《客運(yùn)索道制造安裝監(jiān)理技術(shù)要求》

附件2-1：《客運(yùn)索道制造安裝監(jiān)理技術(shù)要求》（征求意見稿）

ICS03.080.99

XXXX

中國設(shè)備監(jiān)理團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CAPECQJ－2017XXX

客運(yùn)索道制造安裝監(jiān)理技術(shù)要求

Technicalrequirementofmanufacture&installation

consultingserviceforpassengerropeway

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國設(shè)備監(jiān)理協(xié)會發(fā)布

T/CAPECQJ2017XXXX

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國設(shè)備監(jiān)理協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)審查委員會提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄是規(guī)范性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：北京科正平機(jī)電設(shè)備檢驗(yàn)所

標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：

標(biāo)準(zhǔn)主要審查人員：

I

T/CAPECQJ2017

客運(yùn)索道制造安裝調(diào)試監(jiān)理技術(shù)要求

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了客運(yùn)索道的制造和安裝監(jiān)理的技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于客運(yùn)索道的制造安裝過程監(jiān)理服務(wù)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)

GB12352-2007客運(yùn)架空索道安全規(guī)范

GB50127-2007架空索道工程技術(shù)規(guī)范

GB50661-2011鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

GB50231-2009機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范

GB/T324-2008焊縫符號表示法

GB/T985.1-2008氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口

GB/T985.2-2008埋弧焊的推薦坡口

GB/T8918-2006重要用途鋼絲繩

GB/T8923.1-2011涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼

材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級

GB/T9075-2008索道用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢規(guī)范

GB/T9445-2015無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證

GB/T12738-2006索道術(shù)語

GB/T19000-2016質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語

GB/T19401-2003客運(yùn)拖牽索道技術(shù)規(guī)范

GB/T19402-2012客運(yùn)地面纜車技術(shù)規(guī)范

GB/T24729-2009客運(yùn)索道固定抱索器通用技術(shù)條件

GB/T24730-2009客運(yùn)索道脫掛抱索器通用技術(shù)條件

GB/T24731-2009客運(yùn)索道驅(qū)動裝置通用技術(shù)條件

GB/T24732-2009客運(yùn)索道托(壓)索輪通用技術(shù)條件

GB/T26429-2010設(shè)備工程監(jiān)理規(guī)范

1

3分類和類別

客運(yùn)索道包括客運(yùn)架空索道、客運(yùn)纜車和客運(yùn)拖牽索道，各類別的定義見GB/T12738。

4術(shù)語和定義

GB/T12738和GB/T26429界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

4.1

客運(yùn)索道passengerropeway

輸送人員的索道。

[GB/T12738-2006,定義2.12]

4.2

監(jiān)理細(xì)則consultingguide

監(jiān)理服務(wù)過程中規(guī)定某項(xiàng)具體監(jiān)理活動詳細(xì)作業(yè)方法等的作業(yè)指導(dǎo)文件。

[GB/T26429-2010,定義3.12]

4.3

見證witness

設(shè)備監(jiān)理工程師親自對文件、記錄、過程等實(shí)物、活動進(jìn)行觀察、審查、記錄、確認(rèn)等的作證活動。

[GB/T26429-2010,定義3.13]

4.4

文件見證點(diǎn)recordpoint

R點(diǎn)

由設(shè)備監(jiān)理工程師對設(shè)備工程的有關(guān)文件、記錄或報(bào)告等進(jìn)行見證而預(yù)先設(shè)定的監(jiān)理控制點(diǎn)。

［GB/T26429-2010，定義3.14］

4.5

現(xiàn)場見證點(diǎn)witnesspoint

W點(diǎn)

由設(shè)備監(jiān)理工程師對設(shè)備工程的過程、工序、節(jié)點(diǎn)或結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場見證而預(yù)先設(shè)定的監(jiān)理控制點(diǎn)。

