行閉0.6(或)0.5：1的水泥漿?？障洞蟮牟课还嘧⑺嗌皾{，摻砂量于水泥重量的200%。4、回填灌漿特殊情況處理加濃漿液、降低壓力、間歇灌漿等方法處理。但處理方法報監(jiān)理人審（2）灌漿過程中發(fā)生與其它孔串漿，等被串孔排出濃漿時將其堵（3）因故中斷，盡早恢復(fù)灌漿，如中斷時間較長，則掃孔進行復(fù)（3）回填灌漿結(jié)束后，排除孔內(nèi)積水和污物，采用濃漿將全孔封水水預(yù)埋、預(yù)留灌漿孔造孔沖洗及壓水試驗配漿、送漿按需要進行濃改稀被灌孔（段）控制閥壓力表被灌地安千分表表耗量≤設(shè)計標準達到設(shè)計壓力達到設(shè)計灌漿標準此孔結(jié)束（1）鋼筋混凝土襯砌段固結(jié)灌漿預(yù)埋PVC管，施工前按設(shè)計要求（2）固結(jié)灌漿在回填灌漿結(jié)束7天后進行，導(dǎo)流隧洞固結(jié)灌漿按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原則進行，遇有地質(zhì)條件不良地段，可增為三（3）固結(jié)灌漿在沒有特殊規(guī)定的情況下采用循環(huán)式灌漿方法。如有規(guī)定，按規(guī)定進行。固結(jié)灌漿原則上一泵一孔，當(dāng)相互串漿時，采（4）固結(jié)灌漿孔的排距、孔距、孔深及其它技術(shù)參數(shù)按設(shè)計圖紙（2）裂隙沖洗至回水澄清后10min結(jié)束，且總的時續(xù)進行沖洗，直至孔內(nèi)殘存的沉積物厚度小于20cm。才可進行灌漿工（3）正在灌漿的孔，以及鄰近灌漿結(jié)束的灌漿孔附近，間隔時間（4）灌漿孔沖洗完后立即進行灌漿作業(yè)，因故中斷時間間隔超過（5）為便于分析判斷灌漿效果，在固結(jié)灌漿孔巖石裂隙沖洗結(jié)束后，進行壓水試驗，壓水孔數(shù)不少于灌漿總孔數(shù)的5%。盡快達到設(shè)計壓力，注入率大的孔段分段升壓。在升壓過程中防止混（2）固結(jié)灌漿水灰比按監(jiān)理人批準的水灰比進行，或按施工技術(shù)（3）固結(jié)灌漿時，當(dāng)灌漿壓力保持不變，吸漿量均勻減少時，或當(dāng)吸漿量不變，壓力均勻升高時，灌漿工作持續(xù)下（5）固結(jié)灌漿，當(dāng)注入率大于30L/min時，可根據(jù)具體情況適當(dāng)（1）有地下水的固結(jié)孔，測定涌水壓力，灌漿時可適當(dāng)增加灌漿地下涌水及其它異?，F(xiàn)象，及時向監(jiān)理人匯報，由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計（4）灌漿過程中，如冒漿、串漿、漿液變濃等情況，處理方法按《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（DL/T5148-2001）的（5）有地下水涌出的灌漿孔，灌漿工作結(jié)束后，做屏漿措施。屏閉孔口閘閥，待凝4-8h，直至該孔合格時為（6）在已完成或正在灌漿的地區(qū)，其附近30m以內(nèi)不得進行爆破（1）固結(jié)灌漿在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L/min，繼續(xù)（2）特殊情況長時間達不到結(jié)束標準后，報請監(jiān)理人共同研究處（3）固結(jié)灌漿應(yīng)會同工程監(jiān)理和設(shè)計共同研究灌漿本工程的排水孔布置在導(dǎo)流隧洞洞身，孔徑為φ50孔深在2.5m，采用排水孔施工的孔位、孔深、孔徑嚴格按照施工圖紙和工程師的指示進行精確定位，鉆孔結(jié)束并驗收合格后，立即進行孔口保護，然后進行孔口裝置安裝?？孜汇@好后，用高壓風(fēng)吹除孔內(nèi)巖粉，并按設(shè)計要求安裝孔口（1）宜在該部位灌漿結(jié)束七天后進行。向監(jiān)理人提交灌漿記錄及（2）檢查孔的數(shù)量不少于灌漿孔總數(shù)的5%，其孔位確定由監(jiān)理不大于200L，并按回填方法正式結(jié)束，經(jīng)監(jiān)理同意可視為合格。