繼電保護(hù)裝置運行規(guī)程

繼電保護(hù)裝置運行規(guī)程

L適用范圍

1.1本規(guī)程適用陜西新元潔能有限公司電石廠UOkV變電站的繼電保護(hù)裝置運

行監(jiān)視、運行維護(hù)、運行操作、事故及異常情況處理等方面的基本要求。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)

2.1GB/T7261-2000《繼電器及裝置基本試驗方法》

2.2GB/14285-2006《繼電保護(hù)及安全自動裝置技術(shù)規(guī)程》

2.3DL/T995-2006《繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程》

2.4DL/T769—2001《電力系統(tǒng)微機(jī)繼電保護(hù)技術(shù)導(dǎo)則》

3、裝置投運

3.1投入運行前的準(zhǔn)備工作

3.1.1現(xiàn)場工作結(jié)束后，運行負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查試驗記錄有無漏試項目，核對裝置

的整定值是否與定值通知單相符，試驗數(shù)據(jù)、試驗結(jié)論是否完整正確。蓋好所有

裝置及輔助設(shè)備的蓋子，對必要的元件采取防塵措施。

3.1.2拆除在檢驗時使用的試驗設(shè)備、儀表及一切連接線，清掃現(xiàn)場，所有被

拆動的或臨時接入的連接線應(yīng)全部恢復(fù)正常，所有信號裝置應(yīng)全部復(fù)歸。

3.1.3清除試驗過程中微機(jī)裝置及故障錄波器產(chǎn)生的故障報告、告警記錄等所

有報告。

3.1.4填寫繼電保護(hù)工作記錄，將主要檢驗項艮和傳動步驟、整組試驗結(jié)果及

結(jié)論、定值通知單執(zhí)行情況詳細(xì)記載于內(nèi)，對變動部分及設(shè)備缺陷、運行注意事

項應(yīng)加以說明，并修改運行人員所保存的有關(guān)圖紙資料。向運行負(fù)責(zé)人交代檢驗

結(jié)果，并寫明該裝置是否可以投入運行。最后辦浬工作票結(jié)束手續(xù)。

3.1.5運行人員在將裝置投入前，必須根據(jù)信號燈指示或者用高內(nèi)阻電壓表以

一端對地測端子電壓的方法檢查并證實被檢臉的繼電保護(hù)及安全自動裝置確實

未給出跳閘或合閘脈沖，才允許將裝置的連接片接到投入的位置。

3.1.6檢驗人員應(yīng)在規(guī)定期間內(nèi)提出書面報告，主管部門技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)審

核，如發(fā)現(xiàn)不妥且足以危害保護(hù)安全運行時，應(yīng)根據(jù)具體情況采取必要的措施。

3.2用一次電流及工作電壓的檢驗

3.2.1對新安裝的裝置，需分別完成下列各項工作后，才允許進(jìn)行試驗工作：

3.2.1.1符合實際情況的圖紙與裝置的技術(shù)說明及現(xiàn)場使用說明。

3.2.1.2運行中需由運行值班員操作的連接片、電源開關(guān)、操作把手等的名稱、

用途、操作方法等應(yīng)在現(xiàn)場使用說明中詳細(xì)注明。

3.2.2對新安裝的或設(shè)備回路有較大變動的裝置，在投入運行以前，必須用一

次電流及工作電壓加以檢驗和判定：

3.2.2.1對接入電流、電壓的相互相位、極性有距格要求的裝置（如帶方向的電

流保護(hù)、距離保護(hù)等），其相別、相位關(guān)系以及引保護(hù)的方向是否正確。

3.2.2.2電流差動保護(hù)（母線、變壓器的差動保護(hù)、線路縱聯(lián)差動保護(hù)及橫差保

護(hù)等）接到保護(hù)回路中的各組電流回路的相對極性關(guān)系及變比是否正確。

3.2.2.3利用相序濾過器構(gòu)成的保護(hù)所接入的電流（電壓）的相序是否正確、濾過

器的調(diào)整是否合適。

3.2.2.4每組電流互感器（包括備用繞組）的接線是否正確，回路連線是否牢靠。

定期檢驗時，如果設(shè)備回路沒有變動（未更換一次設(shè)備電纜），只需用簡單的

方法判明曾被拆動的二次回路接線確實恢復(fù)正常（如對差動保護(hù)測量其差電流、

用電壓表測量繼電器電壓端子上的電壓等）即可。

3.2.3用一次電流與工作電壓檢驗，一般需要進(jìn)行如下項目：

3.2.3.1測量電壓、電流的幅值及相位關(guān)系。

3.2.3.2對使用電壓互感器三次電壓或零序電流互感器電流的裝置，應(yīng)利用一次

電流與工作電壓向裝置中的相應(yīng)元件通入模擬的故障量或改變被檢查元件的試

驗接線方式，以判明裝置接線的正確性。

3.2.3.3由于整組試驗中已判明同一回路中各保護(hù)元件間的相位關(guān)系是正確的，

因此該項檢驗在同一回路中只須選取其中一個元件進(jìn)行檢驗即可。

3.2.3.4測量電流差動保護(hù)各組電流互感器的相位及差動回路中的差電流（或差

電壓），以判明差動回路接線的正確性及電流變比補(bǔ)償回路的正確性。所有差動

保護(hù)（母線、變壓器、）在投.入運行前，除測定相回路和差回路外，還必須測量各

中性線的不平衡電流、電壓，以保證裝置和二次回路接線的正確性。

3.2.3.5檢查相序濾過器不平衡輸出的數(shù)值，應(yīng)滿足裝置的技術(shù)條件。

3.2.3.6導(dǎo)引線保護(hù)，須進(jìn)行所在線路兩側(cè)電流電壓相別、相位一致性的檢驗。

3.2.3.7對導(dǎo)引線保護(hù)，須以一次負(fù)荷電流判定導(dǎo)引線極性連接的正確性。

3.2.4對變壓器差動維護(hù)，需要用在全電壓下投入變壓器的方法檢驗保護(hù)能否

躲開勵磁涌流的影響。

3.2.5對零序方向元件的電流及電壓回路連接正確性的檢驗要求和方法，應(yīng)由

專門的檢驗規(guī)程規(guī)定。

對使用非自產(chǎn)零序電壓、電流的并聯(lián)高壓電抗器保護(hù)、變壓器中性點保護(hù)等,

在正常運行條件下無法利用一次電流、電壓測試時，應(yīng)與調(diào)度部門協(xié)調(diào)，創(chuàng)造條

件進(jìn)行利用工作電壓檢查電壓二次回路，利用負(fù)荷電流檢查電流二次回路接線的

正確性。

3.2.6裝置未經(jīng)本章麻述的檢驗，不能正式投入運行。對于新安裝變壓器，在變

壓器充電前，應(yīng)將其差動保護(hù)投入使用。在一次設(shè)備運行正常且?guī)ж?fù)荷之后，再

由試驗人員利用負(fù)荷電流檢查差動回路的正確性。

3.2.7對用一次電流及工作電壓進(jìn)行的檢驗結(jié)果，必須按當(dāng)時的負(fù)荷情況加以

分析，擬訂預(yù)期的檢驗結(jié)果，凡所得結(jié)果與預(yù)期的不一致時，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的

