高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田施工組織設(shè)計(jì) (一)

七、施工組織設(shè)計(jì)

目錄

第一章、施工總體方案

第二章、關(guān)鍵部位施工方案

第三章、大型機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)方案

第四章、冬雨季施工方案

第五章、降排水施工方案

第六章、夜間施工方案

第七章、材料進(jìn)出場(chǎng)及二次搬運(yùn)方案

第八章、安全文明施工方案

第九章、生活性和生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施方案

第十章、環(huán)境保護(hù)及環(huán)境污染檢測(cè)方案

第十一章、新技術(shù)應(yīng)用方案以及招標(biāo)人根據(jù)工程實(shí)際提出的其它方案

第十二章、質(zhì)量保障措施

第十三章、安全保障措施

第十四章、環(huán)保保障措施

第十五章、消防保障措施

笫1六章、降噪保障措施

第十七章、文明保障措施

第十八章、勞動(dòng)力計(jì)劃安排

第十九章、機(jī)械設(shè)備配備情況

第二十章、工期計(jì)劃

第二十一章、項(xiàng)目班子配備情況

附表一擬投入本工程的主要施工設(shè)備表

附表二擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表

附表三勞動(dòng)力計(jì)劃表

附表四計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖

附表五施工總平面圖

附表六臨時(shí)用地表

附表七施工組織設(shè)計(jì)（技術(shù)暗標(biāo)部分）編制及裝訂要求

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第一章、施工總體方案

（一）工程概況

項(xiàng)目名稱：

計(jì)劃工期：300日歷天；

質(zhì)量要求：達(dá)到國家驗(yàn)評(píng)合格標(biāo)準(zhǔn)。

（二）施工條件及工程特點(diǎn)

1、施工前要提前作好施工所需材料的購置和貯備準(zhǔn)備工作；

2、根據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)供水管、排水口、供電電源等，確定施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)供水、供電

以及排水的走向。施工組織設(shè)計(jì)中水、電源暫按施工平面布置圖所示布置，施工中可根

據(jù)實(shí)際情況另作調(diào)整。

（三）工程項(xiàng)目目標(biāo)

1、進(jìn)度目標(biāo)：按照合同約定工期完工；

2、質(zhì)量目標(biāo)：本工程執(zhí)行中華人民共和國《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)，以及甲方單位要求的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。工程總體質(zhì)量合格；

3、職業(yè)健康安全目標(biāo)：杜絕死亡，杜絕重傷事故,輕傷負(fù)傷頻率不大于1%。；

4、安全文明施工目標(biāo)：執(zhí)行山西省安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)；

5、環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)：預(yù)防施工污染，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，杜絕環(huán)境事故，節(jié)能降耗，固廢

回收U

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第二章、關(guān)鍵部位施工方案

第一節(jié)、灌溉與排水工程

一、土（石）方開挖

1、本工程采用機(jī)械開挖，人工撿底修整。

2、開挖方法

合理確定開挖順序進(jìn)行開挖?；A(chǔ)開挖深度明確，依據(jù)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底標(biāo)高，基礎(chǔ)土方

采用機(jī)械開挖，先挖至距基底一定深度后，待澆筑舲墊層時(shí)再進(jìn)行人工撿底。

3、土方運(yùn)輸、堆放

土方開挖完畢，經(jīng)驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。

二、土（石）方回填

1、回填采用指定土回填，回填前應(yīng)清除基礎(chǔ)底板上的方木、鋼管等雜物，并報(bào)監(jiān)理

驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填土工作。

2、回填土施工前做好基底隱蔽驗(yàn)收工作，方可進(jìn)行回填。

3、回填打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，夯夯相連，縱橫交叉。保證夯填密實(shí)。

4、在回填時(shí)，每夯實(shí)一層即進(jìn)行密度試驗(yàn)，確保壓實(shí)系數(shù)不小于0.90后進(jìn)行下道工

序。

5、修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)

依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)上夯實(shí)。

三、3：7灰土墊層

1、灰土拌制：灰土的配合比采用3：7,石灰和土料應(yīng)計(jì)量，使達(dá)到均勻、顏色一致。

并適當(dāng)控制含水量，現(xiàn)場(chǎng)以手握成團(tuán)，兩指輕捏即散為宜，如土料水分過多或過少時(shí)，

應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂駶櫋?/p>

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振搗效果，與振動(dòng)器的形式和性能、混凝土的粘聚性、流動(dòng)性等有關(guān)。除此外，使

用振動(dòng)器搗固混凝土的效果還與混凝土稠度、砂率、含氣量、骨料形狀等有關(guān)。

振動(dòng)效果與振搗時(shí)間、振動(dòng)加速度、振動(dòng)頻率有關(guān)。所以，在施振時(shí)要合理掌握振

動(dòng)時(shí)間，選擇具有良好性能的振動(dòng)器，使其施振后的混凝土達(dá)到穩(wěn)定平衡的狀態(tài)，給強(qiáng)

度和密實(shí)性帶來良好的效果。

施工中根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行二次振搗，二次振搗將增加混凝土的強(qiáng)度10%、20%；特

別是對(duì)提高混凝土與鋼筋的粘結(jié)力，確保二者共同工作有利，還可使新舊混凝土密切結(jié)

合，防止出現(xiàn)裂縫，保證混凝土的連續(xù)性、整體性和密實(shí)性，并能減少混凝土硬化收縮

和干燥收縮。

（二）、澆筑要求

柱碑的澆灌在2m以內(nèi)由頂部直接將於澆入柱內(nèi)。大于2m的在柱側(cè)模開口澆灌。澆

灌前底部先填以50mm厚與硅內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿。采用插入式振動(dòng)棒分層振搗，

鋼筋密集的地方采用小直徑細(xì)棒振搗，每層,蹌的澆灌高度不得＞500mm。

（三）、建養(yǎng)護(hù)、拆模

1、酸的養(yǎng)護(hù)采用人工自然養(yǎng)護(hù)法。硅養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

D、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；

2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：本工程養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d；

3、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕澗狀態(tài)；

4、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mni2前，不得在其上跟踏或安裝模板和支架。

2、碎的拆模：梁板側(cè)模等拆模時(shí)做到不粘膜、不損害於棱角。

（四）、硅試塊

混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在

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混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、不超過100ni3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；

2、每工作班的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；

3、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一

次。

4、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需

要確定。

以上每次取樣至少留置二組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤硅中取樣制作。

（五）、混凝土墊層

（1）按照?qǐng)D紙留置的后澆帶進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)由西向東進(jìn)行。

（2）混凝土壓光后要注意防止踩踏混凝土表面。

（3）墊層混凝土終凝后，加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)。防止人為踐踏破壞混凝土表面，應(yīng)保證其

表面質(zhì)量符合相關(guān)要求。

（六）、鋼筋工程

1、施工準(zhǔn)備：

1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行檢查，核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)，直徑，形狀，尺寸和數(shù)量等是否與

料單料牌相符，符合要求才可使用。鋼筋進(jìn)場(chǎng)院時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家規(guī)定抽取試件作力學(xué)

性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2）組織鋼筋機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)，包括調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、套絲機(jī)、綁扎用

的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶板口的小撬棍）、綁扎架等。

3）鋼筋作業(yè)層管理人員必須熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)要求，翻樣時(shí)要充分考慮施工

條件，即鋼筋交匯處相互穿插條件，鋼筋與預(yù)埋件之間、鋼筋與安裝預(yù)埋件之間相互避

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讓的原則。

4）施工作業(yè)層執(zhí)行交底制度，翻樣制作綁扎前，鋼筋工長(zhǎng)要組織交清技術(shù)要求、施

工難點(diǎn)；使操作人員心中有數(shù)，照章作業(yè)。

9所有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有質(zhì)保書，質(zhì)保書的數(shù)據(jù)應(yīng)齊全，并且與鋼筋上掛牌符合，

鋼筋原材使用前必須按規(guī)定見證取樣。

6進(jìn)場(chǎng)鋼筋立即取樣復(fù)驗(yàn)，合格后才能投入加工。

2、鋼筋加工：

1）鋼筋調(diào)直：

采用冷拉法調(diào)直鋼筋，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率控制在4%以內(nèi)；HRB335級(jí)、HRB400

級(jí)鋼筋冷拉率控制在1%以內(nèi)。

2）鋼筋切斷:

將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)

置擋板控制斷料尺寸，先斷長(zhǎng)料后斷短料，降低損耗；在斷料過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、

縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除，鋼筋的斷口不得的馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。

3）鋼筋彎曲：

相關(guān)規(guī)定：

①HPB235級(jí)受力鋼筋末端應(yīng)作1800彎鉤，其彎瓠內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5

倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；

②本工程箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為1350,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，

