《螺紋聯(lián)接yym》課件

螺紋聯(lián)接螺紋聯(lián)接是機械零件中常用的連接方式之一。螺紋聯(lián)接通常由螺紋緊固件、螺紋孔和螺母組成。螺紋的結構與特點螺紋是一種機械加工的重要組成部分，它由螺旋形凹凸部分構成，用于連接和固定不同部件。螺紋具有多種結構類型，如三角形、梯形、矩形等，每種類型都有其獨特的特點和應用范圍。螺紋聯(lián)接具有安裝方便、拆卸方便、強度高、密封性好等優(yōu)點，被廣泛應用于各種機械設備、建筑結構、航空航天等領域。螺紋的公稱尺寸公稱直徑公稱螺距公稱長度螺紋的公稱尺寸是螺紋的主要尺寸參數(shù)，用于確定螺紋的規(guī)格和型號。螺紋的公稱尺寸包括公稱直徑、公稱螺距和公稱長度。螺紋的公差等級11.粗牙螺紋公差等級較寬松，適用于強度要求不高，連接精度要求不高的場合。22.細牙螺紋公差等級較嚴，適用于強度要求高，連接精度要求高的場合。33.特細牙螺紋公差等級最嚴，適用于強度要求極高，連接精度要求極高的場合。44.公差等級代號螺紋的公差等級用字母表示，如6g、6H、5g等。螺紋的公稱直徑螺紋的公稱直徑是指螺紋軸線的直徑，用字母D表示。公稱直徑是螺紋的重要參數(shù)，是確定螺紋尺寸和螺紋聯(lián)接強度的基礎。公稱直徑通常以毫米為單位，例如M10表示公稱直徑為10毫米的螺紋。公稱直徑的大小決定了螺紋的強度和尺寸，選擇合適的公稱直徑對于螺紋聯(lián)接的可靠性和安全性至關重要。螺紋的外徑和內徑外徑螺紋外圓的直徑，通常用字母D表示內徑螺紋內圓的直徑，通常用字母d表示螺紋的全高和有效高H全高螺紋牙頂?shù)铰菁y牙根之間的距離h有效高螺紋牙頂?shù)铰菁y牙底之間的距離螺紋的全高和有效高是螺紋連接中兩個重要的參數(shù)它們影響著螺紋的強度、密封性和耐用性螺紋的通徑定義螺紋牙底圓的直徑符號d2作用計算螺紋強度和連接可靠性螺紋的公稱螺距螺紋的公稱螺距是指螺紋牙型上相鄰兩牙側面的距離。它是螺紋尺寸的一個重要參數(shù)，影響著螺紋的強度、密封性和加工精度等。公稱螺距通常用字母“P”表示，單位為毫米（mm）。例如，M10×1.5螺紋的公稱螺距為1.5mm。螺紋的節(jié)距定義相鄰兩牙在螺紋軸線上的距離符號P單位毫米(mm)節(jié)距是螺紋的重要參數(shù)之一，它決定了螺紋的粗細和強度。不同類型的螺紋有不同的節(jié)距，例如，公制螺紋的節(jié)距通常為0.5mm、1.0mm或1.5mm。螺紋的公稱長度螺紋的公稱長度是指螺紋部分的長度，也就是螺紋牙從螺紋起點到螺紋終點的距離。公稱長度通常用字母“L”表示。螺紋的公稱長度應根據(jù)實際應用和安裝需求確定。在螺紋聯(lián)接中，螺紋的公稱長度需要滿足以下要求：足夠長，能夠承受預緊力和外力，防止螺紋聯(lián)接松動或失效。不應過長，以免影響安裝和使用，造成浪費。螺紋的長度公差螺紋長度公差是指允許螺紋長度尺寸的偏差范圍，確保螺紋聯(lián)接的可靠性。公差等級越高，螺紋長度尺寸要求越嚴格。螺紋長度公差的確定需根據(jù)螺紋聯(lián)接的實際需求和應用場景，例如，對承受較高載荷的螺紋聯(lián)接，需要選擇更嚴格的公差等級。