五軸聯(lián)動加工中心檢驗條件 第2部分：立式機(jī)床精度檢驗 征求意見稿

GB/T34880.2—XXXX1GB/T17421.1—2023機(jī)床檢驗通則第1部分GB/T17421.2—2023機(jī)床檢驗通則第GB/T17421.7—2016機(jī)床檢驗通則第7部分：GB/T19660—2005工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成機(jī)床數(shù)值控制GB/T25379.1—2010機(jī)床通用部件工件隨行托板第1部分：名義尺寸至80GB/T25379.2—2010機(jī)床通用部件工件隨行托板第2部分：名義尺寸大于800GB/T39953—2021五軸聯(lián)動加工中心3.1五軸聯(lián)動立式加工中心5-axissimultaneousmachiningcenterw本文件中的所有線性尺寸、誤差和相應(yīng)的公差的單位為毫米（mm）；角度尺寸的單位為度(°),角度誤差和相應(yīng)的公差用比值表示，但在某些情況下為了清晰，可用微弧度(μrad）或角秒表GB/T34880.2—XXXX2精度檢驗公差為0.05，精密級（M）機(jī)床RTCP精度4.6檢驗工具本文件規(guī)定的測量方法和檢驗工具僅為舉例?？梢允褂脺y量相同量并具有相同或更小測量不確定度的其他檢驗工具。測量不確定度和公差之間的關(guān)系——檢驗時，環(huán)境溫度應(yīng)保持在20℃±2℃內(nèi)，機(jī)床和檢具在測量——在任何方向上的溫度梯度變化不超過0.5℃/m；）；由用戶負(fù)責(zé)在安裝現(xiàn)場提供符合機(jī)床操作和精度性能試驗的適宜環(huán)境條件等。當(dāng)用戶遵守機(jī)床制GB/T34880.2—XXXX34.11托板對于帶有幾個托板工作的機(jī)床，涉及到托板的固有幾何特性或與機(jī)床軸線有關(guān)的運行狀態(tài)的檢驗（檢驗項目G15至G20），如果在機(jī)床訂貨協(xié)議中沒有明確規(guī)定，僅對鎖緊在工作位置上的任意一個代4.12軟件補(bǔ)償當(dāng)軟件設(shè)備能補(bǔ)償某些精度檢驗項目的誤差時，相關(guān)的檢驗項目應(yīng)根報告中記錄這些軸的位置（如軸線的位置，以及在刀具裝夾部位和工件裝4.14機(jī)床結(jié)構(gòu)性軸線和兩個回轉(zhuǎn)軸線運動的五軸聯(lián)動立式加工中心的11種不同典型結(jié)構(gòu)型式及其坐標(biāo)、運動方向的示例。這些結(jié)構(gòu)型式分別用數(shù)字01至11標(biāo)明，如圖1所示。擺動主軸頭式和回轉(zhuǎn)擺動主軸頭式五軸聯(lián)動立式加工中心的附加幾何精度檢驗本文件推薦用一種短代碼的標(biāo)志來表示機(jī)床的結(jié)構(gòu)型式，機(jī)床結(jié)構(gòu)型式的標(biāo)志示——非數(shù)控定位的軸線用括號表示，[如（C1GB/T34880.2—XXXX4本文件中，所有公差值均為指導(dǎo)值。當(dāng)公差用于機(jī)床驗收時，也可由用戶和制造商/供應(yīng)商協(xié)商確GB/T34880.2—XXXX5GB/T34880.2—XXXX6XX'YY'ZZ'ABC板GB/T34880.2—XXXX7X軸線運動的直線度誤差：b)在XY水平面內(nèi)。GB/T34880.2—XXXX8Y軸線運動的直線度誤差：b)在XY水平面內(nèi)。9Z軸線運動的直線度誤差：b)在YZ垂直平面內(nèi)。GB/T34880.2—XXXXa)在ZX垂直平面內(nèi)（俯仰b)在XY水平面內(nèi)（偏擺）；c)在YZ垂直平面內(nèi)（傾斜）。