施工方案范文3篇(工程施工項(xiàng)目方案范文)

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施工方案范文1

夏季氣溫高、濕度低、干燥快，由于新澆注混凝土可能消逝分散速度加快、強(qiáng)度降低等不利影響，這時(shí)進(jìn)行混凝土的澆注、修整和養(yǎng)護(hù)等作業(yè)時(shí)需要特別細(xì)心。正確地分析消逝不利影響因素的緣由，進(jìn)而選擇實(shí)行有效的技術(shù)措施，以消退不利因素或使之降到最低程度是很有必要的。

1、酷熱氣候?qū)炷恋牟焕绊?/p>

當(dāng)混凝土的溫度攀高時(shí)，為了保持澆注作業(yè)所需要的坍落度，混凝土的用水量要增大。同時(shí)，溫度攀高，混凝土拌合物的坍落度損失速度加快，以致于有時(shí)混凝土從攪拌站運(yùn)到施工現(xiàn)場時(shí)需要向混凝土拌合物中再次加水。這兩種狀況都使混凝土的用水量提高，進(jìn)而導(dǎo)致收縮增大，強(qiáng)度降低。

由于較高的溫度加快分散，混凝土的運(yùn)輸和修整將變得更加困難，冷縫也可能會(huì)更多。當(dāng)濕度較低或風(fēng)速較高時(shí)，在修整過程中則可能更簡潔消逝收縮裂縫。

若混凝土需要引氣，氣溫高會(huì)使含氣量更難以把握。由于溫度高會(huì)降低含氣量，因而引氣劑的摻量要增大。即使以增加水泥用量的方法來補(bǔ)償用水量的增大，但硬化混凝土的質(zhì)量仍可能受到不利影響。較高溫度下養(yǎng)護(hù)的混凝土早期強(qiáng)度增長較快，但28d可能達(dá)到的強(qiáng)度會(huì)相應(yīng)降低。干縮會(huì)導(dǎo)致更多的裂縫，而且熱開裂的可能性也增大，對(duì)于大體積混凝土尤其如此。

為了提高酷熱氣候下混凝土的澆注質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)作出詳細(xì)的施工方案并保證明施。通過細(xì)心地選擇配制混凝土的原材料和施工方法，也能削減一些不利影響。此外，在混凝土施工的各個(gè)階段，都應(yīng)當(dāng)選擇實(shí)行措施來提高夏季施工質(zhì)量。

2、混凝土拌制、運(yùn)輸和卸料過程中的措施

在混凝土拌制時(shí)就應(yīng)選擇實(shí)行措施把握混凝土的溫度，通過把握混凝土的溫度來把握附加水量，降低坍落度損失速度，削減塑性收縮開裂。在這一階段可以選擇實(shí)行以下措施：

（1）通過使用減水劑或以粉煤灰取代水泥來削減水泥用量。同時(shí)，在澆注條件允許的狀況下增大骨料粒徑。

（2）假如混凝土拌合物需要較長距離的運(yùn)輸，可用緩凝劑來把握分散時(shí)間，但應(yīng)保證緩凝劑的摻量正確，對(duì)于大面積的混凝土地坪工程尤其如此。由于假如大型地坪工程用混凝土拌合物的緩凝劑摻量太高，在表面以下的混凝土仍處于塑性狀態(tài)時(shí)，表面可能會(huì)結(jié)一層硬殼。假如過早地抹平、壓光，就會(huì)導(dǎo)致表面消逝波紋，而且會(huì)封住泌水。

（3）假如需要較高的坍落度，應(yīng)當(dāng)使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的高坍落度能夠維持2h。高效減水劑還能夠減小拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩運(yùn)輸攪拌機(jī)拌合筒中的熱積聚。

（4）在滿足確定規(guī)范要求的狀況下，可考慮使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等來代替硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥；應(yīng)盡可能避開使用硅酸鹽水泥，對(duì)于大體積混凝土則應(yīng)嚴(yán)禁使用。

（5）向骨料堆中灑水，以促進(jìn)蒸發(fā)冷卻來降低混凝土的溫度；假如用冷水（如地下水或井水）潮濕，則冷卻效果會(huì)更好，在濕度較高時(shí)尤其如此。

