調(diào)試報告新版

中央空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案調(diào)試方案：

（一）中央空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)全面檢查符合設計、施工驗收規(guī)范和設備產(chǎn)品技術(shù)文獻的規(guī)定，準備送電、運轉(zhuǎn)、調(diào)試。規(guī)定有關(guān)人員熟悉本工程的所有設計資料，領(lǐng)會設計意圖和狀態(tài)參數(shù)，掌握系統(tǒng)中設備、部件的工作原理、運行程序，弄清送回風系統(tǒng)、供冷系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、自控系統(tǒng)的全過程，并理解多種閥門、調(diào)整裝置檢測儀表所在位置。電源、水源、設備與否符合運行條件，并繪制出通風空調(diào)系統(tǒng)流程圖。按需要配置好經(jīng)鑒定合格的測試儀表和工具，并理解儀表原理和性能，掌握它們的使用和校驗措施。嚴格崗位責任，各司其責，做到統(tǒng)一指揮，對設備的啟停、多種閥門的開閉、技術(shù)參數(shù)的測定，應按規(guī)定操作，對存在的問題應如實記錄，以便最終確實認和更改。

（二）設備單體試運行準備工作：

單機試運行前水系統(tǒng)作試運行的準備，冷卻塔水盤或設定補水點灌水，待系統(tǒng)管網(wǎng)滿水后，打開自動排氣閥上的閥門，放出系統(tǒng)中的空氣，然后再逐一放出風機盤管，新風空調(diào)器等管路內(nèi)的空氣，并接通各用電設備的電源，為系統(tǒng)運行作好準備工作。

A、

水泵單機試運行：

關(guān)閉出口閥門，啟動進水閥，待水泵運行后再將出水閥慢慢打開；水泵點動后，應立即停止運轉(zhuǎn)，觀測電機運轉(zhuǎn)方向，如不符合工作規(guī)定，應調(diào)換電機相序；水泵再次啟動時，檢測電機、電壓、電流、振動、噪聲等技術(shù)參數(shù)，并不得超過規(guī)范規(guī)定，如有不正?，F(xiàn)象應立即停機分析原因，檢查處理；水泵運行過程中，應監(jiān)聽水泵軸承、電機軸承有無雜音，判斷軸承與否損壞，軸承運轉(zhuǎn)時滾動軸承溫度不高于75℃，滑動軸承不應高于70℃，電動軸承溫升不不小于電機銘牌的規(guī)定值；水泵經(jīng)檢查符合規(guī)定后，按規(guī)定持續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，如無異常即為合格；水泵運行結(jié)束，應將閥門關(guān)閉，切斷電源開關(guān)，并按調(diào)試運行表格逐一填寫。

B、風機、風柜試運轉(zhuǎn)

:風機試運前，應認真清理機房，大量的灰塵和雜物可導致過濾的污染和堵塞；開風機之前，應將風道和風口的調(diào)整閥放在全開位置，三通調(diào)整閥放在中間位置，空氣處理室中的多種閥門也放在實際運行位置；通風機和電動機的皮帶輪端面在同一平面上，運輪皮帶的松緊度適中；風機起動后，立即停止運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)方向與否對的，與否與機殼標注方向一致，否則調(diào)換電源接線歷次試驗；風機正式啟動時，機內(nèi)不得有異物雜音，運轉(zhuǎn)正常后，應用鉗形電流表檢測起動電流，運行電流、振動、噪聲，并在也許的狀況下，試運行30分鐘后檢測軸承溫度，需到達設備闡明書的文獻規(guī)定；經(jīng)上述檢查確認無誤后，應持續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，如未產(chǎn)生其他問題，即為合格，并將測試成果按表填寫。

C、冷卻塔試運轉(zhuǎn)：

認真清理冷卻塔內(nèi)雜物，尤其是排水槽與否順暢，以防運行時溢出；起動冷卻塔后檢查電動風扇運轉(zhuǎn)方向，并使其符合運行規(guī)定；冷卻塔旋轉(zhuǎn)布水器應靈活合適，調(diào)整進塔水量使噴水量和吸水量到達平衡狀態(tài)，不得出現(xiàn)溢流；冷卻塔運轉(zhuǎn)后，記錄電氣多種參數(shù)和設備運行狀態(tài)，如無異常狀況，應持續(xù)運行2小時，并做好運行記錄。D、冷水機組試運轉(zhuǎn):根據(jù)設備的技術(shù)規(guī)定，現(xiàn)場親密配合廠家保證外部設備可靠有效工作；制冷機起動時外部設備起動次序是“冷卻泵冷凍泵→啟動電動閥冷卻水塔制冷機”；制冷機關(guān)閉次序是“關(guān)閉制冷機冷卻塔次冷凍泵冷卻水泵冷凍機出水電動閥冷卻塔出入水電動閥”；各設備的啟動和關(guān)閉時間按制冷機廠商的規(guī)定配合整定；在主機運行過程中，按起停次序認真檢查設備工作狀態(tài)，并應填表記錄。

（三）空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合試運:空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)運試驗是在單機試驗合格的基礎上進行的，同步也是對前期安裝質(zhì)量的綜合檢查和考核，是最終產(chǎn)品能否到達設計指標、能否滿足業(yè)重規(guī)定的體現(xiàn)?？照{(diào)調(diào)試是一項綜合性較強的技術(shù)工作，需多種專業(yè)的親密配合和有關(guān)工種協(xié)同工作。

（四）啟動風機進行風量測定與調(diào)整，先測總風量與否滿足設計風量規(guī)定，做到心中有數(shù)，如達不到規(guī)定應分析原因并制定處理措施；系統(tǒng)風量測定應用皮托管、微壓計等儀器測試，對系統(tǒng)調(diào)整可采用“基準風口調(diào)整法”或“流量等比分派法”從系統(tǒng)最遠、最不利的環(huán)路開始，逐漸調(diào)向通風機、空調(diào)風柜；風口風管測試用熱電風整儀，轉(zhuǎn)杯風整儀用定點法和均勻移動法測出平均風整并計算出風量；風口風量和風速、新風量、排風量、回風量的實測值與設計風量的偏差不不小于10%，新風量與回風量之和應近似等于總的送風量；測試點截面位置選擇應在比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后4-5倍管徑，以及局部阻力之前約1.5-2倍管徑的直風管段上；在矩形風管內(nèi)測定平均風速時，應將風管測定面劃分為若干個相等的小截面，使其盡量靠近正方形。圓形風管則根據(jù)管徑大小，將截面提成若干個同心圓，每個圓環(huán)測量四個點。

（五）自動調(diào)整系統(tǒng)及測試儀表聯(lián)動檢查自動調(diào)整系統(tǒng)運行后，應對系統(tǒng)正常運行效果的分析，查明影響系統(tǒng)調(diào)整品質(zhì)的原因，并判斷能否到達設計效果；通過調(diào)試應使空調(diào)系統(tǒng)的露點溫度和室溫的各控制點保持在設計容許的工作范圍內(nèi)。測定系統(tǒng)聯(lián)動運行的綜合指標與否滿足設計與生產(chǎn)工藝規(guī)定，假如達不到規(guī)定規(guī)定期，應在測定中深入調(diào)整。測定系統(tǒng)聯(lián)動運行的綜合指標與否滿足設計與生產(chǎn)工藝規(guī)定，假如達不到規(guī)定規(guī)定期，應在測定中深入調(diào)整。

（六）調(diào)試參與人員網(wǎng)絡：

總負責:邱經(jīng)理資料負責：阮超勇