《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（火電廠動力部分、水電廠動力部分）》

關(guān)于印發(fā)《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（火電廠動力部分、水電廠動力部分）》的通知國家電網(wǎng)安監(jiān)目

錄1總則……………………52保證安全的組織措施…………………72.1在熱力和機械設(shè)備上工作，保證安全的組織措施………………72.2工作票制度…………82.3工作許可制度………………………142.4工作監(jiān)護制度………………………152.5工作間斷、試運和終結(jié)制度………162.6動火工作票制度……………………172.7操作票制度…………233保證安全的技術(shù)措施…………………263.1在熱力和機械設(shè)備上工作，保證安全的技術(shù)措施………………263.2停電…………………273.3隔離…………………273.4泄壓…………………283.5通風(fēng)…………………283.6吹掃與沖洗…………303.7檢測…………………303.8加鎖、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔（圍欄）…………314一般安全措施…………324.1一般注意事項………………………324.2設(shè)備的維護…………354.3一般電氣安全注意事項……………374.4工具的使用…………385運煤設(shè)備的運行和檢修………………435.1一般注意事項………………………435.2廠內(nèi)鐵道、汽車運輸………………445.3煤車清掃與煤船清倉………………465.4儲煤場、儲煤筒倉…………………475.5各式卸煤、運煤機械………………495.6皮帶運輸機…………515.7除鐵器、篩煤設(shè)備與碎煤機………525.8給煤機………………535.9原煤斗………………536燃油設(shè)備的運行和檢修………………546.1一般注意事項………………………546.2卸供油工作…………566.3燃油的儲存管理……………………576.4燃油設(shè)備的檢修……………………587鍋爐及相關(guān)設(shè)備的運行和維護………597.1一般注意事項………………………597.2吹灰…………………617.3排污…………………627.4除焦…………………637.5除塵…………………637.6脫硫…………………647.7出灰…………………657.8煤粉制造設(shè)備的運行和維護………667.9備用爐的保養(yǎng)………………………678鍋爐及相關(guān)設(shè)備的檢修………………688.1一般注意事項………………………688.2燃燒室的清掃………………………688.3煙道、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)器、除塵器的清掃………………………698.4煤粉倉的清掃………………………708.5受熱面的清洗和汽包內(nèi)部的檢修…………………718.6燃燒室內(nèi)的檢修……………………728.7煙道內(nèi)的檢修………………………738.8電除塵器的檢修……………………748.9脫硫設(shè)備的檢修……………………748.10出渣機械及灰渣斗內(nèi)的檢修………758.11化學(xué)清洗……………758.12水壓試驗……………768.13安全閥校驗…………779除灰設(shè)備的運行和檢修………………789.1一般注意事項………………………789.2濕灰系統(tǒng)設(shè)備的運行和檢修…………799.3除渣和除石子煤系統(tǒng)設(shè)備的運行和檢修……………799.4干灰系統(tǒng)設(shè)備的運行和檢修…………809.5卸灰系統(tǒng)設(shè)備的運行和檢修…………8110汽輪機和燃氣輪機（燃機）的運行與檢修……………8110.1一般注意事項…………8110.2汽輪機、燃氣輪機和壓氣機的檢修…………………8410.3凝汽器的清洗和維護…………………8710.4熱交換器的檢修維護…………………8710.5燃氣輪機輔機設(shè)備的檢修維護………8810.6在井下和溝內(nèi)的工作…………………8810.7噴水池和冷水塔的維護………………8911管道、容器的檢修………………………9011.1一般注意事項…………9011.2地下管道………………9211.3容器內(nèi)的工作…………9312轉(zhuǎn)動機械…………………9412.1一般注意事項…………9412.2轉(zhuǎn)動機械的檢修………………………9513化學(xué)工作…………………9613.1取樣工作………………9613.2化驗工作的一般注意事項……………9613.3水處理藥品的使用保管………………9813.4強酸性或強堿性藥品的使用保管……………………9813.5液氮設(shè)備的運行和檢修………………10014氫冷設(shè)備和制氫、儲氫裝置的運行與維護……………10115熱控設(shè)備的運行和檢修…………………10315.1一般注意事項…………10315.2分散控制系統(tǒng)…………10515.3熱控就地設(shè)備…………10715.4熱控電源、氣源和接地………………10816起重與運輸………………10916.1一般注意事項…………10916.2各式起重機……………11116.3起重工器具……………11716.4人工搬運………………12216.5車輛和船舶運輸………………………12316.6碼頭工作………………12417高處作業(yè)…………………12417.1一般注意事項…………12417.2交叉作業(yè)………………12617.3腳手架…………………12717.4腳手架的拆除…………13017.5斜道……………………13117.6梯子……………………13117.7懸崖陡壁上工作的特殊規(guī)定…………13318焊接、切割和熱處理作業(yè)………………13318.1一般注意事項…………13318.2電焊……………………13518.3氣焊……………………13618.4氣瓶的使用……………13718.5減壓器…………………13818.6橡膠軟管………………13918.7焊槍……………………14018.8氬弧焊…………………14018.9CO2氣體保護焊…………14018.10熱處理…………………141附錄A發(fā)電廠熱力機械工作票格式…………143附錄B發(fā)電廠熱控工作票格式………………146附錄C發(fā)電廠工作任務(wù)單格式………………149附錄D發(fā)電廠事故應(yīng)急搶修單格式…………151附錄E發(fā)電廠一級動火工作票格式…………152附錄F發(fā)電廠二級動火工作票格式…………154附錄G發(fā)電廠熱機檢修工作停電聯(lián)系單格式………………156附錄H發(fā)電廠熱機檢修試轉(zhuǎn)送電聯(lián)系單格式………………157附錄I發(fā)電廠熱機操作票格式………………158附錄J起重設(shè)備的檢查與試驗參考資料……………………159附錄K登高工器具試驗標(biāo)準(zhǔn)表………………164附錄L發(fā)電廠動火級別的劃定………………165附錄M標(biāo)示牌式樣……………1661

總則1.1為加強電力生產(chǎn)現(xiàn)場管理，規(guī)范各類工作人員的行為，保證人身、電網(wǎng)和設(shè)備安全，依據(jù)國家法律、法規(guī)，結(jié)合電力生產(chǎn)的實際，制定本規(guī)程。1.2作業(yè)現(xiàn)場的基本條件。1.2.1作業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)條件和安全設(shè)施等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，工作人員的勞動防護用品應(yīng)合格、齊備。1.2.2經(jīng)常有人工作的場所及施工車輛上應(yīng)配備急救箱，存放急救用品，并應(yīng)指定專人經(jīng)常檢查、補充或更換。1.2.3現(xiàn)場使用的安全工器具應(yīng)合格并符合有關(guān)要求。1.2.4各類作業(yè)人員應(yīng)被告知其作業(yè)現(xiàn)場和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應(yīng)急處理措施。1.

