農(nóng)業(yè)機(jī)械操作與養(yǎng)護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書

農(nóng)業(yè)機(jī)械操作與養(yǎng)護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書TOC\o"1-2"\h\u25531第一章農(nóng)業(yè)機(jī)械操作基本要求 4284361.1操作前的準(zhǔn)備工作 481121.1.1審核機(jī)械資料 4197981.1.2檢查機(jī)械狀態(tài) 481011.1.3保證安全防護(hù)設(shè)施完善 425341.1.4確認(rèn)操作環(huán)境 437781.2操作注意事項(xiàng) 4163191.2.1遵守操作規(guī)程 437841.2.2保持注意力集中 4229451.2.3遵守勞動(dòng)紀(jì)律 4305711.2.4定期檢查和維護(hù) 4288001.3操作后的收尾工作 5260101.3.1清理作業(yè)場(chǎng)地 577261.3.2檢查機(jī)械狀況 5168891.3.3拆卸防護(hù)設(shè)施 5282801.3.4歸檔記錄 524585第二章農(nóng)業(yè)機(jī)械安全操作規(guī)程 5107732.1安全操作原則 591882.1.1遵守法律法規(guī) 5210092.1.2安全意識(shí) 5190532.1.3崗前培訓(xùn) 560482.1.4實(shí)施安全檢查 541932.1.5定期維護(hù)保養(yǎng) 5152292.2安全防護(hù)措施 658192.2.1個(gè)人防護(hù) 6228462.2.2環(huán)境安全 659412.2.3電氣安全 616002.2.4防止機(jī)械傷害 6209872.2.5緊急停車裝置 6105332.3應(yīng)急處理方法 696712.3.1機(jī)械故障 6219992.3.2人員傷亡 635802.3.3火災(zāi) 672272.3.4毒物泄漏 624186第三章播種機(jī)械操作與養(yǎng)護(hù) 6246313.1播種機(jī)械操作步驟 749343.1.1準(zhǔn)備工作 7236073.1.2操作步驟 7312893.2播種機(jī)械調(diào)整與維護(hù) 761763.2.1調(diào)整 7284963.2.2維護(hù) 7197153.3常見故障處理 7267083.3.1發(fā)動(dòng)機(jī)故障 778273.3.2傳動(dòng)系統(tǒng)故障 8130433.3.3播種裝置故障 88549第四章施肥機(jī)械操作與養(yǎng)護(hù) 883304.1施肥機(jī)械操作步驟 871954.1.1準(zhǔn)備工作 8299834.1.2操作步驟 889274.2施肥機(jī)械調(diào)整與維護(hù) 8233994.2.1調(diào)整 8266004.2.2維護(hù) 9281094.3常見故障處理 9125004.3.1噴嘴堵塞 994244.3.2管道泄漏 982174.3.3發(fā)動(dòng)機(jī)故障 9156684.3.4傳動(dòng)系統(tǒng)故障 9150834.3.5行走裝置故障 931964第五章收割機(jī)械操作與養(yǎng)護(hù) 959475.1收割機(jī)械操作步驟 9131205.1.1操作前準(zhǔn)備 9150335.1.2啟動(dòng)與預(yù)熱 10314615.1.3收割作業(yè) 10151165.1.4作業(yè)結(jié)束與停車 10110725.2收割機(jī)械調(diào)整與維護(hù) 10288265.2.1常規(guī)調(diào)整 1099515.2.2定期維護(hù) 10226615.3常見故障處理 10204475.3.1發(fā)動(dòng)機(jī)故障 10265915.3.2傳動(dòng)系統(tǒng)故障 11319775.3.3收割系統(tǒng)故障 1124856第六章精量播種機(jī)械操作與養(yǎng)護(hù) 11233816.1精量播種機(jī)械操作步驟 1115836.1.1準(zhǔn)備工作 11202586.1.2操作步驟 1154316.2精量播種機(jī)械調(diào)整與維護(hù) 11102066.2.1調(diào)整 12107916.2.2維護(hù) 12311666.3常見故障處理 12143576.3.1播種深度不一致 1293236.3.2播種速度不均勻 1274926.3.3播種箱內(nèi)種子不均勻 1275136.3.4播種機(jī)械無法啟動(dòng) 