2023年鉆井工程技術(shù)規(guī)范

敦

延長石油

YANCHANGPETROLEUMQ/YCZJ

延長石油油氣勘探公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

鉆井工程技術(shù)規(guī)范

油氣勘探公司鉆井工程部

目錄

前言...................................................................................V

1范圍......................................................................................1

2規(guī)范性引用文件...........................................................................1

3鉆前基建工程.............................................................................2

3.1井位勘定...............................................................................2

3.2井場布置...............................................................................3

3.3井場土建工程...........................................................................3

4公路工程.................................................................................4

5驗(yàn)收.....................................................................................5

6鉆井設(shè)備的安裝與調(diào)試....................................................................5

6.1水電安裝...............................................................................5

6.2機(jī)械設(shè)備安裝...........................................................................5

6.3井架安裝與起升.........................................................................7

6.4電氣設(shè)備的安裝及調(diào)試..................................................................9

6.5氣控系統(tǒng)安裝要求......................................................................9

6.6頂驅(qū)安裝、調(diào)試、使用.................................................................10

7鉆井環(huán)境安全要求........................................................................12

8鉆進(jìn)作業(yè)................................................................................13

8.1鉆進(jìn)..................................................................................13

8.2井身質(zhì)量控制..........................................................................14

8.3取心..................................................................................15

8.4起下鉆、接單根........................................................................17

8.5鉆頭..................................................................................19

8.6鉆具..................................................................................21

8.7鉆具探傷、試壓、倒換、錯(cuò)扣檢查制度..................................................21

8.8螺桿鉆具..............................................................................22

8.9鉆井儀表的使用與維護(hù).................................................................22

9固井....................................................................................22

9.1固井設(shè)計(jì)..............................................................................22

9.2固井準(zhǔn)備..............................................................................24

9.3下套管................................................................................27

9.4注水泥施工............................................................................28

9.5尾管固井..............................................................................29

9.6分級固井..............................................................................29

9.7環(huán)空蹩回壓候凝.......................................................................29

9.8固井后期工作..........................................................................30

9.9套管試壓..............................................................................30

9.10固井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).........................................................................30

10鉆井液.................................................................................31

10.1井場鉆井液實(shí)驗(yàn)室....................................................................31

10.2鉆井液材料存放場所..................................................................33

10.3容器、設(shè)備...........................................................................33

10.4鉆井液性能...........................................................................34

II

10.5鉆井液的配制及維護(hù)處理..............................................................34

10.6鉆井液固相控制......................................................................36

10.7井漏的防治措施......................................................................36

10.8儲層保護(hù).............................................................................37

10.9鉆井液材料使用及管理................................................................37

II井控...................................................................................37

11.1井控設(shè)計(jì).............................................................................37

11.2井控裝置安裝、試壓、使用及管理.....................................................40

11.3鉆開油氣層前的準(zhǔn)備和檢查驗(yàn)收........................................................45

11.4鉆井及完井過程中的井控作業(yè)..........................................................51

11.5溢流的處理和壓井作業(yè)................................................................54

11.6防硫化氫安全措施....................................................................55

11.7井噴失控的處理......................................................................57

12定向井、叢式井、水平井................................................................58

12.1設(shè)計(jì)原則.............................................................................58

12.2鉆具組合.............................................................................58

12.3定向鉆進(jìn).............................................................................60

13欠平衡鉆井.............................................................................61

13.1適用條件.............................................................................61

13.2設(shè)計(jì)原則.............................................................................61

13.3井口裝置及設(shè)備要求..................................................................61

13.4施工準(zhǔn)備.............................................................................61

13.5施工作業(yè).............................................................................62

13.6欠平衡鉆井作業(yè)終止條件..............................................................63

14氣體鉆井...............................................................................64

14.1適用條件.............................................................................64

14.2設(shè)計(jì)原則.............................................................................64

14.3設(shè)備及場地要求.......................................................................64

14.4施工準(zhǔn)備.............................................................................65

14.5施工作業(yè).............................................................................65

14.6氣體鉆井作業(yè)終止條件................................................................67

14.7安全注意事項(xiàng).........................................................................67

15中途測試...............................................................................67

15.1測試原則.............................................................................67

15.2施工設(shè)計(jì).............................................................................68

15.3施工準(zhǔn)備.............................................................................68

15.4施工作業(yè).............................................................................70

15.5資料錄取與處理.......................................................................72