分析，查找確實原因，不允許隨意改動保護(hù)回路的接線。

3.2.8縱聯(lián)保護(hù)需要在線路帶電運行情況下檢驗載波通道的衰減及通道裕量，

以測定載波通道運行的可靠性。

3.2.9建議使用鉗形電流表檢查流過保護(hù)二次電纜屏蔽層的電流，以確定100

nun?銅排是否有效起到抗干擾的作用，當(dāng)檢測不到電流時，，應(yīng)檢查屏蔽層是否良

好接地。

4、一般運行規(guī)定

4、1各繼電保護(hù)及自動裝置的屏前屏后均須具有設(shè)備名稱編號牌，已投運的保

護(hù)屏后應(yīng)有“運行設(shè)備”的遮攔或字樣。各單元裝置名稱編號必須準(zhǔn)確、清晰，各

端子排、端子箱的二次接線的標(biāo)志應(yīng)清晰、準(zhǔn)確無誤。屏內(nèi)具有多單元設(shè)備合并

組屏的，則各單元裝置之間應(yīng)有分隔線。

4、2各壓板、切換端子、切換小開關(guān)、熔絲、空氣小開關(guān)、表計等設(shè)備的標(biāo)簽

標(biāo)字必須規(guī)范、清晰、簡明，壓板的標(biāo)字應(yīng)有雙重名稱（即壓板編號和名旅）。

名二次設(shè)備標(biāo)簽與所指的設(shè)備必須準(zhǔn)確對應(yīng)，避免混淆。

4.3保護(hù)定值區(qū)存放的一般規(guī)定：保護(hù)運行的正式定值存入第一存儲區(qū)（有些老

保護(hù)是“0”區(qū)），備用定值（指方式變化或通道故障等原因需要調(diào)整的定值）存

入第二存儲區(qū)，其余的以此類推。調(diào)試定值存入最后一個存儲區(qū)以備溯源。

4.4電氣運行人員必須按照現(xiàn)場運行規(guī)程的要求，做好保護(hù)及自動裝置的有關(guān)定

期測量和試驗工作，如差動保護(hù)的不平衡電流檢測等。

4、5運行中備用的回購壓板連片應(yīng)拆除，壓板標(biāo)簽名稱填寫“備用”。

4.6電纜溝應(yīng)有可靠的排水系統(tǒng)，控制電纜不得長期浸泡在水中。

4.7為保障變電站二次設(shè)備的安全穩(wěn)定運行，并綜合考慮經(jīng)濟(jì)節(jié)能的需要，對環(huán)

境溫度的控制作如下規(guī)定：

4.8繼電保護(hù)及自動化等二次設(shè)備運行的室內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)常年保持在5?30,C之

間。

4.9二次設(shè)備運行場所的空調(diào)，環(huán)境溫度達(dá)到30℃時開啟制冷，制冷后室內(nèi)溫度

不得低于27℃；環(huán)境溫度低于5c時開啟制熱，制熱后室內(nèi)溫度不得高于10℃。

4、10通信設(shè)備室運行環(huán)境溫度控制與二次設(shè)備場所要求一致。

4、11保護(hù)及自動裝置運行狀態(tài)（運行、信號、停用、聯(lián)跳方式、更改定值等）

的改變必須得到相應(yīng)的命令或許可后方可執(zhí)行。

4、12在運行中的繼電保護(hù)及自動裝置或二次回路上進(jìn)行工作，均須經(jīng)相應(yīng)的主

管同意后方可進(jìn)行。

4.17常規(guī)檢查項目

4.17.1各電源開關(guān)、熔絲投入正確；

4.17.2各保護(hù)壓板、各切換開關(guān)、電流切換端子接觸良好，與運行方式一致；

4.17.3裝置運行正常，各指示燈位置正確，微機(jī)保護(hù)時鐘應(yīng)準(zhǔn)確；

4.17.4液晶屏各參數(shù)顯示正常，CPU工作正常，保護(hù)裝置通訊正常；

4.17.5各保護(hù)定值區(qū)運行位置正確；

4.17.7各保護(hù)裝置無告警信號；

4.17.9各屏柜門關(guān)閉并鎖住，密封良好，無銹蝕，屏內(nèi)清潔，接地良好，封堵完

好。

4.17.10各保護(hù)及自動裝置、繼電器、儀表、電度表等設(shè)備的外殼應(yīng)清潔、完好,

柜門玻璃無破損。

5.運行與操作

5.1一般要求

5.1.1正常運行的電氣設(shè)備不得無保護(hù)運行。

5.1.2保護(hù)停役操作只需將保護(hù)改至信號狀態(tài)。保護(hù)裝置的工作時，運行人員將

信號狀態(tài)的保護(hù)許可給工作人員工作；工作結(jié)束后，工作人員將保護(hù)恢復(fù)到許可

前的信號狀態(tài)移交給運行人員。

5.1.3一次設(shè)備停役，調(diào)度一般不單獨發(fā)令保護(hù)裝置停用。運行人員應(yīng)根據(jù)一次

設(shè)備狀態(tài)和現(xiàn)場運行規(guī)定，對二次回路作相應(yīng)的一周整。

5.1.4啟用保護(hù)時，應(yīng)按照先放保護(hù)功能壓板，最后放出口壓板的順序，停用反

之。

5.1.5運行人員所作安全措施，應(yīng)當(dāng)以空開、壓板、插孔、切換開關(guān)等為主，涉

及端子排上的短接操作、光纖操作等由繼電保護(hù)等專業(yè)人員在工作前完成。

5.1.6設(shè)備停電檢修，需將檢修設(shè)備保護(hù)聯(lián)跳和開出至其它回路的壓板退出。

5.1.7凡保護(hù)屏上的電流切換端子，必須標(biāo)明端子的來源，一般端子兩側(cè)可分別

標(biāo)明“電流互感器側(cè)”和“裝置側(cè)”。電流切換端子的短路接地應(yīng)在電流互感器

側(cè)完成，電流切換端子的操作過程中應(yīng)嚴(yán)防帶電的電流互感器開路。

5.1.8微機(jī)保護(hù)的投退操作

5.181停用整套保護(hù)時，只須退出保護(hù)的出口壓板、聯(lián)跳（或啟動、閉鎖）其它

裝置的壓板，開入量壓板不必退出。

5.182停用整套保護(hù)中某套保護(hù)時，對有單獨跳閘出口壓板的保護(hù)只須退出該保

護(hù)的出口壓板；對無單獨跳閘出口壓板的保護(hù)，應(yīng)退出該保護(hù)的開入量壓板，保

護(hù)的總出口壓板不得退出。

5.1.9開關(guān)運行狀態(tài)時修改保護(hù)定值必須退出保護(hù)相應(yīng)出口壓板。微機(jī)保護(hù)切換

定值區(qū)的操作不必停生保護(hù)。

5.1.10對于微機(jī)保護(hù)出口或開入量壓板在投入前可不測量壓板兩端電壓，但投入

前應(yīng)檢查保護(hù)裝置無動作或告警信號。非微機(jī)保護(hù)出口壓板投入時需測量壓扳兩

端電壓情況。

5.1.II在倒閘操作過程中進(jìn)行主變差動電流回路的切換操作時，保護(hù)臨時退出不

必向調(diào)度匯報，但保護(hù)退出的時間應(yīng)盡可能短。

5.2變壓器保護(hù)

5.2.1高壓動力變高壓側(cè)零序過壓保護(hù)及間隙零序過流保護(hù)的投退規(guī)定：

5.2.1.1當(dāng)動力變高壓側(cè)中性點間隙零序過流保護(hù)采用獨立流變時，該主變高壓側(cè)

零序過壓保護(hù)及間隙零序過流保護(hù)正常均啟用，且不隨主變高壓側(cè)中性點接地方

式的變更而調(diào)整。

5.2.1.2當(dāng)動力變高壓側(cè)中性點間隙零序過流保護(hù)采用主變中性點套管流變時，該

主變高壓側(cè)零序過壓俁護(hù)及間隙零序過流保護(hù)將隨運行方式及主變高壓側(cè)中性

點接地方式的變更而調(diào)整.