3作業(yè)人員的基本條件。1.3.1具有嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度的正確態(tài)度。1.3.2經(jīng)醫(yī)師鑒定，無妨礙工作的病癥（體格檢查每兩年至少一次）。1.3.3具備必要的相關(guān)知識和業(yè)務(wù)技能，且按工作性質(zhì)，熟悉本規(guī)程的相關(guān)部分，并經(jīng)考試合格。1.3.4具備必要的安全健康知識，學(xué)會緊急救護法。1.3.5特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。1.4教育和培訓(xùn)。1.4.1各類作業(yè)人員應(yīng)接受相應(yīng)的安全生產(chǎn)教育和崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格上崗。1.4.2作業(yè)人員應(yīng)按其職務(wù)和工作性質(zhì)，學(xué)習(xí)本規(guī)程的全部或部分，并應(yīng)每年考試一次，考試合格方能上崗。因故間斷工作連續(xù)三個月以上者，應(yīng)重新學(xué)習(xí)本規(guī)程，并經(jīng)考試合格后，方能恢復(fù)工作。1.4.3新參加工作的人員、實習(xí)人員和臨時參加勞動的人員（管理人員、臨時工等），應(yīng)經(jīng)過安全知識教育后，方可下現(xiàn)場參加指定的工作，并且不得單獨工作。1.4.4外單位承擔(dān)或外來人員參與公司系統(tǒng)有關(guān)工作的人員應(yīng)熟悉本規(guī)程的相關(guān)部分并經(jīng)考試合格，方可參加工作。工作前，應(yīng)向其介紹現(xiàn)場危險點、安全措施和安全注意事項。1.5任何人發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)程的情況，應(yīng)立即制止，經(jīng)糾正后才能恢復(fù)作業(yè)。各類作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)；在發(fā)現(xiàn)直接危及人身、電網(wǎng)和設(shè)備安全的緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的緊急措施后撤離作業(yè)場所，并立即報告。1.6在試驗和推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的同時，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，經(jīng)本單位總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。1.7本規(guī)程適用于運用中的發(fā)、輸、變、配設(shè)備上的工作人員（包括基建安裝、農(nóng)電人員），其他單位和相關(guān)人員參照執(zhí)行。各單位可根據(jù)現(xiàn)場情況制定補充條文或?qū)嵤┘殑t，經(jīng)本單位分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)（總工程師）批準(zhǔn)后執(zhí)行。但補充條文不準(zhǔn)與本規(guī)程條文相抵觸。2保證安全的組織措施2.1在熱力和機械設(shè)備上工作，保證安全的組織措施2.1.1工作票制度；2.1.2工作許可制度；2.1.3工作監(jiān)護制度；2.1.4工作間斷、試運和終結(jié)制度2.1.5動火工作票制度；2.1.6操作票制度。2.2工作票制度2.2.1在熱力和機械設(shè)備上工作，應(yīng)填用工作票、工作任務(wù)單或事故應(yīng)急搶修單，其方式有下列四種：2.2.1.1填用發(fā)電廠熱力機械工作票（見附錄A）。2.2.1.2填用發(fā)電廠熱控工作票（見附錄B）。2.2.1.3填用發(fā)電廠工作任務(wù)單（見附錄C）。2.2.1.4填用發(fā)電廠事故應(yīng)急搶修單（見附錄D）。2.2.2填用熱力機械工作票的工作為：2.2.2.1需要將生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)停止運行或退出備用，由運行值班人員采取斷開電源或氣源，隔斷與運行設(shè)備聯(lián)系的熱力系統(tǒng)，對被檢修設(shè)備和系統(tǒng)進行泄壓、通風(fēng)、吹掃、加鎖、懸掛標(biāo)示牌、裝設(shè)遮攔或圍欄等任何一項安全措施的檢修工作。本規(guī)程所稱熱力系統(tǒng)包括汽、水、氫、油、煤粉、燃氣、瓦斯、煙、風(fēng)、壓縮空氣以及輸煤、脫硫、脫硝、除塵、沖灰、輸灰等發(fā)電生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)。2.2.2.2需要運行值班人員在運行方式、操作調(diào)整上采取保障人身、設(shè)備運行安全措施的工作。2.2.3填用熱控工作票的工作為：2.2.3.1在工程師站、上位機或編程器進行組態(tài)、參數(shù)修改及代碼傳送（數(shù)據(jù)下載）等工作。2.2.3.2需要停運或局部停運計算機控制系統(tǒng)、獨立監(jiān)測和控制系統(tǒng)及其所屬設(shè)備（含操作顯示裝置、計算機控制裝置、接口、電纜、電源、就地執(zhí)行裝置、測量裝置和傳感裝置等設(shè)備）的檢修和局部檢修工作。2.2.3.3負壓系統(tǒng)、油系統(tǒng)、溫度超過50℃或帶壓設(shè)備上測量儀表的檢修和校驗工作。2.2.3.4在線熱工試驗工作。2.2.4填用工作任務(wù)單的工作為：在生產(chǎn)區(qū)域從事建筑、搭、拆腳手架、設(shè)備保溫、焊接、油漆、綠化或其他文明生產(chǎn)、日常維護等工作，不需要運行值班人員采取2.2.2所述安全措施。2.2.5填用事故應(yīng)急搶修單的工作為：事故應(yīng)急搶修工作（指生產(chǎn)主、輔設(shè)備等發(fā)生故障被迫緊急停止運行，需立即恢復(fù)的搶修和排除故障的工作），可不填用工作票，但應(yīng)填用事故應(yīng)急搶修單。2.2.6各單位可根據(jù)具體條件制定出需要執(zhí)行工作票的工作項目一覽表，并經(jīng)本單位總工程師批準(zhǔn)。2.2.7生產(chǎn)現(xiàn)場禁火區(qū)域內(nèi)進行動火作業(yè)，應(yīng)同時執(zhí)行動火工作票制度。2.2.8工作票（含工作任務(wù)單）的填寫與簽發(fā)。2.2.8.1工作票應(yīng)使用黑色或藍色的鋼筆、圓珠筆填寫與簽發(fā)，一式兩份，內(nèi)容應(yīng)正確，填寫應(yīng)清楚，不得任意涂改。如有個別錯、漏字需要修改，應(yīng)使用規(guī)范的符號，字跡應(yīng)清楚。關(guān)鍵詞、字不得修改，關(guān)鍵詞、字由企業(yè)根據(jù)實際情況確定。2.2.8.2用計算機生成或打印的工作票應(yīng)使用統(tǒng)一的票面格式，由工作票簽發(fā)人審核無誤，手工或電子簽名后方可執(zhí)行。工作票一份應(yīng)保存在工作地點，由工作負責(zé)人收執(zhí)；另一份由工作許可人收執(zhí)，按值移交。工作許可人應(yīng)將工作票的編號、工作任務(wù)、許可及終結(jié)時間記入登記簿。2.2.8.3一張工作票中，工作票簽發(fā)人、工作負責(zé)人和工作許可人三者不得相互兼任。2.2.8.4工作票由工作負責(zé)人填寫，也可由工作票簽發(fā)人填寫。2.2.8.5工作票由設(shè)備運行管理單位簽發(fā)，也可由經(jīng)設(shè)備運行管理單位審核且經(jīng)批準(zhǔn)的修試及基建單位簽發(fā)。修試及基建單位的工作票簽發(fā)人及工作負責(zé)人名單應(yīng)事先送有關(guān)設(shè)備運行管理單位備案。工作票簽發(fā)人認(rèn)為必要時可采用總工作票、分工作票，并同時簽發(fā)?？偣ぷ髌?、分工作票的填用、許可等有關(guān)規(guī)定由單位分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)（總工程師）批準(zhǔn)后執(zhí)行。2.2.8.6承、發(fā)包工程中，工作票可實行“雙簽發(fā)”。簽發(fā)工作票時，雙方工作票簽發(fā)人在工作票上分別簽名，各自承擔(dān)本規(guī)程工作票簽發(fā)人相應(yīng)的安全責(zé)任。2.2.8.7簽發(fā)工作票時，工作票簽發(fā)人應(yīng)將工作票有關(guān)內(nèi)容向工作負責(zé)人交代清楚。2.2.9工作票的使用。2.2.9.1一個工作負責(zé)人只能發(fā)給一張工作票，工作票上所列的工作地點以工作票上安全措施范圍為限。開工前工作票內(nèi)的全部安全措施應(yīng)一次完成。

在同一設(shè)備系統(tǒng)上依次進行同類型的設(shè)備檢修工作，允許使用一張工作票。2.2.9.2在同一設(shè)備系統(tǒng)、同一安全措施范圍內(nèi)有多個班組同時進行工作時，可以發(fā)給總的負責(zé)人一張工作票，但要詳細填明主要工作內(nèi)容。在工作班成員欄內(nèi)，只填明各班負責(zé)人，不必填寫全部工作人員名單。2.2.9.3大修（A、B級）、小修（C、D級）或其他安全措施項目較多的檢修工作，發(fā)電廠可以結(jié)合本單位情況，制訂固定項目的安全措施附頁。2.2.9.4在不同地點不同設(shè)備系統(tǒng)依次進行同類型的檢修工作時，如全部安全措施能在工作開始前一次完成，可以使用一張工作票。2.2.9.5檢修工作結(jié)束前，如遇到下列情況，應(yīng)重新簽發(fā)工作票，并重新履行工作許可手續(xù)：1）部分檢修設(shè)備加入運行時；2）必須改變檢修與運行設(shè)備隔斷方式或需變更、增設(shè)安全措施者；3）檢修工作延期一次后仍不能完成，需要繼續(xù)延期者。2.2.9.6工作票有破損不能繼續(xù)使用時，應(yīng)補填新的工作票。2.2.9.7工作票一般應(yīng)在開工前一天預(yù)先送給運行值班負責(zé)人，臨時工作許可在工作當(dāng)天交給值班負責(zé)人。工作任務(wù)單可在進行工作的當(dāng)天交給工作許可人。2.2.9.8許可開工前，值班負責(zé)人布置值班人員執(zhí)行工作票所列安全措施。重要措施（由發(fā)電廠自定）應(yīng)由值班負責(zé)人或司機、司爐、集控主值班員等主要工種監(jiān)護執(zhí)行。如停電措施需由電氣值班人員執(zhí)行，應(yīng)使用“停電聯(lián)系單”（見附錄G）。2.2.9.9需要變更工作班成員時，應(yīng)經(jīng)工作負責(zé)人同意，在對新工作人員進行安全交底后，方可進行工作。2.2.9.10若確需變更工作負責(zé)人時，應(yīng)由原工作票簽發(fā)人同意并通知工作許可人，工作許可人將變動情況記錄在工作票上。非連續(xù)工作的工作負責(zé)人允許變更一次。原、現(xiàn)工作負責(zé)人應(yīng)對工作任務(wù)和安全措施進行交接。2.2.9.11在原工作票的安全措施范圍內(nèi)增加工作任務(wù)時，應(yīng)由工作負責(zé)人征得工作票簽發(fā)人和工作許可人同意。若需變更或增設(shè)安全措施者應(yīng)填用新的工作票，并重新履行工作許可手續(xù)。2.2.9.12變更工作負責(zé)人或增加工作任務(wù)時，如工作票簽發(fā)人無法當(dāng)面辦理，應(yīng)通過電話聯(lián)系，并在工作票登記簿和工作票上注明。2.2.10工作票和工作任務(wù)單的有效期和延期：2.2.10.1工作票和工作任務(wù)單的有效時間，以批準(zhǔn)的檢修期為限。2.2.10.2工作票和工作任務(wù)單需辦理延期手續(xù)，應(yīng)在批準(zhǔn)的檢修期限前，由工作負責(zé)人向運行值班負責(zé)人提出申請（屬于調(diào)度管轄、許可的檢修設(shè)備，還應(yīng)通過值班調(diào)度員批準(zhǔn)），由運行值班負責(zé)人通知工作許可人給予辦理。工作票、工作任務(wù)單只能延期一次。2.2.11工作票所列人員的基本條件：2.2.11.1工作票的簽發(fā)人應(yīng)是熟悉人員技術(shù)水平、設(shè)備情況和本規(guī)程，并具有相關(guān)工作經(jīng)驗的生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)人、技術(shù)人員或經(jīng)本單位分管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的人員。工作票簽發(fā)人員名單應(yīng)書面公布。2.2.11.2工作負責(zé)人應(yīng)是具有相關(guān)工作經(jīng)驗，熟悉設(shè)備情況、工作班人員工作能力和本規(guī)程，經(jīng)車間（公司）生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)書面批準(zhǔn)的人員。2.2.11.3公司系統(tǒng)內(nèi)的集中或協(xié)作檢修單位需要到設(shè)備運行管理單位擔(dān)任工作票簽發(fā)人、工作負責(zé)人時，除應(yīng)掌握檢修設(shè)備的設(shè)備情況（如結(jié)構(gòu)、缺陷內(nèi)容等）和與檢修設(shè)備有關(guān)的系統(tǒng)，還應(yīng)持本單位考試合格、批準(zhǔn)擔(dān)任工作票簽發(fā)人、工作負責(zé)人的書面證明。非公司系統(tǒng)的工作票簽發(fā)人、工作負責(zé)人需經(jīng)設(shè)備運行管理單位安全考試合格。2.2.11.4工作許可人應(yīng)是經(jīng)車間（公司）生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)書面批準(zhǔn)的、有一定工作經(jīng)驗的運行值班人員。2.2.11.5專職監(jiān)護人應(yīng)是具有相關(guān)工作經(jīng)驗、熟悉設(shè)備情況和本規(guī)程的人員。2.2.12工作票所列人員的安全責(zé)任：2.2.12.1工作票簽發(fā)人1）