1212464第七章植保機(jī)械操作與養(yǎng)護(hù) 124087.1植保機(jī)械操作步驟 12238117.1.1準(zhǔn)備工作 12213867.1.2操作步驟 13153757.2植保機(jī)械調(diào)整與維護(hù) 13109757.2.1噴灑系統(tǒng)調(diào)整 13325827.2.2傳動(dòng)系統(tǒng)維護(hù) 1345407.2.3發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù) 1353207.3常見故障處理 13245877.3.1噴灑系統(tǒng)故障 13138187.3.2傳動(dòng)系統(tǒng)故障 14118337.3.3發(fā)動(dòng)機(jī)故障 1413254第八章耕整地機(jī)械操作與養(yǎng)護(hù) 147518.1耕整地機(jī)械操作步驟 14138158.1.1準(zhǔn)備工作 14152408.1.2操作步驟 1436578.2耕整地機(jī)械調(diào)整與維護(hù) 14279918.2.1調(diào)整 1413198.2.2維護(hù) 15117698.3常見故障處理 15299988.3.1發(fā)動(dòng)機(jī)故障 15254078.3.2傳動(dòng)系統(tǒng)故障 15296758.3.3行走系統(tǒng)故障 1532638第九章糧食烘干機(jī)械操作與養(yǎng)護(hù) 15310899.1糧食烘干機(jī)械操作步驟 15300199.1.1準(zhǔn)備工作 15178509.1.2操作步驟 15178529.2糧食烘干機(jī)械調(diào)整與維護(hù) 16312169.2.1調(diào)整 16264559.2.2維護(hù) 16197249.3常見故障處理 16282589.3.1電機(jī)故障 16159869.3.2控制系統(tǒng)故障 16286009.3.3烘干效果不佳 1632374第十章農(nóng)業(yè)機(jī)械養(yǎng)護(hù)管理 17556210.1養(yǎng)護(hù)管理的基本要求 171738310.1.1保證機(jī)械正常運(yùn)行 172512310.1.2強(qiáng)化預(yù)防性養(yǎng)護(hù) 171615010.1.3提高養(yǎng)護(hù)質(zhì)量 171113410.1.4落實(shí)責(zé)任制度 17766610.2養(yǎng)護(hù)管理的具體措施 17698010.2.1定期檢查與維護(hù) 172923310.2.2加強(qiáng)潤(rùn)滑管理 172302010.2.3嚴(yán)格操作規(guī)程 17451610.2.4加強(qiáng)培訓(xùn)與考核 171649710.3養(yǎng)護(hù)管理的檢查與評(píng)價(jià) 18258710.3.1檢查內(nèi)容 182537210.3.2檢查方法 181985110.3.3評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 181013610.3.4評(píng)價(jià)周期 18第一章農(nóng)業(yè)機(jī)械操作基本要求1.1操作前的準(zhǔn)備工作1.1.1審核機(jī)械資料操作人員在操作農(nóng)業(yè)機(jī)械前，應(yīng)詳細(xì)閱讀和理解該機(jī)械的使用說明書、操作規(guī)程等相關(guān)資料，保證熟悉機(jī)械的功能、結(jié)構(gòu)、操作方法和維護(hù)保養(yǎng)要求。1.1.2檢查機(jī)械狀態(tài)操作前，應(yīng)對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械進(jìn)行全面檢查，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、照明信號(hào)系統(tǒng)等，保證各部件完好、緊固件無松動(dòng)、油液充足，且無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。1.1.3保證安全防護(hù)設(shè)施完善檢查農(nóng)業(yè)機(jī)械的安全防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)罩、防護(hù)欄、限位裝置等是否完好，保證在操作過程中能夠有效防止意外傷害。1.1.4確認(rèn)操作環(huán)境操作前，應(yīng)觀察作業(yè)環(huán)境，保證作業(yè)場(chǎng)地平整、無障礙物，避免在坡度較大、濕度較高或松軟地面上作業(yè)。