技術(shù)部程序文件和工作手冊-設(shè)備部分

金灣有限公司一程序文件

文件名稱：基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境控制程序

文件編號：JW-QP-05受控狀態(tài):

版本狀態(tài)：C/1

1目的

確定、提供并維護和管理為實現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境，以確保產(chǎn)品

滿足顧客和適用的法律法規(guī)要求。

2適用范圍

適用于實現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境的管理。包括：工作空間及相關(guān)設(shè)施

的安置；計算機硬件、軟件及儲存數(shù)據(jù)介質(zhì)的管理；設(shè)備、工裝模具的管理；支持性服務(wù)的

管理；生產(chǎn)現(xiàn)場工作環(huán)境的管理。

3職責

3.1總經(jīng)辦負責工作場所及相關(guān)設(shè)施的安置、維護。

3.2技術(shù)部負責設(shè)備、工裝模具的管理維護，編制設(shè)備操作規(guī)程，確保設(shè)備完好。

3.3供應(yīng)部負責基礎(chǔ)設(shè)施的采購。

3.4生產(chǎn)部負責生產(chǎn)現(xiàn)場工作環(huán)境的管理。

3.5各部門負責本部門使用的基礎(chǔ)設(shè)施的日常維護和保養(yǎng)。

4工作程序

4.1工作場所及相關(guān)辦公設(shè)施的管理應(yīng)事先進行規(guī)劃，并考慮以下要點：

（1）目標、功能、績效、可用性、成本、安全及防護；

（2）評估規(guī)劃是否符合要求和期望；

（3）相關(guān)風險及產(chǎn)品質(zhì)量的維持；

（4）減少材料的交接和搬運，使材料同步流動并使空間得到最大利用；

（5）對環(huán)境的影響，如節(jié)約能源、空氣、水質(zhì)污染狀況等；

（6）所有規(guī)劃都應(yīng)逐項檢查，使其符合公司利益，達到最佳安排。

辦公設(shè)施的管理由總經(jīng)辦依“財物編號原則”對各部門的辦公設(shè)備標識，登記于《固定

資產(chǎn)一覽表》，當各部門辦公設(shè)備有損壞，由各部門實際狀況填《維修申請單》或《報廢單》。

各會議室內(nèi)設(shè)備由總經(jīng)辦統(tǒng)一管理。

4.2計算機硬件、軟件及儲存數(shù)據(jù)介質(zhì)管理

4.2.1應(yīng)用軟件由使用單位保管，總經(jīng)辦監(jiān)管，若有原版版本及備份軟件均由總經(jīng)辦保管，

保存環(huán)境須注意防潮、防擠壓、防震、防日曬、防腐蝕等，以免受損。

4.2.2各部門若有軟、硬件（如各辦公軟件、鍵盤等）使用時，應(yīng)填寫《請購單》經(jīng)批準后

辦理。

4.2.3總經(jīng)辦對公司各部門使用的電腦進行編號，計算機編號記錄于《固定資產(chǎn)一覽表》內(nèi)。

4.2.4各部門計算機應(yīng)選擇一款合適的防病毒軟件，若出現(xiàn)中毒現(xiàn)象，應(yīng)及時通知總經(jīng)辦進

行處理。

4.2.5由于計算機硬件故障，導致無法使用時，使用部門應(yīng)填寫《維修申請單》經(jīng)核準后由

總經(jīng)辦人員維修或送外維修。

4.2.6因計算機軟件故障導致計算機無法運行時，作用部門應(yīng)填寫《維修申請單》進行系統(tǒng)

或軟件重建。

4.2.7公司目前使用的信息媒體主要有紙張和各類儲存設(shè)備（含計算機硬盤、移動硬盤、U

盤、電子郵箱），各部門主管和使月人員對所建立的各項數(shù)據(jù)，應(yīng)了解其重要性，每季度進

行重要數(shù)據(jù)的備份，以免數(shù)據(jù)受損或流失，并建立《重要數(shù)據(jù)備份表》。

4.2.8有關(guān)財務(wù)、市場、合同、技術(shù)文件等較為機密的檔案，須加以設(shè)定密碼，以避免不相

關(guān)或有心人讀取。

4.3生產(chǎn)設(shè)施的管理

4.3.1生產(chǎn)部、技術(shù)部負責確定并提供作業(yè)現(xiàn)場所必須的設(shè)施，包括：

a.安排適用的廠房、車間并適當裝修，以防止爆曬、風雨侵襲和潮濕；

b.配置適量的通風及消防器材，以保持適宜的溫濕度和安全；

c.提供生產(chǎn)所必須的工具和設(shè)備。

4.3.2總經(jīng)辦協(xié)助生產(chǎn)部、技術(shù)部對生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的管理、負責建立《消防器材臺賬》（消防