［GB/T26429-2010，定義3.15］

4.6

停止見證點(diǎn)holdpoint

H點(diǎn)

由設(shè)備監(jiān)理工程師見證并簽認(rèn)后才可轉(zhuǎn)入下一個(gè)過程、工序或節(jié)點(diǎn)而預(yù)先設(shè)定的監(jiān)理控制點(diǎn)。

［GB/T26429-2010，定義3.16］

5總則

應(yīng)對監(jiān)理服務(wù)所涉及的過程進(jìn)行持續(xù)的策劃、組織、監(jiān)視、控制和采取必要的糾正措施。根據(jù)監(jiān)理

2

合同的約定和被監(jiān)理單位的實(shí)際情況，對客運(yùn)索道制造、安裝和調(diào)試過程中的質(zhì)量監(jiān)理所需過程進(jìn)行識

別與控制，制定監(jiān)理細(xì)則，確定監(jiān)理控制點(diǎn)和控制方式，報(bào)請委托人確認(rèn)后，在監(jiān)理實(shí)施前告知被監(jiān)理

單位。

注1：對客運(yùn)索道制造安裝調(diào)試的質(zhì)量監(jiān)理所需過程的識別與控制，一般包括但不局限于6-8的內(nèi)容。與客運(yùn)索道質(zhì)

量有關(guān)的具體監(jiān)理服務(wù)內(nèi)容由監(jiān)理委托合同確定。

注2：客運(yùn)索道制造、安裝和調(diào)試控制點(diǎn)和控制方式的確定，可參照附錄A。

注3：根據(jù)客運(yùn)索道特點(diǎn)及被監(jiān)理單位的實(shí)際情況，對附錄制造安裝調(diào)試過程進(jìn)行日常巡視檢查。

5.3確立監(jiān)理合同后，應(yīng)首先制定質(zhì)量計(jì)劃，質(zhì)量計(jì)劃需明確監(jiān)理質(zhì)量控制目標(biāo)，編制質(zhì)量計(jì)劃的依據(jù)

主要包括合同類文件(監(jiān)理合同、設(shè)備合同）、法律法規(guī)文件、有關(guān)的設(shè)備監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。

5.4應(yīng)制定監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，細(xì)則內(nèi)容宜包括合同設(shè)備特征、監(jiān)理過程、設(shè)備質(zhì)量控制點(diǎn)。

5.5向委托人及時(shí)報(bào)告見證性檢查等監(jiān)理工作，見證性檢查的范圍、內(nèi)容和形式應(yīng)按委托人審核認(rèn)可后

的《監(jiān)理細(xì)則》執(zhí)行，見證形式一般包括停止點(diǎn)見證，文件見證點(diǎn)，現(xiàn)場見證點(diǎn)。

5.6如發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)或不合格品，應(yīng)采取措施，要求被監(jiān)理單位及時(shí)處理消除不合格項(xiàng)，并對處置結(jié)果

及糾正措施進(jìn)行驗(yàn)證。若被監(jiān)理單位拒絕整改或延誤時(shí)，可責(zé)令其停工整改，并及時(shí)向委托人報(bào)告。驗(yàn)

證及整改措施和結(jié)果應(yīng)形成記錄，記錄表現(xiàn)形式可包括監(jiān)理見證表，整改通知單或工作聯(lián)系單。記錄內(nèi)

容宜包括驗(yàn)證依據(jù)，驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)際驗(yàn)證結(jié)果和驗(yàn)證結(jié)論等主要內(nèi)容

5.7監(jiān)理過程中，應(yīng)做好監(jiān)理工作記錄，并根據(jù)監(jiān)理合同中有關(guān)監(jiān)理文件提交的要求，按約定提交監(jiān)理

報(bào)告，監(jiān)理報(bào)告的種類參考GB/T26429中的相關(guān)規(guī)定，宜包括監(jiān)理周報(bào)、月報(bào)及監(jiān)理通知單，工作聯(lián)系

