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文檔簡介

罐頭企業(yè)生產(chǎn)過程異常處理規(guī)范

一、目的

明確生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時的處理要求,確保產(chǎn)品

符合要求。

二、適用范圍

適用于生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常時的處理。

三、職責

品管部負責本規(guī)范的執(zhí)行。

四、內(nèi)容

異?,F(xiàn)象處理方法

判定工序

異常情況(或原處理流程(注意事備注

依據(jù)段

因)項)

1、滅蠅

1、若潔凈

燈、粘鼠

區(qū)發(fā)現(xiàn)活

板失效:

蟲,反饋

積灰、積

區(qū)域責任

蟲等影響1、反饋

滅蠅燈、粘鼠人并停止

粘性;區(qū)域責任

板、捕鼠器生產(chǎn),并

人,能現(xiàn)

2、缺失、保護現(xiàn)

《蟲場糾正的

破損;場,以追

控管整個進行現(xiàn)場

查活蟲來/

理規(guī)廠區(qū)3、滅蠅燈糾正,反

源并清

范》不工作。之要求后

理。

續(xù)改進。

1、不使用2、必要時

2、再檢

時應保持需提供樣

查。

關閉狀本給蟲控

門窗管理

態(tài);公司,以

協(xié)助分析

2、窗戶開

處理異

啟時應關

閉紗窗;常。

3、分析潛

1、風幕機

在危害.

應保持開

啟狀態(tài);

風幕機2、軟簾應

完整,自

然懸掛時

能封閉出

口。

1、培訓不1、現(xiàn)場

未按要求洗手消到位。立刻糾

正。

毒2、員工意

2、多次

識薄弱。

糾正無效

3、勞保用果,反饋1、口罩佩

品未及時區(qū)域責任戴規(guī)范:

補充。人,要求上包至鼻

加強培梁,下包

訓,規(guī)范住下巴。

《員2、女員工

整個員工行

不符合著裝規(guī)工衛(wèi)需將頭發(fā)

生產(chǎn)為,提高

范:衣服、手生管4、口罩、盤起后塞/

區(qū)域員工意

套、口罩、內(nèi)帽

理規(guī)內(nèi)帽佩戴識;跟進進內(nèi)帽。

等臟、破、竄、

范》不規(guī)范;并檢查培3、嚴重影

佩戴不齊全等。

頭發(fā)、訓效果。響潔凈區(qū)

口、鼻部

3、反饋衛(wèi)生及產(chǎn)

位外露。區(qū)域責任品質量

人,及時時,要求

補充勞保停產(chǎn)。

用品。

1、竄放、1、現(xiàn)場

過渡服(鞋)和

竄區(qū)域使立刻糾

潔凈服(鞋)

用;正。

2、未按規(guī)2、多次

定清潔消糾正無效

毒。果,反饋

次區(qū)域責任

1、未開啟

多人,要求

或未按規(guī)

入加強培

定人數(shù)通

22訓,規(guī)范

過;

人員工行

,

更衣室風淋淋為,提高

間員工意

不2、風淋時

少識;跟進

間<15s。

于并檢查培

5S訓效果。

15

1>反饋

生產(chǎn)主

任,查找

異味來

1、潔凈區(qū)

源。

發(fā)現(xiàn)刺激

2、必要

{生性異味

時對涉及

區(qū)

產(chǎn)產(chǎn)品取樣

環(huán)

域檢測感

車間環(huán)境衛(wèi)生不境官;

符合生產(chǎn)要求求

控2、粉塵積

監(jiān)

7灰、積1、立即

反饋區(qū)域

案水、滴

油、漏氣責任人,

要求及時

3、地面破

維修并清

損、墻體

理,保持

開裂。

生產(chǎn)環(huán)境

4、不符合潔凈。

GMP要

求。

5、工作區(qū)

照度。

1、洗手1、濃度和

液、消毒氣味異常

液配備不時,需檢

齊全。查消毒設

2、設備不施內(nèi)的酒

精狀況。

能正常使1、及時

2、酸敗、

用。反饋區(qū)域

洗消設施、設備臟污酒精

OPRP責任人,/

異常3、酒精不報廢處

并跟進處

符合要理。

理結果。

求:濃度3、無法洗

不合格、手消毒

測漏酒精時,異常

臟污、變消除前禁

整個酸等Q止人員進

生產(chǎn)

4、停水。入車間。

區(qū)域

反饋區(qū)域

1、燈管不

責任人維

正常工作

護或更

或超有效

換,并跟

期。

進結果。

HACCP

反饋區(qū)域

計劃2、傳遞窗

紫外燈責任人,//

作業(yè)殺菌時間

要求規(guī)范

標準不足

操作。

反饋區(qū)域

3、隧道殺

責任人,

菌時間不

要求調(diào)整

設備運行

參數(shù)。

1、明顯

1、內(nèi)包壓

增高的情

差偏高

況需要及

(與平常

時與生

數(shù)據(jù)對

產(chǎn)、設備

比,是否

溝通了解

明顯增1、短時間

增高的原

高)內(nèi)無法調(diào)