15.6HSE要求............................................................................72

16井下事故的預(yù)防和處理..................................................................72

16.1卡鉆.................................................................................72

16.2防斷、防頓...........................................................................75

16.3防掉、防碰天車.......................................................................76

16.4防止人身事故.........................................................................76

16.5其它.................................................................................77

17完井和交井.............................................................................77

17.1完井質(zhì)量要求.........................................................................77

17.2交井程序.............................................................................78

17.3交井資料.............................................................................78

III

附錄A..................................................................................................................................................................79

（規(guī)范性附錄）............................................................................79

井口裝置基本組合圖........................................................................79

附錄B..................................................................................................................................................................89

（規(guī)范性附錄）............................................................................89

井控管匯布置圖............................................................................89

圖B.1閘閥編號及開關(guān)狀態(tài)示意圖A.................................................................................................................90

圖B.2閘閥編號及開關(guān)狀態(tài)示意圖B.................................................................................................................92

圖B.4閘閥編號及開關(guān)狀態(tài)示意圖D..................................................................................................................95

附錄C..................................................................................................................................................................95

壓井作業(yè)單格式............................................................................95

C.1壓井作業(yè)單封面格式見圖C.1,內(nèi)容見圖C.2、表C.1和表C.2。............................95

壓井作業(yè)單................................................................................96

日期：...............................................................................96

圖C.1壓井作業(yè)單封面格式...............................................................96

圖C.2壓井作業(yè)中立壓、套壓變化曲線.....................................................97

IV

Q/YCZJ—2010

-xx.—a—

刖B

本標(biāo)準(zhǔn)主要針對鉆井技術(shù)的發(fā)展，新設(shè)備、新工藝的應(yīng)用，現(xiàn)場實(shí)際情況的變化而制

定。

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2000《標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》進(jìn)行編寫和表述。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A和附錄B為規(guī)范性附錄，附錄C為資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由油氣勘探公司鉆井工程部提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由油氣勘探公司勘探開發(fā)部審核通過。

v

編號：

時(shí)間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第1頁共1。3頁

鉆井工程技術(shù)規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了延長石油油氣勘探鉆井工程系統(tǒng)技術(shù)操作規(guī)程。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于延長氣田所屬的與鉆井工程系統(tǒng)有關(guān)的各種作業(yè)。

其它區(qū)域可參照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，

其隨后所有的修改單（不包括刊物的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)

本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,

其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T9253.1石油鉆桿接頭螺紋

GB/T16783.1石油天然氣工業(yè)現(xiàn)場鉆井液測試第1部分水基鉆井液

SY/T5051鉆具穩(wěn)定器

SY/T5083尾管懸掛器

SY/T5087含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法

SY/T5088評定井身質(zhì)量的項(xiàng)目和計(jì)算方法

SY/T5127井口裝置和采油樹規(guī)范

SY/T5144鉆鋌

SY/T5198鉆具螺紋脂

SY/T5199套管、油管和管線管用螺紋脂

SY/T5217金剛石鉆頭及金剛石取心鉆頭

SY/T5225石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程

SY/T5322套管柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)方法

SY/T5369石油鉆具的管理與使用方鉆桿、鉆桿、鉆鋌

SY/T5383螺桿鉆具

SY/T5466鉆前工程及井場布置技術(shù)要求

SY/T5547螺桿鉆具使用、維修和管理

SY5593鉆井取心質(zhì)量指標(biāo)

SY/T5619定向井下部鉆具組合設(shè)計(jì)作法

SY5727井下作業(yè)井場用電安全要求

第1頁共103頁

編號：

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第2頁共103頁

SY/T5824鉆桿分級檢驗(yàn)方法

SY/T5858石油工業(yè)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程

SY/T5964鉆井井控裝置組合配套規(guī)范

SY/T6203油氣井井噴著火搶險(xiǎn)作法

SY/T6277含硫油氣田硫化氫監(jiān)測及人身安全防護(hù)規(guī)定

SY/T6283石油天然氣鉆井健康、安全與環(huán)境管理體系指南

SY/T6293勘探試油工作規(guī)范

SY/T6337油氣井地層測試資料錄取規(guī)范

SY/T6666石油天然氣工業(yè)用鋼絲繩的選用和維護(hù)的推薦作法

SY/T10041石油設(shè)施電氣設(shè)備安裝一級一類和二類區(qū)域劃分的推薦作法

JJG（石油）17鉆井液旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)