521.3正常方式下（動力變由高壓側(cè)系統(tǒng)送電時）：當(dāng)動力變高壓側(cè)中性點接地

時，該動力變高壓側(cè)零序過壓及間隙零序過流保護(hù)停用；反之，當(dāng)動力變高壓

側(cè)中性點不接地時，該動力變高壓側(cè)零序過壓及間隙零序過流保護(hù)啟用。

5.3重合閘、備自投

5.3.1對于重合閘與備自投裝置既有軟壓板又有硬壓板的裝置：

5.3.1.1變電站啟動結(jié)束后，運行人員應(yīng)檢查確認(rèn)軟壓板對應(yīng)硬壓板在投入狀態(tài)，

運行人員現(xiàn)場進(jìn)行操作時，原則上應(yīng)在操作員站上遙控軟壓板，確保與調(diào)控中心

一致。

531.2涉及監(jiān)控遠(yuǎn)方操作的軟壓板，停啟用應(yīng)遵循“誰停誰送”的原則

531.3新設(shè)備驗收交接時，不論以后線路斷路器是否備用，重合閘、備自投軟壓

板全部放在合上位置，硬壓板按調(diào)度命令停啟用。新出線路時，由調(diào)度發(fā)令至運

行人員啟用重合閘或備自投。

5.3.2對于重合閘只有軟壓板沒有硬壓板的裝置：

5.3.2.1運行人員和監(jiān)控人員正常停啟用重合閘均噪作軟壓板。

5.322新設(shè)備投運時，備用線路重合閘軟壓板應(yīng)放在斷開狀態(tài)，送電線路按調(diào)度

命令執(zhí)行。

53.3監(jiān)控投退線路重合閘、備自投軟壓板后，應(yīng)通知運維班。運行人員應(yīng)結(jié)合

正常巡視檢查保護(hù)裝置重合閘、備自投裝置啟用與否，包括裝置充電指示燈，以

及現(xiàn)場軟壓板投退情況。

5.3.4運行人員停啟用重合閘或備自投，待裝置充電條件滿足后應(yīng)檢查充電指示

狀態(tài)。

5.3.5軟壓板監(jiān)控遠(yuǎn)方操作失敗時，應(yīng)改由運行人員進(jìn)行現(xiàn)場操作。運行人員操

作結(jié)束后，應(yīng)檢查軟壓板位置無誤，并匯報調(diào)控中心，雙方均應(yīng)做好相關(guān)記錄，

同時盡快通知檢修人員進(jìn)行消缺

5.4母聯(lián)（分段）、斷路器保護(hù)

5.4.1空充母線運行時，應(yīng)啟用保護(hù)，停用重合閘，變壓器保護(hù)聯(lián)跳母聯(lián)斷路器

出口壓板應(yīng)停用。

5.4.2母聯(lián)（分段）斷路器運行時，應(yīng)停用保護(hù)及重合閘，是否啟用主變保護(hù)跳母

聯(lián)（分段）斷路器，應(yīng)按調(diào)度命令或繼電保護(hù)整定單執(zhí)行。

5.5變壓器中性點接地方式

5.5.1變壓器中性點接地方式的確立應(yīng)保持電力系統(tǒng)內(nèi)零序電流分布相對穩(wěn)定。

5.5.2由于變壓器絕緣構(gòu)造上要求中性點必須直接接地運行的，則均應(yīng)直接接地運行。

5.5.3110KV站變壓器接地方式的確定原則：

553.1只有一臺變壓器，中性點直接接地運行。

553.2有兩臺變壓器，只將其中一臺中性點直接接地運行，另一臺變壓器中性點經(jīng)

間隙接地運行。

5.533有三臺及以上的變壓器，經(jīng)雙母線并列運行時，正常方式下，每條母線上

至少應(yīng)有一臺變壓器中性點直接接地運行。

554變壓器中性點接地方式應(yīng)嚴(yán)格按調(diào)度機(jī)構(gòu)下發(fā)的變壓器中性點接地方式表執(zhí)

行。

5.5.5在變壓器中性點直接接地時，不允許變壓器中性點間隙保護(hù)投入。

5.6變壓器非電量保護(hù)

5.6.1變壓器的重瓦斯保護(hù)（含調(diào)壓開關(guān)重瓦斯保護(hù)）作用于跳閘，輕瓦斯保護(hù)（含

調(diào)壓開關(guān)輕瓦斯保護(hù)）作用于信號。

5.6.2變壓器的壓力釋放保護(hù)和溫度保護(hù)作用于信號。

563對于強(qiáng)油循環(huán)變壓器，當(dāng)冷卻系統(tǒng)全停時，允許的負(fù)荷和時間若制造廠有明確

規(guī)定，則按制造廠規(guī)定執(zhí)行；若制造廠無明確規(guī)定，則按DL/T572-95《電力變壓器

運行規(guī)程》規(guī)定的要求，當(dāng)冷卻系統(tǒng)全停時，允許帶額定負(fù)荷運行20分鐘，如20

分鐘后頂層油溫尚未達(dá)到75七，則允許上升到75℃,但在這種狀態(tài)下運行的最長時

間不得超過1小時。

5.6.4各運行單位應(yīng)加強(qiáng)對變壓器非電量保護(hù)的運行維護(hù)，重點加強(qiáng)瓦斯繼電器、溫

度計的校驗工作；要采取必要措施防止變壓器本體保護(hù)進(jìn)水，并經(jīng)常檢查變壓器本

體保護(hù)出口二次回路的絕緣是否滿足要求。

565運行中的變壓器瓦斯保護(hù)，當(dāng)進(jìn)行下列工作時，重瓦斯保護(hù)應(yīng)由“跳閘”位置

切換為“信號”位置：

5.6.5.1變壓器在運行口濾油、補(bǔ)油、換潛油泵或更換凈油器的吸附劑。

5.6.5.2變壓器除采油樣和瓦斯繼電器上部放氣閥門放氣外，在其它所

有地方打開放氣和放油閥門。

5.6.5.3開閉瓦斯繼電器連接管上的閥門。

5.6.5.4在瓦斯保護(hù)二次回路上進(jìn)行工作。

5.6.5.5用探針試驗時。

5.6.6變壓器加油、濾泊、更換油再生裝置的硅膠等作業(yè)完成后，經(jīng)48小時后檢查無

氣體，才允許將重瓦斯保護(hù)投入跳閘。

5.6.7檢修后的變壓器充電時，須將重瓦斯保護(hù)投入跳閘位置，充電良好后，切換到

信號位置，經(jīng)48小時后檢查無氣體再將重瓦斯保護(hù)投入跳閘。

568重瓦斯動作跳閘后，根據(jù)系統(tǒng)情況，變壓器內(nèi)、外檢查以及有、無氣體等情況

進(jìn)行綜合分析，如無氣體逸出，經(jīng)值班調(diào)度員批準(zhǔn)對變壓器進(jìn)行試送，試送前投入

重瓦斯保護(hù)。

5.7故障錄波器運行管理

5.7.1對錄波器接入量的要求

5.7.1.1UOKV錄波器必須記錄以下模擬量：110KV線路、母聯(lián)斷路器及每臺變壓

器110KV和低壓側(cè)的3個相電流和零序電流；110KV母線電壓互感器的相對地電壓

和零序電壓（零序電壓應(yīng)錄取開口三角電壓）；縱聯(lián)保護(hù)的通信通道信號。同時必須

記錄開關(guān)量：A、線路保護(hù)：保護(hù)的分相出口命令、三跳命令、永跳命令、重合命令、

收發(fā)信機(jī)的收信輸出接點、失靈保護(hù)啟動接點、操作箱的分相出口命令和重合命令;

