《建筑樓板保溫隔聲工程施工及驗(yàn)收要求》

Q/LB.□XXXXX-XXXX建筑樓板保溫隔聲工程施工及驗(yàn)收要求范圍本文件規(guī)定了建筑樓板保溫隔聲工程的術(shù)語和定義、基本構(gòu)造、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存的內(nèi)容。本文件適用于建筑樓板保溫隔聲工程施工、驗(yàn)收。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T6342泡沫塑料與橡膠線性尺寸的測(cè)定GB/T6343泡沫塑料及橡膠表觀密度的測(cè)定GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)GB/T8810硬質(zhì)泡沫塑料吸水率的測(cè)定GB/T8813硬質(zhì)泡沫塑料壓縮性能的測(cè)定GB/T9774

水泥包裝GB/T10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定防護(hù)熱板法GB/T15048硬質(zhì)泡沫塑料壓縮蠕變?cè)囼?yàn)方法GB/T17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）GB/T19889.3聲學(xué)建筑和建筑構(gòu)件隔聲測(cè)量第3部分：建筑構(gòu)件空氣聲隔聲的實(shí)驗(yàn)室測(cè)量GB/T19889.6

聲學(xué)建筑和建筑構(gòu)件隔聲測(cè)量第6部分：樓板撞擊聲隔聲的實(shí)驗(yàn)室測(cè)量GB/T19889.7聲學(xué)建筑和建筑構(gòu)件隔聲測(cè)量第7部分：撞擊聲隔聲的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量GB/T19889.8聲學(xué)建筑和建筑構(gòu)件隔聲測(cè)量第8部分：重質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)樓板覆面層撞擊聲改善量的實(shí)驗(yàn)室測(cè)量GB/T20285材料產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分級(jí)GB/T20473建筑保溫砂漿GB50209建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50325民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB50411建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JG/T158膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)材料JG/T985地面用水泥基自流平砂漿JGJ/T70建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T253無機(jī)輕集料砂漿保溫系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。

樓板隔聲保溫系統(tǒng)floorsoundinsulationsystem樓板隔聲保溫系統(tǒng)是由隔聲保溫減振墊層、防護(hù)找平層及豎向隔聲片組成，與樓板結(jié)構(gòu)層共同形成具有隔聲和保溫功能的構(gòu)造。

隔聲保溫減振墊層soundinsulationthermalinsulationandvibrationdampingcushion以發(fā)泡輕質(zhì)粉、海泡石、耐裂纖維素、乳膠粉等按一定比例混合加工制作而成。有利于不同頻率聲波的阻斷，其厚度薄，具有一定的隔聲保溫性能。

防護(hù)找平層protectivelevelinglayer

輕骨料耐裂混凝土lightweightaggregatecrack-resistantconcrete以硅酸鹽水泥為主要膠凝材料，添加再生輕粗骨料、輕砂、聚乙烯醇（PVA）纖維、外加劑等，在工廠經(jīng)計(jì)量，混合制成干混料，在使用現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定比例加水經(jīng)攪拌后形成具有耐裂性能的混凝土。

三維抗裂自流平砂漿three-dimensionalanti-crackself-levelingmortar具有高流動(dòng)性、均勻性和穩(wěn)定性，澆筑時(shí)無需外力振搗，能夠在自重作用下流動(dòng)找平并能達(dá)到耐裂效果的地面材料。

豎向隔聲片verticalsoundinsulationsheet置于樓板隔聲保溫系統(tǒng)終端與四周墻體、柱或豎向管道之間，起到隔斷振動(dòng)聲能傳播的構(gòu)造層。由高分子材料加工制作而成的一種柔性片狀材料。

飾面層finishinglayer對(duì)系統(tǒng)起著防護(hù)與裝飾作用的構(gòu)造層。

計(jì)權(quán)規(guī)范化撞擊聲壓級(jí)weightednormalizedimpactsoundpressurelevel以接收室的吸聲量為修正系數(shù)而得到的樓板或樓板構(gòu)造撞擊聲隔聲性能的單值評(píng)價(jià)量。