單，會議紀(jì)要等監(jiān)理工作文件。

6與制造有關(guān)的監(jiān)理過程

依照監(jiān)理合同，制造合同、設(shè)備技術(shù)文件和客運(yùn)索道最新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與制造有關(guān)的條目要求進(jìn)行制造

監(jiān)理見證或抽查檢驗(yàn)；

設(shè)備技術(shù)文件一般包括技術(shù)規(guī)格書、設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件等文件資料。

客運(yùn)索道制造過程監(jiān)理的見證點(diǎn)和控制方式見附錄A；

依照GB/T26429中6.2.3.3對客運(yùn)索道的制造過程進(jìn)行監(jiān)理。

6.1制造前監(jiān)理檢查

設(shè)備開工生產(chǎn)前的預(yù)防性檢查，檢查項(xiàng)包括被監(jiān)理單位的生產(chǎn)準(zhǔn)備情況和承包人的分包行為，此項(xiàng)

工作可通過會議形式完成，并形成會議紀(jì)要。對不符合項(xiàng)應(yīng)要求被監(jiān)理方糾正或補(bǔ)充。檢查內(nèi)容一般包

括以下幾項(xiàng)內(nèi)容。

6.1.1資質(zhì)檢查

制造前應(yīng)檢查被監(jiān)理單位的相關(guān)資質(zhì)（生產(chǎn)資質(zhì)和人員資質(zhì)），檢查制造廠商質(zhì)量管理體系運(yùn)行情

3

況。

6.1.1.1檢查承包人、分包人的生產(chǎn)資質(zhì)（是否具有客運(yùn)索道制造許可證）和生產(chǎn)能力。

6.1.1.2檢查人員資格，尤其是重要崗位人員的持證情況，如焊工、無損檢測人員、理化性能試驗(yàn)人

員等。可在制造過程中隨時(shí)抽查檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員資格。

6.1.2.技術(shù)儲備檢查

應(yīng)檢查圖紙和工藝文件準(zhǔn)備情況，檢查內(nèi)容一般包括產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、設(shè)備設(shè)計(jì)文件、圖紙、重要

工藝文件與重要工藝評定。

6.1.3生產(chǎn)準(zhǔn)備情況檢查

制造前應(yīng)檢查設(shè)備生產(chǎn)所需的生產(chǎn)材料，技術(shù)儲備和組織計(jì)劃適時(shí)檢查加工設(shè)備和工裝能力及

狀態(tài)、檢測設(shè)備和裝置的有效性和適用性。

6.1.3.1原材料檢查

檢查主要金屬結(jié)構(gòu)件原材料的質(zhì)量證明文件（包括原材料的原始進(jìn)貨憑證，合格證書、質(zhì)量說明

書、化學(xué)成分、機(jī)械性能報(bào)告等），原材料應(yīng)符合GB50127中3.5的規(guī)定。有條件情況下，宜進(jìn)行原材

料復(fù)檢，并檢查原材料外觀質(zhì)量。

注1:主要金屬結(jié)構(gòu)件原材料特指客運(yùn)索道的承載金屬結(jié)構(gòu)件的鋼板材料，主要金屬結(jié)構(gòu)件一般包括支架、站房、

軌道、運(yùn)載工具、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等。

6.1.3.2生產(chǎn)組織和產(chǎn)品質(zhì)檢計(jì)劃檢查

6.1.2.3.1生產(chǎn)組織計(jì)劃檢查

檢查內(nèi)容應(yīng)包括：

a）承包商制定的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，應(yīng)有結(jié)構(gòu)、安裝、調(diào)試等重要工序的里程碑節(jié)點(diǎn)，宜要求承包方制定

出周、月進(jìn)度表，對生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)度及時(shí)對比。

b）制造合同中規(guī)定的檢查和檢驗(yàn)的順序和時(shí)間節(jié)點(diǎn)