工作必要性；2）

工作票上所填安全措施是否正確完備；3）

所派工作負責(zé)人和工作班人員是否適當(dāng)和充足。2.2.12.2工作負責(zé)人（監(jiān)護人）：1）

正確安全地組織工作；2）

負責(zé)檢查工作票所列安全措施是否正確完備和工作許可人所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件，必要時予以補充；3）

工作前對工作班成員進行危險點告知，交代安全措施和技術(shù)措施，并確認(rèn)每一個工作班成員都以知曉；4）

嚴(yán)格執(zhí)行工作票所列安全措施；5）

督促、監(jiān)護工作班成員遵守本規(guī)程、正確使用勞動防護用品和執(zhí)行現(xiàn)場安全措施；6）

工作班成員精神狀態(tài)是否良好，變動是否合適。2.2.12.3工作許可人：1）

負責(zé)審查工作票所列安全措施是否正確、完備，是否符合現(xiàn)場條件；2）

工作現(xiàn)場布置的安全措施是否完善，必要時予以補充；3）

負責(zé)檢查檢修設(shè)備有無突然來電和流入汽、水及可燃易爆、有毒有害介質(zhì)的危險；4）

對工作票所列內(nèi)容如有任何疑問，應(yīng)向工作票簽發(fā)人詢問清楚，必要時應(yīng)要求作詳細補充。2.2.12.4專責(zé)監(jiān)護人1）

明確被監(jiān)護人員和監(jiān)護范圍；2）

工作前對被監(jiān)護人員交代安全措施，告知危險點和安全注意事項；3）

監(jiān)督被監(jiān)護人員遵守本規(guī)程和現(xiàn)場安全措施，及時糾正不安全行為。2.2.12.5工作班成員：1）

熟悉工作內(nèi)容、工作流程，掌握安全措施，明確工作中的危險點，并履行確認(rèn)手續(xù)；2）

嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度、技術(shù)規(guī)程和勞動紀(jì)律，對自己在工作中的行為負責(zé)，互相關(guān)心工作安全，并監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行和現(xiàn)場安全措施的實施；3）

正確使用安全工器具和勞動防護用品。2.3工作許可制度2.3.1工作票應(yīng)由值班人員許可。不需要運行值班人員執(zhí)行安全措施的工作任務(wù)單，可以由所在部門班組負責(zé)人或節(jié)假日電廠值班負責(zé)人許可，但工作任務(wù)單應(yīng)送一份給運行值班人員留存。2.3.2工作許可人在完成現(xiàn)場的安全措施后，還應(yīng)完成以下許可工作，工作班方可開始工作：2.3.2.1持票并會同工作負責(zé)人到現(xiàn)場再次檢查所做的安全措施，對補充的安全措施進行說明，對具體的設(shè)備指明實際的隔離措施，確認(rèn)檢修設(shè)備確已卸壓、降溫和沒有汽、水、油或瓦斯等介質(zhì)流入的危險。2.3.2.2對工作負責(zé)人指明哪些設(shè)備有壓力、高溫和有爆炸等危險的因素，交代工作過程中的注意事項。2.3.2.3與工作負責(zé)人在工作票上分別確認(rèn)、簽名。2.3.3工作負責(zé)人、工作許可人任何一方不得擅自變更安全措施，工作中如有特殊情況需要變更時，在確保安全前提下還應(yīng)事先取得對方的同意。變更情況應(yīng)及時記錄在值班日志，并在工作票備注欄中注明、簽字。2.4工作監(jiān)護制度2.4.1工作票許可手續(xù)完成后，工作負責(zé)人、專責(zé)監(jiān)護人應(yīng)向工作班成員交代工作內(nèi)容、人員分工、危險部位和現(xiàn)場安全措施，進行危險點告知，并履行確認(rèn)手續(xù)，工作班方可開始工作。多班組工作時，由總工作負責(zé)人向各班組負責(zé)人交代，再由班組負責(zé)人向各自工作班人員交代。工作負責(zé)人、專責(zé)監(jiān)護人應(yīng)始終在現(xiàn)場，對工作班人員的安全認(rèn)真監(jiān)護，及時糾正不安全的行為。2.4.2在確認(rèn)安全措施可靠，不致影響人身和設(shè)備安全的情況下，工作負責(zé)人可以參加工作班工作。2.4.3工作票簽發(fā)人或工作負責(zé)人，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的安全條件、施工范圍、工作需要等具體情況，增設(shè)專責(zé)監(jiān)護人和確定被監(jiān)護的人員。2.4.4專責(zé)監(jiān)護人不得兼做其他工作。專責(zé)監(jiān)護人臨時離開時，應(yīng)通知被監(jiān)護人員停止工作或離開工作現(xiàn)場，待專責(zé)監(jiān)護人回來后方可恢復(fù)工作。2.4.5工作期間，工作負責(zé)人若因故暫時離開工作工作現(xiàn)場時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，離開前應(yīng)將工作現(xiàn)場交代清楚，并告知工作班成員。原工作負責(zé)人返回工作現(xiàn)場時，也應(yīng)履行同樣的交接手續(xù)。若工作負責(zé)人因故長時間離開工作現(xiàn)場時，應(yīng)由原工作票簽發(fā)人變更工作負責(zé)人。變更的手續(xù)和交接事項按2.2.9.10執(zhí)行。2.4.6對于連續(xù)（或連班）作業(yè)的工作，一個工作負責(zé)人不能連班負責(zé)者，可允許有兩個或三個工作負責(zé)人相互接替，但應(yīng)經(jīng)過工作票簽發(fā)人批準(zhǔn)，并在工作票上注明。工作票應(yīng)按班交接，各工作負責(zé)人應(yīng)做好工作現(xiàn)場的交接。2.5工作間斷、試運和終結(jié)制度2.5.1工作中遇任何威脅到工作人員安全的情況時，工作負責(zé)人或?qū)Ｘ?zé)監(jiān)護人可根據(jù)情況，臨時停止工作。2.5.2工作間斷時，工作班人員應(yīng)從工作現(xiàn)場全部撤出，所有安全措施保持不動，工作票仍由工作負責(zé)人執(zhí)存。間斷后繼續(xù)工作，無須通過工作許可人。2.5.3每日收工前，應(yīng)清掃現(xiàn)場，開放已封閉的通道，工作票仍由工作負責(zé)人執(zhí)存。次日復(fù)工時，工作負責(zé)人應(yīng)重新認(rèn)真檢查、確認(rèn)安全措施正確完備，并召開現(xiàn)場站班會后方可工作。若無工作負責(zé)人或監(jiān)護人帶領(lǐng)，工作人員不得進入工作地點。2.5.4在未辦理工作票終結(jié)手續(xù)以前，任何人員不準(zhǔn)將檢修設(shè)備投入運行。2.5.5對需要經(jīng)過試運檢驗檢修質(zhì)量后方能交工的工作，或工作中間需要啟動檢修設(shè)備時，如不影響其他工作班組安全措施范圍的變動，應(yīng)按下列條件進行：2.5.5.1工作負責(zé)人在試運前應(yīng)將全體工作人員撤至安全地點，將所持工作票交工作許可人。2.5.5.2工作許可人認(rèn)為可進行試運時，應(yīng)將試運設(shè)備檢修工作票有關(guān)安全措施撤除，檢查所有工作人員確已撤出檢修現(xiàn)場后，在確認(rèn)不影響其他作業(yè)班組安全的情況下，進行試運。如送電操作需由電氣值班人員進行時，應(yīng)使用“送電聯(lián)系單”（見附錄H）。2.5.5.3若檢修設(shè)備試運將影響其他作業(yè)班組安全措施范圍的變動和其他作業(yè)班組人員安全時，只有將所有作業(yè)班組全體人員撤離至安全地點，并將該設(shè)備系統(tǒng)的所有工作票收回后，方可進行試運。2.5.6試運行后工作班需繼續(xù)工作時，應(yīng)按下列條件進行：2.5.6.1工作許可人按工作票要求重新布置安全措施并會同工作負責(zé)人重新履行工作許可手續(xù)后，工作負責(zé)人方可通知工作人員繼續(xù)進行工作。如斷開電源措施需由電氣值班人員執(zhí)行，仍應(yīng)使用“停電聯(lián)系單”（附錄G）。2.5.6.2如工作需要改變原工作票安全措施范圍時，應(yīng)重新簽發(fā)新的工作票。2.5.7全部工作完畢后，工作班應(yīng)清掃、整理現(xiàn)場。工作負責(zé)人應(yīng)先周密地檢查，待全體工作人員撤離工作地點后，再向運行值班人員交代所檢修項目、發(fā)現(xiàn)的問題、試驗試運結(jié)果和存在的問題等，并與運行值班人員共同檢查設(shè)備狀況、狀態(tài)，有無遺留物件，是否清潔等，然后在工作票上填明結(jié)束時間，經(jīng)雙方簽名后，并加蓋“已終結(jié)”印章，表示工作終結(jié)。2.5.8只有在同一停役隔離系統(tǒng)的所有工作票都已終結(jié)，并得到值班負責(zé)人許可指令后，方可進行復(fù)役操作。2.5.9工作負責(zé)人應(yīng)向工作票簽發(fā)人匯報工作任務(wù)完成情況及存在的問題，并交回所持的一份工作票。2.5.10已終結(jié)的工作票、任務(wù)單、事故應(yīng)急搶修單應(yīng)保存一年。2.6動火工作票制度2.6.1在防火重點部位或場所以及禁止明火區(qū)動火作業(yè)，應(yīng)填用動火工作票，其方式有下列兩種：2.6.1.1填用一級動火工作票（見附錄E）。2.6.1.2填用二級動火工作票（見附錄F）。本規(guī)程所指動火作業(yè)，系指在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和灼熱表面的臨時性作業(yè)。2.6.2在一級動火區(qū)動火作業(yè)，應(yīng)填用一級動火工作票。一級動火區(qū)，是指火災(zāi)危險性很大，發(fā)生火災(zāi)時后果很嚴(yán)重的部位或場所。2.6.3在二級動火區(qū)作業(yè)，應(yīng)填用二級動火工作票。二級動火區(qū)，是指一級動火區(qū)以外的所有防火重點部位或場所以及禁止明火區(qū)。2.6.4各單位可參照附錄L和現(xiàn)場情況劃分一級和二級動火區(qū)，制定出需要執(zhí)行一級和二級動火工作票的工作項目一覽表，并經(jīng)本單位總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。2.6.5動火工作票不得代替設(shè)備停復(fù)役手續(xù)或檢修工作票、工作任務(wù)單和事故應(yīng)急搶修單。并應(yīng)在動火工作票上注明檢修工作票、工作任務(wù)單和事故應(yīng)急搶修單的編號。2.6.6動火工作票的填寫與簽發(fā)：2.6.6.1動火工作票應(yīng)使用黑色或藍色的鋼筆、圓珠筆填寫與簽發(fā)，內(nèi)容應(yīng)正確、填寫應(yīng)清楚，不得任意涂改。如有個別錯、漏字需要修改，應(yīng)使用規(guī)范的符號，字跡應(yīng)清楚。動火工作票一般至少一式三份，一份由工作負責(zé)人收執(zhí)，一份由動火執(zhí)行人收執(zhí)，一份保存在安監(jiān)部門（指一級動火工作票）或動火部門（指二級動火工作票）。若動火工作與運行有關(guān)，即需要運行值班人員對設(shè)備系統(tǒng)采取隔離、沖洗等防火安全措施者，還應(yīng)多一份交運行值班人員收執(zhí)。2.6.6.2一級動火工作票由申請動火部門負責(zé)人或技術(shù)負責(zé)人簽發(fā)，本單位安監(jiān)部門負責(zé)人、消防管理部門負責(zé)人審核，本單位分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)或總工程師批準(zhǔn)，必要時還應(yīng)報當(dāng)?shù)毓蚕啦块T批準(zhǔn)。二級動火工作票由申請動火班組班長或班組技術(shù)員簽發(fā)，本單位安監(jiān)人員、消防人員審核，動火部門負責(zé)人或技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)。2.6.6.3一級動火工作票經(jīng)批準(zhǔn)后由工作負責(zé)人送交值長，二級動火工作票經(jīng)批準(zhǔn)后由工作負責(zé)人送交運行值班負責(zé)人。2.6.6.4動火工作票簽發(fā)人不得兼任該項工作的工作負責(zé)人。動火工作票由動火工作負責(zé)人填寫。動火工作票的審批人、消防監(jiān)護人不得簽發(fā)動火工作票。2.6.6.5外單位到生產(chǎn)區(qū)域動火時，動火工作票由設(shè)備運行管理單位簽發(fā)和審批，也可由外單位和設(shè)備運行管理單位實行“雙簽發(fā)”。2.6.7動火工作票的有效期：一級動火工作票提前辦理。一級動火工作票的有效期為24h，二級動火工作票的有效期為動火作業(yè)超過有效期限，應(yīng)重新辦理動火工作票。2.6.8動火工作票所列人員的基本條件：

