鍋爐安全操作規(guī)程

鍋爐安全操作規(guī)程一．升火1、鍋爐在生火前應(yīng)進(jìn)行全面檢查（包括有關(guān)附件、管道），而后進(jìn)行給水工作。未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥，啟動(dòng)一只安全閥，讓鍋爐內(nèi)空氣可以排出。2、將已處理的水緩緩注入鍋爐內(nèi)，進(jìn)水溫度一般不超過40℃，當(dāng)鍋內(nèi)沖滿水后，即關(guān)閉給水閥門，待鍋內(nèi)水位穩(wěn)定后，觀測水位有否減少。3、升火時(shí)，啟動(dòng)點(diǎn)火門，在爐排前端放置木柴等引燃物（嚴(yán)禁鐵釘帶人）引燃，適量調(diào)整引風(fēng)機(jī)風(fēng)門，增強(qiáng)自然通風(fēng)。引燃物燃燒后，可間斷地啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)。待引燃物燃燒旺盛后，開始手工添煤，這時(shí)可以啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)煤層燃燒旺盛后，可關(guān)閉點(diǎn)火門，向煤斗內(nèi)加煤，間斷開動(dòng)爐排，并觀測著火狀況，合適進(jìn)行撥火。待煤能持續(xù)著火后，調(diào)整鼓、引風(fēng)量，爐膛負(fù)壓維持在20-30Pa,使燃燒漸趨正常。4、升火時(shí)溫度增長不適宜太快，防止各部分因受熱不均而引起熱應(yīng)力，影響鍋爐壽命。5、升火后應(yīng)隨時(shí)注意鍋內(nèi)水位及壓力。6、生火時(shí)應(yīng)沖洗壓力表彎管和水位表。當(dāng)表壓升到0.2-0.3Mpa（表壓）時(shí)，檢查人孔及手孔蓋與否滲漏并緊人孔及手孔蓋螺栓，同步檢查排污閥與否嚴(yán)密。7、當(dāng)鍋內(nèi)水溫逐漸升高時(shí)，應(yīng)注意鍋爐各部件有無特殊響聲，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。二．正常運(yùn)行鍋爐正常運(yùn)行時(shí)規(guī)定做到鍋內(nèi)水位正常，水位穩(wěn)定，保持鍋爐房整潔，做好交接工作，加強(qiáng)對各機(jī)械設(shè)備和儀表的監(jiān)察，保證安全可靠，防止事故發(fā)生。司爐工應(yīng)定期總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)，不停提高運(yùn)行水平。1、爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應(yīng)是：火床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，沒有穿冷風(fēng)的火口，燃燼段整潔一致，從煙囪冒出的煙呈淡灰色，爐膛負(fù)壓保持在20-30Pa，供熱量在額定參數(shù)時(shí)，排煙溫度在170-180℃之間。2,必須不停的根據(jù)用汽狀況來調(diào)整鍋爐負(fù)荷和燃燒工況，保證鍋爐水位穩(wěn)定。用汽部門應(yīng)與鍋爐房加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)。當(dāng)鍋爐負(fù)荷增長時(shí)，先增長引風(fēng)再增長送風(fēng)，然后加緊送煤，必要時(shí)可增長煤層厚度。當(dāng)負(fù)荷減小時(shí)，先減慢爐排速度，然后減小送風(fēng)，在減少引風(fēng)，必要時(shí)可減小煤層厚度。增減鼓、引風(fēng)量重要是靠開大或關(guān)小鼓、引風(fēng)調(diào)整門來調(diào)整，調(diào)整完畢應(yīng)保持爐膛負(fù)壓在20-30Pa3,當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后，應(yīng)在距煤閘門0.2m著火，任何狀況不容許在煤閘門下面燃燒，否則輕易燒壞煤閘門。假如燃料在距煤閘門0.4m處開始著火就算“脫火”。若發(fā)現(xiàn)煤在煤閘門下面燃燒，可合適增長澆水量，并加緊爐排速度。發(fā)生“脫火”時(shí)，可在看火門或撥火門處用撥火鉤將背面已燃燒的煤撥到新進(jìn)入爐膛的燃料層上或投入木柴，加速其著火。三．排渣1，每條排污管上串裝有二只排污閥，排污時(shí)先將第二只（離鍋爐遠(yuǎn)的一只）全開，然后微開第一只（離鍋爐近的一只）以便預(yù)熱排污管道，待管道預(yù)熱后再緩緩開大第一只排污閥，排污完畢必須先緩緩關(guān)小第一只排污閥，關(guān)閉后在關(guān)閉第二只排污閥。如此操作的目的是用第一只控制排污，以保持第二只的嚴(yán)密性，當(dāng)?shù)谝恢粷B漏時(shí)，仍可使用第二只控制排污。