斷路器的輔助接點等信號。B、主變保護(hù)：保護(hù)的跳閘出口命令、斷路器的輔助接點

等信號。C、母差保護(hù)：差動保護(hù)出口信號（分I母差動、II母差動）、充電保護(hù)出

口信號、失靈啟動接點信號。以上開關(guān)量要求空接點輸入。

5.7.2每月至少進(jìn)行1次前置機(jī)的時鐘校核，每兩周至少打印一次正常運行時的采樣

波形。

5.7.3裝置自動啟動錄波過程中，不允許人為干預(yù)、以免丟失數(shù)據(jù)。

5.7.4嚴(yán)禁帶電插拔插件，嚴(yán)禁拷貝或運行其他軟件到錄波器?？截悢?shù)據(jù)時，應(yīng)先對

外置存儲設(shè)備進(jìn)行殺毒。

5.8二次回路運行管理

5.8.1二次回路應(yīng)符合各種反措要求。

5.8.2對于一些重要設(shè)備，特別是復(fù)雜保護(hù)裝置或有聯(lián)跳回路的保護(hù)裝置，如母線保

護(hù)、斷路器失靈保護(hù)等的現(xiàn)場校驗工作，應(yīng)填寫經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的繼電保護(hù)安全

措施票。

5.8.3電流、電壓互感器二次回路：

5.8.3.1電流互感器和電壓互感器二次回路只能一點接地。

5.832電壓互感器的二次回路和三次回路必須分開，并且經(jīng)過零相小母線［N600）

聯(lián)通的幾組電壓互感器二次回路，應(yīng)在控制室將N600一點接地。

5.833為防止電壓互感器二次反充電，兩組電壓互感器的并聯(lián)，應(yīng)是一次側(cè)先并聯(lián),

然后才允許二次側(cè)并聯(lián)。

5.834凡帶有交流電壓回路的保護(hù)裝置，在任何情況下不得失去電壓。當(dāng)電壓回路

斷線或失壓時，應(yīng)按現(xiàn)場運行操作規(guī)程退出可能誤動的保護(hù)裝置，并迅速恢復(fù)電壓

萬感器電壓，投入相應(yīng)保護(hù)°可能誤動的保護(hù)如下：

5.8.3.4.1各種形式的距離保護(hù)裝置（包括高頻距離保護(hù)裝置及方向高頻保護(hù)裝置）。

5.8.3.4.2低電壓保護(hù)及低電壓閉鎖電流保護(hù)裝置和低電壓控制元件。

5.8.3.43經(jīng)方向控制的保護(hù)（如方向過流、零序方向保護(hù)），投入不帶方向的過流保

護(hù)。

5.83.4.4振蕩解列裝置，低頻、低壓解列裝置。

5.8.345其它與電壓有關(guān)的保護(hù)裝置。

5.835保護(hù)用電流互感器異常的處理

運行中的電流互感器異常，應(yīng)立即向值班調(diào)度員申請將一次設(shè)備停電或倒旁路進(jìn)行

處理。

583.6保護(hù)裝置后的交流電壓空氣開關(guān)應(yīng)帶輔助接點（常閉），空氣開關(guān)跳開后應(yīng)通

過常閉接點至控制屏發(fā)信。

5.8.4二次回路異常的處理

5.8.4.1在距離保護(hù)失去交流電壓或總閉鎖繼電器動作的情況下，不允許切合距離保

護(hù)的直流電流，而應(yīng)先退出距離保護(hù)后再進(jìn)行處理。只有在交流電壓恢復(fù)后，才允

許距離保護(hù)重新投入運行。

5.8.4.2在保護(hù)二次回路中查找直流電源系統(tǒng)接地故障，需要拆線頭尋找直流接地點

時，應(yīng)先退出相應(yīng)的保護(hù)，再斷開該保護(hù)直流電源?；謴?fù)時，先合直流電流，再投

入保護(hù)裝置。

5.8.5保護(hù)裝置檢驗期間二次回路注意事項：

5.8.5.1保護(hù)裝置定檢期間，應(yīng)將相應(yīng)啟動失靈壓板退出；對于主變保護(hù)，還應(yīng)將其

后備保護(hù)跳母聯(lián)開關(guān)的壓板退出。

5.852對于雙重化配置的保護(hù)裝置，若設(shè)備不停電，僅退出其中一套定檢，應(yīng)采取

防止電流互感器二次開路、電壓互感器二次短路等安全措施，并且應(yīng)退出跳該設(shè)備

的跳閘出口壓板。若穩(wěn)控裝置的電流回路是串聯(lián)在保護(hù)裝置后，還應(yīng)退出相應(yīng)的穩(wěn)

控裝置。其它注意事項參照5.851。

5.853故障錄波器定檢時，應(yīng)采取防止電流互感器二次開路、電壓互感器二次短路

的措施，若穩(wěn)控裝置的電流回路是串聯(lián)在故障錄波器后，還應(yīng)退出相應(yīng)的穩(wěn)控裝置。

5.8.5.4對于雙母線接線，采取母聯(lián)兼旁路或旁路兼母聯(lián)形式的廠、站，在旁路保護(hù)

帶線路運行時，應(yīng)退出主變、發(fā)電機(jī)后備保護(hù)跳母聯(lián)的跳閘出口壓板，并退出相應(yīng)

的母聯(lián)開關(guān)非全相保護(hù)。

5.8.6二次回路的抗干擾

5.8.6.1交直流回路不能共用一根電纜；強(qiáng)電和弱電回路不能共用一根電纜。

5.862聯(lián)結(jié)由開關(guān)場引入控制室繼電保護(hù)設(shè)備（基于微電子器件的）的交、直流和

控制回路的電纜應(yīng)采用阻燃、鎧裝鉛包屏蔽電纜，并且屏蔽層應(yīng)兩端可靠與接地銅

排接地。

5.863高頻保護(hù)用的日結(jié)合濾波器至保護(hù)收發(fā)信機(jī)的高頻同軸電纜的屏蔽層要兩端

接地，并且結(jié)合濾波器的二次地應(yīng)可靠直接接至，呆護(hù)接地銅排網(wǎng)。

6檢驗種類及周期

6.1檢驗種類

6.1.1檢驗分為三種：

a）新安裝裝置的驗收檢驗；

b）運行中裝置的定期檢驗（簡稱定期檢驗）；

c）運行中裝置的補(bǔ)充檢驗（簡稱補(bǔ)充檢驗）。

6.1.2新安裝裝置的臉收檢驗。

新安裝裝置的驗收檢驗，在下列情況進(jìn)行：

a）當(dāng)新安裝的一次設(shè)備投入運行時；

b）當(dāng)在現(xiàn)有的一次設(shè)備上投入新安裝的裝置時。

6.1.3運行中裝置的定期檢驗。

定期檢驗分為三種：

a）全部檢驗；

b）部分檢驗；

c）用裝置進(jìn)行斷路器跳、合閘試驗。

全部檢驗和部分檢驗的項目見附錄A、附錄B、附錄C、附錄D。

6.2運行中裝置的補(bǔ)充檢驗。

補(bǔ)充檢驗分為五種：

a）對運行中的裝置進(jìn)行較大的更改或增設(shè)新的回路后的檢驗；

b）檢修或更換一次設(shè)備后的檢驗；

c）運行中發(fā)現(xiàn)異常情況后的檢驗；

d）事故后檢驗；

e）已投運行的裝置停電一年及以上，再次投入運行時的檢驗。

6.3定期檢驗的內(nèi)容與周期

6.3.1定期檢驗應(yīng)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的周期、項目及各級主管部門批準(zhǔn)執(zhí)行的

