T-EPIAJL 12-2024 發(fā)電機定子繞組通流測溫試驗方法及評定導(dǎo)則

ICS29.180K41Guideformeasurementmethodsandevaluationofflowtem吉林省電力行業(yè)協(xié)會發(fā)布I前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4總體要求 5試驗方法 6評定準則 附錄A（資料性）定子繞組焊接頭典型紅外圖譜 5本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由吉林省電力行業(yè)協(xié)會提出并歸口。本文件起草單位：大唐東北電力試驗研究院有限公司、中國大唐集團科學(xué)技術(shù)研究院有限公司中南電力試驗研究院、國網(wǎng)吉林省電力有限公司電力科學(xué)研究院、哈爾濱電機廠有限責任公司。本文件起草人：張海權(quán)、張曉鵬、楊明、賁喜鵬、曲占坤、劉越、蘇顯賀、王桂楠。本文件為首次發(fā)布。1發(fā)電機定子繞組通流測溫試驗方法及評定導(dǎo)則本文件規(guī)定了發(fā)電機定子繞組通流測溫試驗的術(shù)語和定義、總體要求、試驗方法及評定準則。本文件適用于定子鼻端并頭裸露或手包云母帶層疊繞薄覆絕緣結(jié)構(gòu)的發(fā)電機定子線棒電氣連接（焊接或把合連接）部件質(zhì)量檢查，不適用于定子鼻端并頭絕緣盒或直接灌注厚覆絕緣結(jié)構(gòu)的發(fā)電機定子線棒電氣連接（焊接或把合連接）部件質(zhì)量檢查。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2900.25電工術(shù)語旋轉(zhuǎn)電機GB26860電力安全工作規(guī)程發(fā)電廠和變電站電氣部分DL/T664帶電設(shè)備紅外診斷應(yīng)用規(guī)范DL/T1524-2016發(fā)電機紅外檢測方法及評定導(dǎo)則JB/T8991-1999發(fā)電機錫焊接頭檢測方法3術(shù)語和定義DL/T664界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1溫升temperaturerise被測設(shè)備表面溫度和環(huán)境溫度參照體表面溫度之差。3.2溫差temperaturedifference不同被測設(shè)備表面或同一被測設(shè)備不同部位表面溫度之差。3.3環(huán)境溫度參照體referencebodyofambienttemperature用來采集環(huán)境溫度的物體。它不一定具有當時的真實環(huán)境溫度，但具有與被檢測設(shè)備相似的物理屬性，并與被檢測設(shè)備處于相似的環(huán)境之中。23.4線棒焊接頭windingbarweldingjoint發(fā)電機兩根線棒端部之間或線棒與引線之間采用焊接方式連接的部分。4總體要求4.1試驗周期存在以下情況時，應(yīng)開展此試驗：a)線棒接頭焊接后需要對焊接質(zhì)量進行檢查時；b)定子繞組直流電阻相間互差超標或者發(fā)生明顯變化，懷疑線棒焊接頭有開焊或斷股缺陷c)必要時，例如：定子繞組受到出口短路沖擊后、發(fā)電機曾發(fā)生過焊接頭焊縫開裂故障、同型發(fā)電機定子線棒焊接頭存在焊縫開裂問題等情況，需要排查時。4.2試驗條件試驗條件應(yīng)符合下列要求：a)定子出線和中性點軟連接全部拆除；b)發(fā)電機轉(zhuǎn)子已抽出，發(fā)電機定子端部被測部位無遮擋，膛內(nèi)無異物；c)在定子線棒不通定子冷卻水（吹凈殘余定子冷卻水）或充滿定子冷卻水不循環(huán)的冷態(tài)下開展本項試驗；d)發(fā)電機出線電流互感器二次繞組應(yīng)短路接地；e)確保發(fā)電機線棒層間溫度指示正常，以便隨時監(jiān)視線棒溫度變化；f)定子周圍應(yīng)無明顯對流通風和熱源，環(huán)境溫度保持相對恒定；g)發(fā)電機定子繞組與環(huán)境溫度差值不宜超過5K。