且不應(yīng)小于受力鋼筋的直徑，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。

劃線：

鋼筋彎曲前，根據(jù)需制鋼筋的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出，劃線時(shí)應(yīng)注意。

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鋼筋彎曲成型:

①鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5?5.0倍，成型軸宜加偏心

套軸，以適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要；

②彎曲細(xì)鋼筋時(shí)，為便彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋

架；

③對(duì)HRB335級(jí)與HRB400級(jí)鋼筋不得在同一彎點(diǎn)反復(fù)彎曲。

加工要點(diǎn)：

①按照配料單進(jìn)行鋼筋加工，注意尺寸準(zhǔn)確，彎曲角度正確。成形鋼筋分類捆好，

掛好料牌，按順序堆放整齊，避免泥土污染及雨水浸蝕。

②鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3、鋼筋連接：

1）柱主筋采用電渣壓力焊連接，梁主筋采用閃光對(duì)焊連接，板筋全長(zhǎng)布置時(shí)采用搭

接焊連接。

2）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接

頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。

3）受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。

縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的

較大直徑）且不小于500mm,凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接

區(qū)段，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼

筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。

4）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋

的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。

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4、鋼筋綁扎：

1）作業(yè)條件：

①做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線；

②根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，鋼筋表面

污垢已清理干凈。

③下層伸出搭接鋼筋處的混凝土表面已清理干凈，其標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)檢查驗(yàn)

收合格。

2）柱鋼筋綁扎：

①套柱箍筋：

按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的插筋上，然后

連接柱豎向鋼筋。

②箍筋綁扎：

按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋向上移動(dòng)，由上向下采用纏扣綁扎。

箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部位的相

交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。

箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱豎向鋼筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固，柱基、柱頂箍筋間距應(yīng)

按設(shè)計(jì)要求加密。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求。

拉筋應(yīng)鉤住箍筋。

③柱第保護(hù)層：

墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。柱截面變化時(shí)，下層柱筋

露出樓面部分須在綁扎梁鋼筋之前先行收縮準(zhǔn)確。

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3）墻筋綁扎：

①施工工藝：

~立主筋1r:）劃水平筋間距o綁定位橫筋o綁其余橫筋

②施工操作：

先連接2~3根豎向主筋，在主筋上劃好水平能分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋

定位，并在橫筋上劃好主筋分檔標(biāo)志，接著連接其余主筋，最后再綁其余橫筋。

墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相

隔交錯(cuò)扎牢，保證受力鋼筋不位移。

4）板鋼筋綁扎

清理模板上面的雜物，并在模板上彈好主筋、分步筋間距。

根據(jù)彈線位置，先擺放受力主筋、后放分步筋。預(yù)埋件、預(yù)留孔、電線管等及時(shí)配

合安裝。

綁扎板筋時(shí)用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可

交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)需全部綁扎）。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。

在鋼筋的下面墊好混凝土墊塊，以保證保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。

6、植筋施工：

①鉆孔使用配套沖擊電鉆，鉆孔時(shí)孔洞間距與孔深滿足要求。

②清孔時(shí)，先用吹氣泵清除孔洞內(nèi)粉塵等，再用清孔刷清孔，不能用水沖洗，以免

殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用。

③使用植筋注射器從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填注孔內(nèi)，勿將空氣封入孔中。

④按順時(shí)針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中，直至插入孔底，膠粘劑溢出。

⑤將鋼筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝結(jié)，并派專人現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。

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7、成品保護(hù):

1）柱鋼筋綁扎完畢，不準(zhǔn)踩踏；

2）彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在其上踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人負(fù)責(zé)

修理，保證負(fù)彎矩鋼筋位置準(zhǔn)確。

3）安裝電線管、曖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。

五、抹灰及噴刷涂料施工

1、內(nèi)外墻及頂棚罩面抹灰

本工程大面積涂料的施涂采用滾涂，小面積采用刷涂。施涂順序是先刷頂板后刷墻

面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。

滾筒外面的筒套材料采用羊毛或化纖的中長(zhǎng)度絨毛。

滾涂前的準(zhǔn)備：為有利于滾筒對(duì)涂料的吸附和清洗，必須先清除影響馀膜質(zhì)量的浮

毛、灰塵、雜物。滾涂前應(yīng)用稀料將滾筒清洗，或?qū)L筒浸濕后在廢紙上滾去多余的稀

料后再蘸取涂料。

涂料的蘸?。和苛蠞L涂時(shí)必須用托盤盛放，蘸取油料時(shí)只須浸入筒徑三分之一即可，

然后在托盤內(nèi)的瓦楞斜板上來回滾動(dòng)幾下，使筒套被涂料均勻浸透，如果油料吸附不夠

可再蘸一下。

滾涂要點(diǎn)：

滾刷涂料當(dāng)滾筒壓附在被涂物表面初期，壓附用力要輕，隨后逐漸加大壓附用力，

使?jié)L筒所沾附的涂料均勻地轉(zhuǎn)移附著到被涂物的表面；

滾涂時(shí)其滾筒通常應(yīng)按W形軌跡運(yùn)行，滾動(dòng)軌跡縱橫交錯(cuò)，相互重疊，使漆膜厚度

均勻，滾涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸滲強(qiáng)的場(chǎng)合，滾筒應(yīng)按直線平行軌跡運(yùn)行。墻

面的滾涂：在墻面上最初滾涂時(shí)，為使涂層厚薄一致，阻止涂料滴落，滾筒要從

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下向上，再從上向下或“M”形滾動(dòng)幾下，當(dāng)滾筒已比較干燥，再將剛滾涂的表面輕輕理

一下，然后就可以水平或垂直地一直滾下去。

頂棚的滾涂：頂棚的滾涂方法與墻面的滾涂基本相同，頂棚過高時(shí)，可使用加長(zhǎng)手

柄。

滾筒經(jīng)過初步的滾動(dòng)后，筒套上的絨毛會(huì)向一個(gè)方向倒伏，順著倒伏方向進(jìn)行滾涂，

形成的涂膜最為平整，為此滾涂幾下后，應(yīng)查看一下滾筒的端部，確定一下絨毛倒伏的方

向，用滾筒理油時(shí)也最好順著這一方向滾動(dòng)。

滾筒使用完畢后，應(yīng)刮除殘附的涂料，然后用相應(yīng)的稀釋劑清洗干凈，晾干后妥為

保存。

2、噴刷涂料

涂料要求：涂料的工作粘度和稠度，應(yīng)保證施工時(shí)不流墜，不顯刷紋。如達(dá)不到要

求時(shí)，應(yīng)事先按產(chǎn)品說明書規(guī)定或在廠家指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整，在施工過程中不得任意加長(zhǎng)

或用其他溶液稀釋。涂料在使用前應(yīng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，在使用過程中也要不斷進(jìn)行攪拌。

涂刷第一遍涂料。第一遍涂料應(yīng)稍稀，使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書進(jìn)行涂刷，但在使用

過程中不得任意加水稀釋。

涂刷第二遍涂料，第二遍涂料比第一遍稍稠，具體摻水量按生產(chǎn)廠家要求c施工方

法與第一遍相同，如遮蓋差，則需打磨后再涂一遍。第二遍涂料操作要求同第一遍，使

用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用?xì)砂紙將墻

面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。手摸無顆粒感。

涂刷第三遍涂料。第三遍涂料操作要求與第二遍相同。涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸刷

向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排接前一排，避免出現(xiàn)干燥后接頭。

六、仿石文化磚施工

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1、鋪貼前要先按施工規(guī)范對(duì)建筑基體表面進(jìn)行處理（打底找平、噴水養(yǎng)護(hù)、除雜等），

再按鋪貼方案掛線（彈線）鋪貼，以保證表面平整，灰健平直。

2、使用仿石磚時(shí)請(qǐng)檢查產(chǎn)品包裝所標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品編號(hào)、工作尺寸、色號(hào)是否致，鋪貼

同平面同編號(hào)產(chǎn)品要使用相色號(hào)和工作尺寸的產(chǎn)品，并按產(chǎn)品表面特征（如花紋）統(tǒng)一方

向鋪貼，效果更佳（特殊效果除外）。

3、鋪貼時(shí)適宜采用普通硅酸鹽水泥，砂漿用300#以下，仿石磚建議用400#以上水

泥。

4、按不同的品種和施工要求，仿石磚產(chǎn)品適宜留2-5口灰縫填縫完畢，在施工

完一小時(shí)內(nèi)用清水、抹布清理產(chǎn)品表面殘余物。在施工及日常使用過程中應(yīng)及時(shí)清除磚

面污物，保持豉面清潔，防止刮花或污染，如有污漬可用凈軟布和瓷磚清潔劑清除，嚴(yán)