計(jì)權(quán)標(biāo)準(zhǔn)化撞擊聲壓級(jí)weightedstandardizedimpactsoundpressurelevel以接收室的混響時(shí)間作為修正系數(shù)而得到的樓板或樓板構(gòu)造撞擊聲隔聲性能的單值評(píng)價(jià)量。

計(jì)權(quán)空氣聲隔聲量weightedsoundinsulationofair表征建筑構(gòu)件空氣聲隔聲性能的單位單值評(píng)價(jià)量，計(jì)權(quán)隔聲量宜在實(shí)驗(yàn)室測(cè)得。

撞擊聲改善量impactsoundimprovement樓板鋪設(shè)隔聲面層材料前后，由標(biāo)準(zhǔn)打擊機(jī)撞擊樓板，在接收室測(cè)得聲壓級(jí)之差值。

干密度drydensity指的是土的孔隙中完全沒有水時(shí)的密度，是指單位體積土的質(zhì)量，即固體顆粒的質(zhì)量與土的總體積之比值。反映了土的孔隙比，因而可用以計(jì)算土的孔隙率，它往往通過土的密度及含水率計(jì)算得來，但也可以實(shí)測(cè)。

表觀密度apparentdensity是指材料在自然狀態(tài)下（長(zhǎng)期在空氣中存放的干燥狀態(tài)），表觀密度=M（實(shí)體）/V（實(shí)體+閉口孔隙），即材料的質(zhì)量與表觀體積之比。表觀體積是實(shí)體積加閉口孔隙體積。一般直接測(cè)量體積，對(duì)于形狀非規(guī)則的材料，可用蠟封法封閉孔隙，然后再用排液法測(cè)量體積。

