《鋰電池材料用高純氫氧化鈉》

ICS71.060.40

CCSG11

T/FJAS

福建省標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/XXXXXX—XXXX

鋰電池材料用高純氫氧化鈉

（High-puritysodiumhydroxideforlithiumbatterymaterials）

（征求意見稿）

2022-09-XX發(fā)布2022-10-XX實施

福建省標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會??發(fā)布

T/XXXXXX—XXXX

鋰電池材料用高純氫氧化鈉

1范圍

本文件規(guī)定了鋰電池材料用高純氫氧化鈉生產(chǎn)企業(yè)的基本要求和產(chǎn)品的技術(shù)要求、采樣、試驗方法、

檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于以氯化鈉為原料，用離子膜法電解工藝生產(chǎn)的鋰電池材料用高純氫氧化鈉產(chǎn)品。其他

工藝生產(chǎn)的氫氧化鈉產(chǎn)品可參照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB190危險貨物包裝標(biāo)志

GB/T209—2018工業(yè)用氫氧化鈉

GB/T601化學(xué)試劑標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的制備

GB/T603化學(xué)試劑試驗方法中所用制劑及制品的制備

GB/T6680液體化工產(chǎn)品采樣通則

GB/T6682分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法

GB/T7698工業(yè)用氫氧化鈉碳酸鹽含量的測定滴定法

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T9725化學(xué)試劑電位滴定法通則

GB/T11199高純氫氧化鈉

GB/T11200.1工業(yè)用氫氧化鈉氯酸鈉含量的測定鄰-聯(lián)甲苯胺分光光度法

GB/T11213.5化纖用氫氧化鈉硫酸鹽含量的測定

GB15258化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定

GB/T26008電池級單水氫氧化鋰

HG/T3942工業(yè)用氫氧化鈉中金屬及非金屬離子的測定ICP法

3術(shù)語和定義

GB/T26008界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

4分子式、CAS號和相對分子質(zhì)量

4.1分子式

NaOH

4.2CAS號

1310-73-2

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4.3相對分子質(zhì)量

40.00（按2018年國際相對原子質(zhì)量表）

5技術(shù)要求

5.1外觀：無色透明、稠狀液體。

5.2鋰電池材料用高純氫氧化鈉應(yīng)符合表1給出的技術(shù)要求

表1鋰電池材料用高純氫氧化鈉技術(shù)要求

質(zhì)量分?jǐn)?shù)（%）

項目指標(biāo)要求

氫氧化鈉（以NaOH計）≥32.0且≤32.3

碳酸鈉（以Na2CO3計）≤0.02

氯化鈉（以NaCl計）≤0.003

硫酸鈉（以Na2SO4計）≤0.001

氯酸鈉（以NaClO3計）≤0.001

鐵（以Fe計）≤0.0001

硅（以Si計）≤0.0005

鋁（以Al計）≤0.0001

鈣（以Ca計）≤0.00005

鎂（以Mg計）≤0.0001

銅（以Cu計）≤0.00001

鋅（以Zn計）≤0.00001

鎳（以Ni計）≤0.00004

鉛（以Pb計）≤0.00001

磁性異物≤0.000002

5.3其他濃度的液體氫氧化鈉產(chǎn)品除氫氧化鈉外的其他技術(shù)指標(biāo)應(yīng)按表1中的技術(shù)指標(biāo)根據(jù)氫氧化鈉

質(zhì)量分?jǐn)?shù)成比例折算。

6采樣

6.1組批

產(chǎn)品按批檢驗。生產(chǎn)企業(yè)以貯槽或槽車所盛量為一批。用戶以每次收到的同規(guī)格同批次的氫氧化鈉

產(chǎn)品為一批。

6.2采樣要求

產(chǎn)品按GB/T6680中規(guī)定的適宜的采樣器自槽車或貯槽的上、中、下三處采取等量的有代表性樣品。

將采取的樣品混勻，分別裝于兩個清潔、干燥的聚乙烯瓶中，密封。每瓶樣品量不少于1000mL。一

瓶用于檢驗，另一瓶做備檢。

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6.3樣品標(biāo)簽

樣品瓶上應(yīng)貼上符合GB15258規(guī)定的安全標(biāo)簽，并注明：生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、批號

