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首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司球團(tuán)原料場工程C16布袋除塵器PAGE第12頁首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司球團(tuán)原料場(C16)布袋除塵器工程使用說明書沈陽遠(yuǎn)大環(huán)境工程有限公司ShenyangYuandaEnvironmentalEngineeringCo.,Ltd
目錄TOC\o"1-3"\h\z1.1設(shè)備特點(diǎn) 31.2設(shè)備構(gòu)成 4二、除塵設(shè)備工作原理及性能參數(shù) 42.1工作原理 42.2除塵設(shè)備各部分性能參數(shù) 5三、各部分性能、外形尺寸及配套件的生產(chǎn)廠家 63.1除塵器 63.2除塵器外形尺寸 93.3輸、貯灰系統(tǒng) 93.4除塵系統(tǒng)各配套件的生產(chǎn)廠家 9四、潤滑 10五、電氣說明 115.1概述 115.2控制說明 125.3上位機(jī)操作界面 15六、試車與運(yùn)轉(zhuǎn) 176.1試車前的檢查工作 176.2空載試車 196.3負(fù)載運(yùn)行 20七、故障判斷 22八、設(shè)備維護(hù) 238.1維護(hù)中的安全問題 238.2維修項(xiàng)目 248.3中修 268.4大修 268.5注意事項(xiàng) 26九、售后服務(wù)章程 279.1人員培訓(xùn) 279.2售后保證期 279.3售后服務(wù)人員 289.4售后服務(wù)項(xiàng)目 28十、易損件清單 28一、除塵設(shè)備概述本套除塵器是沈陽遠(yuǎn)大環(huán)境工程有限公司專門針對首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司球團(tuán)原料場(C16)布袋除塵器工程而設(shè)計(jì)的除塵設(shè)備。對球團(tuán)原料場在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行集中治理。在本工程中除塵器為我公司研制開發(fā)的YLCM系列脈沖袋式除塵器。該產(chǎn)品是以壓縮空氣為清灰動力,利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)在瞬間放出壓縮空氣,高速射入濾袋,使濾袋急劇膨脹,依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的袋式除塵器。1.1設(shè)備特點(diǎn)除塵器它是整個除塵系統(tǒng)的核心,除塵器的合理與否是系統(tǒng)能否長期、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。YLCM系列脈沖袋式除塵器是一種高效除塵凈化設(shè)備,采用脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化效率高、處理氣量大、濾袋壽命長、維護(hù)工作量小、運(yùn)行安全可靠、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。與其它廠家相比,我公司的除塵器在設(shè)計(jì)上還有以下特點(diǎn):入口處設(shè)置沉降段,可避免粉塵顆粒對濾袋的直接沖刷,提高了濾袋的使用壽命,同時可利用沉降段減少濾袋的負(fù)荷,降低除塵器的運(yùn)行阻力;濾袋的間距被適當(dāng)加大,可有效地提高脈沖清灰的效率,確保清灰徹底,延長濾袋清灰周期;選用離線低壓清灰方式,確保清灰徹底的同時又保證了對濾袋的低沖擊,增加了濾袋的使用壽命,對除塵器的性能有了強(qiáng)大的保證。