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文檔簡介
Q/CECS
中國工程建設(shè)標準化協(xié)會標準
Q/CECS1001-2016
建筑用陶瓷絕熱系統(tǒng)
Buildingceramicadiabaticsystem
(征求意見稿)
Q/CECS01-2016
備案號:
2017-06-××發(fā)布2017-06-××實施
中國工程建設(shè)標準化協(xié)會公布
1
1范圍
本標準規(guī)定了建筑用陶瓷絕熱系統(tǒng)材料的分類和標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標
志、包裝、運輸及貯存。本標準適用于建筑用陶瓷絕熱系統(tǒng)材料(以下簡稱:絕熱系統(tǒng))在
新建、擴建工業(yè)民用建筑及既有建筑的節(jié)能改造。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本
適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T1728漆膜、膩子膜干燥時間測定法
GB/T1733漆膜耐水性測定法
GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評級方法
GB/T1865色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射暴露
GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣
GB/T6742色漆和清漆彎曲試驗
GB/T8484-2008建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法
GB/T9265建筑涂料涂層耐堿性的測定
GB/T9266建筑涂料涂層耐洗刷性的測定
GB/T9278涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度
GB/T9755合成樹脂乳液外墻涂料
GB/T9780建筑涂料涂層耐沾性試驗方法
GB/T13475絕熱穩(wěn)態(tài)傳熱性質(zhì)的測定標定和防護熱箱法
GB/T13491涂料產(chǎn)品包裝通則
GB/T16777建筑防水涂料試驗方法
GB/T24408建筑用外墻涂料中有害物質(zhì)限量
GB191包裝儲運圖示標志
GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范
GB50176民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范
GB50189公共建筑節(jié)能設(shè)計標準
JG/T25建筑涂料涂層耐凍融循環(huán)性測定法
JG/T210建筑內(nèi)外墻用底漆
JG/T402-2013熱反射金屬屋面板
JGJ/T229民用建筑綠色建筑設(shè)計規(guī)范
JC/T423水溶性內(nèi)墻涂料
3術(shù)語和定義
所述術(shù)語和定義適用于本標準。
1
3.1薄體材料interfacematerial
指厚度在1000微米之內(nèi),以微結(jié)構(gòu)物理性能為特征,涂覆類、膜類、液態(tài)固化后的應(yīng)
用材料。
3.2絕熱t(yī)hermalisolation
指界面阻礙發(fā)生熱形態(tài)交換(含物理形式及化學(xué)形式)的物理屬性。
3.3陶瓷絕熱系統(tǒng)ceramicadiabaticsystem
以陶瓷真空微珠矩陣涂層為主,由性能關(guān)聯(lián)的多層絕熱材料復(fù)合組成的系統(tǒng)材料。
3.4陶瓷真空微珠ceramicvacuumbeads
含硅、鋁、鈦、鋯等成分的復(fù)合粉體,經(jīng)特制形成直徑小于100μm、內(nèi)腔真空度達
到85-95%的陶瓷微珠。
3.5半球發(fā)射率hemisphericalemissivity
在同一溫度下,半球方向上熱輻射源輻射量與黑體輻射源輻射總量的比值。
3.6等效熱阻(含輻射換熱阻)theequivalentthermalresistance(including
