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文檔簡介
一、原料磨系統(tǒng)(一)、填空題1、物料的易磨性通常用易磨性系數(shù)來表示。2、氮氣囊的主要作用是儲蓄多余能量,緩沖劇烈沖擊。3、配料計算的依據(jù)是物料平衡。4、立磨主減速機推力瓦采用的是靜壓潤滑,管磨的中控軸承是動壓潤滑。5、入庫膠帶斗提的保護裝置有速度監(jiān)視器,防跑偏開關(guān),料位開關(guān),液偶溫度開關(guān)。(二)、選擇題1、電收塵工作是靠(
A)進行收塵的。A、高壓直流電
B、高壓交流電
C、低壓直流電
D、低壓交流電2、磨輥潤滑回油壓力一般在(
B)范圍內(nèi)。A、-0.15~-0.25
B、-0.25~-0.45、C、-0.25~-0.353、空氣輸送斜槽所需要風機的風壓應(C)透氣層阻力,料層阻力和槽體管路等總阻力之和。A、小于
B、大于
C、等于
D、無法判斷4、原料磨的噴口環(huán)的導流葉片的角度是(C)度。A、35
B、40
C、45
D、605、皮帶硫化時,水壓一般控制在(C)A、0.8Mpa
B、2.4Mpa
C、1.4Mpa6、煤灰進入熟料中的主要成分是(B)A、氧化鈣
B、二氧化硅
C、氧化鐵
D、氧化鉀7、生料磨出磨風溫不允許超過(C)A、200℃
B、160℃
C、120°C8、下述關(guān)于潤滑劑選用原則的說法,錯誤的是(D)A、對于低速、重載、溫度高和承受沖擊載荷時,應選用粘度較大的潤滑油;B、對于承載大的機體應選用耐高壓的潤滑油;C、潤滑脂適應于灰塵不易進入軸承內(nèi)的部件;D、采用潤滑脂時,潮濕環(huán)境下,只有使用鈣基潤滑脂。(三)、簡答題1、原料磨臺時低的原因?怎樣提高磨機臺時,降低電耗?答:(1)提高入磨物料的易磨性,降低物料粒度;(2)維護好磨內(nèi)的耐磨件;(3)治理好現(xiàn)場漏風點;(4)降低故障停機的次數(shù);(5)控制大型風機電機電流,杜絕設備空開現(xiàn)象;(6)提高選粉機的選粉效率;(7)操作員要精心操作,優(yōu)化操作參數(shù)使操作指標達到最佳。2、分析減速機在運行過程中產(chǎn)生振動和竄軸的原因?答:分析如下,齒輪的齒基磨薄,磨偏和磨出臺。各齒輪的合面接觸不好和受力不勻,使齒輪的軸間竄動頻繁。高速齒磨出臺,連接鍵松動或斷裂軸承的間隙過大,三點水平不在同一線上。3、立磨吐渣多的原因是什么?答:風量過小,物料易磨性差,研磨壓力過小,選粉機轉(zhuǎn)速太高,出口溫度高,擋料環(huán)高度低,磨里耐磨件磨損嚴重。二、窯系統(tǒng)(一)、填空題1、窯內(nèi)耐火材料的檢查要求:無窯皮區(qū)域:在磚面平整區(qū)域每間隔5米檢測一環(huán);在磚面不規(guī)則區(qū)域,每間隔2米檢測一環(huán),并在本環(huán)中分別檢測最低厚度、最高厚度和平均厚度;密皮覆蓋區(qū)域:每間隔2米檢測一環(huán),按120°均分取三個點;對重點高溫部位(指前期運行中胴體溫度超過430℃或出現(xiàn)暗紅的部位)應每間隔1米檢測一環(huán),按120°均分取三個測點。2、燃料燃燒用空氣分為一次空氣和二次空氣,一次風是指通過燃燒器的空氣,主要供煤粉揮發(fā)份燃燒,二次風由篦冷機提供,主要供煤中固定碳燃燒。3、已知熟料的Al2O3為5.6%,F(xiàn)e2O3為3.4%,MgO為0.6%,R2O為0.4%,則燒成溫度為1450°C時的液相的質(zhì)量百分數(shù)為
25.45%。4、國家粉塵濃度排放標準是30mg/Nm3。(二)、選擇題1、適當提高熟料中A含量,且其相結(jié)構(gòu)良好時,可以獲得高質(zhì)量熟料。A、C3S
B、C2S
C、C3A
D、C4AF2、為保證熟料中MgO含量小于5.0%,應控制石灰石中MgO含量小于B。A、2.5%
B、3.0%
C、3.5%
D、4.0%3、下面那一項不合格不屬于水泥廢品的定義范圍。CA、MgO
B、SO3
C、終凝時間
D、安定性4、在生料預熱、分解到熟料燒成過程中,下列哪一種反應是放熱的。CA、粘土脫水
B、碳酸鈣分解
C、固相反應生成礦物體
D、液相反應5、以下熟料礦物哪一種水化速率最慢。BA、C3S
B、C2S
C、C3A
D、C4AF6、在大型工程中,為了保證水泥制品的熱膨脹量,應控制那種熟料礦物成分。CA、C3S
B、C2S
C、CзA
D、C4AF7、一般在的燒成帶選用哪一種型號的耐火材料。CA、粘土磚
