XX市XX小區(qū)廉租房工程施工組織設(shè)計(jì)

編制目的編制依據(jù)投標(biāo)范圍二、審批（會(huì)簽）表三、工程概況3.3施工特點(diǎn)和現(xiàn)場條件四、指導(dǎo)思想與實(shí)施目標(biāo)4.1指導(dǎo)思想4.2實(shí)施目標(biāo)五、施工部署5.1施工部署5.2施工程序及施工段的劃分六、施工準(zhǔn)備6.1技術(shù)準(zhǔn)備6.2物資準(zhǔn)備6.3組織準(zhǔn)備6.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備七、施工總平面布置及準(zhǔn)備7.1主要施工機(jī)械的選擇與布置7.2生活臨時(shí)設(shè)施7.3現(xiàn)場施工用水、電7.4施工總平面管理7.5施工平面布置圖八、勞動(dòng)力、材料及機(jī)械設(shè)備計(jì)劃8.1主要工程量一覽表8.2勞動(dòng)力計(jì)劃表勞動(dòng)力曲線圖8.3主要原材料進(jìn)場計(jì)劃表8.4半成品加工進(jìn)場計(jì)劃表8.5施工機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場計(jì)劃表九、主要分部工程施工方案及方法9.1基礎(chǔ)工程9.2主體工程9.3屋面工程9.4裝飾工程9.5樓地面工程9.7油漆、涂料工程9.8腳手架工程9.11流水施工橫道圖十、施工進(jìn)度計(jì)劃10.1綜合施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃10.2主要分部分項(xiàng)工程的計(jì)劃安排10.3施工進(jìn)度計(jì)劃表10.4施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖十一、施工技術(shù)組織措施11.1施工質(zhì)量保證措施11.2施工工期保證措施11.3季節(jié)性施工措施11.4安全生產(chǎn)保證措施11.5文明施工環(huán)境衛(wèi)生保證措施11.6成本控制措施11.7市政設(shè)施環(huán)保措施安全十大禁令安全生產(chǎn)十不準(zhǔn)十項(xiàng)安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場十不準(zhǔn)安全員職責(zé)工長（施工員）安全職責(zé)施工現(xiàn)場文明衛(wèi)生制度安全紀(jì)律牌施工管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理部人員名單機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖技術(shù)管理質(zhì)量控制程序圖模板工程質(zhì)量控制程序圖混凝土工程質(zhì)量控制圖項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制質(zhì)量通病防治措施隱蔽工程驗(yàn)收制度1.1編制目的首先十分感謝貴業(yè)主提供的這次投標(biāo)機(jī)會(huì)，我們以對(duì)業(yè)主真誠負(fù)責(zé)的態(tài)度和對(duì)工程盡善盡美的追求，經(jīng)過認(rèn)真的現(xiàn)場踏勘，標(biāo)書評(píng)審等工作，針對(duì)工程實(shí)際編制了本施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是從施工全局出發(fā)，根據(jù)各種具體的施工條件，為投標(biāo)階段提供較為完整的綱標(biāo)，將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，并做好1.2編制依據(jù)1.2.1《XX市XX小區(qū)廉租房工程》全套土建、水電施工圖紙1.2.2XX市益衡招標(biāo)代理有限責(zé)任公司發(fā)布的《XX市XX小區(qū)1.2.3中華人民共和國和行業(yè)部門頒布實(shí)施的有關(guān)施工規(guī)范GBJ202-83《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ79-91《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》GB50203-98《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ68-90《多孔磚（KP1型）建筑設(shè)計(jì)抗震及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-94《屋面工程技術(shù)規(guī)范》JGJ73-91《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-95《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ301-88《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ300-88《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T98-96《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ/T55-96《混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》GB50026-93《工程測量規(guī)范》JGJ/T8-97《建筑變形測量規(guī)程》GBJ119-88《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》JGJ18-96《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》GBJ242-82《采暖與衛(wèi)生工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-96《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50259-96《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置工程施工及驗(yàn)GBJ303-88《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ27-86《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》GBJ107-87《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ321-90《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》JGJ52-92《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53-92《普通砼用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》1.2.4國家、省、市現(xiàn)行安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。⑴GB50194-93《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》⑵JGJ59-99《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》⑶JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》⑷JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》⑸JGJ33-86《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》1.2.6我公司現(xiàn)有技術(shù)機(jī)械裝備與施工力量。1.2.7我公司有關(guān)該工程的標(biāo)書評(píng)審會(huì)議精神與記錄。1.3投標(biāo)范圍2、水電安裝工程審核（會(huì)簽）意見簽字審核（會(huì)簽）意見簽字生技科質(zhì)安科財(cái)務(wù)科供應(yīng)科設(shè)備科預(yù)制加工廠3.1建筑概況建設(shè)地點(diǎn)：XX市新江口鎮(zhèn)楊家沖。建設(shè)結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)。建設(shè)規(guī)模：總建筑面積18557.08平方米，共10棟，1#樓建筑面積2526.3平方米，2#樓建筑面積1965平方米，3#樓建筑面積2552平方米，4#樓建筑面積1700平方米，5#樓建筑面積2552平方米，6#樓建筑面積1700平方米，7#樓建筑面積1278平方米,8#樓建筑面積853平方米,9#樓建筑面積2552平方米,10#樓建筑面積853平方米,。10棟樓均為六層，層高2.8米，建筑總高17.85米，室內(nèi)外高差0.75米。屋面工程：所有屋面均為坡屋面，彩色水泥瓦，設(shè)Ф100UPVC樓地面工程：水泥砂漿地坪，衛(wèi)生間、廚房、陽臺(tái)均為水泥外墻裝飾：水泥砂漿抹灰，外做普通外墻涂料。內(nèi)墻裝飾：衛(wèi)生間、廚房為瓷磚墻面，其余墻面為混合砂漿抹灰白色仿瓷涂料墻面。天棚裝飾：衛(wèi)生間為仿水砂漿抹灰，其余為混和砂漿抹灰，門窗工程：進(jìn)戶門為成品防盜門，臥室和衛(wèi)生間為三夾板門，廚房和陽臺(tái)為塑鋼推拉門。所有窗均為塑鋼推拉窗。油漆工程：所有木制品均為灰色調(diào)合漆，所有明露鐵件做防銹漆一道、面刷與室內(nèi)外相同顏色的調(diào)合漆。3.2結(jié)構(gòu)概況本工程為三類居住建筑，磚混結(jié)構(gòu)，耐火等級(jí)為二級(jí)。抗震設(shè)防烈度為六度，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，設(shè)計(jì)地震分組為第一組，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.05g。本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50年，安全等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為丙級(jí)，場地類型為中軟土，場地類別為Ⅱ類。砌體和砂漿：±0.000以下采用M15水泥砂漿砌MU15混凝土普通磚?！?.000以上采用M10混合砂漿砌MU15蒸壓灰砂磚，四層以上采用M7.5混合砂漿砌MU10蒸壓灰砂磚?；炷翉?qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層為C10砼，基礎(chǔ)砼、構(gòu)造柱、單梁及圈梁、現(xiàn)澆板均為C25砼。鋼筋使用HPB235級(jí)光圓鋼筋、基礎(chǔ)形式：本工程采用天然淺基礎(chǔ)，地基承載力特征值為fak=260kpa，以4層粉質(zhì)粘土層作為持力層；1#、2#、7#、8#、3.3工程特點(diǎn)和現(xiàn)場條件3.3.1本工程工程量大，工期緊，模板及支撐等周轉(zhuǎn)材料用量大，需提前組織，確定來源。施工中必須強(qiáng)化現(xiàn)場管理，精心組織施工，將人、財(cái)、物等進(jìn)行優(yōu)化配置，優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明完成該工程，確保在招標(biāo)文件規(guī)定的工期內(nèi)完成施工任務(wù)。3.3.2根據(jù)工程的施工進(jìn)度情況，要跨越冬雨季施工，需做好各種材料、設(shè)備和成品的保養(yǎng)和保護(hù)工作，并加強(qiáng)冬季和雨季3.3.3本工程位于XX市新江口城區(qū)，材料運(yùn)輸?shù)缆讽毨贸鞘械缆?，該地段地處城市邊緣地段，人口密集，交通量大，我們將?yán)格遵守國家、市有關(guān)安全文明、環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)，并符合市政、市容、交通等要事。落實(shí)環(huán)保措施，做好四周道路保護(hù)工作，確保場內(nèi)、場外清潔衛(wèi)生，道路暢通，保證周圍環(huán)境、建筑、城市公用設(shè)施和建設(shè)業(yè)主方提供的設(shè)施安全不受損壞，確保車輛和人員安全，把施工對(duì)周邊環(huán)境影響控制在規(guī)定要求范圍內(nèi)。