排污時(shí)如發(fā)現(xiàn)排污管道內(nèi)有沖擊聲即應(yīng)將第一只排污閥關(guān)下直至沖擊聲小時(shí)消失為止，然后在緩緩開大，排污不適宜持續(xù)長時(shí)間進(jìn)行，以免影響水循環(huán)。排污完畢關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排污閥與否嚴(yán)密。四．停爐鍋爐停爐一般分下列四種狀況：1、碰到爐排故障、撈渣機(jī)卡住時(shí)，為了迅速地解除故障，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)故障停爐。2、在短期內(nèi)不使用蒸汽時(shí)應(yīng)臨時(shí)停爐。3、為了清潔、檢查或修理，需將鍋水所有放出時(shí)應(yīng)完全停爐。4、碰到特殊狀況，為了安全可靠起見必須緊急停爐。上述四種停爐由于狀況不一樣，規(guī)定亦不一樣，詳細(xì)環(huán)節(jié)分別闡明如下：1、臨時(shí)故障停爐先關(guān)鼓風(fēng)機(jī)，微開引風(fēng)機(jī)，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，清除煤渣門下面的煤防止燒壞煤閘門，迅速處理有關(guān)故障。。2、臨時(shí)停爐臨時(shí)停爐是有計(jì)劃進(jìn)行的，停爐時(shí)除注意安全和妥善維護(hù)設(shè)備外還須做到節(jié)煤節(jié)水。詳細(xì)環(huán)節(jié)如下：⑴停爐前根據(jù)用汽狀況可提前20-30min停止供煤，爐排速度減慢為最慢，抬起點(diǎn)火門，待爐排前部的煤進(jìn)入煤閘門200～300mm時(shí)，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，將煤閘門放下，防止大量冷風(fēng)進(jìn)入。合適關(guān)小鼓、引風(fēng)機(jī)，讓煤燒盡后關(guān)掉鼓、引風(fēng)機(jī)。⑵停止供汽后，使鍋筒內(nèi)壓力降到零，再關(guān)閉出水閥注意鍋內(nèi)水溫不能低于25℃。3、完全停爐安全停爐應(yīng)當(dāng)是有計(jì)劃的，一般運(yùn)行1-3個(gè)月應(yīng)當(dāng)停爐一次，停爐時(shí)注意安全和維護(hù)設(shè)備，按臨時(shí)停爐的環(huán)節(jié)停爐后，待鍋水漫漫冷卻到70℃如下時(shí)才可把鍋水放出，這時(shí)須先將安全閥抬起讓鍋筒與大氣相通如須縮短冷卻時(shí)間亦可通過給水管道進(jìn)入冷水，同步通過排污管道放出熱水。鍋水放出后，啟動(dòng)人孔、頭孔、手孔，用清水沖洗污物。4、緊急停爐鍋爐運(yùn)行中碰到下列狀況之一時(shí)，應(yīng)采用緊急停爐，并告知有關(guān)部門。⑴因循環(huán)不良鍋水汽化，或鍋爐出口熱水溫度上升到與出口壓力下對應(yīng)飽和溫度的差不不小于20℃；⑵鍋水溫度急劇上升失去控制時(shí)；⑶循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵所有失效時(shí)；⑷壓力表或安全閥所有失效時(shí)；⑸鍋爐零件損壞，危及運(yùn)行人員安全時(shí)；⑹補(bǔ)給水泵不停給鍋爐補(bǔ)水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時(shí)；⑺燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全進(jìn)行時(shí)；⑻其他異常狀況，且超過安全運(yùn)行容許范圍。緊急停爐應(yīng)著重防止事故擴(kuò)大，詳細(xì)環(huán)節(jié)如下：⑴先停鼓風(fēng)機(jī)，后停引風(fēng)機(jī)。⑵將煤閘門降到最低點(diǎn)，迅速打開點(diǎn)火門，放出煤斗內(nèi)的存煤。⑶以最迅速度使?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，把爐膛內(nèi)的渣及煤通過撈渣機(jī)所有清理去掉五．鍋爐在運(yùn)行期間應(yīng)注意下列各點(diǎn)：1、不容許鍋爐正壓燃燒，因正壓燃燒輕易燒壞煤閘門，看火門及外護(hù)板等。2、每班應(yīng)檢查調(diào)速箱，引風(fēng)機(jī)軸承箱內(nèi)的潤滑油，使之保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，油污要及時(shí)清除，缺油要及時(shí)添補(bǔ)。3、爐排前部積極鏈輪軸的兩只油杯中必須保持足夠的潤滑油。隨時(shí)檢查鏈輪軸的潤滑狀況，及時(shí)消除滲漏現(xiàn)象。爐排從動(dòng)軸兩端滾動(dòng)軸承座內(nèi)的滾動(dòng)軸承每