禁用氫氟酸等物品清洗。

七、門窗施工

包括鋁合金窗戶、烤漆防盜門。

1、門窗外框與墻面須彈性連接，與墻面間的縫隙采用礦棉或玻璃棉填塞，縫隙外留

5-8mni深槽口填嵌密封材料。

2、外框與墻面每邊固定點(diǎn)不少于3點(diǎn)，對(duì)帶型通窗，上下固定點(diǎn)間距不得大于

固定方法采用膨脹螺栓或射釘固定。

3、對(duì)同一標(biāo)高的窗，必須保證標(biāo)高一致，同墻面同位置的窗應(yīng)保證上下位置一致。

尤其是通窗，應(yīng)保證通窗立梃上下對(duì)齊。

4、當(dāng)待裝飾面層完畢后，應(yīng)用密封膠對(duì)窗框與墻體之間的縫隙予以密封，密封面為凹

圓型，并連續(xù)、均勻。

5、玻璃安裝：玻璃應(yīng)放在窗扇凹槽的中間，內(nèi)外側(cè)的間隙不小于2刖，且不大于5nm1,

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玻璃的下部不能直接座落在金屬面上，應(yīng)用3mm厚的氯丁橡膠墊塊墊起，玻璃嵌入窗扇

的深度不小于6mmo

玻璃安裝完后，應(yīng)及使用密封條擠緊，密封條應(yīng)有伸縮余量，一般比門窗的裝配邊

長(zhǎng)20-30mm,轉(zhuǎn)腳處斜面斷開，并用膠粘劑粘結(jié)牢固，同一邊不得有2除以上的接頭。

八、彩鋼屋頂

樓層板鋪設(shè)方向垂直與鋼梁，樓層板依次扣合進(jìn)行鋪設(shè)，為防硅澆灌漏漿，樓層板

端頭應(yīng)安裝Z型封口板，壓型鋼板施工時(shí)，宜順肋間距2m布置臨時(shí)支撐。

第二節(jié)、機(jī)電設(shè)備安裝

一、配電柜及啟動(dòng)柜安裝

1、設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，會(huì)同甲方現(xiàn)場(chǎng)施工代表作好開箱檢查記錄，檢查箱柜內(nèi)之四件是

否與設(shè)計(jì)型號(hào)相同，容量是否一致，箱柜應(yīng)外觀完好，附件齊全，箱柜落地式安裝要安

裝在基礎(chǔ)槽鈉上。基礎(chǔ)槽輛內(nèi)側(cè)要焊接螺栓作為接地螺絲。同時(shí)做好基礎(chǔ)槽鋼的除銹片

工作。

2、配電箱柜應(yīng)固定牢固，其安裝垂直度、偏差應(yīng)符合要求。

3、所有埋入墻內(nèi)的開關(guān)盒、插座盒、電表箱，必須做到位置準(zhǔn)確，橫平豎直，回定可

靠，對(duì)同一房間的開關(guān)插座，一定要在同一水平線上，插座的接線必須保證“左零”

“右火”“上地”。開關(guān)控制相線。

4、管子、白鐵支架的切割使用鋼鋸或砂輪切割機(jī)切實(shí)，所有配電箱柜的開孔用開孔器

開孔，不允許使用氣、電焊切割及開孔。

二、照明線路按照施工要求進(jìn)行安裝。

三、潛水泵安裝

1、水泵配套安裝調(diào)試

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1.1水泵的入水深度為動(dòng)水位距進(jìn)水位不少于1.5米。

1.2水泵使用揚(yáng)程不能過低。否則需在井口輸水管路上安裝閥門以控制水泵的實(shí)際流量

在額定流量點(diǎn)附近，防止因流量大而使電機(jī)超載運(yùn)轉(zhuǎn)而燒壞。

1.3水泵原轉(zhuǎn)過程中，出水應(yīng)該連續(xù)均勻，無振動(dòng)和噪音，如有異常，應(yīng)立即排查效

正。

1.4水泵下井以后，水泵應(yīng)放在井管中間，嚴(yán)禁水泵靠在井壁上長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)造成水泵損壞。

1.5電纜接頭的絕緣處理：將引出電纜與配用電纜用高壓膠帶反復(fù)包扎5層，每層包

扎要緊，層間接縫要嚴(yán)密牢固，以免水滲入破壞絕緣。

1.6定位、測(cè)量和制作加工指定專人負(fù)責(zé)，既要符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，并與支吊架協(xié)調(diào)

配合，互不妨礙。

1.7將成品運(yùn)至安裝地點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)和檢查、復(fù)核，再按編號(hào)進(jìn)行排列，各部

分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，即開始組對(duì)工作。管各管段之間的連接采用現(xiàn)場(chǎng)法蘭連

接緊固，法蘭間采用橡膠石棉墊圈并涂粘合膠防止漏風(fēng)。

2、使用的維修與調(diào)試

2.1潛水泵安裝完畢后，重新從開關(guān)處檢查絕緣電雙和三相導(dǎo)通情況，檢查儀表和啟動(dòng)

設(shè)備接法有無錯(cuò)誤。

如沒有問題，方可啟動(dòng)試機(jī)，啟動(dòng)后觀察各儀表指示讀數(shù)是否超過規(guī)定的額定電流

和額定電壓。聽水泵有無暝音和震動(dòng)現(xiàn)象，一切正常即可投入運(yùn)行。

2.2水泵第一次運(yùn)轉(zhuǎn)四小時(shí)后，應(yīng)停機(jī)迅速測(cè)試電機(jī)狀態(tài)，其值不低于0.5兆歐。

2.3水泵停機(jī)后，許間隔五分鐘后再啟動(dòng)，防止管內(nèi)水拄尚未完全回流，而造成電機(jī)電

流過大而燒壞。

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2.4機(jī)組拆卸：嚴(yán)格按照潛水泵使用說明進(jìn)行拆卸，不明白或不易拆卸的部位找代理商,

讓其幫助拆卸，不能隨意拆卸，造成沒必要的損失。

2.5機(jī)組裝配：裝配以前將各種零件的污垢清洗干凈，各配合面及緊固件涂上黃油，

然后按拆卸的相反順序依次裝配，裝配完畢后，波動(dòng)聯(lián)軸期應(yīng)靈活，最后裝上過濾網(wǎng)試

機(jī)。

第三節(jié)、蓄水池工程

一、蓄水池施工

1、主體工程

施工工序：基坑開挖一地基處理一底板及壁板鋼筋一底板施工健以下壁板支模及混

凝土澆筑一頂板及施工縫以上壁板支模f頂板鋼筋綁扎f頂板及施工縫以上壁板混凝土

澆筑（封頂）一水池滿水實(shí)臉f池內(nèi)外剛性防水抹灰一池外壁防腐f回填土。

①基坑開挖

開挖前應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)水池、泵房做定位放線放出開挖邊線，按照開挖方案

進(jìn)行如遇影響因素，則重新制定方案，進(jìn)行開挖，開挖深度要滿足設(shè)計(jì)要求。

②地基處理

按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，存在的問題在施工前的圖紙會(huì)審中提出在施工中要滿足設(shè)計(jì)要

求和質(zhì)量要求。

③鋼筋工程

新用鋼材必須具有出廠合格證及試報(bào)告，并規(guī)定做原材料及焊接試驗(yàn)合格后方可使

用，鋼筋下料成型要準(zhǔn)確對(duì)形狀復(fù)雜及圖紙要求的應(yīng)先放出大樣再依樣成型，鋼筋堆放

應(yīng)分類成堆堆放時(shí)應(yīng)離地面不小于20cm,以防止銹蝕、污染對(duì)于鋼筋銹蝕、污染嚴(yán)重者

不得擅自使用，鋼筋綁壁板上的綁絲應(yīng)朝里，長(zhǎng)度、規(guī)格、間距、根數(shù)、搭接必須符合

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設(shè)計(jì)要求，焊接苔接，單面焊10d,雙面焊5d,綁搭接PB235級(jí)鋼筋30d,B33級(jí)鋼筋40do

鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開同就面接頭數(shù)量不大于50%,鋼筋遇孔洞處盡量繞過，不得就斷，如必須

僦?jǐn)?，?yīng)與洞口加固筋焊牢或與預(yù)埋套管焊牢，底板鋼筋與壁板鋼筋在第次澆筑前要一起綁

完，管道套管應(yīng)帶有止水環(huán)，在支模前預(yù)埋到準(zhǔn)確位置上，要結(jié)合泵房實(shí)際管位來做到預(yù)埋

位置的準(zhǔn)確。各種預(yù)埋件要提前預(yù)留在其相應(yīng)位置。

④模板工程

蓄水池支模必須保證有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定住水平、豎向支模板支得好壞直接

決定著混凝土的澆筑質(zhì)量和整個(gè)水池工程的質(zhì)量。

⑤混疑土工程

水池分兩步澆筑而成，第一步澆筑底板及施工縫以下壁板，第二步澆筑施工縫以上

壁板及頂板，本項(xiàng)目施工中關(guān)鍵在于混凝土的振搗，振搗的主要人員必須認(rèn)真、細(xì)致、

可靠，將每處逐一振搗按施工要求振好。嚴(yán)禁振，并避免出現(xiàn)峰寓、麻面、露筋等缺陷。這

將直接影響水池的質(zhì)量口功能，商品混凝土進(jìn)場(chǎng)要配有相應(yīng)的水泥出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)