器材包括：應(yīng)急燈、消防防栓、滅火器等），詳細記錄公司消防器材的有關(guān)情況，確保其有

效、安全。

4.4設(shè)備、工裝模具的管理

4.4.1設(shè)備、工裝模具的申購

申購時機：

（1）根據(jù)生產(chǎn)計劃，配合生產(chǎn)需要時；

（2）新產(chǎn)品開發(fā)需要時；

（3）制造過程或制造方法必須改善而變更時；

（4）質(zhì)檢檢驗需求時；

（5）產(chǎn)品尺寸、規(guī)格變更時；

（6）工具磨耗、毀損、遺失，必須補充時。

4.4.2除特別規(guī)定或指定外，由使用部門提出需求。

4.43申購程序

生產(chǎn)部根據(jù)車間需求及企業(yè)發(fā)展需要，提出設(shè)備的配置申請，填寫《設(shè)備購置申請單》。

4.4.4審核

由相關(guān)部門人員根據(jù)產(chǎn)品工藝要求進行設(shè)備選型后經(jīng)總經(jīng)理批準。審核時，著重于所申

購的項目與使用的目的是否合適，不適用（各類不對、精度不夠或過高等）時，給予退件，

并建議重新修正。

4.4.5制作

a.簡易的工/治具由技術(shù)部負責制作。

b.廠內(nèi)無法制作的治具，則由需求部門提出申購要求，委外制作。

4.4.6采購

a.工具、機器設(shè)備、儀器等供應(yīng)部負責采購。

b.采購時，除了特種設(shè)備不得單獨議價，應(yīng)至少詢價兩家以上，選擇質(zhì)優(yōu)價廉者。

c.采購時，依《采購控制程序》填寫《申購單》及必要的規(guī)格、圖樣。

4.4.7驗收

a.申購單位或申購人，于設(shè)備/工具購得后，應(yīng)進行驗收作業(yè).

b.儀器類應(yīng)會同質(zhì)管部驗收，并由質(zhì)管部依《監(jiān)視和測量設(shè)備控制程序》經(jīng)校驗合格

后，交使用部門使用。

c.生產(chǎn)與測試用的機器設(shè)備、工具等，技術(shù)部應(yīng)與生產(chǎn)部共同驗收.

d.儀器類及機器設(shè)備，應(yīng)核對原廠使用說明書，便于制作操作說明書（操作規(guī)程）。

e.采購設(shè)備由技術(shù)部和使用部門共同核對，填寫《設(shè)備驗收單》，由技術(shù)部組織使用部

門進行安裝調(diào)試，當確認設(shè)備滿足要求時，由技術(shù)部和使用部門雙方在《設(shè)備驗收單》上簽

字。

f.驗收時，如發(fā)現(xiàn)不良或與所申購的規(guī)格不符，應(yīng)立即與采購部門聯(lián)系，做退貨或換件

處理；未經(jīng)驗收合格，不得使用。

g.技術(shù)部對驗收合格的設(shè)備進行編號，并在《設(shè)備臺賬》上予以登記。

4.4.8設(shè)備的啟用

a.設(shè)備實行定人定機操作，設(shè)備的操作人員，需經(jīng)培訓合格后上鹵。

b.負責操作機器設(shè)備的人員，必須對該設(shè)備有些了解，并能實施日常保養(yǎng)及排除基本

故隙。

C.技術(shù)部負責編寫《設(shè)備操作規(guī)程》和《設(shè)備管理制度》，發(fā)放到相關(guān)使用部門。

d.具有危險性的設(shè)備，在操作時，必須做好相應(yīng)的防護措施。

4.4.9設(shè)備的保養(yǎng)維護

設(shè)備的維護保養(yǎng)分為一級、二級保養(yǎng)，由使用部門做一級保養(yǎng)，具體如下：

a.一級保養(yǎng)(日常保養(yǎng))

一級保養(yǎng)為日常保養(yǎng)，由設(shè)備的操作者保養(yǎng)，具體內(nèi)容如下：

(1)設(shè)備科負責指導、檢查操作人員的保養(yǎng)工作。

(2)設(shè)備操作人員按《設(shè)備操作規(guī)程》的相關(guān)要求，于每日上、下班時對所操作設(shè)備做日

常保養(yǎng)。

(3)工作前、后將設(shè)備灰塵、油污擦拭干凈并潤滑，檢查附件是否齊全，各部分功能是否

正常。

(4)每日下班時實施全面保養(yǎng)及清潔工作，并記錄于《設(shè)備口點檢記錄卡》。

(5)每月15日及30(31)日轉(zhuǎn)班時做全面定期保養(yǎng)，設(shè)備科進行指導檢查。

(6)每日及定期保養(yǎng)檢查發(fā)現(xiàn)損壞時，或在運行中有異?，F(xiàn)象時，即通知相關(guān)維修人員

進行維修。

(7)實行多班制生產(chǎn)的部門，實行操作者交接班制度，按《設(shè)備交接班制度》執(zhí)行，做好

設(shè)備交接班運行情況記錄，填寫《設(shè)備交接班記錄卡》。

b.二級保養(yǎng)(維修保養(yǎng))

