DB31∕T 1224-2020 燃氣分布式供能系統(tǒng)運行維護規(guī)程

燃氣分布式供能系統(tǒng)運行維護規(guī)程I Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 1 1 2 2 4 46.2啟動前應(yīng)具備的條件 46.3啟動注意事項 56.4啟動 6 67.1基本要求 6 67.3系統(tǒng)負荷調(diào)整 77.4監(jiān)測內(nèi)容 7 9 9 98.2系統(tǒng)停運注意事項 98.3原動機停運 98.4余熱鍋爐停運 8.5溴化鋰吸收式冷(溫)水機組停運 9燃氣分布式供能系統(tǒng)故障檢查 9.1基本要求 9.2燃氣輪機故障檢查 9.3燃氣內(nèi)燃機故障檢查 9.4余熱鍋爐故障檢查 9.5溴化鋰吸收式冷(溫)水機組故障檢查 9.6電氣和儀控故障檢查 9.7輔助系統(tǒng)故障檢查 10.2燃氣輪機維護 Ⅱ10.5余熱鍋爐維護 Ⅲ本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由上海市發(fā)展和改革委員會、上海市經(jīng)濟和信息化委員會、上海市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)管理委員會共同提出并組織實施。本標(biāo)準(zhǔn)由上海市能源標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：上海市節(jié)能協(xié)會、上海電力設(shè)計院有限公司、上海市能效中有限公司、華東建筑設(shè)計研究院有限公司、上海申能能源服務(wù)有限公司。1下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引GB/T1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)GB/T4830工業(yè)自動化儀表氣源壓力范圍和質(zhì)量GB/T12145火力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量GB17820天然氣GB/T50050工業(yè)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范TSGG0001鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程DL/T596電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程2溴化鋰吸收式冷(溫)水機組水側(cè)watersideofl溴化鋰吸收式冷(溫)水機組中將溴化鋰溶液加熱，蒸發(fā)出水蒸氣4基本規(guī)定4.2燃氣分布式供能系統(tǒng)運行維護應(yīng)符合下c)應(yīng)制定嚴(yán)格的安全生產(chǎn)管理制度；d)應(yīng)具備防止人身傷害和設(shè)備損壞的緊急保e)站區(qū)范圍內(nèi)不應(yīng)存儲與系統(tǒng)無關(guān)的易燃易爆危險品；f)值班方式應(yīng)根據(jù)機組容量和自動化程度確定采用無人值班或有人值班；g)各設(shè)備運行與維護應(yīng)滿足設(shè)備制造廠商的要求；h)余熱鍋爐運行與維護應(yīng)符合DB31/T1057的安全管理要求。5.1燃氣分布式供能系統(tǒng)的運行規(guī)程及維護手冊中應(yīng)包含原動機的負荷特性曲線。5.3燃氣內(nèi)燃機發(fā)電機組技術(shù)性能參數(shù)應(yīng)包含：345.8燃氣輪機發(fā)電機組應(yīng)提供環(huán)境溫度、相對濕度、大氣壓力、進氣壓損、排氣背壓和負載率的a)應(yīng)檢查并確認系統(tǒng)具備啟動條件。b)應(yīng)檢查并確認所有設(shè)備安全保護控制系統(tǒng)及裝置狀態(tài)良好。c)應(yīng)檢查并確認燃氣分布式供能系統(tǒng)站區(qū)范圍內(nèi)無影響系統(tǒng)安全運行的物品。c)循環(huán)冷卻水水質(zhì)應(yīng)符合GB/T50050的規(guī)定。5d)燃氣壓力應(yīng)符合用氣設(shè)備要求。b)根據(jù)余熱鍋爐后的不同用熱設(shè)備，余熱鍋爐用水的水質(zhì)要求應(yīng)符合GB/T12145或6.2.6機械通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)能正常啟用。事故通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)與燃氣泄露檢測報警裝置聯(lián)動，并應(yīng)處于正常a)潤滑油油質(zhì)應(yīng)符合原動機制造廠商對油質(zhì)的要求；潤滑油油位不應(yīng)低于最低液位及不高于最c)原動機及其輔機設(shè)備應(yīng)遵照設(shè)計邏輯關(guān)系啟動。d)當(dāng)溴化鋰吸收式冷(溫)水機組作為余熱利用設(shè)備時，溴化鋰溶液濃度及機內(nèi)真空度應(yīng)滿足制e)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)正常投運。6b)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)；d)余熱利用系統(tǒng)。7燃氣分布式供能系統(tǒng)運行a)運行管理規(guī)程；b)現(xiàn)場操作規(guī)程；c)機房管理規(guī)程；d)運行人員職責(zé)任務(wù)；e)各類緊急事故處理措施；f)運行記錄表；g)巡視制度；h)隱患報告制度；i)安全管理制度。