一、二級動火工作票簽發(fā)人應(yīng)是經(jīng)本單位考試合格并經(jīng)本單位分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)或總工程師批準(zhǔn)并書面公布的有關(guān)部門負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人或有關(guān)班組長、技術(shù)員。動火工作負責(zé)人應(yīng)是具備檢修工作負責(zé)人資格并經(jīng)本單位考試合格的人員。動火執(zhí)行人應(yīng)具備有關(guān)部門頒發(fā)的合格證。2.6.9動火工作票所列人員的安全責(zé)任；2.6.9.1動火工作票各級審批人員和簽發(fā)人：1）

工作的必要性；2）

工作的安全性；3）

工作票上所填安全措施是否正確完備。2.6.9.2動火工作負責(zé)人：1）

正確安全地組織動火工作；2）

負責(zé)檢修應(yīng)做的安全措施并使其完善；3）

向有關(guān)人員布置動火工作，交代防火安全措施和進行安全教育；4）

始終監(jiān)督現(xiàn)場動火工作；5）

負責(zé)辦理動火工作票開工和終結(jié)；6）

動火工作間斷、終結(jié)時檢查現(xiàn)場無殘留火種。2.6.9.3運行許可人：1）

工作票所列安全措施是否正確完備，是否符合現(xiàn)場條件；2）

動火設(shè)備與運行設(shè)備是否確已隔絕；3）

向工作負責(zé)人現(xiàn)場交代運行所做的安全措施是否完善。2.6.9.4消防監(jiān)護人：1）

負責(zé)動火現(xiàn)場配備必要的、足夠的消防設(shè)施；2）

負責(zé)檢查現(xiàn)場消防安全措施的完善和正確；3）

測定或指定專人測定動火部位（現(xiàn)場）可燃性氣體、可燃液體的可燃蒸氣含量或粉塵濃度符合安全要求；4）

始終監(jiān)視現(xiàn)場動火作業(yè)的動態(tài)，發(fā)現(xiàn)失火及時撲救；5）

動火工作間斷、終結(jié)時檢查現(xiàn)場無殘留火種。2.6.9.5動火執(zhí)行人；1）

動火前應(yīng)收到審核批準(zhǔn)且允許動火的動火工作票；2）

按本工種規(guī)定的防火安全要求做好安全措施；3）

全面了解動火工作任務(wù)和要求，并在規(guī)定的范圍內(nèi)執(zhí)行動火；4）

動火工作間斷、終結(jié)時清理并檢查現(xiàn)場無殘留火種。120h。2.6.10動火作業(yè)安全防火要求：2.6.10.1有條件拆下的構(gòu)件，如油管、閥門等應(yīng)拆下來移至安全場所。2.6.10.2可以采用不動火的方法代替而同樣能夠達到效果時，盡量采用替代的方法處理。2.6.10.3盡可能地把動火時間和范圍壓縮到最低限度。2.6.10.4凡盛有或盛過易燃易爆等化學(xué)危險物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置，在動火作業(yè)前應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗置換，經(jīng)分析合格后，方可動火作業(yè)。2.6.10.5高空進行動火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、孔洞、陰井、地溝等，應(yīng)檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災(zāi)、爆炸事故。2.6.10.6在地面進行動火作業(yè)，周圍有可燃物，應(yīng)采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進行檢查、分析，并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。2.6.10.7動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)護，動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。2.6.10.8動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。2.6.10.9動火作業(yè)間斷或終結(jié)后，應(yīng)清理現(xiàn)場，確認(rèn)無殘留火種后，方可離開。2.6.10.10下列情況嚴(yán)禁動火：1）

油船、油車停靠的區(qū)域；2）

壓力容器或管道未泄壓前；3）

存放易燃易爆物品的容器未清理干凈前；4）

風(fēng)力達5級以上的露天作業(yè)；5）

噴漆現(xiàn)場；6）

遇有火險異常情況未查明原因和消除前。2.6.11動火的現(xiàn)場監(jiān)護：2.6.11.1一、二級動火在首次動火前，各級審批人（二級動火時發(fā)電廠、供電公司負責(zé)人可不到現(xiàn)場）和動火工作票簽發(fā)人均應(yīng)到現(xiàn)場檢查防火安全措施是否正確完備，測定可燃氣體、易燃液體的可燃蒸氣含量火粉塵濃度是否合格，并在監(jiān)護下作明火試驗，確無問題后方可動火。2.6.11.2一級動火時，動火部門負責(zé)人火技術(shù)負責(zé)人、消防人員應(yīng)始終在現(xiàn)場監(jiān)護。2.6.11.3二級動火時，動火部門應(yīng)指定人員，并和消防人員或指定的義務(wù)消防員始終在現(xiàn)場監(jiān)護。2.6.11.4一、二級動火工作在次日動火前應(yīng)重新檢查防火安全措施，并測定可燃氣體、易燃液體的可燃蒸氣含量或粉塵濃度，合格后方可重新動火。2.6.11.5一級動火工作的過程中，應(yīng)每隔2～4h測定一次現(xiàn)場可燃氣體、易燃液體的可燃蒸氣含量或粉塵濃度是否合格，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格或異常升高時應(yīng)立即停止動火，在未查明原因或排除險情前不得重新動火。2.6.12動火工作完畢后，動火執(zhí)行人、消防監(jiān)護人、動火工作負責(zé)人和運行許可人應(yīng)檢查現(xiàn)場有無殘留火種，是否清潔等。確認(rèn)無問題后，在動火工作票上填明動火工作結(jié)束時間，經(jīng)四方簽名后，蓋上“已終結(jié)”印章，動火工作方告終結(jié)。2.7操作票制度2.7.1設(shè)備操作分為監(jiān)護操作、單人操作兩種。2.7.1.1監(jiān)護操作：指由兩人進行同一項操作，其中對設(shè)備較為熟悉的一人監(jiān)護。特別重要和復(fù)雜的熱力系統(tǒng)切換、隔離操作，由熟練的運行值班人員操作，運行值班負責(zé)人監(jiān)護。2.7.1.2單人操作：由一人完成的操作。實行單人操作的設(shè)備、項目及運行值班人員需經(jīng)設(shè)備運行管理單位批準(zhǔn)，人員應(yīng)通過專項考核并書面公布。2.7.2操作票。2.7.2.1監(jiān)護操作應(yīng)填用操作票。單人操作可不使用操作票，按照現(xiàn)場規(guī)程執(zhí)行，或使用經(jīng)批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)操作票。2.7.2.2操作票由操作人填寫，監(jiān)護人審核，值班負責(zé)人或其他經(jīng)單位審批的人員審查批準(zhǔn)后執(zhí)行。2.7.2.3操作票所列人員的安全職責(zé)：1）