二級保養(yǎng)由設(shè)備管理部門指定專人負責，保養(yǎng)內(nèi)容如下：

(1)操作中設(shè)備故障的維修可以維持生產(chǎn)作業(yè)的正常運行，減少因機器設(shè)備故障造成的

人、機浪費。

(2)維修由使用部門提出《維修申請單》，經(jīng)部門負責人審批后交設(shè)備科，登記于《設(shè)備

維修記錄》。

(3)維修完成后，提出維修部門負責人需進行測試，確定無誤且可正常運轉(zhuǎn)，才算真正完

成維修工作，雙方需在《維修申請單》中簽字確認。

(4)故障機器在維修時，必須以明顯的標識顯示機器正在維修中。

(5)若不能自行維修時，申請外修。

c.設(shè)備的報廢和封存

(1)對于不能修復(fù)或改造達到使用要求時，或修復(fù)改造費用不如更新更經(jīng)濟時，由技術(shù)部

填寫《設(shè)備報廢單》，經(jīng)總經(jīng)理審批后報廢。

(2)技術(shù)部在《設(shè)備臺賬》中注明報廢原因，并在設(shè)備上掛報廢標牌。

(3)閑置超過三個月不使用的設(shè)備，由使用部門負責人提出申請，填寫《設(shè)備封存申請單》,

經(jīng)設(shè)備科負責人批準后，將設(shè)備封存。

(4)設(shè)備封存一般采用就地封存的方法，封存前使用部門應(yīng)按照設(shè)備月保養(yǎng)要求將設(shè)備保

養(yǎng)好，涂上防銹油，經(jīng)設(shè)備科人員險查確認后封存。設(shè)備科人員應(yīng)填寫《閑置設(shè)備保養(yǎng)檢查

記錄表》，使用部門負責人和設(shè)備科負責人應(yīng)共同確認檢查內(nèi)容并簽字存檔。

(5)封存設(shè)備由原使用部門負責套上機床罩，設(shè)備科負責斷電、斷水，掛封存標示。設(shè)備

封存期間，不準任意拆卸設(shè)備及零部件。

(6)封存設(shè)備需啟用時，由使用部門負責人向設(shè)備科提出申請，填寫《設(shè)備啟用申請單》,

經(jīng)設(shè)備科負責人批準后實施。封存設(shè)備啟用前設(shè)備科應(yīng)檢查設(shè)備潤滑情況，通電試車正常后

交由使用部門。

4.4.10工裝模具的保管

a.工裝模具由使用部門進行保管與維護。

b.各部門應(yīng)建立《工裝模具臺賬》，記錄所有工裝模具的名稱、工序、材料規(guī)格、制作

日期等。

c.工裝模具在使用中發(fā)現(xiàn)所生產(chǎn)的產(chǎn)品有不符合圖紙工藝要求的，應(yīng)通知技術(shù)部進行改

進。

d.每套模具應(yīng)進行編號，以便于識別。

e.工裝模具在使用過程中應(yīng)進行保養(yǎng)，長期不用的，在未獲準報廢前，應(yīng)保存在指定位

置，涂上防銹油。

￡客戶提供的工裝模具按顧客財產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.5支持性服務(wù)管理

詳見《顧客滿意度測量控制程序》。

4.6生產(chǎn)現(xiàn)場工作環(huán)境管理

4.6.1生產(chǎn)現(xiàn)場管理依據(jù)

生產(chǎn)現(xiàn)場管理依6s相關(guān)要求執(zhí)行，即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。