JJG（石油）28鉆井液含砂量測定儀檢定規(guī)程

JTGB01公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

Q/SYCQZ005水平井下套管作業(yè)規(guī)程

Q/SYCQZ032油田化學(xué)劑抽樣實(shí)施細(xì)則

Q/SYCQZ033套管和油管送井前質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程

Q/SYCQZ036石油天然氣鉆井井場電氣系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范

Q/SYCQZ037石油天然氣井場防雷技術(shù)規(guī)范

Q/SYCQZ038石油天然氣井場電氣安全技術(shù)規(guī)范

Q/SYCQZ039石油天然氣井場電力電纜供配電技術(shù)規(guī)范

APISpec10D弓簧套管扶正器規(guī)范

3鉆前基建工程

3.1井位勘定

根據(jù)勘探或開發(fā)部門給定的井位參數(shù)，由天然氣勘探開發(fā)部組織有關(guān)人員實(shí)地勘測確

定地面井口位置。井位勘定應(yīng)遵循地面服從地下的原則，進(jìn)行地形、地質(zhì)調(diào)查，避開滑坡、

泥石流等不良地質(zhì)地段。應(yīng)對井場周圍一定范圍內(nèi)的居民住宅、學(xué)校、廠礦、國防設(shè)施、

高壓電線、油氣管線、道路、水資源情況、風(fēng)向變化以及諸如煤礦等采掘礦井井口位置和

坑道的分布、走向、長度、離地表深度及河道、干渠的位置、走向等進(jìn)行勘察和調(diào)查，并

在鉆井地質(zhì)設(shè)計(jì)中標(biāo)注清楚。

3.1.1井口安全距離

6.5.1油氣井井口距高壓線及其它永久性設(shè)施不小于75m；距民宅不小于100m；距鐵路、

高速公路不小于200m；距學(xué)校、醫(yī)院和大型油庫等人口密集性、高危性場所不小于500m；

井筒與采掘坑道、礦井通道之間的距離不小于100m。

第2頁共103頁

編號：

時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第3頁共103頁

6.5.1一般油氣井井口之間的距離應(yīng)不小于5m；高壓、高含硫油氣井井口與其它井口之

間的距離應(yīng)大于鉆進(jìn)本井所用鉆機(jī)的鉆臺長度，最小不能小于8m。

6.5.1叢式井井組間距離不小于20mo

6.5.1特殊情況不能滿足上述規(guī)定時(shí)，由天然氣勘探開發(fā)部與施工單位主管部門組織相關(guān)

單位進(jìn)行安全和環(huán)境評估，按其評估意見處置。

3.2井場布置

3.2.1井場方向：以井口為中點(diǎn)，以井架底座兩條垂直平分線的延長線為準(zhǔn)線，劃分井場

的前、后、左、右。大門所在區(qū)域?yàn)榍埃驹诖箝T前方準(zhǔn)線上，面對井架，準(zhǔn)線左側(cè)區(qū)域

為左，準(zhǔn)線右側(cè)區(qū)域?yàn)橛摇?/p>

3.2.2井場布置應(yīng)符合SY/T5466規(guī)定。

3.2.3公路應(yīng)從前場進(jìn)入井場，鉆機(jī)井架和動(dòng)力設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡量選在挖方處。

3.2.4井場鉆井設(shè)備的布局應(yīng)滿足鉆井工程的需要，符合防火、防爆、防洪、防污染等要

求。在草原、葦塘、林區(qū)鉆井時(shí)，應(yīng)采取有效的防火隔離措施。

3.2.5發(fā)電房、油罐區(qū)距井口不小于30m,發(fā)電房與油罐區(qū)相距不小于20m,柴油機(jī)排氣

管出口不能指向油罐區(qū)。高架水罐、油罐、發(fā)電房宜布置在井場外。

3.2.6循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)布置在井場的右側(cè)，中心線距井口11m?18m。

