公路隧道溫拌阻燃瀝青路面技術(shù)指南

1本文件規(guī)定了超長(zhǎng)公路隧道溫拌阻燃瀝青路面技術(shù)要求、施工工藝。本文件適用于不同等級(jí)公路隧道路面應(yīng)用溫拌阻燃瀝青的情況。GB/T30596溫拌瀝青混凝土GB/T29051道路用阻燃瀝青混凝土JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JT/T860.6瀝青混合料改性添加劑第6部分：溫拌劑JT/T860.3瀝青混合料改性添加劑第3部分：阻燃劑阻燃瀝青混合料flameretardanta添加阻燃劑后制備成的瀝青混合料。2溫拌瀝青混合料warmmixasphalt瀝青混合料（150~180℃)和冷拌（常溫）瀝青混合料之間，性能達(dá)到或接近熱拌瀝青混合料的新型瀝青混合料的統(tǒng)稱。溫拌阻燃瀝青混合料warmmixflameretardantasphaltmixture添加阻燃劑后制備成的溫拌瀝青混合料。瀝青的技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范JTGF填料應(yīng)干燥、潔凈，技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范JTGF40的要求。4.5.1溫拌劑宜采用表面活性劑或高分子蠟。表面活性類溫拌劑摻量一般為瀝青摻量應(yīng)根據(jù)目標(biāo)降溫幅度通過(guò)試驗(yàn)確定，一般以使20~30℃為宜。3pH值---℃--4.5.3溫拌劑的摻加不能使瀝青混合料技術(shù)性能發(fā)生大的衰減。4.6.1阻燃劑應(yīng)選用便于拌和場(chǎng)添加，且高效、無(wú)毒、無(wú)塵、低煙或無(wú)煙的環(huán)保4.6.2所用阻燃劑還應(yīng)對(duì)瀝青性能影響較少或甚至有所提高的產(chǎn)品，應(yīng)嚴(yán)禁使用那些對(duì)瀝青性能甚至對(duì)瀝青混合料性能有影響的產(chǎn)品。4.6.3阻燃劑摻量應(yīng)使瀝青阻燃性能滿足表4.6.3的要%NB/SH/T0815-注：阻燃瀝青氧指數(shù)測(cè)試時(shí)試樣應(yīng)按附錄A要求制備。5.1溫拌劑與阻燃劑的添加5.1.3試驗(yàn)室拌和時(shí)，阻燃劑與礦粉宜同時(shí)加入拌鍋，拌和約90s，試驗(yàn)過(guò)程與普4瀝青加熱溫度(℃)礦料加熱溫度(℃)瀝青混合料拌和溫度(℃)試件成型溫度(℃)5.3生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)與驗(yàn)證6.1試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備除按JTGF40配備符合規(guī)定的試驗(yàn)檢測(cè)儀器外，還應(yīng)配備瀝青混合料和易性6.2施工機(jī)械設(shè)備57.1.2黏層油灑布完成后，嚴(yán)禁除混合料運(yùn)輸車輛且應(yīng)噴至瀝青噴灑面上；當(dāng)采用高分子蠟類溫拌劑時(shí)應(yīng)入拌和鍋，此時(shí)應(yīng)在投放口設(shè)置攝像頭和投放提示鈴，于鈴聲提醒，以保證投入準(zhǔn)確和穩(wěn)定，避免多投、漏投或投6攤鋪。攤鋪過(guò)程中，不得出現(xiàn)停機(jī)待料或者隨意更換攤鋪7.4.4攤鋪過(guò)程中要派人在攤鋪機(jī)后巡查，如果有離析等異?，F(xiàn)象要及時(shí)分析原7.4.5當(dāng)隧道內(nèi)路面溫度低于5℃,氣溫低于10℃時(shí)，禁止攤鋪。8.1原材料的質(zhì)量控制78.2瀝青混合料生產(chǎn)的質(zhì)量控制瀝青混合料生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按JTGF40執(zhí)行。瀝青混合料施工過(guò)程中及施工完成后的質(zhì)量檢驗(yàn)按JTGF40執(zhí)9.1.1建立健全的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)。9.1.2加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，樹立“安全第一、預(yù)防為主”9.2.1溫拌劑、阻燃劑應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)要求。9.2.2瀝青拌和站應(yīng)注意采取一定措施以減少噪音污染。9.2.3瀝青混合料生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)注意采取除塵措施，防止、控制揚(yáng)塵污染。9.2.4施工設(shè)備、車輛等選用較好油燃料以減少空氣污染。9.2.5嚴(yán)禁亂倒廢料、垃圾等，廢棄的混合料應(yīng)運(yùn)送到指定的地點(diǎn)處理。8A.1瀝青極限氧指數(shù)測(cè)試用試模如圖A.1所3—瀝青；3-1—玻璃纖維。圖A.1瀝青極限氧指數(shù)測(cè)試用杯狀試模示意圖A.2瀝青極限氧指數(shù)測(cè)試用杯狀試樣制備方法A.2.1將待測(cè)瀝青放入加熱至流動(dòng)狀態(tài)；A.2.2對(duì)待測(cè)瀝青進(jìn)行攪拌后，倒入試模鋼杯中；A.2.3將長(zhǎng)度略大于鋼杯深度的玻璃纖維條豎直插入瀝青中，冷卻至室溫；A.2.4制備完成阻燃瀝青杯狀試樣。A.3按照NB/SH/T0815規(guī)定的瀝青極限氧指數(shù)測(cè)試方法測(cè)定瀝青氧指數(shù)。9423當(dāng)瀝青混合料和易性需要測(cè)試多個(gè)溫度時(shí)，每個(gè)溫度的測(cè)量都應(yīng)單獨(dú)備料，B.2.1按已經(jīng)調(diào)好的級(jí)配及確定的油石比B.2.2按照每種溫拌技術(shù)的拌和順序拌制溫拌瀝青混合料及熱拌瀝青混合料，拌和完成后應(yīng)測(cè)量混合料溫度；B.2.3當(dāng)拌制好的混合料溫度較低時(shí)，應(yīng)將其放置于恒溫烘箱中均勻加熱至略高于待測(cè)溫度（建議夏天5℃,冬天10℃,加熱時(shí)間約需5~10分鐘B.2.4將加熱好的混合料取出并立即裝入和易性測(cè)試儀的料桶中，裝料時(shí)應(yīng)從蓋式熱電偶溫度計(jì)測(cè)量并記錄內(nèi)部料溫；B.2.5啟動(dòng)扭矩扳手，并將其調(diào)至峰值模式，然后開始測(cè)量，測(cè)量過(guò)程中扭矩扳B.2.6由于攪拌葉片傾角的問(wèn)題，測(cè)量時(shí)應(yīng)按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，這時(shí)在攪拌葉片的帶動(dòng)下混合料處于上升方向，對(duì)后幾圈測(cè)試結(jié)果影響較??；B.2.7由于采用的是峰值模式，在每轉(zhuǎn)完成后，扭力扳手的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄當(dāng)圈的最大扭矩值，以此作為一次測(cè)量值，記為WTB.2.8每圈測(cè)完并記錄讀數(shù)后應(yīng)清零然后進(jìn)行下一次測(cè)量，每個(gè)溫度下應(yīng)至少測(cè)量5次，然后取平均值作為這一溫度時(shí)所測(cè)混合料的和易性值WT。B.3.1采用瀝青混合料和易性儀按照B.2的方法分別測(cè)試熱拌與溫拌瀝青混合料在不同溫度下的和易性（扭矩值并繪制其扭矩-溫度