4.6.2整理、整頓

a.所有物品加以歸類，使物品定點定位，并排列整齊。

b.不需要的物品按狀態(tài)給予保存或報廢處理，把需要的物品加以標識并妥善保管。

C.生產(chǎn)的不合格品依《不合格品控制程序》執(zhí)行。

d.工裝模具的整理按4.3.10規(guī)定執(zhí)行。

4.6.3清掃、清潔

a.每日實施清潔工作，確保物品表面、地面清潔；

b.傾倒鐵屑等，應(yīng)保持清潔；

c.包裝桌下、機臺旁邊和作業(yè)場所每天需保持清潔，不得堆置任何私人物品；

d.通道上不得有污油、污水及物品堵塞以保持暢通。

4.6.4素養(yǎng)、安全

a.不隨地亂丟紙屑、碎布、紙皮等垃圾及放置私人物品；

b.上班時間內(nèi)作業(yè)場所嚴禁吸煙和吃東西；

c.全員應(yīng)遵守作業(yè)標準與規(guī)范，養(yǎng)成自主管理的習慣；

d.遵守安全操作規(guī)程，按要求做好安全防護工作；

已保持消防通道及配電設(shè)施暢通。

4.6.5現(xiàn)場監(jiān)查管理

a.全員對自己工作崗位進行自檢，以驗證6s效果，各車間主任應(yīng)每天對所屬管轄區(qū)域

進行監(jiān)控及維持；

b.監(jiān)察部依據(jù)《6S管理辦法》進行6S監(jiān)查及評比，并要求相關(guān)車間根據(jù)不符合項及時

改善，確保工作場所干凈整潔并能符合各作業(yè)環(huán)境要求。

5相關(guān)文件

JW-QP-04《人力資源控制程序》

6質(zhì)量記錄

QR-SHC-01《設(shè)備購置申請單》

QR-JS-09《設(shè)備報廢單》

QR-JS-03《設(shè)備驗收單》

QR-JS-04《設(shè)備交接班記錄》

QR-JS-05《設(shè)備臺賬》

QR-JS-06《設(shè)備日點檢記錄》

QR-JS-08《設(shè)備檢修單》

QR-ZJB-03《消防器材臺賬》

編制審核批準

金灣有限公司一技術(shù)部管理規(guī)范

文件名稱：設(shè)備管理和維護保養(yǎng)制度

文件編號：JW-WI-JS-08受控狀態(tài):

版本：C/1

1.設(shè)備管理制度

1.1建立設(shè)備臺帳，制作設(shè)備管理卡，掌握設(shè)備狀態(tài)，為生產(chǎn)提供最佳的工作能力。保證設(shè)

備狀態(tài)完好（設(shè)備完好標準見附錄）；

1.2每年年終制定第二年的設(shè)備維修計劃，并安排有利時機進行實施；

1.3制定設(shè)備安全操作規(guī)程；

1.4制定設(shè)備維護保養(yǎng)制度，對生產(chǎn)工人進行維護保養(yǎng)教育，對日常維護進行監(jiān)督實施，每

半個月對設(shè)備維護狀態(tài)進行檢查評比、打分，按獎罰制度報行政部進行獎罰；

1.5對設(shè)備故障進行分析，制定預(yù)防措施，對維修中的技術(shù)問題進行指導，并負責繪制備件

圖紙，備件采購，對修理質(zhì)量進行鑒定；

1.6對添制新設(shè)備，提供技術(shù)參數(shù)，對新設(shè)備安裝進行技術(shù)指導，并參與驗證工作。

L7對恢復(fù)使用設(shè)備，由設(shè)備科與使用部門辦理移交手續(xù)，并填寫《設(shè)備驗收移交單》，設(shè)

備交付使用后，由使用部門的設(shè)備管理人員負責，如有任意拆卸和損壞設(shè)備零部件的現(xiàn)象，

使用部門設(shè)備負責人應(yīng)追究其責任，按照規(guī)定照價賠償。

1.8對閑置停用一個月以上的設(shè)備，所屬車間要填寫《設(shè)備封存申請單》，經(jīng)設(shè)備科批準后

方可封存。

1.9使用部門對封存設(shè)備應(yīng)做到斷電、斷油、斷水。將設(shè)備保養(yǎng)好涂上防銹油，套上機罩，

并掛上封存牌。

2.0對封存設(shè)備任何人不得拆卸零部件。如果有相同設(shè)備局部零部件購買不到且生產(chǎn)又因急

用，由使用部門向當值設(shè)備管理人員提出申請，當值設(shè)備管理人員同意后，方可拆卸。缺件

設(shè)備由設(shè)備科補上。

2.1未經(jīng)設(shè)備科同意任意拆卸零部件者，發(fā)現(xiàn)后對當事人罰款100-200元，使用部門設(shè)備管

理人員負間接責任扣2-4分。

2.2操作工人必須遵守設(shè)備三大規(guī)程：

①合理潤滑設(shè)備②合理使用設(shè)備③按機加工藝操作

嚴禁超負荷使用，如有超負荷使用者，機修人員有權(quán)停車阻止，不聽者罰款50700元

2.設(shè)備維護保養(yǎng)制度

2.1生產(chǎn)工人上崗前必須進行設(shè)備操作維護、保養(yǎng)及安全知識的教育培訓，并經(jīng)考試合格后

方可上崗；

2.2生產(chǎn)工人每班工作前必須對設(shè)備狀況進行檢查，如有異常，及時向當班負責人報告。經(jīng)

