《建筑幕墻用隔熱墊》

ICS***

中國建筑節(jié)能協(xié)會團體標準

CCS***T/CABEE0XX-20XX

建筑幕墻用隔熱墊

Thermalinsulatingpadforbuildingcurtainwall

(征求意見稿)

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國建筑節(jié)能協(xié)會發(fā)布

建筑幕墻用隔熱墊

1范圍

本標準規(guī)定了建筑幕墻用隔熱墊的分類與標記、一般要求、技術(shù)要求、試驗、檢驗規(guī)則、

標志和隨行文件、包裝、運輸、貯存。

本標準適用于隔熱材料材質(zhì)為聚氨酯材料、氣凝膠材料的建筑幕墻隔熱墊。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用

于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法第1部分：邵氏硬度計法（邵爾

硬度）

GB/T2406.2塑料用氧指數(shù)法測定燃燒行為第2部分：室溫試驗

GB/T5480礦物棉及其制品試驗方法

GB/T6343泡沫塑料及橡膠表觀密度的測定

GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級

GB/T8810硬質(zhì)泡沫塑料吸水率的測定

GB/T8811硬質(zhì)泡沫塑料尺寸穩(wěn)定性試驗方法

GB/T8813硬質(zhì)泡沫塑料壓縮性能的測定

GB/T10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定防護熱板法

GB/T10295絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定熱流計法

GB/T10299絕熱材料憎水性試驗方法

GB/T13480建筑用絕熱制品壓縮性能的測定

GB/T17911耐火材料陶瓷纖維制品試驗方法

GB/T34327建筑幕墻術(shù)語

GB/T40237泡沫塑料著火性試驗方法電焊火花法

3術(shù)語和定義

GB/T34327界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

隔熱墊thermalinsulatingpad

用于阻斷幕墻與主體結(jié)構(gòu)、幕墻本體構(gòu)造熱橋的制品。

3.2

聚氨酯隔熱墊polyurethanethermalinsulatingpad

以硬質(zhì)聚氨酯為基材，通過一定的材料改性和模塑發(fā)泡工藝，形成的硬質(zhì)聚氨酯隔

熱墊。

3.3

氣凝膠隔熱墊aerogelthermalinsulatingpad

通過溶膠凝膠法將增強材料與溶膠復合，并經(jīng)一定干燥方式使氣體取代凝膠中的液相形

1

成的硅基復合隔熱墊。

4分類與標記

4.1分類與代號

按隔熱墊所用材料分類與代號見表1。

表1按所用材料分類與代號

所用材料聚氨酯氣凝膠其他

代號JNZQNJQT

4.2系列

以隔熱墊厚度構(gòu)造尺寸劃分，并以數(shù)值表示。

示例：隔熱墊厚度尺寸為10mm時，其產(chǎn)品系列為10系列。

4.3規(guī)格

以隔熱墊長、寬構(gòu)造尺寸的百、十、個位數(shù)字前后順序排列的六位數(shù)字表示，并以數(shù)值

表示，無百位數(shù)字時以“0”表示。

示例1：隔熱墊長、寬尺寸分別為240mm和120mm時，其規(guī)格代號為240120；

示例2：隔熱墊長、寬尺寸分為為180mm和60mm時，其規(guī)格代號為180060。

4.4標記與示例

4.4.1標記方法

按照產(chǎn)品代號（GRD）、標準編號、材料代號、系列、規(guī)格代號的順序進行標記，標記方

法如下：

GRD—T/CABEEXX———

規(guī)格代號

系列

材料代號

標準編號

產(chǎn)品代號

4.4.2標記示例

示例1：隔熱墊、聚氨酯、20系列，規(guī)格代號為240120，其標記為：

GRD-T/CABEEXX-JAZ-20-240120。

示例2：隔熱墊、氣凝膠、10系列，規(guī)格代號為200080，其標記為：

GRD-T/CABEEXX-QNJ-10-200080。

5一般要求

5.1建筑幕墻用隔熱墊使用部位分為幕墻與主體結(jié)構(gòu)、幕墻本體結(jié)構(gòu)兩部分，常見建筑幕墻

用隔熱墊節(jié)點見附錄A。

5.2聚氨酯隔熱墊常用于幕墻與主體結(jié)構(gòu)無熱橋設計部位。

5.3氣凝膠隔熱墊常用于幕墻本體結(jié)構(gòu)無熱橋設計部位，氣凝膠復合絕熱制品應符合GB/T

34336的要求。

6技術(shù)要求

6.1外觀

隔熱墊表面應平整、整體無明顯的碰傷、裂紋、雜質(zhì)等缺陷。

2

6.2尺寸及允許偏差

隔熱墊尺寸及形狀允許偏差技術(shù)指標見表1。

表2建筑幕墻用隔熱墊尺寸及允許偏差單位為毫米

項目允許偏差

長度、寬度+1.0

厚度+1.0

圓孔、長圓孔尺寸+1.0

6.3性能

6.3.1聚氨酯隔熱墊技術(shù)性能指標見表2。

表3聚氨酯隔熱墊技術(shù)性能指標

項目技術(shù)指標

表觀密度/（kg/m3）≥550

導熱系數(shù)/(W/(m·K))≤0.10

壓縮強度（10%變形時）/kPa≥80

燃燒性能等級B2級

氧指數(shù)≥30

吸水率（V/V）/%≤5

尺寸穩(wěn)定性/%≤2

著火性能合格

6.3.2氣凝膠隔熱墊技術(shù)性能指標見表1。

表4氣凝膠隔熱墊技術(shù)性能指標

項目技術(shù)指標

體積密度≤20%

導熱系數(shù)/(W/(m·K))≤0.021

壓縮強度（25%變形時）/kPa≥80

硬度（邵氏A）40±5

壓縮回彈率/%≥90

抗拉強度/kPa≥200

