城市生活垃圾焚燒發(fā)電廠運行

城市生活垃圾焚燒發(fā)電廠運行、監(jiān)管及評價標準一、總則1為規(guī)范XX省城市生活垃圾焚燒發(fā)電廠運行監(jiān)管，提高管理效率，控制污染物排放，保障公眾利益，根據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)和標準，制定本標準。2本標準適用于XX省城市生活垃圾焚燒發(fā)電廠的運行、維護、監(jiān)督與管理。3焚燒廠所在城市建設(shè)主管部門應(yīng)依照本標準制定焚燒廠的監(jiān)管辦法。4XX省建設(shè)廳負責(zé)省內(nèi)生活垃圾焚燒發(fā)電廠的行業(yè)管理，城市建設(shè)主管部門負責(zé)市屬焚燒發(fā)電廠的運行監(jiān)管工作。5XX省城市生活垃圾焚燒發(fā)電廠的運行、維護及監(jiān)管除應(yīng)執(zhí)行本標準外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。二、運行與維護1垃圾接收與儲存1.1垃圾接收1焚燒廠只能接收處理生活垃圾，非經(jīng)主管部門同意，不得接收處理其它垃圾，嚴禁危險廢物、建筑渣土進入焚燒廠。2焚燒廠協(xié)助有關(guān)部門處理特殊垃圾時必須專門研究采用特殊措施，確保特殊垃圾的安全隔離、防止丟失、及時焚毀。3焚燒廠接受省外垃圾，應(yīng)經(jīng)省建設(shè)主管部門的批準。1.2秤重垃圾運輸車進出場區(qū)都必須秤重記錄，各項數(shù)據(jù)、信息應(yīng)詳細記錄存檔，并按主管部門規(guī)定形成日報表和月報表，報表數(shù)據(jù)由主管部門簽字確認后生效。1.3卸料1卸料大廳應(yīng)保持地面干凈、整潔，保證垃圾運輸車正常、有序、安全地出入卸料大廳。2垃圾運輸車卸料前必須檢查車內(nèi)有無攜帶火種，嚴禁將帶有火種的垃圾卸入垃圾貯坑。3垃圾運輸車卸料時，應(yīng)注意安全標志，防止車輛掉入垃圾池。4作業(yè)人員應(yīng)注意衛(wèi)生防護和安全保護，應(yīng)穿戴必要的防疫和勞保用品。5垃圾車卸料后，卸料門應(yīng)及時關(guān)閉。1.4垃圾貯坑1保持垃圾料坑處于負壓狀態(tài)。臨時停爐期間必須密閉卸料門，并在貯坑內(nèi)垃圾表面撒堿扼蟲，同時開啟強制通風(fēng)除臭系統(tǒng)。2禁止違禁垃圾進入垃圾貯坑，大件垃圾應(yīng)破碎后進入垃圾貯坑。3全部焚燒線停運大修時應(yīng)清空垃圾貯坑，檢查貯坑構(gòu)筑物、排液口、車擋和卸料門等設(shè)施狀況，及時保養(yǎng)與修復(fù)。4應(yīng)保持垃圾坑內(nèi)的滲瀝夜導(dǎo)排設(shè)施暢通，使坑內(nèi)的滲瀝夜及時導(dǎo)排出去。1.5焚燒爐給料1焚燒爐給料設(shè)備應(yīng)及時均勻地對焚燒爐供料，禁止將未拆散的捆包垃圾投送入爐。2操作員應(yīng)按設(shè)備技術(shù)要求平穩(wěn)操作垃圾抓斗起重機，并按垃圾接收設(shè)備的要求及時進行清門、堆垛、排水操作，禁止碰撞、慣沖、快速切換、泡水、側(cè)翻等不良操作。3定期對起重機進行檢查、保養(yǎng)，按起重機輪流作業(yè)計劃進行作業(yè)，合理安排各臺起重機運行和維護時間。4定期清洗起重機操作室與垃圾貯坑之間的玻璃窗，確保操作人員的視線。2.2焚燒系統(tǒng)2.1.1應(yīng)根據(jù)進廠垃圾量和垃圾品質(zhì)對焚燒爐燃燒工況進行控制，使焚燒爐燃燒工況保持良好狀態(tài)。