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容進(jìn)行。

6.3.2定期檢驗周期計劃的制定應(yīng)綜合考慮所轄設(shè)備的電壓等級及工況，按本

標(biāo)準(zhǔn)要求的周期、項目進(jìn)行。在一般情況下，定期檢驗應(yīng)盡可能配合在一次設(shè)備

停電檢修期間進(jìn)行。220kV電壓等級及以上繼電保護(hù)裝置的全部檢驗及部分檢

驗周期見表1和表2。電網(wǎng)安全自動裝置的定期檢驗參照微機(jī)型繼電保護(hù)裝置的

定期檢驗周期進(jìn)行。

6.3.3制定部分檢驗周期計劃時，裝置的運行維護(hù)部門可視裝置的電壓等級、

制造質(zhì)量、運行工況、運行環(huán)境與條件，適當(dāng)縮短檢驗周期、增加檢驗項目。

a）新安裝裝置投運后一年內(nèi)必須進(jìn)行第一次全部檢驗。在裝置第二次全部

檢驗后，若發(fā)現(xiàn)裝置運行情況較差或已暴露出了需予以監(jiān)督的缺陷，可考慮適當(dāng)

縮短部分檢驗周期，并有目的、有重點地選擇檢險項目。

b）110kV電壓等級的微機(jī)型裝置宜每2?4年進(jìn)行一次部分檢驗，每6年

進(jìn)行一次全部檢驗；非微機(jī)型裝置參照220kV及以上電壓等級同類裝置的檢驗

周期。

c）利用裝置進(jìn)行斷路器的跳、合閘試驗宜與一次設(shè)備檢修結(jié)合進(jìn)行。必要

時，可進(jìn)行補(bǔ)充檢驗。表1全部檢驗周期表

編號設(shè)備類型全部檢驗周期年定義范圍說明

1微機(jī)型裝置6包括裝置引入端子外的交、直流

及操作回路以及涉及的輔助繼電

器、操作機(jī)構(gòu)的輔助觸點、直流控

2非微機(jī)型裝置4

制回路的自動開關(guān)等

保護(hù)專用光纖通道，復(fù)用光纖或微波連接指站端保護(hù)裝置連接用光纖通

36

通道道及光電轉(zhuǎn)換裝置

保護(hù)用載波通道的改備（包含與通信復(fù)用、涉及如下相應(yīng)的設(shè)備：高頻電

4電網(wǎng)安全自動裝置合用且由其他部門負(fù)責(zé)維6纜、結(jié)合濾波器、差接網(wǎng)絡(luò)、分頻

護(hù)的設(shè)備）器

表2部分檢驗周期表

編號設(shè)備類型部分檢驗周期年定義范圍說明

1微機(jī)型裝置2~3包括裝置引入端子外的交、直流

及操作回路以及涉及的輔助繼電

器、操作機(jī)構(gòu)的輔助觸點、直流控

2非微機(jī)型裝置1

制回路的自動開關(guān)等

保護(hù)專用光纖通道，復(fù)用光纖或微波連接

32?3指光頭擦拭、收信裕度測試等

通道

保護(hù)用載波通道的加工設(shè)備（包含與通信

4復(fù)用、電網(wǎng)安全自動裝置合用且由其他部門2~3指傳輸衰耗、收信裕度測試等

負(fù)責(zé)維護(hù)的設(shè)備）

6現(xiàn)場檢驗

6.1電流、電壓互感器的檢驗

6.1.1新安裝電流、電壓互感器及其回路的驗收檢驗。

檢查電流、電壓互感器的銘牌參數(shù)是否完整，出廠合格證及試驗資料是否齊

全。如缺乏上述數(shù)據(jù)時，應(yīng)由有關(guān)制造廠或基建、生產(chǎn)單位的試驗部門提供下列

試驗資料：

a）所有繞組的極理；

b）所有繞組及其抽頭的變比；

c）電壓互感器在各使用容量下的準(zhǔn)確級；

d）電流互感器各繞組的準(zhǔn)確級（級別）、容量及內(nèi)部安裝位置；

e）二次繞組的直流電阻（各抽頭）；

f）電流互感器各繞組的伏安特性。

6.1.2電流、電壓互感器安裝竣工后，繼電保護(hù)檢驗人員應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

6.1.2.1電流、電壓互感器的變比、農(nóng)量、準(zhǔn)確級必須符合設(shè)計要求「

6.1.2.2測試互感器各繞組間的極性關(guān)系，核對銘牌上的極性標(biāo)識是否正確。

檢查互感器各次繞組的連接方式及其極性關(guān)系是否與設(shè)計符合，相別標(biāo)識是否正

確。

6.1.2.3有條件時，自電流互感器的一次分相通入電流，檢查工作抽頭的變比

及回路是否正確

6.1.2.4自電流互感器的二次端子箱處向負(fù)載端通入交流電流，測定回路的壓

降，計算電流回路每相與中性線及相間的阻抗（二次回路負(fù)擔(dān)）。將所測得的阻抗

值按保護(hù)的具體工作條件和制造廠家提供的出廠資料來驗算是否符合互感器

10%誤差的要求。

6.2二次回路檢驗

6.2.1在被保護(hù)設(shè)備的斷路器、電流互感器以及電壓回路與其他單元設(shè)備的回

路完全斷開后方可進(jìn)行。

6.2.2電流互感器二次回路檢查。

a）檢查電流互感器二次繞組所有二次接線的正確性及端子排引線螺釘壓接

的可靠性。

b）檢查電流二次回路的接地點與接地狀況，電流互感器的二次回路必須分

別且只能有一點接地；由幾組電流互感器二次組合的電流回路，應(yīng)在有直接電氣

連接處一點接地。

6.2.3電壓互感器二次回路檢查。

6.2.3.1檢查電壓互感器二次、三次繞組的所有二次回路接線的正確性及端子

排引線螺釘壓接的可靠性。

6.2.3.2經(jīng)控制室中性線小母線（N600）連通的幾組電壓互感器二次回路，只應(yīng)

在控制室將N600一點接地，各電壓互感器二次中性點在開關(guān)場的接地點應(yīng)斷開；

為保證接地可靠，各電壓互感器的中性線不得接有可能斷開的熔斷器（自動開關(guān)）

或接觸器等。獨立的、與其他互感器二次回路沒有直接電氣聯(lián)系的二次回路，可

以在控制室也可以在開關(guān)場實現(xiàn)一點接地。來自電壓互感器二次回路的4根開關(guān)