3.2.7鉆井液儲備罐應(yīng)布置在井場右后方，廢液池、巖屑池原則上應(yīng)布置在井場右側(cè)、循

環(huán)系統(tǒng)外。

3.2.8防噴器遠(yuǎn)程控制臺擺放在面對井架大門左側(cè)、距井口不小于25m的位置。壓井管匯

坑設(shè)置在井場左側(cè)，節(jié)流管匯坑設(shè)置在井場右側(cè)，方井與節(jié)流、壓井管匯坑的連接溝尺寸

應(yīng)不小于700mm（寬）X800mm（深）。

3.2.9平臺經(jīng)理房、鉆井監(jiān)督房、鉆井值班房、綜合錄井房、地質(zhì)值班房、鉆井液化驗(yàn)房、

消防房、油品房、材料房等井場生產(chǎn)用房距井口不小于30m。生活區(qū)應(yīng)位于井口上風(fēng)處,

距井口不小于100m。

3.2.10各型鉆機(jī)井場有效面積見表1。

表1各型鉆機(jī)井場有效面積

長寬面積

序號鉆機(jī)型號

m用m2

1ZJ10、ZJ20車載55（前20+后35）25（左12+右13）1375

2ZJ2065（前35+后30）30（左15+右15）1950

3ZJ3075（前43+后32）32（左17+右15）2400

4ZJ4095（前53+后42）40（左20+右20）3800

5ZJ50L、ZJ50L-ZPD、ZJ70L、ZJ70L-ZPD97（前54+后43）42（左22+右20）4074

6ZJ50D、ZJ70D105（前50+后55）45（左22+右23）4725

7ZJ90125（前65+后60）70（左33.5+右36.5）8750

注1：井場有效面積不包括鉆井液儲備罐、油罐等附屬設(shè)施所占面積。

注2：特殊工藝井井場面積的增加應(yīng)按實(shí)際需要考慮。

3.3井場土建工程

第3頁共103頁

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時(shí)間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第4頁共103頁

3.3.1井場場基應(yīng)有足夠的抗壓強(qiáng)度，場面平整。

3.3.2井場中部應(yīng)稍高于四周，形成1%?2%的坡度，周圍排水設(shè)施暢通，防止自然水浸

入廢液池。

3.3.3井架、柴油機(jī)、泥漿泵基礎(chǔ)的地基承載能力特征值應(yīng)大于200KPa,循環(huán)系統(tǒng)、石

粉房、發(fā)電房、鉆井液儲備罐基礎(chǔ)的地基承載能力特征值應(yīng)大于150KPa,不能滿足時(shí)應(yīng)進(jìn)

行處理。

3.3.4井架基礎(chǔ)頂面應(yīng)高于井場平面200mm，同一組設(shè)備基礎(chǔ)平面標(biāo)高偏差為±3mm。儲

備罐罐底應(yīng)高于井場平面2.6m,且高于循環(huán)罐頂面0.5m以上。

3.3.5一般情況下方井深度不小于2m,圓井深度不小于1.5m,圓井直徑不小于1.5m。叢

式井應(yīng)根據(jù)鉆井工藝要求確定方井尺寸。

3.3.6廢液池、巖屑池最小有效容積見表2。

表2廢液池、巖屑池最小有效容積

廢液池巖屑池

序號井深(m)井身結(jié)構(gòu)

m3m3

1<2500244.5mmX177.8mm1020380

22500?3000244.5mmX177.8mm1220400

33001-3500244.5mmX177.8mm1340420

339.7mmX244.5mmX177.8mm1580450

43501~4000

244.5mmX177.8mm1480440

508mmX339.7mmX244.5mmX177.8mm1950540

54001-6000

339.7mmX244.5mmX177.8mm1800500

508mniX339.7mmX244.5mmX177.8mm2050600

66001-8000

339.7mmX244.5mmX177.8mm1900550

注1：廢液池有效容積未包括殘酸池容積和按規(guī)定預(yù)留的0.5m池體凈空高度。

注2：特殊工藝井廢液池、巖屑池有效容積的增加應(yīng)按實(shí)際需要考慮。

3.3.7各型鉆機(jī)臨時(shí)房屋面積及活動(dòng)房基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)見表3。

表3井場臨時(shí)房屋面積及活動(dòng)房基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)

序號名稱單位3200m以下3200m?4000m4000m?5000m5000m以上

鉆機(jī)及修井機(jī)鉆機(jī)鉆機(jī)鉆機(jī)

1機(jī)泵房m2-290290290

2循環(huán)系統(tǒng)m2-272272272

3發(fā)電房m2-100100100

4石粉房m2-6080100

5打水房m2-454545

6廢水泵房m~-666

7水泵房m2-303030

8獨(dú)立泵房m2-202020

9廁所m2-363636

10總計(jì)m2100859879899

11活動(dòng)房基礎(chǔ)幢26384042

4公路工程

第4頁共103頁

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時(shí)間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第5頁共103頁