干表觀密度dryapparentdensity是指材料在烘干狀態(tài)下的單位體積的質(zhì)量。對(duì)于評(píng)估材料的強(qiáng)度和耐久性非常重要，特別是在建筑和工程領(lǐng)域。它與表觀密度的區(qū)別在于，干表觀密度排除了材料內(nèi)部孔隙中的水分，僅考慮材料本身的質(zhì)量和體積。拉伸粘結(jié)強(qiáng)度基本構(gòu)造樓板隔聲保溫系統(tǒng)的基本構(gòu)造應(yīng)符合圖1的要求。標(biāo)引序號(hào)說明：1——樓板結(jié)構(gòu)層；2——防護(hù)找平層；3——飾面層；4——隔聲保溫層。樓板隔聲保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造樓板隔聲保溫系統(tǒng)終端與側(cè)墻面接觸處的踢腳部位應(yīng)豎向設(shè)置隔聲片。豎向隔聲片應(yīng)緊密鋪貼于墻體表面，高度應(yīng)與飾面層平齊，基本構(gòu)造應(yīng)符合圖2的要求。標(biāo)引序號(hào)說明：1——樓板結(jié)構(gòu)層；2——防護(hù)找平層；3——飾面層；4——豎向隔聲片；5——隔聲保溫層。踢腳部位樓板隔聲保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造基本要求施工人員應(yīng)持有相應(yīng)的資格證書，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉施工工藝和操作規(guī)程。在施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙和技術(shù)要求進(jìn)行施工，確保每一步驟均應(yīng)符合規(guī)范要求。應(yīng)按照施工流程規(guī)定，合理安排各工序，保證各工序間的銜接和間隔時(shí)間，不應(yīng)隨意改變施工工序。應(yīng)建立健全的質(zhì)量管理體系，對(duì)施工過程進(jìn)行全程監(jiān)控，不僅包括對(duì)施工過程的全程監(jiān)控，還包括對(duì)材料、設(shè)備、人員等各方面的管理。確保施工質(zhì)量可控、可溯，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題，保障工程的順利進(jìn)行。施工過程中應(yīng)注重環(huán)保，選擇環(huán)保性能良好的材料，減少施工廢棄物的產(chǎn)生，降低對(duì)環(huán)境的影響。在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)要求進(jìn)行施工和驗(yàn)收工作，確保保溫隔聲工程的質(zhì)量和效果達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。材料檢查：施工前應(yīng)對(duì)所使用的保溫隔聲材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查。在建筑樓板保溫隔聲工程中，應(yīng)確保所使用的材料符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，材料或產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告、有效期內(nèi)的系統(tǒng)型式檢驗(yàn)報(bào)告。應(yīng)具有良好的保溫性能和隔聲效果；隔聲材料的選擇應(yīng)注重其隔聲量、吸聲系數(shù)等聲學(xué)性能，以滿足建筑內(nèi)部的聲學(xué)環(huán)境要求；保溫材料的選擇，應(yīng)考慮其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度等性能指標(biāo)，確保其滿足設(shè)計(jì)要求；材料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，避免受潮、曝曬等不利因素影響。在施工過程中，材料的搬運(yùn)和使用應(yīng)輕拿輕放，避免損壞?；鶎犹幚恚菏┕で?，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行細(xì)致的檢查，確保施工環(huán)境安全、整潔，無影響施工質(zhì)量的因素存在；施工時(shí)應(yīng)確?；鶎犹幚淼轿??；鶎颖砻娌粦?yīng)有起砂、空鼓、起殼、脫皮、疏松、麻面、油脂、灰塵、等缺陷，同時(shí)應(yīng)無裂縫、無明顯的突出部位；明顯的裂縫應(yīng)進(jìn)行填補(bǔ)處理，突出部位應(yīng)進(jìn)行鏟除平整；基層應(yīng)為堅(jiān)固、密實(shí)的混凝土層或是水泥砂漿層，其抗壓強(qiáng)度≥20MPa，表面抗拉強(qiáng)度大于等于1.0MPa基層含水率不應(yīng)大于8%；樓地面與墻面交接部位、穿樓（地）面的套管等細(xì)部構(gòu)造處，應(yīng)采用防護(hù)處理并驗(yàn)收合格后進(jìn)行地面施工?；鶎拥臐穸群蛷?qiáng)度應(yīng)符合施工要求，避免因基層問題導(dǎo)致保溫隔聲效果不佳。