6.1.2.3.2應(yīng)檢查質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃和檢驗(yàn)規(guī)程。

6.1.3設(shè)備制造前向被監(jiān)理單位進(jìn)行監(jiān)理交底，包括監(jiān)理細(xì)則（宜包括制造監(jiān)理的過程、制造監(jiān)理控

制要點(diǎn)、制造監(jiān)理方法及措施等）。

6.2制造過程中監(jiān)理

本階段監(jiān)理質(zhì)量控制工作主要通過見證性檢查完成，見證性檢查項(xiàng)及見證方式應(yīng)符合監(jiān)理細(xì)則中的

質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置，見證檢查結(jié)果應(yīng)形成見證報(bào)告，見證報(bào)告的形式和內(nèi)容可參考GB/T26429中監(jiān)理

通用表格的有關(guān)要求?？瓦\(yùn)索道制造過程中主要質(zhì)量環(huán)節(jié)的監(jiān)理工作參考如下條款要求:

6.2.1設(shè)備制造過程中監(jiān)理的一般要求

6.2.1.1隨時(shí)抽查檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員資格。

6.2.1.2檢查檢測工具、儀器、儀表和設(shè)備的能力范圍、校準(zhǔn)、檢定狀態(tài)。

6.2.1.3見證設(shè)備的中間驗(yàn)收、設(shè)備的出廠檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

4

6.2.1.4檢查檢驗(yàn)和試驗(yàn)原始記錄（或）放行記錄。

6.2.1.5檢查不合格控制，驗(yàn)證不合格處置結(jié)果和糾正措施。

6.2.2金屬結(jié)構(gòu)件制造監(jiān)理

6.2.2.1客運(yùn)索道的主要金屬結(jié)構(gòu)件

6.2.2.1.1應(yīng)在產(chǎn)品施焊前，檢查焊接工藝評定報(bào)告和產(chǎn)品焊接工藝規(guī)程。

注1：焊接工藝評定一般包括基體焊接工藝評定、堆焊工藝評定、異種鋼焊接工藝評定、管子與管板焊接工藝評定

和返修焊補(bǔ)工藝評定五大類。

注2：基體焊接工藝評定，包括焊縫和熱影響區(qū)的回火脆性評定試驗(yàn)。

6.2.2.1.2應(yīng)在產(chǎn)品施焊前，檢查焊材是否與金屬結(jié)構(gòu)件的材質(zhì)相符合，焊材的選擇應(yīng)符合焊接工藝文

件中條款的要求。

6.2.2.1.3應(yīng)在產(chǎn)品焊接前，檢查結(jié)構(gòu)件拼接成型質(zhì)量，結(jié)構(gòu)件拼接尺寸應(yīng)符合工藝圖紙要求，焊縫坡

口表面應(yīng)清潔，坡口尺寸和形式應(yīng)符合工藝圖紙和GB/T985.1、GB/T985.2和GB/T324的要求。產(chǎn)品拼

接后的形位偏差應(yīng)符合技術(shù)圖紙中條款的要求。

6.2.2.1.4應(yīng)在產(chǎn)品焊接完工后，檢查結(jié)構(gòu)件最終完工質(zhì)量，檢查內(nèi)容應(yīng)包括焊縫外觀質(zhì)量，結(jié)構(gòu)件最

終尺寸和形位偏差。焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合焊接工藝文件中條款的要求。結(jié)構(gòu)件最終尺寸和形位偏差應(yīng)符

合技術(shù)圖紙的要求。

6.2.2.2客運(yùn)索道的其他金屬結(jié)構(gòu)件

本標(biāo)準(zhǔn)中，客運(yùn)索道的其他金屬結(jié)構(gòu)件特指承載結(jié)構(gòu)件之外的其他金屬結(jié)構(gòu)件。