radiationheattransferresistance)
根據(jù)建筑節(jié)能設(shè)計計算要求,由已知材料的熱阻值類比測試,換算得出新材料的等價熱
阻值,并應(yīng)用于新材料的建筑節(jié)能計算。
4分類和標志
4.1分類
4.1.1按產(chǎn)品的系統(tǒng)組成可分為外墻、屋面系列(WQ)和內(nèi)墻、樓板系列(NQ)兩類;
4.1.2按涂層序次可分為:C(面漆)、B(中涂)、A(底漆)。
4.2標志
4.2.1絕熱系統(tǒng)的型號由:企業(yè)代號、產(chǎn)品名稱、類型、涂層序次四部分組成。
4.2.2絕熱系統(tǒng)型號標志規(guī)則:
×××建筑用陶瓷絕熱系統(tǒng)××××
涂層序次:C(面漆);B(中涂);A(底漆)
類型:WQ(外墻、屋面);NQ:(內(nèi)墻、樓板)
產(chǎn)品名稱
企業(yè)代號
4.2.3示例:WLM建筑用陶瓷絕熱系統(tǒng)WQ-C:表示浙江威廉姆節(jié)能科技有限公司,建筑
用陶瓷絕熱系統(tǒng)外墻、屋面系列面漆;WLM建筑用陶瓷絕熱系統(tǒng)NQ-A:表示浙江威廉姆
節(jié)能科技有限公司,建筑用陶瓷絕熱系統(tǒng)內(nèi)墻、樓板系列底漆。
2
5要求
5.1一般要求
5.1.1產(chǎn)品WQ系列應(yīng)符合GB/T9755《合成樹脂乳液外墻涂料》要求、GB/T24408《建
筑用外墻涂料中有害物質(zhì)限量》要求,NQ系列應(yīng)符合JC/T423《水溶性內(nèi)墻涂料》要求。
5.1.2產(chǎn)品WQ-A,NQ-A(底漆)應(yīng)符合JG/T210《建筑內(nèi)外墻用底漆》要求
5.1.3產(chǎn)品WQ-B、WQ-C應(yīng)符合GB/T9755《合成樹脂乳液外墻涂料》、GB/T24408《建
筑用外墻涂料中有害物質(zhì)限量》的要求。
5.2技術(shù)要求
5.2.1建筑用陶瓷絕熱系統(tǒng)技術(shù)指標(見表1)
表1建筑用陶瓷絕熱系統(tǒng)技術(shù)指標
指標
項目
WQWQ
容器中狀態(tài)攪拌后無硬塊、凝聚,呈均勻狀態(tài)
施工性刷涂二道無障礙
涂膜外觀無針孔、流掛,涂膜均勻
低溫穩(wěn)定性無硬塊、凝聚及分離、無變質(zhì)
干燥時間(表干),h≤2
耐堿性48h無異常
耐水性168h無異常96h無異常
耐洗刷性5000次2000次
涂層耐溫變性(5次循環(huán))無異常
耐彎曲性/mm—≤2
拉伸強度,Map≥1.0—
拉伸性能
裂伸長率,%≥100—
外觀不起泡,不剝落,無裂紋1500h300h
耐人工氣候老化性粉化,級≤1級≤1
變色(白色和淺色)/級≤2
不透水性0.3Mpa,30min不透水
熱阻值k.m2/w≥0.65≥0.35
沾污測試熱阻值k.m2/w≥0.65×0.9≥0.35×0.9
底漆與上覆涂層完全兼容
注:A..標注的熱阻值WQ系列在輻射波0.2-3μm;環(huán)境溫度40℃,表面照度800w/m2,檢測方法見附錄A。
B.NQ系列在輻射波10μm;室內(nèi)溫度25℃,按照類比檢測方法提取,檢測方法見附錄A。
C.附加要求,由供需雙方協(xié)商。
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6試驗方法
6.1一般規(guī)定
6.1.1所檢樣品應(yīng)攪拌均勻后制樣。
6.1.2制備試樣時,產(chǎn)品有配套底漆和面漆,應(yīng)按產(chǎn)品說明中規(guī)定的涂布量依次涂布。
6.1.3基材等效熱阻測試方法參照規(guī)范性附錄A辦法,測試板分別為3mm厚400×400mm
的平板玻璃板或5mm厚400×400mm的水泥纖維板。
6.2試驗環(huán)境
產(chǎn)品取樣按照GB/T3186的規(guī)定進行,取樣量根據(jù)檢驗需要而定。試板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試
驗濕、溫度應(yīng)符合GB/T9278的規(guī)定。其中WQ系列熱阻測試應(yīng)滿足熱輻射波長0.2-3μm
的環(huán)境下進行,NQ系列產(chǎn)品熱阻值測試應(yīng)在熱源輻射波長10μm的環(huán)境下測試。