材料鋪設(shè)：在保溫隔聲材料的鋪設(shè)過程中，應(yīng)注意材料的拼接和縫隙處理。材料拼接應(yīng)緊密、平整，不應(yīng)有明顯的錯(cuò)臺(tái)和縫隙。對(duì)于不可避免的縫隙，應(yīng)采用專用密封材料進(jìn)行填補(bǔ)，確保保溫隔聲層的連續(xù)性；鋪設(shè)過程中應(yīng)注意材料的方向和順序，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。防火環(huán)保要求：施工過程中應(yīng)注意防火和環(huán)保要求。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的消防設(shè)施，施工人員應(yīng)掌握基本的防火知識(shí)；施工過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)及時(shí)清理，減少對(duì)環(huán)境的污染；在選擇保溫隔聲材料時(shí)，也應(yīng)優(yōu)先考慮環(huán)保性能優(yōu)良的產(chǎn)品，降低建筑在使用過程中對(duì)環(huán)境的影響。驗(yàn)收工作：應(yīng)按GB50209和GB50411的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收；施工完成后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收工作。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查保溫隔聲層的平整度、密實(shí)度以及厚度等指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)要求；應(yīng)進(jìn)行隔聲性能測(cè)試，確保保溫隔聲效果達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。對(duì)于不符合要求的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改，直至滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。成品維保：保溫系統(tǒng)施工應(yīng)有防曬、防風(fēng)雨、防凍措施。外保溫完成后不應(yīng)在墻體處近距離高溫作業(yè)；保溫系統(tǒng)施工過程中應(yīng)做好半成品和成品保護(hù)，應(yīng)采取措施防止施工污染，收工后及時(shí)進(jìn)行清理；保溫施工時(shí)不應(yīng)重物或尖物撞擊墻面和門窗框，防止損傷破壞，對(duì)墻面應(yīng)有保護(hù)措施，損壞的墻面及門窗框應(yīng)及時(shí)修復(fù)；建筑樓板保溫隔聲層在使用過程中應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。對(duì)于出現(xiàn)的損壞和老化問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)和更換；應(yīng)注意避免在保溫隔聲層上進(jìn)行破壞性的裝修和改造活動(dòng)，以保障其長(zhǎng)期使用效果。技術(shù)要求原材料原材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定，進(jìn)廠應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可進(jìn)庫(kù)。外觀隔聲保溫層、豎向隔聲片外觀應(yīng)細(xì)膩、均勻。輕骨料抗裂混凝土、三維抗裂自流平砂漿外觀應(yīng)均勻、無結(jié)塊的干混料。樓板隔聲保溫系統(tǒng)樓板隔聲保溫系統(tǒng)的性能指標(biāo)應(yīng)符合表1的要求。樓板隔聲保溫系統(tǒng)性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)dB1計(jì)權(quán)規(guī)范化撞擊聲壓級(jí)＜702計(jì)權(quán)標(biāo)準(zhǔn)化撞擊聲壓級(jí)（現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)）≤703計(jì)權(quán)空氣聲隔聲量＞504撞擊聲改善量≥10樓板隔聲保溫系統(tǒng)建筑構(gòu)造為40mm厚輕骨料抗裂混凝土+10mm厚輕質(zhì)保溫隔聲砂漿（母料）+120mm厚鋼筋混凝土樓板。隔聲保溫墊層（母料）隔聲保溫墊層（母料）輕質(zhì)保溫隔聲砂漿的性能應(yīng)符合表2的要求。輕質(zhì)保溫隔聲砂漿性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)試驗(yàn)方法1干密度kg/m2400~550JGJ/T2532導(dǎo)熱系數(shù)W/（m·K）≤0.08GB/T102943抗壓強(qiáng)度MPa≥1.0JGJ/T2534線性收縮率（28d）%≤0.1JGJ/T705軟化系數(shù)-≥0.8JGJ/T2536保水率%≥95JGJ/T707初凝時(shí)間h＞2JGJ/T708燃燒性能級(jí)別級(jí)AGB8624隔聲保溫墊隔聲保溫墊的性能應(yīng)符合表3的要求。