（5）檢查孔深應(yīng)深入基巖5cm。（1）檢查孔可采用壓水試驗、巖體波速評定的方法。壓水試驗的檢查工作應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束3～7天后進行，壓水檢查孔標準根據(jù)技以上，不合格孔段的透水率值不超過設(shè)計規(guī)定值的50%，且不集中，3、灌漿單項工程完工后，應(yīng)及時向監(jiān)理人（1）原始記錄（2）灌漿成果根據(jù)本工程的灌漿施工進度安排及施工強度，擬配備的鉆灌設(shè)備機(1450prm)。11111121211第十二章施工機械設(shè)備及勞動力計劃UH4.8LZL-13.5t50QW15-22-2.2AMV-30，Q=1tB800/650/500種年年第十三章質(zhì)量、安全、進度保證措施為了對石堤工程施工質(zhì)量進行有效控制和管理，確保工程質(zhì)量，在本標施工中，我單位將嚴格遵照招標文件中的質(zhì)量保證要求，全面推行根據(jù)招標文件規(guī)定的規(guī)范、標準以及依據(jù)GB/T16001-2000標準所建立保持工程施工過程按照GBT19002-ISO900責(zé)，對工程質(zhì)量實施統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對保證施工質(zhì)量的重大問題進行決策。全面負責(zé)和履行施工合同中的有關(guān)施工質(zhì)量的義務(wù)和責(zé)任。對聘用人員有指副經(jīng)理負責(zé)質(zhì)量體系的建立、實施和管理，并加以保持。正確處理對不合格工程和質(zhì)量事故負直接責(zé)任。掌握工程項目的質(zhì)量情況，嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度，按“三不放過”的原則處理質(zhì)量事故。每月組織一次工的各類計劃及報表，直接深入施工現(xiàn)場，隨時發(fā)現(xiàn)和解決施工中存在的問理為組長的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，從宏觀上對施工質(zhì)量進行控制。項目質(zhì)量管理質(zhì)量安全部在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，按規(guī)定貫徹質(zhì)量標準，具體負責(zé)本合同項目質(zhì)量措施的制訂與執(zhí)行，對施工質(zhì)量進行監(jiān)督，負責(zé)內(nèi)部施工程序的檢查，收集整理匯總與質(zhì)量有關(guān)的資料。有權(quán)對單元質(zhì)量提出獎懲工程技術(shù)部全面負責(zé)工程施工期間工程施工技術(shù)方案和施工工藝的物資供應(yīng)部在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)本合同范圍內(nèi)的物資、器成施工。在施工過程中完成自檢工作，積極配合各職能部門搞好施工過程次控制（三個階段：是指在工序施工之前，施工過程中及驗收前對施工質(zhì)施工作業(yè)隊復(fù)檢、項目部質(zhì)量安全部終檢，再由項目工程師組織檢查、驗收；三層次控制：指對工程項目從單元工程開始，逐層次的質(zhì)量認證和質(zhì)（1）由項目經(jīng)理部總工程師組織有關(guān)人員精心編制施工組織設(shè)計文件、施工總進度計劃、勞動力計劃、機械設(shè)備計劃和材料使用計劃，保證每日或每周召開一次生產(chǎn)調(diào)度會，檢查落實施工進度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)等工作情況，協(xié)調(diào)人、財、物，控制工程的形象進度。每月召開一次質(zhì)量匯報會，專門討論工程質(zhì)量的實施、檢查情況，研究施工質(zhì)量的落無論何種原因需作出設(shè)計變更時,必須經(jīng)甲方監(jiān)理工程師簽證同意后方可施工,并將變更文件妥善保管,作為驗收的依據(jù).