有關(guān)人員妥善處理后方可進行工作。工作前必須試運轉(zhuǎn)（夏季5~1C分鐘，冬季20?30分鐘）,

并檢查油標，對油孔加油；

2.3每班下班前20分鐘必須停止工作，擦拭設(shè)備，清掃鐵屑。具體要求：小刀架、中拖板、

大拖板導軌必須往返移動擦拭；床頭床身尾座，各防護罩、光杠、絲杠必須擦拭干凈，涂潤

滑油。否則，不能下班、交班；

2.4周末必須對設(shè)備進行一次例行保養(yǎng)，時間不少于一小時；

具體要求：除班后維護內(nèi)容外，小刀架、中拖板、鑲條要抽出清洗；大拖板兩端防塵毛

毯、尾座套筒必須拆下清洗；

2.5設(shè)備、二級保養(yǎng)按生產(chǎn)部的規(guī)定進行，內(nèi)容見附錄。

2.6工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，必須立即停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，并及時報告當班負責人，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。

若違反規(guī)定，造成設(shè)備重大損壞，由當事人承擔全部經(jīng)濟責任；

2.7工作時必須遵守安全操作規(guī)程，不允許戴手套，冬天不允許戴圍巾，女工（男工長發(fā)者）

必須戴工作帽；

2.8以上規(guī)定必須嚴格遵守，若有違反造成人身傷害者，由當事人負責。

金灣有限公司一技術(shù)部工作手冊

文件名稱：設(shè)備三級保養(yǎng)內(nèi)容

文件編號：JW-WI-JS-09受控狀態(tài):

版本：C/0

1.設(shè)備三級保養(yǎng)內(nèi)容

設(shè)備的三級保養(yǎng)就是例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)的總稱。

L1例行保養(yǎng)（日保養(yǎng)）

1.1.1每天由操作者照例要進行的保養(yǎng)。

1.1,2包括開車前檢查、潤滑，工作中遵守操作規(guī)程，下班認真清掃、交接班、周末大清掃

等工作。

LL3主要目的是確保設(shè)備整齊、清潔、潤滑、安全。

1.2一級保養(yǎng)（月保養(yǎng)）

1.2.1設(shè)備每運轉(zhuǎn)1―2個月（兩班制），以操作工為主，維修工人配合，在排定的時間按規(guī)

定的內(nèi)容進行一次保養(yǎng)，保養(yǎng)時間一般為4~8小時。

L2.2主要內(nèi)容是進行部件的拆卸、清洗、檢查、調(diào)整、堅固等工作。

L2.3重要目的是減少設(shè)備磨損，延長使用壽命，消除事故隱患，為完成月份生產(chǎn)計劃創(chuàng)造

條件。

1.3二級保養(yǎng)（年保養(yǎng)）

1.3.1設(shè)備每運轉(zhuǎn)一年，以維修工為主，操作工參加，在排定的時間進行一次包括修理內(nèi)容

的保養(yǎng)。停修時間6小時/每個復(fù)雜系數(shù)。

1.3.2主要內(nèi)容：除進行月保養(yǎng)內(nèi)容外，尚須進行檢修、換油。如修復(fù)、更換磨損零件，部

分刮研，機械、電機換油等，并為下次修理提供資料。

1.3,3主要目的是使設(shè)備達到完好標準，提高和鞏固設(shè)備完好率，延長大修周期。

普通車床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1、清洗機床外表，各罩蓋內(nèi)外清潔，無黃袍、無死角；

—*外保養(yǎng)2、清洗絲杠、光杠、操縱杠等外露精密表面，無毛刺、無銹蝕；

3、檢查補齊外部缺件。

1、檢查主軸背帽及固定螺絲有無松動，定位螺絲調(diào)整適當；

2、調(diào)整摩擦片及制動器；

二傳動

3、檢查清洗導軌面、修光毛刺，清洗調(diào)整楔鐵，導軌氈墊清潔、接觸良好；

4、檢查皮帶，必要時調(diào)整松緊。

1、拆洗大、小刀架絲杠絲母及壓板；

三刀架溜板

2、調(diào)整斜鐵及絲杠絲母。

1、拆洗齒輪、軸套并注入新油脂；

四掛輪箱2、調(diào)整齒輪間隙；

3、軸套無晃動現(xiàn)象。

1、拆洗尾座，做到內(nèi)外清潔；

五尾座

2、調(diào)整頂尖同心度。

1、油質(zhì)油量符合要求；

2、油路暢通，油窗醒目；

六潤滑

3、潤滑裝置齊全，清潔好用；

4、清洗過濾器。

1、清洗過濾網(wǎng)；

七冷卻2、冷卻液池無沉淀、無雜物；

3、管道暢通、整齊、固定牢。

八附件整潔、整齊、防銹。

1、清掃檢查；

九電器

2、電器裝置固定整齊，動作可靠，觸點良好。

普通車床二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1、檢查各部傳動零件，根據(jù)情況調(diào)整修復(fù)或換新；