告、砂石檢服告、摻合料、外加劑的合格證等質(zhì)保資料，混凝土澆筑時(shí)注意最大自由落

距為2m,混凝土的坍蕃度控制在16cm?18cm,誤差不超過2cm,混凝土在澆筑入模前，

應(yīng)先將模板內(nèi)青洗干凈，模板內(nèi)不得有木屑等雜物，并澆水濕潤，對(duì)于預(yù)埋件的預(yù)留，

施工時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)，按準(zhǔn)確位置進(jìn)行預(yù)留和理，洞口鋼筋必須按圖紙要求和規(guī)范規(guī)

定加固處理，混凝土澆筑的同時(shí)，必須做試塊二組（包括抗壓及抗），處于和混凝土同條

件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并指定專人負(fù)責(zé)。

混凝土的振搗用插入式振搗器應(yīng)快插慢插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，

不得漏振，振動(dòng)半徑不得大于振搗器長(zhǎng)度的3/4o在施工處應(yīng)加設(shè)止水鋼板，留設(shè)在同一

高度處，必須交圈焊嚴(yán)，施工要求專人負(fù)責(zé)。

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水養(yǎng)護(hù)且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14d,在已澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mm2時(shí)，才可在上面

走動(dòng)，混凝土梁板柱壁澆筑完畢后，池壁混凝土須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上時(shí)方可拆除

池頂板混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75以上時(shí)，才能拆除。

⑥水池滿水試驗(yàn)

著水池應(yīng)在主體混凝二達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，防水抹灰之前進(jìn)行滿水試驗(yàn)。具體分三步進(jìn)

行：第一步先充水達(dá)到水池容積的1/3,之后穩(wěn)定24h,滲水量滿足要求為合格：第二步充

水到水池容積的2/3,之后穩(wěn)定24h,滲水量滿足要求為合格第三步充水到水池的設(shè)計(jì)水

深，之后穩(wěn)定72h,滲水量滿足要求達(dá)到整個(gè)水池的試水合格。在整個(gè)試水過程中，要做

好每步的觀測(cè)記錄。

⑦防水抹灰

水池滿水試驗(yàn)合格后就可進(jìn)行抹灰防水工程。按設(shè)計(jì)要求，水池外壁、內(nèi)壁和底板

面，抹防水水泥砂漿，水池頂板底面、支柱等表面用水泥砂家抹面。

⑧回填土

水池四周及水池頂板上回填土?xí)r應(yīng)分層均勻?qū)ΨQ回填，防止局部超填。定時(shí)檢測(cè)壓

實(shí)系數(shù)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。

2、蓄水池防水

（1）根據(jù)圖紙要求，彈出標(biāo)準(zhǔn)線；焊接時(shí)應(yīng)待焊槍升溫，用干布擦睜焊縫，焊槍平

n深入焊縫處，將pvc卷材用熱風(fēng)吹至表面后融，用壓滾壓實(shí)，觀察焊邊處應(yīng)有亮色

提漿。

（2）施工時(shí)，首先要進(jìn)行預(yù)鋪，把PVC卷材自然平鋪于放線的基層表面，要求平整

順直，不得扭曲。

（3）卷材縱向搭接寬度符合要求，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)募舨?。PVC卷材搭接部位焊接面應(yīng)

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擦試干凈，干燥，搭接寬度不小于100mm,上下兩層卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3部分，卷材幅寬

且上下兩層卷材不得相互垂直鋪貼.采用熱風(fēng)焊接，焊接時(shí)焊嘴與焊接方向呈45°角，壓輯

焊嘴平行并保持大約5mm的距離，焊接邊應(yīng)有呈亮色熔漿滲出，不應(yīng)出現(xiàn)漏焊、跳焊、燒

焦或焊接不牢現(xiàn)象，焊接時(shí)不得損害非焊接部位的卷材。

(4)鋪設(shè)PVC防水卷材并焊接，對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)并做好記錄。

(5)所有焊接接頭T型接點(diǎn)采用PVC防水卷材做焊接加強(qiáng)處理。需機(jī)械固定部位，

用電鉆鉆孔，其間距不大于80cm,放入塑料脹塞，自攻螺絲加墊片用螺絲刀上緊，不得

有松動(dòng)現(xiàn)象，上面焊PVC圓蓋封閉。

(6)后澆帶做加強(qiáng)處理，采用滿粘法加鋪1道，兩邊各余出0.5m與兩邊PVC卷材搭

接。

(7)立面PVC卷材采用點(diǎn)粘法或條粘法施工。

(8)卷材收頭處用金屬壓條固定，最大釘距不應(yīng)大于900nini,用密封膏密封，水泥

砂漿封實(shí)。PVC防水卷材的鋪設(shè)應(yīng)平順，不得有下垂.繃緊和破損現(xiàn)象.經(jīng)檢查確認(rèn)后方可

進(jìn)行下道工序的施工。

3、通風(fēng)管

3.1澆筑混凝土管座

(1)管座混凝土一般在接口完成后澆筑。

(2)在澆筑120、183管座混凝土?xí)r，管兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，必須振搗密實(shí)，并與管

身結(jié)合嚴(yán)密。

(3)混凝土平基磚砌管座，可用于冬季或特殊地段使用。砂漿應(yīng)與管身結(jié)合嚴(yán)密。

3.2管道鋪設(shè)

(1)管道應(yīng)在溝底標(biāo)高、基礎(chǔ)標(biāo)高和基礎(chǔ)中心線符合設(shè)計(jì)要求后方許鋪設(shè)；

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(2)管基和檢查井室底座一般應(yīng)在下管前做好，井壁應(yīng)在穩(wěn)好管子做好接口后修建；

檢查弁內(nèi)流槽，應(yīng)在穩(wěn)好管子及井壁砌到管頂時(shí)，隨即修建；

(3)鋪設(shè)在地基上的混凝土管，應(yīng)根據(jù)管子長(zhǎng)度量好尺寸，可在下管前挖好枕基坑，

預(yù)制的應(yīng)穩(wěn)好，中心應(yīng)在同一直線上并應(yīng)水平，枕基應(yīng)低于管底10mm。

4、爬梯

4.1爬梯基礎(chǔ)制作

先制作爬梯基礎(chǔ)，制作前需對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行夯實(shí)，分別設(shè)置于爬梯的四個(gè)角的位置處，同

時(shí)主意預(yù)埋爬梯連接鐵件。

4.2爬梯安裝

預(yù)制鋼爬梯，在平整場(chǎng)地將爬梯角鋼立柱和橫聯(lián)焊接，形成框架。然后將框架吊起

立直。焊接周圍圍護(hù)鋼網(wǎng)。安裝豎向加強(qiáng)槽鋼立柱和槽鋼橫聯(lián)，連接轉(zhuǎn)彎平臺(tái)鋼板。焊

接踏步骨架筋及扶手。焊接踏步構(gòu)造筋和主筋。鋪設(shè)踏步防滑鋼板。防滑鋼板與主筋點(diǎn)

焊固定。

5、水管吊架、喇叭口支架

預(yù)留洞口吊線，找準(zhǔn)中心位置安裝吊架及支架。

6、剛性防水套管

6.1在加工制作套管前認(rèn)真熟悉圖紙并分析如何制作安裝預(yù)埋套管。

6.2給排水套管在制作時(shí)應(yīng)注意，安裝后應(yīng)管3與墻、梁、柱完成面相平°

6.3鋼套管須與止水翼環(huán)周邊滿焊。

6.4管道坡度應(yīng)均勻，不得有倒坡，屋面出口處管道坡度應(yīng)適當(dāng)增大。

6.5檢查所有管件有無裂縫、有無砂眼、管壁是否厚薄均勻。

6.6管道在使用前應(yīng)觀察外觀、灌水和外壁沖水逐根檢查有無裂縫、有無砂眼。

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6.7檢查所有承插口是否到位、牢固、密實(shí)。

6.8管道安裝應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)范設(shè)置支吊架。

6.9根據(jù)建筑平面圖，結(jié)構(gòu)管面圖以及建筑立面圖，來確定套管的長(zhǎng)度。再根據(jù)給排水

平面圖和大樣圖，并參照標(biāo)準(zhǔn)圖集來制作。

7、鋼制彎頭

彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例最

大，約為80%o通常，對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎

頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

二、腳手架

（一）腳手架材料要求

腳手架桿件采用焊接鋼管，其力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，使用的鋼管不得

有彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷，并涂有防銹漆作防腐處理，不合格的鋼管決不允許

使用。

扣件使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品，并持有產(chǎn)品合格證，扣件鍛鑄鐵的技術(shù)性能符合《鋼