6H6H粗牙螺紋6g6g細牙螺紋4H4H公差等級4g4g公差等級螺紋的型式及代號三角形螺紋三角形螺紋是最常見的一種螺紋，具有良好的自鎖性能和強度。梯形螺紋梯形螺紋主要用于傳動機構，具有較高的承載能力和較低的磨損。矩形螺紋矩形螺紋多用于精密機械，具有良好的密封性能和較高的精度。鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋主要用于自鎖螺母，具有較好的防松效果。螺紋的材質及熱處理材料選擇螺紋連接件的材料應根據(jù)使用環(huán)境和要求進行選擇，常見材料包括碳鋼、合金鋼、不銹鋼等。熱處理工藝熱處理可以改善螺紋連接件的機械性能，如強度、硬度、韌性等，常用的熱處理方法包括淬火、回火、正火等。表面處理表面處理可以提高螺紋連接件的耐腐蝕性、耐磨性，延長使用壽命，常用的表面處理方法包括鍍鋅、鍍鉻、噴涂等。螺紋的幾何誤差螺紋尺寸偏差螺紋加工過程中，由于刀具磨損、工件材料性能、機床精度等因素的影響，螺紋的實際尺寸會與理論尺寸存在偏差，包括螺紋外徑、內徑、螺距和螺紋高度等。螺紋角度誤差螺紋的傾斜角、螺旋角等角度也會存在誤差，影響螺紋的配合精度和強度。螺紋表面粗糙度螺紋表面粗糙度是指螺紋表面微觀幾何形狀的特征，影響螺紋的耐磨性、疲勞強度和密封性能。螺紋形狀誤差螺紋的形狀誤差包括螺紋的圓柱度、直線度、平行度和對稱性等，影響螺紋的配合精度和密封性能。螺紋的加工方法1車削加工車削加工是應用最廣泛的螺紋加工方法。2滾壓加工滾壓加工效率高，加工精度高，表面質量好。3磨削加工磨削加工可獲得高精度螺紋，適用于高強度、高精度螺紋聯(lián)接。4銑削加工銑削加工可加工多種形狀的螺紋，如錐形螺紋、梯形螺紋。螺紋加工方法的選擇取決于螺紋的精度要求、材料、尺寸和批量等因素。螺紋的測量方法1三坐標測量機高精度測量儀器，可精確測量螺紋的幾何參數(shù)，例如直徑、節(jié)距、螺紋形狀等。2螺紋規(guī)常用工具，用于測量螺紋的直徑和螺距，分為內螺紋規(guī)和外螺紋規(guī)。3螺紋量規(guī)用于檢查螺紋是否符合標準，分為通止規(guī)，通規(guī)用于檢查螺紋的最小尺寸，止規(guī)用于檢查螺紋的最大尺寸。螺紋的壓緊力螺紋的壓緊力是指螺栓或螺母擰緊后，螺紋副所產(chǎn)生的緊密接觸力。螺紋的壓緊力大小會影響螺紋聯(lián)接的強度、密封性以及防松效果。螺紋聯(lián)接的強度螺紋聯(lián)接的強度是指螺紋聯(lián)接在承受外力作用時，不發(fā)生破壞的能力。螺紋聯(lián)接的強度主要取決于螺栓的強度等級，以及螺紋的尺寸、材料、表面質量、螺紋的加工精度等因素。8.8強度等級10.9強度等級12.9強度等級螺紋聯(lián)接的密封性螺紋聯(lián)接的密封性是指螺紋聯(lián)接在承受壓力或其他介質作用時，能夠阻止介質泄漏的能力。螺紋聯(lián)接的密封性能主要取決于螺紋副的配合精度、表面粗糙度、密封材料和密封結構等因素。