（6）在酷熱季節(jié)或當(dāng)混凝土要用于大體積結(jié)構(gòu)時(shí)，可以用冷水或用冰來代替部分拌合水。

（7）在溫度高、濕度大的季節(jié)里要長距離運(yùn)輸混凝土?xí)r，可考慮運(yùn)輸攪拌車的延遲攪拌，使之在到達(dá)工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)。

（8）在可能時(shí)，應(yīng)作好方案，以避開在日最高氣溫時(shí)澆注混凝土。在干燥的條件下，晚間澆注的混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對(duì)削減。同時(shí)，混凝土可在接近日出時(shí)終凝，這時(shí)的相對(duì)濕度最高，因而早期干燥和開裂的可能性最小。

（9）除按設(shè)計(jì)量加拌合水以調(diào)整規(guī)定的坍落度外，不應(yīng)在工地上另加拌合水。

3、澆注和修整時(shí)的措施

（1）預(yù)備好施工用的模板和各種設(shè)備，以及作好施工人員的組織支配，在澆注剛開頭時(shí)更應(yīng)特別留意。

（2）使用溫度計(jì)監(jiān)測運(yùn)到工地上的混凝土的溫度，在必要時(shí)可要求商品混凝土供應(yīng)商予以調(diào)整。

（3）應(yīng)預(yù)備好備用振動(dòng)器，由于夏季混凝土施工時(shí)振動(dòng)設(shè)備易損壞。

（4）與混凝土接觸的各種工具、機(jī)具、設(shè)備和材料等（例如澆注溜槽、輸送機(jī)、泵管、混凝土澆注導(dǎo)管、鋼筋和手推車等）不要直接受到陽光曝曬，可在使用之前進(jìn)行適當(dāng)?shù)某睗窭鋮s并加以遮蓋。

（5）澆注混凝土地面時(shí)應(yīng)先潮濕基層，然后澆注混凝土。

（6）先用冷水潮濕地面板的邊模，然后再澆注混凝土：

（7）夏季澆注混凝土應(yīng)細(xì)心方案，連續(xù)、快速地澆注，但在混凝土表面上仍有泌水時(shí)不要進(jìn)行修整。

（8）當(dāng)發(fā)覺混凝土有塑性收縮開裂的可能性時(shí)，應(yīng)選擇實(shí)行措施把握混凝土表面的水分蒸發(fā)。例如在新澆注混凝土的表面用噴霧器噴灑一層薄膜養(yǎng)生液等。在干燥條件下，混凝士澆注和整平后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)掩蓋。

4、夏季澆注混凝土。養(yǎng)護(hù)特別重要。養(yǎng)護(hù)不良可使混凝±強(qiáng)度降低?；蚴贡砻婵焖傧潘苄允湛s裂縫等

（1）在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立刻進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；

（2）優(yōu)先接受應(yīng)用水養(yǎng)護(hù)方法連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆注后的前一兩天，應(yīng)保證混凝土處于充分潮濕的狀態(tài)，并應(yīng)嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)齡期的規(guī)定。

（3）對(duì)于大面積的平板類工程，用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)是較為有用和便利的。白色養(yǎng)生液所形成的薄膜還能反射太陽光，削減熱量吸取，抑制混凝土的溫度攀高，所以可在養(yǎng)生液中摻些白色顏料。

（4）當(dāng)達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間拆除模板時(shí)，最好為潮濕表面供應(yīng)潮濕掩蓋層。