隔聲保溫墊性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)試驗(yàn)方法1表觀密度kg/m2≥80GB/T63432導(dǎo)熱系數(shù)W/（m·K）≤0.035GB/T102943吸水率%≤2.0GB/T88104壓縮強(qiáng)度（形變10%）kPa≥15GB/T88135壓縮蠕變（23℃，4kPa，168h）%≤5.0GB/T150486壓縮彈性模量MPa≤0.5GB/T88137燃燒性能級(jí)B1GB86248產(chǎn)煙毒性級(jí)ZA3GB/T202859甲醛釋放量mg/m2·h≤0.05GB5032510總揮發(fā)性有機(jī)化合物mg/m2·h≤0.5GB50325輕骨料抗裂混凝土防護(hù)找平層輕骨料抗裂混凝土的性能應(yīng)符合表4的要求。輕骨料抗裂混凝土性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)試驗(yàn)方法1干表觀密度kg/m31200~1400JGJ/T2532導(dǎo)熱系數(shù)W/（m·K）≤0.20GB/T102943抗壓強(qiáng)度MPa≥25JGJ/T2534吸水率%≤10JGJ/T705線性收縮率（28d）%≤0.08JGJ/T706放射性核素限量-IRa≤1.0且Ir≤1.0GB65667燃燒性能等級(jí)級(jí)AGB8624三維抗裂自流平砂漿三維抗裂自流平砂漿應(yīng)符合表5的要求。三維抗裂自流平砂漿性能指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)試驗(yàn)方法Ⅰ型Ⅱ型1流動(dòng)度初始流動(dòng)度mm≥130JC/T985220min流動(dòng)度≥130324h抗壓強(qiáng)度MPa≥6.0GB/T17671424h抗折強(qiáng)度MPa≥2.0528d抗壓強(qiáng)度（f）MPa15≤f＜25f≥256尺寸變化率%-0.10，+0.10-0.15，+0.15JC/T9857拉伸粘接強(qiáng)度MPa≥1.08抗沖擊性-無開裂或脫離底板抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合表6的要求?？箟簭?qiáng)度等級(jí)要求強(qiáng)度等級(jí)28d抗壓強(qiáng)度MPaC16≥16.0C20≥20.0C25≥25.0C30≥30.0C35≥35.0C40≥40.0抗折強(qiáng)度應(yīng)符合表7的要求?？拐蹚?qiáng)度等級(jí)要求強(qiáng)度等級(jí)28d抗折強(qiáng)度MPaF4≥4.0F6≥6.0F7≥7.0F8≥8.0F10≥10.0隔聲片隔聲片應(yīng)由彈性材料或者隔聲減振墊層（母料）同質(zhì)材料制成，其規(guī)格尺寸應(yīng)符合表8的規(guī)定。隔聲片規(guī)格尺寸序號(hào)項(xiàng)目要求mm1寬度符合設(shè)計(jì)要求2厚度≥5.0導(dǎo)熱系數(shù)導(dǎo)熱系數(shù)的設(shè)計(jì)計(jì)算值λc取值見表9。導(dǎo)熱系數(shù)取值序號(hào)項(xiàng)目λcW/（m·K）1隔聲保溫墊層（母料）0.081.2=0.0962隔聲保溫墊0.0351.1=0.03853輕骨料抗裂混凝土0.201.2=0.244三維抗裂自流平砂漿0.431.2=0.516試驗(yàn)方法試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)符合以下環(huán)境條件：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件：空氣溫度：（23±2）℃，相對(duì)濕度：（50±5）%；試驗(yàn)環(huán)境條件：空氣溫度：（23±5）℃，相對(duì)濕度：（50±10）%。試樣制備試樣制備應(yīng)符合以下要求，產(chǎn)品生產(chǎn)商如有特殊要求，可參考產(chǎn)品生產(chǎn)商要求進(jìn)行制備：按產(chǎn)品生產(chǎn)商提供的使用比例稱取樣品（若給出一個(gè)值域范圍，則采用中間值），并保證在整個(gè)試驗(yàn)過程中按同一比例進(jìn)行；按產(chǎn)品生產(chǎn)商規(guī)定的比例稱取對(duì)應(yīng)于2kg粉狀組分的用水量或液體組分用量，倒入攪拌器，將2kg粉料樣品在30s內(nèi)勻速放入攪拌器內(nèi)，低速拌合1min；停止攪拌后，30s內(nèi)用刮刀將攪拌葉和料鍋壁上的不均勻拌和物刮下；高速攪拌1min，靜停5min，再繼續(xù)高速攪拌15s，拌和物不應(yīng)有氣泡，如有氣泡應(yīng)靜停1min使其消泡，然后立即對(duì)該試樣進(jìn)行測(cè)試。