密封材料密封結構墊片墊片密封密封膠涂膠密封密封圈密封圈密封O型圈O型圈密封螺紋聯(lián)接的預緊力預緊力定義作用螺紋聯(lián)接螺栓或螺母擰緊后，螺紋副之間產(chǎn)生的軸向壓力保證連接緊密，防止松動，提高抗疲勞強度影響因素螺栓材料、尺寸、預緊力等級提高承載能力，延長使用壽命計算公式預緊力=載荷系數(shù)×摩擦系數(shù)×螺栓直徑×螺栓強度控制預緊力水平，確保連接安全可靠螺栓與螺母的選用材料選擇螺栓和螺母的材料應與被連接件的材料相匹配，以保證連接強度和可靠性。例如，連接高強度鋼件時，應選用高強度螺栓和螺母。尺寸選擇螺栓和螺母的尺寸應根據(jù)被連接件的厚度和受力情況進行選擇，以保證連接的可靠性和安全性。螺紋類型選擇應根據(jù)連接的具體要求選擇合適的螺紋類型，例如，用于高強度連接時，應選用細牙螺紋。防松措施應根據(jù)連接的具體要求選擇合適的防松措施，例如，用于承受振動和沖擊的連接，應選用雙頭螺栓或鎖緊螺母等防松措施。螺栓與螺母的安裝準備工作首先，檢查螺栓和螺母是否匹配。確保螺紋尺寸、材質和表面處理都符合要求。安裝過程將螺栓穿過被連接件上的螺紋孔，然后用扳手或套筒扳手將螺母擰緊在螺栓上。安裝時，要注意用力均勻，避免過度用力導致螺紋損壞。最終檢查安裝完成后，再次檢查螺栓與螺母的連接是否牢固，確保螺紋聯(lián)接緊固可靠。螺紋聯(lián)接的防松措施防松墊圈彈性墊圈和止動墊圈使用頻率很高，有效防止螺紋聯(lián)接松動，確保穩(wěn)定性和安全性。螺紋鎖緊劑使用螺紋鎖緊劑可以增加螺紋聯(lián)接的摩擦力，有效防止松動，適用于高強度、高震動工況。防松螺母自鎖螺母、壓入式螺母和尼龍螺母等類型防松螺母，通過獨特的結構實現(xiàn)自鎖功能，防止松動。螺紋保險絲螺紋保險絲是不可逆的防松方式，在安裝過程中會被剪斷，有效防止螺紋聯(lián)接松動，適合于重要部位。國標螺紋的代號螺紋代號用字母“M”表示公制螺紋，例如：M8、M10、M12等等。螺距用數(shù)字表示螺距，例如：M8×1、M10×1.5、M12×1.75等等。特殊要求用字母表示特殊要求，例如：M8×1-6g表示公制粗牙螺紋，M8×1-6h表示公制細牙螺紋等等。英制螺紋的代號統(tǒng)一螺紋統(tǒng)一螺紋（UnifiedThread）是美國和英國等國家通用的螺紋標準，代號為UNC、UNF、UNEF等?；菔下菁y惠氏螺紋（WhitworthThread）是英國常用的螺紋標準，代號為BSW、BSF、BSP等。公制螺紋的代號公制螺紋代號公制螺紋代號由字母“M”和數(shù)字組成。字母“M”表示公制螺紋。數(shù)字表示螺紋的公稱直徑，單位為毫米。例子M10表示公稱直徑為10毫米的公制螺紋。管螺紋的代號管螺紋的代號管螺紋主要用于管道連接，代號由字母“G”和公稱尺寸表示。例如：G1/2代表公稱尺寸為1/2英寸的管螺紋。公稱尺寸公稱尺寸是指管道連接的直徑，單位為英寸。常用的公稱尺寸包括1/8、1/4、3/8、1/2、3/4、1、11/4、11/2等。錐螺紋的代號錐螺紋的用途錐螺紋通常用于連接需要密封的部件，如管路連接、液壓設備和氣動設備。錐螺紋的螺紋牙呈錐形，隨著螺紋長度的增加，螺紋直徑逐漸減小，形成一個錐形。