控制系統(tǒng)除塵器控制系統(tǒng)PLC采用ABCompactLogix1769-L32E,采集現(xiàn)場信號,控制設(shè)備運(yùn)行,自帶以太網(wǎng)口。HMI工作站采用工控機(jī)配以RSVIEWSE監(jiān)控軟件,與PLC通過以太網(wǎng)通訊。操作畫面簡潔直觀,可全面實(shí)時地監(jiān)視整個除塵系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。1.2設(shè)備構(gòu)成序號組成部分包括的主要設(shè)備用途1除塵器支架、灰斗、中箱、上箱、噴吹系統(tǒng)、走梯及各種調(diào)節(jié)閥等將含塵氣體凈化為清潔氣體2輸貯灰系統(tǒng)刮板輸送機(jī)、插板閥、星型卸料器、灰倉、吸引裝置將除塵器系統(tǒng)從煙氣中分離出來的灰塵輸送出去,貯存在灰倉中,等待外運(yùn)3電氣系統(tǒng)控制系統(tǒng)及低壓設(shè)備對除塵系統(tǒng)的運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)視及控制二、除塵設(shè)備工作原理及性能參數(shù)2.1工作原理在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下,球團(tuán)原料場生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣通過煙氣捕集罩及除塵管道進(jìn)入YLCM型脈沖袋式除塵器。該除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋、袋籠、噴吹裝置、卸灰裝置、壓縮空氣管路、走梯等組成。含塵氣體經(jīng)過進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中箱體內(nèi),通過初級沉降后,較粗顆粒塵及大部分粉塵在初級沉降及自身重力的作用下,降至灰斗中,另一部分粉塵則吸附在濾袋外表面上,凈化后氣體穿過濾袋進(jìn)入上箱體,匯集在凈氣箱內(nèi)由出風(fēng)管口排出。隨著過濾工況的不斷進(jìn)行,積附在濾袋外表面上的粉塵亦將不斷增加,當(dāng)過濾阻力達(dá)到一定的壓力值(1100~1500Pa)時,儲氣罐內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥對濾袋進(jìn)行反吹,使濾袋上的集灰層浮動、疏松、膨脹達(dá)到流態(tài)化,最后被清離濾袋表面,落入灰斗內(nèi)。如此反復(fù)進(jìn)行,連續(xù)凈化氣體。被除塵器凈化后的煙氣由出風(fēng)口排出,通過風(fēng)機(jī),最后由煙囪排入大氣。而被除塵器去除的粉塵通過刮板輸送機(jī)進(jìn)入灰倉,而后由汽車運(yùn)走。2.2除塵設(shè)備各部分性能參數(shù)2.2.1名稱單位數(shù)值處理風(fēng)量m3/h350000過濾面積m25900在線過濾速度m/min0.989濾袋規(guī)格mmφ160×6000濾袋材質(zhì)覆膜滌綸針刺氈濾袋數(shù)量條1952設(shè)備阻力Pa≤1500入口含塵濃度g/Nm3≤3出口含塵濃度mg/Nm3≤20煙塵溫度℃常溫壓縮空氣(連續(xù)、無水、無油、無雜質(zhì))清灰用壓力MPa0.2~0.4消耗量Nm3/min32.2.2名稱型號處理能力星型卸料器GW-E-16輸灰能力16L/r刮板輸送機(jī)MS250輸灰能力12m刮板輸送機(jī)MS310輸灰能力18星型卸料器GW-F-16輸灰能力16L/r三、各部分性能、外形尺寸及配套件的生產(chǎn)廠家3.1除塵器除塵器主要由上箱、中箱、灰斗、支架、走梯、壓縮空氣管路系統(tǒng)等部分組成。濾袋袋長6000mm,袋徑Φ16袋籠長5950mm,直徑Φ155mm淹沒式脈沖閥型號:3寸淹沒式脈沖閥,122個。