1.2操作注意事項(xiàng)1.2.1遵守操作規(guī)程操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照農(nóng)業(yè)機(jī)械的操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改操作方法或忽視安全操作要求。1.2.2保持注意力集中在操作過程中，操作人員應(yīng)保持注意力集中，隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)和作業(yè)環(huán)境，防止發(fā)生意外。1.2.3遵守勞動(dòng)紀(jì)律操作人員應(yīng)遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得酒后作業(yè)、疲勞駕駛，保證操作安全。1.2.4定期檢查和維護(hù)在操作過程中，應(yīng)定期對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)覺異常情況及時(shí)處理，避免因機(jī)械故障導(dǎo)致發(fā)生。1.3操作后的收尾工作1.3.1清理作業(yè)場(chǎng)地操作結(jié)束后，操作人員應(yīng)將農(nóng)業(yè)機(jī)械停放在規(guī)定位置，并清理作業(yè)場(chǎng)地，保證場(chǎng)地整潔。1.3.2檢查機(jī)械狀況操作人員應(yīng)對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)各部件無損壞、無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，并補(bǔ)充油液。1.3.3拆卸防護(hù)設(shè)施如需對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械進(jìn)行維修或保養(yǎng)，操作人員應(yīng)先拆卸相關(guān)防護(hù)設(shè)施，保證維修保養(yǎng)工作的順利進(jìn)行。1.3.4歸檔記錄操作人員應(yīng)將本次操作的相關(guān)信息歸檔記錄，包括操作時(shí)間、作業(yè)面積、機(jī)械運(yùn)行狀況等，為下一次操作提供參考。第二章農(nóng)業(yè)機(jī)械安全操作規(guī)程2.1安全操作原則2.1.1遵守法律法規(guī)在進(jìn)行農(nóng)業(yè)機(jī)械操作時(shí)，必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，保證操作過程符合國家標(biāo)準(zhǔn)和要求。2.1.2安全意識(shí)操作人員應(yīng)具備強(qiáng)烈的安全意識(shí)，時(shí)刻關(guān)注自身和他人的安全，預(yù)防的發(fā)生。2.1.3崗前培訓(xùn)操作人員在上崗前，必須接受系統(tǒng)的農(nóng)業(yè)機(jī)械操作培訓(xùn)，熟悉機(jī)械功能、操作方法及安全規(guī)程。2.1.4實(shí)施安全檢查操作前應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行安全檢查，保證機(jī)械狀況良好，各種安全防護(hù)設(shè)施齊全、有效。2.1.5定期維護(hù)保養(yǎng)操作人員應(yīng)定期對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證機(jī)械運(yùn)行穩(wěn)定，延長(zhǎng)使用壽命。2.2安全防護(hù)措施2.2.1個(gè)人防護(hù)操作人員應(yīng)穿戴合適的防護(hù)用品，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、耳塞等。2.2.2環(huán)境安全操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，無雜物，避免操作過程中發(fā)生意外。同時(shí)應(yīng)保證操作現(xiàn)場(chǎng)具有良好的通風(fēng)條件。2.2.3電氣安全操作人員在使用電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)保證電源穩(wěn)定，避免觸電。同時(shí)應(yīng)定期檢查電氣設(shè)備，保證其正常運(yùn)行。2.2.4防止機(jī)械傷害操作人員應(yīng)熟練掌握農(nóng)業(yè)機(jī)械的操作方法，避免因操作不當(dāng)造成機(jī)械傷害。