因。

潔凈區(qū)壓差整正常時

1、異常(壓差偏

反饋生高、濕度

產(chǎn),要求偏低情況

2、內(nèi)包壓

調(diào)整;若除外),

差不符合

《生低至負清空后停

要求

產(chǎn)區(qū)空調(diào)壓,清空產(chǎn)。

域環(huán)機設備,暫2、RH%偏

境要房、停生產(chǎn)。局時,檢

/

求及清潔查設備表

1、

監(jiān)控作業(yè)面結塊情

T226℃

方區(qū)況,取樣

案》加測水

RHX>55%

分。

時,停止

、檢查內(nèi)

投料與充3

外包連接

填。

口,根據(jù)

1、內(nèi)包溫2、及時

潔凈區(qū)溫濕度風向判定

濕度偏高反饋生

是否逆

產(chǎn),要求

流。

通知空調(diào)

機房查明

原因,井

調(diào)整;

3、恢復

生產(chǎn)時需

要確認設

備表面物

料的性

狀。

1、反饋

生產(chǎn),要

求通知高

配調(diào)整。

2、內(nèi)包溫盡量調(diào)整

濕度偏低到適當?shù)?/p>

溫濕度。

2、跟蹤

處理結

果。

1、潔凈區(qū)

消毒濃度

210ppm,

1、反饋時間不少

生產(chǎn),要于2小

1、殺菌臭

求通知高時6

氧濃度,

臭氧殺菌配調(diào)整。2、成品

時間不符

2、跟蹤罐、原料

合要求

處理結罐、混料

果O機等設備/

生產(chǎn)前無

臭氧殘

留.

1、濾網(wǎng)臟1、反饋

污、破生產(chǎn),要

初中高效濾網(wǎng)管

損、松求立即檢/

動、過期修或更

換°

氮氣OPRP空壓1、制氮機1、停止1、異常留/

機運行異常生產(chǎn),反樣。

房、(濾芯損饋主任,2、查找異

清潔壞,活性檢修設常原因,

作業(yè)炭泄漏備,確認或異物來

區(qū)等)。氮氣合格源;查清

后恢復生并消除異

2、管路泄

產(chǎn)。因后才能

漏。

2、協(xié)助恢復生

3、異味、生產(chǎn)確認產(chǎn)。

臟污(含異常范

水含油含圍。

黑色顆粒3、涉及

等)產(chǎn)品提交

氮氣過濾評審

1、停止

生產(chǎn),反1、合格放

饋主任,行。

檢修設2、不合格

備,確認提交評

氮氣合格審;

后恢復生3、正常后

產(chǎn)。(氮需連續(xù)確

氣純度認對應包

4s純度不

99.99%)裝頭2個

足、壓力

2、協(xié)助產(chǎn)品,合

不足

生產(chǎn)檢測格后才能

當班所有生產(chǎn),10

生產(chǎn)線的分鐘后需

停機產(chǎn)再次確認

品,并確檢測對應

認異常范包裝頭2

圍°個產(chǎn)品;

3、涉及

產(chǎn)品按殘

氧不合格

產(chǎn)品處理

執(zhí)行。

1、空壓機1、停止

運行異生產(chǎn),反

1、留樣。

常。饋主任,

2、查找異

檢修設

2、管路泄常原因,

備,確認

漏。或異物來

壓縮空氣

源;查清

1、異味、合格后恢

并消除異

臟污(含復生產(chǎn)。

壓縮空氣因后才能/

水含油含2、協(xié)助

恢復生

黑色顆粒生產(chǎn)確認

產(chǎn)。

等)異常范

3、重新首

圍。

檢,后續(xù)

3、涉及

加強監(jiān)測

2、壓力不成品取樣

頻率。

足檢測并提

交評審。

1、反饋

區(qū)域負責

人,進行

風險評

估。

施工2、評估

整個施工與生

時需施工對生

施工時生產(chǎn)生產(chǎn)產(chǎn)同時進//

要防產(chǎn)的影

區(qū)域行

護響,如在

食品安全

隱患。

3、可經(jīng)

適當防護

后消除。

4、進行

防護后再

生產(chǎn).