5、夏季澆注混凝土的處理措施

5.1在酷熱氣候中澆注的混凝土的最終強(qiáng)度將會(huì)降低，影響因素有：

（1）混凝土的溫度較高；

（2）分散和早期強(qiáng)度增長較快；

（3）在同樣坍落度要求下用水量增大。

處理措施：

（1）向骨料堆上灑水，通過水的蒸發(fā)使骨料冷卻；

（2）在混凝土中摻加緩凝劑；

（3）必要時(shí)用冰代替部分拌合水；

（4）摻加粉煤灰以調(diào)整酷熱氣候的影響；

（5）適當(dāng)增加每立方米混凝土中的水泥用量。

5.1.2酷熱氣候使混凝土的空氣含量降低，從而使混凝土受到一些不良影響。主要有：

（1）硬化混凝土的耐久性變差；

（2）混凝土拌合物的和易性降低；

（3）拌制量削減。

處理措施：

（1）時(shí)常檢驗(yàn)混凝土拌合物的空氣含量；

（2）增大引氣劑摻量。

5.3因氣候酷熱使新澆注混凝土表面干燥而導(dǎo)致以下問題：

（1）修整時(shí)間不夠；

（2）混凝土表面耐候性變差；

（3）混凝土表面消逝龜裂。

處理措施：

（1）適當(dāng)降低混凝土砂用量；

（2）假如因修整需要向表面灑水，應(yīng)當(dāng)使用噴霧器噴灑，避開表面過量灑水；

（3）修整后應(yīng)立刻養(yǎng)護(hù)；早期可用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)；

（4）保證坍落度均勻，并不得大于規(guī)定限值。

5.4酷熱氣候?qū)е率┕ぶ谢炷涟蹇v深方向上的干燥和分散不均勻，從而形成波紋狀表面

處理措施：

（1）使用低坍落度拌合物；

（2）當(dāng)可能消逝這種狀況時(shí)，用噴霧器噴灑少量水以延長修整時(shí)間。

5.5早期硬化期間在板縱深方向上的干燥不均勻?qū)е掳迓N曲。

處理措施：

（1）使用低坍落度混凝土拌合物；

（2）修整后立刻用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)，在混凝土硬化后再用塑料薄膜掩蓋。干燥時(shí)混凝土的強(qiáng)度越高，板翹曲的阻力越大。

施工方案范文2

1、工程概況：

生產(chǎn)基地辦公樓位于武漢市武昌區(qū)東湖開發(fā)區(qū)，地面5層，樓高20.4m，建筑面積6400㎡。屋面、外墻和衛(wèi)生間要求防水，室內(nèi)要求防潮，防水和防潮面積約10000㎡.

2、方案編制依據(jù)和防水設(shè)防要求：

依據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)gb50345—XX《屋面工程技術(shù)規(guī)范》和中國輕工業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)：屋面防水等級(jí)為“ⅱ級(jí)”，二道防水設(shè)防，第一道為1.5mm厚防水涂料，其次道為1.5mm厚的單面自粘防水卷材；外墻面與地面轉(zhuǎn)角處（返上墻面1500mm）和衛(wèi)生間涂刷1.5mm厚防水涂料；室內(nèi)防潮層推舉鋪貼250g/㎡高分子聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材。

3、防水材料的選用

4、防水層施工前對(duì)防水施工基面的要求：

4.1、屋面

4.1.1、伸出屋面的雨水管、排風(fēng)管、消防管、給水管、空調(diào)管、預(yù)埋件等在防水施工前要求施工完畢。

4.1.2、屋面的排水坡度合符規(guī)范要求：平屋面結(jié)構(gòu)找坡不應(yīng)小于3%；材料找坡宜為2%；天溝找坡不小于1%，溝底水落差不得超過200mm。

4.1.3、屋面水泥砂漿找平層宜設(shè)分格縫，并嵌填密封材料。分格縫的縱橫間距不宜超過6m。

4.1.4、屋面水泥砂漿找平常，砂漿配比應(yīng)為1:2.5=水泥：砂，厚度為15～20mm，水泥砂漿抹平收水應(yīng)分二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有起砂、起皮、酥松、空鼓、開裂現(xiàn)象。

4.1.5、基層與突出屋面結(jié)構(gòu)、女兒墻、立墻、變形縫等連接處，以及與基層的轉(zhuǎn)角處、水落口、管根部、天溝等設(shè)備預(yù)埋件等均用聚合物水泥砂漿做成圓弧。

4.1.6、屋面樓板和細(xì)部結(jié)構(gòu)自防水應(yīng)在防水層施工前檢查滲漏狀況，如產(chǎn)生樓板裂縫或管根部等其它部位滲水，為消退施工隱患，要求做好堵漏防水工作。

4.1.7、屋面應(yīng)清理干凈，干燥，不能堆放雜物而影響防水施工。

4.2、首層外墻面與地面轉(zhuǎn)角處

4.2.1、返上1500mm高處墻面用20mm厚1:2.5水泥砂漿抹平分二次收光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有起砂、起皮、酥松、空鼓、開裂現(xiàn)象。