分項或分部工程后,由負責(zé)分項工程的專職質(zhì)檢員同技術(shù)負責(zé)人對該分項工程作質(zhì)量檢查與評定.評定依據(jù)招標文件和設(shè)計要求,按現(xiàn)行部頒“工程質(zhì)量檢驗評定標準”執(zhí)行,檢驗報告及時報監(jiān)理工程師檢查確認.每完成一單項工程檢查評定由項目經(jīng)理主持，項目經(jīng)理、總工程師負責(zé)將單項廓現(xiàn)場測量檢查人工修整機械作業(yè)留一的保護層，人工對邊坡保護層進行清挖，建基面同樣需預(yù)留保護層人NNY測量放點鉆孔清孔火工材料領(lǐng)取起爆網(wǎng)絡(luò)連接爆后檢查清理工作面測量開挖輪廓線爆破設(shè)計\爆破試報工程師審批火工品原材料檢查N現(xiàn)場安全檢查技術(shù)員現(xiàn)場監(jiān)督震動波測試有問題①邊坡明挖采用自上而下的施工程序，采用預(yù)裂爆破開挖，洞挖采用④加強對鉆孔孔位、孔徑、孔斜、孔深的控制和檢查。對已鉆好的孔每批原材料進行抽樣檢查，并將檢查結(jié)果報工程師。合格的材料用于本工程，不合格的材料絕不允許使用。水泥、粉煤灰、外加劑、砂石骨料等要定期隨機抽樣檢查與試驗，其貯存滿足相應(yīng)的產(chǎn)品貯存規(guī)定，禁止不合格經(jīng)試驗室按混凝土施工初定配合比進行試驗，選取合符設(shè)計要求的混原材料檢查加工制作檢查原材料檢查原材料檢查加工制作檢查原材料檢查鋼筋加工檢查模板設(shè)計模板制作測量放樣檢查預(yù)埋件安裝模板安裝檢查預(yù)埋件安裝模板安裝檢查檢查水泥檢驗水質(zhì)檢驗混凝土標號檢查檢查水泥檢驗水質(zhì)檢驗混凝土標號檢查混凝土拌制混凝土取樣開開倉證混凝土澆筑YY按照工程師批準的配合比、外加劑，拌制合格的混凝土?？刂坪贸鰴C口和現(xiàn)場入倉混凝土溫度、塌落度并對入倉混凝土進行抽樣試驗，其成果定期檢查、校正拌和樓的稱量系統(tǒng)，確保稱量準確，且誤差控制在規(guī)凡施工質(zhì)量達不到要求的工序，必須進行返工，直到滿足要求后方可進行④對混凝土澆筑工、鋼筋焊接工，進行崗前培訓(xùn)和考核，實行“持證⑥增加一些混凝土溫控措施，根據(jù)不同季節(jié)和不同部位施工特性，制三、基礎(chǔ)處理工程施工質(zhì)量控制范以、設(shè)計及工程師的要求施工，嚴把各道工序的質(zhì)量關(guān)，確保該工程的（1）進行施工前崗位培訓(xùn)。在上崗之前,選由一定施工經(jīng)驗和技術(shù)人員、熟練的操作工人，并進行施工規(guī)范、規(guī)程以及設(shè)計要求的學(xué)習(xí)，考核進行灌漿試驗，對設(shè)計提供的參數(shù)進行驗證，并報工程師批準，按批準的一、施工期間如發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量事故，應(yīng)對事故現(xiàn)場大事故要保護現(xiàn)場。項目經(jīng)理應(yīng)立即報業(yè)主、監(jiān)理工程師。隨后進行事故三、發(fā)生工程質(zhì)量事故，調(diào)查分析事故原因。如有下列行為，應(yīng)加重對直接責(zé)任者的經(jīng)濟、行政處罰。構(gòu)成犯罪的，由司法機關(guān)依法追究刑事糾正和防范有可操作的具體措施。質(zhì)量事故處理按下述質(zhì)量處理程序框圖工程竣工交付使用后，項目部要對工程質(zhì)量終身負責(zé)，對工程質(zhì)量一包到底。