2.2.5緊急停車裝置農(nóng)業(yè)機(jī)械應(yīng)配備緊急停車裝置，以便在緊急情況下迅速停車，避免擴(kuò)大。2.3應(yīng)急處理方法2.3.1機(jī)械故障當(dāng)發(fā)覺機(jī)械故障時(shí)，應(yīng)立即停車，切斷電源，并進(jìn)行詳細(xì)檢查。如無法自行排除故障，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系維修人員。2.3.2人員傷亡如發(fā)生人員傷亡，應(yīng)立即停止作業(yè)，撥打急救電話，并采取必要的急救措施。同時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，避免擴(kuò)大。2.3.3火災(zāi)如發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)迅速啟動(dòng)滅火器進(jìn)行滅火，同時(shí)撥打火警電話。在火勢(shì)無法控制時(shí)，應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，保證人員安全。2.3.4毒物泄漏如發(fā)生毒物泄漏，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，采取隔離、疏散等措施。同時(shí)撥打報(bào)警電話，通知相關(guān)部門進(jìn)行緊急處理。第三章播種機(jī)械操作與養(yǎng)護(hù)3.1播種機(jī)械操作步驟3.1.1準(zhǔn)備工作在操作播種機(jī)械前，應(yīng)保證以下準(zhǔn)備工作已完成：（1）對(duì)播種機(jī)械進(jìn)行全面的檢查，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、播種裝置等；（2）檢查播種機(jī)械的各部件是否完好，緊固件是否牢固；（3）加足燃油、潤(rùn)滑油和冷卻液；（4）調(diào)整播種深度和行距，以滿足種植要求；（5）清除播種區(qū)域內(nèi)的障礙物。3.1.2操作步驟（1）啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，預(yù)熱至規(guī)定溫度；（2）調(diào)整播種速度，使播種均勻；（3）將播種機(jī)調(diào)整到預(yù)定深度，開始播種；（4）在播種過程中，注意觀察播種質(zhì)量，如有異常，及時(shí)停車檢查；（5）播種完成后，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，對(duì)播種機(jī)械進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。3.2播種機(jī)械調(diào)整與維護(hù)3.2.1調(diào)整（1）播種深度調(diào)整：根據(jù)土壤質(zhì)地、種子種類和種植要求，調(diào)整播種深度；（2）行距調(diào)整：根據(jù)種植作物和種植密度，調(diào)整行距；（3）播種速度調(diào)整：根據(jù)土壤條件和播種質(zhì)量，調(diào)整播種速度。3.2.2維護(hù)（1）定期檢查播種機(jī)械的發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、播種裝置等部件；（2）保持播種機(jī)械的清潔，及時(shí)清除灰塵和泥土；（3）加注潤(rùn)滑油，保證各運(yùn)動(dòng)部件正常運(yùn)行；（4）檢查緊固件，保證各部件連接牢固；（5）定期更換磨損的零部件，保證播種機(jī)械的正常使用。3.3常見故障處理3.3.1發(fā)動(dòng)機(jī)故障（1）故障現(xiàn)象：發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難或無法啟動(dòng)；（2）處理方法：檢查燃油、潤(rùn)滑油和冷卻液是否充足，排除漏油、漏氣等原因；檢查火花塞、高壓線等點(diǎn)火系統(tǒng)部件，排除點(diǎn)火故障。3.3.2傳動(dòng)系統(tǒng)故障（1）故障現(xiàn)象：播種機(jī)械運(yùn)行不穩(wěn)定，速度波動(dòng)；（2）處理方法：檢查傳動(dòng)帶、齒輪等傳動(dòng)部件，排除磨損、斷裂等問題；檢查傳動(dòng)系統(tǒng)連接件，保證連接牢固。3.3.3播種裝置故障（1）故障現(xiàn)象：播種不均勻、漏播或重復(fù)播種；（2）處理方法：檢查播種裝置的調(diào)整是否正確，排除播種深度、行距等問題；檢查播種裝置的磨損情況，更換損壞的零部件。