4.1井場公路設(shè)計(jì)采用JTGB01四級單車道公路標(biāo)準(zhǔn)。

4.2路面類型為泥結(jié)碎石路面，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

4.3公路橋涵設(shè)計(jì)載荷按汽車一20級、驗(yàn)算載荷按掛車一100標(biāo)準(zhǔn)，橋面寬度與公路路基

同寬。

4.4路面凈空高度不小于4.5m。

5驗(yàn)收

5.1功能性驗(yàn)收：鉆前基建工程達(dá)到鉆機(jī)搬安條件后，由使用單位組織進(jìn)行功能性驗(yàn)收，

合格后方可進(jìn)行鉆機(jī)搬安。

5.2竣工驗(yàn)收：鉆前基建工程全部完工后，由天然氣勘探開發(fā)部組織進(jìn)行竣工驗(yàn)收。

6鉆井設(shè)備的安裝與調(diào)試

6.1水電安裝

6.1.1井場各種電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、選型與安裝應(yīng)符合《石油天然氣井場電氣安全技術(shù)規(guī)范》

和《石油天然氣鉆井井場電氣系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。

6.1.2水電安裝非架空線供電應(yīng)符合《石油天然氣井場電力電纜供配電技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。

6.1.3井場專用防雷系統(tǒng)應(yīng)符合《石油天然氣井場防雷技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。

4.1.4供水設(shè)備能力要求出口排量在20m7h以上。儲水罐容積應(yīng)滿足以下要求：3000m

333

及以下鉆機(jī)為100m；4000m?5000m鉆機(jī)為120m；7000m及以上鉆機(jī)為180mo鉆臺處供

水壓力不小于0.05MPao

6.2機(jī)械設(shè)備安裝

6.2.1機(jī)械設(shè)備的安裝應(yīng)先找平，再找正，達(dá)到“平、穩(wěn)、正、全、牢、靈、通”的要求。

6.2.2安裝前的基礎(chǔ)找正及劃線應(yīng)以井口為中點(diǎn)，以井架底座的兩條垂直平分線的延長線

為準(zhǔn)線，根據(jù)鉆機(jī)型號，在基礎(chǔ)上劃出底座安裝邊線，有配重水柜的鉆機(jī)還應(yīng)劃出水柜中

心線和邊線，找正偏差小于2mm。安裝時(shí)應(yīng)用水平儀找平，不平度每米小于0.8mm,前后

偏差小于1mm。

6.2.3所有因找平而加的墊鐵應(yīng)用電焊點(diǎn)牢，防止松動(dòng)脫落。

6.2.4固定螺栓孔的直徑應(yīng)為固定螺栓直徑的110虬

6.2.5各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)件上的護(hù)罩和保護(hù)裝置應(yīng)配齊、固牢。

