化工項目試車準(zhǔn)備事項及注意事項

化工項目試車準(zhǔn)備事項及注意事項試車是化工項目建設(shè)的重要組成部分。為保證實現(xiàn)合理工期和安全試車，考核設(shè)計、施工、機(jī)械制造質(zhì)量和生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，使建設(shè)項目能持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，達(dá)到設(shè)計規(guī)定的各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，發(fā)揮投資效益，《化學(xué)工業(yè)建設(shè)項目試車規(guī)范》于2015年6月1日開始施行。按照相關(guān)規(guī)定和要求，編制總體試車方案和配套細(xì)化方案，做好試車前的生產(chǎn)準(zhǔn)備、預(yù)試車、化工投料試車及生產(chǎn)考核工作，可為裝置投產(chǎn)后運(yùn)行的“安、穩(wěn)、長、滿”奠定良好的基礎(chǔ)。一、“試車”與“開車”試車：顧名思義是對生產(chǎn)流程或設(shè)備（“車”僅是借用）進(jìn)行一系列試驗的一個相當(dāng)長的過程。對應(yīng)的英文“Commissioning”是“Commission”的動名詞，原意是“匯聚”、“會議”、或“集結(jié)”討論決定某事。開車：顧名思義是啟動、發(fā)動、開動生產(chǎn)流程或設(shè)備（“車”也僅是借用）的具體動作，可多次重復(fù)。對應(yīng)的英文“Start-Up”的原意也是“啟動”或“開始”。二、試車的廣義定義項目從建設(shè)階段的裝置設(shè)備安裝完成后至裝置投入運(yùn)行、通過考核并被業(yè)主正式驗收的過渡性銜接過程。（1）從安裝就位開始，包括：預(yù)試車、（機(jī)械）竣工（Mechanical）冷試車（聯(lián)動試車）；（2）熱試車（投料試車）、開車（俗名）、投產(chǎn)（試車成功）、性能考核、試車后服務(wù)。（一）預(yù)試車（Pre-Commissioning)即安裝就位后的工作，是施工過程的最后收尾階段，包括：1.管道強(qiáng)度試驗、烘爐；2.靜止設(shè)備開啟檢查及恢復(fù)；3.設(shè)備填料的裝填(包括分子篩、樹脂）管路的吹掃，及氣密試驗（按施工規(guī)范要求）；4.運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備無負(fù)荷及帶負(fù)荷試運(yùn)及測試（單機(jī)試車）；5.DCS/儀表電器調(diào)試及聯(lián)鎖回路調(diào)試等等。由總包的施工管理人員負(fù)責(zé)組織，分包方的施工人員具體操作，總包的試車管理人員及業(yè)主人員額外監(jiān)督。（二）冷試車（聯(lián)動試車）即裝置竣工（中間交接）后為裝置原始啟動所做的一切工作，是熱試車（化工投料試車）的基礎(chǔ)，包括：1.煮爐、管道及設(shè)備的清洗預(yù)膜；2.催化劑、化學(xué)品的裝填；3.DCS及聯(lián)鎖回路試驗；4.緊急停車試驗；5.模擬物料運(yùn)轉(zhuǎn)（水運(yùn)、油運(yùn)、冷運(yùn)、熱運(yùn)）；6.系統(tǒng)干燥置換、預(yù)熱、預(yù)冷等等；（三）熱試車（化工投料試車）1.開車：俗名開始投入真實化工原料的時間點(diǎn)；2.熱試車：從投入原料直至產(chǎn)出合格產(chǎn)品的全過程。三、化工裝置試車準(zhǔn)備事項為更好的控制進(jìn)度，實際應(yīng)用中可對每項工作列出計劃日期和完成日期。