第四章施肥機(jī)械操作與養(yǎng)護(hù)4.1施肥機(jī)械操作步驟4.1.1準(zhǔn)備工作在操作施肥機(jī)械前，應(yīng)先進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作：（1）檢查施肥機(jī)械的外觀，保證無破損、變形等情況；（2）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、行走裝置等關(guān)鍵部件是否正常；（3）檢查施肥箱、噴嘴、管道等部件是否完好；（4）確認(rèn)肥料種類、用量、施肥速度等參數(shù)；（5）對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。4.1.2操作步驟（1）啟動(dòng)施肥機(jī)械，預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī)；（2）調(diào)整施肥速度，使施肥量與作物需求相匹配；（3）按照設(shè)定的行走速度，均勻行駛于田間；（4）觀察施肥效果，如發(fā)覺異常，及時(shí)調(diào)整施肥參數(shù)；（5）操作過程中，注意觀察肥料箱內(nèi)肥料剩余量，及時(shí)補(bǔ)充；（6）施肥完畢后，關(guān)閉施肥機(jī)械，清理現(xiàn)場(chǎng)。4.2施肥機(jī)械調(diào)整與維護(hù)4.2.1調(diào)整（1）根據(jù)作物需求，調(diào)整施肥速度和施肥量；（2）調(diào)整施肥箱高度，使噴嘴與作物保持適當(dāng)距離；（3）調(diào)整行走速度，保證施肥均勻。4.2.2維護(hù)（1）定期檢查施肥機(jī)械的各個(gè)部件，如發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、行走裝置等；（2）及時(shí)清理施肥箱、噴嘴、管道等部件，防止堵塞；（3）定期更換磨損的零部件，保證施肥機(jī)械的正常運(yùn)行；（4）做好施肥機(jī)械的防銹、防腐工作；（5）遵循施肥機(jī)械的使用壽命，合理規(guī)劃更新周期。4.3常見故障處理4.3.1噴嘴堵塞處理方法：關(guān)閉施肥機(jī)械，卸下噴嘴，用細(xì)鐵絲或高壓水槍清理堵塞物，然后重新安裝噴嘴。4.3.2管道泄漏處理方法：檢查管道接口是否嚴(yán)密，如有泄漏，可用膠帶或?qū)Ｓ妹芊獠牧线M(jìn)行修補(bǔ)；若管道破損嚴(yán)重，需更換新管道。4.3.3發(fā)動(dòng)機(jī)故障處理方法：根據(jù)故障現(xiàn)象，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)燃油、電路、潤(rùn)滑系統(tǒng)等部件，找出故障原因并進(jìn)行修復(fù)。4.3.4傳動(dòng)系統(tǒng)故障處理方法：檢查傳動(dòng)帶、齒輪、軸承等部件，找出故障原因并進(jìn)行修復(fù)或更換。4.3.5行走裝置故障處理方法：檢查行走裝置的輪胎、懸掛系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)軸等部件，找出故障原因并進(jìn)行修復(fù)或更換。第五章收割機(jī)械操作與養(yǎng)護(hù)5.1收割機(jī)械操作步驟5.1.1操作前準(zhǔn)備操作者在進(jìn)行收割機(jī)械操作前，應(yīng)首先閱讀和理解相關(guān)操作手冊(cè)，保證對(duì)機(jī)械功能和操作步驟有充分了解。同時(shí)對(duì)收割機(jī)械進(jìn)行全面檢查，包括燃油、潤(rùn)滑油、冷卻液等各項(xiàng)指標(biāo)是否正常，各部件連接是否牢固，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行操作。5.1.2啟動(dòng)與預(yù)熱啟動(dòng)收割機(jī)械前，應(yīng)先將發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱至規(guī)定溫度。啟動(dòng)時(shí)，操作者應(yīng)站在機(jī)械側(cè)面，避免因機(jī)械突然啟動(dòng)造成傷害。啟動(dòng)后，應(yīng)觀察發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，如有異常，應(yīng)立即停車檢查。5.1.3收割作業(yè)在收割作業(yè)過程中，操作者應(yīng)遵循以下步驟：a)保持勻速行駛，避免因速度過快或過慢影響收割效果；b)根據(jù)作物高度和密度，適時(shí)調(diào)整割臺(tái)高度；c)注意觀察作物喂入情況，避免因喂入不暢導(dǎo)致機(jī)械堵塞；d)遇到障礙物時(shí)，應(yīng)提前減速，避免損壞機(jī)械。