—■傳動

2、檢查修刮楔鐵及導軌。

二操縱操縱裝置動作靈敏，定位可靠

三尾座檢查尾座，修復(fù)其套筒錐度。

四潤滑清洗油泵及油池，更換潤滑油。

五冷卻拆檢閥門，消除泄漏，更換冷卻液。

六

精度檢查調(diào)整精度（必要時刮研）達到加工工藝要求。

七電器檢修，必要時調(diào)換零件；測量電機絕緣。

注：1、進行一、二級保養(yǎng)時，應(yīng)按照安技規(guī)定作業(yè)，工作前必須先切斷電源。

2、大型機床一級保養(yǎng)時，根據(jù)具體情況可按部件進行。

3、為減少停歇時間，在排除故障或事故修理時可結(jié)合進行一、二級保養(yǎng)。

4、一、二級保養(yǎng)后，必須按規(guī)定內(nèi)容檢查驗收。

金灣有限公司一技術(shù)部工作手冊

文件名稱：新設(shè)備的起用操作規(guī)程

文件編號：JW-WI-JS-10受控狀態(tài):

版本：C/0

1.打開包裝箱，驗收查看技術(shù)文件，隨機配件、工具等是否齊全、完整。

2.按技術(shù)文件要求進行安裝調(diào)試，合格后交付使用單位，并輸交接手續(xù)。

2.1認真清洗滑動表面和一些金屬表面的防銹涂層，并按照潤滑系統(tǒng)圖的規(guī)定加潤滑油。

2.2檢查機床各部有無損壞，有無缺失零件，機床潤滑各部是否得到充分潤滑。

2.3謹慎地試車，從低到高速，各操作手柄，按操作規(guī)程進行，時間約為1小時。

3.操作人員上機前，應(yīng)仔細閱讀《使用說明書》，并完全理解使用說明書的內(nèi)容，具備操作

能力后方可操作。

4.機床第一次使用200?300小時更換新潤滑油，并認真清洗油箱，各潤滑部位注油周期應(yīng)相

應(yīng)短些。

5.機床運轉(zhuǎn)5(X)小時后進行常規(guī)檢查和保養(yǎng)。

6.操作人員上機操作，必須嚴格按安全操作規(guī)程的要求使用設(shè)備。

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文件名稱：設(shè)備維修規(guī)定

文件編號：JW?WI?JS?U受控狀態(tài):

版本：C/0

隨著公司規(guī)模的不斷擴大，設(shè)備增加，管理維護工作尤其重要，為保障設(shè)備利用完好

率，適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展，特制定本規(guī)定：

1.嚴格按照規(guī)定，加強設(shè)備管理制度的督促、落實和檢查。

2.認真執(zhí)行設(shè)備維護保養(yǎng)員的任職要求，崗位職責和設(shè)備維護保養(yǎng)制度，為生產(chǎn)提供最佳生

產(chǎn)能力，確保生產(chǎn)秩序的正常進行。

3.在設(shè)備管理維護人員的協(xié)調(diào)下，及時采取有效措施，工作態(tài)度枳極主動，努力提高工作效

率，保障設(shè)備良好運行。

4.強化維修記錄，按照維修記錄表格要求，認真填寫，作為設(shè)備完好率和工作績效考核內(nèi)容。

5.維修車間設(shè)備分工到人，關(guān)鍵設(shè)各要重點維護，責任明確，操作工與維修人員要合作配合,

利益掛鉤。

6.考核內(nèi)容：設(shè)備完好率達95%以上；勞動態(tài)度好、服從工作分配達100%；工作效率高，

維修及時達100%;三項合格獎勵100元。

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文件名稱：電工安全操作規(guī)程

文件編號：JW-WLJS-12受控狀態(tài):

版本：C/0

1.電器操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前，應(yīng)一律視為“有電”,

不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應(yīng)認為有電操作；

2.工作前應(yīng)詳細檢查自己所用工具是否安全，穿戴好必須的防護用品，以防工作時發(fā)

生以外。

3.維修線路要采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作，禁止合閘”

的警示牌，防止他人中途送電。

4.使用測電筆時要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員使用的電筆，只

許在500伏以下電壓使用。

5.工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。

6.所有導線及保險絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標準，選擇開關(guān)時必須大于所控制設(shè)