4.3儀器要求試驗儀器應(yīng)滿足下列要求：a)低電壓大電流發(fā)生器一套，能夠連續(xù)輸出測試所需的直流電流且滿足容量需求，建議最大電流不低于5000A，連續(xù)輸出時間不低于2h；b)焦平面紅外熱像儀一套，應(yīng)具備圖像顯示、存儲、輸出和分析功能，熱靈敏度不低于40mK（30℃時準確度不低于±2℃或讀數(shù)的±2%，分辨率不低于640×480像素，焦距滿足發(fā)電機端部全景拍攝需要，并具有抗強電磁場干擾能力?；疽罂蓞⒄誅L/T664《帶電設(shè)備紅外診斷應(yīng)用規(guī)范》附錄B.1中精確檢測的要求。4.4人員要求試驗人員應(yīng)滿足下列要求：a)進入生產(chǎn)現(xiàn)場的試驗人員，必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，并設(shè)專責監(jiān)護人；3b)試驗人員必須根據(jù)現(xiàn)場實際條件，提前制定并學(xué)習試驗方案，熟悉試驗儀器的操作程序和使用方法，了解被檢測設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點，試驗負責人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔任。4.5接線方式要求試驗接線方式應(yīng)滿足下列要求：a)接線可單相通流，也可兩相通流或三相通流，為方便比對線棒焊接頭溫度狀況，宜在大電流發(fā)生器容量允許時優(yōu)先采用三相通流測試；b)接線可多根軟電纜并聯(lián)，也可采用包覆絕緣的成束裸編織銅帶，所有單根線纜等長，且總截面保證電流密度不超過3.5A/mm2，防止通流時連接線纜過熱；c)連接線纜不應(yīng)繞成閉合回路，不應(yīng)扭絞，應(yīng)做好絕緣防護，防止接地短路；d)將大電流發(fā)生器輸出端靠近發(fā)電機出線端，使連接線纜盡量短；e)連接線纜應(yīng)與大電流發(fā)生器出線銅排及定子出線銅排可靠連接，防止接觸不良發(fā)熱。5試驗方法5.1試驗前應(yīng)完成發(fā)電機定子繞組直阻冷態(tài)測試，并與歷史數(shù)據(jù)進行對比分析。5.2準備記號筆，便于進入定子端部使用記號筆標記超溫部位。5.3在大電流發(fā)生器容量允許時宜采用較大的電流，最大試驗電流應(yīng)達到發(fā)電機定子額定電流的20%～25%。5.4通流前記錄汽勵兩端定子繞組線棒層間溫度、各線棒焊接頭的初始溫度和周圍環(huán)境溫度。5.5按照最大試驗電流的3%～5%通入電流，檢查試驗線路連通性。5.6按照最大試驗電流的10%、20%、40%、70%、100%逐步提高試驗電流，至最大試驗電流后保持恒流狀態(tài)，期間應(yīng)使用紅外熱像儀檢查各接線端子、連接線纜、線棒焊接頭和定子線棒端部，并查看DCS畫面線棒層間溫度，發(fā)現(xiàn)某部位溫度增長迅速或超過70℃時應(yīng)停止試驗，查明原因并處理。保持最大試驗電流階段每隔10min記錄各焊接頭溫度，至汽勵兩端線棒焊接頭較環(huán)境溫度參照體的平均溫升達到5K以上，進行測量評定。5.7試驗時間一般為60min，如有熱點需精確定位，試驗時間可適當延長。5.8應(yīng)同時檢測定子繞組端部圓周上所有通電線棒焊接頭的溫度，比較相互間溫差。考慮焊接頭各部位溫度不一致對試驗結(jié)果的影響，應(yīng)同時讀取焊接頭相同部位的溫度。45.9重點比對同相同分支焊接頭相同部位的溫度，并盡量采用同一角度測量。5.10如采用單相或兩相分別進行通流，則第一次通流試驗后應(yīng)開啟定冷水泵循環(huán)或冷卻足夠時間，溫度降至初始值再開始第二次通流試驗。6評定準則6.1定子繞組焊接頭的通流測溫評定應(yīng)符合下列準則：a)各線棒焊接頭溫度無明顯差異者，焊接質(zhì)量為合格；b)未包絕緣的焊接頭，相互溫差達到5K及以上時，溫度高者為不合格焊接頭；c)已包絕緣的焊接頭，相互溫差達到3K及以上時，溫度高者為不合格焊接頭，應(yīng)剝?nèi)ソ^緣再做進一步試驗判定。6.2定子繞組焊接頭的典型紅外圖譜參見附錄A。5（資料性）定子繞組焊接頭典型紅外圖譜定子繞組焊接頭的典型紅外圖譜如圖A.1～圖A.3所示。圖A.1～圖A.3均