場引入線和互感器三次回路的2（3）根開關(guān)場引入線必須分開，不得共用。

6.2.3.3檢查電壓互感器二次中性點在開關(guān)場的金屬氧化物避雷器的安裝是否

符合規(guī)定。

6.2.3.4檢查電壓互感器二次回路中所有熔斷器（自動開關(guān)）的裝設(shè)地點、熔斷

（脫扣）電流是否合適（自動開關(guān)的脫扣電流需通過試驗確定）、質(zhì)量是否良好，

能否保證選擇性，自動開關(guān)線圈阻抗值是否合適。

6.2.3.5檢查串聯(lián)在電壓回路中的熔斷器（自動開關(guān)）、隔離開關(guān)及切換設(shè)備觸

點接觸的可靠性。

6.2.3.6測量電壓回路自互感器引出端子到配電屏電壓母線的每相直流電狙，

并計算電壓互感器在額定容量下的壓降，其值不應(yīng)超過額定電壓的3%。

6.2.4二次回路絕緣檢查。

在對二次回路進(jìn)行絕緣檢查前，必須確認(rèn)被保護(hù)設(shè)備的斷路器、電流有感器

全部停電，交流電壓回路已在電壓切換把手或分線箱處與其他回路斷開，并與其

他回路隔離完好后，才允許進(jìn)行。

在進(jìn)行絕緣測試時，應(yīng)注意：

a）試驗線連接要緊固；

b）每進(jìn)行一項絕緣試驗后，須將試驗回路溝地放電；

c）對母線差動保護(hù)、斷路器失靈保護(hù)及電網(wǎng)安全自動裝置，如果不可能出

現(xiàn)被保護(hù)的所有設(shè)備都同時停電的機(jī)會時，其絕緣電阻的檢驗只能分段進(jìn)行，即

哪一個被保護(hù)單元停電，就測定這個單元所屬回珞的絕緣電阻。

6.2.4.1進(jìn)行新安裝裝置驗收試驗時，從保護(hù)屏柜的端子排處將所有外部引入

的回路及電纜全部斷開，分別將電流、電壓、直流控制、信號回路的所有端子各

自連接在一起，用100葉兆歐表測量絕緣電阻，其阻值均應(yīng)大于10MC的回路如

下：

a）各回路對地；

b）各回路相互間。

6.2.4.2定期檢驗時，在保護(hù)屏柜的端子排處將所有電流、電壓、直流控制回

路的端子的外部接線拆開，并將電壓、電流回路的接地點拆開，用1000V兆歐表

測量回路對地的絕緣電阻，其絕緣電阻應(yīng)大于1MQ。

6.2.4.3對使用觸點瑜出的信號回路，用1000V兆歐表測量電纜每芯對地及

對其他各芯間的絕緣電阻，其絕緣電阻應(yīng)不小于IMQo定期檢驗只測量芯線對

地的絕緣電阻。

6.2.4.4對采用金屬氧化物避雷器接地的電壓互感器的二次回路，需檢查其接

線的正確性及金屬氧化物避雷器的工頻放電電壓。

定期檢查時可用兆歐表檢驗金屬氧化物避雷器的工作狀態(tài)是否正常。一般當(dāng)

用1000V兆歐表時，金屬氧化物避雷器不應(yīng)擊穿；而用2500V兆歐表時，則應(yīng)

可靠擊穿。

6.2.5新安裝二次回路的驗收檢驗。

a）對回路的所有部件進(jìn)行觀察、清掃與必要的檢修及調(diào)整。所述部件包括:

與裝置有關(guān)的操作把手、按鈕、插頭、燈座、位置指示繼電器、中央信號裝置及

這些部件回路中端子排、電纜、熔斷器等。

b）利用導(dǎo)通法依次經(jīng)過所有中間接線端子，檢查由互感器引出端子箱到操

作屏柜、保護(hù)屏柜、自動裝置屏柜或至分線箱的電纜回路及電纜芯的標(biāo)號，并檢

查電纜簿的填寫是否正確。

c）當(dāng)設(shè)備新投入或接入新回路時，核對熔斷器（和自動開關(guān)）的額定電流是

否與設(shè)計相符或與所接入的負(fù)荷相適應(yīng)，并滿足上下級之間的配合。

d）檢查屏柜上的設(shè)備及端子排上內(nèi)部、外部連線的接線應(yīng)正確，接觸應(yīng)牢

靠，標(biāo)號應(yīng)完整準(zhǔn)確，且應(yīng)與圖紙和運行規(guī)程相符合。檢查電纜終端和沿電纜敷

設(shè)路線上的電纜標(biāo)牌是否正確完整，并應(yīng)與設(shè)計相符。

A）檢險直流回路確實沒有寄生回路存在。檢驗時應(yīng)根據(jù)回路設(shè)計的具體情

況，用分別斷開回路的一些可能在運行中斷開（如熔斷器、指示燈等）的設(shè)備及使

回路中某些觸點閉合的方法來檢驗。每一套獨立的裝置，均應(yīng)有專用于直接到直

流熔斷器正負(fù)極電源的專用端子對，這一套保護(hù)的全部直流回路包括跳閘出口繼

電器的線圈回路，都必須且只能從這一對專用端子取得直流的正、負(fù)電源。

f）信號回路及設(shè)備可不進(jìn)行單獨的檢驗。

6.2.6斷路器、隔離開關(guān)及二次回路的檢驗：

a）斷路器及隔離開關(guān)中的一切與裝置二次回路有關(guān)的調(diào)整試驗工作，均由

管轄斷路器、隔離開關(guān)的有關(guān)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。繼電保護(hù)檢驗人員應(yīng)了解掌握有關(guān)

設(shè)備的技術(shù)性能及其調(diào)試結(jié)果，并負(fù)責(zé)檢驗自保護(hù)屏柜引至斷路器（包括隔離開

關(guān)）二次回路端子排處有關(guān)電纜線連接的正確性及螺釘壓接的可靠性。

b）繼電保護(hù)人員還應(yīng)了解以下內(nèi)容：

1）斷路器的跳閘線圈及合閘線圈的電氣回路接線方式（包括防止斷路器跳

躍回路、三相不一致回路等措施）；

2）與保護(hù)回路有關(guān)的輔助觸點的開、閉情況，切換時間，構(gòu)成方式及觸點

容量；

3）斷路器二次操作回路中的氣壓、液壓及彈簧壓力等監(jiān)視回路的工作方式;

4）斷路器二次回路接線圖；

5）斷路器跳閘及合閘線圈的電阻值及在額定電壓下的跳、合閘電流；

6）斷路器跳閘電玉及合閘電壓，其值應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)程的規(guī)定；

7）斷路器的跳閘時間、合閘時間以及合閘肘三相觸頭不同時閉合的最大時

間差，應(yīng)不大于規(guī)定值。

6.2.7新安裝或經(jīng)更改的電流、電壓回路，應(yīng)直接利用工作電壓檢查電壓二次

回路，利用負(fù)荷電流檢查電流二次回路接線的正確性。

6.3屏柜及裝置檢驗

6.3.1檢驗時須注意如下問題以避免裝置內(nèi)部元器件損壞：

a）斷開保護(hù)裝置的電源后才允許插、拔插件，且必須有防止因靜電損壞插

件的措施。

b）調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)有問題要先找原因，不要頻繁更換芯片。必須更換芯片

時，要用專用起拔器。應(yīng)注意芯片插入的方向，指入芯片后需經(jīng)第二人檢查無誤

后，方可通電檢驗或使用。

c）檢驗中盡量不使用烙鐵，如元件損壞等必須在現(xiàn)場進(jìn)行焊接時，要用內(nèi)