B、尖晶石磚
C鎂鐵磚
D、剛玉澆注料8、如果熟料中MgO含量超標,在加入石膏量不變的情況下,對水泥制品的那一種性質(zhì)影響最大。CA、28天強度
B、水化熱
C、初凝時間
D、抗硫酸鹽9、影響水泥安定性的主要因素除了游離鈣以外還受以下哪種影響。BA、立升重
B、方鎂石
C、水泥細度
D、砼外加劑10、當配料時硅率控制較高,應A
燒成溫度來保證產(chǎn)品的合格。A、提高
B、降低
C、穩(wěn)定
D、先降低再升高(三)、簡答題1、請從工藝角度敘述造成跑生料的原因有哪些?答:①窯長時間低溫,調(diào)整不及時,因為窯溫度低,火焰也不太好,這樣造成窯溫更低,所以較長時間低溫會跑生料。②窯頭稱不穩(wěn),下煤不好或者不下煤,造成窯內(nèi)料前燒。③大量掉窯皮或者后圈,燒成帶物料明顯變多,反應不完全,跑生料。④生料率值波動大,預見性不足,跑生料。⑤預熱器塌料,大量料流到燒成帶止不住,跑生料。2、熟料冷卻速度的快慢對質(zhì)量有何影響?答:①冷卻快使熟料中C3A晶體較少,玻璃體增多,避免水泥快凝,使水泥的凝結(jié)時間容易控制;②冷卻速度快使熟料內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應力,熟料內(nèi)部出現(xiàn)裂縫,水泥易磨性好,提高水泥磨產(chǎn)量,降低電耗;③冷卻速度快避免熟料粉化,避免γ-C2S的形成,提高熟料強度。3、熟料中的主要礦物有哪些?其特性怎樣?答:主要有:C3S,C2S,C3A,C4AF。其特性為:C3S水化快,凝結(jié)硬化早,早期和后期強度都高,對水泥性能起主導作用;C2S水化、硬化慢,后期強度高,慢冷時熟料粉化;C3A水化、硬化快,強度絕對值不高,是決定早期強度和凝結(jié)快慢的主要礦物;C4AF在水化、硬化和強度中不起作用,煅燒時能降低燒成溫度和液相粘度,有利于C3S的生成,并具有較好的抗沖擊和抗硫酸鹽性能。三、水泥磨系統(tǒng)(一)、填空題1、管磨機的傳動形式可分為中心、邊緣、無介質(zhì)三種。2、水泥磨一倉襯板是階梯襯板,主要作用是破碎,二倉襯板是分級襯板,主要作用是研磨。3、水泥生產(chǎn)中常用的測溫元件有熱電阻和熱電偶。4、液壓油是液壓系統(tǒng)中傳遞壓力的工作介質(zhì)。(二)、選擇題1、水泥磨機研磨體填充率在
B范圍內(nèi)最好。A、15%-25%
B、25%-35%
C、大于35%2、出磨水泥安定性不合格一般來說由于D過高造成的,產(chǎn)生假凝現(xiàn)象一般是由于B過高。A、水泥中C3A
B、磨內(nèi)水泥溫度過高
C、水泥中C3S
D、水泥中f-CaO3、水泥中SO3控制范圍不超過A。
A、3.0%
B、3.5%
C、4.0%
D、2.5%4、普通水泥中燒失量控制是C。A、3.5%
C、小于4.5%
D、大于4.5%
B、4.0%(三)、簡答題1、水泥中SO3不合格的因素有?答:(1)石膏的品位波動;(2)石膏稱的零點飄移;(3)石膏堵料。2、為什么要控制磨機的循環(huán)的負荷率?答:循環(huán)負荷率過大,進入磨機的物料總量也愈大。物料由喂料端向出料端的動動速度也增大,縮短了物料在磨內(nèi)的被粉磨時間,大大減少了過粉磨現(xiàn)象,對提高磨機產(chǎn)量有好處,但如果循環(huán)負荷率過大,不但要增大出磨物料提升機的負荷,而且會使選粉機的選粉率降低太多,所以一般將循環(huán)負荷率和選粉效率控制在一定范圍內(nèi)。3、如何提高磨機的產(chǎn)量?答:(1)縮小物料粒度;(2)降低入磨物料的粒度;(3)對入磨物料水份加以控制;(4)改變物料的易磨性;(5)加強磨機通風;(6)控制磨機的循環(huán)負荷率和選粉效率。4、影響袋式收塵器工作的主要因素?答:(1)濾袋破損;(2)濾袋糊袋;(3)物料溫度高;(4)氣源三聯(lián)體壓力低。5、如何做篩余曲線?答:(1)在磨機正常運動轉(zhuǎn)的情況下同時停磨停料(機械通風也要停風),打開各倉磨門,進入磨內(nèi),從磨頭開始,沿磨機縱向每隔約500mm(以一塊襯板長也可以)設一取樣斷面,每個斷面取5-7個點,各取樣點所取試樣應具有代表性,而不應任意挑選。將各取樣點所取試樣均勻混合一起從中取出約400g~500g,作為該取樣斷面的試樣。為防止錯亂,每個取樣斷面必須編導記錄(請注意:取樣的每倉縱向的磨頭和隔倉板、橫身
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