備的總?cè)萘俊?/p>

7.工作完畢后，必須拆除臨時地線，并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。

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文件名稱：設(shè)備電器安全規(guī)定

文件編號：JW-WI-JS-13受控狀態(tài):

版本：C/0

為保證員工安全、杜絕觸電、點擊事故的發(fā)生，確保大家有一個安全的工作環(huán)境，對各

種設(shè)備操作工作要求如下：

一、任何人（非專業(yè)人員）在未經(jīng)許可的情況下，不得打開電氣設(shè)備（包括配電柜、配

電箱、電氣柜）等設(shè)備控制箱。

二、任何人未經(jīng)允許，不得私芻打開、拆卸各個電器，更不允許私自從各種控制盒中亂

拉電線、亂接不合要求的電器等不良現(xiàn)象。

三、絕對禁止把設(shè)備本身的控制箱當作工具箱，在里面放置刀具、工件、抹布等任何雜

物。

四、工作期間，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常響動，難聞焦味、冒煙、漏電、打火等非正常現(xiàn)象以及

有潛在的危險情況時，立即停電斷電，找專業(yè)維修人員處理。

五、交接班時，必須停車斷電后，清除電器、電線、操作手柄、照明燈具等設(shè)備上的鐵

屑、水漬、油污之類，保證設(shè)備安全運行，在工作期間，對于電器設(shè)備及電線等導電設(shè)施

有害的、飛濺等操作，必須有防護措施。

六、各種配電箱（柜）、控制盒下面和地面出線端60cm處，嚴禁把各種雜物直接靠在

或放在電柜（箱）上。

七、在工作期間和打掃衛(wèi)生期間防止把冷卻液、水、油液體浸入電柜（箱）上。

八、設(shè)備維修期間，操作工有義務(wù)與維修工一起負責把設(shè)備維修好、裝配好、調(diào)試好，

不經(jīng)允許不能私自離開維修現(xiàn)場。

九、一周最少清理切削液槽中的鐵屑一次，清理水管中的雜物一次。（重點C336-1類型

及鉆床）

十、操作工必須熟記操作手冊及設(shè)備操作盤上的各種數(shù)據(jù)表讀數(shù)及表的性能，（例如I：拋丸

機的電壓表、電流表）密切注意表的讀數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)問題，切斷電源并報修。

金灣有限公司一技術(shù)部工作手冊

文件名稱：電器類物品管理辦法

文件編號：JW-WI-JS-14受控狀態(tài):

版本：C/0

1.根據(jù)需要由車間或使用部門提出申請，經(jīng)部門主管簽字同意，總經(jīng)理批準后購進，進廠

入庫與出庫均需簽字，并建立車間、部門領(lǐng)用臺帳。

2.車間、部門領(lǐng)出后，通知機修、電工安裝調(diào)試，并指導正確保養(yǎng)和使用常識。投入使用

期間，使用責任人應(yīng)經(jīng)常維護，以保證正常運轉(zhuǎn)。

3.若發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時通知修理。

4.嚴禁擅自拆卸，以防發(fā)生人身、設(shè)備事故。

5.在有效使用壽命期間，所發(fā)生的丟失與無故損壞，使用部門和技術(shù)部門共同負責調(diào)查原

因，對直接責任人處以50%?100%的罰款。

6.如因正常損壞不能繼續(xù)使用的，責任部門應(yīng)及時通知有關(guān)部門并填寫報廢單，注銷原臺

帳記錄內(nèi)容。

7.凡車間、部門領(lǐng)導人事變動或離職的，所記錄的臺帳屬交接工作內(nèi)容，帳、物不符的，

主管領(lǐng)導認可后方可交接，否則損失自負。

8.臺帳歸倉庫負責。

金灣有限公司一技術(shù)部管理規(guī)范

文件名稱：液壓設(shè)備換油管理規(guī)定

文件編號：JW-WI-JS-18受控狀態(tài):