2.2.2應(yīng)保障合理的爐內(nèi)風(fēng)量供給，保持爐膛處于微負壓運行狀態(tài)。2.2.3垃圾燃燒工況不穩(wěn)定導(dǎo)致垃圾焚燒爐爐膛溫度無法保持在850℃以上時，必須啟動助燃燃燒器進行助燃。2.2.4應(yīng)定期檢查垃圾焚燒床層燃燒情況，防止焚燒床層干燥段過長，橫向火焰不均，燃燼段過短等不正常焚燒情況發(fā)生。2.2.5每月進行一次爐渣熱灼減率檢測，用于指導(dǎo)焚燒工況的控制。2.2.6焚燒系統(tǒng)的運行和維護應(yīng)符合《城市生活垃圾焚燒廠運行維護與安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。2.3熱能利用系統(tǒng)2.3.1余熱鍋爐的運行維護應(yīng)執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標準。余熱鍋爐的運行時間應(yīng)滿足全廠運行時間的要求。2.3.2汽輪發(fā)電機組及其附屬設(shè)備的運行維護應(yīng)執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標準，汽輪機停機時，應(yīng)啟動旁路冷凝系統(tǒng)，確保垃圾焚燒處理的正常進行。2.4電氣系統(tǒng)2.4.1電氣系統(tǒng)的運行維護與安全管理、操作必須嚴格執(zhí)行國家相關(guān)標準；相關(guān)標準沒有明確規(guī)定的，可結(jié)合具體情況，制定規(guī)程實施細則。2.4.2應(yīng)急備用發(fā)電機應(yīng)遵照設(shè)備的技術(shù)要求進行巡視和維護保養(yǎng)，并制定相應(yīng)的試運行操作規(guī)程，定期進行試運行，間隔周期不超過10天。2.4.3定期對儲備蓄電池進行檢查維護，保證廠內(nèi)不斷電系統(tǒng)（UPS）的電力供應(yīng)。2.5熱工儀表與自動化系統(tǒng)2.5.1現(xiàn)場儀表應(yīng)建立標準操作規(guī)程，定時巡檢。對于重要參數(shù)儀表，應(yīng)建立巡檢、維護記錄。主要儀表與自動化裝置，應(yīng)定期進行現(xiàn)場運行質(zhì)量檢查。2.5.2保持儀表及其附件清潔，需要定時內(nèi)部清洗的就地儀表，應(yīng)按建立的標準程序執(zhí)行。2.5.3外界溫度可能過高或過低的儀表或傳感器，應(yīng)采取防范措施。2.5.4定期現(xiàn)場校準儀表的指示值、自檢儀表準確度。檢查和消除儀表的記錄故障，保證記錄清晰正確。2.5.5定期檢查管路及閥門接頭處有無腐蝕、裂縫及滲漏等現(xiàn)象。2.5.6定期進行自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)定值擾動試驗。定期進行熱工信號與安全保護系統(tǒng)試驗。2.5.7定期維護計算機、網(wǎng)絡(luò)通訊，備份數(shù)據(jù)庫。2.5.8定期檢查信號報警情況，保證報警動作正確。2.6煙氣凈化系統(tǒng)2.6.1煙氣脫酸系統(tǒng)1應(yīng)嚴格監(jiān)督石灰粉的粒度和純度，保證使用石灰的品質(zhì)，充裝時禁止揚撒。2配制石灰漿前應(yīng)清除用水中含有的SO離子，以防止輸漿管線結(jié)垢堵塞。