管腳手架》規(guī)定的要求，對(duì)使用的扣件要全數(shù)進(jìn)行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑

絲等缺陷?？奂c鋼管的貼合面要嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣緊的接觸良好，扣件夾緊鋼

管時(shí)，開口處的最小距離不小于5郵，扣件的活動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間

隙要小于1mm,扣件螺栓的擰緊力距達(dá)60N.M時(shí)扣件不得破壞。

（二）滿堂腳手架施工措施

腳手架的搭設(shè)

腳手架的搭設(shè)工藝流程如下：

基礎(chǔ)準(zhǔn)備一安放墊板一按設(shè)計(jì)尺寸排放掃地桿一豎立管并同時(shí)安縱橫向掃地桿f搭

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設(shè)縱橫水平桿一搭設(shè)剪刀撐f鋪腳手板f搭擋腳板和欄桿。

腳手架配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度高出操作層不宜大于一步架。

立管的排距和間距按計(jì)算確定。

底部立管采用不同長(zhǎng)度的鋼管，立管的聯(lián)接必須交錯(cuò)布置，相鄰立管的聯(lián)接不應(yīng)在

同一高度，其錯(cuò)開的垂直距離不得小于50mm,并不得在同一步內(nèi)。

大橫桿應(yīng)水平設(shè)置，鋼管長(zhǎng)度不應(yīng)小于3跨，接頭宜采用對(duì)接扣件聯(lián)接，為外兩根

相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，上下兩個(gè)相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開一跨，其錯(cuò)開的水平

距離不應(yīng)小于500mm0

當(dāng)水平管采用搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，其固定

的間距不應(yīng)少于400mm,相鄰扣件中心至桿端的距離不應(yīng)小于150mm。

每根立管的底座向上200mm處，必須設(shè)置縱橫向掃地桿，用直角扣件與立管固定。必

須嚴(yán)格按照要求在外圈四周連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐與縱向水平桿呈45?60°角。

（三）腳手架搭設(shè)

墊木方f擺放掃地桿f逐根樹立立桿并與縱橫向掃地桿扣緊一安各步縱橫水平桿并

與各立桿扣緊f接立桿一加設(shè)剪刀撐f按照?qǐng)D紙要求用頂絲將立桿挑至設(shè)計(jì)標(biāo)高一按照

模板施工組織設(shè)計(jì)鋪設(shè)模板一檢查驗(yàn)收一合格（不合格整改再驗(yàn)收）。

（四）腳手架的拆除

腳手架使用完畢后要立即拆除，在腳手架拆除前要做好以下工作：

對(duì)腳手架進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)不存在安全隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患，

應(yīng)先對(duì)腳手架進(jìn)行修理和加固，以確保腳手架在拆除過程中不發(fā)生危險(xiǎn)。

在拆除腳手架時(shí)，應(yīng)先清除腳手板上的垃圾雜物，清除時(shí)嚴(yán)禁高空向下拋梆，大塊

的裝入容器內(nèi)由垂直運(yùn)輸設(shè)備向下運(yùn)送，能用掃帚集中的要集中裝入容器內(nèi)運(yùn)下。

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腳手架在拆除前，應(yīng)允明確拆除范圍、數(shù)量、時(shí)間和拆除順序、方法，物件垂直運(yùn)

輸設(shè)備的數(shù)量，腳手架上的水平運(yùn)輸、人員組織，指揮聯(lián)絡(luò)的方法和用語，拆除的安全

措施和警戒區(qū)域。

嚴(yán)格遵循拆除順序，由上而下，后搭的先拆，先搭的后拆，同一部位拆除順序是：

模板f頂絲一縱橫橫桿f立桿。

滿堂腳手架支撐需要兩次拆除，第一次將除梁底和短跨中間的支撐外的大部分模板

和支撐進(jìn)行拆除，第二次將梁底和短跨中間的支撐拆除，具體參見施工組織設(shè)計(jì)中的模

板工程。

滿堂腳手架的拆除不得在垂直方向上同時(shí)作業(yè)。

拆除腳手架時(shí)，必須進(jìn)行危險(xiǎn)范圍評(píng)估界定，并將危險(xiǎn)范圍區(qū)域進(jìn)行隔離，并在隔

離區(qū)邊界設(shè)置明顯的禁行標(biāo)志和圍欄，在墜落范圍內(nèi)應(yīng)有明顯“禁止入內(nèi)”字樣的標(biāo)志，

并有專人監(jiān)護(hù)，以保證擦腳手架時(shí)無其他人員入內(nèi)。

對(duì)于拆除腳手架的垂直運(yùn)輸設(shè)備要用滑輪和繩索運(yùn)送或塔吊配合，嚴(yán)禁亂扔亂拋，

并對(duì)操作人員和使用人員進(jìn)行交底，規(guī)定聯(lián)絡(luò)用語和方法，明確職責(zé)，以保證腳手架拆

除時(shí)其垂直運(yùn)輸設(shè)備能安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

拆下的腳手架鋼管、扣件及其他材料運(yùn)至地后面，應(yīng)及時(shí)清理，將合格的，需要整

修后重復(fù)使用的和應(yīng)報(bào)廢的加以區(qū)分，按規(guī)格堆放。對(duì)合格件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)后

送倉庫保管以備日后使用。拆除葉操作人員要系還安全帶，穿軟底防滑鞋，扎裹腿。腳

手架拆除工程中，不中途換人。如必須換人，則應(yīng)在安全技術(shù)交底中交代清楚。

第四節(jié)、低壓管道工程

一、管道及管件安裝

1、PE管安裝

49

按設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定工藝流程，做出配管簡(jiǎn)圖，決定各種管件的實(shí)際

安裝位置，選擇合格的管材和管件，進(jìn)行配管預(yù)制，并進(jìn)行吊線修整。

根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸進(jìn)行下料，管道切割兩面應(yīng)保持垂直平整，切割后用挫刀除去毛邊并

倒角，厚度為管壁厚度的1/2o由于塑料外壁比較光滑，管道接口應(yīng)用細(xì)砂布打磨，使之

起毛，以提高粘接面的粘接度。涂抹膠粘劑時(shí)先涂承口后涂插口，膠粘劑應(yīng)涂抹均勻并

適量。涂抹膠粘膠后應(yīng)有20S內(nèi)完成粘接操作。管道粘接完成后靜置2、3min,防止接口

滑脫并將承口處多余的膠粘劑用帽擦拭干凈。管道安裝中，各敞開管口要隨時(shí)做好有效

可靠的臨時(shí)封閉，以防雜物進(jìn)入造成堵塞，各明裝管道每裝完一部分后即用塑料布薄膜

包纏一層。管道安裝完畢后應(yīng)使管道粘接口固化24h后方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

2、鋼管安裝及防腐

（1）施工準(zhǔn)備

a鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺前凹扁現(xiàn)象，（可不刷防腐漆，但應(yīng)

除銹）刷過防腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現(xiàn)象，應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。

b管箍使用通絲管箍絲和清晰不亂扣，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛刺，

并有產(chǎn)品合格證。

c螺母外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。

d護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無損，并有產(chǎn)品合格證。

e材料材質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。f

螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。

（2）管路連接

①管路連接方法：

a管箍絲扣連接套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)

50

嚴(yán)外露絲應(yīng)不多于2扣.

b套管連接宜用于暗配管，套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.5?3倍;連接管口的對(duì)口處應(yīng)在

套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。

c坡口焊接管徑80nlm以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊用氣焊加熱管端,邊加熱

邊用手錘沿管周邊，逐點(diǎn)均勻向外敲打出坡口，把兩管坡口對(duì)平齊，周邊焊嚴(yán)密。

②管與管的連接：

管徑20mni及其以下鋼管以及各種管徑電線管,必須用管箍連接管口鋰光滑平整，接頭應(yīng)

牢固緊密；管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。

a管路超過一定長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線無彎時(shí)。b

管路垂直敷設(shè)時(shí)，根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離。

(3)管路敷設(shè)與連接：

①管路敷設(shè)：

水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

a檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順直者

應(yīng)調(diào)直。

b敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個(gè)擰牢使用鐵

支架時(shí)，可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其它管道上。

②管路連接：管路連接應(yīng)采用絲扣連接，或采用扣壓式管連接。

(4)鋼管防腐工藝為刷防銹漆2遍，刷調(diào)和漆2遍。

二、末端泄水井

1、井室砌筑：砌豉前必須檢查基礎(chǔ)尺寸、高程及松強(qiáng)度，與蹌基礎(chǔ)相接的砌筑面先清

掃并用水沖刷干凈，磚必須用水浸泡。磚砌體一般采用一順一丁或三順一丁的砌法，

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最下一皮和最上一皮磚必須采用丁磚砌筑。砌筑時(shí)砂漿必須滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向