0.060/1000(或60μrad或120.040/1000(或40μrad或8）：GB/T34880.2—XXXXa)在YZ垂直平面內(nèi)（俯仰b)在XY水平面內(nèi)（偏擺）；c)在ZX垂直平面內(nèi)（傾斜）。0.060/1000(或60μrad或120.040/1000(或40μrad或8當(dāng)Y軸線運動引起主軸箱和工件夾持工作臺同時產(chǎn)生角運動時，這種角運動GV應(yīng)分別測量并給予標(biāo)明。在這種情況a)在YZ垂直平面內(nèi)（俯仰b)在ZX垂直平面內(nèi)（偏擺c)在XY水平面內(nèi)（傾斜）。0.060/1000(或60μrad或120.040/1000(或40μrad或8c）圓柱形角尺、精密水平儀和線性位移測量儀GB/T34880.2—XXXX5.3線性運動間的垂直度誤差Z軸線運動和X軸線運動間的垂直度誤差步驟1）平尺或平板應(yīng)平行于X軸線放置。步驟2）應(yīng)通過直立在平尺或平板上的基準(zhǔn)直角尺檢查Z軸線。應(yīng)記錄角度α的值（小于、等于或大于90o),用于參考和可能進(jìn)行的修正。GB/T34880.2—XXXXZ軸線運動和Y軸線運動間的垂直度誤差步驟1）平尺或平板應(yīng)平行于Y軸線放置。步驟2）應(yīng)通過直立在平尺或平板上的基準(zhǔn)直角尺檢查Z軸線。應(yīng)記錄角度α的值（小于、等于或大于90o),用于參考和可能進(jìn)行的修正。Y軸線運動和X軸線運動間的垂直度誤差步驟1）平尺或平板應(yīng)平行于X軸線（或Y軸線）放置。步驟2）應(yīng)通過放置在工作臺上并一邊緊靠平尺的基準(zhǔn)直角尺檢查Y軸線（或X軸線）。應(yīng)記錄角度α的值（小于、等于或大于90o),用于參考和可能進(jìn)行的修正。GB/T34880.2—XXXX5.4主軸GB/T34880.2—XXXXb)在ZX垂直平面內(nèi)。X軸線置于行程的中間位置。對于a)：如果可能，Y軸線鎖緊。對于b)：如果可能，X軸線鎖緊。主軸軸線和X軸線間的垂直度誤差。如果可能，Z軸線鎖緊。平尺應(yīng)平行于X軸線放置。應(yīng)記錄角度α的值（小于、等于或大于90°),用于參考和可能進(jìn)行的修正。主軸軸線和Y軸線間的垂直度誤差。如果可能，Z軸線鎖緊。平尺應(yīng)平行于Y軸線放置?；蛟跍y量中應(yīng)考慮該平行度誤差。應(yīng)記錄角度α的值（小于、等于或大于90°),用于參考和可能進(jìn)行的修正。GB/T34880.2—XXXXLGB/T34880.2—XXXX工作臺a面和X軸線運動間的平行度誤差。如果可能，Y軸線鎖緊。工作臺a面和Y軸線運動間的平行度誤差。如果可能，X軸線和Z軸線鎖緊。）；和X軸線運動間的平行度誤差。如果可能，Y軸線鎖緊。）；La）如果可能，X軸軸線和Y軸軸線鎖緊。線性位移測量儀測頭垂直觸及中心孔表面；b）如果可能，Z軸軸線鎖緊。量塊放在工作臺面上，線性位移測量儀測頭垂直觸及量塊工作面，半徑R應(yīng)盡可能a)在機(jī)床的固定部位固定線性位移測量儀，使其測頭垂直觸及平尺并調(diào)整零。移開平尺，工作臺旋轉(zhuǎn)180o,將平GB/T34880.2—XXXX5.6旋轉(zhuǎn)軸線和線性軸線運動間的垂直度誤差旋轉(zhuǎn)軸線A和Y軸線運動間的垂直度誤差。將旋轉(zhuǎn)工作臺置于水平位置，方箱一測量面平行于Y軸放置于工作臺面上。線性位移測量儀固定于Y軸，使其測頭垂直觸及方箱平行于Y軸的一測緩慢轉(zhuǎn)動A軸，調(diào)整方箱使測量面與A軸垂直。移動Y軸測量，記錄行程兩端讀數(shù)。GB/T34880.2—XXXX旋轉(zhuǎn)軸線A和Z軸線運動間的垂直度誤差。將線性位移測量儀固定在機(jī)床的固定部位，使其測頭垂直觸及矩形角尺平行于Y軸的一測量面。緩慢轉(zhuǎn)動A軸，調(diào)整矩形角尺使測量面與A軸垂直，將矩形角尺固定于工作臺面上。