3應(yīng)根據(jù)煙氣排放在線檢測結(jié)果及時調(diào)整石灰漿使用量或濃度，每天定期檢查石灰漿濃度。4定期清洗石灰漿貯存槽、管路及噴入設(shè)備；定時檢視管路彎頭及閥體磨損情況。5NOx凈化系統(tǒng)運行時，應(yīng)監(jiān)測氨水的噴入量和濃度、NOx凈化反應(yīng)區(qū)域溫度，并及時調(diào)整控制。6定期檢查、清洗中和劑配置槽內(nèi)的箱體，定期檢查中和劑制備、貯存設(shè)備的強制通風(fēng)設(shè)備，保證正常運行，并作記錄。7每天記錄石灰漿用量、石灰漿濃度以及中和反應(yīng)塔其它必要的數(shù)據(jù)，作為上報建設(shè)主管部門的數(shù)據(jù)。2.6.2袋式除塵器1應(yīng)根據(jù)運行工況調(diào)整優(yōu)化反吹頻率，及時排灰，防止飛灰搭橋、掛壁、粘袋。2應(yīng)及時檢測氣室的工作狀態(tài)。3袋式除塵器在停爐前必須重復(fù)執(zhí)行反吹，盡可能將布袋上含大量CaCl的飛灰去除，然后加入干燥的石灰粉，停止反吹后再使用消石灰覆蓋于布袋表面。4在停爐期間，袋式除塵器外殼及灰斗應(yīng)保持加熱狀態(tài)，內(nèi)部濾袋應(yīng)隨時保持與外界隔絕，防止飛灰吸濕受潮。5在鍋爐檢修時應(yīng)檢查濾袋破損情況，及時更換破損濾袋。2.6.3活性炭系統(tǒng)1焚燒廠正式運行后應(yīng)根據(jù)正常運行工況下煙氣二惡英檢測結(jié)果確定活性炭噴射量，并在以后的運行過程中，每年測一次煙氣二惡英作為調(diào)整活性炭噴入量的依據(jù)，嚴格控制活性炭品質(zhì)。2活性炭倉高溫報警、袋式除塵器處于旁路運行工況時，應(yīng)停止活性炭噴射系統(tǒng)的運行。3定期檢查活性炭貯罐惰性氣體供應(yīng)系統(tǒng)的狀況。3.6.4煙囪定期檢查煙囪是否有煙管腐蝕和泄漏現(xiàn)象，并及時修護。2.7殘渣收運系統(tǒng)2.7.1爐渣、飛灰應(yīng)分開、及時收集與清運。2.7.2爐渣運輸車輛應(yīng)密閉帶蓋，禁止沿途撒漏。2.7.3應(yīng)按國家和行業(yè)相關(guān)規(guī)定，將收集的飛灰交由有關(guān)部門收運處理。自備爐渣填埋場的，爐渣的填埋作業(yè)應(yīng)按《城市生活垃圾衛(wèi)生填埋場運行維護規(guī)程》執(zhí)行。以爐渣為主、輔料制作建筑材料，必須符合國家和行業(yè)的相關(guān)標準。2.8污水處理系統(tǒng)2.8.1應(yīng)及時清理疏通垃圾坑內(nèi)的滲瀝液收集和導(dǎo)排設(shè)施，保證垃圾滲瀝液及時從垃圾坑內(nèi)導(dǎo)排出去。2.8.2垃圾滲瀝夜、工藝廢水和生活污水應(yīng)按照工程建設(shè)和環(huán)境影響評價確定的工藝和標準處理，處理后的水質(zhì)應(yīng)穩(wěn)定達到工程設(shè)計確定的水質(zhì)標準。2.9化學(xué)監(jiān)督2.9.1垃圾熱值分析儀、物料成分分析儀、汽水油分析儀器、環(huán)保檢測設(shè)備等應(yīng)由技術(shù)監(jiān)督部門定期進行技術(shù)檢查、校核。2.9.2化驗過程中的烘干、消解、使用有機溶劑和揮發(fā)性強的試劑的操作必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進行，嚴禁使用明火直接加熱有機試劑。2.9.3對于易燃、易爆、劇毒試劑應(yīng)有鮮明的標志，分類專門妥善保管。