數(shù)值修約在判定測(cè)定值或其計(jì)算值是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)將測(cè)試所得的測(cè)定值或其計(jì)算值與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的極限值作比較，比較的方法應(yīng)采用GB/T8170中規(guī)定的修約值比較法。外觀應(yīng)采用目測(cè)、手摸等方法進(jìn)行檢驗(yàn)。樓板隔聲保溫系統(tǒng)計(jì)權(quán)規(guī)范化撞擊聲壓級(jí)按GB/T19889.6的規(guī)定進(jìn)行。計(jì)權(quán)標(biāo)準(zhǔn)化撞擊聲壓級(jí)按GB/T19889.7的規(guī)定進(jìn)行。計(jì)權(quán)空氣聲隔聲量按GB/T19889.3的規(guī)定進(jìn)行。撞擊聲改善量按GB/T19889.8的規(guī)定進(jìn)行。隔聲保溫墊層（母料）干密度按JG/T158規(guī)定進(jìn)行。導(dǎo)熱系數(shù)按GB/T10294規(guī)定進(jìn)行?？箟簭?qiáng)度按JGJ/T70的規(guī)定進(jìn)行。線性收縮率按JGJ/T70的規(guī)定進(jìn)行。軟化系數(shù)按GB/T20473的規(guī)定進(jìn)行。保水率按JGJ/T70的規(guī)定進(jìn)行。凝結(jié)時(shí)間按JGJ/T70的規(guī)定進(jìn)行。燃燒性能級(jí)別按GB8624的規(guī)定進(jìn)行。隔聲保溫墊表觀密度按GB/T6343的規(guī)定進(jìn)行。導(dǎo)熱系數(shù)按GB/T10294的規(guī)定進(jìn)行。吸水率按GB/T8810的規(guī)定進(jìn)行。壓縮強(qiáng)度按GB/T8813的規(guī)定進(jìn)行。壓縮蠕變、變形按GB/T15048的規(guī)定進(jìn)行。壓縮彈性模量按GB/T8813的規(guī)定進(jìn)行。燃燒性能級(jí)別按GB8624的規(guī)定進(jìn)行。產(chǎn)煙毒性按GB/T20285的規(guī)定進(jìn)行。甲醛釋放量按GB50325的規(guī)定進(jìn)行?？倱]發(fā)性有機(jī)化合物按GB50325的規(guī)定進(jìn)行。輕骨料抗裂混凝土干表觀密度按JGJ/T253的規(guī)定進(jìn)行。導(dǎo)熱系數(shù)按GB/T10294的規(guī)定進(jìn)行?？箟簭?qiáng)度按JGJ/T253的規(guī)定進(jìn)行。吸水率按JGJ/T70的規(guī)定進(jìn)行。線性收縮率按JGJ/T70的規(guī)定進(jìn)行。放射性核素限量按GB6566的規(guī)定進(jìn)行。燃燒性能等級(jí)按GB8624的規(guī)定進(jìn)行。三維抗裂自流平砂漿流動(dòng)度應(yīng)按以下步驟進(jìn)行試驗(yàn)：按7.2規(guī)定制備試樣；將流動(dòng)度試模水平放置在測(cè)試板中央，測(cè)試板表面平整光潔、無水滴；把制備好的試樣灌滿流動(dòng)度試模后，開始計(jì)時(shí)，在2s垂直向上提升5cm~10cm，保持10s~15s使試樣自由流下；4min后，測(cè)兩個(gè)垂直方向的直徑，取兩個(gè)直徑的平均值；流動(dòng)度試驗(yàn)對(duì)同一產(chǎn)品進(jìn)行兩次，流動(dòng)度為兩次試驗(yàn)結(jié)果的平均值，精確至1mm。將同批試樣在攪拌鍋內(nèi)靜置20min，按b）~e）步驟進(jìn)行測(cè)試，則為20min流動(dòng)度?？箟簭?qiáng)度按GB/T17671的規(guī)定進(jìn)行?？拐蹚?qiáng)度按GB/T17671的規(guī)定進(jìn)行。尺寸變化率應(yīng)按以下步驟進(jìn)行試驗(yàn)：在收縮模具內(nèi)表面涂一薄層脫模油，將收縮頭固定在試模兩端面的孔洞中，使收縮頭露出試件端面8mm±1mm；按7.2制備試樣，將試樣倒入收縮試模內(nèi)，無需振動(dòng)，用金屬刮刀清除多余砂漿，使砂漿完全充滿模具并使表面平整，三個(gè)試件為一組；在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置24h后拆模，編號(hào)，標(biāo)明測(cè)試方向，脫模后30min內(nèi)按標(biāo)明的測(cè)量方向測(cè)定試件長(zhǎng)度，即為試件的初始長(zhǎng)度。測(cè)定前，用標(biāo)準(zhǔn)桿調(diào)整收縮儀的百分表原點(diǎn)；然后將試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置27d后，按標(biāo)明的測(cè)試方向測(cè)定試件長(zhǎng)度，即為自然干燥后長(zhǎng)度；試件尺寸變化率應(yīng)表述為試件養(yǎng)護(hù)后相對(duì)于試件剛脫模時(shí)基準(zhǔn)長(zhǎng)度的負(fù)（收縮）或正（膨脹）變化，用百分?jǐn)?shù)表示，尺寸變化率按式（1）進(jìn)行計(jì)算，精確至0.01%。 ε=Lt?L0L?式中：?