3.3.4本工程前期準(zhǔn)備工作及現(xiàn)場“三通一平”業(yè)已結(jié)束，符合開工條件，可以馬上組織人員進(jìn)場施工。四、指導(dǎo)思想與實(shí)施目標(biāo)4.1指導(dǎo)思想如果本工程我單位中標(biāo)，我們將以“一流管理、一流質(zhì)量、一流服務(wù)”的指導(dǎo)思想，嚴(yán)格按照雙方簽定的建設(shè)工程施工合同的規(guī)定進(jìn)行施工，并將其作為我公司的重點(diǎn)工程之一，集中我公進(jìn)行科學(xué)管理和精心組織施工，確保該工程施工達(dá)到高速優(yōu)質(zhì)，并按期交付給業(yè)主。為此，我們將做到：（1）組建優(yōu)秀項(xiàng)目管理班子，全面履行對(duì)業(yè)主的承諾和本工（2）認(rèn)真作好施工準(zhǔn)備，創(chuàng)建良好的施工條件。開展質(zhì)量管理工作，自始至終將施工質(zhì)量控制在受控狀態(tài)。（5）認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度，建立調(diào)度、協(xié)調(diào)會(huì)、分析會(huì)、交底會(huì)和檢查考核制度，并建立資料檔案制。新設(shè)備，以此來提高效率、縮短工期、保證質(zhì)量。4.2實(shí)施目標(biāo)4.2.1工期目標(biāo)我公司根據(jù)本工程的工作量及自身的施工能力，通過合理組織，確保目標(biāo)工期，確定本工程的總工期日歷天數(shù)為240日歷天。4.2.1.1根據(jù)總控制計(jì)劃編制月控制計(jì)劃，根據(jù)月控制計(jì)劃編制周計(jì)劃。編制周計(jì)劃時(shí)根據(jù)前三天的實(shí)際情況制定下周計(jì)劃，4.2.1.2根據(jù)工程量合理劃分施工段，并按進(jìn)度計(jì)劃合理調(diào)配勞動(dòng)力和生產(chǎn)設(shè)備，保證按照進(jìn)度計(jì)劃的要求完成任務(wù)。4.2.1.3加強(qiáng)質(zhì)量管理，推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新，確保工程產(chǎn)品一次成優(yōu)率，從而確保施工進(jìn)度。4.2.1.4建立例會(huì)制度，優(yōu)化方案、解決矛盾、協(xié)調(diào)關(guān)系，減少管理內(nèi)耗，對(duì)照計(jì)劃，及時(shí)調(diào)整，保證工程按進(jìn)度計(jì)劃有序進(jìn)4.2.1.5與氣象部門、環(huán)保部門簽訂有關(guān)信息資訊服務(wù)協(xié)議，提前做好冬、雨季的預(yù)測和安排工作。、4.2.2質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：合格a.我公司一旦中標(biāo)，將本工程列入2010年度重點(diǎn)工程的創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目，使該工程在質(zhì)量管理和技術(shù)保證上，都能確保合格率100%,優(yōu)良率85％以上，力爭達(dá)到市優(yōu)目標(biāo)，以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。b．公司有完善而科學(xué)的部門設(shè)置，針對(duì)本工程特建立一套信息反饋及時(shí)有效的質(zhì)量控制體系。c．本工程將嚴(yán)格按GB/TISO9001-2000質(zhì)量體系，加強(qiáng)過程控制，做好施工過程中各種技術(shù)信息的收集分析工作，確保每個(gè)分部項(xiàng)工程都有切實(shí)可行的技術(shù)方案，從而從技術(shù)上確保工程質(zhì)d．本工程在施工過程中將堅(jiān)持實(shí)行工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)制，加強(qiáng)與監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等管理部門的工作聯(lián)系，既反映自身的質(zhì)量管理手段和實(shí)際效果，又爭取相關(guān)部門對(duì)自身質(zhì)量管理方面提出的改進(jìn)要求和技術(shù)指導(dǎo)，共同為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)精品工程。e．項(xiàng)目部組建QC質(zhì)量管理小組，將對(duì)某些重要的分部項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)，既克服質(zhì)量通病又確保工程質(zhì)量。4.2.3安全管理目標(biāo)加強(qiáng)進(jìn)場人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識(shí)，同時(shí)加大安全費(fèi)用投入，杜絕死亡及重傷事故，月輕傷頻率控制在1‰以內(nèi)，項(xiàng)目隊(duì)組工傷頻率控制在0.51‰以下，創(chuàng)優(yōu)良工程。4.2.4文明施工管理目標(biāo)加強(qiáng)文明施工管理，做到文明施工，安全有序，整潔衛(wèi)生，不擾民，不損害公眾利益，爭創(chuàng)文明施工工地。4.2.5成本管理目標(biāo)堅(jiān)持增收節(jié)支，全面控制，責(zé)權(quán)利相結(jié)合的原則，加強(qiáng)成本控制，在絕對(duì)保證工程質(zhì)量的前提下，降低成本率4-6%。4.2.6施工過程和保修服務(wù)目標(biāo)：信守合同，密切配合，認(rèn)真協(xié)調(diào)好與務(wù)方的關(guān)系，主動(dòng)接受行業(yè)主管部門、業(yè)主、監(jiān)理等方面對(duì)本工程的監(jiān)督和管理。交工后按國家有關(guān)規(guī)定及我公司的保修制度和合同約定的要求保質(zhì)保量地及時(shí)進(jìn)行保修服務(wù)。4.2.7環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識(shí)，采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，自覺保護(hù)場地內(nèi)各種公共設(shè)施，最大限度減少對(duì)環(huán)境的污染，保證現(xiàn)場正常工作、生活環(huán)境。5.1工程施工部署根據(jù)建設(shè)單位招標(biāo)文件要求，結(jié)合本工程的具體情況，我公司經(jīng)過認(rèn)真研究，決定選調(diào)我公司主力施工隊(duì)伍，調(diào)配良好的機(jī)械設(shè)備，采用切實(shí)可行的先進(jìn)施工工藝，以嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度，采取嚴(yán)格的科學(xué)組織管理手段，密切與建設(shè)單位合作，努力創(chuàng)建楚5.1.1如我公司有幸中標(biāo)，我們將在三日內(nèi)迅速調(diào)集主要管理人員、施工機(jī)械和勞動(dòng)力進(jìn)場，現(xiàn)場設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人各一名，各類工程技術(shù)管理人員若干名，抽調(diào)各專業(yè)工種技術(shù)骨干，并配足各專業(yè)施工人員，組成強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍?？茖W(xué)組織現(xiàn)場施工，充分利用平行流水立體交叉作業(yè)法，確保工程保質(zhì)保量完成。5.1.2公司則對(duì)項(xiàng)目部加強(qiáng)橫向管理，對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行定期檢查、指導(dǎo)、幫助，在人、財(cái)、物上大力支援項(xiàng)目，確保完成各項(xiàng)5.1.3按項(xiàng)目法施工要求，對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、工期、成本負(fù)責(zé)，有計(jì)劃、有組織地調(diào)度生產(chǎn)各要素，鑒于本工程的規(guī)模和體量、組織機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)的設(shè)置情況和本公司總部對(duì)現(xiàn)場（項(xiàng)目）的控制情況，為保證項(xiàng)目每一具體過程的控制能夠準(zhǔn)確、及時(shí)、得當(dāng)，確定本項(xiàng)目的組織管理形式為矩陣式管理。5.2施工程序及施工段的劃分根據(jù)該工程的設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝特點(diǎn)及工期目標(biāo)的要求，本工程施工總順序?yàn)椤跋鹊叵潞蟮厣?，先結(jié)構(gòu)后裝修，先土建后流水的施工方法；主體工程室內(nèi)粗裝修從下至上單向跟進(jìn)，室外裝修和室內(nèi)精裝修則采用從上至下復(fù)式跟進(jìn)，安裝工程緊密配合5.2.1施工程序基礎(chǔ)工程主體工程屋面工程內(nèi)外墻裝飾地面工程收尾工程水電安裝：水電安裝施工中的預(yù)埋，預(yù)留工作在配合土建、上下水工程：管道洞口預(yù)留→上下水管道安裝→衛(wèi)生器具及管道附件安裝→管道調(diào)試、檢測。電氣工程：線路及接地裝置預(yù)留→配管及管內(nèi)穿線→照明器具→開關(guān)插座、配電箱安裝→調(diào)試檢測。該工程每幢建筑面積達(dá)2000多平方米，工程量大，工期緊，我們將該工程劃分為三個(gè)施工區(qū)，第一施工區(qū)為1#樓、2#樓、3#樓，第二施工區(qū)4#樓、5#樓，6#樓，第三施工區(qū)為7#樓、8#樓，9#，10#樓。三個(gè)施工區(qū)展開平行流水、立體交叉作業(yè)，關(guān)鍵部位6.1技術(shù)準(zhǔn)備6.1.1認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙和相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集，掌握本工程建筑、結(jié)構(gòu)、安裝的形式和特點(diǎn)，明確各專業(yè)的設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)圖紙上存在的問題、錯(cuò)誤匯總，時(shí)對(duì)施工要點(diǎn)、難點(diǎn)部位進(jìn)行研討，制定出行之有效的施工措施。6.1.3做好圖紙會(huì)審工作，并作好記錄。工定額等文件，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計(jì)劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單和簽發(fā)提供依據(jù)。6.1.5進(jìn)行多層次的技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工交底。制定質(zhì)量、安全生產(chǎn)交底程序，編寫各分部分項(xiàng)及各工種技術(shù)質(zhì)量和6.1.6編制材料供應(yīng)計(jì)劃、勞動(dòng)力進(jìn)出場計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備需6.1.7作好鋼筋翻樣、模板放樣工作。6.1.8制定各項(xiàng)管理制度，對(duì)項(xiàng)目全體管理人員進(jìn)行教育動(dòng)員。制定培訓(xùn)計(jì)劃并上報(bào)公司勞動(dòng)力工資部，分工種分班組對(duì)進(jìn)6.2物資準(zhǔn)備根據(jù)預(yù)算員提供的材料需求量，材料員按照項(xiàng)目經(jīng)理的要求提前做好材料準(zhǔn)備工作，對(duì)各種材料的供應(yīng)商進(jìn)行信譽(yù)、質(zhì)量等方面的評(píng)審，各種材料的供應(yīng)商都至少保證有兩家，做到質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、供應(yīng)及時(shí)，滿足工程進(jìn)度的要求。6.2.1根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。