2.9.4熱力設(shè)備在停（備）用期間，必須采取有效的防銹蝕措施，避免鍋爐、加熱器、汽機等設(shè)備的銹蝕損壞。2.9.5化學(xué)監(jiān)督和化學(xué)水處理運行人員應(yīng)經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并考試合格，持證上崗，并應(yīng)定期進行考核和抽驗。2.10公用系統(tǒng)2.10.1空氣壓縮機的運行和維護應(yīng)嚴格參照《固定的空氣壓縮機安全規(guī)則和操作規(guī)程》執(zhí)行。2.10.2應(yīng)定期檢查通風(fēng)、除臭系統(tǒng)的運行狀況，保證其有效性。2.10.3應(yīng)定期檢查機械冷卻水塔的運轉(zhuǎn)情況，定期檢查淋水填料、過濾填料和通流情況。2.10.4應(yīng)定期檢查機械冷卻池水位和來水量情況，冷卻水池、冷卻水塔應(yīng)定期清理，保證清潔。2.10.5定期檢查通往鍋爐汽包、減溫器的給水管道上的閥門組和給水泵再循環(huán)的管道閥門。2.10.6工業(yè)水泵、除氧水泵、鍋爐給水泵因故障停運檢修時，必須關(guān)閉出入口閥門，并停掉電源，掛上警告牌。2.10.7應(yīng)定期對循環(huán)水系統(tǒng)進行檢查，定期對系統(tǒng)進行清洗，定期活動各活動部件。2.10.8油庫運行管理應(yīng)符合《石油庫設(shè)計規(guī)范》、《爆炸危險場所安全規(guī)定》和《倉庫防火安全管理規(guī)則》等規(guī)定。2.11安全與衛(wèi)生2.11.1做好勞動安全衛(wèi)生防疫措施，并定期檢查；定期清理廠區(qū)內(nèi)害蟲孽生場地，消滅害蟲的孽生條件。2.11.2停爐檢修期間應(yīng)對垃圾貯坑害蟲進行消殺。2.11.3對消防設(shè)施進行定期檢查，建立動火票制度、消防區(qū)域管理制度、消防緊急預(yù)案等一系列消防保障制度，并嚴格執(zhí)行。三、環(huán)保監(jiān)測1污染物排放限值1焚燒爐大氣污染物排放限值焚燒爐大氣污染物排放限值應(yīng)執(zhí)行工程設(shè)計階段批準確認的排放限值（環(huán)境影響評價批復(fù)的排放標準），或執(zhí)行下表1。表1焚燒爐大氣污染物排放限值序號項目單位數(shù)值含義限值1煙氣mg/m測定均值802煙氣黑度林格曼黑度，級測定值13一氧化碳mg/m小時均值1504氮氧化物mg/m小時均值4005二氧化硫mg/m小時均值2606氯化氫mg/m小時均值757汞mg/m測定均值0.28鎘mg/m測定均值0.19鉛mg/m測定均值1.610二惡英類ngTEQ/m測定均值0.1注：1）本表規(guī)定的各項標準限制，均以標準狀態(tài)下11%O的干煙氣為參考值換算。2）煙氣最高黑度時間，在任何1h內(nèi)累計不超過5min。3）本表中規(guī)定的小時均值是以連續(xù)1h的采樣獲取的平均值，或在1h內(nèi)，以等時間間隔至少采取3個樣品計算的平均值。測定均值是以等時間間隔至少采取3個樣品計算的平均值。2惡臭排放限值氨、硫化氫、甲硫醇和臭氣濃度排放限值應(yīng)執(zhí)行工程設(shè)計階段批準確認的排放限值（環(huán)境影響評價批復(fù)的排放標準），或根據(jù)生活垃圾焚燒廠所在區(qū)域，分別按照GB14554表1相應(yīng)級別的指標值執(zhí)行。