操作指令發(fā)布人應(yīng)對發(fā)布命令的正確性、完整性負責(zé)。2）

監(jiān)護人和操作人應(yīng)對執(zhí)行操作指令的正確性負責(zé)，監(jiān)護人負主要責(zé)任。3）

無監(jiān)護人的操作項目，操作人對操作的正確性負責(zé)。2.7.2.4操作票應(yīng)用黑色或藍色的鋼筆、圓珠筆逐項填寫。用計算機開出的操作票應(yīng)與手寫格式一致，操作票票面應(yīng)清楚整潔，不得任意涂改。2.7.2.5每份操作票只能填寫一個操作任務(wù)，操作任務(wù)應(yīng)填全設(shè)備的雙重名稱（名稱和編號）?！耙粋€操作任務(wù)”系指根據(jù)同一操作指令，且為了相同的操作目的而進行的一系列相互關(guān)聯(lián)，并依次進行的操作的全部過程。2.7.2.6每次操作只能執(zhí)行一份操作票。2.7.2.7下列情況應(yīng)使用操作票：1）

復(fù)雜的、操作程序不能顛倒的大型熱機啟、停操作；2）

一旦操作失誤將造成重大損失的操作；3）

需要切換系統(tǒng)運行方式及隔離系統(tǒng)進行檢修作業(yè)的操作。設(shè)備運行管理單位可根據(jù)實際情況制訂出需要執(zhí)行操作票的操作項目一覽表，并編制典型操作票（卡）。2.7.2.8下列項目應(yīng)填入操作票內(nèi)：1）

應(yīng)關(guān)閉或開啟的汽（氣）、水、油等熱力系統(tǒng)的閥門；2）

應(yīng)打開的泄壓閥（閘）門；3）

按本規(guī)程規(guī)定應(yīng)加鎖的閥（閘）門；4）

要求值班人員在運行方式、操作調(diào)整上采取的其他措施。2.7.2.9操作票的填寫應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語、設(shè)備的雙重名稱。2.7.3操作的基本條件：2.7.3.1有與現(xiàn)場設(shè)備的系統(tǒng)相符的系統(tǒng)圖（包括各種電子系統(tǒng)接線圖）。2.7.3.2操作設(shè)備有明顯的標(biāo)志，包括：名稱、編號、轉(zhuǎn)動方向和切換位置的指示以及區(qū)別汽、水、油等管道的色標(biāo)、流向等。2.7.3.3有正式發(fā)布的操作指令，并使用經(jīng)事先審核合格的操作票。2.7.3.4有統(tǒng)一、規(guī)范的調(diào)度術(shù)語和操作術(shù)語。2.7.3.5有合適的操作工具、安全用具和設(shè)施。2.7.3.6下列三種情況應(yīng)加掛機械鎖：1）