6.3試樣制備
6.3.1試樣基板選擇
試樣基板的選擇:a、選用3mm厚400×400(mm)普通平板玻璃,通過涂層樣板與基
板測試傳熱系數(shù)的比較,標定涂層的絕熱效果;b、選用5mm厚400×400(mm)水泥纖維
板,將測試材料直接涂覆于基板上,檢測涂層與基板組合的傳熱系數(shù),直接指導(dǎo)工程應(yīng)用。
表2試樣尺寸及數(shù)量
試驗項目試樣尺寸,mm試樣數(shù)量,塊
試板尺寸400×4003
試板涂層外觀400×4002
尺寸及偏差厚度〈0.01;長、寬〈12
涂層厚度0.3±0.052
熱阻值400×4003
干燥試驗70×1504
耐水試驗70×1504
人工加速老化試驗70×1504
附著力70×1503
耐酸性70×1503
耐堿性100×1003
耐沾污100×1003
耐洗刷100×1503
6.3.2拉伸性能及不透水性試樣的制備
將涂料在容器中充分攪拌混合均勻,倒入規(guī)定的涂膜模具中,至少分兩道涂覆,每次間
隔24h,最后一次用不銹鋼刮板把表面刮平,并在標準試驗條件下養(yǎng)護120h,脫模后,涂
4
膜翻過來繼續(xù)在標準試驗條件下養(yǎng)護120h。涂膜表面應(yīng)光滑平整,無明顯氣泡、裂紋等缺
陷。為脫模方便可以涂覆硅類脫模劑。拉伸強度和斷裂伸長率試樣最終的干膜厚度為(1.0
±0.2)mm,不透水性試樣干膜厚度為(1.5±0.2)mm。
6.3.3干燥時間、涂膜外觀、耐水性、耐堿性、耐洗刷性、涂層耐溫變性、耐沾污性、耐
人工氣候老化性試樣的制備
采用由不銹鋼材料制成的線棒涂布器在石棉纖維水泥板上制板。各檢驗項目中試板的
尺寸、采用的涂布器規(guī)格、涂布道數(shù)和養(yǎng)護時間應(yīng)符合表3的規(guī)定。涂布兩道的時間隔水性
產(chǎn)品為6h,溶劑型產(chǎn)品為24h。若產(chǎn)品注明涂布量,則選擇適宜的涂布器按照注明的涂布量
分兩道進行制板。
表3測試制板要求
檢驗項目線棒涂布器規(guī)格
養(yǎng)護期H
尺寸mm×mm×mm第一道第二道
干燥時間150×70×(4~6)100——
涂膜外觀、施工性430×150×(4~6)———
耐水性、耐堿性、涂層
耐溫變性、耐沾污性、150×70×(4~6)12080168
耐人工氣候老化性
6.3.4耐彎曲性試樣的制備
采用120號線棒涂布器在馬口鐵板上涂布1道。在標準試驗條件下養(yǎng)護168h。
6.4性能測試
6.4.1容器中狀態(tài)
打開包裝容器,用攪棒攪拌后,目測有無硬塊、凝聚現(xiàn)象,是否易于混合均勻。
6.4.2施工性
按照產(chǎn)品說明的涂布量,用刷子在試板面上涂刷試樣,刷涂后,讓試板的長邊呈水平方
向,短邊與水平面呈約85°角豎放。水性產(chǎn)品放置6h、溶劑型產(chǎn)品放置24h后,再用同樣
方法涂刷第二道試樣。在第二道涂刷時,若刷子運行無困難,則可視為“刷涂二道無障礙”。
6.4.3涂膜外觀
將6.5試驗結(jié)束后,試板繼續(xù)按標準試驗條件放置24h,目視觀察涂膜是否均勻,有無針
孔和流掛。
6.4.4低溫穩(wěn)定性
將試樣裝入約1L的塑料或玻璃容器內(nèi),大致裝滿,密封后放入(-5±2)℃的低溫箱中,
18h后取出容器,再于標準試驗條件下放置6h。如此反復(fù)三次后,打開容器,充分攪拌試樣,
目視觀察有無硬塊、凝聚及分離現(xiàn)象。
6.4.5干燥時間
按GB/T1728中表干乙法的規(guī)定進性。
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6.4.6耐堿性
按GB/T9265規(guī)定進行。三塊試板中至少有兩塊未出現(xiàn)起泡、掉粉、明顯變色等異常
現(xiàn)象,可視為“無異?!薄?/p>
6.4.7耐水性
按GB/T1733規(guī)定進行。
6.4.8耐洗刷性
除試板的制備外,按GB/T9266的規(guī)定進行。同一試樣制備兩塊試板,做平行試驗。洗
刷至規(guī)定的次數(shù)時,兩塊試板中有一塊未露出底材,則認為耐洗刷性合格。
6.4.9涂層耐溫變性
按JG/T25的規(guī)定進行5次循環(huán)。循環(huán)后三塊試板中至少應(yīng)有兩塊未出現(xiàn)粉化、開裂、