5.1.4作業(yè)結(jié)束與停車作業(yè)結(jié)束后，操作者應(yīng)將收割機(jī)械停放在規(guī)定位置。關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，對(duì)機(jī)械進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查，保證各部件正常。5.2收割機(jī)械調(diào)整與維護(hù)5.2.1常規(guī)調(diào)整收割機(jī)械在作業(yè)過程中，可能需要對(duì)以下部件進(jìn)行調(diào)整：a)割臺(tái)高度：根據(jù)作物高度和密度進(jìn)行調(diào)整；b)喂入速度：根據(jù)作物喂入情況調(diào)整喂入速度；c)刀片間隙：根據(jù)作物種類和割茬高度調(diào)整刀片間隙。5.2.2定期維護(hù)為保證收割機(jī)械的正常運(yùn)行，操作者應(yīng)定期進(jìn)行以下維護(hù)：a)更換機(jī)油、燃油、冷卻液等；b)檢查并緊固各部件連接；c)檢查并更換磨損的零部件；d)清潔空氣濾清器、燃油濾清器等。5.3常見故障處理5.3.1發(fā)動(dòng)機(jī)故障發(fā)動(dòng)機(jī)故障可能導(dǎo)致收割機(jī)械無法正常啟動(dòng)或運(yùn)行。常見故障及處理方法如下：a)啟動(dòng)困難：檢查燃油、點(diǎn)火系統(tǒng)，排除故障；b)運(yùn)行不穩(wěn)定：檢查燃油、進(jìn)氣系統(tǒng)，排除故障；c)排氣管冒黑煙：檢查燃燒狀況，調(diào)整供油量。5.3.2傳動(dòng)系統(tǒng)故障傳動(dòng)系統(tǒng)故障可能導(dǎo)致收割機(jī)械行走速度異常。常見故障及處理方法如下：a)行走速度過快：檢查減速器，調(diào)整傳動(dòng)比；b)行走速度過慢：檢查離合器，調(diào)整離合器間隙。5.3.3收割系統(tǒng)故障收割系統(tǒng)故障可能導(dǎo)致收割效果不佳。常見故障及處理方法如下：a)喂入不暢：檢查喂入部件，排除堵塞原因；b)割臺(tái)升起困難：檢查液壓系統(tǒng)，排除故障。第六章精量播種機(jī)械操作與養(yǎng)護(hù)6.1精量播種機(jī)械操作步驟6.1.1準(zhǔn)備工作在操作前，應(yīng)仔細(xì)閱讀相關(guān)說明書，了解機(jī)械的結(jié)構(gòu)、功能及操作方法。同時(shí)保證以下準(zhǔn)備工作已完成：（1）檢查播種機(jī)械的完整性，緊固各部件；（2）檢查電源、燃油、潤(rùn)滑油等是否充足；（3）檢查播種箱內(nèi)的種子是否符合要求，如有雜物應(yīng)及時(shí)清理；（4）檢查播種深度、行距、株距等參數(shù)是否調(diào)整合適。6.1.2操作步驟（1）啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，使播種機(jī)械進(jìn)入工作狀態(tài)；（2）根據(jù)地塊實(shí)際情況，調(diào)整播種深度、行距、株距等參數(shù)；（3）將種子均勻地撒入播種箱，注意不要過量或過少；（4）開啟播種箱，使種子通過播種管進(jìn)入土壤；（5）在播種過程中，注意觀察播種質(zhì)量，如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整；（6）播種完成后，關(guān)閉播種箱，停止發(fā)動(dòng)機(jī)，清理播種機(jī)械。6.2精量播種機(jī)械調(diào)整與維護(hù)6.2.1調(diào)整（1）根據(jù)種子品種、土壤狀況等因素，調(diào)整播種深度、行距、株距等參數(shù)；（2）調(diào)整播種機(jī)械的速度，保證播種均勻；（3）調(diào)整播種箱的開度，控制種子的流量。6.2.2維護(hù)（1）定期檢查播種機(jī)械的緊固件，防止松動(dòng)；（2）保持播種機(jī)械的清潔，及時(shí)清理播種箱、播種管等部件；（3）定期更換播種機(jī)械的易損件，如播種管、播種盤等；（4）對(duì)播種機(jī)械的發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件進(jìn)行定期保養(yǎng)；（5）發(fā)覺故障及時(shí)排除，避免影響播種質(zhì)量。6.3常見故障處理6.3.1播種深度不一致原因：播種箱開度不均勻，播種管堵塞，播種深度調(diào)整不當(dāng)。處理方法：調(diào)整播種箱開度，清理播種管，重新調(diào)整播種深度。