通縫。砌筑時(shí)應(yīng)隨砌筑隨槍查尺寸，當(dāng)需要收口時(shí)，每次收進(jìn)不大于3cm,如三面收進(jìn)，

每次最大部分不大于5cmo隨砌隨將擠出的砂漿刮平，以便井室內(nèi)墻，抹面砂漿采用防水水

泥砂漿，分層壓實(shí)。支管與井壁接觸處應(yīng)用砂漿抹滿，不得漏水，預(yù)留管口須用砂漿砌筑封

口抹平。

2、流槽：流槽在井壁管頂以下即行砌筑。流槽表面用砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽高度與

下游管內(nèi)頂齊平。

3、拱旋：接入較大管徑時(shí)，管頂必須要砌磚旋加固。

4、井蓋：井室砌完后，及時(shí)安裝井蓋，采用防盜鑄鐵井蓋，安裝時(shí)磚面用水沖刷干凈,

并鋪砂漿按設(shè)計(jì)高程與路面齊平。

三、法蘭止回閥

閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動(dòng)的止回閥，內(nèi)螺紋止回閥只能安裝在水平管道上，在

高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。蝶式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止

閥通用），因此它的流體阻力系數(shù)較大。其結(jié)構(gòu)與截止閥相似，閥體和閥瓣與我止閥相

同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導(dǎo)向套簡(jiǎn)，閥瓣導(dǎo)向簡(jiǎn)可在閥盞導(dǎo)向簡(jiǎn)內(nèi)自由升降，當(dāng)

介質(zhì)順流時(shí)，閥瓣靠介質(zhì)推力開啟，當(dāng)介質(zhì)停流時(shí)，閥瓣靠自垂降落在閥座上，起阻止

介質(zhì)逆流作用。直通式蝶式止回閥介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向垂直；立式升降

式止回閥，其介質(zhì)進(jìn)出口道道方向與閥座通道方向相同，共流動(dòng)阻力較直通式小。

第五節(jié)、控制閥井

一、閥門安裝

直徑較小的閥門，運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁隨手拋擲。較大的閥門吊裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)拉在閥體上。

加力于手輪或閥桿上或?qū)摻z繩穿入螺孔的做法是錯(cuò)誤的。所有閥門均應(yīng)裝在易于操作

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和檢漏修理處，嚴(yán)禁埋于地下。地下敷設(shè)閥門時(shí)，閥門處應(yīng)砌井室，以便于閥門開閉。

閥門在安裝應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，閘閥安裝時(shí)常需要卸掉閥桿、閥蕊和手輪，以便閥體轉(zhuǎn)動(dòng)，

此時(shí)，需拆卸閥門的壓蓋，拆卸壓蓋時(shí)先轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使閘閥處于逐漸開啟狀態(tài)。如閥蕊緊

緊關(guān)閉時(shí)用軒轉(zhuǎn)動(dòng)壓蓋絲扣，則會(huì)將閥桿扭斷。

二、水表安裝

1）水表應(yīng)安裝在便于檢修和讀數(shù)，不受暴曬、凍結(jié)、污染和機(jī)械損傷的地方。

2）水表可根據(jù)實(shí)際情況確定水平、傾斜或垂直安裝；當(dāng)垂直安裝時(shí)水流方向必須自

下而上。

3）對(duì)于生活、生產(chǎn)、消防合一的給水系統(tǒng)，如只有一條引入管時(shí)，應(yīng)繞水表安裝旁

通管。

4）水表前后和旁通管上均應(yīng)裝設(shè)檢修閥門，水表與表后閥門應(yīng)裝設(shè)泄水裝置。為減

少水頭損失并保證表前管內(nèi)水流的直線流動(dòng)，表前檢修閥門宜采用閘閥。住宅中的分戶

水表，其表后檢修閥及專用泄水裝置可不設(shè)。

5）水表井應(yīng)防止淹沒和雨水。

6）水表的方向應(yīng)與它的型式相符。

7）當(dāng)水表可能發(fā)生反轉(zhuǎn)、影響計(jì)量和損壞水表時(shí)，應(yīng)在水表后設(shè)止回閥。

8）冷熱水表的安裝要求除工作溫度不同外，基本相同。若熱水表安裝在鍋爐或換熱

器前，為防止回流，應(yīng)在水表后設(shè)止回閥。

第六節(jié)、農(nóng)田輸配電

低壓電纜架設(shè)

1）放電纜：

將電纜運(yùn)到放線首端，用放線架架好線軸，將穿管器沿波紋管穿至放線首端，再將

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電纜與穿管器連接牢固，經(jīng)行放電纜；放電纜過程中，應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查，不應(yīng)發(fā)

生磨傷、扭曲、等現(xiàn)象不應(yīng)損傷電纜線的絕緣層。

2）接線端子壓接：將接線端子與電纜頭壓接，壓接牢固美觀。

3）室外低壓電纜分接箱安裝：安裝應(yīng)滿足相關(guān)的保護(hù)接地要求。室外低壓電纜分接箱

應(yīng)選用充分考慮非正常情況下由于導(dǎo)電物體進(jìn)入箱體可能發(fā)生的觸電事故，并采取措施

預(yù)防，室外低壓電纜分接箱的安裝應(yīng)牢固可靠。

4）低壓搭火:搭接引線符合下列要求：引線應(yīng)呈均勻弧度、無硬彎；電纜導(dǎo)線與變壓器、

斷路器連接應(yīng)使用銅鋁過渡接線端子，防雪與接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。

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第三章、大型機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)方案

根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖，本項(xiàng)目需要的大型設(shè)備，操作人員必須持證上崗，由于不能或不

允許自行行走，因此必須從其他施工工點(diǎn)通過運(yùn)輸車輛轉(zhuǎn)運(yùn)至目前施工工點(diǎn)。其中高度

較高的大型機(jī)械，進(jìn)場(chǎng)時(shí)還需要在原地拆除后轉(zhuǎn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)再次進(jìn)行拼裝，出場(chǎng)后同樣需

要拆除后轉(zhuǎn)運(yùn)離開。

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第四章、冬雨季施工方案

（一）冬季施工措施

1、冬季施工的一般措施

（1）施工現(xiàn)場(chǎng)在入冬前由專人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作，對(duì)溫度進(jìn)行觀測(cè)；專職測(cè)溫人員要

認(rèn)真負(fù)責(zé)，測(cè)試數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。

（2）測(cè)溫時(shí)間和所測(cè)溫度詳細(xì)記錄，整理歸檔；每天、每工段完成測(cè)溫后，由技

術(shù)員審閱測(cè)溫記錄并簽字再交技術(shù)負(fù)責(zé)人審查，技術(shù)員定期將測(cè)溫記錄放入檔案，以備

存查。

（3）冬季施工注意收聽天氣預(yù)報(bào)，防止寒流和風(fēng)雪的襲擊；一般工作盡量安排在

白天氣溫較高時(shí)段施工。

2、冬季施工安全措施

（1）根據(jù)冬季施工的特點(diǎn)，我施工單位將定期召開會(huì)議部署冬季安全生產(chǎn)工作。

組織冬季施工的專項(xiàng)檢查，對(duì)查出的事故隱患制定措施，限期整改；對(duì)不能保證安全生

產(chǎn)的，要堅(jiān)決予以停工，確保萬無一失。

（2）冬季施工應(yīng)做好防火工作。施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)和生活用火，須做到有制度、有消

防器材和工具、有專人負(fù)責(zé)看管，做到火滅人走。加強(qiáng)冬季保溫覆蓋土工布消防管理工

作，覆蓋材料的存放現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，配備足夠的消防器材，把火災(zāi)隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

（3）冬季施工必須做好防凍工作。入冬前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查、

維護(hù)。

（4）保溫材料和設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離火源。

（5）對(duì)作業(yè)人員要加強(qiáng)安全及消防教育，新進(jìn)場(chǎng)的施工人員應(yīng)進(jìn)行冬季施工安全

及消防入場(chǎng)教育。

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（二）雨季施工措施

1、雨季施工的一般措施

（1）整個(gè)工程施工期間，將不可避免的會(huì)遇到刮風(fēng)下雨等陰雨天氣的影響；進(jìn)入

雨季施工時(shí)，會(huì)給工程施工帶來一定的困難，對(duì)工程質(zhì)量也有一定影響；因此，我們必

須在施工前做好充分的思想準(zhǔn)備和物資準(zhǔn)備，盡量減少雨季施工時(shí)的壓力；在丙李施工

時(shí)，必須采取有效的防雨措施。

（2）施工期間，安排專人收聽天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，隨

時(shí)通知項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員，以便及時(shí)采取應(yīng)急措施。