起泡、剝落、明顯變色等異?,F(xiàn)象,可視為“無異?!?。
6.4.10耐彎曲性
按GB/T6742的規(guī)定進行。
6.4.11拉伸性能
按GB/T16777—1997中第8章的規(guī)定進行。拉伸速度為200mm/min。
6.4.12耐人工氣候老化性
按GB/T1865的規(guī)定進行。WQ系列產(chǎn)品測試達1500h以上;NQ系列按照該標準優(yōu)質(zhì)
產(chǎn)品要求進行。
6.4.13不透水性
按GB/T16777第11章的規(guī)定進行。
6.4.14熱阻值測試
熱阻值測試方法見規(guī)范性附錄A。
6.4.15耐沾污測試
按照GB/T9780測試,增加沾污后按照6.17條款做熱工性能變化檢測。
6.4.16底漆與上覆涂層
底漆與上覆涂層完全兼容。
7檢驗規(guī)則
7.1檢驗類別
產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩種。
6
7.2檢驗項目
產(chǎn)品出廠檢驗與型式檢驗項目見表4。
表4出廠檢驗與型式檢驗項目
項目條文號出廠檢驗型式檢驗
容器中狀態(tài)6.4√√
施工性6.5√√
涂膜外觀6.6√√
干燥時間6.7√√
耐堿性6.8——√
耐水性6.9——√
耐洗刷6.10——√
耐溫變性6.11——√
耐候性6.12——√
拉伸性能6.13——√
熱阻值6.17——√
耐沾污后熱阻值6.18--√
上下覆層兼容性6.19√
顏色商定√
7.2出廠檢驗
出廠檢驗項目包括容器中狀態(tài)、施工性、干燥時間和涂膜外觀。
7.3型式檢驗
有下列情況時也應(yīng)進行型式檢驗,型式檢驗項目包括第5章中的全部技術(shù)指標。
1新產(chǎn)品試生產(chǎn)的定型鑒定時;
2產(chǎn)品主要原材料及用量或生產(chǎn)工藝有較重大變更時;
3停產(chǎn)恢復(fù)生產(chǎn)時;
4在正常生產(chǎn)情況下,型式檢驗為二年一次;
5國家技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗時。
7.4組批與抽樣
7.4.1以相同配方,相同生產(chǎn)工藝,時間連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的產(chǎn)品,為同一批次;如配方、工藝、
生產(chǎn)時間有中斷即為另一批次。
7.4.2型式檢驗,按GB/T3186規(guī)定的數(shù)量,在出廠檢驗合格的產(chǎn)品中,隨機抽取整桶產(chǎn)品,
然后按GB/T3186的規(guī)定,取混合樣品5kg進行檢驗。
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7.5判定規(guī)則
7.5.1單項檢驗結(jié)果的判定按GB/T1250中修約值比較法行。
7.5.2產(chǎn)品檢驗結(jié)果若均符合第5章的要求時,即判為合格。若有一項不符合標準規(guī)定,允
許在同批樣品中備用的剩余樣品對不合格項進行復(fù)驗。若復(fù)驗結(jié)果均符合標準規(guī)定,則判該
批產(chǎn)品合格;若仍不符合標準規(guī)定,則判該批產(chǎn)品為不合格。若檢驗結(jié)果有兩項或兩項以上
不符合標準規(guī)定,則判該批產(chǎn)品為不合格。
8標志、包裝、運輸與貯存
8.1標志
產(chǎn)品標志應(yīng)符合GB/T13491的規(guī)定,產(chǎn)品標志應(yīng)有以下內(nèi)容:
1產(chǎn)品名稱、型號;
2廠名、廠址;
3商標;
4生產(chǎn)日期、批次;
5顏色;
6包裝的毛重、凈重、體積;
7產(chǎn)品出廠需貼有檢驗員代號的合格證;
8防暴曬、防凍、防倒置等警示標志,警示標志應(yīng)符合GB191的規(guī)定;
9使用說明。
8.2包裝
按GB/T13491中二級包裝要求的規(guī)定進行。
8.3運輸
產(chǎn)品采用普通運輸,運輸時應(yīng)防止雨淋、日光暴曬,針對產(chǎn)品不同型號貼對應(yīng)的儲運警
示標志;并應(yīng)符合運輸部門的有關(guān)規(guī)定。