熱式帶接地線烙鐵或烙鐵斷電后再焊接。所替換的元件必須使用制造廠確認(rèn)的合

格產(chǎn)品。

d）用具有交流電源的電子儀器（如示波器、頻率計等）測量電路參數(shù)時，電

子儀器測量端子與電

源側(cè)絕緣必須良好，儀器外殼應(yīng)與保護(hù)裝置在同一點接地。

6.3.2裝置外部檢查。

a）裝置的實際構(gòu)成情況如：裝置的配置、裝置的型號、額定參數(shù)（直流電源

額定電壓、交流額定電流、電壓等）是否與設(shè)計相符合。

b）主要設(shè)備、輔助設(shè)備的工藝質(zhì)量，以及導(dǎo)線與端子采用材料的質(zhì)量。

裝置內(nèi)部的所有焊接點、插件接觸的牢靠性等屬于制造工藝質(zhì)量的問題，主

要依靠制造廠負(fù)責(zé)保證產(chǎn)品質(zhì)量。進(jìn)行新安裝裝置的檢驗時，試驗人員只作拒查。

c）屏柜上的標(biāo)志應(yīng)正確完整清晰，并與圖紙和運行規(guī)程相符。

d）檢查安裝在裝置輸入回路和電源回路的減緩電磁干擾器件和措施應(yīng)符合

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和制造廠的技術(shù)要求。在裝置檢驗的全過程應(yīng)保持這些減緩電磁干擾器

件和措施處于良好狀態(tài)。

e）應(yīng)將保護(hù)屏柜上不參與正常運行的連接片取下，或采取其他防止誤投的

措施。

f）定期檢驗的主要檢查項目：

1）檢查裝置內(nèi)、外部是否清潔無積塵；清掃電路板及屏柜內(nèi)端子排上的灰

塵。

2）檢查裝置的小開關(guān)、撥輪及按鈕是否良好；顯示屏是否清晰，文字清楚。

3）檢查各插件印刷電路板是否有損傷或變形，連線是否連接好。

4）檢查各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插緊。

5）檢查各插件上變換器、繼電器是否固定好，有無松動。

6）檢查裝置橫端子排螺絲是否擰緊，后板配線連接是否良好。

7）按照裝置技術(shù)說明書描述的方法，根據(jù)實際需要，檢查、設(shè)定并記錄裝

置插件內(nèi)的選擇跳線和撥動開關(guān)的位置。

6.3.3絕緣試驗：

a）僅在新安裝裝置的驗收檢驗時進(jìn)行絕緣試驗。

b）按照裝置技術(shù)說明書的要求拔出插件。

c）在保護(hù)屏柜端子排內(nèi)側(cè)分別短接交流電壓回路端子、交流電流回路端子、

直流電源回路端子、跳閘和合閘回路端子、開關(guān)量輸入回路端子、廠站自動化系

統(tǒng)接口回路端子及信號回路端子。

d）斷開與其他保護(hù)的弱電聯(lián)系回路。

e）將打印機(jī)與裝置連接斷開。

f）裝置內(nèi)所有互感器的屏蔽層應(yīng)可靠接地。在測量某一組回路對地絕緣電

阻時，應(yīng)將其他各組回路都接地。

g）用500V兆歐表測量絕緣電阻值，要求限值均大于20Mf二測試后，應(yīng)

將各回路對地放電。

6.3.4上電檢查：

a）打開裝置電源，裝置應(yīng)能正常工作。

b）按照裝置技術(shù)說明書描述的方法，檢查并記錄裝置的硬件和軟件版本號、

校驗碼等信息。

c）校對時鐘。

6.3.5逆變電源檢查：

6.3.5.1對于微機(jī)型裝置，要求插入全部插件。

6.3.5.2有檢測條件時，應(yīng)測量逆變電源的各級輸出電壓值，測量結(jié)果應(yīng)符合:

DL/T527—2002o

定期檢驗時只測量額定電壓下的各級輸出電壓的數(shù)值，必要時測量外部直流電源

在最高和最低電壓下的保護(hù)電源各級輸出電壓的數(shù)值。

6.3.5.3直流電源緩受上升時的自啟動性能檢驗建議采甩以下方法：合上裝置

逆變電源插件上的電源開關(guān)，試驗直流電源由零緩慢上升至80%額定電壓值，

此時逆變電源插件面板上的電源指示燈應(yīng)亮。固定試驗直流電源為80%額定電

壓值，拉合直流開關(guān)，逆變電源應(yīng)可靠啟動。

6.3.5.4定期檢驗時還應(yīng)檢查逆變電源是否達(dá)到DL/T527-2002所規(guī)定的使用

年限。

6.3.6開關(guān)量輸入回路檢驗。

a）新安裝裝置的臉收檢驗時：

1）在保護(hù)屏柜端子排處，按照裝置技術(shù)說明書規(guī)定的試驗方法，對所有引

入端子排的開關(guān)量輸入回路依次加入激勵量，觀察裝置的行為。

2）按照裝置技術(shù)說明書所規(guī)定的試驗方法，分別接通、斷開連接片及轉(zhuǎn)動

把手，觀察裝置的行為。

b）全部檢驗時，僅對已投入使用的開關(guān)量輸入回路依次加入激勵量，觀察

裝置的行為。

c）部分檢驗時，可隨裝置的整組試驗一并進(jìn)行。

6.3.7輸出觸點及輸出信號檢查。

a）新安裝裝置的驗收檢驗時：在裝置屏柜端子排處，按照裝置技術(shù)說明書

規(guī)定的試驗方法，依次觀察裝置所有輸出觸點及瑜出信號的通斷狀態(tài)。

b）全部檢驗時，在裝置屏柜端子排處，按照裝置技術(shù)說明書規(guī)定的試臉方

法，依次觀察裝置已投入使用的輸出觸點及輸出信號的通斷狀態(tài)。

c）部分檢驗時，可隨裝置的整組試驗一并進(jìn)行。

6.3.8在6.3.6、6.3.7檢驗項目中，如果幾種保護(hù)共用一組出口連接片或共用

同一告警信號時，應(yīng)將幾種保護(hù)分別傳動到出口連接片和保護(hù)屏柜端子排。如果

幾種保護(hù)共用同一開入量，應(yīng)將此開入量分別傳動至各種保護(hù)。

6.3.9模數(shù)變換系統(tǒng)檢驗。

a）檢驗零點漂移；

進(jìn)行本項目檢驗時，要求裝置不輸入交流電流、電壓量。

觀察裝置在一段時間內(nèi)的零漂值滿足裝置技術(shù)條件的規(guī)定。

b）各電流、電壓瑜入的幅值和相位精度檢驗；

1）新安裝裝置的驗收檢驗時，按照裝置技術(shù)說明書規(guī)定的試驗方法，分別

輸入不同幅值和相位的電流、電壓量，觀察裝置的采樣值滿足裝置技術(shù)條件的規(guī)

定。

2）全部檢險時，可僅分別輸入不同幅值的電流、電壓量。

3）部分檢驗時，可僅分別輸入額定電流、電壓量。

6.4整定值的整定及檢驗

6.4.1整定值的整定及檢驗是指將裝置各有關(guān)元件的動作值及動作時間按照定

值通知單進(jìn)行整定后的試驗。該項試驗在屏柜上每一元件檢驗完畢之后才可進(jìn)