4.2.2、首層外墻面門框、窗洞應(yīng)先用防水砂漿嵌填密實(shí)，框邊批抹平整，窗臺(tái)應(yīng)做不少于3%的向外排水坡。

4.3、衛(wèi)生間

4.3.1、衛(wèi)生間的磚墻砌筑完成后，就可以開頭打點(diǎn)做給排水、電、煤氣管、窗等的定位及預(yù)埋安裝工作。地面上的地漏管口、排污管根部等嵌填的膨脹細(xì)石混凝土不能凸出樓面，應(yīng)低于樓面15～20mm，并關(guān)水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；墻上的水電、排風(fēng)管、煤氣管、窗、管頭、線槽、線盒及接頭等按要求標(biāo)準(zhǔn)安裝結(jié)實(shí)或預(yù)埋平整。做到誰施工誰負(fù)責(zé)，削減返工現(xiàn)象。

4.3.2、衛(wèi)生間的伸出樓板管道或穿墻管道及地漏管根部四周與原預(yù)留孔之間要求填塞膨脹細(xì)石混凝土或膨脹水泥砂漿，在填塞膨脹細(xì)石混凝土前先依據(jù)孔洞大小配置夾板或木板支膜，用鐵絲從洞口吊起木板并固定，并用竹桿或其它材料支撐木夾板，然后分兩次填塞膨脹細(xì)石混凝土，要求平整、密實(shí)，并低于樓面或墻面10～15mm。視施工溫度而定，一般膨脹水泥砂漿填塞滿12小時(shí)后蓄水或淋水養(yǎng)護(hù)3～4天。

4.3.3、墻面用水泥砂批蕩前要用水潮濕，先刷涂一道水泥膠，再用1:2.5的水泥砂漿找平，水泥砂找平常要壓實(shí)、搓毛，墻面垂直度、平整度、角度應(yīng)符合墻面貼磚要求，地面找平應(yīng)壓實(shí)抹光，轉(zhuǎn)角應(yīng)做成半圓弧，批蕩完工10小時(shí)后并進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)72小時(shí)（三天）才能交付給防水單位施工，防止干縮、空鼓、龜裂。

4.3.4、衛(wèi)生間須閉水檢驗(yàn)1～2天，水位深度宜超出地面30～50mm，發(fā)覺有滲水部位應(yīng)做好滲水記號(hào)，處理好滲水問題，反復(fù)閉水檢查，確保衛(wèi)生間無滲漏水發(fā)生。

4.4、室內(nèi)地面

4.4.1、室內(nèi)地面及返上300mm墻面水泥砂漿找平常，砂漿配比應(yīng)為1:2.5=水泥：砂，厚度為15～20mm，水泥砂漿抹平收水應(yīng)壓實(shí)、搓毛，充分養(yǎng)護(hù)，不得有起砂、起皮、酥松、空鼓、開裂現(xiàn)象，地面墻角抹成半圓弧。

4.4.2、樓板和細(xì)部結(jié)構(gòu)自防水應(yīng)在防水層施工前檢查滲漏狀況，如產(chǎn)生樓板裂縫或管根部等其它部位滲水，為消退施工隱患，要求做好堵漏防水工作。

5、防水層施工

5.1、屋面防水層施工：

工藝流程：淋水或蓄水檢驗(yàn)基層清理隱患及細(xì)部處理涂刷水泥膠基層

處理劑涂料防水層施工驗(yàn)收土建單位愛惜層及保溫層施工細(xì)部處理涂刷水泥膠和粘貼防水卷材施工驗(yàn)收

5.1.1、施工前淋水或蓄水檢驗(yàn)，檢查樓板滲漏狀況，并做好記號(hào)，做好堵漏工作。

5.1.2、找平層施工完畢后，必需將防水施工基面上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污、砂漿疙瘩、積水清除干凈，在施工過程中還應(yīng)隨時(shí)清掃。

施工方案范文3

一、編制依據(jù)

1、《110～500kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50233-20xx);

2、《110kV-500kV架空送電線路工程施工質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程(DL/T5168-20xx)》;

3、《高壓架空電力線路基礎(chǔ)施工技術(shù)規(guī)定》;

4、《電力建設(shè)平安工作規(guī)程第2部分:架空電力線路》(DL5009.2-20xx);