3工藝廢水及生活污水排放限值垃圾滲瀝夜、工藝廢水和生活污水的排放限值應(yīng)執(zhí)行工程設(shè)計階段批準確認的排放限值（環(huán)境影響評價批復(fù)的排放標準）。3.2監(jiān)測1焚燒廠應(yīng)對焚燒系統(tǒng)進行日常監(jiān)督性監(jiān)測，監(jiān)測時，采樣期間的工況應(yīng)與正常運行工況相同，生活垃圾焚燒廠的人員和實施監(jiān)測的人員都不應(yīng)任意改變運行工況。2焚燒廠對主管部門和環(huán)境監(jiān)督部門的監(jiān)測應(yīng)給予配合，不得干擾監(jiān)測人員的正常工作。3煙氣停留時間的考核應(yīng)根據(jù)焚燒爐設(shè)計書、二次空氣噴入點和噴入方向等情況判斷。4煙氣溫度的考核應(yīng)根據(jù)焚燒爐測溫布點、各點溫度顯示值、測溫元件及儀表校準檢驗證明等情況判斷。5焚燒爐渣按照HJ/T20采樣制樣技術(shù)規(guī)范采樣，計算公式如下，取平均值作為判定值。式中：P—熱灼減率，100%；A—干燥后的原始爐渣在室溫下的質(zhì)量，g；B—焚燒爐渣經(jīng)600±25℃3h灼熱，然后冷卻至室溫后的質(zhì)量，g。6應(yīng)安裝煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)，監(jiān)測系統(tǒng)必須和省市建設(shè)、環(huán)保部門在線監(jiān)管系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，將主要污染物排放數(shù)據(jù)在線傳輸至主管部門，并定期對網(wǎng)絡(luò)進行維護，保證數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定。四、檢查與考核1焚燒廠應(yīng)每月向城市建設(shè)主管部門遞交運行記錄資料，資料內(nèi)容包括進廠垃圾量、焚燒爐爐膛溫度、爐渣熱灼減率、燃油用量、石灰用量、活性炭用量、煙氣監(jiān)測數(shù)據(jù)、飛灰產(chǎn)生量、爐渣熱灼減率、發(fā)電量等。2焚燒廠應(yīng)聘請有資質(zhì)的機構(gòu)至少每半年對垃圾稱重計量系統(tǒng)的準確性進行一次校準檢查。主管部門有權(quán)請有資質(zhì)的機構(gòu)對垃圾稱重系統(tǒng)的準確性進行定期或不定期的檢查，焚燒廠應(yīng)予以配合。3焚燒廠應(yīng)聘請有資質(zhì)的機構(gòu)至少每半年對焚燒廠的環(huán)境在線監(jiān)測系統(tǒng)的準確性進行一次校準檢查。主管部門有權(quán)請有資質(zhì)的機構(gòu)對焚燒廠環(huán)境在線監(jiān)測系統(tǒng)的準確性進行定期或不定期的檢查，焚燒廠應(yīng)予以配合。4焚燒廠應(yīng)于每年一月份將本年度的設(shè)施、設(shè)備檢修計劃報送至主管部門，主管部門批準后，焚燒廠按照已批準的檢修計劃實施檢修工作。設(shè)施、設(shè)備檢修計劃確需變更的，須重新報主管部門批準。5遇有危及生命安全的突發(fā)重大事件或者不可抗力時，焚燒廠可以根據(jù)實際情況關(guān)閉部分或整個生活垃圾焚燒處理廠，同時必須在半小時內(nèi)向主管部門口頭報告，12小時內(nèi)向主管部門提交書面報告。焚燒廠同時應(yīng)采取應(yīng)急搶修措施盡快恢復(fù)生活垃圾焚燒處理廠運行。6城市建設(shè)主管部