（3）及時(shí)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水工作，保證作業(yè)面無積水，并保證所有臨時(shí)排水設(shè)

施的排水暢通。

（4）進(jìn)入雨季，應(yīng)提前做好雨季施工所需各種對(duì)料、設(shè)備的儲(chǔ)備工作。

（5）根據(jù)“晴外、雨內(nèi)”的原則，雨天盡量縮短室外作業(yè)時(shí)間，加強(qiáng)勞動(dòng)力調(diào)配，

組織合理的工序穿插，利用各種有利條件盡量減少防雨措施的資源消耗，以保證工程質(zhì)

量，加快施工進(jìn)度。

（6）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路要保證絕緣良好，盡量架空設(shè)置；電源開關(guān)箱等要有防雨

設(shè)施，防止雨水浸入受潮造成漏電；施工用水管線可埋入地下，不得有滲漏現(xiàn)象，閥門

應(yīng)有保護(hù)措施。

（7）施工人員要注意防滑、防觸電，加強(qiáng)自我保護(hù)，確保安全生產(chǎn)。

（8）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路必須平整、堅(jiān)實(shí)，兩側(cè)設(shè)置排水溝，縱向設(shè)有坡度以利排

水，路面鋪設(shè)泥結(jié)石等防滑結(jié)構(gòu)層，還得保證重要運(yùn)輸路線的循環(huán)暢通。

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第五章、降排水施工方案

（一）降水方案

采用大管深井井點(diǎn)降水的方法進(jìn)行降水作業(yè)。根據(jù)深基坑降水施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合我單

位在類似工程中的實(shí)踐，降水井深度控制在底板以下5.0m左右。根據(jù)本工程的實(shí)際情

況，開挖后地下涌水量較大時(shí)，可沿基坑底周邊設(shè)置降水井。

（二）降水施工

1、施工組織及施工方法

（1）本工程的降水施工由專業(yè)降排水工班實(shí)施降水作業(yè)。該工班負(fù)責(zé)井點(diǎn)施工、

抽排系統(tǒng)的施工、地下水位的觀測(cè)以及出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)急處理。

（2）抽水按三班制進(jìn)行，每班均需對(duì)每口降水井的流量和水位進(jìn)行觀測(cè)，以便及

時(shí)反饋數(shù)據(jù)，指導(dǎo)施工。

（3）地下水抽排系統(tǒng)由水泵、排水軟管構(gòu)成。水泵用QJ50潛水電泵，每口井一臺(tái)，

通過排水軟管抽出。

2、降水井井點(diǎn)施工工藝

（1）成孔

采用沖擊型鉆機(jī)，在放設(shè)好的孔位上泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度，孔徑為5Ci0mmo施

工做法按沖孔樁做法。

（2）下井管、填礫石

終孔后進(jìn)行清孔，清孔起鉆后，先回填井底砂及碎石墊層，之后隨即下放井管。濾

水管由PVC管構(gòu)成，外包玻璃纖維網(wǎng)兩層做為濾網(wǎng)，捆扎牢固。

井管在下放過程中要保護(hù)好濾網(wǎng)，下放到位后，立即在孔壁與井管之間用礫石填充。

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（3）水泵用潛水電泵，每口井一臺(tái)，配吸水膠管，并配一個(gè)控制井內(nèi)水位的自動(dòng)

開關(guān)，并準(zhǔn)備一定數(shù)量的水泵備用。

（4）洗井

洗井工作在下井管和填礫石以后及時(shí)進(jìn)行，以免泥漿和砂礫料凝固造成洗井困難。

洗井采用高壓水泵和空壓機(jī)聯(lián)合洗井，以便破壞孔壁泥皮，并把遺留下的泥漿吸出，從

而保證洗井質(zhì)量。

（5）安設(shè)潛水泵及試抽

將深井潛水泵放置到濾網(wǎng)PVC管內(nèi)，連接自動(dòng)抽水裝置。安裝完畢后進(jìn)行單井試抽，

以確定單井出水量和降水深度，并檢查降水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，符合要求后開始正常降水作

業(yè)。

3、降水施工技術(shù)保證措施

（1）降水施工方案必須預(yù)先上報(bào)監(jiān)理，經(jīng)審批后方可實(shí)施。

（2）降水時(shí)指定專人負(fù)責(zé)抽水、觀測(cè)，做好觀測(cè)記錄，及時(shí)反饋信息。

（3）井點(diǎn)施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制成井口徑、井深、井管配制、礫石料填筑、洗井

試抽等五道工序的質(zhì)量。

（4）按降水監(jiān)測(cè)要求做好監(jiān)測(cè)記錄。根據(jù)水位、水量變化情況及時(shí)采取調(diào)整措施。

4、降水監(jiān)測(cè)

為確保周圍的環(huán)境安全，降水時(shí)，在基坑內(nèi)外及地下管線上設(shè)一定數(shù)量且具有代表

性的監(jiān)測(cè)點(diǎn)，用來觀測(cè)降水時(shí)對(duì)基坑和周圍環(huán)境的影響，并指導(dǎo)施工。監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置和

監(jiān)測(cè)方法見施工監(jiān)測(cè)的相關(guān)內(nèi)容。

（三）施工排水

施工排水由降排水工班實(shí)施。深井降水抽排線路使用軟管，設(shè)統(tǒng)一管網(wǎng)，懸掛保護(hù)。

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第六章、夜間施工方案

（一）經(jīng)批準(zhǔn)后的夜間施工，施工單位必須事先向周邊社區(qū)告示夜間施工情況和降

低噪聲措施，按規(guī)定減少噪聲排放，而且不得將強(qiáng)光照明燈直接照射居民窗戶C

（二）特殊情況需夜間作業(yè)，應(yīng)盡量采取降噪措施，事先做好周圍群眾的二作，并

報(bào)工地所在的區(qū)有關(guān)部門備案后方可施工。為了降低夜間施工中噪聲對(duì)環(huán)境的影響，采

用如下措施：

1、人為噪聲的控制措施

施工現(xiàn)場(chǎng)提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人為的大聲

喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識(shí)。

A.通過統(tǒng)籌安排，合理計(jì)劃，最大限度地減少深夜高噪音施工的時(shí)間和次數(shù)；

B.在某些特殊時(shí)期內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)不安排施工；

C.車輛進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)，專人指揮，減少或不鳴笛。

2、強(qiáng)噪聲機(jī)械的降噪措施

A牽扯到產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的成品，半成品加工、制做作業(yè)，應(yīng)盡量放在工廠、車間完成，

減少因施工現(xiàn)場(chǎng)加工制作產(chǎn)生的噪聲。

B盡量選用低噪聲成備有消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械。施工現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)噪聲機(jī)械要設(shè)置

封閉的機(jī)械棚，以減少強(qiáng)噪聲的擴(kuò)散。

3、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的噪聲控制

加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境噪聲的監(jiān)測(cè)，采專人管理的原則，根據(jù)測(cè)量結(jié)果凡超過《施工場(chǎng)

界噪聲限值》標(biāo)準(zhǔn)的，要及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到施工噪聲

不擾民的目的。

A車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要禁止鳴號(hào)，渣土運(yùn)輸車輛廂蓋密閉并經(jīng)清潔沖洗后才能駛出工地。

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B工地大型機(jī)械設(shè)備應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離居民區(qū)設(shè)置，并要加強(qiáng)保養(yǎng)，防止發(fā)出矢銳的機(jī)

械噪聲；吊裝等施工聯(lián)絡(luò)方式采用旗幟、無線電通訊等方式，不得使用鳴笛、敲擊鋼管

等高噪聲的聯(lián)絡(luò)方式。

C施工現(xiàn)場(chǎng)的加壓泵、電鋸、無齒鋸、砂輪等小型強(qiáng)噪聲固定設(shè)備應(yīng)搭設(shè)設(shè)備房；

風(fēng)鎬等移動(dòng)式強(qiáng)噪聲源周圍應(yīng)盡可能設(shè)置棚罩。

n現(xiàn)場(chǎng)裝卸物件應(yīng)輕裝慢放，并在裝卸點(diǎn)鋪墊草包等降噪物體；大型物件裝卸，應(yīng)

當(dāng)使用起吊設(shè)備，嚴(yán)禁汽車自卸。

E夜間22:00?06:00施工須經(jīng)批準(zhǔn)；經(jīng)批準(zhǔn)的夜間施工須按規(guī)定減少噪聲排放，

強(qiáng)光照明燈不得直接照射居民窗戶；施工單位應(yīng)事先向周邊社區(qū)告示夜間施工情況和降低

噪聲措施。并適當(dāng)給予周圍居民經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償。

E施工期間，工地負(fù)責(zé)人員應(yīng)當(dāng)輪流值班，及時(shí)妥善處理。

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第七章、材料進(jìn)出場(chǎng)及二次搬運(yùn)方案