組織材料按計(jì)劃進(jìn)場，并做好保管工作。6.2.2聯(lián)合采購在保證建設(shè)單位利益的前提下提高了采購效率，這是工期保證關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。聯(lián)合采購是指“透明報(bào)價(jià)，總設(shè)單位了解我公司獲得利益的途徑是通過嚴(yán)格管理降低施工過程6.2.3編制材料、設(shè)備計(jì)劃，其內(nèi)容必須符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)明名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求和技術(shù)要求，訂購工程設(shè)備符合工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求或建設(shè)單位規(guī)定的產(chǎn)品要求。6.3組織準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理部由我公司直接領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)一喬遷安排，并由我公司指派一名施工經(jīng)驗(yàn)豐富的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，全面組織管理本工程施工，?？顚Ｓ?，單項(xiàng)核算，統(tǒng)配協(xié)調(diào)解決本程所需的勞動(dòng)力、機(jī)械、材料等問題，并常駐現(xiàn)場統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)指揮，以工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。我公司擬安排以下施工現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)：安全員質(zhì)量員根據(jù)工程實(shí)際情況，將從我公司《合格勞務(wù)隊(duì)伍名冊(cè)》中選擇能打硬仗的施工隊(duì)伍參與本工程的施工。進(jìn)場前進(jìn)行入場安全教育，特殊工種持證上崗。6.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、測量控制網(wǎng)的建立與業(yè)主辦理現(xiàn)場移交手續(xù)，了解建設(shè)場地紅線樁，水準(zhǔn)引點(diǎn)工作程序：現(xiàn)場測量控制點(diǎn)移交→填寫移交記錄→建立測量控制網(wǎng)→布設(shè)工程測量控制點(diǎn)→控制點(diǎn)的保護(hù)→測量控制網(wǎng)細(xì)化項(xiàng)目經(jīng)理部將派出以主管施工生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理為組長的現(xiàn)場移交小組，協(xié)同甲方、監(jiān)理等有關(guān)單位對(duì)測量控制點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)根據(jù)甲方移交的測量控制點(diǎn)，我們?cè)诠こ淌┕で安荚O(shè)好測量控制網(wǎng)，將各控制點(diǎn)做成永久性的座標(biāo)樁和水平基準(zhǔn)點(diǎn)樁，并采取保護(hù)措施，以防破壞。2、現(xiàn)場內(nèi)“三通一平”我們將根據(jù)總平面布置圖進(jìn)行現(xiàn)場內(nèi)的“三通一平”工作，在工程施工前將給水、排水管線，臨時(shí)用電線路布設(shè)完畢，以保證滿足施工生產(chǎn)、生活需要?，F(xiàn)場道路將沿工程周邊布置，并延伸至各個(gè)生產(chǎn)區(qū)。、3、臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備根據(jù)總平面布置規(guī)劃，在指定區(qū)域修建生產(chǎn)、生活等臨時(shí)設(shè)施，以滿足工程施工的需要。工地項(xiàng)目部圍墻沿工程辦公生活區(qū)設(shè)置，圍墻上書寫工程名稱、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位等明顯的標(biāo)識(shí)，實(shí)行統(tǒng)一規(guī)范的對(duì)外宣傳與管理。七、施工總平面布置及準(zhǔn)備良好的施工機(jī)械配套設(shè)備是工程確保工期、質(zhì)量的關(guān)鍵，對(duì)保證施工進(jìn)度、提高工效至關(guān)重要，根據(jù)施工現(xiàn)場條件和施工要求，科學(xué)合理地進(jìn)行施工現(xiàn)場總平面布置，進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)、布置、主要機(jī)械設(shè)備物料、器具定位、生產(chǎn)、生活場地合理利用，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一使用和管理，做到施工現(xiàn)場安全、整潔、文明有序，創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境。7.1主要施工機(jī)械的選擇與布置7.1.1水平及垂直運(yùn)輸設(shè)備所有材料及設(shè)備的場外運(yùn)輸均由汽車運(yùn)至場內(nèi)，場內(nèi)二次轉(zhuǎn)運(yùn)采用翻斗車運(yùn)輸。主體施工及裝修均采用4臺(tái)塔吊及附墻吊進(jìn)7.1.2混凝土設(shè)備：根據(jù)現(xiàn)場情況，砼選用多臺(tái)JZC400攪拌機(jī)實(shí)施現(xiàn)場砼攪拌，砂漿攪拌選用200L拌灰機(jī)多臺(tái)砂漿攪拌機(jī)。7.1.3鋼筋加工及焊接設(shè)備：鋼筋、木工采取現(xiàn)場加工制作，在基礎(chǔ)和主體施工階段共配備六套鋼筋加工設(shè)備，六臺(tái)電渣壓力焊機(jī)和六臺(tái)交流電焊機(jī)進(jìn)行鋼筋的連接。鋼筋堆放與加工制作集中布置在同一區(qū)域內(nèi)。別供施工配制模板和制作林質(zhì)門使用。7.2生活臨時(shí)設(shè)施（1）經(jīng)過施工現(xiàn)場實(shí)地觀看測量，通過幾個(gè)平面布置方案的比較，確定鋼筋和木工加工場地安排在工地的南側(cè)，塔吊、附墻吊和材料堆場分在個(gè)區(qū)域安排，項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室、職工食宿安（2）施工現(xiàn)場搭設(shè)臨時(shí)生活設(shè)施用房13間，其中包括部分施工人員的住房、食堂、倉庫、辦公室等，配齊各種生產(chǎn)生活設(shè)施，建立生活服務(wù)保證系統(tǒng)，滿足工程施工順利。（3）施工道路：位于樂鄉(xiāng)大道，道路暢通，施工便捷。7.3現(xiàn)場施工用水、用電7.3.1施工現(xiàn)場用水：現(xiàn)場施工用水主要有機(jī)械用水、砌筑經(jīng)計(jì)算，采用DN150主管可滿足供水要求，此外為確保工程用水，在現(xiàn)場設(shè)臨時(shí)儲(chǔ)水池二個(gè)，加壓泵兩臺(tái)，以防臨時(shí)斷水及7.3.2要求建設(shè)單位提供115KVA電源到施工現(xiàn)場，供施工臨時(shí)用電。施工中，根據(jù)施工機(jī)械功率考慮，平衡地分為兩組線路安排，即70×3＋2×35BLV型鋁芯塑料導(dǎo)線2組，一組供攪拌站，另一組供鋼筋加工機(jī)械、照明、其它小型施工機(jī)械使用。按三相五線制分兩組架空導(dǎo)線接引至施工現(xiàn)場。并連接好備用電路，遇停電時(shí)馬上切換備用電路，使用發(fā)電機(jī)供7.4施工總平面管理施工總平面由項(xiàng)目經(jīng)理按擬定的總平面圖布置方案進(jìn)行統(tǒng)一管理，任何人不得隨意進(jìn)行更改和占用。各工種各個(gè)施工班組相互協(xié)調(diào)，及時(shí)排除障礙，互相創(chuàng)造條件，保證施工現(xiàn)場內(nèi)安全順利的施工，給工作人員一個(gè)良好的工作環(huán)境和安全的操作空間，滿足工程項(xiàng)目目標(biāo)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。7.4.1施工現(xiàn)場設(shè)磚砌圍墻，并在出入口標(biāo)上本工程施工的項(xiàng)目經(jīng)理標(biāo)牌、監(jiān)理標(biāo)牌、出入口標(biāo)志。施工內(nèi)容，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。7.4.3凡進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面布置圖所指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。7.4.4施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜等設(shè)置醒7.4.5現(xiàn)場設(shè)專人打掃、清理并定期檢查，使現(xiàn)場管理制度7.5施工平面布置圖(附后)八、勞動(dòng)、材料及機(jī)械設(shè)備計(jì)劃8.1主要工程量一覽表砼墊層M3M3M3M3M2M3M2M2MM2M2M2M2M3M2M2M2M2M2M2表一1#樓）570．575035．9795．8282．3556．6292．582416．51427．155342．8828．3230．456163．2192．62526．37234．9表二2#樓）M3M3M3M3M2M3M2M2MM2M2M2M2M2M3M2M2M2M2452．1596．0436．8416．73788．5697．5204．5334．6216．91891．53957．8185．71742．722．245562．95343．8表三3#樓、5#樓）M3M3M3M3M3M3M2M3M2M2MM2M2M2M2M2M3M2M2M2M2314．16×270．56×237．59×2569．4×25546．8×2842．4×2278．56×2589．5×2666．3×24858．6×2838．5×22268．8×228．8×26437．5×22525．2×27716．5×2表四4#樓、6#樓）M3M3M3M3M3M3M2M3M2M2MM2M2M2M2M2M3M2M2M2812．4×2265．2×273．5×2377．5×24204．9×2218．4×2422．3×23378．4×2296．6×25．5×24107．6×2表五7#樓）M3M3M3M3M2M3M2MM2M2M2M2M2M2M2M2M2248．653．3521．22292．52030．14451．688．3134．2238．71196．2973．32950．51090．33554．3表六8#樓、10#樓）M3M3M3M3M2M3M2MM2M2M2M2M2M2M2M2M2318．4×239．96×2201．8×22018．14×2286．8×2750．3×2788．3×2420．5×284．8×2表七9#樓）天棚抹灰外墻抹灰內(nèi)墻抹灰瓷磚墻面M3M3M3M3M2M3M2M2MM2M2M2M2M3M2M2M2M2M2M2488．244．21595．65205．7946．6286．3426．8285．512241．51798．25825．3688．626．8138．86971．3217．82551．87980．58.2勞動(dòng)力計(jì)劃表1234567896656643勞動(dòng)力曲線圖勞動(dòng)力曲線圖08.3主要原材料進(jìn)場計(jì)劃表123456789材料名稱鋼材灰砂磚標(biāo)準(zhǔn)磚中粗砂碎石石灰膏九夾板模板膠合板δ3TM3TM3M3M3M2M2進(jìn)場時(shí)間按形象進(jìn)度場按形象進(jìn)度場按形象進(jìn)度場按形象進(jìn)度場按形象進(jìn)度場按形象進(jìn)度場按形象進(jìn)度場按形象進(jìn)度場按形象進(jìn)度場按形象進(jìn)度場8.4半成品加工進(jìn)場計(jì)劃表進(jìn)場時(shí)間鐵藝欄桿成品煙道鐵藝欄桿成品煙道M2樘樘M2M24M4M5678.5施工機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場計(jì)劃表序機(jī)械設(shè)備名稱單位規(guī)格數(shù)量進(jìn)場時(shí)間號(hào)6砂漿攪拌機(jī)輛A800B6開工前進(jìn)場18單面木工壓刨床套MB103TM2D502D50224基礎(chǔ)完工進(jìn)場基礎(chǔ)完工進(jìn)場按形象進(jìn)度場23鋼管腳手架24竹腳手板九、主要分部工程施工方案及方法9.1基礎(chǔ)工程9.1.1土方工程a)土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手c)夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。