5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)

6、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-20xx)》

二、工程概況

三、冬季質(zhì)量施工技術(shù)措施

3.1土方工程的冬季施工

3.1.1地基土的保溫防凍

接受應(yīng)用翻松耙平防凍法。入冬前先確定冬季挖土的地面上，將表土翻松耙平。翻耕的深度，依據(jù)土質(zhì)和當(dāng)?shù)貧夂驐l件而定，一般不小于0.3m，其寬度不小于凍后深度的兩倍與基坑底寬之和。

3.1.2冬季回填土施工

施工回填基槽(坑)或管溝時(shí)按下列規(guī)定執(zhí)行：

a)室外的基槽(坑)或管溝時(shí)可用含有凍土塊的土回填，但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，且凍土塊的粒徑應(yīng)小于150mm;

b)回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或已填土層受凍。

c)冬季大面積填方應(yīng)符合下列要求

1)填土前應(yīng)清除其表面冰雪，填土中嚴(yán)禁冰雪混入;

2)填方邊坡表面1m內(nèi)，不得用凍土;

每層填土厚度應(yīng)比常溫季節(jié)施工規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)少20-30%，預(yù)留沉降量適當(dāng)增加;

3)上層應(yīng)用未凍的或透水性好的土質(zhì)，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

4)室外平均氣溫在-5℃以上時(shí)，填方高度不受限，平均氣溫在-5℃--10℃時(shí)，填方高度不宜超過4.5m。

3.1.3鋼筋工程的冬季施工

3.1.3.1基本要求

a)在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能要發(fā)生變化：屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加。

b)在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強(qiáng)管理和檢查。鋼筋在運(yùn)輸過程中要留意防止撞擊，刻痕等缺陷。

3.1.3.2鋼筋負(fù)溫的冷拉和冷彎

a)鋼筋負(fù)溫冷拉方法可接受應(yīng)用把握應(yīng)力方法或把握冷拉率方法。

b)在負(fù)溫條件下接受應(yīng)用把握應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，由于伸長率隨溫度降低而削減，如把握應(yīng)力不變，則伸長率不足，鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，因此在負(fù)溫下冷拉的把握應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)依據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。

3.2砼工程

3.2.1砼結(jié)構(gòu)工程的冬季施工需選擇實(shí)行措施的緣由：

混凝土的溫度降至0℃時(shí)，其抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度.砼抗凍臨界強(qiáng)度如下：a礦渣硅酸鹽水泥或一般水硅酸鹽水泥配制的混凝土，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的30%;b礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的40%，但C10及C10以下的混凝土，不得低于5Mpa。所以《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)規(guī)定：室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時(shí)，砼結(jié)構(gòu)工程的施工應(yīng)選擇實(shí)行冬期施工措施?？梢匀〉谝粋€(gè)消逝連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃的初日作為冬期施工的起始日期。同樣，當(dāng)氣溫回升時(shí)，取第一個(gè)連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃的末日作為冬期施工的終止日期。

日平均氣溫系指一天內(nèi)2，8，14，20時(shí)等4次室外氣溫觀測結(jié)果的平均氣溫。這是在地面以上1.5m處，并遠(yuǎn)離熱源的地方測定的。

3.2.2防止砼早期凍害的措施：

a)早期增加：主要提高砼早期強(qiáng)度，使其盡快達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度。具體措施有：使用早強(qiáng)水泥或超早強(qiáng)水泥;摻早強(qiáng)劑或早強(qiáng)型減水劑;早期保溫蓄熱等。

b)改善砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)：具體做法是增加砼的密實(shí)度，排除多余的游離水或摻用減水劑，提高砼抗凍力氣。還可以摻用防凍劑，降低砼的冰點(diǎn)溫度。

3.2.3砼冬季施工的工藝要求

砼在澆筑前，應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，盡量加快砼的澆筑速度，防止熱量散失過快。砼拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。在施工操作上要加強(qiáng)砼的振搗，盡可能提高砼的'密實(shí)度。冬季振搗砼要接受應(yīng)用機(jī)械振搗，振搗時(shí)間適當(dāng)延長。

施工時(shí)，應(yīng)要滿足下列要求：

a)當(dāng)溫度為負(fù)溫時(shí)，嚴(yán)禁澆水且外露表面必需掩蓋.