5、不能

消除,要

求停止施

工或停止

生產(chǎn)。

1、異常

發(fā)現(xiàn)10包

原料挑選、涉及異

以內(nèi)1

使用。常原料不

得投入使

1、涉及

脫包異常原料用。

2、在無原

區(qū)發(fā)現(xiàn)10包暫停使

(含)以用,提交料可替換

《原上評審,更的情況

料標換批號使下,反饋

準》用。上級領

《其導。

他原1、檢查3、以上異

料標原料,再常情況涉

異味次發(fā)現(xiàn)則/

準》投料時及原料

暫停使

《原(前)發(fā)罐、及成

用,提交

輔料現(xiàn)品罐中粉

驗收評審,更需要馬上

投料

規(guī)換批號使處理時,

區(qū)、

范》用。反饋上級

混料

領導。

區(qū)1、暫停

生產(chǎn),追4、第二次

查該批原遇到相同

投料后發(fā)

料去向,情況時參

現(xiàn)

檢查涉及照第一次

區(qū)域,確處理情

定后道工況。

序半成品5、提交評

及成品狀審時需提

況,提交交異常原

評審。料、成品

2、檢查或包裝的

原料,再留樣。

次發(fā)現(xiàn)則6、記錄異

暫停使常原料的

用,提交袋號,異

評審,更常原料要

換批號使求生產(chǎn)做

用。好相應標

識。

1、暫停

7、退料時

生產(chǎn),檢

異常原料

查原料,

需拍照留

再次發(fā)現(xiàn)

檔,并登

則暫停使

記相關信

用,提交

息,拍照

評審,更

注意清晰

包裝時發(fā)換批號使

完整,具

充填現(xiàn)有異用。

有代表

區(qū)味,原料2、涉嫌

性。

引起Q異常原料

及半成品

暫停使

用,提交

評審。

3、涉及

成品出庫

取樣。

1異常

配料發(fā)現(xiàn)10包

原料挑選

區(qū)以內(nèi)

使用。

1、該批

原料暫停

發(fā)現(xiàn)10包

使用,提

(含)以

交評審,

更換批號

使用。

輕微(色

差淺,焦

?!?/p>

0.5mm,5

顆〈在

1、讓步

10cm*10cm

放行。

面積內(nèi)v

10顆,整

個異常占

比在5%以

下)

脫包

1、第一

區(qū)嚴重(色

次遇到原

差深,甚

料暫停使

色差、焦粒至變色:

用,提交

焦?!?/p>

評審,更

0.5mm,在

換批號使

10cm*10cm

用。

面積內(nèi)

2、第二

R0顆,

次遇到參

整個異常

照第一次

占比在5%

評審結果

以上)

執(zhí)行。

投料時

投料參照脫包

(前)發(fā)

區(qū)、區(qū)執(zhí)行。

混料現(xiàn)

區(qū)投料后發(fā)1、輕微

現(xiàn)讓步放

行。

2、嚴重

時,追蹤

原料去

向,涉及

發(fā)現(xiàn)成品成品和半

或下料斗成品取樣

充填中有色并提交評

區(qū)差、焦審,

粒,原料3、原料

引起時。暫停使

用,提交

評審,更

換批號使

用。

讓步使

用,若篩

網(wǎng)無法振

假性結塊碎則暫停

用,更換

批號使

用。

脫包嚴重結塊

結塊、變質

區(qū)及變質

(粉發(fā)

霉、變

異常原料

紅、發(fā)

挑選使

臭、性狀

用。

嚴重改

變),不

良率5%以

1、第一

嚴重結塊次遇到原

及變質料暫停使

(粉發(fā)用,提交

霉、變評審,更

紅、發(fā)換批號使

臭、性狀用。

嚴重改2、第二

變),不次遇到參

良率5%以照第一次

上評審結果

執(zhí)行。

投料時

參照脫包

(前)發(fā)

區(qū)執(zhí)行。

現(xiàn)

1、追蹤

原料去

投料向,涉及

區(qū)、原料取樣

混料提交評

投料后發(fā)

區(qū)審。

現(xiàn)

2、相關

成品或半

成品取樣

加測,提

交評審。

(內(nèi)容

異常原料

物)非惡

挑選使

性且非批

脫包用。使用

異物量(偶

區(qū)過程中再

發(fā))的一

觀察物料

般異物

及篩網(wǎng)。

(如絨

毛、黑

點)

(內(nèi)容

物)惡性

異物(金

屬異物、

油污、膠

1、該批

帶、玻

原料暫停

璃、木頭

使用,提

等),或

交評審,

出現(xiàn)批量

更換批號

性(一次

使用。

使用過程

中發(fā)現(xiàn)兩

次以上或

不良率

10%以上)

需處理后

進入投料

區(qū),保證

包裝袋表

進入投料

面有異物

區(qū)的物料

包裝表面

干凈。

投料時

參照脫包

(前)發(fā)

區(qū)執(zhí)行。

現(xiàn)

投料1、收集

區(qū)篩上異

投料后發(fā)物。

現(xiàn)2、非惡

性且非批

量的一般

異物,異

常原料挑

選使用,

使用過程

申再觀察

物料及篩

網(wǎng)。

3、惡性

異物或出

現(xiàn)批量性

異物,該

批原料暫

停使用,

提交評

審,更換

批號使

用°追查

原料去

向,涉及

半成品、

成品取樣

并提交評

審。

發(fā)現(xiàn)成品

或下料

參照投料

充填斗、下料

后發(fā)現(xiàn)執(zhí)

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