d)開挖有地下水位的基坑槽、管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，e)施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。f)選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定，編好施工方案。g)工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。h)在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底度不超過下列數(shù)值規(guī)定時(shí)，可不放坡，不加支撐。b)硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土一1.25m。d)堅(jiān)硬性粘土一2.0m。構(gòu)造均勻、水地質(zhì)條件好，且無地下水，不加支撐的基坑（槽）3)使用時(shí)間較長的臨時(shí)性挖方邊坡坡度，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度，結(jié)合當(dāng)?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。4、土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡1）在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐2）開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r，為20cm左右；挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜。3）在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。5、修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸），定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。1）槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。9.1.2基礎(chǔ)工程施工3#樓、4#樓、5#樓、6#樓為人工挖孔樁，其余樓棟為淺基礎(chǔ)基礎(chǔ)梁，這里我們對(duì)兩種基礎(chǔ)的施工主法分別闡述：為了保證工程質(zhì)量，在施工時(shí)必須認(rèn)真按《建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)基礎(chǔ)施工前，應(yīng)將場地進(jìn)行平整，場地平整度必須小于5%，對(duì)有影響施工的障礙要協(xié)助業(yè)主清理干凈，以免影響施工。設(shè)備進(jìn)場后，臨時(shí)設(shè)施、施工用水、用電均應(yīng)按要求施工到位。棟號(hào)業(yè)主根據(jù)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)進(jìn)行樁位測量放線，施工機(jī)具進(jìn)行正常的保養(yǎng)，使之保持良好的工作狀態(tài)。同時(shí)對(duì)準(zhǔn)備進(jìn)場的鋼筋、水泥、砂、石進(jìn)行見證取樣，保證材料合格后才能使用。按設(shè)計(jì)要求做砼配合比試驗(yàn)，鋼材、水泥出廠合格證、材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告、施工砼配合比詳見附件。樁施工前所需資料如地質(zhì)資料、施工圖、圖紙會(huì)審、記錄等要a、放線定位，按設(shè)計(jì)圖紙放龍門樁、定樁位。b、砌筑地表面上的保護(hù)壁，用M10水泥砂漿砌筑，下面設(shè)十字控制網(wǎng)，油漆標(biāo)上橫、縱向軸線，應(yīng)與樁孔中心點(diǎn)一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。c、開挖土方，采取分段開挖，一般1米為一施工段，應(yīng)保證土面垂直，用中心線測量，四周的半徑應(yīng)保持一致。d、挖土、護(hù)壁交替進(jìn)行。樁孔上口安裝垂直運(yùn)輸用絞車，把棄土提升至地面后運(yùn)出，挖到持力層時(shí)，按擴(kuò)底尺寸從上至下修成擴(kuò)底形，并用中心線檢查測量找圓，測孔深度，應(yīng)保證樁的垂直和斷面尺寸合格后，砼封底。e、鋼筋籠安放，鋼筋籠按圖制作，運(yùn)至樁孔口，用人工、三f、排除孔底積水，再次檢查測量孔底有無雜物和虛土，超出g、灌注樁身砼，砼標(biāo)號(hào)C25，坍落度8-10CM，機(jī)械攪拌，用翻斗車運(yùn)至孔口，用下料串桶垂直灌入樁孔內(nèi)。砼分層連續(xù)灌注，地表面下6米時(shí)，每層灌注的高度不超過1米，再分層灌注，再分層振搗，直至樁頂標(biāo)高。9.1.2.2現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)在澆筑基礎(chǔ)前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的浮土及雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。澆筑時(shí)，混凝土可卸在基坑上部鋪設(shè)的臨時(shí)拌板上，在用鐵鍬往模板內(nèi)澆筑，順序是先邊角后中間，亦可將混凝土直接卸入基坑內(nèi)，但應(yīng)保證混凝土能充滿模板邊角，而且無離析現(xiàn)象。澆筑時(shí)應(yīng)根據(jù)高度分層連續(xù)灌注，一般不留施工縫，應(yīng)分段分個(gè)一次澆完。灌注現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)特別注意柱子插筋下端和鋼筋網(wǎng)片的位置要準(zhǔn)確固定，然后再繼續(xù)對(duì)稱澆筑，并在澆筑下料過程中注意碰撞鋼筋，如有偏差應(yīng)及時(shí)糾正。由于基礎(chǔ)模板與上部結(jié)構(gòu)不能配套使用，如采用木模板，原材料及人工會(huì)造成很大浪費(fèi)，增加施工成本。因此，基礎(chǔ)模板采模板表面涂刷機(jī)油作隔離劑。模板安裝時(shí)應(yīng)以彈在墊層上的墨線為準(zhǔn)，上口拉通線控制模板的水平及縱向順直。模板上、下支撐頂在基槽壁上時(shí)加設(shè)墊板。鋼筋在施工現(xiàn)場內(nèi)制作，根據(jù)鋼筋配料單的要求下料，按構(gòu)件型號(hào)編號(hào)分類堆放，柱筋下料制作后預(yù)告綁扎成型?；A(chǔ)鋼筋接頭采用雙面搭接焊，搭接長度≥5d,焊條采E422。綁扎前先在砼墊層上用蠟筆劃出鋼筋間距，然后按照間距要底板鋼筋網(wǎng)四周兩先鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋應(yīng)將相交點(diǎn)全部扎牢，相鄰綁扎柱筋下端做90度的直彎鉤，長度100㎜，彎鉤朝外與柱的外角線重合，將結(jié)先綁扎好的骨架安放于設(shè)置處，核對(duì)軸線無誤后，將下端直彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋焊接，避免移位，柱箍筋在基礎(chǔ)范圍內(nèi)砼澆筑順序由北向南一次性澆筑完畢，不留施工縫。澆筑前應(yīng)清理基坑內(nèi)的雜物及積水，模板提前濕水，澆筑時(shí)振搗密實(shí)。砼澆筑完后，用劃時(shí)代覆蓋濕水養(yǎng)護(hù)，澆筑24小時(shí)后才能進(jìn)澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并用水濕潤模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無浮漿。砼底板應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留施工縫。在砼底板上澆灌墻體時(shí)，需將表面清潔干凈，再鋪一層2-3㎝厚水泥砂漿（即采用原砼配合比去掉石子）或同一配合比細(xì)石砼。澆筑砼應(yīng)分層澆筑，澆第一步砼的高度為40㎝，以后每步澆灌50-60㎝，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過2h，按施工方案規(guī)定的順序澆灌。為保證砼澆灌時(shí)不產(chǎn)生離析，砼由高處自由傾落，其落距不應(yīng)超過2m，如高度超過2m，必須要沿串筒或溜槽下落。砼采用機(jī)械振搗，以保證砼密實(shí)。用插入式振搗，插入要迅速，撥出要緩慢，振動(dòng)到表面泛漿無氣泡為止。插點(diǎn)間距應(yīng)不大于30㎝，嚴(yán)防漏振。結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆灌、分層振搗的原則操作。振搗和鋪灰應(yīng)選擇對(duì)稱的位置開始，以防止模板走動(dòng)。澆灌到面層時(shí)必須易地砼表面找平，并抹壓堅(jiān)常溫砼澆灌完成后12h內(nèi)必須覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，每天派專人澆水讓砼保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，墻體澆灌2d后將側(cè)模撬松，宜在側(cè)模與砼表面縫隙中澆水，以保持濕潤。4、模板拆除由于對(duì)防水砼的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)，因此墻體不拆模養(yǎng)護(hù)。拆模時(shí)防水砼的強(qiáng)度必須超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%，砼中心溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過25℃,以防砼表面產(chǎn)生裂縫。拆模后及時(shí)進(jìn)行卷村防水施工并盡早回填。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及措施砼原材料必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)的按設(shè)計(jì)要求砼中加防水劑，防水劑應(yīng)有出廠合格證及使用說明書，現(xiàn)場復(fù)驗(yàn)其各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)合格。施工縫處加鋼板止水帶。檢查砼拌合物配料的稱量是否準(zhǔn)確，如拌合用水量，水泥重檢查砼拌全物的坍落度，每工作班至少測兩次。檢查模板尺寸，堅(jiān)固性，是否胡縫隙、雜物，對(duì)欠缺之處應(yīng)檢查配筋，鋼筋保護(hù)層，預(yù)埋鐵件，穿墻管等細(xì)部構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。合格后填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢查砼拌合物在運(yùn)輸、澆筑過程中有否離析現(xiàn)象，觀察澆搗施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。檢查砼結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)情況。外觀檢查有無蜂窩、麻面、孔洞、露筋等影響質(zhì)量的缺陷，穿墻管、施工縫等細(xì)部構(gòu)造是否封閉嚴(yán)密，整個(gè)結(jié)構(gòu)有無滲漏現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)找出確切部位，分析滲漏原因，采取在施工過程中，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，模板的位置正確，不得踩在拆模或吊運(yùn)其它物件時(shí)，不得碰壞施工縫企口及撞動(dòng)止水保護(hù)好穿墻管、電線客、電線盒及預(yù)埋件位置，防止振搗時(shí)擠偏或預(yù)里件凹進(jìn)砼內(nèi)。