一定會認真做好服務(wù)工作，堅持工程質(zhì)量回訪制度，對工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，要按照合同條件，采取有效的處理措施，確保工程質(zhì)量滿合符要求合符要求發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題保護現(xiàn)場、通報信息進一步調(diào)查、分析原因擬定預(yù)防措施報工程師審批預(yù)防措施落實措施原因分析原因研究是否處理處理施報監(jiān)理單位審批實施處理措施編寫質(zhì)量事故報告初定不處理處理報工程師理報監(jiān)理單位審批原因否處牢記：思想保證組織保證制度保證技術(shù)保證思想保證組織保證制度保證技術(shù)保證經(jīng)濟保證施工技術(shù)安全規(guī)則教育認識：安全為了生施工技術(shù)安全規(guī)則教育認識：安全為了生產(chǎn)做到：生產(chǎn)必須安全安全檢查員項目部質(zhì)安部安全檢查員項目部質(zhì)安部作業(yè)隊專職安檢員各項安全生產(chǎn)制安全技術(shù)措施實行安全生產(chǎn)保證責(zé)任制各工種安全生產(chǎn)制月季年安全檢查制度安全總結(jié)評比制度施工安全技術(shù)交底安全技術(shù)培訓(xùn)現(xiàn)場安全防護設(shè)施獎罰分明經(jīng)濟兌現(xiàn)實現(xiàn)總目標：杜絕重大傷亡事故，消滅因工死亡事在施工過程中，堅持對職工進行安全教育，強化每一位職工的安全意識，樹立“預(yù)防為主，安全第一”的思想，實現(xiàn)在工程施工期間無死亡事“四無”為：無工傷死亡事故，無重大機械設(shè)備事故，無交通死亡事一、建立以項目總經(jīng)理為第一責(zé)任人，以崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制。項目經(jīng)理部設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)質(zhì)量安全部。各作業(yè)隊設(shè)專二、堅持安全生產(chǎn)一票否決制。將安全生產(chǎn)責(zé)任制層層分解落實，生一、在進入施工區(qū)道口明顯位置處樹掛進入工地的二、在施工區(qū)內(nèi)，設(shè)置“五牌一圖”和安全標志。即工地掛施工單位和工地名稱牌，安全生產(chǎn)紀律宣傳牌，防火須知牌，安全無重大事故計數(shù)牌，施工總平面圖。在主要施工部位作業(yè)點，危險區(qū)通道口、配電室和變五、在爆破作業(yè)時，一是要嚴格控制一次起爆藥量，以防對附近建筑三是加強爆破警戒，每次爆破認真檢查警戒范圍內(nèi)人員、設(shè)備是否撤離到三、加強對職工宿舍的用電和明火燒煮管理，防止用電短路、觸電等定期對安全生產(chǎn)做出檢查：一是常規(guī)檢查，二是施工現(xiàn)場檢查，三是重點施工部位檢查，四是專業(yè)性檢查，五是季節(jié)性檢查。檢查時間：周檢對任何事故，一旦發(fā)生，就得堅持“三不放過”的處理原則。立即對并提出事故報告及有關(guān)處理意見。同時事故發(fā)生單位要提出糾正和預(yù)防的制定有效的補救措施，杜絕同類事故重復(fù)發(fā)生，確保該項目施工安全順利班組長抓好安全工作。特別要求作業(yè)隊、班組設(shè)專（兼）職安全員要大膽管理，盡到職責(zé)，及時制止違章，消除責(zé)任區(qū)隱患，安全部門支持他們工二、完善制度，對“三違”人員、事故責(zé)任人加大處罰力度本工程項目經(jīng)理部成立后，將根據(jù)實際情況制定《新政土建工程安全三、保障安全投入，正確的使用防護用品抓好安全工作重在預(yù)防，沒有投入是不行的。我單位將根據(jù)工程的施工進程，不斷加大安全生產(chǎn)設(shè)施工和安檢人員的投入，全部做到進入工地人員必須戴安全帽，高處作業(yè)人員必背系安全帶，高倉位作業(yè)面必須張掛安全網(wǎng)。另外，將按GB標準在工地制定安全標志牌，安全標語若干幅，做到工地安全標語、標志隨處可見。同時，安全檢察人員每日現(xiàn)場安全巡視和定期組織安全文明施工檢查，督促正確使用安全防護用品，并做到在每五、對突出的安全問題，重點治理，抓好預(yù)防水電施工多發(fā)事故為高空墜落、物件打傷、起重傷害、觸電、交通事故等。我單位將針對施工中存在的問題，及時召開專題安全會議，制定相對工作態(tài)度不端正、紀律散漫、責(zé)任心不強的人員從嚴處理，使大家從中而且基礎(chǔ)處理工作必須與開挖、各階段各區(qū)的填筑作業(yè)合理交叉進行，干擾多等特點。