6.2.2.2.1應(yīng)對結(jié)構(gòu)件的原材料進(jìn)行檢查，原材料所用鋼需符合技術(shù)圖紙要求。

6.2.2.2.2宜對結(jié)構(gòu)件制造進(jìn)行過程中巡檢，其施工工藝應(yīng)符合工藝圖紙中條款的要求。

6.2.2.2.3應(yīng)在結(jié)構(gòu)件完工后，檢查結(jié)構(gòu)件最終完工質(zhì)量，檢查內(nèi)容應(yīng)包括焊縫外觀質(zhì)量，結(jié)構(gòu)件最終

尺寸和形位偏差。焊縫外觀質(zhì)量、結(jié)構(gòu)件最終尺寸和形位偏差應(yīng)符合技術(shù)圖紙要求。

6.2.2.2.4可對機(jī)器房，樓梯護(hù)欄等結(jié)構(gòu)件進(jìn)行完工質(zhì)量檢查，其外觀質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)文件要求。

6.2.3.客運(yùn)索道密封箱體結(jié)構(gòu)件監(jiān)理

6.2.3.1應(yīng)對產(chǎn)品密封箱體結(jié)構(gòu)件進(jìn)行封箱前檢查，密封箱體內(nèi)部應(yīng)清潔無異物，密封箱體內(nèi)金屬表面

應(yīng)做防銹處理，并符合技術(shù)合同的要求。

6.2.3.2宜對密封箱體做氣密性試驗(yàn)檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)合同和工藝圖紙要求。

6.2.4無損檢測監(jiān)理

6.2.4.1應(yīng)檢查無損檢測人員資格資質(zhì)及無損檢測設(shè)備的有效性，無損檢測人員資質(zhì)應(yīng)符合GB/T9445

的要求；

6.2.4.2應(yīng)根據(jù)技術(shù)合同和設(shè)計(jì)圖紙的要求，確定無損檢測的形式、方法、范圍和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；

6.2.4.3應(yīng)檢查被監(jiān)理單位的無損探傷檢測報(bào)告；

6.2.4.4無損檢測的形式、方法和范圍應(yīng)符合技術(shù)合同和設(shè)計(jì)圖紙要求；

6.2.4.5無損檢測報(bào)告的結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)合同和設(shè)計(jì)圖紙要求。

6.2.5涂裝監(jiān)理

5

6.2.5.1涂裝工藝和涂料檢查

選用涂料應(yīng)做符合性檢查，涂料的品牌、規(guī)格和顏色應(yīng)符合技術(shù)合同的要求?？蓹z查施工工藝與所

選油漆涂裝工藝的符合性。

6.2.5.2涂裝質(zhì)量檢查

6.2.5.2.1客運(yùn)索道的鋼結(jié)構(gòu)表面防腐處理應(yīng)符合技術(shù)合同的要求，應(yīng)采用噴漆涂裝，盡量避免滾刷涂

裝。

6.2.5.2.2應(yīng)檢查涂裝預(yù)處理質(zhì)量，預(yù)處理應(yīng)符合技術(shù)合同要求，主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)采用噴丸預(yù)處理，其質(zhì)

量應(yīng)達(dá)到GB/T8923.1中的Sa21/2級。

6.2.5.2.3底漆、中漆和面漆的漆膜厚度和外觀質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)合同要求。

6.2.5.2.4漆膜附著力應(yīng)符合GB/T9286中規(guī)定的1級質(zhì)量要求。

6.2.6主要零部件制造監(jiān)理

6.2.6.1主要零部件原材料檢查。

主要零件的材料應(yīng)符合技術(shù)合同要求，應(yīng)檢查材料的質(zhì)量證明文件，對重要結(jié)構(gòu)件材料應(yīng)抽樣化驗(yàn)，