泄壓閥；2）

一經(jīng)操作即可送壓，且危及人身或設(shè)備安全的隔離閥（閘）門；3）

設(shè)備檢修時，系統(tǒng)中的各來電側(cè)的刀閘操作手柄和電動操作刀閘機構(gòu)箱的箱門。機械鎖要一把鑰匙開一把鎖，鑰匙要編號并妥善保管。2.7.4操作的基本要求2.7.4.1進行監(jiān)護操作時，應(yīng)遵守發(fā)令、復(fù)誦、監(jiān)護、匯報、記錄等有關(guān)操作制度。2.7.4.2操作前應(yīng)核對實際運行方式，核對系統(tǒng)圖，明確操作任務(wù)和操作目的，必要時應(yīng)向監(jiān)護人或值班負責(zé)人詢問，確認(rèn)無誤。2.7.4.3監(jiān)護人和操作人核對所填寫的操作項目是否正確，分別簽名后，送交審批人簽字批準(zhǔn)。具備開始操作條件時，發(fā)令人向監(jiān)護人和操作人正式發(fā)布操作指令，受令人應(yīng)復(fù)誦無誤。2.7.4.4監(jiān)護人和操作人在接到發(fā)令人發(fā)布的操作命令后，帶齊必要的操作工具和安全用具，至現(xiàn)場后應(yīng)認(rèn)真核對操作設(shè)備和有關(guān)輔助設(shè)備的名稱、編號及實際狀態(tài)。操作人和監(jiān)護人在操作中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護復(fù)誦制度，按操作票填寫的順序逐項操作，每操作完一項，應(yīng)檢查無誤后做一個“√”記號，對重要項目（如點火、沖轉(zhuǎn)、啟動設(shè)備等）要記錄操作時間。全部操作完畢后進行復(fù)查，并向發(fā)令人匯報操作結(jié)束。2.7.4.5監(jiān)護操作時，操作人員在操作過程中不得有任何未經(jīng)監(jiān)護人同意的操作行為。2.7.4.6操作中發(fā)生疑問時，應(yīng)立即停止操作并向發(fā)令人報告，待發(fā)令人明確答復(fù)后，方可繼續(xù)操作。監(jiān)護人和操作人不得自行修改操作票。2.7.4.7操作過程中如因設(shè)備缺陷或其他原因而中斷操作時，應(yīng)待缺陷處理好后繼續(xù)操作，如缺陷暫時無法處理且對下面的操作安全無影響時，經(jīng)發(fā)令人同意后方可繼續(xù)操作，未操作的項目應(yīng)在備注欄內(nèi)注明原因。因故中斷操作，在恢復(fù)操作前，操作人員應(yīng)重新進行核對，確認(rèn)被操作設(shè)備、操作步驟正確無誤。2.7.4.8單人操作時不得進行登高操作。2.7.4.9熱力機械設(shè)備停、送電操作項目應(yīng)填入熱機操作票中，不具備操作電氣設(shè)備資格的熱機操作人員，應(yīng)使用停、送電聯(lián)系單。2.7.4.10在發(fā)生人身傷害事故時，為了搶救受傷害人員，可以不使用操作票。2.7.5操作票應(yīng)事先連續(xù)編號，計算機生成的操作票應(yīng)在正式出票前連續(xù)編號，操作票應(yīng)按編號順序使用。作廢的操作票應(yīng)注明“作廢”字樣，未執(zhí)行的應(yīng)注明“未執(zhí)行”字樣，操作完畢的操作票注明“已執(zhí)行”字樣。操作票應(yīng)保存一年。3保證安全的技術(shù)措施3.1在熱力和機械設(shè)備上工作，保證安全的技術(shù)措施3.1.1停電；3.1.2隔離；3.1.3泄壓；3.1.4通風(fēng)；3.1.5吹掃與沖洗；3.1.6檢測；3.1.7加鎖、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔（圍欄）。3.2停電3.2.1斷開停運檢修設(shè)備的電源（斷開其動力電源和控制電源）。3.2.2斷開與檢修的設(shè)備、系統(tǒng)相連的管道、煙道、風(fēng)道上的電動（氣動、液動）截門、調(diào)整門、擋板以及電磁閥、電液閥的動力電源。切斷熱機控制設(shè)備執(zhí)行元件的操作能源。3.2.3應(yīng)在設(shè)備停止運行后方可執(zhí)行停電措施。3.3隔離3.3.1轉(zhuǎn)動機械設(shè)備的檢修，應(yīng)關(guān)閉所有應(yīng)關(guān)閉的閥門、閘板、擋板，切斷所有可能的動力源（氣、水、油等）。并做好防轉(zhuǎn)的措施，必要時還應(yīng)采取可靠的制動措施。如控制回路與其他設(shè)備設(shè)有聯(lián)動、聯(lián)鎖關(guān)系的，還應(yīng)將聯(lián)動、聯(lián)鎖回路解除。3.3.2汽、水、煙、風(fēng)以及公共排污、疏水等熱力系統(tǒng)檢修，應(yīng)關(guān)嚴(yán)所有應(yīng)關(guān)閉的截門、閘板、擋板。如關(guān)閉不嚴(yán)，應(yīng)關(guān)嚴(yán)前一道截門或采取其他安全措施。3.3.3氫氣、瓦斯及油等易燃、易爆或可能引起人員中毒的系統(tǒng)檢修，應(yīng)關(guān)閉有關(guān)截門后立即在法蘭上加裝堵板（盲板），并保證嚴(yán)密不漏。3.3.4在下水溝（含除灰溝）、疏水溝或敷設(shè)有汽、水等管道、閥門的地下溝道和井下進行檢修工作，應(yīng)關(guān)閉向工作地點流入蒸汽或水等介質(zhì)的有關(guān)截門或閘板。工作中如需沖洗溝道，應(yīng)先將工作人員從溝道內(nèi)撤離并清點人數(shù)無誤后，再開啟有關(guān)閥門或閘板。3.3.5在設(shè)備內(nèi)部工作，如設(shè)備下部有與系統(tǒng)連接的管口、孔洞等，應(yīng)對這些管口、孔洞采取封閉隔離措施。3.3.6在壓力管道上進行長時間的檢修工作時，檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板與運行中的管段隔斷，或?qū)⑺鼈冎g的兩個串聯(lián)，嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán)，兩個串聯(lián)閥門之間的疏水門或放水門應(yīng)予打開。關(guān)閉的閥門和打開的疏水門或放水門應(yīng)上鎖，并掛標(biāo)示牌。3.4泄壓3.4.1設(shè)備檢修前，應(yīng)放盡系統(tǒng)內(nèi)的汽、水、油等介質(zhì)，確認(rèn)已泄壓和溫度符合工作條件后，方可開始工作。3.4.2做泄壓措施前，應(yīng)先檢查確認(rèn)檢修的設(shè)備和系統(tǒng)確與運行部分可靠地隔離，然后方可緩慢開啟有關(guān)閥門進行泄壓。泄壓操作時，人員不得正對壓力釋放的方向。3.4.3檢修的設(shè)備和系統(tǒng)是否已安全泄壓，可通過閥門機械指示位置、熱工儀表指示以及現(xiàn)場實際情況（如有汽、水流動聲音等）進行綜合分析確定。3.4.4如果熱工儀表顯示有壓力，或壓力表指示雖在“零”位，但泄壓閥處仍有汽、水等介質(zhì)流動的聲音，應(yīng)對設(shè)備的隔離和泄壓措施以及壓力表進行檢查，在未查明原因前，應(yīng)認(rèn)為設(shè)備和系統(tǒng)內(nèi)部有壓力，不能擅自開始工作。3.4.5為泄壓所開啟的有關(guān)閥門，在檢修過程中應(yīng)一直保持在可靠的全開位置，懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標(biāo)示牌，同時加掛機械鎖。3.4.6若無專門的閥門進行泄壓，可通過擰松管道或閥門的法蘭盤螺絲進行泄壓。泄壓時，應(yīng)先把法蘭盤上遠離身體一側(cè)的螺絲松開，再略松近身體一側(cè)的螺絲，使存留的汽（氣）、水等從對面縫隙排出，以防尚未放盡的汽（氣）、水傷害工作人員。附近如有電氣設(shè)備，應(yīng)加以遮擋，以防汽（氣）、水噴到電氣設(shè)備上面。3.5通風(fēng)3.5.1在有火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、灼燙傷等危險以及粉塵危害的地點或設(shè)備內(nèi)工作，應(yīng)做好通風(fēng)措施。3.5.2進入各式箱、槽、罐、熱交換器等容器內(nèi)部工作前，應(yīng)打開各孔口進行通風(fēng)換氣。如系盛裝易燃易爆、有毒有害物品的在用容器，應(yīng)先沖洗置換，再用通風(fēng)或吸塵裝置進行通風(fēng)換氣，把易燃易爆或有毒有害氣體排除干凈。如在容器內(nèi)工作過程中須接觸過敏性的物質(zhì)，應(yīng)采取強力通風(fēng)措施。3.5.3進入地下井、坑、孔、洞、管溝、排水溝、電纜隧道和地下維護室等處工作前，應(yīng)事先了解清楚這些地段的工作環(huán)境，做好通風(fēng)措施。如系高溫、有毒有害氣體、粉塵等地下場所，應(yīng)在工作人員下去之前，使用檢測儀器進行檢測，同時設(shè)置通風(fēng)或除塵裝置進行徹底的通風(fēng)換氣，以及做好其他安全措施。3.5.4進入鍋爐燃燒室或煙道前，應(yīng)先打開各部人孔門，進行通風(fēng)冷卻和吸塵及排除瓦斯等有毒有害氣體。3.5.5進入制粉系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)部或粉倉前，應(yīng)先打開有關(guān)人孔門進行通風(fēng)，排除設(shè)備內(nèi)部可能殘留的瓦斯及其他有毒有害氣體，并使用檢測儀器，或?qū)㈦u、鴿子等小動物放入粉倉內(nèi)檢測有毒有害氣體。3.5.6在箱、槽、罐、塔、器、爐、機、筒倉、地坑（溝）、隧道等限定空間內(nèi)作業(yè)，禁止用輸送氧氣的方法通風(fēng)換氣。3.6吹掃與沖洗3.6.1在盛裝易燃易爆和有毒有害介質(zhì)的設(shè)備上工作，應(yīng)做好吹掃與清洗的置換措施。3.6.2吹掃、沖洗前，應(yīng)先將與吹掃無關(guān)的部分關(guān)閉或加堵板（盲板），并注意選擇吹掃介質(zhì)。對瓦斯、氫氣、油系統(tǒng)及其他設(shè)備、管道中未排盡的易燃、有毒液體（氣體），一般采用以蒸汽或惰性氣體進行吹掃的方法清除，不得用壓縮空氣吹掃。采用蒸汽進行吹掃和清洗時，受蒸汽噴擊的管線、導(dǎo)電物體都必須與油罐或設(shè)備進行接地連接。3.6.3在氫冷發(fā)電機及其氫冷系統(tǒng)或在燃氣鍋爐及燃氣系統(tǒng)上，不論進行動火作業(yè)還是進行檢修、試驗工作，在做好可靠的隔離措施后，用氮氣或其他惰性氣體對工作的系統(tǒng)進行吹掃置換，經(jīng)放散管將殘留的氫氣或瓦斯排放到廠房外面。3.7檢測3.7.1在禁火區(qū)域內(nèi)動火或在可能有有毒有害氣體的場所內(nèi)作業(yè)，應(yīng)做好檢測與分析的技術(shù)措施。3.7.2使用檢測儀器或其他類似手段進行分析時，檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)被檢測對象的標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。3.7.3動火分析的取樣要有代表性，動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。3.7.4燃氣系統(tǒng)檢修前，經(jīng)置換、通風(fēng)并用小動物或儀器檢測，合格后方可進入爐內(nèi)或管道內(nèi)。需要動火時，用測爆儀實測可燃氣體含量合格，否則不得動火。3.7.5氫冷發(fā)電機及其氫冷系統(tǒng)在動火或檢修、試驗前進行吹掃置換過程中，應(yīng)定期取樣，分析混合氣體的成分，取樣點應(yīng)選在排出母管和氣體不易流動的死區(qū)，取樣前先放氣1～2min，以排出管內(nèi)余氣。氮氣置換時，氮氣中含氧量不得超過3%。置換結(jié)束后，系統(tǒng)內(nèi)混合氣體的含量應(yīng)連續(xù)三次分析合格，并應(yīng)有兩臺以上測爆儀進行現(xiàn)場檢測。3.8加鎖、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔（圍欄）3.8.1設(shè)備檢修需要斷開電源時，應(yīng)在已拉開得開關(guān)、刀閘和檢修設(shè)備控制開關(guān)的操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標(biāo)示牌。在顯示屏上進行啟動、停運的設(shè)備或者需要進行開度調(diào)節(jié)的截門、閘板、擋板等，應(yīng)切除所有可能造成其聯(lián)鎖動作的開關(guān)，并在其操作面板上將操作按鈕方式設(shè)置為“檢修”狀態(tài)，或者在操作處用其他方式設(shè)置“禁止合閘，有人工作！”的標(biāo)示牌。3.8.2汽、水、煙、風(fēng)系統(tǒng)，公用排污、疏水系統(tǒng)因檢修需要所關(guān)閉的截門、閘板、擋板，應(yīng)加鎖、懸掛“禁止操作，有人工作！”的標(biāo)示牌。如有多級串聯(lián)，在危險介質(zhì)來源處的截門、閘板、擋板已可靠關(guān)嚴(yán)并加鎖、懸掛“禁止操作！”標(biāo)示牌的情況下，檢修系統(tǒng)隔離范圍內(nèi)的截門、閘板、擋板可不重復(fù)加鎖。因檢修系統(tǒng)需要調(diào)整開啟這些截門、閘板、擋板時，須暫停系統(tǒng)其他處的工作，以防傷人，確認(rèn)無泄漏后方可繼續(xù)工作。鎖由熱機設(shè)備運行管理部門配備管理，要一把鑰匙開一把鎖，鑰匙要編號并妥善保管。3.8.3施工現(xiàn)場臨近高溫、陡坎、深坑及高壓帶電區(qū)等處所均應(yīng)設(shè)置臨時遮攔及“止步，危險！”、“止步，高壓危險！”的標(biāo)示牌；危險處所夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。因檢修施工打開的坑、溝、孔洞等均應(yīng)鋪設(shè)與地面平齊由放滑措施的蓋板或設(shè)置可靠的遮攔、擋腳板及“止步，危險！”標(biāo)示牌；因檢修施工破壞的常用樓梯、通道等，危險的出入口處應(yīng)設(shè)置臨時遮攔并懸掛醒目的“止步，危險！”標(biāo)示牌，臨時遮攔應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并采取上鎖、用鐵絲綁扎等加固措施，使之不易移動，必要時派專人看守，夜間設(shè)紅燈示警。3.8.4如工作地點始終由人工作時，允許使用繩子制作的遮攔，但應(yīng)規(guī)范制作成網(wǎng)狀，染成紅色。用于防止外人接近、進入或通過的，均應(yīng)掛“禁止通行，施工現(xiàn)場！”的標(biāo)示牌，標(biāo)示牌應(yīng)朝向外面；用于防止工作人員接近周圍危險環(huán)境的，標(biāo)示牌應(yīng)朝向里面。3.8.5任何人禁止跨越遮攔，不得隨意移動、變動合拆除臨時遮攔、標(biāo)示牌等設(shè)施。工作人員如確因工作需要必須移動、變動和拆除時，應(yīng)征得工作許可人的同意。在拆除遮攔、標(biāo)示牌的情況下，工作人員進行工作時，檢修工作負責(zé)人應(yīng)特別甲監(jiān)護。當(dāng)工作完成后，應(yīng)立即恢復(fù)原狀。3.8.6在工作地點設(shè)置“在此工作！”的標(biāo)示牌。4