或生產(chǎn)日期、采樣日期及采樣人員姓名等。

7試驗方法

7.1一般規(guī)定

試驗所用的試劑和水，在沒有注明其它要求時，均指分析純試劑和GB/T6682中規(guī)定的三級水。

試驗中所用標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液、制劑和制品，在沒有注明其它規(guī)定時，均按GB/T601和GB/T603的規(guī)定

制備。

7.2外觀

在自然光下目視觀察。

7.3氫氧化鈉含量的測定

氫氧化鈉含量的測定按GB/T9725規(guī)定的方法。

7.4碳酸鈉含量的測定

碳酸鈉含量的測定按GB/T7698規(guī)定的方法。

7.5氯化鈉含量的測定

氯化鈉含量的測定按GB/T209—2018附錄A規(guī)定的方法。

7.6硫酸鈉含量的測定

硫酸鈉含量的測定按GB/T11213.5規(guī)定的方法。

7.7氯酸鈉含量的測定

氯酸鈉含量的測定按GB/T11200.1規(guī)定的方法。

7.8鐵、硅、鋁、鈣、鎂、銅、鋅、鎳、鉛含量的測定

鐵、硅、鋁、鈣、鎂、銅、鋅、鎳、鉛含量的測定按HG/T3942規(guī)定的方法。

7.9磁性異物含量的測定

磁性異物含量的測定按GB/T26008規(guī)定的方法。

8檢驗規(guī)則

8.1檢驗項目

本文件中5.1及表1要求的所有項目均為型式檢驗項目，其中外觀、氫氧化鈉、氯化鈉、鐵和磁性

異物為出廠檢驗項目，其余項目為型式檢驗項目中的抽檢項目。

如有下述情況：停產(chǎn)后復(fù)產(chǎn)、生產(chǎn)工藝有較大改變、合同規(guī)定、特殊要求等，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗。在

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正常生產(chǎn)情況下，每月至少進(jìn)行一次型式檢驗。

8.2判定規(guī)則文件

8.2.1產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)按GB/T8170中的“修約值比較法”判定。

8.2.2出廠的鋰電池材料用高純氫氧化鈉應(yīng)由生產(chǎn)廠的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門按本要求進(jìn)行檢驗，依據(jù)檢

驗結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)要求對產(chǎn)品做出質(zhì)量判定，并提供質(zhì)量證明。所有項目的檢驗結(jié)果均達(dá)到本文件要求時，

則該批次產(chǎn)品判定為合格品。

8.3復(fù)檢規(guī)則

如果有一項指標(biāo)不符合本文件要求，應(yīng)重新加倍在包裝單元中采取有代表性的樣品進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢

結(jié)果中仍有一項指標(biāo)不符合本文件要求，則該批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。

9標(biāo)志、標(biāo)簽和隨行文件

9.1標(biāo)志

出廠的鋰電池材料用高純氫氧化鈉產(chǎn)品的外包裝上應(yīng)有明顯清晰的標(biāo)志，內(nèi)容包括：生產(chǎn)廠名、廠

址、產(chǎn)品名稱、“危險化學(xué)品”字樣、批號或生產(chǎn)日期、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號、凈質(zhì)量、生產(chǎn)許可證編號和GB190

中規(guī)定的“腐蝕品”標(biāo)志。

9.2標(biāo)簽

標(biāo)簽應(yīng)符合GB15258的規(guī)定

9.3隨行文件

每批出廠的鋰電池材料用高純氫氧化鈉產(chǎn)品應(yīng)由生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門按本文件的要求進(jìn)

行檢驗，并附有質(zhì)量證明文件，內(nèi)容包括：生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品名稱、型號或規(guī)