其化學(xué)成分、機(jī)械性能應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

注：本標(biāo)準(zhǔn)中，客運(yùn)索道的主要零部件應(yīng)包括驅(qū)動迂回裝置、抱索器、運(yùn)載工具、托壓索輪組等。

6.2.6.2主要零部件制造質(zhì)量檢查

6.2.6.2.1應(yīng)檢查主要零部件的焊接質(zhì)量和無損檢測報(bào)告，焊接質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)合同中的要求。

6.2.6.2.2應(yīng)對主要零部件件進(jìn)行完工檢查，檢查內(nèi)容應(yīng)包括零部件尺寸、表面粗糙度。

6.2.6.2.3驅(qū)動裝置應(yīng)符合技術(shù)圖紙和GB/T24731的要求；脫掛抱索器應(yīng)符合技術(shù)圖紙和GB/T24730

的要求；脫掛抱索器應(yīng)符合技術(shù)圖紙和GB/T24729的要求；托壓索輪應(yīng)符合技術(shù)圖紙和GB/T24732

的要求。

6.2.6.2.3應(yīng)檢查主要零部件的熱處理報(bào)告，熱處理后零件的表面硬度和力學(xué)性能應(yīng)符合技術(shù)文件要求。

7與安裝有關(guān)的監(jiān)理過程

依照不同類型客運(yùn)索道設(shè)備最新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中與安裝有關(guān)的條目要求進(jìn)行監(jiān)理。

依照GB/T26429中6.2.3.5對客運(yùn)索道設(shè)備的安裝過程進(jìn)行監(jiān)理。

7.1安裝前監(jiān)理審查

安裝前應(yīng)檢查被監(jiān)理單位的相關(guān)資質(zhì)及質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況，檢查現(xiàn)場安裝條件。

一般包括：

7.1.1檢查安裝單位的安裝許可證。

7.1.2檢查安裝人員的特種設(shè)備安裝資格證。

7.1.3審核設(shè)備安裝用機(jī)具是否滿足設(shè)備安裝合同中形成的必要安裝機(jī)具清單的要求，并保持完好。

6

7.1.4檢查檢測工具、儀器、儀表和設(shè)備的能力范圍、校準(zhǔn)、檢定狀態(tài)等。

7.1.5審查設(shè)備安裝所依據(jù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范。

7.1.6審查安裝技術(shù)文件，包括安裝說明書（安裝技術(shù)方案、安裝措施）和施工方案，包括重點(diǎn)部位、

關(guān)鍵工序的安裝工藝措施，審查其技術(shù)可行性、安全可靠性、經(jīng)濟(jì)合理性，并提出審核意見。

7.1.7審查被監(jiān)理單位報(bào)送的主要材料、主要設(shè)備報(bào)審表及質(zhì)量證明文件和復(fù)檢報(bào)告，如有疑問，可

要求被監(jiān)理單位進(jìn)行質(zhì)量復(fù)查。

7.1.8組織安裝單位檢查線路支架和站內(nèi)設(shè)備安裝基礎(chǔ)是否能滿足安裝要求。

客運(yùn)架空索道基礎(chǔ)的尺寸精度要求應(yīng)當(dāng)符合GB19401中10.1.4規(guī)定；

客運(yùn)纜車基礎(chǔ)的尺寸精度要求應(yīng)當(dāng)符合GB19402中10.1.4規(guī)定；

7.1.9審查設(shè)備安裝的工藝技術(shù)規(guī)范與合同的要求、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的符合性。

7.1.10檢查保證安全生產(chǎn)采取的方法和落實(shí)的設(shè)施。

7.1.11安裝前由監(jiān)理單位向被監(jiān)理單位進(jìn)行監(jiān)理交底，包括監(jiān)理細(xì)則（宜包括安裝監(jiān)理的過程、安裝

監(jiān)理控制要點(diǎn)、安裝監(jiān)理方法及措施等）。

7.1.12設(shè)備就位前，審查設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符

合設(shè)計(jì)圖紙和驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等的要求。

7.1.13見證主要設(shè)備的開箱和驗(yàn)收工作。

7.2鋼結(jié)構(gòu)和線路設(shè)備安裝監(jiān)理

7.2.1抽查鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差，應(yīng)符合GB12352中10.2.1的規(guī)定。