6.2.6三角皮帶的張緊度，按兩皮帶輪的中心距計(jì)算每米應(yīng)小于15mm,測力應(yīng)垂直于兩皮

帶輪中心距的中心，力的大小應(yīng)符合表4規(guī)定。

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表4三角皮帶張緊度測量力

三角皮帶截面型號ABCDE

測量力（N）253075135180

6.2.7聯(lián)組帶的張緊度，按兩皮帶輪的中心距計(jì)算每米應(yīng)小于15mln,測力應(yīng)垂直于兩皮帶

輪中心距的中心，力的大小為800N。

6.2.8水平鏈條張緊度應(yīng)小于鏈條切線長度的2%~3%,爬坡鏈條張緊度應(yīng)小于切線長度的

2%o

6.2.9天車、轉(zhuǎn)盤、井口三者的中心線應(yīng)在一條鉛垂線上，最大偏差應(yīng)小于10mm。

6.2.10絞車以滾筒面為基準(zhǔn)，水平度誤差每米不大于3mm。

6.2.11轉(zhuǎn)盤以旋轉(zhuǎn)臺為基準(zhǔn)，水平度誤差每米不大于2mm。

6.2.12各動(dòng)力機(jī)、聯(lián)動(dòng)機(jī)底座、傳動(dòng)箱、帶泵軸前后、左右水平度誤差每米不大于0.5mm。

6.2.13鉆井泵前后水平面以閥箱法蘭平面為基準(zhǔn)，水平度誤差每米不大于3mm,左右水平

面以輪面為基準(zhǔn)，水平度誤差每米不大于2mm。

6.2.14鉆機(jī)傳動(dòng)裝置按設(shè)備傳動(dòng)次序，以鏈輪、皮帶輪為基準(zhǔn)進(jìn)行校正。傳動(dòng)箱鏈輪與

絞車傳動(dòng)軸鏈輪的偏差、斜差均應(yīng)小于1.5mm0轉(zhuǎn)盤鏈輪與滾筒軸鏈輪偏差、斜差不大于

2mmo

6.2.15轉(zhuǎn)盤萬向軸傾斜度應(yīng)在5°?8°范圍內(nèi)，柴油機(jī)萬向軸傾斜度應(yīng)不大于3°,泥

漿泵萬向軸傾斜度應(yīng)不大于8°,兩法蘭平面的平行度應(yīng)在0.5mm之內(nèi)。

6.2.16鉆井泵找正以萬向軸、鏈輪或皮帶輪為基準(zhǔn)，偏差、斜差均不大于3mm。

6.2.17電磁剎車、水剎車找平找正以牙嵌為基準(zhǔn)，端面間隙與外圓偏心差均不大于1mm。

6.2.18變矩器或偶合器固定在傳動(dòng)箱底座上，前后位置以氣囊摩擦鼓邊緣端面至氣囊固

定盤的距離20mm?30mm為宜。

6.2.19各聯(lián)動(dòng)機(jī)皮帶輪找正偏差、斜差均不大于2mm。

6.2.20鉆井泵空氣包充氮?dú)饣驂嚎s空氣（絕不允許充氧氣），充氣壓力為工作壓力的30

%，最高不應(yīng)大于6MPa,低于2.5MPa即應(yīng)補(bǔ)充壓力。

6.2.21水龍帶比立管約短1m,安裝時(shí)應(yīng)加保險(xiǎn)繩。立管與水龍帶連接處彎頭不小于45°。

6.2.22鉆井常用鋼絲繩以公稱負(fù)荷計(jì)算安全系數(shù)

6.5.1手傳動(dòng)用鋼絲繩，安全系數(shù)不小于4。

6.5.1機(jī)械傳動(dòng)起重用鋼絲繩，安全系數(shù)不小于5。

6.5.1繩套用鋼絲繩，安全系數(shù)不小于8。

6.5.1牽索和拉繩，安全系數(shù)不小于3。

6.2.23鉆井常用鋼絲繩直徑

6.5.1氣動(dòng)絞車?yán)K直徑應(yīng)為16mm?22mm。

6.5.1內(nèi)外鉗吊繩直徑應(yīng)為12.7mm,內(nèi)外鉗尾繩直徑應(yīng)為22mm。

6.2.23.3液氣大鉗吊繩直徑應(yīng)為15.9mm,尾繩直徑應(yīng)為22mm。

6.2.23.4防噴盒吊繩、旋繩器用繩直徑應(yīng)為8mm。

6.2.23.5大門繃?yán)K直徑應(yīng)為16mm?22mm。

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6.2.23.6摩擦貓頭和液動(dòng)貓頭繩直徑應(yīng)為16mm?19mm。

6.2.23.70.5t起重絞車鋼絲繩直徑應(yīng)不小于6.5mm；2t?3t起重絞車鋼絲繩直徑應(yīng)不小

于9.5mm；5t起重絞車鋼絲繩直徑應(yīng)不小于16mm。

6.2.24常用鋼絲繩卡規(guī)格及用量見表5。

表5常用鋼絲繩卡規(guī)格及用量

鋼絲繩直徑適用繩卡數(shù)繩卡之間距離

mm(in)個(gè)mm

6.5(%")80

8(s/j)80

9.5C7J)80

11.5('/”")389

13C/2)108

14.5(7,6)127

16(%)140

19(7.)165

22(%)184

26⑴203

29(l'/s)241

32(1250

35(1%)4250

38(l'/2)250

42(17,)260

45(174)280

48(f/8)300

52(2)320

注1:每個(gè)繩卡之間間隔距離約為繩徑的6倍?8倍，最后一個(gè)繩卡距繩頭不應(yīng)少于140

mm。

注2：繩卡開口方向應(yīng)一致，朝向長繩的方向，卡板壓在長繩一側(cè)。繩卡開口方向不得

正反排列。

注3：先卡最外側(cè)的卡子，再卡最內(nèi)側(cè)的卡子，然后卡中間的。最后應(yīng)把每個(gè)卡子緊一

遍，U型螺栓的頭部應(yīng)露出螺帽2扣?3扣。

6.3井架安裝與起升

6.3.1新鉆機(jī)井架和底座累計(jì)使用時(shí)間達(dá)到50個(gè)鉆機(jī)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行首次檢測，此后累計(jì)