噴吹量350升/0.1秒,閥口徑3寸,電源DC24V料位計(jì)安裝在灰斗及灰倉上,用于自動監(jiān)測灰斗與灰倉中積灰的料位。插板閥型號:YCBF3030,10個。安裝在灰斗底部,用于輸出灰斗的積灰和檢修。倉壁振動器(空氣炮)型號:KQP219型,單臺除塵器10個。安裝在灰斗外部靠近底部,當(dāng)積灰粘在灰斗時通過噴吹輸出灰斗中的積灰。儲氣罐規(guī)格:2.0m安裝在除塵器的底部。與其配套的有:活塞減壓閥、耐震壓力表、安全閥、排水閥等。儲氣罐用于向脈沖閥供應(yīng)壓縮氣體。灰斗安裝在除塵器的底部,收集由于過濾落下的灰塵?;叶飞习惭b料位計(jì)、倉壁振動器、插板閥等。中箱體規(guī)格:15.3×11.2×6.2(H)m中箱體分為過濾室和進(jìn)出風(fēng)道,過濾室內(nèi)安裝Φ160×60上箱規(guī)格:15.3×11.2×0.8(H)m上箱每列分成5個單元,底層一側(cè)安裝花板,用于安裝濾袋及袋籠?;ò迳瞎潭▏姶倒?,供濾袋噴吹之用。箱體頂部設(shè)人孔,用來檢修。分氣箱規(guī)格:Φ0.377×3.2m除塵器包含分氣箱10個,其中8個凈氣箱內(nèi)安裝3寸淹沒式脈沖閥12個,2個凈氣箱內(nèi)安裝3寸淹沒式脈沖閥13個。分氣箱上設(shè)蓋板,防止雨水進(jìn)入。分氣箱用于安裝脈沖閥和提供氣源。走梯含外側(cè)走梯和中間走梯,走梯寬度為700mm。用于檢測和維修之用。3.2除塵器外形尺寸YLCM5900除塵器的外形尺寸為16.2×12.8×15.8(H)m。(布置在6.0m3.3輸、貯灰系統(tǒng)輸、貯灰系統(tǒng)包括插板閥、星型卸料器、刮板輸送機(jī)及一些配套設(shè)備。星形卸料器型號:GW-E-16型,單臺除塵器包含10臺。安裝在灰斗底部,用于輸出灰斗中的積灰。刮板輸送機(jī)切出刮板機(jī)型號:MS250型,單臺除塵器包含2臺,輸灰能力12m3/h,功率:5.5kW。安裝在星形卸料器下面,向集和刮板機(jī)集合刮板機(jī)型號:MS310型,單臺除塵器包含1臺,輸灰能力18m3/h,功率:5.5kW。安裝在切出刮板機(jī)下面,向灰倉組件容積:25暫時貯存積灰,而后向汽車卸灰外運(yùn)。含星型卸料器GW-F-16,吸引裝置XY15。3.4除塵系統(tǒng)各配套件的生產(chǎn)廠家序號設(shè)備名稱規(guī)格或型號數(shù)量單位備注1除塵器YLCM59001套沈陽遠(yuǎn)大2濾袋Φ160×60001952個安德魯3袋籠Φ155×59501952個遼寧撫順4脈沖閥3寸122個GOYEN7料位計(jì)1套LDE8空氣炮11臺沈陽遠(yuǎn)大9插板閥YQBF303010臺沈陽遠(yuǎn)大10插板閥CBF4001臺沈陽遠(yuǎn)大11星形缷料器GW-E-1610臺浙江瑞安12星形缷料器GW-F-161臺浙江瑞安13吸引裝置SGXY.001臺沈陽遠(yuǎn)大14貯氣罐(減壓閥、安全閥、儀表)0.7MPa2.01套上海申江15刮板輸送機(jī)MS2502臺沈陽遠(yuǎn)大16刮板輸送機(jī)MS3101臺沈陽遠(yuǎn)大17電氣設(shè)備1套AB、施耐德四、潤滑潤滑油清單表序號設(shè)備部件名稱潤滑油名稱注油周期1刮板機(jī)軸承3號鈣基潤滑脂3個月2刮板機(jī)導(dǎo)軌3號鈣基潤滑脂1個月3刮板機(jī)調(diào)節(jié)螺桿3號鈣基潤滑脂1個月4刮板機(jī)傳動鏈條3號鈣基潤滑脂1.5個月5刮板機(jī)減速電機(jī)40號機(jī)油(夏)30號機(jī)油(冬)3~6個月6插板閥軸承3號鈣基潤滑脂3個月7插板閥絲桿3號鈣基潤滑脂1個月8星型卸料器軸承3號鈣基潤滑脂3個月9星型卸料器減速電機(jī)40號機(jī)油(夏)30號機(jī)油(冬)3~6個月五、電氣說明5.1概述電控設(shè)備可以分為高壓設(shè)備、低壓設(shè)備、控制系統(tǒng)、現(xiàn)場操作箱及現(xiàn)場儀表。其中高壓柜由用戶提供。