——尺寸變化率，%；L0——試件成型后1d的長(zhǎng)度即初始長(zhǎng)度，單位為毫米（mm）；Lt——試件成型后28d的長(zhǎng)度即自然干燥后長(zhǎng)度，單位為毫米（mm）；L——試件長(zhǎng)度160mm；Ld——兩個(gè)收縮頭埋入砂漿中長(zhǎng)度之和，即20mm±2mm。尺寸變化率按三個(gè)試件的算術(shù)平均值來確定，若單個(gè)數(shù)值與平均值偏差大于20%，應(yīng)剔除，然后取其平均值。若一組中有二個(gè)數(shù)據(jù)與平均值偏差大于20%，則試驗(yàn)需重新進(jìn)行。拉伸粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)按以下步驟進(jìn)行試驗(yàn)：將成型框放在混凝土板成型面上，按7.2制備好的試樣倒入成型框中，抹平，放置24h后出模，10個(gè)試件為一組；脫模后的試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置到27d齡期后，用砂紙打磨掉表面的浮漿；用適宜的高強(qiáng)粘結(jié)劑將拉拔接頭粘結(jié)在試樣成型面上，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下繼續(xù)放置24h后試驗(yàn)；按式（2）進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算結(jié)果精確至0.1MPa。 P=FS (AUTONUM)式中：P——拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，單位為兆帕（MPa）；F——最大破壞荷載，單位為牛頓（N）；S——粘結(jié)面積，單位為平方毫米（2500mm2）。計(jì)算結(jié)果應(yīng)求10個(gè)數(shù)據(jù)的平均值；舍棄超出平均值±20%范圍的數(shù)據(jù)，如仍有5個(gè)或更多數(shù)據(jù)被保留，求新的平均值；如保留數(shù)據(jù)少于5個(gè)則重新試驗(yàn)；如果破壞模式為高強(qiáng)粘結(jié)劑與拉拔頭之間界面破壞應(yīng)重新進(jìn)行測(cè)定?？箾_擊性應(yīng)按以下步驟進(jìn)行試驗(yàn)：按7.2制備試樣，將試樣倒入抗沖擊性試模內(nèi)，無需振動(dòng)，24h后脫模，三個(gè)試件為一組。在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置27d后測(cè)定；26d時(shí)用適宜的高強(qiáng)粘結(jié)劑將砂漿（成型面向上）粘在75mm75mm混凝土板上，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下繼續(xù)放置24h后測(cè)定；將試件水平放置在沖擊設(shè)備的底座上，保證落錘落在試件的中心部位；將1kg±0.015kg落錘固定1m高度并自由落下，目測(cè)試件表面是否有開裂或脫離底板現(xiàn)象。應(yīng)每個(gè)試件沖擊一次，3個(gè)試件均無開裂或脫離底板時(shí)判定為合格。豎向隔聲片寬度、厚度按GB/T6342的規(guī)定進(jìn)行。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。組批在同一生產(chǎn)條件下，隔聲材料每200t為一個(gè)批量，不足200t的按一個(gè)批量計(jì)。抽樣規(guī)則隔聲保溫墊層（母料）、隔聲保溫墊、輕骨料抗裂混凝土、三維抗裂自流平砂漿應(yīng)隨機(jī)抽取不少于檢驗(yàn)所需數(shù)量，抽取樣品應(yīng)分為兩份，一份試驗(yàn)用，一份備用。出廠檢驗(yàn)正常生產(chǎn)時(shí)，出廠檢驗(yàn)應(yīng)每批進(jìn)行一次。檢驗(yàn)項(xiàng)目見表10。檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1外觀6.27.42樓板隔聲保溫系統(tǒng)計(jì)權(quán)規(guī)范化撞擊聲壓級(jí)-表10檢驗(yàn)項(xiàng)目（續(xù)）序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)3樓板隔聲保溫系統(tǒng)計(jì)權(quán)標(biāo)準(zhǔn)化撞擊聲壓級(jí)-4計(jì)權(quán)空氣聲隔聲量7.5.3-5撞擊聲改善量7.5.4-6隔聲保溫墊層（母料）干密度7導(dǎo)熱系數(shù)7.6.2-8抗壓強(qiáng)度7.6.39線性收縮率7.6.4-10軟化系數(shù)7.6.5-11保水率7.6.6-12凝結(jié)時(shí)間7.6.7-13燃燒性能級(jí)別7.6.8-14隔聲保溫墊表觀密度-15導(dǎo)熱系數(shù)7.7.2-16吸水率7.7.3-17壓縮強(qiáng)度7.7.4-18壓縮彈性模量7.7.5-19壓縮蠕變、變形7.7.6-20燃燒性能級(jí)別7.7.7-21產(chǎn)煙毒性7.7.8-22甲醛釋放量7.7.9-