9.1.3土方回填為了保證地基不受侵?jǐn)_及創(chuàng)造結(jié)構(gòu)施工工作面，在基礎(chǔ)砼工程施工完成經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填。l、基坑回填條件(1)基坑回填時(shí)，防水施工完畢，基礎(chǔ)工程應(yīng)已經(jīng)過驗(yàn)收，且巳達(dá)到優(yōu)良質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)?；靥钔恋膩碓磻?yīng)落實(shí)，回填土質(zhì)設(shè)計(jì)無要求的應(yīng)采用無有機(jī)質(zhì)和腐蝕質(zhì)的土壤，并應(yīng)符合最佳含水量要求，粘性土以手捏成團(tuán)，落地開花為宜。因回填土過干將夯打不實(shí)，過濕則易變成橡皮土。(2)基坑內(nèi)無明顯積水(積水和有機(jī)質(zhì)物體如模板、紙袋等殘留物，應(yīng)清除干凈)。做好臨基坑四周的排水工作，不使基坑外的2、施工方法(1)回填土從場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度不大于30CM，采用振動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)。(2)采用自卸式汽車運(yùn)輸土料?；靥钔凛^少部分采用人工填土，用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填土。深淺相連時(shí)，先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填寫夯實(shí)。墻基與管道部分回填采用在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)均勻回填、夯實(shí),以防止墻基及管道中心線位移。(3)在夯實(shí)或壓實(shí)后，對(duì)每層回填土的質(zhì)量檢查檢驗(yàn)，采用輕便觸控儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗(yàn)干密度和密實(shí)度，或采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度，求出土的密實(shí)度。3、回填土施工的注意事項(xiàng)(1)回填土考慮天氣的影響，必要時(shí)應(yīng)采取暫?；靥钔粱虿扇?2)要控制好回填土土料的質(zhì)量，嚴(yán)禁使用淤泥或含水量過大甚至達(dá)到飽和及被雨水淋濕的土料進(jìn)入基坑。方可填筑?；靥顣r(shí)發(fā)現(xiàn)有機(jī)質(zhì)雜質(zhì)應(yīng)隨時(shí)清除，大塊土塊應(yīng)先敲(4)碾壓回填土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)或外墻防水層不受(5)在運(yùn)土?xí)r要注意防止土對(duì)道路污染，裝車不得過滿，輪胎上粘的土要及時(shí)清理，發(fā)現(xiàn)道路有污染要及時(shí)清除。(6)基坑開挖過程中，由于受水頭壓力的影響，有些部位會(huì)出現(xiàn)冒水現(xiàn)象，故此要在基坑底標(biāo)高到后，就要組織人工進(jìn)行清底，開溝排水及時(shí)澆筑混凝土墊層。(7)清底前要重新復(fù)核標(biāo)高，用竹簽打標(biāo)高樁，保證土面的(8)在開挖排水抽水時(shí)，電機(jī)配電要接零，要有專人看護(hù)，9.2主體工程9.2.1鋼筋工程鋼筋采購嚴(yán)格按公司《物資采購工作程序》對(duì)供方考核的評(píng)價(jià)，選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)好的供方。特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還滿足關(guān)于抗震2、鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場時(shí)材質(zhì)證明及檢驗(yàn)報(bào)告單等必須齊全，并按試驗(yàn)規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，復(fù)試合格后方可加工使用。3、鋼筋加工及施工①鋼筋工程采用現(xiàn)場加工、吊裝就位綁扎，本工程為框架結(jié)構(gòu)，鋼筋用量大，節(jié)點(diǎn)部位鋼筋較密集，鋼筋工程是一項(xiàng)非常重要的工序必須抓好。技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)很好熟悉圖紙，交底要細(xì)致，清楚。關(guān)鍵部位應(yīng)親自下現(xiàn)場指導(dǎo)施工，確保鋼筋綁扎質(zhì)量。②鋼筋下料單經(jīng)專職質(zhì)檢員審核簽字后，方可下料。③鋼筋半成品加工，先作樣板，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)后成批下料。4、生產(chǎn)工藝鋼筋接頭由于基礎(chǔ)底板、梁鋼筋含量大，基坑較深施工困難，為了加快施工進(jìn)度，水平鋼筋接頭采用直螺紋連接，墻體框架柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊進(jìn)行連接，框架梁的受力鋼筋采用鋼筋電弧焊連接，其他鋼筋均為綁扎連接。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單、技術(shù)核定單及有關(guān)技術(shù)交底和施工規(guī)范計(jì)算斷配料單。在加工前鋼筋的表面應(yīng)潔凈，對(duì)于有水銹及輕度銹蝕的鋼筋用鋼絲刷清除嚴(yán)禁使用嚴(yán)重銹蝕、表面呈麻蜂狀的鋼筋，制作的鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，斷配料中將用規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度搭配，統(tǒng)籌排料，應(yīng)先斷長禮后斷短料，減少短頭，減少損耗，斷料時(shí)應(yīng)避免短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。故此，應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻線量度并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板，切斷機(jī)刀片螺絲要緊固，刀口密合(間隙不大于1.0mm)，固定刀片與沖切刀片的距離，對(duì)直徑小于或等于20mm的鋼筋可重疊l~2mm，對(duì)直徑大于或等于20mm的鋼筋可留5mm。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有裂痕，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時(shí)地通知質(zhì)檢員上報(bào)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人。鋼筋的斷口不得有馬蹄形式起彎現(xiàn)象，鋼筋的長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差在±10mm，對(duì)于斷好的材料要根據(jù)不同規(guī)格、不同型號(hào)分別堆放，并掛牌注明構(gòu)件代號(hào)及使用部位。鋼筋彎曲前要對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋(彎起鋼筋)根據(jù)圖紙及料單尺寸進(jìn)行用石筆將各彎起點(diǎn)位置劃出，根據(jù)不同的彎曲角度扣確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長±10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移±20mm，彎起鋼筋的彎起高度±5mm，箍筋邊長±5mm，加工完畢的鋼筋要掛牌注明，箍筋要20個(gè)一扎整齊堆放，標(biāo)明尺寸與規(guī)格型號(hào)及使用部本工程項(xiàng)目的采用預(yù)熱閃光焊，其工藝是在連續(xù)閃光焊前增加一次預(yù)熱過程，以擴(kuò)大焊接熱影響區(qū)。包括(預(yù)熱、閃光和頂這時(shí)鋼筋端面的間隙即發(fā)出斷續(xù)的閃光，而形成預(yù)熱過棍當(dāng)鋼筋達(dá)到預(yù)熱溫度后進(jìn)入閃光階段，隨后頂鍛而成，在對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋此外，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)調(diào)直或切除，當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，就先制作對(duì)焊試件(不少于2個(gè))進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后才能成批焊接。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特征、氣溫高低、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正，夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使用兩鋼筋端面的凸出部分相接觚以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線直相垂直，焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平直地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。不同直徑的鋼筋對(duì)焊，其截面比不宜大于1.5。此時(shí)，除應(yīng)大直徑選擇焊接參數(shù)外，并應(yīng)相應(yīng)減少大直徑的調(diào)伸長度，或利用短料首先將大直徑鋼筋預(yù)熱，以使兩者在焊接過程中加熱均螺桿與鋼筋對(duì)焊時(shí)，因兩者鋼號(hào)、強(qiáng)度及直徑不同，焊接比較困難，宜事先對(duì)螺桿端頭進(jìn)行預(yù)熱或適當(dāng)減少螺桿端頭的調(diào)伸長度，鋼筋一側(cè)的電極應(yīng)調(diào)高，保證鋼筋與螺桿的軸線成一直線。焊接場地要搭好，防風(fēng)防雨棚，以免接頭工聚然冷卻，發(fā)生因?qū)甘潜竟こ探Y(jié)構(gòu)較為重要，故質(zhì)量特別要求如下，請(qǐng)質(zhì)鋼筋閃光對(duì)焊接頭的外觀檢查，每批檢查100％的接頭，填鋼筋閃光對(duì)焊接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切取6個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，彎曲試件要把對(duì)焊疤車光成園才送試驗(yàn)室。對(duì)于同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個(gè)同類型接頭作為一批，一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，可以累計(jì)計(jì)算，一周內(nèi)累計(jì)不足200個(gè)接頭時(shí)，也按一批計(jì)算。接頭處不得有橫向裂紋。與電極接觸處的鋼筋表面，對(duì)于工、接頭處的彎折，不得大于4度。接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于0.1鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm。當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格部分，不合格接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗(yàn)收。三個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的拉強(qiáng)度由8—25大于或等于370N／mm2，Ф8～25大于或等于510N／mm2。