每套除塵器共有2面低壓柜,兩面PLC柜。PLC柜上設(shè)有按鈕和指示燈,用于起停除塵系統(tǒng)程序,進(jìn)行清灰方式、輸灰方式的設(shè)置,應(yīng)答報(bào)警信號,指示燈反映除塵系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)功能,反映當(dāng)前清灰方式和輸灰方式,反映風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。上位機(jī)故障時,通過現(xiàn)場箱可以手動操作除塵器清灰和卸灰。除塵器控制系統(tǒng)PLC采用ABCompactLogix1769-L32E,采集現(xiàn)場信號,控制設(shè)備運(yùn)行,自帶以太網(wǎng)口。在PLC柜上還設(shè)置威倫觸摸屏一臺,其操作畫面簡潔直觀,可全面實(shí)時地監(jiān)視整個除塵系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。除塵器頂層布置有清灰現(xiàn)場箱,用于現(xiàn)場操作脈沖閥,實(shí)現(xiàn)手動清灰。除塵器一層平臺布置有輸灰現(xiàn)場箱,用于現(xiàn)場操作卸料器、空氣炮和刮板機(jī),實(shí)現(xiàn)手動輸卸灰。風(fēng)機(jī)附近布置有風(fēng)機(jī)現(xiàn)場箱,安裝了振動監(jiān)測儀,用于現(xiàn)場指示風(fēng)機(jī)振動大小。風(fēng)機(jī)現(xiàn)場箱還設(shè)有按鈕用于控制高壓柜分合閘,控制風(fēng)機(jī)起停。風(fēng)機(jī)現(xiàn)場箱內(nèi)安裝電機(jī)加熱器控制回路。除塵器一層平臺樓梯口安裝照明箱,用于控制除塵器一層和頂層的照明燈。風(fēng)機(jī)現(xiàn)場照明開關(guān)安裝在風(fēng)機(jī)現(xiàn)場箱內(nèi)。5.2控制說明整個除塵器的控制主要分為清灰控制、輸灰控制、風(fēng)機(jī)控制。清灰控制主要負(fù)責(zé)控制脈沖閥,定時利用高壓氣體噴吹除塵器布袋進(jìn)行清灰。布袋上吹落的灰塵積在灰斗中,積到一定程度就要進(jìn)行卸灰。輸灰控制主要控制刮板機(jī)、卸料器和空氣炮,將灰斗中的灰卸到灰倉。風(fēng)機(jī)控制包括高壓柜合分閘控制,風(fēng)門開度調(diào)節(jié)、風(fēng)機(jī)現(xiàn)場儀表信號監(jiān)測、自動報(bào)警停機(jī)功能。5.2.除塵器的清灰分為現(xiàn)場手動、計(jì)算機(jī)手動和自動清灰三種方式。在現(xiàn)場手動方式下,將現(xiàn)場清灰操作箱模式選擇開關(guān)打到“現(xiàn)場”位置,PLC自動控制將失效。只能通過現(xiàn)場箱上對應(yīng)各個選擇開關(guān)和按鈕,操作各箱體脈沖閥的噴吹動作。可操作任意一個室的任意一個脈沖閥。舉例:將1#選擇開關(guān)打到“現(xiàn)場”,然后逐個按下1#~14#脈沖閥按鈕,除塵器1#箱體的14個脈沖閥將逐個噴吹??紤]到壓縮氣體供氣壓力,建議不要同時進(jìn)行多個箱體清灰,并且每個脈沖閥噴吹間隔不小于5秒。如果多室同時清灰,可能導(dǎo)致供氣壓力急劇下降,反而起不到噴吹效果。手動清灰完畢后,必須將模式選擇開關(guān)打到“自動”位置,PLC自動程序才能有效執(zhí)行。通過畫面上手動清灰按鈕選擇計(jì)算機(jī)手動清灰,自動程序?qū)⑼V惯\(yùn)行。此時,通過畫面上相應(yīng)的對象操作各個箱體脈沖閥。舉例:鼠標(biāo)左擊手動清灰按鈕,手動清灰按鈕變綠,表明進(jìn)入手動清灰模式。然后,鼠標(biāo)左擊一下1#箱體,此時箱體內(nèi)出現(xiàn)14個脈沖閥對象,分別對各脈沖閥對象進(jìn)行操作,鼠標(biāo)左擊任意脈沖閥對象,對應(yīng)脈沖閥噴吹一次。