b)當(dāng)拆模后砼的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí)，應(yīng)接受應(yīng)用保溫材料掩蓋。

c)砼的初期養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，達(dá)不到規(guī)定溫度時(shí)，應(yīng)立刻選擇實(shí)行保溫措施。

3.2.4砼冬季施工方法

依據(jù)砼強(qiáng)度增長特性，可以確定砼冬季施工主要解決問題是砼從拌合到達(dá)抗凍臨界強(qiáng)度的養(yǎng)護(hù)保溫措施。依據(jù)本線路途徑地區(qū)氣象資料、工程特點(diǎn)及現(xiàn)場條件，砼養(yǎng)護(hù)可先選用黑塑料布掩蓋法或輔以外加劑法，嚴(yán)禁使用攏火法。除了保溫養(yǎng)護(hù)措施做好外，關(guān)鍵要把握好砼澆筑完畢的初溫，要把握砼澆筑完畢的初溫得先把握砼拌合前骨料及砼出料的溫度。

3.2.5砼拌合過程需留意事項(xiàng)：

3.2.5.1主要接受應(yīng)用加熱水(可達(dá)80℃)拌合，需先與骨料拌合均勻后才能加入水泥及外加劑，當(dāng)熱水拌合的方法仍達(dá)不到出機(jī)溫度時(shí)，還需要對(duì)砂，石進(jìn)行加熱，保證據(jù)砼的出機(jī)溫度(溫度不宜超過35℃)，但任何狀況下均不得對(duì)水泥加熱或直接用火焰燒烤砂石料。

3.2.5.2水泥使用一般硅酸鹽水泥(P.O),使用不低于42.5的一般水泥。摻用防凍劑的混凝土，嚴(yán)禁使用高鋁水泥。

3.2.5.3摻外加劑法：是在混凝土中加入確定數(shù)量的化學(xué)抗凍、早強(qiáng)劑，使其早期強(qiáng)度快速增長，在凍結(jié)前達(dá)到要求強(qiáng)度，或增加抗凍性，使混凝土在負(fù)溫下強(qiáng)度連續(xù)增長和不受凍結(jié).具有施工簡便，費(fèi)用較低，大小工程都可使用等優(yōu)點(diǎn)，但混凝土強(qiáng)度增長緩慢，有些抗凍外加劑對(duì)混凝土性能尚有確定的副作用。本工程中考慮使用能降低砼冰點(diǎn)、提高早期強(qiáng)度，對(duì)鋼筋無腐蝕作用的外加防凍劑如：硫酸鈉復(fù)合早強(qiáng)劑及三乙醇胺復(fù)合早強(qiáng)劑(三乙醇胺0.05%+氯化鈉0.5%+亞硝酸鈉0.5～1%)。

四、冬季施工平安措施

4.1一般管理要求：冬季施工期間，工地應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場平安專項(xiàng)督查。定期、不定期的進(jìn)行冬季平安施工專項(xiàng)檢查，各施工隊(duì)?wèi)?yīng)每周進(jìn)行一次平安檢查。

4.2大風(fēng)、大雪、大霧、冷雨等惡劣天氣時(shí)，必需停止露天高處作業(yè)，重新開頭工作前，應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)腳手架、托木、施工平臺(tái)、鋼絲繩、鐵塔纜風(fēng)繩、走道等全部防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查。發(fā)覺有傾斜、變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，必需準(zhǔn)時(shí)修整、加固，經(jīng)復(fù)查驗(yàn)收后，方可重新使用。

4.3防滑跌平安措施

4.3.1對(duì)腳手架、臨時(shí)平臺(tái)和走道，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清除積水、霜雪，并選擇實(shí)行防滑措施(如鋪設(shè)砂石墊等)。

4.3.2鋼架上的高空作業(yè)，結(jié)冰、結(jié)霜后應(yīng)有相應(yīng)的防滑措施，通道欄桿應(yīng)完善

4.3.3現(xiàn)場道路在氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)停止灑水滅塵，并準(zhǔn)時(shí)清除積水、霜雪，防止路面積冰。

4.3.4基坑周邊、澆砼使用的臨時(shí)平臺(tái)、托木、大路、鐵塔