7.1.3燃氣分布式供能系統(tǒng)運行的主要運行數(shù)據(jù)及故7.2.4運行過程中應(yīng)對整個系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù)進行監(jiān)視和分析，確認系統(tǒng)中的運行參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)，并符合相應(yīng)邏輯關(guān)系。b)應(yīng)實時監(jiān)視供電線路中各開關(guān)狀態(tài)；c)應(yīng)定時對配電設(shè)備進行巡檢；7a)運行人員應(yīng)掌握燃氣分布式供能系統(tǒng)中發(fā)電機組電功率輸出與熱能輸出之間的對應(yīng)關(guān)系；c)燃氣分布式供能系統(tǒng)中原動機最小出力設(shè)定應(yīng)b)缸套水壓力；c)排煙總管煙氣溫度；d)各缸排煙溫度；e)廢氣渦輪增壓器出口壓力；f)空燃比；g)燃料流量；h)火花塞點火電壓；k)潤滑油壓力；m)輔助潤滑油箱液位；n)潤滑油溫度；p)啟動用壓縮空氣壓力；q)混合氣進氣壓力；r)混合氣進氣溫度；s)節(jié)氣門開度；t)中冷器進出水溫度；u)中冷器進出水壓力；v)空氣進氣濾芯阻力；w)運行小時數(shù)。b)壓氣機進排氣溫度；c)壓氣機排氣壓力；d)透平排氣溫度；89b)供能總管蒸汽溫度和壓力；f)供能系統(tǒng)中閥門開度；g)供能管網(wǎng)軟水補水箱液位；h)水處理系統(tǒng)中的易耗品數(shù)量。8燃氣分布式供能系統(tǒng)停運8.2系統(tǒng)停運注意事項b)落實停運期間設(shè)備維護保養(yǎng)工作；c)安排值班人員定期對系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備和管道進行巡檢；b)切斷啟動電源和啟動壓縮空氣；d)蓄電池進行定期檢查和充放電；g)根據(jù)廠家要求進行定期盤車；h)每天進行巡檢。a)防止雨水通過排煙管倒灌進入鍋爐內(nèi)部；b)防止蒸汽或者熱水倒灌進人鍋爐內(nèi)部；b)切斷鍋爐向外供水閥門；b)保持鍋爐水位進行去壓冷卻，水溫降到70℃以下關(guān)閉進水閥門放空爐水；d)切斷鍋爐控制電源。9燃氣分布式供能系統(tǒng)故障檢查b)應(yīng)及時向有關(guān)人員和部門匯報；9.2燃氣輪機故障檢查a)燃氣供氣系統(tǒng)；b)燃氣管路閥門狀態(tài)；c)燃氣過濾器壓差；d)燃燒空氣進氣系統(tǒng)；b)濾芯。9.4余熱鍋爐故障檢查b)分析煙氣成分。b)排污系統(tǒng)；d)加藥系統(tǒng)。b)鍋爐給水系統(tǒng)；c)排污裝置和排污間隔時間。b)液位變送器；a)控制箱中控制開關(guān)及主電源開關(guān)狀態(tài)；b)水泵和閥門的控制方式；c)用電設(shè)備電氣回路；d)監(jiān)控界面故障提示；b)冷卻水和冷溫水的進出口溫度和流量。b)冷溫水循環(huán)止回閥和過濾器；b)冷卻水循環(huán)止回閥和過濾器；c)冷卻塔水盤水位和自動補水裝置。a)溫水泵工作狀態(tài)；b)溫水循環(huán)是否堵塞。b)機組真空度。a)機組供電情況；b)機組接地情況。9.6電氣和儀控故障檢查b)相關(guān)回路的接線；b)取樣口；c)變送器。b)流量計通信線。b)聯(lián)通管。9.7輔助系統(tǒng)故障檢查a)上位機與PLC的通信狀態(tài)；b)水泵電氣控制回路；d)水泵前后的壓力。a)冷卻塔電源；b)電氣控制回路；c)風(fēng)機傳動皮帶；e)冷卻塔風(fēng)機電機。10燃氣分布式供能系統(tǒng)維護10.1基本要求10.1.1燃氣分布式供能系統(tǒng)經(jīng)驗收合格后，在系統(tǒng)投用前，應(yīng)制定合理的維護計劃。10.1.2運行維護人員應(yīng)按維護計劃進行維護，并進行記錄。10.1.4燃氣報警和火災(zāi)消防報警系統(tǒng)應(yīng)每隔12個月進行校驗。10.1.5特種設(shè)備必須在檢測合格有效期內(nèi)。10.1.6應(yīng)每日檢查各類標(biāo)示牌是否完備。10.1.7電氣設(shè)備的安全檢測應(yīng)符合DL/T596的規(guī)定。b)設(shè)備應(yīng)按照設(shè)備制造商要求添加或更換潤滑油；c)設(shè)備連接件應(yīng)按照設(shè)備制造商要求進行檢查和緊固，對已損件應(yīng)即時更換。10.2燃氣輪機維護10.2.1應(yīng)每日檢查潤滑油管路和冷卻水管路及接頭是否有滲漏，當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲漏時，應(yīng)即時處理，并進行10.2.3應(yīng)每日檢查潤滑油存量。10.2.4應(yīng)根據(jù)空氣進氣系統(tǒng)壓差監(jiān)測值更換進氣過濾網(wǎng)。10.2.5燃氣輪機維護工作應(yīng)按設(shè)備制造商制定的設(shè)備維修計劃執(zhí)行。10.3燃氣內(nèi)燃機維護10.3.1應(yīng)每日檢查潤滑油管路和冷卻水管路及接頭是否有滲漏。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲漏時，應(yīng)即時處理，并進行10.3.2應(yīng)每日檢查燃氣管路及接頭是否有泄漏10.3.3應(yīng)每日檢查潤滑油和防凍冷卻液存量。10.3.4應(yīng)根據(jù)設(shè)備制造商的設(shè)備維護計劃更換進氣過濾網(wǎng)。10.3.5燃氣內(nèi)燃機維護工作應(yīng)按設(shè)備制造商制定的設(shè)備維修計劃執(zhí)行。10.4溴化鋰吸收式冷(溫)水機組維護10.4.1應(yīng)每日檢查水管路及接頭是否有滲漏。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲漏時，應(yīng)即時處理，并進行記錄。10.4.3應(yīng)按照設(shè)備制造商要求進行下列工作：a)更換真空泵泵油；b)進行冷劑凈化；c)進行抽氣工作及溴化鋰溶液的管理；d)抽