7.2.2抽檢鋼結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)接面，應(yīng)接觸緊密，接觸面不少于70%。

7.2.3見證永久性普通螺栓的裝設(shè)過程，符合GB50127中8.2.3的規(guī)定。

7.2.4見證高強(qiáng)度螺栓的裝設(shè)過程，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ82-2011的規(guī)定。

7.2.5抽檢鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整后二次灌漿的操作記錄，架空索道二次灌漿應(yīng)當(dāng)符合GB12352中10.2.3的規(guī)定。

7.2.6抽檢索距測量和調(diào)整記錄，單線循環(huán)索道同一支架索輪組兩端索距的偏差不大于輪組長度的

2/1000。

7.2.7安裝單線客運(yùn)索道的線路監(jiān)控裝置應(yīng)符合GB12352中10.2.8的規(guī)定。

7.2.8雙線索道固定鞍座的安裝應(yīng)符合GB12352中10.2.9的規(guī)定。

7.2.9雙線索道偏斜鞍座的安裝應(yīng)符合GB12352中10.2.10的規(guī)定。

7.3鋼絲繩安裝監(jiān)理

7.3.1檢查編索人員資格證，編接記錄格式應(yīng)滿足GB/T9075附錄A的規(guī)定。

7.3.2見證鋼絲繩的展開過程，應(yīng)符合GB12352中10.3.1的規(guī)定。

7.3.3見證承載索的連接過程，應(yīng)符合GB12352中10.3.2的規(guī)定。

7.3.4見證承載索的起吊過程，應(yīng)符合GB12352中10.3.3的規(guī)定。

7

7.3.5見證承載索的拉緊過程，應(yīng)符合GB12352中10.3.4的規(guī)定。

7.3.6見證承載索的錨固過程，應(yīng)符合GB12352中10.3.5的規(guī)定。

7.3.7見證牽引索、運(yùn)載索的編接與就位過程，應(yīng)符合GB12352中10.3.6的規(guī)定。

7.3.8采用雙索引索的往復(fù)式客運(yùn)索道，現(xiàn)場見證測量每根牽引索和平衡索的長度。

7.4站內(nèi)設(shè)備的安裝監(jiān)理

7.4.1見證吊梁和支承梁的安裝過程，應(yīng)符合GB12352中10.4.1的規(guī)定。

7.4.2見證吊鉤和吊架的安裝過程，應(yīng)符合GB12352-2007中10.4.2的規(guī)定。

7.4.3見證軌道的安裝過程，應(yīng)符合GB12352-2007中10.4.3的規(guī)定。

7.4.4見證道岔的安裝過程，應(yīng)符合GB12352中10.4.4的規(guī)定。

7.4.5見證導(dǎo)向板、護(hù)軌和擋軌的安裝過程，應(yīng)符合GB12352中10.4.5的規(guī)定。

7.4.6見證掛結(jié)器和脫開器的安裝過程，應(yīng)符合GB12352中10.4.6的規(guī)定。

7.4.7抽檢驅(qū)動輪和從動輪安裝的偏差，應(yīng)符合GB12352中10.4.7.1的規(guī)定。

7.4.8見證電機(jī)、減速器、制動器、聯(lián)軸器、開式齒輪等設(shè)備的安裝過程，應(yīng)符合GB50231-的規(guī)定。

7.4.9見證張緊裝置的安裝過程，應(yīng)符合GB12352中10.4.8的規(guī)定。

7.4.10見證重錘的安裝過程，應(yīng)符合GB12352中10.4.9的規(guī)定。

7.4.11抽檢導(dǎo)向輪安裝的偏差，應(yīng)符合GB12352中10.4.10的規(guī)定。

7.4.12見證滾子鏈的安裝過程，應(yīng)符合GB12352中10.4.11的規(guī)定。

7.4.13見證往復(fù)式索道客車的安裝過程，應(yīng)符合GB12352中10.4.12的規(guī)定。

7.4.14見證單、雙線循環(huán)式索道吊廂（吊籃、吊椅）的安裝過程，應(yīng)符合GB12352中10.4.13的規(guī)定。

8

附錄A

（規(guī)范性附錄）

客運(yùn)索道監(jiān)理制造安裝主要見證點(diǎn)