1#箱體清灰完畢后,可點(diǎn)擊2#箱體進(jìn)行清灰。手動清灰結(jié)束后,點(diǎn)擊手動清灰按鈕,變灰后進(jìn)入自動清灰方式,激活PLC自動清灰程序。自動清灰為定時模式,從HMI畫面設(shè)定清灰周期,除塵器按設(shè)定的時間循環(huán)進(jìn)行清灰。另外HMI畫面還提供“清灰起?!卑粹o,操作員可以直接起停自動清灰程序,忽略定時。5.2.2輸除塵器的輸灰采用現(xiàn)場手動、計(jì)算機(jī)手動和自動三種工作方式?,F(xiàn)場手動時,只能在現(xiàn)場箱對各個卸料器和刮板機(jī)操作,PLC程序控制將失效。將輸灰現(xiàn)場箱上模式選擇開關(guān)打到“現(xiàn)場”位,通過現(xiàn)場箱上各個開關(guān)可以起停對應(yīng)的卸料器、空氣炮和刮板機(jī)。模式選擇開關(guān)打到“自動”位,PLC控制程序才可投入運(yùn)行。在輸灰現(xiàn)場箱模式選擇開關(guān)打到“自動”位的前提下,點(diǎn)擊畫面上手動輸灰按鈕,即可進(jìn)入計(jì)算機(jī)手動輸灰方式,然后操作相應(yīng)對象,可以起停相應(yīng)的卸料器、空氣炮和刮板機(jī)。舉例:鼠標(biāo)左擊手動輸灰按鈕,手動輸灰按鈕變綠,表明進(jìn)入計(jì)算機(jī)手動輸灰方式。鼠標(biāo)左擊刮板機(jī)電機(jī),彈出確認(rèn)窗口,可以選擇啟動或停止。需要注意,手動方式下操作員將人為控制輸灰順序,啟動卸料器前應(yīng)該先啟動對應(yīng)的刮板機(jī)。手動操作完畢,必須點(diǎn)擊手動輸灰按鈕變灰,進(jìn)入自動輸灰模式。在自動方式下,可以通過HMI設(shè)定清灰?guī)状魏笞詣舆M(jìn)行卸灰,還可以設(shè)定每個卸料器運(yùn)行時間。自動方式下,刮板機(jī)啟動后,卸料器逐個運(yùn)行。另外,通過HMI輸灰啟停按鈕,操作員可以直接啟停自動輸灰程序。5.風(fēng)機(jī)系統(tǒng)控制主要是控制高壓柜分合閘。高壓柜可以兩地控制,高壓柜設(shè)有遠(yuǎn)方/本地操作選擇開關(guān)。打到“本地”,可以通過高壓柜上的合閘、分閘按鈕操作;打到“遠(yuǎn)方”,可以通過HMI畫面上的高壓合閘和高壓分閘按鈕進(jìn)行操作。另外,風(fēng)機(jī)現(xiàn)場箱設(shè)有風(fēng)機(jī)起停按鈕,可以在風(fēng)機(jī)現(xiàn)場直接操作高壓柜分合閘。風(fēng)機(jī)現(xiàn)場儀表信號包括風(fēng)機(jī)軸承溫度、風(fēng)機(jī)振動、電機(jī)軸承溫度、電機(jī)定子溫度等,都在畫面上監(jiān)控,可以設(shè)定報(bào)警值和停機(jī)值。各檢測值在報(bào)警值以下才可以啟動風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中測量值超過停機(jī)值,將自動停車。通過畫面還可以對風(fēng)門進(jìn)行控制,設(shè)定風(fēng)門開度。當(dāng)然,在現(xiàn)場可以通過電動操作器直接操作風(fēng)門。風(fēng)機(jī)啟動前,風(fēng)門必須關(guān)到位,風(fēng)機(jī)停車后,風(fēng)門將自動關(guān)到位。風(fēng)機(jī)啟動60秒后,才可調(diào)節(jié)風(fēng)門開度。六、試車與運(yùn)轉(zhuǎn)6.1試車前的檢查工作6.1.1管路系統(tǒng)的管路上的人孔是否關(guān)閉管路上的電動蝶閥是否已經(jīng)開啟,電源接線是否正確,6.1.2除塵器系統(tǒng)的除塵器運(yùn)行前確認(rèn)各部位蓋、門都已蓋嚴(yán);除塵器運(yùn)行前確認(rèn)脈沖閥用分氣包閥門處于打開狀態(tài)。徹底清除除塵器及管道內(nèi)外雜物、積灰和油污;濾袋懸掛的松緊程度,不得過松或過緊。