8.4貯存
產(chǎn)品貯存時應(yīng)保證通風(fēng)、干燥,防止日光直接照射。溶劑型產(chǎn)品應(yīng)隔絕遠離火源,水性
產(chǎn)品冬季時應(yīng)采取適當(dāng)防凍措施。特別配方需要特定儲存條件時,要特別明確標注。
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附錄A陶瓷絕熱系統(tǒng)熱阻值實驗室測試方法
(規(guī)范性附錄)
A.1范圍
本附錄適用于《建筑用陶瓷絕熱系統(tǒng)》傳熱系數(shù)/熱阻值的測定。
A.2原理
規(guī)定的測試工況下,測定涂覆在3mm平板玻璃基板上的《建筑用陶瓷絕熱系統(tǒng)》與3mm
平板玻璃基板標準板,熱源內(nèi)、外側(cè)表面溫度的差值,與熱源通過測試板進入冷箱的熱通量
之比值。以此評定《建筑用陶瓷絕熱系統(tǒng)》材料的熱工性能綜合值,采標JG/T402-2013。
A.3試驗環(huán)境
實驗室環(huán)境,即空氣溫度(23±2)℃,相對濕度50%±5%;無氣流擾動。
A.4標準板及試件
A.4.1標準板
標準板為a、3mm厚普通平板玻璃,標準板b、5mm厚水泥纖維板;技術(shù)參數(shù)見表A.1a
及A.1b。
表A.1a、3mm厚普通平板玻璃標準板技術(shù)參數(shù)
項目技術(shù)參數(shù)
涂層厚度,μm300~310
長度、寬度400×400,±1
基板尺寸,mm
厚度3±0.1
涂層厚度誤差mm≤0.01
表A.1b、5mm水泥纖維板標準板技術(shù)參數(shù)
項目技術(shù)參數(shù)
涂層厚度,μm300~310
長度、寬度400×400,±1
基板尺寸,mm
厚度5±0.1
涂層厚度誤差mm≤0.01
A.4.2試件
試件的要求見表2、表3。
9
A.5試驗裝置
a)計量箱:中空箱體,箱壁采用導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.030W/(m·K),厚度不小于100mm
的絕熱材料(如聚苯板)制成,箱內(nèi)空間為400mm×400mm×400mm;
b)光源A:測試WQ系列產(chǎn)品,采用長弧氙燈,可在試件表面提供(800±20)W/m2的
輻照強度,熱源波長0.2-2.5μm。
c)光源B:測試NQ系列產(chǎn)品,采用陶瓷發(fā)熱塊、可在試件表面提供(500±20)W/m2
的輻射熱源強度,熱源波長10μm。
d)軸流風(fēng)機:帶導(dǎo)風(fēng)整流罩,可在試件表面形成與其平行的(1.0~2.0)m/s風(fēng)速;
e)風(fēng)速傳感器:最小分度值0.1m/s;
f)熱電偶:位于被測樣品幾何中心,測量試件內(nèi)表面溫度,最小分度值為0.1℃;
g)熱流計:測量試件內(nèi)表面的熱流,最小分度值為0.01W/m2;
h)溫度傳感器:位于計量箱幾何中心,測量計量箱內(nèi)空氣溫度,最小分度值為0.1℃;
i)測試口:尺寸為400mm×400mm。
試驗裝置示意圖見圖A.1
4
5
36
2
1
7
⒏
1——計量箱2——試件3——熱電偶
4——熱源(氙燈、陶瓷發(fā)熱塊)
5——風(fēng)速傳感器
6——軸流風(fēng)機(帶導(dǎo)風(fēng)整流罩)
7——溫度傳感器
8------熱流密度計(熱通量儀)
圖A.1隔熱溫差實驗裝置示意圖
10
A.6測試步驟
a)調(diào)節(jié)實驗室環(huán)境至滿足A.3要求;
b)在標準板背面連接熱電偶和熱流計后安裝在計量箱上方測試口并密封;
c)測試WQ系列開啟氙燈,并將到達試件表面輻照強度調(diào)節(jié)至(800±20)W/m2;
d)測試NQ系列開啟陶瓷發(fā)熱塊,并將到達試件表面輻照強度調(diào)節(jié)至(500±20)W/m2
e)開啟軸流風(fēng)機并調(diào)節(jié)風(fēng)速至(1.0~2.0)m/s;
f)當(dāng)計量箱內(nèi)空氣溫度達到23℃時開始記錄時間,1h后記錄標準板熱源內(nèi)側(cè)表面溫
度T0;
g)將標準板換成待測試件,重復(fù)上述步驟得出熱源內(nèi)側(cè)表面溫度TS。
h)通過熱流密度計(熱通量)測定試板冷板側(cè)熱流密度Qw/m2。