線性位移測量儀固定于Z軸，使其測頭垂直觸及矩形角尺平行于Y軸一測量面。移動Z軸測量，誤差以線性位移測量儀讀數(shù)的最大差值計。旋轉(zhuǎn)軸線C和X軸線運動間的垂直度誤差。將旋轉(zhuǎn)工作臺置于水平位置，平尺測量面朝上平行于X軸放置于工作臺面上。緩慢轉(zhuǎn)動C軸，調(diào)整平尺至測量面與C軸垂直后，將平尺固定于工作臺面上。轉(zhuǎn)動A軸，使旋轉(zhuǎn)工作臺面處于水平和豎直狀態(tài)，移動X軸測量，誤差分別以線性位移測量儀讀數(shù)的最大差值計。GB/T34880.2—XXXX5.7旋轉(zhuǎn)軸線間的垂直度誤差旋轉(zhuǎn)軸線C和旋轉(zhuǎn)軸線A間的垂直度誤差。將旋轉(zhuǎn)工作臺置于水平位置，矩形角尺一測量面平行于Y軸放置于工作臺面上。在機(jī)床的固定部位固定線性位移測量儀，使其測頭垂直觸及矩形角尺一測量面（平行于Y軸一面）。緩慢轉(zhuǎn)動A軸，調(diào)整矩形角尺至測量面與A軸垂直后，將矩形角尺固定于工作臺面上。緩慢轉(zhuǎn)動C軸測量，誤差以線性位移測量儀讀數(shù)的最大差值計（測量長度以線性位移測旋轉(zhuǎn)軸線C和旋轉(zhuǎn)軸線A在同一平面內(nèi)的相交度。緩慢轉(zhuǎn)動C軸，調(diào)整主軸位置坐標(biāo)，使主軸軸線與C軸軸線重合，記錄主軸Y坐標(biāo)值a1。分別將A軸擺動至±90°（工作臺處于豎直位置），使主軸軸線處于轉(zhuǎn)臺臺面分別在±90°時YZ平面內(nèi)的中間位置，記錄Y坐標(biāo)值a2。a1與a2間的距離為旋轉(zhuǎn)軸線C和旋轉(zhuǎn)軸線A在同一平面內(nèi)的相交度。旋轉(zhuǎn)軸線A和X軸線運動間的平行度誤差。將旋轉(zhuǎn)工作臺置于水平位置，矩形角尺一測量面平行于Y軸放置于轉(zhuǎn)臺工作臺面上。在機(jī)床的固定部位固定線性位移測量儀，使其測頭垂直觸及矩形角尺平行于Y軸的一測量面。緩慢回轉(zhuǎn)A軸，調(diào)整矩形角尺至測量面與A軸垂直,并將矩形角尺固定于工作臺面上。在機(jī)床X軸向移動部件上固定線性位移測量儀，使其測頭垂直觸及矩形角尺與X軸線平行的一測量面。分別在工作臺面處于水平和豎直狀態(tài)下，移動X軸測量，誤差以線性位移測量儀讀數(shù)的最大差值計。GB/T34880.2—XXXX線性軸線行程至2000mm的定位精度和重復(fù)定位精度公差。b——循環(huán)j（n=5）；>500～800>800~>1500~>500~>800~>1500~雙向定位精度A和A↓RR↑和R↓GB/T34880.2—XXXX線性軸線行程至2000mm的定位精度和重復(fù)定位精度公差。B EE↑和E↓置偏差范圍M回轉(zhuǎn)軸線行程至360°的定位精度和重復(fù)定位精度公差。雙向定位精度A9單向定位精度A↑和A↓7雙向重復(fù)定位精度R85單向重復(fù)定位精度R↑和R↓53最大反向差值B64 平均反向差值B 43雙向定位系統(tǒng)偏差E6單向定位系統(tǒng)偏差E↑和E↓75軸線的平均雙向位置偏差范圍M64GB/T34880.2—XXXXe)由于不同的輪廓面在不同軸向高度加工，應(yīng)使a)刀具：推薦使用直徑為16mm或20mm、三刃或四刃、切削刃長大于35mm的同一把整體立銑刀加工輪廓試件b)進(jìn)給量：鑄鐵0.05mm/齒～0.c)軸向切削深度：平面銑削0.5mm～2mm，方肩銑d)徑向切削深度：平面銑削5mm～16mm，方肩銑削0.e)主軸轉(zhuǎn)速：鑄鐵1000r/min～3000r/min；鋁合金：主軸形器器器圓器儀），注3：對于圓度（或圓柱度）檢驗，如果測量不連如果試件來源于之前的切削試驗并且可被重新使用時，其特征尺寸差別應(yīng)保持在與本文件給出的試件尺寸的±10%GB/T34880.2—XXXX檢驗經(jīng)過雙向雙刀平面銑削精加工后表面的平面度，若機(jī)床有一個萬能主軸頭，該檢驗通常按沿X軸的縱向運動和沿Y軸的橫向運動的方式進(jìn)行測試，但也可以按別的方式進(jìn)行，由毛坯上應(yīng)安裝一個底座，該底座固定于工作臺/托盤或固定裝置，為機(jī)床提供足夠的剛度。