濾袋綁扎、固定應(yīng)牢靠;凡容易漏風(fēng)的部位應(yīng)按要求密封嚴(yán)密;除塵器運(yùn)行前確認(rèn)灰斗下的插板閥已處于打開狀態(tài);卸灰閥的檢查檢查聯(lián)接螺栓是否把緊,潤滑油是否注滿,手動試車是否正常;空氣炮的檢查檢查聯(lián)接螺栓是否把緊,手動試車是否正常;差壓變送器的檢查檢查進(jìn)出口的安裝是否正確,檢查聯(lián)接法蘭螺栓是否把緊,進(jìn)出口的旋塞閥置于關(guān)閉狀態(tài);脈沖閥的檢查檢查脈沖閥的接線是否正確,聯(lián)接法蘭螺栓是否把緊,確認(rèn)無誤后,打開進(jìn)入分氣箱進(jìn)氣管上的球閥;儲氣罐和空氣管路的檢查儲氣罐安裝在除塵器的底部。與其配套的減壓閥、耐震壓力表、安全閥、排水閥等的檢查;⑴壓縮空氣管路連接儲氣罐前應(yīng)先對已安裝完工的管路進(jìn)行噴吹清理,清理管路內(nèi)的灰塵及雜物等。⑵除塵器運(yùn)行前應(yīng)檢查儲氣罐壓力不得低于0.3MPa,經(jīng)二次減壓后的正常壓力為0.25MPa~0.35MPa,一次減壓后的正常壓力為0.4MPa~0.45MPa,每小時應(yīng)檢查一次減壓閥門,以便除塵器正常工作。⑶安全閥購入時已經(jīng)設(shè)定其最大壓力為0.6Mpa,并由安全監(jiān)察部門認(rèn)可。安裝后確認(rèn)鉛封是否損壞并調(diào)至開啟壓力0.5MPa,安裝進(jìn)出口是否正確。⑷耐震壓力表的量程為0~1.0Mpa,主要用于顯示儲氣罐和來氣管路的壓力。安裝后確認(rèn)鉛封是否損壞,聯(lián)接有無漏氣現(xiàn)象。⑸檢查排水閥和進(jìn)氣閥門安裝否正確,是否存在漏氣現(xiàn)象。然后關(guān)閉閥門。檢查各用電處輸入電源為三相380V交流電,且電壓偏差處于-10%~+10%范圍內(nèi),N、PE(或PEN)線連接正確可靠。6.1.3輸、貯灰系統(tǒng)的刮板輸送機(jī)的檢查檢查聯(lián)接螺栓是否把緊,軸承內(nèi)潤滑脂是否加注,用手盤車是否輕松,鏈條的松緊度是否合適。檢查各用電處輸入電源為三相380V交流電,且電壓偏差處于-10%~+10%范圍內(nèi),N、PE(或PEN)線連接正確可靠6.1.4風(fēng)機(jī)站檢查風(fēng)機(jī)、電機(jī)各處地腳螺栓是否擰緊;檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口軟連接螺栓是否擰緊;檢查風(fēng)機(jī)葉輪處有無雜物;檢查風(fēng)機(jī)與電機(jī)之間的聯(lián)軸器的聯(lián)接是否牢靠;起車前應(yīng)按風(fēng)機(jī)操作規(guī)程檢查風(fēng)機(jī)是否具備啟動條件。6.2空載試車6.2.1除塵器清灰操作、輸灰操作除塵器清灰通過現(xiàn)場箱進(jìn)行手動清灰,確保每個脈沖閥動作正常。上位機(jī)進(jìn)入主畫面,試驗(yàn)計(jì)算機(jī)手動清灰,檢查HMI連接。選擇時間清灰時,按上位機(jī)設(shè)定的參數(shù)清灰,檢查自動程序。選擇差壓清灰時,按上位機(jī)設(shè)定的差壓值清灰,檢查自動程序。除塵器輸灰通過現(xiàn)場箱進(jìn)行手動輸灰,確保每個刮板機(jī)和卸料器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。上位機(jī)進(jìn)入主畫面,試驗(yàn)計(jì)算機(jī)手動輸灰,檢查HMI連接。選擇時間輸灰時,按上位機(jī)設(shè)定的參數(shù)輸灰,檢查自動程序。風(fēng)機(jī)空載試車高壓柜斷路器實(shí)驗(yàn)位,通過HMI遠(yuǎn)程操作,實(shí)驗(yàn)高壓柜分合閘。檢查風(fēng)機(jī)檢測儀表信號是否正常,包括風(fēng)機(jī)軸溫、風(fēng)機(jī)振動、電機(jī)軸溫、定子溫度等。