6.3.2播種速度不均勻原因：播種機(jī)械速度調(diào)整不當(dāng)，傳動(dòng)系統(tǒng)故障。處理方法：調(diào)整播種機(jī)械速度，檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，排除故障。6.3.3播種箱內(nèi)種子不均勻原因：種子輸送系統(tǒng)故障，播種箱內(nèi)種子過多或過少。處理方法：檢查種子輸送系統(tǒng)，調(diào)整播種箱內(nèi)種子數(shù)量。6.3.4播種機(jī)械無法啟動(dòng)原因：電源故障，燃油不足，發(fā)動(dòng)機(jī)故障。處理方法：檢查電源，添加燃油，排除發(fā)動(dòng)機(jī)故障。第七章植保機(jī)械操作與養(yǎng)護(hù)7.1植保機(jī)械操作步驟7.1.1準(zhǔn)備工作在操作植保機(jī)械前，應(yīng)首先進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作：（1）檢查植保機(jī)械的外觀，保證無破損、變形或漏液現(xiàn)象；（2）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、噴灑系統(tǒng)等主要部件是否正常工作；（3）檢查電源、燃料、潤(rùn)滑油等是否充足；（4）穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)服、手套等。7.1.2操作步驟（1）啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，調(diào)整工作速度；（2）打開噴灑系統(tǒng)，調(diào)整噴嘴霧化效果；（3）根據(jù)作物種類和生長(zhǎng)階段，選擇合適的藥劑和濃度；（4）按照預(yù)定路線進(jìn)行噴灑作業(yè)，注意噴灑均勻，避免漏噴或重復(fù)噴灑；（5）作業(yè)過程中，密切觀察作物生長(zhǎng)情況，如發(fā)覺病蟲害，及時(shí)調(diào)整藥劑和濃度；（6）作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉噴灑系統(tǒng)和發(fā)動(dòng)機(jī)，對(duì)植保機(jī)械進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。7.2植保機(jī)械調(diào)整與維護(hù)7.2.1噴灑系統(tǒng)調(diào)整（1）根據(jù)作物高度和噴灑要求，調(diào)整噴桿高度；（2）調(diào)整噴嘴霧化效果，保證霧滴大小適中，均勻分布；（3）檢查噴嘴是否堵塞，如有堵塞現(xiàn)象，及時(shí)清洗或更換；（4）定期檢查噴灑系統(tǒng)管道、閥門等部件，保證無損壞或泄漏。7.2.2傳動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)（1）定期檢查傳動(dòng)帶、鏈條等部件的磨損情況，如有異常，及時(shí)更換；（2）檢查減速器、軸承等部件的潤(rùn)滑情況，保證潤(rùn)滑充足；（3）定期對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，避免灰塵、泥土等雜物進(jìn)入。7.2.3發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)（1）定期檢查發(fā)動(dòng)機(jī)燃油、潤(rùn)滑油、冷卻液等是否充足；（2）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)火花塞、高壓線等部件的工作狀態(tài)，如有異常，及時(shí)更換；（3）定期對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，保證其正常工作。7.3常見故障處理7.3.1噴灑系統(tǒng)故障（1）噴嘴堵塞：清洗或更換噴嘴；（2）噴桿高度不適：調(diào)整噴桿高度；（3）噴灑不均勻：檢查噴嘴霧化效果，調(diào)整噴嘴或噴桿位置；（4）管道泄漏：檢查管道連接處，修復(fù)或更換損壞部件。7.3.2傳動(dòng)系統(tǒng)故障（1）傳動(dòng)帶磨損：更換傳動(dòng)帶；（2）鏈條松動(dòng)：調(diào)整鏈條緊度；（3）減速器故障：檢查減速器內(nèi)部零件，修復(fù)或更換損壞部件；（4）軸承損壞：更換軸承。7.3.3發(fā)動(dòng)機(jī)故障（1）燃油不足：添加燃油；（2）潤(rùn)滑油不足：添加潤(rùn)滑油；（3）冷卻液不足：添加冷卻液；（4）火花塞故障：更換火花塞。