我單位在充分理解標書和針對石堤水電站導(dǎo)流洞工程標具有的特點以及前期工程的施工情況，感到要干好該工程，承包商如何組織，如何進行施工進度的有效控制，技術(shù)、設(shè)備能否有保證尤為重要。我單位將從組織、管理、技術(shù)、設(shè)備等方面給予保證，確保該工程按合同控制工配備年富力強、高素質(zhì)的項目領(lǐng)導(dǎo)班子和精干的施工隊伍。嚴格按照一、設(shè)立工程部，有效地進行現(xiàn)場施工生產(chǎn)指揮調(diào)進度統(tǒng)籌安排施工，協(xié)調(diào)和安排各工序、工種之間的銜接配合工作，避免站導(dǎo)流洞工程施工管理。按照合同規(guī)定的控制工期，編制切實可行的目標施工進度計劃，盡早及時進行資源的配置，避免產(chǎn)生施工資源不足而影響三、保證施工設(shè)備的配套和按時進場。我單位先后承建過國內(nèi)大型水利水電工程的施工，擁有先進配套的大型施工機械設(shè)備。同時，為了保證大壩施工高強度的需要，擬新購一批大型現(xiàn)代化施工設(shè)備，保證高強度的一、參與工程建設(shè)的主要技術(shù)人員和施工人員均從事過各種大建設(shè)，抽調(diào)本單位的技術(shù)骨干力量，組建精干的專業(yè)技術(shù)隊伍，投入到本標的建設(shè)中。我單位將成立專家技術(shù)咨詢組，對施工項目部進行施工過程二、我單位將把我單位在類似工程中研究取得的新工藝、新技術(shù)成果用于本工程，為加快工程建設(shè)、確保工程質(zhì)量、降低施工成本提供可靠的三、我單位所采用的混凝土拌和系統(tǒng)的工藝流程符合現(xiàn)代化生產(chǎn)工藝要求，混凝土拌和系統(tǒng)采用自動化控制系統(tǒng)，以確?；炷涟柚频馁|(zhì)量滿在此工程的施工中體現(xiàn)出“技術(shù)新，質(zhì)量優(yōu)、速度快”三個施工特點，使同時，邊施工邊建設(shè)和完善臨建設(shè)施，以削減工程施工高峰強度，為工程加強與業(yè)主、工程師、設(shè)計單位的合作，充分領(lǐng)會業(yè)主、工程師、設(shè)計單位的要求和設(shè)計意圖，根據(jù)施工實際情況，及時向業(yè)主、工程師、設(shè)為了減小進水口與洞身的施工干擾，加快導(dǎo)流洞工程施工進度，建議《中華人民共和國水土保持法》和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)境保護及環(huán)衛(wèi)管理定，依據(jù)招標文件的有關(guān)要求，建立管理體系，積極維護當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境和居民清潔適宜的生活、勞動環(huán)境，最大限度地減少施工對自然生成立以項目經(jīng)理任組長的環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組，配備一定量的環(huán)保設(shè)項目部環(huán)保環(huán)衛(wèi)主管部門施工現(xiàn)場地方政府主管部門環(huán)保環(huán)衛(wèi)監(jiān)測站現(xiàn)場環(huán)保環(huán)衛(wèi)監(jiān)測員環(huán)保與環(huán)衛(wèi)管理體系框圖組織機構(gòu)，由項目副經(jīng)理主抓此項工作，綜合辦公室分管，下設(shè)專職環(huán)衛(wèi)管理人員。組織機構(gòu)負責(zé)與地方政府環(huán)境保護和環(huán)境衛(wèi)生機構(gòu)建立聯(lián)系，了解地方環(huán)保和環(huán)衛(wèi)對土建施工方面更具體的要求，簽訂有關(guān)協(xié)議、制訂報審具體辦法及辦理有關(guān)手續(xù)。在施工中嚴守承諾，接施工期間，產(chǎn)生的土石渣料、噪聲、揚塵、振動、廢水、廢氣和固體廢棄物對水源及周圍環(huán)可能產(chǎn)生污染和影響。本工程施工中可能出現(xiàn)施工噪聲主要由施工機械、混凝土拌和樓施工運輸、爆破散煙等施工過程和