行。具體的試驗項目、方法、要求視構(gòu)成原理而異，一般須遵守如下原則；

a）每一套保護(hù)應(yīng)單獨進(jìn)行整定檢驗。試驗接線回路中的交、直流電源及時

間測量連線均應(yīng)直接接到被試保護(hù)屏柜的端子排上。交流電壓、電流試驗接線的

相對極性關(guān)系應(yīng)與實際運行接線中電壓、電流互感器接到屏柜上的相對相位關(guān)系

（折算到一次側(cè)的相位關(guān)系）完全一致。

b）在整定檢驗時，除所通入的交流電流、電壓為模擬故障值并斷開斷路器

的跳、合閘回路外，整套裝置應(yīng)處于與實際運行情況完全一致的條件下，而不得

在試驗過程中人為地予以改變。

c）裝置整定的動作時間為自向保護(hù)屏柜通入模擬故障分量（電流、電壓或電

流及電壓）至保護(hù)動作向斷路器發(fā)出跳閘脈沖的全部時間。

d）電氣特性的檢驗項目和內(nèi)容應(yīng)根據(jù)檢驗的性質(zhì)，裝置的具體構(gòu)成方式和

動作原理擬定。檢驗裝置的特性時，在原則上應(yīng)符合實際運行條件，并滿足實際

運行的要求。每一檢驗項目都應(yīng)有明確的目的，或為運行所必須，或用以判別元

件、裝置是否處于良好狀態(tài)和發(fā)現(xiàn)可能存在的缺陷等。

6.4.2在定期檢驗及新安裝裝置的驗收檢驗時，整定檢驗要求如下：

a）新安裝裝置的驗收檢驗時，應(yīng)按照定值通知單上的整定項目，依據(jù)裝置技

術(shù)說明書或制造廠推薦的試驗方法，對保護(hù)的每一功能元件進(jìn)行逐一檢驗。

b）在全部檢驗時，對于由不同原理構(gòu)成的保護(hù)元件只需任選一種進(jìn)行檢查。

建議對主保護(hù)的整定項目進(jìn)行檢查，后備保護(hù)如相間I、II、III段阻抗保護(hù)只需

選取任一整定項目進(jìn)行檢查。

c）部分檢驗時，可結(jié)合裝置的整組試驗一并進(jìn)行。

6.5縱聯(lián)保護(hù)通道檢瞼

6.5.1對于載波通道的檢查項目如下：

a）繼電保護(hù)專用載波通道中的阻波器、結(jié)合濾波器、高頻電纜等設(shè)備的試

驗項目與電力線載波通信規(guī)定的相一致。與通信合用通道的試驗工作由通信部門

負(fù)責(zé)，其通道的整組試驗特性除滿足通信本身要求外，也應(yīng)滿足繼電保護(hù)安全運

行的有關(guān)要求。在全部檢驗時，只進(jìn)行結(jié)合濾波器、高頻電纜的相關(guān)試驗。

b）投入結(jié)合設(shè)備的接地刀閘，將結(jié)合設(shè)備的一次（高壓）側(cè)斷開，并將接地

點拆除之后，用1000V兆歐表分別測量結(jié)合濾波器二次側(cè)（包括高頻電纜）及一

次側(cè)對地的絕緣電阻及一、二次間的絕緣電阻。

c）測定載波通道傳輸衰耗。部分檢驗時，可以簡單地以測量接收電平的方

法代替（對側(cè)發(fā)信機(jī)發(fā)出滿功率的連續(xù)高頻信號），將接收電平與最近一次通道傳

輸衰耗試驗中所測量到的接收電平相比較，其差若大于3dB時，則須進(jìn)一步檢查

通道傳輸衰耗值變化的原因。

d）對于專用收發(fā)信機(jī)，在新投入運行及在通道中更換了（增加或減少）個別

設(shè)備后，所進(jìn)行的傳輸衰耗試驗的結(jié)果，應(yīng)保證收信機(jī)接收對端信號時的通道裕

量不低于8.686dB,否則保護(hù)不允許投入運行。

6.5.2對于光纖及微波通道的檢查項目如下：

a）對于光纖及微波通道可以采用自環(huán)的方式檢查光纖通道是否完好。

b）對于與光纖及微波通道相連的保護(hù)用附屬接口設(shè)備應(yīng)對其繼電器輸出觸

點、電源和接口設(shè)備的接地情況進(jìn)行檢查。

c）通信專業(yè)應(yīng)對光纖及微波通道的誤碼率和傳輸時間進(jìn)行檢查，指標(biāo)應(yīng)滿

足GBH'14285的要求。

d）對于利用專用光纖及微波通道傳輸保護(hù)信息的遠(yuǎn)方傳輸設(shè)備，應(yīng)對其發(fā)

信電平、收信靈敏電平進(jìn)行測試，并保證通道的裕度滿足運行要求。

6.5.3傳輸遠(yuǎn)方跳閘信號的通道，在新安裝或更換設(shè)備后應(yīng)測試其通道傳輸時

間。采用允許式信號的縱聯(lián)保護(hù)，除了測試通道傳輸時間，還應(yīng)測試“允許跳閘”

信號的返回時間。

6.5.4繼電保護(hù)利用通信設(shè)備傳送保護(hù)信息的通道（包括復(fù)用載波機(jī)及其通

道），還應(yīng)檢查各端子排接線的正確性、可靠性。繼電保護(hù)裝置與通信設(shè)備之間

的連接（繼電保護(hù)利用通信設(shè)備傳送保護(hù)信息的通道）應(yīng)有電氣隔離，并檢查各端

子排接線的正確性和可靠性。

6.6操作箱檢驗

6.6.1操作箱檢驗應(yīng)注意：

a）進(jìn)行每一項試驗時，試驗人員須準(zhǔn)備詳細(xì)的試驗方案，盡量減少斷路器

的操作次數(shù)。

b）對分相操作斷路器，應(yīng)逐相傳動防止斷路器跳躍回路。

c）對于操作箱中的出.口繼電器，還應(yīng)進(jìn)行動作電壓范圍的檢驗，其值應(yīng)在

55%?70與額定電壓之間。對于其他邏輯回路的繼電器，應(yīng)滿足80%額定電壓下

可靠動作。

6.6.2操作箱的檢驗根據(jù)廠家調(diào)試說明書并結(jié)合現(xiàn)場情況進(jìn)行，并重點檢臉下

列元件及回路的正確性：

a）防止斷路器跳躍回路和三相不一致回路。

如果使用斷路器本體的防止斷路器跳躍回路和三相不一致回路，則檢查操作

箱的相關(guān)回路是否滿足運行要求。

b）交流電壓的切奐回路。

c）合閘回路、跳閘1回路及跳閘2回路的接線正確性，并保證各回路之間

不存在寄生回路。

6.6.3新建及重大改造設(shè)備需利用操作箱對斷路器進(jìn)行下列傳動試驗：

a）斷路器就地分閘、合閘傳動。

b）斷路器遠(yuǎn)方分同、合閘傳動。

c）防止斷路器跳沃回路傳動。

d）斷路器三相不一致回路傳動。

e）斷路器操作閉鎖功能檢查。

f）斷路器操作油壓或空氣壓力繼電器、SF6密度繼電器及彈簧壓力等觸點

的檢查。檢查各級壓力繼電器觸點輸出是否正確。檢查壓力低閉鎖合閘、閉鎖重

合閘、閉鎖跳閘等功能是否正確。

g）斷路器輔助觸點檢查，遠(yuǎn)方、就地方式功能檢查。

h）在使用操作箱的防止斷路器跳躍回路時，應(yīng)檢驗串聯(lián)接入跳合閘回路的

自保持線圈，其動作電流不應(yīng)大于額定跳合閘電流的5