高壓柜斷路器工作位,通過HMI遠(yuǎn)程啟動風(fēng)機(jī),運(yùn)行2小時,檢查各檢測信號是否正常,然后停車。風(fēng)機(jī)運(yùn)行后,調(diào)節(jié)風(fēng)門執(zhí)行器,確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6.3負(fù)載運(yùn)行6.3.1風(fēng)機(jī)啟動起車前起車前應(yīng)啟動工控機(jī)進(jìn)入WINDOWS系統(tǒng),進(jìn)入HMI操作畫面。檢查畫面是否正常,如果有報(bào)警應(yīng)查明原因處理故障,復(fù)位報(bào)警。起車前查看畫面起車條件,報(bào)警值和停機(jī)值是否設(shè)定正確。 電機(jī)軸承溫度:報(bào)警值85℃ 停機(jī)值 電機(jī)定子溫度:報(bào)警值110℃ 停機(jī)值 風(fēng)機(jī)軸承溫度:報(bào)警值75℃ 停機(jī)值 風(fēng)機(jī)軸承振動:報(bào)警值6.3mm/s 停機(jī)值7.1同時查看,現(xiàn)場檢測值是否超過報(bào)警值。起車前合上電動執(zhí)行器電源開關(guān),電動執(zhí)行器應(yīng)按風(fēng)機(jī)操作規(guī)程關(guān)閉。起車前應(yīng)按風(fēng)機(jī)操作規(guī)程檢查風(fēng)機(jī)是否具備啟動條件。啟動PLC電源后和遠(yuǎn)程停車30分鐘后,方可啟動風(fēng)機(jī)。起車前應(yīng)檢查除塵器儲氣罐壓力正常0.3~0.4MPa,除塵器具備開車條件。風(fēng)機(jī)正常啟動后,觀察“高壓電流”、“風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速”、等參數(shù)是否正常。6.3.2風(fēng)機(jī)運(yùn)行風(fēng)機(jī)啟動后應(yīng)實(shí)時監(jiān)控除塵系統(tǒng)主畫面,監(jiān)控風(fēng)機(jī)系統(tǒng)各檢測量。電機(jī)電流一般不應(yīng)超過額定電流,各溫度檢測值也不應(yīng)超過報(bào)警設(shè)定值。如果出現(xiàn)報(bào)警,一定要盡快查明原因,解決問題。如果持續(xù)報(bào)警,現(xiàn)場溫度或振動將繼續(xù)增大,可能導(dǎo)致停車。6.3.3除塵器的負(fù)載調(diào)試風(fēng)機(jī)啟動前關(guān)閉所有人孔門在風(fēng)機(jī)運(yùn)行的情況下,重復(fù)空載試車時的所有步驟,對運(yùn)行中的不合適的參數(shù)進(jìn)行細(xì)微調(diào)整。負(fù)載試車72小時后,除塵器運(yùn)行正常,即可投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)。6.3.2風(fēng)機(jī)停車若停止運(yùn)行,點(diǎn)擊工控機(jī)主畫面“高壓柜操作”,彈出高壓操作畫面,點(diǎn)擊“高壓柜分閘”饋出柜分閘指示燈亮,風(fēng)機(jī)停止,觀察“高壓電流”等參數(shù)是否正常。確認(rèn)風(fēng)機(jī)停止不轉(zhuǎn)后,才能停輔助油泵、電動執(zhí)行器、儀表、PLC等電源。七、故障判斷 序號異常現(xiàn)象原因1濾袋磨損(1)與相鄰濾袋的摩擦;(2)與箱體的摩擦;(3)粉塵的磨損(使下部濾料的毛絨變?。唬?)與袋籠摩擦;(5)因相鄰濾袋破損而被吹漏。2濾袋燒毀(1)流入火星(產(chǎn)生小孔);(2)粉塵發(fā)熱。3濾袋脆化(1)酸或堿的作用;(2)其他腐蝕。