一般安全措施4.1一般注意事項4.1.1生產(chǎn)廠房內(nèi)外應(yīng)保持清潔完整。4.1.2在樓板合結(jié)構(gòu)上打孔或在規(guī)定地點以外安裝起重滑車或堆放重物等，應(yīng)事先經(jīng)過本單位有關(guān)技術(shù)部門的審核許可。規(guī)定放置重物及安裝滑車的地點應(yīng)標(biāo)以明顯的標(biāo)記（標(biāo)出界限合荷重限度）。4.1.3禁止利用任何管道懸吊重物合起重滑車。4.1.4生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道，應(yīng)覆以與地面齊平而堅固的蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下，應(yīng)設(shè)臨時圍欄。臨時的孔、洞，施工結(jié)束后，應(yīng)恢復(fù)原狀。4.1.5所有升降口、大小孔洞、樓梯和平臺，應(yīng)裝設(shè)不低于1050mm高的欄桿合不低于100mm高的護板。如在檢修期間需將欄桿拆除時，應(yīng)裝設(shè)臨時遮攔，并在檢修結(jié)束時將欄桿立即裝回。臨時遮攔應(yīng)由上、下兩道橫桿柱組成。上桿離地高度為1050～1200mm，下桿離地高度為500～600，并在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于180mm的擋腳板。坡度大于1：22的屋面，臨時遮攔應(yīng)高1500mm，并加掛安全立網(wǎng)。原有高度1000mm的欄桿可不作改動。4.1.6所有樓梯、平臺、通道、欄桿陡應(yīng)保持完整，鐵板應(yīng)鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)由紋路以放滑跌。4.1.7廠房內(nèi)設(shè)備、材料的堆放應(yīng)整齊、有序，標(biāo)識應(yīng)清楚，不妨礙通行。門口、通道、樓梯合平臺等處，不準(zhǔn)放置雜物，一面阻礙通行。電纜及管道不應(yīng)敷設(shè)在經(jīng)常有人通行的地板上，以免妨癌通行。地板上臨時放有容易使人絆跌的物件（如鋼絲繩等）時，應(yīng)設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。地面由灰漿泥污，應(yīng)及時清除，以防滑跌。4.1.8生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的常用照明，應(yīng)該保證足夠的亮度。在裝有水位計、壓力表、真空表、溫度表、各種記錄儀表等的儀表盤、樓梯、通道以及所有靠近機器轉(zhuǎn)動部分和高溫表面等狹窄地方的照明，應(yīng)光亮充足。在操作盤、重要表計（如水位計等）、主要樓梯、通道等地點，應(yīng)設(shè)有事故照明。此外，還應(yīng)在工作地點備用相當(dāng)數(shù)量的完整手電筒，以便必要時使用。4.1.9生產(chǎn)廠房及倉庫應(yīng)備有必要的消防設(shè)備，例如：消防栓、水龍帶、滅火器、砂箱、石棉布和其他消防工具等。消防設(shè)備應(yīng)定期檢查和試驗，保證隨時使用。不準(zhǔn)將消防工具移作他用。4.1.10禁止在工作場所存儲易燃物品，例如：汽油、煤油、酒精等。運行中所需少量的潤滑油和日常需用的油壺、油槍，應(yīng)存放在指定地點的儲藏室內(nèi)。4.1.11生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱，以便放置檫拭材料（抹布和棉紗頭等），用過的檫拭材料應(yīng)另放在廢棉紗箱內(nèi)，定期清除。4.1.12所有高溫的管道、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫，保溫層應(yīng)保證完整。當(dāng)室內(nèi)溫度在25℃時，保溫層表面的溫度一般不宜超過50℃。4.1.13在油管的法蘭盤和閥門周圍，如敷設(shè)有熱管道或其他熱體，為了防止漏油而引起火災(zāi)，應(yīng)在這些熱體保溫層外表再包上鐵皮。不論在檢修和運行中，如有油漏到保溫層上，應(yīng)將保溫層更換。油管的法蘭盤連接。在熱體附近的法蘭盤，應(yīng)裝金屬罩殼。禁止使用塑料墊或膠皮墊。油管的法蘭和閥門以及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油。如有漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時修好；漏油應(yīng)及時拭凈，不應(yīng)留在地面上。4.1.14生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜，在進入控制室、電纜夾層、控制柜、開關(guān)柜等處的電纜孔洞，應(yīng)用防火材料嚴(yán)密封閉。4.1.15生產(chǎn)廠房的取暖用熱源，應(yīng)有專人管理。使用壓力應(yīng)符合取暖設(shè)備的要求。如用較高壓力的熱源時，應(yīng)裝有減壓裝置，并裝安全閥。4.1.16寒冷地區(qū)的廠房、煙囪、水塔等處的冰溜子，若有掉落傷人的危險時，應(yīng)及時清除。如不能清除，應(yīng)采取安全防護措施。廠房屋面板上不許堆放物件，對積灰、積雪、積冰應(yīng)及時清除。廠房建筑物頂?shù)呐牌T、水門、管道應(yīng)無漏汽、漏水而形成大量積冰的可能，以防壓跨房頂。4.1.17廠房應(yīng)定期檢查，廠房的結(jié)構(gòu)應(yīng)無傾斜、裂紋、風(fēng)化、下塌的現(xiàn)象，門窗應(yīng)完整。4.1.18生產(chǎn)廠房裝設(shè)的電梯，在使用前應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格，取得合格證并制訂安全使用規(guī)定和定期檢驗維護制度。電梯應(yīng)有專責(zé)人負責(zé)維護管理。電梯的安全閉鎖裝置、自動裝置機械部分、信號照明等有缺陷時應(yīng)停止使用，并采取必要的安全措施，防止高空摔跌等傷亡事故。4.1.19各生產(chǎn)場所應(yīng)有逃生路線的標(biāo)示。4.1.20使用可燃物品（如乙炔、氫氣、油類、瓦斯等）的人員，應(yīng)熟悉這些材料的特性及防火防爆規(guī)定。4.1.21工作人員的工作服不準(zhǔn)有可能被轉(zhuǎn)動的機器絞住的部分；工作時應(yīng)穿著工作服，衣服和袖口應(yīng)扣好；禁止戴圍巾和穿長衣服。禁止工作服使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制作，以防工作服遇火燃燒加重?zé)齻潭?。工作人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋，禁止女工作人員穿裙子。辮子、長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)。做接觸高溫物體的工作時，應(yīng)戴手套和穿專用的防護工作服。4.1.22任何人進入生產(chǎn)現(xiàn)場（辦公室、控制室、值班室和檢修班組除外），應(yīng)正確佩帶安全帽。4.1.23運行和檢修人員巡檢過程中，身體不得碰及轉(zhuǎn)動部件，保持與帶電設(shè)備的安全距離。4.2設(shè)備的維護4.2.1機器的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝有防護罩或其他防護設(shè)備（如柵欄），露出的軸端應(yīng)設(shè)有護蓋，以防絞卷衣服。禁止在機器轉(zhuǎn)動時，從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護設(shè)備。4.2.2對于正在轉(zhuǎn)動中的機器，不準(zhǔn)裝卸和校正皮帶，或直接用手往皮帶上撒松香等物。4.2.3在機器完全停止以前，不準(zhǔn)進行檢修工作。修理中的機器應(yīng)作好防止轉(zhuǎn)動的安全措施。如：切斷電源（電動機的開關(guān)、刀閘或熔絲應(yīng)拉開，開關(guān)操作電源的熔絲也應(yīng)取下）；切斷風(fēng)源、水源、氣源；所有有關(guān)閘板、閥門等應(yīng)關(guān)閉；上述地點都應(yīng)掛上安全標(biāo)示牌。必要時還應(yīng)采取可靠的制動措施。檢修工作負責(zé)人在工作前，應(yīng)對上述安全措施進行檢查，確認(rèn)無誤后，方可開始工作。4.2.4禁止在運行中清掃、檫拭和潤滑機器的旋轉(zhuǎn)和移動的部分，以及把手伸入柵欄內(nèi)。清拭運轉(zhuǎn)中機器的固定部分時，不準(zhǔn)把抹布纏在手上或手指上使用，只有在轉(zhuǎn)動部分對工作人員沒有危險時，方可允許用長嘴油壺或油槍往油盅和軸承里加油。4.2.5禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中設(shè)備的軸承上行走和坐立，如必須在管道上坐立才能工作時，應(yīng)做好安全措施。4.2.6應(yīng)盡可能避免靠近和長時間停留在可能受到燙傷的地方，例如：汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門，煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔、檢查孔、防爆門、安全門以及除氧器、熱交換器、汽包的水位計等處。如因工作需要，必須在這些場所長時間停留時，應(yīng)做好安全措施。設(shè)備異常運行可能危及人身安全時，應(yīng)停止設(shè)備運行。在停止運行前除運行維護人員外，其他清掃、油漆等作業(yè)人員以及參觀人員不準(zhǔn)接近該設(shè)備或在該設(shè)備附近逗留。4.2.7廠房外墻、大壩邊坡、豎井和煙囪等處固定的爬梯，應(yīng)牢固可靠，并設(shè)護圈，高百米以上的爬梯，中間應(yīng)設(shè)有休息的平臺，并應(yīng)定期進行檢查和維護。上爬梯應(yīng)逐檔檢查爬梯是否牢固，上下爬梯應(yīng)抓牢，并不準(zhǔn)兩手同時抓一個梯階。垂直爬梯宜設(shè)置人員上下作業(yè)的防墜安全自鎖裝置或速差自控器，并制定相應(yīng)的使用管理規(guī)定。4.3一般電氣安全注意事項4.3.1所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有良好的接地裝置。使用中不準(zhǔn)將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M行任何工作。4.3.2任何電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌，除原來放置人員或負責(zé)的運行值班人員外，其他任何人員不準(zhǔn)移動。4.3.3不準(zhǔn)靠近或接觸任何有電設(shè)備的帶電部分。特殊許可的工作，應(yīng)遵守《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電站和發(fā)電廠電氣部分）》（試行）和《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（電力線路部分）》（試行）中的有關(guān)規(guī)定。4.3.4濕手不準(zhǔn)去觸摸電燈開關(guān)以及其他電氣設(shè)備（安全電壓的電氣設(shè)備除外）。4.3.5電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時，應(yīng)立即找電工修好，否則不準(zhǔn)使用。電工修理時不得改動電源開關(guān)和安全保護裝置。4.3.6發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進行急救。如在高空工作，搶救時應(yīng)注意防止高空墜落。4.3.7遇有電氣設(shè)備著火時，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進行救火。對可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機、電動機等，應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器滅火；對油開關(guān)、變壓器（已隔絕電源）可使用干式滅火器等滅火，不能撲滅時再用泡沫式滅火器滅火，不得已時可用干砂滅火；地面上的絕緣油著火，應(yīng)用干砂滅火。撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)（如電纜著火等）時，撲救人員應(yīng)使用正壓式消防空氣呼吸器。4.3.8在靠近帶電部分作業(yè)時，應(yīng)保持與不停電設(shè)備的安全距離大于表4-1的規(guī)定。表4-1