使用時(shí)間每達(dá)到30個(gè)鉆機(jī)月應(yīng)檢測一次；累計(jì)使用達(dá)到100個(gè)鉆機(jī)月的井架和底座，此

后使用時(shí)間每達(dá)到10個(gè)鉆機(jī)月應(yīng)檢測一次。檢測結(jié)果應(yīng)建檔保存，并根據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行

使用。

6.3.2起放井架鋼絲繩兩根長度相對誤差應(yīng)小于100mm。使用前應(yīng)檢查，無扭結(jié)、壓扁、

電弧燒傷、銹蝕或其它損壞造成的結(jié)構(gòu)嚴(yán)重變形、松散、斷絲等現(xiàn)象。使用后應(yīng)進(jìn)行防腐

處理。

6.3.3井架各節(jié)在搬遷時(shí)要墊平，移動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)拖動(dòng)，以防變形。

6.3.4安裝

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6.3.5井架和底座在安裝前應(yīng)檢查，不得有變形、彎曲、嚴(yán)重傷痕、破損、銹蝕等情況。

銷子、耳板等重要部件不得有影響承載能力的任何缺陷。

6.3.6井架和底座各部件的安裝順序按鉆機(jī)使用說明書要求執(zhí)行。

6.3.7井架和底座的連接銷子必須對號入座，嚴(yán)禁將銷子隨意更換或用螺栓代替。連接銷

子的方向是大頭在井架外側(cè)，小頭在內(nèi)側(cè)，鎖銷從上往下穿。連接銷子應(yīng)穿好安全銷。

6.3.8穿銷子前，應(yīng)將銷孔毛刺除去，擦洗干凈，涂上潤滑脂。井架和底座各處的連接銷、

螺栓、可轉(zhuǎn)動(dòng)絞軸、導(dǎo)繩輪軸、連接處的結(jié)合面均應(yīng)涂抹潤滑脂。

6.3.9穿提升系統(tǒng)鋼絲繩前，應(yīng)將新剎車塊與剎車鼓或剎車盤相互磨合好。

6.3.10穿滾筒鋼絲繩時(shí)，在滾筒上應(yīng)留有9圈?14圈鋼絲繩，并卡好活繩端。

6.3.11兩井架大腿銷軸孔在左右跨距范圍內(nèi)應(yīng)在同一軸線上，同軸度允許誤差不大于

1.2mm,并應(yīng)對準(zhǔn)井口中心。左右支座應(yīng)在同一水平面上，誤差不大于5mm。

6.3.12裝起升鋼絲繩時(shí)，先將游車大鉤放置在井口正前方適當(dāng)位置，鉤口朝上，大鉤鎖

死。小支架、跑道、平衡三角架及游車大鉤就位后，將起升大繩裝在平衡三角架上，平衡

三角架掛牢在游車大鉤上。

6.3.13連接好的井架放在支架上的時(shí)間，不得超過24h。

6.3.14起升前的檢查

6.3.14.1井架連接完畢，檢查所有銷子、抗剪銷及安全銷是否齊全正確，與井架起升有關(guān)

的轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)潤滑良好、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

6.3.14.2檢查配重水柜是否注滿水。

6.3.14.3檢查指重表安裝與連接是否正確，靈敏可靠。

6.3.14.4死繩固定是否牢固，連接是否正確。

6.3.14.5二層臺操作臺的前部拉起，捆綁牢固。

6.3.14.6供氣系統(tǒng)及氣控系統(tǒng)工作正常，儲氣瓶壓力應(yīng)不低于0.8MPa。

6.3.14.7井架緩沖裝置伸縮自如且伸至最大行程。

6.3.14.8全面檢查動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)，確保工作正常。

6.3.14.9井架上無任何工具、零件和雜物。

6.3.15起升

6.3.15.1嚴(yán)禁在風(fēng)速超過30km/h、大雨、大霧天氣和夜晚起升井架。

6.3.15.2起井架時(shí)由一人指揮，一人操作，一人協(xié)助。井架兩側(cè)20m