第八章耕整地機(jī)械操作與養(yǎng)護(hù)8.1耕整地機(jī)械操作步驟8.1.1準(zhǔn)備工作保證耕整地機(jī)械各部件完好，無損壞或松動(dòng)現(xiàn)象；檢查燃油、潤(rùn)滑油、冷卻液等液位，保證符合規(guī)定要求；檢查輪胎氣壓，調(diào)整至規(guī)定值；保證操作人員熟悉耕整地機(jī)械的結(jié)構(gòu)、功能及操作方法。8.1.2操作步驟啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，預(yù)熱至規(guī)定溫度；掛上工作擋位，緩慢降低離合器，使機(jī)械開始工作；保持勻速行駛，注意觀察土壤狀況，適時(shí)調(diào)整耕深；遇到障礙物時(shí)，及時(shí)停車，排除障礙；工作過程中，注意觀察發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、行走系統(tǒng)等部件的工作狀態(tài)，發(fā)覺異常立即停車檢查；工作完成后，將機(jī)械停放在指定位置，升起工作裝置，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。8.2耕整地機(jī)械調(diào)整與維護(hù)8.2.1調(diào)整調(diào)整耕深：根據(jù)土壤狀況和作業(yè)要求，調(diào)整耕深，保證耕作質(zhì)量；調(diào)整耕寬：根據(jù)地塊大小和作業(yè)要求，調(diào)整耕寬，提高作業(yè)效率；調(diào)整行走速度：根據(jù)地塊條件和作業(yè)要求，調(diào)整行走速度，保證作業(yè)質(zhì)量。8.2.2維護(hù)定期檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、行走系統(tǒng)等部件的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件；定期檢查各部件的連接螺栓，緊固松動(dòng)的螺栓；定期清潔空氣濾清器、燃油濾清器、機(jī)油濾清器等，保持清潔；定期更換潤(rùn)滑油、冷卻液等，保證機(jī)械正常運(yùn)行；雨季來臨前，對(duì)機(jī)械進(jìn)行防銹處理，避免銹蝕。8.3常見故障處理8.3.1發(fā)動(dòng)機(jī)故障發(fā)動(dòng)機(jī)無法啟動(dòng)：檢查燃油、點(diǎn)火系統(tǒng)、空氣濾清器等，排除故障；發(fā)動(dòng)機(jī)功率下降：檢查燃油系統(tǒng)、空氣濾清器、火花塞等，排除故障；發(fā)動(dòng)機(jī)水溫過高：檢查冷卻系統(tǒng)，排除故障。8.3.2傳動(dòng)系統(tǒng)故障傳動(dòng)帶打滑：檢查傳動(dòng)帶張緊度，調(diào)整或更換傳動(dòng)帶；傳動(dòng)軸異響：檢查傳動(dòng)軸軸承、齒輪等部件，排除故障。8.3.3行走系統(tǒng)故障輪胎氣壓不穩(wěn)定：檢查輪胎充氣嘴、氣門芯等，排除故障；行走裝置異響：檢查行走裝置軸承、齒輪等部件，排除故障。第九章糧食烘干機(jī)械操作與養(yǎng)護(hù)9.1糧食烘干機(jī)械操作步驟9.1.1準(zhǔn)備工作在操作糧食烘干機(jī)械前，需做好以下準(zhǔn)備工作：（1）檢查烘干機(jī)械各部件是否完好，連接是否牢固；（2）檢查電源、控制系統(tǒng)是否正常；（3）檢查烘干倉、輸送帶等是否清潔，無雜物；（4）保證操作人員熟悉烘干機(jī)械的操作規(guī)程。9.1.2操作步驟（1）開啟電源，啟動(dòng)控制系統(tǒng)；（2）將糧食均勻地送入烘干倉；（3）根據(jù)糧食種類和濕度，調(diào)整烘干溫度和時(shí)間；（4）觀察烘干過程中糧食的顏色、水分等變化，適時(shí)調(diào)整烘干參數(shù)；（5）烘干完成后，關(guān)閉電源，取出烘干糧食；（6）清理烘干機(jī)械，做好下次使用的準(zhǔn)備。9.2糧食烘干機(jī)械調(diào)整與維護(hù)9.2.1調(diào)整（1）根據(jù)糧食種類和濕度，調(diào)整烘干溫度和時(shí)間；（2）調(diào)整輸送帶速度，保證糧食在烘干過程中的均勻分布；（3）調(diào)整烘干倉內(nèi)風(fēng)扇風(fēng)速，保證烘干效果。9.2.2維護(hù)（1）定期檢查烘干機(jī)械的電源、控制系統(tǒng)，保證其正常工作；（2）定期清理烘干倉、輸送帶等部件，避免堵塞；（3）檢查烘干機(jī)械的緊固件，如有松動(dòng)，及時(shí)緊固；（4）定期檢查烘干機(jī)械的傳動(dòng)帶、鏈條等，保證其正常傳動(dòng)；（5）及時(shí)更換損壞