客運(yùn)索道制造安裝監(jiān)理主要見證點(diǎn)見表A。

表A客運(yùn)索道制造安裝監(jiān)理主要見證點(diǎn)

見證方式

序號見證項(xiàng)目名稱見證(檢驗(yàn))內(nèi)容備注

HWR

1一、制造資質(zhì)審查

1、被監(jiān)理單位的相關(guān)資質(zhì)R

2、生產(chǎn)組織和產(chǎn)品質(zhì)檢計(jì)劃審查R

2二、金屬結(jié)構(gòu)件和主要零部

件

1、支架等1、材料化學(xué)成分及機(jī)械性能證書R

2、焊條牌號、焊接工藝及焊工資格R

3、材料預(yù)處理W

4、坡口加工W

5、最終焊縫質(zhì)量檢查H

6、無損檢測R

7、結(jié)構(gòu)尺寸檢驗(yàn)H

8、形位公差和允差H

9、除銹與涂裝檢查H

10、部件完整性檢查W

2、滑輪和抱索器1、材料化學(xué)成分及機(jī)械性能證書R

2、機(jī)加工尺寸檢查W

3、熱處理報(bào)告R

4、除銹及涂裝檢查H

5、裝配檢查H

3三、安裝前1、相關(guān)資質(zhì)及質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況R

2、主要設(shè)備的開箱和驗(yàn)收（品牌、參數(shù)和型號、外觀檢查、完整性、H

隨機(jī)資料）

4四、鋼結(jié)構(gòu)和線路設(shè)備安裝

監(jiān)理1、鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差鋼結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)接面W

2、螺栓的裝設(shè)H

3、鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整后二次灌漿的操作記錄R

4、索距測量和調(diào)整記錄R

5、單線客運(yùn)索道的線路監(jiān)控裝置W

9

6、鞍座的安裝W

5五、鋼絲繩安裝監(jiān)理

1、編索人員資格檢查R

2、鋼絲繩展開H

3、承載索的連接、起吊、拉緊、錨固H

4、牽引索、運(yùn)載索的編接H

5、每根牽引索和平衡索的長度測量H

6六、站內(nèi)設(shè)備的安裝監(jiān)理1、吊梁和支承梁的安裝W

2、吊鉤和吊架的安裝W

3、軌道的安裝W

4、道岔的安裝W

5、導(dǎo)向板、護(hù)軌和擋軌的安裝W

6、掛結(jié)器和脫開器的安裝W

7、驅(qū)動輪和從動輪安裝W

8、電機(jī)、減速器、制動器、聯(lián)軸器、開式齒輪等設(shè)備的安裝W

9、張緊裝置的安裝W

10、重錘的安裝W

11、導(dǎo)向輪安裝W

12、滾子鏈的安裝W

13、往復(fù)式索道客車的安裝W

14、單、雙線循環(huán)式索道吊廂（吊籃、吊椅）的安裝W

7七、電氣設(shè)備安全檢測

1、各種帶電設(shè)備的防護(hù)等級、電氣絕緣檢測應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)H

2、各種帶電設(shè)備的接地防護(hù)線是否連接牢固，接地電阻是否符合標(biāo)準(zhǔn)W

3、各種安全保護(hù)裝置必須經(jīng)過檢測，符合標(biāo)準(zhǔn)要求H

————————————————