1、材料進(jìn)出場(chǎng)方案

本投標(biāo)人均將嚴(yán)格按建設(shè)工程合同的要求使用招標(biāo)方及監(jiān)理工程師認(rèn)可合格的材

料，其他材料及地材以就近采購為主。工程所需的材料由項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)的材料部門統(tǒng)一

按計(jì)劃進(jìn)行采購，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排進(jìn)行材料供應(yīng)和儲(chǔ)備。

對(duì)于各站的常規(guī)設(shè)備、材料均從指定出入口進(jìn)行運(yùn)輸，都有一個(gè)出入口已經(jīng)形成，

屆時(shí)普通設(shè)備、材料由人貨電梯運(yùn)輸至標(biāo)準(zhǔn)層出入口，由人工配合小型機(jī)械搬運(yùn)。

2、二次搬運(yùn)方案

此項(xiàng)搬運(yùn)過程，安排全人力搬運(yùn)，結(jié)合材料及人工實(shí)際情況?？茖W(xué)安排搬運(yùn)機(jī)械及

人力，合理調(diào)度車輛，保證工程施工進(jìn)度不受影響。

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第八章、安全文明施工方案

（一）安全施工方案

1、施工前，要對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理。若要修筑臨時(shí)便道時(shí)，必須保證行車和行人

的安全。并有明確的指示標(biāo)志和交通管制措施。

2、對(duì)工地臨時(shí)用水、用電，用調(diào)查了解，并繪制草圖。對(duì)全體參加施工人員進(jìn)行

用水、用電的安全教育，對(duì)特種工作人員要嚴(yán)格遵守持證上崗制度。施工前，對(duì)埋設(shè)在

地下的管線作除明顯的標(biāo)志，并對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底。施工區(qū)域懸掛國家規(guī)定的安

全標(biāo)志、危險(xiǎn)、警告、符號(hào)和標(biāo)語，告誡人們保護(hù)的范圍和危險(xiǎn)的區(qū)域。

3、臨時(shí)油庫設(shè)置應(yīng)符合國家有關(guān)消防規(guī)定。庫區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，使用中應(yīng)配足消防設(shè)

備并設(shè)專人看守，嚴(yán)禁在庫區(qū)內(nèi)存放易燃物品。

4、各種易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品應(yīng)分庫存放，并安裝獨(dú)立的避雷針。需臨時(shí)存

放在施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，相互間班不得小于30米，距其他建筑不得小于25米。

（二）文明施工方案

1、建立文明施工檔案，將施工過程中現(xiàn)場(chǎng)文明施工的各項(xiàng)制度的執(zhí)行情況和建設(shè)

行政主管部門及城監(jiān)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等部門對(duì)施工檢查情況一并歸檔。

2、施工方案確定之前，會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位對(duì)周圍建（構(gòu)）筑物、地下管線等

設(shè)施進(jìn)行勘查，并制定相應(yīng)保護(hù)措施，保證施工安全進(jìn)行。

3、簽訂文明施工責(zé)任制，制定文明施工目標(biāo)，E月確各責(zé)任人的權(quán)利和責(zé)任。成立

文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格執(zhí)行省市有關(guān)文明施工規(guī)定及本公司的文明施工制度C

4、加強(qiáng)施工隊(duì)伍的全面管理，堅(jiān)持文明施工教育培訓(xùn)制度、檢查制度及獎(jiǎng)罰制度。

做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，落實(shí)治安保衛(wèi)制度、門衛(wèi)制度及胸卡管理制度，加強(qiáng)對(duì)作

業(yè)人員的治安管理，防止民工盲目流入施工隊(duì)伍。

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第九章、生活性和生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施方案

（一）臨時(shí)辦公、生活設(shè)施搭建

1、材料：辦公室、衛(wèi)生間、沖涼房、活動(dòng)室等全部采用活動(dòng)板房。

2、室外道路、散水、排水溝

生產(chǎn)區(qū)道路應(yīng)以標(biāo)化要求進(jìn)行布置，其中施工主干道及停車場(chǎng)應(yīng)保證5米寬硬地，

道路臨基坑一邊砌筑排水溝，溝內(nèi)側(cè)用水泥砂漿粉刷，上用溝蓋板，并設(shè)置沉淀池，將

積水排入市政管道，確保整個(gè)施工期間場(chǎng)地不積水。排水溝應(yīng)與主干道排水溝跟通。

3、廚房?jī)?nèi)設(shè)施

食堂位置適宜，室內(nèi)外環(huán)境整潔，廚房排水溝通向三級(jí)隔油池、經(jīng)熟化處理后排入

市政污水管道。食堂須有“衛(wèi)生許可證”，工作人員須有“健康證”，且證照上墻，工作

人員應(yīng)統(tǒng)一穿戴白色工作服、帽；廚房?jī)?nèi)嚴(yán)禁住人及堆放建材、工具等物品。

4、廁所、浴室、化糞池

現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)區(qū)內(nèi)建造男女廁所，標(biāo)識(shí)清晰，采用多孔磚砌，廁所浴室內(nèi)墻面貼白瓷磚，

地面滿鋪地磚，并設(shè)專人打掃，定時(shí)噴灑空氣清新劑，保持環(huán)境整潔?；S池、污水池封

閉，并設(shè)專人定期清理，確保沒有反滲、滿溢及污染周邊環(huán)境的現(xiàn)象。衛(wèi)生間的排水溝通

向三級(jí)化糞池。

5、宿舍內(nèi)通風(fēng)整潔，并建立有衛(wèi)生管理制度，生活用品堆放整齊、保持整潔、安

全，嚴(yán)禁使用煤氣灶、電飯煲、電褥子及其它電熱設(shè)備。并在室外走廊每層設(shè)置2臺(tái)消

防用干粉滅火器。

（二）臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施搭建

1、機(jī)械設(shè)備：在施工時(shí)根據(jù)工程進(jìn)度適時(shí)安裝并做好相應(yīng)防護(hù)、排水措施。

2、臨時(shí)用水、用電及排水按照專項(xiàng)施工方案施工。

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第十章、環(huán)境保護(hù)及環(huán)境污染檢測(cè)方案

(一)環(huán)境保護(hù)措施方案

(1)施工現(xiàn)場(chǎng)制定清掃灑水制度，配備設(shè)備，指定專人負(fù)責(zé)，進(jìn)行揚(yáng)塵控制，同時(shí)

應(yīng)確保道路無積水。

(2)水泥及其它易飛顆粒放進(jìn)庫內(nèi)儲(chǔ)存，施工現(xiàn)場(chǎng)存放的松散材料全部加以覆蓋，

運(yùn)輸和裝卸時(shí)要防止遺撒、飛揚(yáng)。

(3)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，項(xiàng)目經(jīng)理部成立2?4人的場(chǎng)容清潔隊(duì)，每天負(fù)責(zé)清掃場(chǎng)外周圍

20米以內(nèi)以及場(chǎng)外交通道路向外延伸500米區(qū)域內(nèi)的清潔保潔，并灑水降塵。

(4)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出口處設(shè)置限速標(biāo)識(shí)，嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)車輛車速，減少揚(yáng)塵的產(chǎn)生。

(5)每天由專人檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的揚(yáng)塵狀況，并作好記錄。

(6)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁焚燒任何垃圾。

(7)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)并對(duì)施工垃圾及時(shí)清理。

(二)環(huán)境污染檢測(cè)

指定專業(yè)人員對(duì)環(huán)境污染程度進(jìn)行檢測(cè)，合格即可以投入使用。

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第十一章、新技術(shù)應(yīng)用方案以及招標(biāo)人根據(jù)工程實(shí)際提出的其它方案

遵循“科技是笫一生產(chǎn)力”的原則，廣泛應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新材料“四新”

成果，充分發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中的先導(dǎo)、保障作用。

（一）從技術(shù)上保證進(jìn)度

1、由項(xiàng)目部總工程師全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工技術(shù)管理，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置工程技術(shù)

部，負(fù)責(zé)制定施工方案，編制施工工藝，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案指導(dǎo)施工，防

止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。

2、實(shí)行圖紙會(huì)審制度，在工程開工前己由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)圖

紙會(huì)審，并及時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙、技術(shù)規(guī)范和其他技術(shù)文件口的錯(cuò)誤

和不足之處，使工程能順利進(jìn)行。

3、采用新技術(shù)、新工藝，盡量壓縮工序時(shí)間，安排好供需銜接，統(tǒng)一調(diào)度指揮，

使工程有條不紊地進(jìn)行施工。

4、實(shí)行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真做好詳細(xì)的