設(shè)備不停電時的安全距離電壓等級（KV）

安全距離（m）10及以下（13.8）

0.7020、35

1.0063（66）、110

1.50220

3.00330

4.00500

5.004.3.9現(xiàn)場的臨時照明線路應(yīng)相對固定，并經(jīng)常檢查、維修。照明燈具的懸掛高度應(yīng)不低于2.5m，并不得任意挪動；低于2.5m時應(yīng)設(shè)保護罩。4.4工具的使用4.4.1一般工具4.4.1.1使用工具前應(yīng)進行檢查，機具應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用，不準(zhǔn)使用已變形、已破損或有故障的機具。4.4.1.2大錘和手錘的錘頭應(yīng)完整，其表面應(yīng)光滑微凸，不得有歪斜、缺口、凹入及裂紋等情形。大錘和手錘的柄應(yīng)用整根的硬木制成，不準(zhǔn)用大木料劈開制作，也不能用其他材料替代，應(yīng)裝得十分牢固，并將頭部用楔栓固定。錘把上不可有油污。不準(zhǔn)戴手套或用單手掄大錘，周圍不準(zhǔn)有人靠近。狹窄區(qū)域，使用大錘應(yīng)注意周圍環(huán)境，避免反擊力傷人。4.4.1.3用鑿子鑿堅硬或脆性物體時（如生鐵、生銅、水泥等），應(yīng)戴防護眼鏡，必要時裝設(shè)安全遮欄，以防碎片打傷旁人。鑿子被錘擊部分有傷痕不平整、沾有油污等，不準(zhǔn)使用。4.4.1.4銼刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等的手柄應(yīng)安裝牢固，沒有手柄的不準(zhǔn)使用。4.4.1.5使用鉆床時，應(yīng)將工件設(shè)置牢固后，方可開始工作。清除鉆孔內(nèi)金屬碎屑時，應(yīng)先停止鉆頭的轉(zhuǎn)動。不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑。使用鉆床時不準(zhǔn)戴手套。4.4.1.6使用鉆床時，工作應(yīng)夾牢，長的工件兩頭應(yīng)墊牢，應(yīng)防止工件鋸斷時傷人。4.4.1.7使用射釘槍、壓接槍等爆發(fā)性工具時，除嚴(yán)格遵守說明書的規(guī)定外，還應(yīng)遵守爆破的有關(guān)規(guī)定。4.4.1.8砂輪應(yīng)進行定期檢查。砂輪應(yīng)無裂紋及其他不良情況。砂輪應(yīng)裝有用鋼板制成的防護罩，其強度應(yīng)保證當(dāng)砂輪碎裂時擋住碎塊。防護罩至少要把砂輪的上半部罩住。禁止使用沒有防護罩的砂輪（特殊工作需要的手提式小型砂輪除外）。砂輪機的防護罩應(yīng)完整。使用砂輪研磨時，應(yīng)戴防護眼鏡或裝設(shè)防護玻璃。用砂輪磨工具時應(yīng)使火星向下。不準(zhǔn)用砂輪的側(cè)面研磨。無赤鋸應(yīng)符合上述各項規(guī)定。使用時操作人員應(yīng)站在鋸片的側(cè)面，鋸片應(yīng)緩慢地靠近被鋸物件，不準(zhǔn)用力過猛。4.4.1.9砂輪機的旋轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)正對其他機器、設(shè)備。4.4.1.10安裝砂輪片時，砂輪片與兩測板之間應(yīng)加柔軟的墊片，禁止猛擊螺帽。4.4.1.11砂輪片有缺損或裂紋者不準(zhǔn)使用，其工作轉(zhuǎn)速應(yīng)與砂輪機地轉(zhuǎn)速相符。4.4.1.12砂輪機應(yīng)裝設(shè)托架。托架與砂輪片地間隙應(yīng)經(jīng)常調(diào)整，最大不超過3mm；托架的高度應(yīng)調(diào)整到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。4.4.1.13砂輪片的有效半徑磨損到原半徑地三分之一時應(yīng)更換。4.4.2電氣工具和用具4.4.2.1電氣工具和用具應(yīng)由專人保管，每六個月應(yīng)由電氣試驗單位進行定期檢查；使用前應(yīng)檢查電線是否完好，有無接地線；壞的或絕緣不良的不準(zhǔn)使用；使用時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定接好漏電保護器和接地線；使用中發(fā)生故障，應(yīng)立即找電工修理。4.4.2.2不熟悉電氣工具和用具使用方法的工作人員不準(zhǔn)擅自使用。4.4.2.3使用金屬外殼的電氣工具時應(yīng)戴絕緣手套。4.4.2.4在金屬容器（如汽包、凝汽器、槽箱等）內(nèi)工作時，應(yīng)使用24V以下的電氣工具，否則應(yīng)使用戴絕緣外殼的工具，并裝設(shè)額定動作電流不大于15mA、動作時間不大于0.1s的漏電保護器，且應(yīng)設(shè)專人在外不間斷的監(jiān)護。漏電保護器、電源連接器和控制箱等應(yīng)放在容器外面。4.4.2.5使用電氣工具時，不準(zhǔn)提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動部分。在梯子上使用電氣工具，應(yīng)做好防止感電墜落的安全措施。在使用電氣工具工作中，因故離開工作場所或暫時停止工作以及遇到臨時停電時，應(yīng)立即切斷電源。4.4.2.6用壓桿壓電鉆時，壓桿應(yīng)與電鉆垂直，如壓桿的一端插在固定體中，壓桿的固定點應(yīng)十分牢固。4.4.2.7使用手持行燈應(yīng)注意下列事項：1）手持行燈電壓不準(zhǔn)超過36V。在特別潮濕或周圍均屬金屬導(dǎo)體的地方工作時，如在汽包、凝汽器、加熱器、蒸發(fā)器、除氧器以及其他金屬容器或水箱等內(nèi)部，行燈的電壓不準(zhǔn)超過12V。2）行燈電源應(yīng)由攜帶式或固定式的隔離變壓器供給，變壓器不準(zhǔn)放在汽包、燃燒室及凝汽器等金屬容器的內(nèi)部。3）攜帶式行燈變壓器的高壓側(cè)，應(yīng)帶插頭，低壓側(cè)帶插座，并采用兩種不能互相插入的插頭。4）行燈變壓器的外殼應(yīng)有良好的接地線，高壓側(cè)宜使用三線插頭。4.4.2.8電動的工具、機具應(yīng)接地或接零良好。4.4.2.9電氣工具和用具的電線不準(zhǔn)接觸熱體，不要放在濕地上，并避免載重車輛和重物壓在電線上。4.4.2.10移動式電動機械和手持電動工具的單相電源線應(yīng)使用三芯軟橡膠電纜，三相電源線在三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)使用四芯軟橡膠電纜，在三相五線制系統(tǒng)中宜使用五芯軟橡膠電纜。連接電動機械及電動工具的電氣回路應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)或插座，并裝設(shè)漏電保護器，金屬外殼應(yīng)接地；電動工具應(yīng)做到“一機一閘一保護”。4.4.2.11長期停用或新領(lǐng)用的電動工具應(yīng)用500V的絕緣電阻表測量其絕緣電阻，如帶電部件與外殼之間的絕緣電阻值達不到2MΩ，應(yīng)進行維修處理。對正常使用的電動工具也應(yīng)對絕緣電阻進行定期測量、檢查。4.4.2.12電動工具的電氣部分經(jīng)維修后，應(yīng)進行絕緣電阻測量及絕緣耐壓試驗，試驗電壓為380V，試驗時間為1min。4.4.2.13在潮濕或含有酸類的場地上以及在金屬容器內(nèi)使用24V及以下電動工具時，應(yīng)采取可靠的絕緣措施并設(shè)專人監(jiān)護。電動工具的開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護人伸手可及的地方。4.4.3空氣壓縮機4.4.3.1空氣壓縮機應(yīng)保持潤滑良好，壓力表準(zhǔn)確，自動啟、停裝置靈敏，安全閥可靠，并應(yīng)由專人維護；壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器及儲氣罐等應(yīng)定期進行校驗和檢驗。4.4.3.2禁止用汽油或沒有洗刷空氣濾清器以及其他空氣通路的零件。4.4.3.3輸氣管應(yīng)避免急彎。打開進風(fēng)閥前，應(yīng)事先通知作業(yè)