毛b）進(jìn)給量：鑄鐵0.05mm/齒～0.1mc）軸向切削深度：鑄鐵0.5mm～1mm，鋁WL注：推薦使用可轉(zhuǎn)位面銑刀盤和可轉(zhuǎn)位面銑刀片（見參考文獻(xiàn)），刀片刀尖圓角半徑≥0.4mm。GB/T34880.2—XXXX注1：如果機(jī)床上的兩個旋轉(zhuǎn)軸在工件端，Z軸的定位誤差不影響檢驗結(jié)果，則試件安裝見圖5。不需要偏移距離d。a）刀具：推薦使用直徑為16mm或20mm、三刃或四刃、切削刃長度大于35mm的整體立銑刀。也b）進(jìn)給量：鑄鐵0.05mm/齒～0.1c）軸向切削深度：平面銑削0.5mm～2mm，方肩銑d）徑向切削深度：平面銑削5mm～16mm，方肩銑削0.1e）主軸轉(zhuǎn)速：鑄鐵1000r/min～3000r/min；鋁合金：主軸圓度測量儀或三坐標(biāo)測量機(jī)或線性位移GB/T34880.2—XXXX加工試件GB/T18400—7M4_112）：4）沿同一線性軸或與垂直于第一個線性軸（用于主軸頭帶有兩個回轉(zhuǎn)軸的機(jī)床）運動端面銑削第二個平面;如果刀轉(zhuǎn)軸（或傾斜頭）能夠旋轉(zhuǎn)±90°,應(yīng)采用以下步驟：10）刀轉(zhuǎn)軸（或傾斜頭）旋轉(zhuǎn)-180°,旋轉(zhuǎn)軸C（工作臺或主軸頭）旋轉(zhuǎn)-90°;11）沿同一線性軸線或垂直于第一個線性軸線（用于主軸頭如果刀轉(zhuǎn)軸（或傾斜頭）能夠旋轉(zhuǎn)±90°,應(yīng)采用以下步驟：6）刀轉(zhuǎn)軸（或傾斜頭）旋轉(zhuǎn)90°;10）刀轉(zhuǎn)軸（或傾斜頭）旋轉(zhuǎn)-180°,旋轉(zhuǎn)軸C（工作臺或主軸頭）旋轉(zhuǎn)-90°;注3：加工試件M1和試件M4能被制成一個試件。下圖展示了這樣的實施樣例?；蛘?，加工試件M1和加工試件M4能夠使）：：（測試報告應(yīng)包含參照孔C中心位置與回轉(zhuǎn)工作臺軸線平均線之間的距離，以及參照面C與刀轉(zhuǎn)軸度度度儀度儀GB/T34880.2—XXXXB軸軸線和Y軸線運動間的平行度誤差。利用專用支架，在B軸方向裝檢驗芯棒，調(diào)整芯棒與B軸同軸。線性位移測量儀測頭垂直觸及檢驗棒工作面，移動Y軸GB/T34880.2—XXXXB軸軸線和X軸線運動間的垂直度誤差。圓柱直角尺應(yīng)平行于X軸軸線放置。調(diào)整V型鐵使圓柱直角尺側(cè)母線與X軸軸線平行。線性位移測量儀通過專用支B軸軸線和Z軸線運動間的垂直度誤差。GB/T34880.2—XXXXGB/T34880.2—XXXXb)在XY水平平面內(nèi)。在主軸錐孔中插入檢驗棒，固定線性位移測量儀，使其測頭垂直觸及檢驗棒工作面，移動旋轉(zhuǎn)180°,再重復(fù)檢驗一次。a）在ZX垂直平面內(nèi)，如果可能，Y軸軸線鎖緊；b）在XY水平平面內(nèi)，如果可能，Z軸軸線鎖緊；b）在XY水平平面內(nèi)。b)在XY水平平面。主軸頭座旋轉(zhuǎn)軸線C和X軸線運動間的垂直度誤差。如果可能，Z軸線和A軸線鎖緊。平尺應(yīng)平行于X軸線放置。線性位移測量儀可裝在主軸頭體上，在這種情況下調(diào)整主軸垂直于Z軸線。應(yīng)記錄角度α的值（小于、等于或大于90o),用于參考和可能進(jìn)行的修正。主軸頭座旋轉(zhuǎn)軸線C和Y軸線運動間的垂直度誤差。如果可能，Z軸線和A軸線鎖緊。平尺應(yīng)平行于Y軸線放置。線性位移測量儀可裝在主軸頭體上，在這種情況下調(diào)整主軸