版本：C/0

一、目的

為進一步明確公司各部門對液壓設(shè)備維護和保養(yǎng)的要求，使液壓設(shè)備的維護和保養(yǎng)更

加規(guī)范，制定此管理規(guī)定。

二、適用范圍

公司內(nèi)的平板硫化機、315OKN四柱液壓機、滾絲機、摩擦焊、摩擦壓力機以及以液

壓系統(tǒng)實現(xiàn)功能轉(zhuǎn)換的設(shè)備。

三、工作程序

1、公司的液壓設(shè)備包括平板硫化機、3150KN四柱液壓機、滾絲機、摩擦焊、300T摩

擦壓力機以及以液壓系統(tǒng)實現(xiàn)功能轉(zhuǎn)換的設(shè)備。

2、更換液壓油前應(yīng)將油箱清理干凈，液壓油應(yīng)經(jīng)過過濾后才能加入設(shè)備。

3、液壓油的牌號，更換周期以及換油量應(yīng)根據(jù)設(shè)備說明書的要求操作。（附表中換油量

是實際操作的經(jīng)驗值可作為參考）

4、設(shè)備管理人員在日常檢查中發(fā)現(xiàn)油量不足時應(yīng)立即通知操作人員停機進行補充。

5、設(shè)備操作人員應(yīng)在日常工作中注意油箱的油標指示，油量不足時應(yīng)及時補充，油液

應(yīng)經(jīng)過過濾，車間管理人員應(yīng)監(jiān)督檢查。

6、周期換油由設(shè)備科提前7天通知設(shè)備所屬車間，由車間申報液壓油執(zhí)行周期換油，

設(shè)備管理人員檢查后雙方填寫《液壓設(shè)備換油記錄表》。

7、處罰：

7.1未按要求進行周期換油的設(shè)備，設(shè)備操作人員處罰50元，負責管理設(shè)備的車間主任

處罰30元。

7.2由于設(shè)備缺油造成的設(shè)備事故，操作人員承擔本次設(shè)備維修費用的30%,負責設(shè)備

管理的車間主任和負責此設(shè)備的設(shè)備管理人員各承擔5%o

液壓設(shè)備周期換油要求

L設(shè)備名稱：平板硫化機設(shè)備型號:XLBD_200T

油品牌號換油周期換油量/KG特殊要求

夏季冬季

68#抗磨液壓油46#抗磨液壓油6個月180（約200升）無

2.設(shè)備名稱：2MN平板硫化機設(shè)備型號:QLB-D700X700X1

油品牌號換油周期換油量/KG特殊要求

46#抗磨液壓油1年255（約285升）每三個月清潔油液1次

3.設(shè)備名稱：1MN平板硫化機設(shè)備型號:QLB?600X600X2

油品牌號換油周期換油量/KG特殊要求

46#抗磨液壓油1年170（約190升）每三個月清潔油液1次

4.設(shè)備名稱：四柱液壓機設(shè)備型號:YX32?315(sm)

油品牌號換油周期換油量/KG特殊要求

油箱充液筒

46#抗磨液壓油6個月不低于油標加滿至回油口無

5.設(shè)備名稱：滾絲機設(shè)備型號：ZA28-12.5

油品牌號換油周期換油量/KG特殊要求

46#抗磨液壓油1年160（約185升）每月清洗油液1次

6.設(shè)備名稱：摩擦焊設(shè)備型號:MCH?32B

油品牌號換油周期換油量/KG特殊要求

46#抗磨液壓油1年600（約670升）無

7.設(shè)備名稱：摩擦壓力機設(shè)備型號:J53-300

油品牌號換油周期換油量/KG特殊要求

46#抗磨液壓油6個月45(約50升)無

金灣有限公司一技術(shù)部管理規(guī)范

文件名稱：關(guān)于設(shè)備封存、啟用的規(guī)定

文件編號：JW-WI-JS-19受控狀態(tài)：

版本：C/0

1目的：

建立一個設(shè)備封存、啟用的操作規(guī)定，確保設(shè)備得到合理的利用。

2范圍：

公司設(shè)備的封存和啟用。

3責任：

設(shè)備使用部門負責人、設(shè)備科負責人對本規(guī)程的實施負責。

4設(shè)備的封存、啟用程序

4.1閑置三個月不使用的設(shè)備，由使用單位負責人提出申請，填寫《設(shè)備封存申請單》，

經(jīng)設(shè)備科負責人批準后，將設(shè)備封存。

4.2設(shè)備封存一般采用就地封存的方法，封存前使用部門應(yīng)按照設(shè)備月保養(yǎng)要求將設(shè)備保

養(yǎng)好，涂上防銹油，經(jīng)設(shè)備科人員檢查確認后封存。設(shè)備科人員應(yīng)填寫《閑置設(shè)備保

養(yǎng)檢查記錄表》，使用部門負責人和設(shè)備科負責人應(yīng)共同確認檢查內(nèi)容并簽字存檔。

4.3封存設(shè)備由原使用部門負責套上機床罩，設(shè)備科負責斷電、斷水，掛封存標示。設(shè)備

封存期間，不準任意拆卸設(shè)備及零部件。

4.4封存設(shè)備需啟用時，由使用單位負責人向設(shè)備科提出申請，填寫《設(shè)備啟用申請單》，

經(jīng)設(shè)備科負責人批準后實施。