至少有兩個(gè)試件斷于焊縫之外，并呈塑性斷裂，當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個(gè)以上試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果，若仍有三個(gè)試件呈脆性斷裂，則該批接頭即為不合格品。模擬試件的檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)從成品中切取試件，其數(shù)量和要求與初試時(shí)相同。紋。彎曲試驗(yàn)結(jié)果如有兩個(gè)試件未達(dá)到上述要求，就取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果若有三個(gè)試件不符合要求時(shí)，則該批接頭為不合格品0本工程鋼筋在對(duì)焊的前提下，有些因無法進(jìn)行對(duì)焊的一律采用搭接電弧焊，搭接焊時(shí)鋼筋的預(yù)彎和安裝應(yīng)保證鋼筋經(jīng)焊接后要在同一直徑上，特別注意其同心度準(zhǔn)確。施焊時(shí)，收弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋頭上，弧坑應(yīng)填滿，多層施焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端應(yīng)熔合良好。焊縫長度雙面焊為6d，單面焊l0d，焊縫高度h大于或等于0，3d，并不得小于4mm，焊縫寬度b大于或等于0.7d，并不得小焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。根據(jù)鋼筋級(jí)別，直徑和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電級(jí)，保證焊縫與鋼筋熔合良好，焊接過程中及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。因電弧焊是本工程結(jié)構(gòu)較為重要，故質(zhì)量特別要求以下幾點(diǎn)，a.外觀檢查接頭處鋼筋軸線的偏移0.ld；焊縫高度一0.05d；焊縫表面上氣孔和夾渣在長2d的焊縫表面上小于或等于2個(gè)。b.拉力試驗(yàn)三個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，至少?zèng)]有兩個(gè)試件呈塑性斷裂。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)店低于規(guī)定指標(biāo)或有兩個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，就取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果如仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)或有三個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí)，則該批接頭即為不合格品。模擬試件的數(shù)量和要求與成品中切取相同,當(dāng)模擬試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，復(fù)檢應(yīng)從成品中切取試件，其數(shù)量與初試時(shí)相同。本工程大于或等于16的堅(jiān)向鋼筋均采用電渣壓電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合，具體操作工藝為：先將上鋼筋與下鋼筋接觸，通電后，即將上鋼筋提升2—4刪引弧；然后繼續(xù)緩提／乙毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒，之后隨著鋼筋的熔化，上鋼筋逐漸插入渣池巾，此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，鋼筋端部熔化到一定程度后，在切斷電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行預(yù)壓，持續(xù)幾秒鐘，方可松開操作桿，以免接頭偏余或接合下良，在豎向電渣壓力焊過程中，根據(jù)以下措施防止通病存在與產(chǎn)生：b.適當(dāng)加大熔化量。b.把鐵銹清除干凈。因豎向電渣壓力焊是本工程結(jié)構(gòu)較為重要，故質(zhì)量特別要求鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。礎(chǔ)及樓層中以300個(gè)同類型接頭為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于4度。對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。鋼筋電渣壓力焊接頭拉力試驗(yàn)結(jié)果，三個(gè)試件均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果，如仍有一個(gè)試件的強(qiáng)度達(dá)不到上述要求，則該批接頭即為不合格。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。鋼筋的調(diào)直、切斷和彎曲成型的過程中要嚴(yán)格按施工規(guī)范的由專業(yè)人員進(jìn)行配筋，重點(diǎn)、重要部位配筋單要經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部審核后本工程機(jī)械連接采用鐓粗直螺紋連接，此連接技術(shù)是先將鋼筋端頭一定長度的原材鐓粗，再車上螺紋，從而保證螺紋區(qū)凈截面面積與原材相等，再將兩根鋼筋用套筒相接，實(shí)現(xiàn)真正的等強(qiáng)度連a.接頭原理鎖性好的特點(diǎn)，將鋼筋端部分先鐓粗，再車出螺紋，使其螺紋段凈面積與原母材相等，實(shí)現(xiàn)真正的等強(qiáng)度連接，再將兩根鋼筋，對(duì)擰在帶有內(nèi)直螺紋的連接套筒兩端內(nèi)，并用力矩扳手?jǐn)Q緊，使b.接頭特點(diǎn)應(yīng)用范圍廣：鐓粗直螺紋鋼筋接頭能隨拉、壓兩種作用力，適用于工業(yè)與民用建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的梁、柱、板、墻及基礎(chǔ)的中Ф16~Ф40，Ⅰ—Ⅲ級(jí)鋼筋的現(xiàn)場連接，可連接同徑或異徑、豎向或水平鋼筋，也可用做預(yù)埋鋼筋接頭，有利于實(shí)現(xiàn)預(yù)制裝配鋼筋端頭鐓粗直螺紋的加工在鋼筋加工場預(yù)先完成，鐓粗直螺紋套為專業(yè)加工廠的成亂因此，在施工面上只需用力矩扳手按規(guī)定的力矩值將鋼筋與鐓粗直螺紋套筒擰緊。鋼筋鐓粗直螺紋可以預(yù)制，不占工期：鋼筋鐓粗直螺紋絲頭為預(yù)制，鋼筋連接之前已將鋼筋絲頭加工完畢，連接時(shí)只用力矩扳手?jǐn)Q緊即可。這是其他鋼筋連接方法所不能做到的。實(shí)際上，鐓粗直螺紋鋼筋頭連接速度快的原因是由兩個(gè)單個(gè)接頭的連接速度快，這是由鐓粗直螺紋本身特性形成的；二是可同時(shí)連接當(dāng)前流水段內(nèi)所有的接頭，這是由鐓粗直螺紋接頭可預(yù)制的工藝特性形成的。在施工面上連接鋼筋時(shí)，不用電，不用氣，無明火作業(yè)，可全天侯施工，施工套絲不占現(xiàn)場施工面，變其他鋼筋連接方法的現(xiàn)場復(fù)雜操作為簡單的拼裝。鐓粗直螺紋鋼筋連接質(zhì)量穩(wěn)定，安全可靠，質(zhì)量檢驗(yàn)直觀、方便。鐓粗直螺紋鋼筋連接是通過螺紋之間嚙合傳遞機(jī)械力來完成鋼筋連接的，因此質(zhì)量非常穩(wěn)定。連接的鋼筋對(duì)中性好：這是由于鐓粗直螺紋兩端直螺紋的同軸度是以微米為計(jì)算單位的，也就是說，是以機(jī)械行業(yè)的精度等級(jí)采保證建筑行業(yè)的精度等級(jí)，因此，司‘以忽略鐓粗直螺紋鋼鐓粗直螺紋鋼筋接頭受鋼筋有無花紋、花紋形狀及可焊性等因素的限制不改變接頭處鋼筋的化學(xué)和力學(xué)性質(zhì)，這主要是由于鐓粗直螺紋鋼筋接頭只對(duì)鋼筋端頭進(jìn)行冷加工。等工序，簡單易學(xué)，操作者易掌握。5、鋼筋的綁扎a.根據(jù)圖紙要求，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在上層伸出的搭接鋼筋上，然后立柱子主筋。b.框架柱各層柱底的縱向鋼筋接頭用電渣壓力焊連接。鋼筋c.在立好的柱子豎向鋼筋上，用定位“標(biāo)志桿”刷紅白油漆d.將已套好的箍筋往上移動(dòng)。由上往下采用“十字扣”綁扎。e.箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部的相交點(diǎn)成梅花形交錯(cuò)綁扎。f.柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)g.柱筋保護(hù)層塑料卡子應(yīng)綁在柱筋外皮上，間距一般為1000mm左右，以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。h.當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋彎折時(shí)的位置、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。柱模上加設(shè)上、下柱筋定位器，保證柱筋位置。i.柱筋在澆筑混凝土前應(yīng)拉通線校正找直，固定其與模板的②墻筋綁扎搭接處應(yīng)在杠心和兩端用鐵絲綁牢。綁扎2～4根豎筋，并畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐，在雙排鋼筋外側(cè)綁扎砂漿墊塊，為保證門洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃標(biāo)高線。洞口要按設(shè)計(jì)要求加綁附加鋼筋。門洞口上下梁兩端錨入墻內(nèi)長度要符各節(jié)點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁配合其他工種安裝預(yù)埋鐵管件，預(yù)留洞口位置，標(biāo)高均就符a.在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。b.穿梁的上、下部縱向受力鋼筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋。框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。c.在主、次梁受力筋下均加保護(hù)墊塊，保證保護(hù)層的厚度。d.受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排e.梁端不小于梁高1.5倍范圍內(nèi)箍筋要求加密或按圖紙要求a.板受力鋼筋采用搭接，搭接長度按結(jié)構(gòu)圖集S101要求進(jìn)行施工，在搭接區(qū)段內(nèi)接頭允許百分率受拉區(qū)＜25%，受壓區(qū)＜50%，接頭位置上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座。b.板中負(fù)彎矩鋼筋在施工中不得下踩，應(yīng)采取鐵馬凳和搭設(shè)馬道的措施，以保證負(fù)彎矩鋼筋的位置準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度。c.建筑圖中的墻直接砌在樓板上并與樓板短跨方向平行時(shí)在墻300mm寬板帶范圍內(nèi)配置2φ14加強(qiáng)筋。大于1500mm小于e.頂板鋼筋綁扎前，先彈底層筋位置線、預(yù)留孔位置線，待下鐵完成申報(bào)自檢通過和配管安裝完后綁扎上層筋。f.頂板鋼筋綁扎全部完成后安裝固定好保護(hù)層墊塊，上下層鋼筋之間的鐵馬凳和施工縫封擋完畢，經(jīng)自檢合格后，方可報(bào)監(jiān)a.在樓梯底模上畫主筋和分布筋的位置線。b.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后再綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。c.主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。d.加工配制好的鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編號(hào)分別加e.鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，如有銹蝕，除銹之后f.熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、g.做好抄平放線工作，注明水平標(biāo)高，彈出柱、墻的外皮尺寸線，根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。h.根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處要剔除，清理干凈。鋼筋綁扎前要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和工藝規(guī)程向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底柱子鋼筋綁扎之后，不準(zhǔn)踩踏。樓板的負(fù)彎矩鋼筋綁好后，在樓板上鐵面鋪設(shè)300mm寬腳手板供檢查人員行走，防止踩彎鋼筋，在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆筑中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。鋼模板內(nèi)面涂刷隔離劑不要污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任7、保證鋼筋工程質(zhì)量措施及注意事項(xiàng)①施工所需鋼筋必須根據(jù)工程進(jìn)度安排，分批在鋼筋加工場②各構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。為了確保鋼筋保護(hù)層厚度，豎向鋼筋采用鋼筋保護(hù)層塑料卡具，間距1m，卡在外側(cè)豎向筋上。底板、頂板鋼筋保護(hù)層用預(yù)制的保護(hù)層砂漿塊。擺放在鋼筋下部。頂板負(fù)彎矩筋用馬凳架立，綁完筋后不得在上面行走，以免鋼筋變形。③所有鋼筋連接人員必須持證上崗，必須進(jìn)行取樣試驗(yàn)，不④嚴(yán)把審圖關(guān)。派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工作。若鋼筋過密一定要提前放樣，提前采取措施。⑤錨固、接頭長度要用尺檢查，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。⑥鋼筋接頭質(zhì)量控制。直螺紋套筒進(jìn)場時(shí)嚴(yán)格檢查。直螺紋絲扣要個(gè)檢查套好的絲頭要上塑料保護(hù)帽。直螺紋套絲機(jī)和力矩扳手，隨機(jī)抽檢，定期送檢，并注意平時(shí)的保養(yǎng)。質(zhì)量檢查人員的力矩扳手為抽檢專用，不得用做施工。所有鋼筋接頭位置應(yīng)符⑦堅(jiān)持兩次放線。在梁、板模板支完后進(jìn)行一次放線，根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置；梁、板鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行第二次放線，進(jìn)一步較正豎向鋼筋位置，準(zhǔn)確無誤后澆筑梁板混凝土。⑧施工縫位置鋼筋定位，用卡茬木方放在兩皮鋼筋之間和下鐵鋼筋保護(hù)層處，并用鋼筋馬凳支撐，鋼筋馬凳放墊塊上。⑨墊塊在使用前必須經(jīng)過認(rèn)真挑選，分規(guī)格存放，做好標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格及使用部位。施工前做好技術(shù)交底。綁扎時(shí)，梁、板在模板上，柱墻在鋼筋上逐一標(biāo)出墊塊位置，確保位置正確、綁扎⑩混凝土澆筑完畢后，立即調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所生的鋼筋位移，及時(shí)清理粘在鋼筋上的砂漿，為保證框架柱和墻體鋼筋的位置，綁扎鋼筋和澆筑混凝土?xí)r，采用定位鋼筋的方法控制鋼筋下料成型。為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，技術(shù)人員要進(jìn)行交底，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。綁扎好的鋼筋需再次經(jīng)過檢查驗(yàn)收，有效的控制成型質(zhì)量。9.2.2模板工程9.2.2.1施工工藝l、柱模施工工藝和質(zhì)量措施(1)支模前，必須認(rèn)真清理好底部的廢渣和雜物。(2)支模前，模板板面必須清理干凈，認(rèn)真涂刷脫模劑(注意：禁止使用廢機(jī)油做脫模劑)而且，不得沾污鋼筋。(3)支模前，必須先校正鋼筋位置，以防鋼筋偏移，造成結(jié)構(gòu)(4)在底板或樓板上彈出墻、柱縱橫軸線和墻、柱四周邊線，(5)彈出支模的位置線，以控制和檢查支模質(zhì)量。(6)為防止柱模下口跑漿，發(fā)生爛根現(xiàn)象和控制支模高度，做在底板及樓板混凝土施工時(shí)預(yù)埋50X100X20木塊，利用預(yù)埋木塊釘上2cm厚50mm寬與墻、柱同長的木板做成木底模里口、上口和底口必須經(jīng)過刨平刨直處理，柱模才可以安放在上面。且在打混凝土之前將木底模與底板(樓板)之間的縫隙用砂漿或海綿條等堵嚴(yán)。(7)柱模支好后，加底模頂撐和中上部加拉撐，以保證結(jié)構(gòu)截(8)柱模板施工完畢后，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道2、梁板模施工工藝和質(zhì)量措施(1)梁板施工；梁側(cè)模包底模，板模壓梁側(cè)模方法。(2)柱模拆除后，可以在柱的主筋上彈出主梁標(biāo)高，在柱頂端面上彈出主梁的中心線、軸線和位置線。(3)按規(guī)范要求支搭梁底和板底碗扣式腳手架或鋼管腳手架。(4)從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排立桿，上好連接橫桿，再安第二排立桿，二者之間用橫桿連接好，依次逐排安裝。(5)按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支撐頭的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并要拉線找直，此時(shí)，應(yīng)按前述要求進(jìn)行梁底板起拱，注意起拱應(yīng)在支模開始時(shí)進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成整體。在預(yù)留起拱量時(shí)，要迭加上地基下沉、支撐間隙閉合因素，使梁在拆模后起拱量符（6）梁區(qū)中現(xiàn)澆樓板的起拱，除按設(shè)計(jì)要求起拱外，還應(yīng)將整塊樓板的支模高度上提5mm，確?；炷翝仓髽前搴穸群蛽隙葷M(7)梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不(9)梁斜撐搭設(shè)須牢固，且與水平夾角不得大于60°,使斜撐(10)大梁底模板拆除須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75％時(shí)才可以拆除，拆模的具體時(shí)間由項(xiàng)目技術(shù)部門提供。(11)采用多層板和木板支模時(shí)，在梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮模板吸水后膨脹的影響，期下料尺寸一般應(yīng)略微縮短些，使混凝土澆筑后不致嵌入混凝土內(nèi)。(12)要注意梁模與柱模的接口處理、主梁樓板與次梁模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接口處的處理，謹(jǐn)防在這些部位發(fā)生漏漿或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。(13)當(dāng)采用木模板和膠合板時(shí)，要用木方進(jìn)行轉(zhuǎn)接。(14)綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格，并清除雜物后安裝側(cè)模板。(15)用鋼筋連接并夾緊粱側(cè)模板，位置友間距同前面所述要求。安裝水平向鋼管背楞之后安裝拉桿(模板為豎拼時(shí)的做法)。(16)調(diào)節(jié)樓板支撐的可調(diào)支撐頭，將大擱柵找平。(17)按樓板尺寸，鋪設(shè)樓板模板，從一側(cè)開始鋪設(shè)多層板，盡可能選用整張的，并且是經(jīng)包邊角處理的多層板，余下尺寸再需裁切，以利于多次周轉(zhuǎn)使用。(18)模板鋪設(shè)完畢，應(yīng)用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正。(19)標(biāo)高校正完后，支撐系統(tǒng)加設(shè)剪刀撐，并加設(shè)二道縱橫水平向拉桿，以保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。(20)支撐搭設(shè)時(shí)，必須保證上下層支撐在同一垂直線上。9.2.2.2早拆模板體系施工(1)梁面放線后，先立樓面支架后豎梁支撐。(2)支架安裝：地面放線后，確定立桿位置，并使上下層支撐豎向位置一致。在相應(yīng)位置放上調(diào)底托，插上立桿先支2根，并用一橫桿聯(lián)系兩立桿，再立第三根立桿和連系桿，以此為基礎(chǔ)擴(kuò)(3)梁支撐安裝：用一根帶可調(diào)底托的腳手鋼管作橫桿，頂在梁端的墻或柱上，支架梁底支撐并用扣件與上述橫桿連結(jié)，再用一根短橫桿將梁支撐與柱支撐架聯(lián)系，形成穩(wěn)定支架。在柱頭的板擱置2根60mm×80mm木方，上鋪小橫桿，安裝梁底模板和側(cè)模板，柱頭的翼板穿過木方和小橫桿的間隙。梁跨度≥6M(懸挑梁跨度≥2M)時(shí)模板應(yīng)起拱L／500，板跨度≥4M時(shí)，模板應(yīng)起拱L／400。柱模板組裝前要復(fù)核平整度、垂直度，縱橫位置要拉尼龍線控制。軸線、斷面尺寸、標(biāo)高等一定要準(zhǔn)確，并派專人負(fù)責(zé)復(fù)核。模板組裝根據(jù)模板排列圖依次對(duì)號(hào)入座，就位后用u型卡固定，然后安裝圍柃，用鋼管將模板夾緊，梁柱的截面尺寸以縮小梁、板模板一次支撐完成，梁底模鋪排時(shí)從梁兩端退向中間，使嵌木衩安排在梁中，以克服梁柱節(jié)點(diǎn)縮頸的質(zhì)量通病。構(gòu)造柱在墻位置處每隔600MM放置2Φ6，L=1000MM，根據(jù)樓層的高度磚模數(shù)確定拉結(jié)筋的間距，予埋件一面與模板相貼，待砼澆好后把插鐵鑿出。凸出墻面的線腳等必須從下一層引上，水平拉通線制模，要求做到結(jié)構(gòu)上下，左右均在一直線上，保證裝飾質(zhì)量。樓層平臺(tái)模板支撐立桿間距為800MM，水平牽桿步高為1500MM，每隔一定距設(shè)剪刀撐，使整個(gè)支撐系統(tǒng)具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，擱柵采用50X100MM方木，模板拼縫要嚴(yán)密，防止9.2.2.3模板檢驗(yàn)?zāi)０逯гO(shè)完畢后，要檢查模板加固是否牢靠、并用檢測工具檢查其垂直度，在自檢合格的基礎(chǔ)上報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理公司進(jìn)行驗(yàn)收，合格后，才可以進(jìn)行砼的施工。9.2.2.4模板拆除l、要嚴(yán)格建立模板塊和立柱的拆除申請(qǐng)、批準(zhǔn)制度，防止為2、對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆筑48小時(shí)后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件自身不缺棱掉角時(shí)，方可拆模。3、梁板等水平結(jié)構(gòu)早拆模板部位的拆模時(shí)間，應(yīng)通過同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來確定，一般梁底模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)值70％以上，％，部結(jié)構(gòu)完工且砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100％后方可拆除支撐。