A.7數(shù)據(jù)處理
按照式(A.1)計算得出待測試件涂層的隔熱溫差△T。每組試樣應(yīng)進行三次試驗,所得
結(jié)果的極差應(yīng)不大于2℃。取三次試驗的平均值作為測試結(jié)果。
△T=T0-TS---------------------(A.1)
K=△T/Q-----------------------(A.2)
R=Q/△T-----------------------(A.3)
式中:
△T——隔熱溫差,℃;
Ts——試件熱源內(nèi)側(cè)表面溫度,℃;
T0——標準板熱源內(nèi)側(cè)表面溫度,℃。
Q----試件熱源內(nèi)側(cè)表面熱通量w/m2
K----試件傳熱系數(shù)w/km2-------------------------------------------(A.2)
R---熱阻值km2/w---------------------------------------(A.3)
注:在本測試方法中選用5mm水泥纖維板做基板時測試取得的熱阻值應(yīng)該為“建筑用陶瓷絕熱系統(tǒng)”材料
與水泥纖維板復(fù)合應(yīng)用的熱工性能。符合實際工程工況,可確定有效修正值后直接用于工程設(shè)計熱工計算。
11
附錄B熱環(huán)境物理波長測試方法—分光光度計法
(資料性附錄)
B.1范圍
本方法介紹了使用帶有積分球的分光光度計在實驗室中,測量附錄A應(yīng)用環(huán)境熱源波長
確定方法。
B.2原理
利用帶積分球的紫外、可見光、近紅外分光光度計精確測量材料不同波長的輻射力,根
據(jù)太陽光在熱射線波長范圍內(nèi)的相對能量分布,通過加權(quán)平均的方法計算材料在一定波長范
圍內(nèi)的輻射總量。
B.3試驗裝置
B.3.1分光光度計,帶有積分球附件;
B.3.2波長WQ系列范圍在0.2-2.5μm或以上,NQ系列標定在10μm以上。最小波長間隔為5n
m左右;
B.3.3儀器的波長準確度為1nm,光度測量準確度為±1%;
樣品尺寸根據(jù)附錄A中環(huán)境熱源發(fā)熱器卡槽確定,被測試面應(yīng)相對平整。實驗室溫度23℃±
2℃,濕度30%~70%。
B.4試驗過程
B.4.1開機預(yù)熱30min;
B.4.2設(shè)置儀器參數(shù),使用儀器配備的標準白板進行基線校準
B.4.3移開白板,將樣品緊貼積分球放置于白板所在的位置,關(guān)閉儀器樣品倉蓋,然后進行
測試。
B.4.4重復(fù)上述操作測三次,以三次測試數(shù)據(jù)的平均值作為測量結(jié)果。
B.5數(shù)據(jù)處理
熱源光反射比用式(B.1)計算:
2500nm
0()S
=300nm(B.1)
ρ12500nm
S
300nm
12
式中:
ρ1——試樣的熱源光反射比,%;
0()——試樣的熱源光光譜反射比,%
S——太陽光輻射相對光譜分布,見表B.1;
——波長間隔,nm。
近紅外輻射比用式(B.2)計算:
2500nm
0()S
=780nm(B.2)
ρ22500nm
S
780nm
式中:
ρ1——試樣的熱源光反射比,%;
——試樣的熱源光光譜反射比,%;
——熱源輻射相對光譜分布,見表B.1;
——波長間隔,nm。
通過B.1,B.2標定環(huán)境熱源,本附錄以0.2-2.5μm示列展示輻射波比值與熱源波長的關(guān)
系。環(huán)境熱源發(fā)熱塊實際標定可參照熱量穩(wěn)態(tài)、瞬態(tài);熱腔反射、積分球、激光偏振光、傅
里葉光譜法、獨立黑體等方式在實驗室標定。
表B.1熱源直接輻射相對光譜分布S乘以波長間隔
S
nmnmnm
3000.0000005200.01535710000.036097
3050.0000575300.01586710500.034110
3100.0002365400.01582711000.018861
3150.0005545500.01584411500.013228
3200.0009165600.01559012000.022551
3250.0013095700.01525612500.023
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