燃燒性能等級A級

憎水率/%≥98.0

質(zhì)量吸濕率/%≤5

尺寸穩(wěn)定性/%≤2

注：體積密度，實測體積密度和標稱體積密度的偏差應不大于20%。

7試驗

7.1外觀

在自然光線下，距試樣500mm，目視觀察和手試法檢查。

7.2尺寸

隔熱墊尺寸、規(guī)格應采用精度等級不低于Ⅱ級的鋼卷尺或分度值不低于0.1mm的金屬直

尺檢驗。

7.3性能

隔熱墊技術(shù)性能指標試驗方法見表5。

表5技術(shù)性能指標試驗方法

類別

項目試驗方法

聚氨酯隔熱墊氣凝膠隔熱墊

3

表觀密度√--GB/T6343

體積密度--√GB/T34336

GB/T10295

導熱系數(shù)√√

GB/T10294

√--GB/T8813

壓縮強度

--√GB/T13480

壓縮回彈率--√GB/T8813

抗拉強度--√GB/T17911

硬度（邵氏A）--√GB/T531.1

燃燒性能等級√√GB8624

氧指數(shù)√--GB/T2406.2

著火性能試驗√--GB/T40237

憎水率--√GB/T10299

吸水率√--GB/T8810

質(zhì)量吸濕率--√GB/T5480

尺寸穩(wěn)定性√√GB/T8811

8檢驗規(guī)則

8.1檢驗類別

產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗，檢驗項目見表5。

表6型式檢驗與出廠檢驗項目

聚氨酯隔熱墊氣凝膠隔熱墊

序號項目要求試驗方法

出廠檢驗型式檢驗出廠檢驗型式檢驗

1外觀√√√√6.17.1

2尺寸及允許偏差√√√√6.27.2

3表觀密度--√----6.37.3

4體積密度------√6.37.3

5導熱系數(shù)--√--√6.37.3

6壓縮強度--√--√6.37.3

7壓縮回彈率------√6.37.3

8抗拉強度------√6.37.3

9硬度（邵氏A）------√6.37.3

10燃燒性能等級--√--√6.37.3

11氧指數(shù)--√----6.37.3

12著火性能試驗--√----6.37.3

13憎水率------√6.37.3

14吸水率--√----6.37.3

15質(zhì)量吸濕率------√6.37.3

16尺寸穩(wěn)定性--√--√6.37.3

8.2出廠檢驗

8.2.1組批與抽樣

8.2.1.1外觀全數(shù)檢驗。

8.2.1.2尺寸及表6中規(guī)定性能項目的檢驗，每100個為一個檢驗批，不足100個也為一個

檢驗批。從每個檢驗批中按不同類型、材質(zhì)、系列、規(guī)格分別隨機抽取5%且不少于3個。

8.2.2判定與復驗規(guī)則

4

8.2.2.1抽檢產(chǎn)品檢驗結(jié)果全部符合本標準要求時，判該批產(chǎn)品合格。

8.2.2.2抽檢產(chǎn)品檢驗結(jié)果如有多于1個不符合本標準要求時，判該批產(chǎn)品不合格。

8.2.2.3抽檢項目中如有1樘不合格，可再從該批產(chǎn)品中抽取雙倍數(shù)量產(chǎn)品進行重復檢驗。

重復檢驗的結(jié)果全部達到本標準要求時判定該項目合格，復檢項目全部合格，判定該批產(chǎn)品

合格，否則判定該批產(chǎn)品出廠檢驗不合格。

8.3型式檢驗

8.3.1型式檢驗條件

有下列情況之一時應進行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品，或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b)正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的原材料、構(gòu)造或生產(chǎn)工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

c)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上再恢復生產(chǎn)時；

d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；

e)正常生產(chǎn)時每兩年至少應進行一次型式檢驗。

8.3.2組批與抽樣規(guī)則

8.3.2.1從產(chǎn)品出廠檢驗合格的檢驗批中任選一批作為型式檢驗批，按各項性能試驗方法要

求的數(shù)量隨機抽取。

8.3.2.2產(chǎn)品型式檢驗應選取各功能要求、類型、品種、系列中常用尺寸產(chǎn)品，作為代表該

產(chǎn)品性能的典型試件。

8.3.3判定與復驗規(guī)則

8.3.3.1外觀、尺寸及表8中規(guī)定檢驗項目的判定和復驗應符合8.2.2的規(guī)定。

8.3.3.2性能檢驗項目中若有不合格項，可再從該批產(chǎn)品中抽取雙倍試件對該不合格項進行

重復檢驗，重復檢驗結(jié)果全部達到本標準要求時判定該項目合格，否則判定該產(chǎn)品型式檢驗

不合格。

9標志和隨行文件

9.1標志

9.1.1標志內(nèi)容

產(chǎn)品標志應包括下列內(nèi)容：

a)產(chǎn)品標記；

b)產(chǎn)品商標；

c)本標準編號；

d)制造商名稱、生產(chǎn)日期。

9.1.2標志方法

9.1.2.1按9.1.1要求的產(chǎn)品標志內(nèi)容應采用標簽或噴碼標示；

9.1.2.2標志宜處于產(chǎn)品的明顯部位，安裝后應可見。

9.2隨行文件

9.2.1產(chǎn)品合格證

產(chǎn)品應有產(chǎn)品合格證，應包括下列主要內(nèi)容：

a)執(zhí)行產(chǎn)品標準號；

b)出廠檢驗項目、檢驗結(jié)果及檢驗結(jié)論；

c)產(chǎn)品檢驗日期、出廠日期、檢驗員簽名或蓋章（可用檢驗員代號表示）。

9.2.2質(zhì)量保證書