工作類別序號工作內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)組成機(jī)構(gòu)1完善項目部試車領(lǐng)導(dǎo)小組、試車現(xiàn)場指揮、正常生產(chǎn)生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，建立從班組到集團(tuán)公司級的職責(zé)清晰的管理體系人員培訓(xùn)2同類裝置培訓(xùn)、實習(xí)3崗位練兵、模擬練兵4各工種人員上崗證辦理5崗位操作規(guī)程發(fā)放并組織學(xué)習(xí)，進(jìn)行試車方案交底、學(xué)習(xí)、討論技術(shù)準(zhǔn)備6總體試車方案編制完成并印發(fā)7蒸汽吹掃、清洗、氣密試驗、N2置換、三劑裝填、催化劑硫化等方案編制完成并印發(fā)8單機(jī)試車、聯(lián)動試車、化工投料試車方案、裝置操作規(guī)程編制完成并印發(fā)9設(shè)備操作規(guī)程、檢修規(guī)程、管理、維護(hù)保養(yǎng)制度編制完成并印發(fā)10電器儀表操作規(guī)程、檢修規(guī)程、管理、維護(hù)保養(yǎng)制度編制完成并印發(fā)11事故應(yīng)急預(yù)案、裝置安全技術(shù)規(guī)程及各安全管理制度、臺賬、作業(yè)票編制12分析規(guī)程、化驗室管理制度、計量器材校驗規(guī)程及化驗單編制完成并印發(fā)生產(chǎn)管理體系建立13崗位分工明確，班組生產(chǎn)作業(yè)制度已建立14指揮人員已值班上崗，并建立例會制度（根據(jù)需要)15各級生產(chǎn)調(diào)度制度已建立16崗位責(zé)任、巡回檢查、交接班等相關(guān)8項制度已定17原始記錄數(shù)據(jù)表格發(fā)放并開始記錄單機(jī)試車中間交接18工程質(zhì)量初評19“三查四定”的問題整改消缺，遺留尾項已處理20影響投料的設(shè)計變更項目施工完畢21單機(jī)試車22工程辦理中間交接手續(xù)23化工裝置區(qū)內(nèi)施工用臨時設(shè)施拆除24系統(tǒng)吹掃、清洗、氣密試驗工作完成聯(lián)動試車25置換、三劑裝填等完成26設(shè)備全面檢查，處于備用狀態(tài)27在線分析儀表、儀器經(jīng)調(diào)試具備使用條件28化工裝置的檢測、控制、連鎖、報警系統(tǒng)調(diào)教完畢29現(xiàn)場崗位工器具已配齊30聯(lián)動試車暴露出的問題整改維修工作31依托社會的機(jī)電儀維修力量已簽訂合同；保運(yùn)后備人員已落實；機(jī)電儀人員已上崗；實行24小時值班（值班根據(jù)需要）供排水系統(tǒng)32水網(wǎng)壓力、流量、水質(zhì)檢查確認(rèn)，符合工藝要求33循環(huán)水預(yù)膜工作（是否進(jìn)行要評估）；化學(xué)水、消防水、冷凝水、排水系統(tǒng)均檢查確認(rèn)，運(yùn)行可靠供電系統(tǒng)34工藝要求的供電已實現(xiàn)；儀表電源穩(wěn)定運(yùn)行；保安電源已落實，事故發(fā)電機(jī)處于良好備用狀態(tài)；電力調(diào)度人員已上崗值班；供電線路維護(hù)已落實，人員開始倒班巡線蒸汽、氮?dú)?、空氣系統(tǒng)35蒸汽系統(tǒng)已按壓力、流量等級運(yùn)行正常，參數(shù)穩(wěn)定；無跑、冒、滴、漏，保溫良好36工藝空氣、儀表空氣、氮?dú)庀到y(tǒng)運(yùn)行正常；壓力、流量、露點(diǎn)等參數(shù)合格原材料、潤滑油37化工原材料、潤滑油（脂）已全部到貨并檢驗合格；潤滑油三級過濾制度已落實，設(shè)備潤滑點(diǎn)已明確備品配件38備品配件可滿足試車需要，帳物相符；庫房已建立晝夜值班制度，保管人員熟悉庫內(nèi)物資規(guī)格、數(shù)量、存入地點(diǎn)，出庫滿足及時準(zhǔn)確要求通訊39崗位值班電話已開通好用；調(diào)度、火警、急救電話可靠好用；無線電話、報話機(jī)呼叫清晰安全、消防、急救系統(tǒng)40安全生產(chǎn)許可辦理，工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可辦理41防靜電、防雷設(shè)施經(jīng)相關(guān)部門檢驗完好42制訂相應(yīng)的安全措施和事故預(yù)案發(fā)布43安全生產(chǎn)管理制度、規(guī)程、臺賬齊全，安全管理體系建立，人員經(jīng)安全教育后取證上崗44動火制度、禁煙制度、車輛管理制度等安全生產(chǎn)管理制度已建立并發(fā)布45崗位消防器材、防護(hù)用具已備齊46氣體防護(hù)、救