4、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全面拆除后，方可將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。5、拆下模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑。以備待用。6、模板塊在裝、拆、運(yùn)時(shí)，均用手傳遞，要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板，應(yīng)對(duì)板面認(rèn)真清理，立柱底腳螺栓等要定期刷油防銹。9.2.2.5安全要求2、模板在裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人；高處作業(yè)時(shí)，操作人員必須系掛好安全帶。3、高空作業(yè)時(shí)，連接件必須放在箱盒或者工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上；扳手等各類小工具必須系掛在身上或置放于4、模板上口必須安設(shè)牢固的施工平臺(tái)，便于工人操作、綁筋5、柱模支撐必須搭設(shè)牢固。6、所有模板配件拆除完畢后，方可將模板吊走。8、模板在施工中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行清理和檢修，尤其是柱模的吊點(diǎn)9、不允許一次吊運(yùn)二塊模板。10、柱模拆除后，及時(shí)用氣焊割掉預(yù)埋的鋼筋(需保留的除9.2.2.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板及其及架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。接縫寬度≤1.5mm（以工程檢測儀上的楔行塞尺檢查）。模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑（通過觀察檢查）123456柱墻梁柱墻梁軸線位置截面尺寸43表面平整度（2m長度內(nèi)）預(yù)埋管頂留孔中心線位移a.安裝在結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件、預(yù)留洞等按圖紙和洽商不得遺漏，b.陰陽角必須方正（用工程檢測儀上角尺檢驗(yàn)）。9.2.2.7模板控制程序長檢驗(yàn)，合格后依次報(bào)項(xiàng)目區(qū)域責(zé)任師、質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定，并按單位頒發(fā)的《建筑工程施工技術(shù)資料管理實(shí)用手冊(cè)》及《技術(shù)資料管理方案》填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評(píng)定表格而后報(bào)驗(yàn)單，對(duì)于模板成型過程中要點(diǎn)真實(shí)記載，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題(不符合本方案質(zhì)量)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范)，視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問2、質(zhì)量控制注意點(diǎn)a.澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。b.混凝土吊斗不得沖擊模板，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。c.為保證外墻觀感質(zhì)量，所有接縫處加粘海綿條(包括柱根部、梁柱交接處等容易漏漿部位)。d.支模前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。9.2.2.8節(jié)約材料措施1、在使用鋼管作支撐和橫桿時(shí)，要以大局出發(fā)，精心規(guī)劃、計(jì)算，鋼管長切短時(shí)，應(yīng)滿足一定的工程模數(shù)，并根據(jù)工程具體結(jié)構(gòu)高度和尺寸進(jìn)行施工。2、不得在放置好的木模上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷、鋸割。3、根據(jù)圖紙精心排板，每塊板，每根梁，盡量少拼縫。4、安裝剩余的扣件和釘子要裝入專用背包中按要求回收，不5、模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進(jìn)袋。6、拆除模板按標(biāo)識(shí)吊運(yùn)到模板堆放場地，由模板保養(yǎng)人員及時(shí)對(duì)模板斷刊清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識(shí)不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識(shí)；作到精心保養(yǎng)，以延長使用期限。9.2.3.1施工準(zhǔn)備本工程全部采用商品砼。砼施工前做好以下準(zhǔn)備工作：1、根據(jù)氣溫及設(shè)計(jì)要求確定外加劑的使用，落實(shí)配合比，統(tǒng)一水泥、砂子、石子、外加劑的供應(yīng)商，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理考察認(rèn)定。對(duì)原材料的要求如下：供貨方每次交付水泥時(shí)出具廠家的出廠合格證，其中標(biāo)明數(shù)量、運(yùn)送符合索號(hào)、交付日期以及代表樣本的最新測試結(jié)果，進(jìn)場后，在業(yè)主、監(jiān)理工程師見證下，取樣做進(jìn)一步檢驗(yàn)。（2）骨料：細(xì)骨料采用優(yōu)質(zhì)的中粗砂，其中不含貝殼、泥塊、質(zhì)地堅(jiān)實(shí)牢固，不含風(fēng)化的石塊。砼骨料主要質(zhì)量要求見下表：含泥量（%）堅(jiān)固性（%）云母含量（%）石粉含量（%）表面密度（t/m）有機(jī)質(zhì)含量硫化物及硫酸鹽含量（折算成S0%）超、遜徑（%）針片狀顆粒含量（%）細(xì)骨料6～12>2.50淺于標(biāo)準(zhǔn)色粗骨料>2.50淺于標(biāo)準(zhǔn)色超徑≮5超徑≮102、根據(jù)工程特點(diǎn)、結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際選用合理的澆筑方案，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或班組長認(rèn)真向操作人員交底，各項(xiàng)技術(shù)措施落實(shí)到位，使每個(gè)施工人員心中有數(shù)。商品砼攪拌站根據(jù)申請(qǐng)的砼強(qiáng)度等級(jí)和特點(diǎn)按設(shè)計(jì)配合比要求提供符合質(zhì)量要求的混凝土。3、檢查振動(dòng)器，檢查泵車是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，水平、垂直運(yùn)輸設(shè)備是否到位。同時(shí)配有模板工、鋼筋工，以便澆筑混凝土過程中及時(shí)修整；派電工、機(jī)修工等專職技工，及時(shí)檢修機(jī)械設(shè)備(振搗器、卷揚(yáng)機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車、砼泵、攪拌機(jī)和施工照明等)。4、模板里的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物均應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)提前澆水濕潤，但不許留有積水。5、縫隙要修補(bǔ)填嵌嚴(yán)密，以防漏漿。操作腳手架和混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)能滿足施工要求。6、砼澆筑前會(huì)同有關(guān)部門對(duì)鋼筋、模板、預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行認(rèn)真9.2.3.2混凝土試配按照設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，填寫級(jí)配申請(qǐng)單，提前送到試驗(yàn)室進(jìn)行砼的試配工作，設(shè)計(jì)正確的混凝土配合比。9.2.3.3混凝土攪拌1、本工程混凝土全部采用商品砼，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理考察，檢驗(yàn)論證，滿足施工要求后使用。石采用電子計(jì)量，嚴(yán)格執(zhí)行控制混凝土配合比。3、攪拌時(shí)間符合混凝土攪拌機(jī)每次容量所規(guī)定的攪拌的時(shí)間要求，且從嚴(yán)掌握?；炷潦┕r(shí)，派專人在現(xiàn)場監(jiān)督，以保證級(jí)配合理，用料正確，攪拌充分，嚴(yán)格控制坍落度，砼的攪拌時(shí)9.2.3.4砼的輸送結(jié)構(gòu)砼直接采用砼輸送泵泵送至各澆筑點(diǎn)。9.2.3.5泵送工藝泵送前應(yīng)按混凝土泵使用說明書規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可開機(jī)進(jìn)行空轉(zhuǎn)，待泵運(yùn)行正常后用水泥砂漿潤滑泵管以保證混凝土輸送時(shí)順利進(jìn)行，防止泵管堵塞。當(dāng)攪拌車到達(dá)現(xiàn)場開始喂料泵送前，高速運(yùn)轉(zhuǎn)l～2分鐘，保證拌和物的均勻性，待車內(nèi)混凝土澆至還剩l—2m：l時(shí)再高速運(yùn)轉(zhuǎn)20～30秒，開始泵送時(shí)。混凝土慢速均勻泵送，待泵送／頃利后，方進(jìn)行正常泵送，混凝土送盡量保持連續(xù)進(jìn)行，如因故不能繼續(xù)進(jìn)行時(shí)，混凝土應(yīng)慢速間歇泵送，料斗攪拌器保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。土(一般石子減少l／2)進(jìn)行預(yù)壓送，以潤滑泵機(jī)及輸送管內(nèi)壁。開始?jí)核晚艜r(shí)，應(yīng)使泵低速運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)／頃利后，才提至正常速度。壓送要連續(xù)進(jìn)行，盡量避免中斷。停的時(shí)間愈長，砼愈易離析堵管，所以宜采用低壓慢送砼，但應(yīng)保證砼從攪拌出料至泵送完時(shí)間不超過1.5小時(shí)，泵送前后砼坍落度變化不小于±1.5cm。泵送混凝土過程中保證泵送操作工同澆搗施工面的聯(lián)系，合理控制泵送速度，同時(shí)保持與混凝土攪拌站的聯(lián)系，使混凝土供在混凝土泵送過程中，如需接長輸送管，須預(yù)先用水或砂漿濕潤接長的管段，每次接長一般為3米宜，如接長的管段小于3米時(shí)，管段情況良好，亦可不必事先濕潤。溫高低、泵送延續(xù)時(shí)間等皆對(duì)坍落度損失產(chǎn)生影響。在泵送過程中如出現(xiàn)混凝土泵送困難，泵的壓力急劇升高或輸送管線產(chǎn)生較大推動(dòng)等異常情況時(shí)，不宜勉強(qiáng)提高壓力進(jìn)行泵送，宜用木槌敲擊管線中的錐形管、彎管等部位，使泵進(jìn)行反轉(zhuǎn)或放慢泵送速度，以防止管線堵塞。在泵送混凝土過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)充滿混凝土，以防止吸入空氣，如吸入空氣，立即反泵將混凝土吸入料斗內(nèi)，去除空氣后再轉(zhuǎn)為正常泵送。在泵送混凝土?xí)r，水箱充滿洗滌水，并以常更換和補(bǔ)充。泵送將結(jié)束時(shí)，要估算殘留在輸送管線中的混凝土量，這些混凝土經(jīng)水或壓縮空氣推出后尚能使用：首先裝入廢紙，然后裝入海棉等水洗輔助物，清洗物不得流入砼內(nèi)和模板內(nèi)，操作人員必須離開出料口，安全距離為5米。2、泵管布置泵送管道布置應(yīng)按路線短直、彎頭少、轉(zhuǎn)彎緩、接頭嚴(yán)密的原則進(jìn)行。地面水平管道上應(yīng)設(shè)一個(gè)液壓逆流閥，以免砼在停泵時(shí)倒流和負(fù)壓，其距泵機(jī)5米左右為宜。垂直立管應(yīng)采取每隔3米設(shè)一個(gè)緊固卡加以固定，其起步彎頭應(yīng)用預(yù)埋螺栓加楔固定。樓層水平管采取3米一個(gè)木支架支墊