4阻力異常上升(1)脈沖閥發(fā)生故障;(2)因氣體溫度升高而清灰困難;(3)清灰機(jī)構(gòu)發(fā)生故障;(4)粉塵濕度大,發(fā)生堵塞或清灰不良;(5)清灰程序控制器時間設(shè)定有誤;(6)灰斗內(nèi)積存大量粉塵;(7)風(fēng)量過大;(8)濾袋阻塞;(9)因漏水使濾袋潮濕;5濾袋阻塞(1)濾袋使用時間過長;(2)氣體中含有水分;(3)漏水;(4)風(fēng)速過大;(5)清灰不良。6清灰不良(1)濾袋過于拉緊;(2)濾袋松弛;(3)濾袋潮濕;(4)粉塵潮濕;(5)清灰中濾袋處于膨脹狀態(tài)(密封不良或發(fā)生故障);(6)清灰機(jī)構(gòu)發(fā)生故障;(7)脈沖閥發(fā)生故障;(8)清灰程序控制器時間設(shè)定值有誤或發(fā)生故障;(9)壓縮空氣風(fēng)量或壓力不足。7灰斗中粉塵阻塞(1)灰斗下部粉塵橋架;(2)卸料器動作不良;(3)粉塵固結(jié);(4)粉塵潮濕產(chǎn)生附著而難于下落;(5)刮板機(jī)出現(xiàn)故障。8電磁閥動作不良(1)電路發(fā)生故障;(2)因長期放置靜摩擦增大;(3)閥破損;(4)彈簧折斷;(5)因填料膨脹,使摩擦阻力增大;(6)活塞環(huán)損壞;(7)閥內(nèi)進(jìn)入異物;(8)漏氣。9粉塵排除裝置發(fā)生故障(1)傳動電機(jī)、減速機(jī)及傳動齒輪有故障;(2)星型卸料器發(fā)生故障;(3)傳動鏈條折斷;(4)鏈條斷油;(5)安全銷折斷;(6)鏈條過于松弛;(7)卸料閥葉片折斷;(8)卸料閥內(nèi)絞入異物;(9)卸料器螺旋葉片磨損機(jī)殼內(nèi)側(cè)固著粉塵與葉片摩擦;(10)卸料閥葉片磨損;(11)卸料閥片間充滿固著粉塵;(12)排出口粉塵阻塞;(13)灰斗內(nèi)粉塵拱塞。此處僅列出關(guān)于影響除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行的一些常見現(xiàn)象及其原因判斷,具體的各處元件的故障,詳情請參考其相應(yīng)元件的說明書。八、設(shè)備維護(hù)8.1維護(hù)中的安全問題在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中絕對不準(zhǔn)進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部;設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時也要確定內(nèi)部空氣安全才能進(jìn)行作業(yè),作業(yè)中注意以下事宜:把系統(tǒng)內(nèi)的空氣充分置換,以防止可能發(fā)生的事故;正在檢查作業(yè)中,作業(yè)人員必須攜帶操作盤的鑰匙,并且在操作盤掛上“檢查中禁止運(yùn)轉(zhuǎn)”牌子;必須切斷檢修設(shè)備總電源。8.2維修項(xiàng)目8.2.1灰斗運(yùn)轉(zhuǎn)中粉塵的堆積量(用橡膠錘子敲打灰斗,聽其聲音檢查、判斷);卸灰閥的密封狀況。停車時粉塵的堆積量;清除附著的灰塵(用振動電機(jī)或橡膠錘子敲打)。8.2.2卸灰閥運(yùn)轉(zhuǎn)中密封性是否良好;檢查驅(qū)動裝置的聲音、潤滑情況;粉塵的排除量是否正常。停車時葉片附著粉塵的清掃;檢查葉片的磨損狀況;罩內(nèi)側(cè)粉塵附著狀況的檢查和清掃;檢查驅(qū)動裝置潤滑情況等。8.2.3刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查鏈條的驅(qū)動裝置;有無異常聲音,潤滑是否充足;排出部分有無阻塞。停車時鏈條的磨損情況,適時更換;罩內(nèi)側(cè)附著粉塵的清除。8.2.4運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查清灰程序控制器的動作;檢查脈沖閥、控制閥的動作;檢查高壓氣體的氣壓及容積;記錄壓力表讀數(shù);檢查清灰效果。停車時檢查控制閥、脈沖閥以及清灰程序控
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